Кислород, действие бутилкаучук

Благодаря небольшому содержанию двойных связей бутил-каучук стоек к действию кислорода. Соли металлов переменной валентности (Си, Мп, Ре) оказывают незначительное влияние на стойкость каучука [14]. При воздействии ближнего УФ-света или ионизирующих излучений он сильно деструктирует. Для стабилизации в него вводят до 0,5% антиоксиданта (неозона Д, НГ-2246, ионола). Бутилкаучук легче растворяется в углеводородах жирного ряда, чем в ароматических, нерастворим в спиртах, эфирах, кетонах, диоксане, этилацетате и растворителях, содержащих амино- и нитрогруппы. Ниже приведены некоторые физические свойства бутилкаучука [15] [c.349]

Более активно поглощаются ультрафиолетовые лучи макромолекулами, имеющими двойные связи. Поэтому резины на основе непредельных каучуков чувствительны к действию света и тем больше, чем больше их непредельность. Так, за одно и то же время (8 ч) поглощение кислорода на свету дивинилстирольным каучуком примерно в 8 раз больше, чем бутилкаучуком. [c.89]

Перечисленные виды каучуков относятся к каучукам общего назначения, т. е. они пригодны для изготовления основной массы шинной и резиновой продукции. Каучуки специального назначения употребляют для изготовления изделий, выдерживающих глубокое охлаждение, сильный нагрев, действие кислот и щелочей, огнестойких, стойких к действию окислителей (озона, кислорода), растворителей и масел. К таким каучукам можно отнести и бутилкаучук и хлоропреновый каучук. [c.156]

Макрорадикалы и ион-радикалы подвергаются ие только сщиванию, по и другим реакциям — изомеризации, миграции двойной связи, деструкции, циклизации. Деструкция наиболее интенсивно протекает в полимерах, содерн аш,их третичный атом углерода. По этой причине бутилкаучук и полиизобутилеи нри действии радиации ие могут быть вулканизованы. Деструкция сильно ускоряется при облучении в присутствии кислорода. [c.268]

При действии озона на каучуки образуются озониды при этом увеличивается вес каучуков и на их поверхности, за исключением натурального и бутилкаучука, образуется хрупкая пленка. Особенно эффективно действие озона на каучук, подвергнутый деформации растяжения. В этих условиях наступает озонное растрескивание, поверхность деформированного образца покрывается трещинами. С увеличением напряжения озонное растрескивание увеличивается. Окисление кислородом способствует озонному растрескиванию. [c.65]

Благодаря низкой непредельности бутилкаучук и его вулканизаты обладают повышенной стойкостью к действию кислот, в том числе к концентрированным кислотам, а также к действию концентрированных растворов солей и щелочей. Поэтому бутилкаучук применяют для изготовления рукавов для подачи химических растворов, для обкладки химической аппаратуры, изготовления защитных резиновых перчаток, прорезиненных тканей и одежды, стойких к действию кислот и щелочей. Наряду с этим резины из бутилкаучука отличаются хорошей стойкостью к кислороду, озону и повышенной по сравнению с другими каучуками газонепроницаемостью. Проницаемость воздуха у вулканизатов из бутилкаучука в 10—13 раз меньше, чем у вулканизатов натурального каучука. [c.110]

Один из эффективных антиоксидантов общего назначения для каучуков и резин. Защищает от воздействия тепла, кислорода, а также солей меди и марганца. Под действием прямых солнечных лучей умеренно окрашивает резину, но не окрашивает контактирующие с ней материалы. Не выцветает при дозировках до 1 вес. ч., хорошо распределяется в каучуке и в латексе. Повышает стойкость к старению резин, вулканизованных полухлористой серой и без ускорителей. Повышает сопротивление старению полиэтилена. Активирует действие ускорителей вулканизации класса меркаптанов. Применяется (0,25—1,0 вес. ч.) в качестве стабилизатора полибутадиена и полиизопрена в смеси с другими противостарителями. Используется в резинах из натурального, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных каучуков и из бутилкаучука.. Можно применять в цветных изделиях. [c.332]

Бутилкаучуки — продукт совместной низкотемпературной полимеризации изобутилена и небольших количеств диенов (изопрена, дивинила) — обладают в вулканизованном виде рядом очень ценных свойств они мало проницаемы для газов, не изменяются под действием кислорода воздуха (не стареют ), не разрушаются озоном и ультрафиолетовыми лучами и т. д. Однако сложность технологии получения бутилкаучука препятствует пока увеличению его производства. [c.129]

Бутилкаучук представляет собой сополимер изобутилена с очень небольшим количеством изопрена (несколько процентов). Он отличается очень низкой непредельностью (0,8— 2,5%), вследствие чего характеризуется чрезвычайно высокой устойчивостью к действию кислорода, озона и других агрессивных сред. Кроме того, по сравнению с натуральными и другими синтетическими каучуками бутилкаучук имеет значительно меньшую газопроницаемость. Эти преимущества бутилкаучука определяют его использование для изготовления ездовых камер, герметизирующего слоя бескамерных шин и варочных камер. [c.44]

Молекулярный вес бутилкаучука равен 200—400 тыс. Вследствие малого числа ненасыщенных связей в макромолекуле бутилкаучук стоек к действию кислорода и многих окислителей, что определяет химическую стойкость изготовляемых из него изделий. В СССР выпускается несколько типов бутилкаучука, отличающихся по непредельности и молекулярному весу. [c.39]

Имеются существенные различия между серной и перекисной вулканизующими системами. Перекисная вулканизация, по-видимому, протекает при более высоких температурах, чем допускается для большинства органических ускорителей. С углеводородными свободными радикалами легко реагирует кислород. Лока не произведено тщательное удаление кислорода, перекисные вулканизаты, полученные на воздухе, не достигают удовлетворительных свойств. Некоторые сильно разветвленные полимеры, содержащие большое количество третичных углеродных атомов, как, например, полиизобутилен, полипропилен и бутилкаучук, под действием перекиси подвергаются скорее деструкции, чем структурированию. В обычных условиях результатом реакции является деполимеризация, а не вулканизация. [c.308]

Газопроницаемость СКН существенно ниже, чем у других эластомеров, за исключением тиоколов и бутилкаучука. Она уменьшается с увеличением содержания звеньев акрилонитрила и для каучука с 40% акрилонитрильных звеньев примерно в 20 раз ниже, чем для натурального каучука. Вследствие пониженной непредельности бутадиен-нитрильные каучуки отличаются стойкостью к действию кислорода, которая возрастает с увеличением содержания нитрильных групп. [c.113]

Малое число двойных связей в молекулах бутилкаучука значительно снижает его химическую активность. В частности, под действием атмосферного кислорода при 130 °С бутилкаучук окисляется значительно медленнее, чем бутадиен-стирольный и особенно натуральный каучук. При температуре выше 130 °С наблюдается деструкция бутилкаучука. [c.116]

Макрорадикалы и ион-радикалы, возникающие при действии ионизирующих излучений, не только рекомбинируют с образованием поперечных связей, но и участвуют в реакциях изомеризации, миграции двойной связи, деструкции, циклизации и др. Деструкция наиболее интенсивно протекает в эластомерах, содержащих третичный атом углерода. По этой причине бутилкаучук и полиизобутилен не вулканизуются под действием радиационных излучений. Если эластомеры облучают в присутствии кислорода, то сшивание замедляется, а деструкция усиливается. [c.321]

Бутилкаучук обладает высокой стойкостью к действию кислорода, тепловому старению, действию кислот и щелочей характеризуется исключительно низкой газопроницаемостью. Основные недостатки — низкая эластичность и хладотекучесть. [c.85]

Бутилкаучук. Молекула бутилкаучука, являющегося совместным полимером изопрена и изобутилена, содержит очень малое количество двойных связей, причем все они расположены в главных ее цепях. Исследование свободного окисления бутилкаучука " показало, что он окисляется быстрее полиизобутилена (рис. 32). Под действием кислорода бутилкаучук, подобно полиизобутилену, претерпевает глубокую деструкцию, которая также ограничена некоторым пределом (рис. 33). [c.49]

Окисление каучуков и вулканизатов при одновременном действии тепла и света. В практике действие света, в особенности прямого солнечного света, часто сопровождается сильным разогреванием изделий. При этом процесс светостарения резко ускоряется, что объясняется развитием реакций активированного светом термоокисления. Так, например, у белых вулканизатов НК, освещавшихся солнечной лампой 4 часа при 20, 30, 70 и 100°, сопротивление разрыву уменьшилось соответственно до 220, 180, 100 и 80 кг см . Аналогично резко ускоряется свето-старение вулканизатов СКБ при увеличении температуры с 25 до 80° (см. рис. 101). Анализ полученных в этой работе результатов показывает, что действие света и тепла сказывается на изменении относительного статического модуля вулканизатов не аддитивно, а значительно сильнее (см. рис. 101). У вулканизата бутилкаучука также проявляется неаддитивность в действии тепла и света, определенного по количеству поглощенного кислорода (см. рис. 100). Скорости темнового окисления вулканизатов при 55 и 95° мало отличаются друг от друга, в то время как освещение при 95° приводит к резкому ускорению окисления (по сравнению с освещением при 55°). [c.138]

Вулканизаты данного типа фторкаучука также хорошо противостоят пару высокого давления (200°, под давлением 17,5 кг см ), характеризуются хорошими диэлектрическими свойствами и малой влагопроницаемостью. Газопроницаемость такого каучука аналогична газопроницаемости бутилкаучука. Его вулканизаты имеют выдающуюся стойкость к действию кислорода, озона и ультрафиолетовым лучам. [c.508]

Применение бутилкаучука. Благодаря хорошим электроизоляционным свойствам и стойкости против действия кислорода и озона, бутилкаучук представляет большой интерес для электроизоляционной техники, в частности для производства проводов и кабелей. [c.170]

Полиэтилен после трехлетней экспозиции на открытом воздухе становится хрупким. Значительно быстрее происходит разложение поливинилхлорида при наружной экспозиции, чем при выдержке его в темноте или в закрытых помещениях. Более активно поглощаются ультрафиолетовые лучи макромолекулами с двойными связями. Поэтому резины на основе непредельных каучуков чувствительны к действию света и тем в большей степени, чем больше их непредель-ность. Так, за одно и то же время (8 ч) бутадиен-стирольный каучук поглощает кислорода на свету примерно в 8 раз больше, чем бутилкаучук. [c.82]

Имеется много эластомеров, которые не чувствительны к действию кислорода или озона, например бутилкаучук и хлоропреновый каучук. Молекулы этих эластомеров состоят соответственно из звеньев [c.125]

Благодаря малому количеству двойных связей бутилкаучук обладает высокой стойкостью к действию химических реагентов, в частности минеральных кислот, и труднее всех других типов каучука (кроме полиизобутилена) окисляется под действием озона и кислорода. Бутилкаучук [c.745]

Разумеется, склонность к вулканизации зависит от числа имеющихся в наличии двойных связей, а поэтому и от количества изопрена, вошедшего в сополимер. Ненаполненный или с инертными наполнителями вулканизат имеет невысокие механические свойства, в то время как активные наполнители вызывают существенное улучшение нх. Хотя полимер уже содержит противостаритель, введенный при его изготовлении, однако рекомендуется в зависимости от области применения вулканизата производить еще добавку противостарителя [13]. Вулканизаты бутилкаучука очень устойчивы к действию кислорода, озона, масел, а также многих других химических реагентов. Они являются превосходными изоляционными материалами с чрезвычайно низким водопоглощением. Механические свойства вулканизатов, изготовленных с применением активных наполнителей, также очень хорошие. Однако рабочие свойства их еще не достигли полностью того уровня, который характеризует смеси, используемые для рабочих поверхностей шин. [c.502]

Другое важное свойство бутилкаучука — его стойкость к действию тепла и кислорода. Резины на основе бутилкаучука весьма стойки при старении в условиях повышенных температур (приблизительно до 100°С). Вследствие этого бутилкаучук применяется для изготовления кабелей низкого напряжения, радиаторных рукавов, варочных камер и т. п. [c.139]

Вследствие меньшей реакционной активности бутилкаучук вулканизуется медленней, чем натуральный, и требует применения специальных активных ускорителей вулканизации. Для этой цели в резиновые смеси вводят такие вещества, как и-хинондиок-сим, бензотиазилдисульфид (альтакс) и перекись марганца. В процессе вулканизации и-хинондиоксим под действием перекиси марганца или молекулярного кислорода (вносимого в смесь благодаря развитой поверхности сажи) окисляется в п-динитро-зобензол [c.194]

Галоидированием бутилкаучука можно получать модифицированные продукты, которые способствуют значительному росту общего потребления бутилкаучука. Хлорирование бутилкаучука (хлором или хлористым суль- фурилом) до содержания хлора 1% и выше дает эластомер, пригодный для весьма широкого интервала условий эксплуатации [123, 124]. Предполагают, что атом хлора в хлорбутильном каучуке способствует взаимодействию полимеров -С сажей, что позволяет снизить температуру переработки и уменьшить продолжительность смешения, требуемую для достижения оптимальных механических свойств. Повышаются также прочность сцепления и совместимость с натуральным и синтетическим бутадиенстирольным каучуками. Вулканизацию можно проводить, применяя окись цинка — одну или с тиураном — или фенолформальдегидную смолу. Вулканизаты характеризуются меньшей остаточной деформацией при сжатии, превосходным сопротивлением многократному изгибу и истиранию, а также стойкостью к действию кислорода и озона. [c.206]

Лине11ная структура молекул бутилкаучука обусловливает его высокую стойкость к действию кислорода, озона, кислот, щелочей, теплоты и солнечного света. Бутилкаучук обладает исключительно низкой газо- и паропроницаемостью. [c.203]

Для изготовления невысыхающих герметиков используются главным образом высокомолекулярные и низкомолекулярные каучуки с низкой непредельностью (ненасыщенностью) или полностью насыщенные (не содержащие двойных связей) — по-лиизобутиленовый [16, 17], бутилкаучук [18, 19], этилен-пропи-леновый [20—22]. Эти каучуки в невулканизованном состоянии характеризуются высокой стойкостью к действию кислорода, озона, кислот, щелочей, окислителей, света и др., высокими показателями диэлектрических свойств, газо- и водонепроницаемостью, не требуют вулканизации. [c.134]

Бутилкаучук под действием ионизирующего излучения, по-видимому, разрушается таким же образом, как и полиизобутилен малой доли двойных связей недостаточно, чтобы привести к преобладанию сшивания. Дэвидсон и Гейб [46] впервые наблюдали это при облучении в атомном реакторе образца не-вулканизованного бутилкаучука, содержащего 50 частей сажи, вулканизующие агенты для серной вулканизации и 26,4 части бората аммония для увеличения ионизирующего действия излучения. Вместо вулканизации наблюдалась быстрая деградация, проявляющаяся в значительном размягчении полимера. При вулканизации материала до облучения получались те же самые результаты. Бопп и Зисман [19, 47, 48] наблюдали быстрое уменьшение прочности на растяжение и твердости вулканизованного серой бутилкаучука, содержащего 75 частей сажи. Оба показателя достигали примерно нулевого значения после облучения 10 нейтрон/см (50 мегафэр). Гейман и Хоббс [49] сделали такие же наблюдения и отмечают, что подобного рода деструкция характерна для действия свободных радикалов на бутилкаучук. Они не смогли получить доказательств наличия окисления в деструктированном бутилкаучуке и пришли к выводу, что для деструкции не требуется присутствия кислорода. Реакция, несомненно, в основных чертах та же самая, как и Б нолиизобутилене. [c.133]

Весьма ценным нромышленпым продуктом является так называемый бутил каучук, представляющий сополимер изобутилена с небольшой добавкой диеновых углеводородов, главным образом дивинила или изопрена [61, 62, 177]. Вутилкаучук — эластичный мягкий белый продукт без запаха с уд. весом 0,91. Он содерншт двойных связей приблизительно в 100 раз меньше, чем естественный каучук, и, таким образом, является почти насыщенным высокомолекулярным продуктом [321]. Замечательным свойством бутилкаучука является высокая стойкость его к действию минеральных кислот и кислорода, морозоустойчивость (не теряет каучукоподобных свойств до —62°) и стабильность к старению. В отличие от нолиизобутиленового каучука бутилкаучук вулканизируется, по строению является линейным полимером [c.178]

Полимеризация смеси, содержащей 97—98% изобутилена и 2—3% изопрена, ведется в среде инертного разбавителя в присутствии катализатора (например, А1С1з) при низкой температуре (—95 °С). Важнейшим условием получения качественного бутилкаучука является максимальная чистота исходных продуктов и реагентов. Молекулярный вес бутилкаучука 35 ООО— 80 ООО. Бутилкаучук отличается от других видов синтетического каучука тем, что в качестве основного исходного мономера берется не диеновый углеводород, а олефин. В результате этого бутилкаучук имеет низкую непредельность, что придает ему ряд отличительных свойств. Он обладает повышенной химической стойкостью к действию кислорода, озона, солнечного света, кислот и высоким сопротивлением всем видам старения. По газонепроницаемости бутилкаучук превосходит натуральный и другие синтетические каучуки, благодаря чему является хоро- [c.84]

Интересными свойствами обладает продукт совместной из-котемпературной полимеризации изобутилена и небольших количеств диенов (изопрена, дивинила)—так называемый бутил-каучук. Продукты низкотемпературной полимеризации изобутилена— полиизобутилены (см. стр. 376), во всем напоминая каучук, лишены опособности вулканизоваться, т. е. переходить из пластического в эластическое состояние. Это объясняется отсутствием двойных связей в полимерных молекулах. Однако оказалось, что полиизобутилен приобретает способность вулканизоваться при наличии хотя бы небольшой непредельности это может быть достигнуто добавкой к изобутилену при полимеризации 2—3% диена. Получающиеся при этом бутилкаучуки в вулкаиизованном В1иде почти непроницаемы для газов, не изменяются под действием кислорода воздуха ( е стареют ), не [c.429]

Так как при этом растрескивания не происходит, нижележащие слои оказываются защищенными от проникновения озона. Образцы натурального каучука разрушаются при жестком лабораторном испытании (0,2% озона) в течение одной минуты, в то время как относительно озоностойкий бутилкаучук разрушается в течение 30 мин. Тройные сополимеры, в которых 50общей ненасыщен-Еости обусловлено циклопентадиенильными звеньями, практически не изменяются после выдержки под действием озона в течение трех суток. Месробьян и Тобольский нашли, что чистый вулканизат бутилказ ука имеет относительно более низкую скорость поглощения кислорода, чем Буна-С или натуральный каучук, но более высокую, чем полиэтилен. Наличие ненасыщенности и боковых групп делает молекулу нестойкой к окислительной деструкции. Соотношение между окислением и вулканизацией изучалось Бакли Имеется обширная информация о механизме окислительной деструкции бутил-каучука и других эластомеров. Более подробное обсуждение строения бутилкаучука и его химической стойкости выходит за рамки этой главы и может быть найдено в соответствующей литературе [c.265]

При совместном введении в каучуки солей меди и марганца наблюдается неаддитивный (синергический) эффект действия добавок. Как полагают авторы [471], соли меди не только ускоряют поглощение кислорода веществом, но и сдвигают процесс в сторону деструкционных реакций. Напротив, введение солей кобальта способствует структурированию полимера. Каталитическое действие соединений меди зависит от присутствия в каучуках других добавок и примесей. Соединения, образую]щие внутрикомплексные соли, и некоторые ускорители вулканизации ослабляют, а жирные кислоты усиливают эффект купрокатализа. Соли железа также ускоряют окисление каучуков, особенно нри большом содержании в них бутадиена. Каучуки с небольшой степенью ненасыщенности, например бутилкаучук, значительно менее чувствительны к металлсодержащим примесям. [c.41]

Фотоокисление является основным процессом, вызываемым светом при эксплуатации резин в атмосферных условиях. Как и при-окислении эластомеров в отсутствие света, их светостойкость в значительной степени зависит от ненасыщенности молекулы. По убывающей скорости фотоокисления эластомеры можно расположить в ряд, который качественно совпадает с уменьшением содержания двойных связей НК, бутадиеновый >- бутадиен-стирольный > бутилкаучук > полиизобутилен. Бутилкаучук, однако, менее стоек к действию света, чем следовало ожидать в соответствии с его малой ненасыщенно-стью. По скорости поглощения кислорода (рис. 1.2) растворами каучуков (кинетические параметры этого процесса отличаются от параметров их окисления в твердой фазе) каучуки можно расположить в следующий ряд НК>СКБ, БСК>Б НК>ПХП [23]. Значительной светостойкостью характеризуются резины из фтор- и силоксановых каучуков. ПУ значительно более светостоек, чем НК при облучении светом с Я>290 нм [24], но сильно изменяется при облучении далеким УФ в результате образования хромофорных структур (хиноидные, блоки двойных связей, азоструктуры) [25]. [c.15]

Нитрозосоединения и их производные. Ароматические м- или л-динитрозосоединения являются активными агентами вулканизации непредельных эластомеров. Так как п-динитрозобензол способен вулканизовать бутилкаучук при комнатной температуре, то для смесей, перерабатываемых по обычной схеме резиновой технологии, более пригодны п-хинондиоксим и его дибензоат. При вулканизации они окисляются до -нитрозобензола, который и является действительным агентом вулканизации. Для этого в смесь вводят оксиды свинца, дибензтиазолилдисульфид и т. д. Окисление -хинондиоксима возможно также под действием кислорода, адсорбированного на поверхности технического углерода, или активных хиноидных групп технического углерода [c.317]

Это тоже новый и интересный класс эффективных стабилизаторов, позволяющих получать белые изделия. Они хорошо распределяются в полимере, защищают от действия кислорода, озона, солнечного света НК, полихлоропрен, бутилкаучук, полиизобутилен, дивинилакрилонитрильный латекс (58). Однако в работе (59) сказано, что по эффективности циан-производные уступают вышеописанным. [c.53]

Незначительное содержание двойных связей В структуре бутилкаучука делает его пассивным к химическим воздействиям. В частности, действие атмосферного кислорода при 70° (старение по Гиру) в течение 14 дней не вызывает практически никаких изменений в его механических свойствах, в то время как натуральный каучук в этих условиях подвергается заметной окислительной деструкции и, следовательно, показывает резкое снижение прочности. [c.395]

Однако бутилкаучук менее стоек к свету, чем можно было ожидать, судя по его малой ненасыщенности, что, видимо, связано с наличием в его молекуле пространственных напряжений, способствующих деструктивным процессам. Если по данным работьг произвести расчет на весовые количества, содержащие одну двойную связь, то бутилкаучук окисляется примерно в 22 раза быстрее, чем очищенный НК. Имеются также данные, что насыщенный полимер полиэтилен в значительной степени подвержен действию света 2, бз Следовательно, между скоростью светоокисления полимеров и содержанием в цепях их молекул двойных связей имеется только грубая качественная зависимость. Это подтверждается тем, что в случае очищенного НК скорость поглощения кислорода при освещении не изменяется после того, как падение ненасыщенности уже прекратилось . При освещении в вакууме двойные связи в боковой цени молекулы СКБ менее активируются светом, чем двойные связи в главной цепи, что сказывается в преимущественном расходе связей 1—4 по сравнению со связями в боковых цепях. [c.139]

Образующийся таким путем тройной сополимер имеет насыщенную углеродную цепь, а оставшиеся двойные связи заполимеризовавшегося дициклопентадиена находятся в боковых цепях. Благодаря этому, в противоположность бутилкаучуку, сохраняется устойчивость к действию кислорода и озона. Для достижения хороших прочностных характеристик необходимо, конечно, использование усилителей, например активной сажи. При этом совместимость с сильно ненасыщенными эластомерами, такими, как натуральный каучук, бутадиенстирольный сополимер и т. д., не улучшается у тройных сополимеров. [c.508]

При взаимодействии полимеров с меркаптанами получен ряд производных нолибутадиена [307 ]. Эти продукты синтезированы путем присоедине- ния низкомолекулярных алкилмеркаптанов к эмульсионному полибутадиену по радикальному механизму. Реакцию проводят в отсутствие атмосферного кислорода. Установлено, что содержание тиоэфирных боковых групп в продуктах реакции изменяется в зависимости от условий реакции. Свойства полученных продуктов определяются частотой расположения заместителей и остаточной степенью ненасыщенности. Необходимо подчеркнуть, что эти продукты отличаются повышенной устойчивостью к действию воздуха и кислорода по сравнению с хлорсульфонированным полиэтиленом и низким набуханием в органических растворителях. Их газонепроницаемость выше, чем газонепроницаемость бутилкаучука. Эти продукты обладают более высокой устойчивостью к действию улучей [308], чем натуральный каучук и неопрен. Однако они характеризуются сравнительно невысокими механическими свойствами. [c.181]

Бутилкаучук вулканизуют с применением в качестве вулканизующего агента динитрозобензола. Вулканизующий агент этого типа присоединяется через азот к углеродному атому, находящемуся в а-положении к двойной связи, причем оставшийся у азота кислород восстанавливается до гидроксильной группы. К веществам этого класса относится хинондиоксим и хинондиоксим-дибензоат. Ни одно из этих веществ не оказывает вулканизующего действия на смеси из бутилкаучука, не содержащие окислителей типа РЬОз или РЬдО . Очень сильным окислителем является РЬО , 33 [c.515]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология