Полиизобутилен окисление

Окисление под действием О2 и О3, ускоряющееся при воздействии света и нагревании, вызывает деструкцию и структурирование (сшивание) К. с. Для защиты от окисления в них вводят антиоксиданты в кол-ве 0,15-2,0% по массе. Гарантийный срок хранения К. с. составляет обычно 0,5-2 г. Термостойкость К. с. выше, чем НК. Наиб, термостойки каучуки с неорг. основной цепью (напр, кремнийорганические) и фторкаучуки. Под действием ионизирующих излучений большинство К. с. сшивается бутилкаучук и полиизобутилен, содержащие в цепи четвертичные атомы С, деструктируются. [c.357]

Полиизобутилен — каучукоподобное вещество, устойчивое к действию кислот и щелочей, а также окислению — применяется для изоляции проводов и кабелей в смесях с натуральным каучуком применяется для изготовления автомобильных камер. Полиизобутилен не способен к вулканизации. Широкое применение получил сополимер изобутилена с дивинилом (см. выше), который содержит двойные связи и способен вулканизироваться (бутилкаучук). [c.90]

Полиизобутилен. Этот полимер [— СНг — С(СНз)г — 1 , аналогичный по структуре полиэтилену, имеет низкие потери с одним максимумом, примерно в шесть раз более высоким, чем у полиэтилена. Зависимость максимума потерь от температуры и частоты в области температур вблизи 0° С похожа на зависимость для полиэтилена и соответствует энергии активации 16,1 ккал/моль. Эти потери вызываются также присутствием продуктов окисления [17]. [c.652]

При окислении воздухом при 70—90° С в полиизобутилене образуются гидроперекисные группы. Параллельно протекают процессы термической деструкции. Полученные перекисные производные полимера при 110° С устойчивы в отсутствие акцепторов радикалов и при 135° С разлагаются с выделением кислорода 4457 в качестве стабилизаторов полиизобутилена от действия тепла и света предложены различные феноляты никеля [c.310]

Готовая контактная кислота подается на окисление в окислитель. В этом же аппарате регенерируется и отработанная контактная кислота. Предварительно она проходит через отстойник, где осаждается ртутный шлам, и колонну, где отгоняются летучие органические вещества. Отстойник и колонна защищены комбинированным покрытием — плитками и полиизобутиленом ПСГ. [c.30]

Полиизобутилен представляет собой каучукоподобный эластичный мягкий материал. По комплексу физических и механических свойств полиизобутилен относят к каучукам, но в отличие от них он не способен к вулканизации, так как является насыщенным полимером. При ПО—130° С под влиянием кислорода воздуха происходит окисление полимера, сопровождающееся уменьшением молекулярного веса. При 350—400° С полиизобутилен разлагается с образованием маслянистых и газообразных продуктов. [c.276]

Карбоцепные насыщенные полимерные соединения (полиэтилен, полиизобутилен, полистирол) более стойки к окислению. Так, при комнатной температуре эти полимеры практически не окисляются кислородом воздуха они могут деструктироваться только при нагревании. [c.48]

Насыщенность макромолекул атомами фтора придает каучукам не только сопротивляемость горению, но и ряд других ценных свойств, отсутствующих или слабо выраженных у других эластомеров. В первую очередь следует отметить совокупность таких удачно сочетающихся свойств, как выдающаяся стойкость к термоокислительному старению и высокая сопротивляемость действию авиационных топлив, смазочных масел нефтяного происхождения и. некоторых органических растворителей. Стойкость к термоокислительному старению обусловлена высокой энергией связи —С—С— во фторкаучуках по сравнению, например, с полиизобутиленом или другими каучуками карбоцепного строения. В этих каучуках она составляет около 266,5 кДж/моль, в то время как у фторкаучуков она находится на уровне 436—487 кДж/моль, в зависимости от степени фторирования атома углерода [94, 95]. Имеющиеся в макромолекуле группы —Ср2 и —СРз не поддаются окислению любыми методами благодаря экранирующему эффекту электронной оболочки атома фтора. [c.74]

Анализ проведенных испытаний неметаллических материалов на органической основе показал, что их химическая стойкость в хромовой кислоте зависит от характера органического соединения и от вводимых ингредиентов, особенно снижает стойкость материалов ненасыщенность органической основы и применение в качестве ингредиентов сажи или графита. Так, наличие сажи и графита в полиизобутилене марки ПСГ приводит к полно.му разрушению материала. Сажевые смеси резин на основе бутилкаучука разрушаются значительно быстрее бессажевых, что объясняется окислением свободного углерода с последующей окислительной деструкцией каучука. [c.30]

Стирола на полиэтилене Стирола на полиэтилене Стирола на сополимере бутадиена со стиролом Стирола на нолиизобутилене Стирола на полиизобутилене Стирола на полистироле Стирола на окисленном полистироле [c.311]

Бутилкаучук. Молекула бутилкаучука, являющегося совместным полимером изопрена и изобутилена, содержит очень малое количество двойных связей, причем все они расположены в главных ее цепях. Исследование свободного окисления бутилкаучука " показало, что он окисляется быстрее полиизобутилена (рис. 32). Под действием кислорода бутилкаучук, подобно полиизобутилену, претерпевает глубокую деструкцию, которая также ограничена некоторым пределом (рис. 33). [c.49]

Полиизобутилен. Для ингибированного окисления полиизобутилена характерна зависимость скорости окисления от молекулярного веса полимера . [c.66]

Этилен СН2=СН2, пропилен СНд—СН=СН2, бутилен СНз— —СНз—СН=СН2, бутадиен (дивинил) СН2=СН—СН=СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропи-,лен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. В настоящее время этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пищевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. стр. 230) [c.190]

Н. Г. Пучков показал, что полиизобутилены не изменяют стабильности масел против окисления. Сопротивляемость окислительному воздействию кислорода масел с полиизобутиленами определяется только свойствами и химическим составом самих масел. [c.153]

М3 ТУ 38 001263-76 Веретенное АУ Алюминиевое мыло СЖК фракций Сю — С1 и С — Сб (6 1) и церезин 75. Отношение мыло церезин 12 10 Антикоррозионная присадка нитрованный окисленный петрола-тум (1%), вязкостная присадка полиизобутилен П-10 или П-20 (0,5%) Бидоны из белой жести 5 5 7S0 [c.111]

Карбоцепные насыщенные полимеры (полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиизобутилен и др.) более устойчивы к окислению. Так, при умеренных температурах они практически не окисляются кислородом воздуха, а деструктурируют только при нагреве. [c.24]

Экспериментальный материал приведен на рис. 4—6. На рис. 4 показан характер изменения суммарного количества осадка в процессе окисления сернистой основы до и после загущения ее полиизобутиленом, а также после введения в масло многофункциональных присадок. Из представленных данных следует, что в процессе окисления масла во всех изученных образцах происходит постепенное увеличение осадка в масле. [c.219]

Под влиянием высоких температур в инертных средах или в вакууме полимерные насыщенные углеводороды распадаются преимущественно на полимерные осколки, размер которых тем мень-ще, чем выше температура и слабее связь С—С в основной цепи. Наибольшей прочностью характеризуется углерод-углеродная связь в основной цепи макромолекулы полиметилена. В полиэтилене углерод-углеродная связь ослаблена в местах боковых ответвлений и в местах окисления до гидроперекисных групп. В полипропилене прочность связи С—С ослаблена присутствием в каждом звене метильной группы. В полиизобутилене, содержащем две метильные группы в каждом звене, прочность связи С—С еще меньше. [c.256]

Конкуренция реакций деструкции и сшивания зависит от температуры, давления кислорода, скорости зарождения радикалов, степени окисления. Поэтому один и тот же полимер в зависимости от условий эксплуатации или переработки может либо сшиваться, либо деструктировать. Большинство полимеров (полистирол, полиизобутилен, полиэтилен, полипропилен, поликарбонат, полиамид и др.) в условиях термоокислительного старения деструк-тируют. Однако при высоких температурах, в условиях недостатка кислорода или в диффузионном режиме эти полимеры могут сшиваться благодаря тому, что изменяется состав радикалов и возрастает вклад алкильных или аллильных макрорадикалов в реакции рекомбинации. [c.201]

При ПО—130° С под влиянием кислорода воздуха происходит окисление полимера, сопровождающееся падением молекулярного веса [256], При нагревании до 100° С и выше полиизобутилен становится пластичным, при 180—200° легко формуется, а при 350—400° С разлагается с образованием маслянистых и газообразных продуктов [257]. Ниже приведены некоторые свойства полиизобутилена с молекулярным весом 200 ООО [245] [c.79]

Этилен СНа = СН2, пропилеи СНз—СН = СНг, бутилен СНз—СНг—СН = СНг, бутадиен (дивинил) СНг = СН—СН = СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. Этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пишевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. с. 205) синтетический спирт из этилена в несколько раз дешевле пишевого и требует меньших затрат труда. Синтетический спирт широко применяется в различных отраслях промышленности для получения синтетического каучука, целлулоида, ацеталь-дегида, уксусной кислоты, искусственного шелка, лекарственных соединений, душистых веществ, бездымного пороха, бутадиена, инсектицидов, в качестве растворителя и т. п. [c.169]

Бутилкаучук под действием ионизирующего излучения, по-видимому, разрушается таким же образом, как и полиизобутилен малой доли двойных связей недостаточно, чтобы привести к преобладанию сшивания. Дэвидсон и Гейб [46] впервые наблюдали это при облучении в атомном реакторе образца не-вулканизованного бутилкаучука, содержащего 50 частей сажи, вулканизующие агенты для серной вулканизации и 26,4 части бората аммония для увеличения ионизирующего действия излучения. Вместо вулканизации наблюдалась быстрая деградация, проявляющаяся в значительном размягчении полимера. При вулканизации материала до облучения получались те же самые результаты. Бопп и Зисман [19, 47, 48] наблюдали быстрое уменьшение прочности на растяжение и твердости вулканизованного серой бутилкаучука, содержащего 75 частей сажи. Оба показателя достигали примерно нулевого значения после облучения 10 нейтрон/см (50 мегафэр). Гейман и Хоббс [49] сделали такие же наблюдения и отмечают, что подобного рода деструкция характерна для действия свободных радикалов на бутилкаучук. Они не смогли получить доказательств наличия окисления в деструктированном бутилкаучуке и пришли к выводу, что для деструкции не требуется присутствия кислорода. Реакция, несомненно, в основных чертах та же самая, как и Б нолиизобутилене. [c.133]

Полистирол в, вакууме сщивается. Однако в присутствии кислорода наблюдается лишь деструкция 64]. Полиизобутилен деструктируется как в присутствии, так и в отсутствие кислорода [65], но образующиеся при этом продукты имеют различный состав. Поливинилхлорид при облучении в вакууме сшивается. Аналогичный эффект наблюдается в том случае, если воздействию излучения при высоких мощностях дозы подвергаются толстые пленки 37, 49, 66]. Облучение на воздухе приводит к деструкции полимера 37]. Если облученный в вакууме полистирол или полиэтилен подвергнуть воздействию кислорода воздуха, то происходит медленное послерадиационное окисление полимера [65—69]. После нагревания облученного полиэтилена до 142° С этот пост-эффект исключается. [c.284]

При каталитическом окислении бутана получают уксусную кислоту и малеиновый ангидрид (пока это практически единственные примеры промышленного использования предельных углеводородов в качестве сырья для прямого получения химических продуктов), а при его пиролизе — этилен и пропилен. При дегидрировании бутана получаются к-бутилены, применяемые в качестве промежуточного сырья для получения бутадиена, полиизопрена, метилакрилата, полиизобутиленов, бутилкаучу-ков и др. Бутадиен применяют в синтезе полибута-диенстирольного каучука, нитрильных, поли-г -бутадиеновых, хлоропреновьгх и других каучуков. [c.588]

Для промышленности и сельского хозяйства нужна дешевая смазка массового изготовления, обладающая всеми преимуществами жидких ингибированных смазок, которую можно было бы применять для наружной консервации техники, хранящейся на открытых площадках, под дождем, солнцем и снегом. За основу такой смазки было взято нитрованное масло. Но так как нитрованное масло смывается с металла водой, его смешивали в различных соотношениях с другими веществами гидрофобными и пленкообразующими соединениями, поверхностно-активными загустителями и т. д. В качестве таких веществ были испытаны петролатум, окисленный петролатум, стеариновая кислота и ее натриевые, литиевые, кальциевые и алюминиевые соли, канифоль, латексы, каучук СК-45, битумы различных марок, полиэтилен (молекулярного веса. 5500 и 9000), полиизобутилен, резоловые, ново-лачные и антраценовые смолы, алкилфе>нольные смолы формальдегидной конденсации, парафин, натриевые, лйтиевые и алюминиевые мыла различных фракций синтетических жирных кислот, пирополимеры (кубовые остатки процесса пиролиза) и другие вещества. [c.116]

Контактная кислота регенерируется с образованием из закисного железа окисного в результате окисления в 25%-ной НЫОз при 95—100° С. Окислитель представляет собой стальной сосуд, оклеенный изнутри листовым полиизобутиленом ПСГ, поверх которого па диабазовой замазке уложены два слоя диабазовой плитки (рис. 1.2). Полиизобутилен ПСГ рекомендуется для защиты и другой аппаратуры в этом производстве (табл. 1.10). Полиизобутиле-новые листы в стыках надо сваривать, а не склеивать, иначе снизится защитная способность облицовки. Длительность работы окислителя между капитальными ремонтами составляет 3 года, после чего защитное покрытие частично или полностью возобновляется. [c.30]

На основе БК могут изготовляться уплотняющие материалы в виде монолитных и пористых прокладок, лент, жгутов и другого профилированного погонажного материала, а также в виде пастообразных композиций, эксплуатируемых в пластическом состоянии или в вулканизованном виде. В этих материалах, помимо высокой газонепроницаемости, химической и тепловой стойкости также ценится отличная стойкость к естественному старению в воде и на воздухе. Хотя известны композиции, вулканизующиеся при комнатной температуре, например под воздействием парахинондиоксима, наиболее распространены нетвердеющие или, как их еще называют невысыхающие герметики. В них БК нередко используется совместно с полиизобутиленом или этилен-пропиленовым сополимером — каучуком, по свойствам наиболее близким к БК, а также с битумом, естественными или искусственными смолами и т. д. Такие составы, кроме порошкообразных или волокнистых наполнителей, обычно содержат растворители, в качестве которых используют минеральные или растительные масла, низкомолекулярные каучуки, немигрирующие пластификаторы и другие тяжелокипящие жидкости. При употреблении высыхающего льняного масла в герметик обычно вводят и сиккативы с тем, чтобы отвержденная на воздухе льномасляная пленка предохраняла пластичную мастику от оползания, запыливания и окисления. В зависимости от назначения в герметики нередко вводят адгезивы (в том числе и хлорбутилкаучук), огнезащитные вещества (антипирены) и другие добавки целевого назначения. В отечественной литературе [23, 24] опубликованы рецепты многих ревысыхающих [c.47]

Основой многих мастичных герметиков типа секомастик— силастик является бутилкаучук и полиизобутилен, а иногда и смеси их, в которые добавляют растительные (частично поли-меризованное льняное, окисленное касторовое) и рафинированные минеральные масла. Наполнителями служат каолин, мел, литопон и тому подобные материалы в силастрипах обычно присутствует и асбестовое волокно. Растворители в герметизирующие составы (в отличие от грунтовок) не вводят, чтобы [c.49]

Для улучшения эластических свойств пленки лака или краски подбирают каучуки, способные длительное время Находиться в тонкой пленке в неизменном состоянии. Это, как правило, каучуки предельного строения, например термопластичный полиизобутилен. При необходимости иметь твердое, неплавкое и нерастворимое в растворителях покрытие используют термореактивные эластомеры с высокой ненасыщеняостью молекулы и, главное, с большим содержанием винильных групп, склонных к окислению, например, натрийбутадиеновые каучуки. [c.90]

Полиизобутилен нашел также применение в качестве ko mho-нента гидравлических масел. Германская фирма Курт Гесс запатентовала применение растворов иолиизобутилена в толуоле, ксилоле, циклогексане, тетрагидронафталине и декалине в качестве гидравлических жидкостей для низких температур [433]. В США запатентована гидравлическая жидкость, состоящая из какого-либо изопарафинового или нафталинового углеводорода (растворитель), полиизобутилена (мол. вес 500—2000) и полиакрилового эфира [434]. Фирма Стандарт ойл выпускает гидравлическую жидкость, основу которой составляет хлорированный изопропилбензол, загущенный 2—20% иолиизобутилена аюл. веса 1000—15 ООО [435]. Смеси жидких эфиров моно- или дикарбоновых кислот с одно- или двухосновными спиртами и жидким нолиизобутиленом имеют очень малый вязкостно-температурный коэффициент и поэтому применимы для привода различных устройств на военных самолетах [436]. Фирма Стандарт ойл приводит также перечень компонентов одной из получаемых ею гидравлических жидкостей минеральное масло, алкилбензол, нолиизобутилен мол. веса 10 000—20 ООО, алкилфенолсульфид, сульфонат кальция, сульфированное спермацетовое масло и ингибитор окисления [437]. Фирма Шелл использует в качестве основы низкотемпературных гидравлических жидкостей смеси. [c.308]

Добавка полиизобутилена не снижает стабильность масел против окисления и их противокоррозионные свойства, не влияет на образование углеродистых отложений и осадков. В двигателях полиизобутилен иногда улучшает такжр и противоизносные свойства масел — он адсорбируется на поверхности трения и тем самым создает, вероятно, более прочную масляную пленку. [c.144]

Помимо деструкции макромолекул, вызванной разрывом С—С-связей под влиянием ультрафиолетовых лучей (особенно при окислении), определенный интерес представляет превращение полимеров в трехмерные продукты в результате отрыва водорода от углеродных атомов макромолекул . Получающиеся при этом макрорадикалы могут реагировать с мономерами, образуя привитые полимеры. Взаимодействуя друг с другом, они превращаются в трехмерные структуры (например, при действии света на полиизобутилен, полиметилметакрилат и полипропилен). При этом образование трехмерного полимера обычно контролируется по количеству нерастворимой гель-фракции. Сшивание полимеров при облучении в значительной степени облегчается в присутствии фотосенсибилизаторов — соединений, погЗющающих ультрафиолетовые лучи и затем распадающихся с образованием активных свободных радикалов, способных к отрыву водородных атомов от макромолекул . К числу таких веществ относятся некоторые ароматические соединения (например, бензофенон, дифениламин). Сшивание, например, полиэтилена при освещении ультрафиолетовыми лучами [c.115]

Фотоокисление является основным процессом, вызываемым светом при эксплуатации резин в атмосферных условиях. Как и при-окислении эластомеров в отсутствие света, их светостойкость в значительной степени зависит от ненасыщенности молекулы. По убывающей скорости фотоокисления эластомеры можно расположить в ряд, который качественно совпадает с уменьшением содержания двойных связей НК, бутадиеновый >- бутадиен-стирольный > бутилкаучук > полиизобутилен. Бутилкаучук, однако, менее стоек к действию света, чем следовало ожидать в соответствии с его малой ненасыщенно-стью. По скорости поглощения кислорода (рис. 1.2) растворами каучуков (кинетические параметры этого процесса отличаются от параметров их окисления в твердой фазе) каучуки можно расположить в следующий ряд НК>СКБ, БСК>Б НК>ПХП [23]. Значительной светостойкостью характеризуются резины из фтор- и силоксановых каучуков. ПУ значительно более светостоек, чем НК при облучении светом с Я>290 нм [24], но сильно изменяется при облучении далеким УФ в результате образования хромофорных структур (хиноидные, блоки двойных связей, азоструктуры) [25]. [c.15]

Для улучшения качества покрытия полиэтиленом в него добавляют полиизобутилен, который увеличивает эластичность покрытия и уменьшает усадку, но несколько снижает предел прочности при растяжении. В качестве антистарителя в полиэтилен добавляют мелкодисперсную сажу. Во избежание окисления вместо воздуха для взвихривания порошка рекомендуется применять азот. [c.100]

Полиизобутилен. Свободное окисление по-лиизобутилена не имеет ясновыраженного автокаталитического характера и сопровождается интенсивной деструкцией с выделением значительного количества летучих продуктов (к концу процесса в летучие соединения превращается до 60% полимера). На рис. 28 и 29 изображены кривые присоединения кисло- [c.48]

Он подтвердил, что термоокислительная стабильность по Папок масел при добавлении к ним полиизобутилепа несколько улучшается и что добавка полиизобутиленов к маслам не сказывается на их коррозионной агрессивности. Этот показатель, как и стабильность против окисления, зависит только от самих масел. [c.153]

В полиизобутилене или отсутствуют или же содержание их крайне незначительно. Длинные углеводородные цепи полиизобутиленов имеют вполне насыщенный характер (если не считать двойных связей на концах цепей), поэтому доказать строение полиизобутиленов химическими методами крайне трудно. Обычно применяемые для определения строения высокомолекулярных соединений химические методы, основанные на окислении соединения, например, озоном, органическими гидроперекисями, перманганатом и т. д., с последующим анализом продуктов окисления, — для полиизобутилена неприменимы. Единственной попыткой доказать строение полиизобутиленов химическим методом был анализ продуктов термического распада полиизобутилена [4]. При нагревании до 350° полиизобутиленов с молекулярным весом около 20 ООО получились продукты распада, содержащие около 50% изобутилена и 20% углеводородов, кипящих в интервале температур, характерном для октиленов (димеров изобутилена). Часть фракции октиленов (65%) реагировала с фенолом с образованием тетраметилбутилфенола, т. е. окти-лены содержали главным образом 2,4,4-триметилпентен-2, который мог образоваться при распаде молекул полиизобутилена структуры (I). Выделенная фракция октиленов, кипящая при 110—115°, представляла 2,5-диметилгексен-2 (доказано озонированием и окислением хромовой кислотой), который мог образоваться при распаде молекул полиизобутилена неправильной структуры (П1). Однако небольшие количества высококипящих октиленов не служат еще доказательством наличия в полиизобутилене структур (II) или (III), так как они могли образоваться в результате изомеризации продуктов термического распада при нагревании и в момент их 06pai30BaHHfl. [c.10]

Наиболее многотоннажным является производство олефинов. Так, на основе этилена производят окись этилена, полиэтилен, стирол, этиловый спирт, хлорпроизводные и др. на основе пропилена— изопропиловый спирт, нитрил акриловой кислоты, полипропилен, глицерин, нзопропилбензол, бутиловый спирт и др. на основе изобутилена — бутилкаучук, изопрен, полиизобутилен, ал-килфенольные присадки и др. на основе н-бутилена — бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации на основе амиленов — изопрен, амиловые спирты. Область применения олефинов непрерывно расширяется. Еще недавно нитрил акриловой кислоты производили только на основе ацетилена и синильной кислоты. В настоящее время наиболее совершенным является процесс производства нитрила акриловой кислоты, основанный на окислении смеси пропилена и аммиака. [c.14]

Следовательно, фракционирование каучука является не просто разделением каучуков, отличающихся только молекулярным весом, и следует с осторожностью толковать результаты различных методов фракционирования каучука. По мнению автора, которое подтверждается большим количеством неопубликованных данных, наиболее пригодный метод заключается в предварительном удалении окисленных и азотсодержащих продуктов с последующим переосаждением несколько раз по методу, описанному Флори в его работе с полиизобутиленом. Работа Миджли, Хенне и Реноля [36] не соответствует этим указаниям, так как растворы применялись слишком концентрированными, и низкие фракции постоянно возвращались к исходному материалу, подлежащему фракционированию. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология