Поглотители барботажного тип

Данные таблицы свидетельствуют, что все применяемые поглотители имеют высокий коэффициент продольного перемешивания, который характерен для аппарата со сплошным барботажным слоем. [c.25]

Аппараты с псевдоожиженным слоем насадки и барботажные тарельчатые аппараты допускают низкий удельный расход поглотителя, несколько более высок он для форсуночных полых аппаратов. [c.7]

Как уже отмечалось выше, барботажные тарелки можно применять при небольших расходах поглотителя, когда насадочные скрубберы малопригодны. Однако количество орошающей жидкости настолько мало, что даже при наличии барботажных тарелок этот процесс будет осуществить не просто. Так, удельный расход едкого натра на пароциркуляционных установках составляет лишь около 0,008 л на 1 л циркулирующего пара. Для сравнения можно отметить, что аналогичный расход жидкости в абсорберах бензола и сероводорода в 200—250 раз выше. [c.94]

Для получения более концентрированной плавиковой кислоты (до 45% НР) вместо абсорбционных башен применяют поглотители барботажного типа с 5—7 тарелками. [c.398]

Поглотители барботажного типа. Этот способ поглощения применяется в анилинокрасочной промышленности для поглощения из воздуха серного ангидрида и аммиака. В первом случае поглотители устраиваются в виде индивидуальных ловушек, устанавливаемых на вентиляционных и вакуум-линиях, идущих от сульфураторов и хранилищ для олеума, во втором случае поглотители с барботированием входят в виде отдельных звеньев в комбинированные поглотительные установки. [c.361]

При абсорбционной осушке в барботажных аппаратах (рис. 18) влажный газ направляется в абсорбер, где в нижней скрубберной секции происходит отделение капельной влаги. Абсорбер оборудован колпачковыми тарелками. Навстречу потоку газа в абсорбер подается раствор гликоля, вводимый на верхнюю тарелку. Стекая по тарелкам вниз, раствор извлекает влагу из газа и, насыщаясь, отводится с низа колонны на регенерацию. Осушенный газ проходит верхнюю скрубберную секцию, в которой отделяются капли унесенного раствора, и поступает в газопровод. Насыщенный влагой раствор гликоля выходит из абсорбера, проходит первый теплообменник, где подогревается за счет тепла горячего поглотителя, выходящего с низа десорбера, и поступает в выветриватель, в котором из него выделяются газы, поглощенные в абсорбере. Затем раствор подается во второй теплообменник и далее в десорбер для регенерации. Низ десорбера соединен с ребойлером, где раствор нагревается за счет тепла водяного пара или циркулирующего теплоносителя. [c.84]

Рассчитать барботажный абсорбер для поглощения углеводородов из смеси с инертным газом. Удельный расход поглотителя (масло) /=1д,/0 = 1,2. Давление в абсорбере 4 бар, температура 40 °С. Изменением температуры в абсорбере можно пренебречь. При расчете тарелок может быть принята схема полного перемешивания жидкости на тарелке. Содержание компонентов в поступающем поглотителе равно нулю (Х,дг=0). Содержание компонентов в поступающем газе, а также значения констант фазового равновесия т и числа единиц переноса на тарелку N составляют [c.735]

Десорбция — наиболее сложная стадия в схеме осушки газа, и поэтому задача глубокого выделения поглощенной влаги при наименьшей затрате энергии имеет большое значение. Оптимальное решение — создание противотока между поглотителем и десорбирующим агентом, в связи с этим для десорбции используют противоточные колонные аппараты с барботажными тарелками или насадкой. Осушка углеводородных газов жидкими поглотителями обычно осуществляется в вертикальных колонных аппаратах с барботажными тарелками. Некоторое распространение на промыслах, особенно за рубежом, имеют горизонтальные распыливающие абсорберы. [c.42]

Процесс десорбции — выделение воды из раствора поглотителя — проводят в насадочных или барботажных колоннах. Раствор гликоля, поступающий иа регенерацию, подается в колонну на 3—4 тарелки сверху. Из нижней части колонны выводится регенерированный раствор гликоля. При диаметр е колонны до 600 мм десорбер засыпают насадкой, свыше 600 мм [c.67]

При применении в качестве поглотителя аммиачного раствора однохлористой меди пятым и четвертым устанавливают два барботажных сосуда, приложенных к прибору, шестым устанавливают сосуд с насадкой. [c.169]

Барботажный поглотитель для охлаждения и конденсации контактного газа [c.81]

Холодильник элементный для охлаждения формалина после барботажного поглотителя [c.82]

В дальнейшем газ проходит через поглотительную систему (барботажный поглотитель, холодильники и скрубберы) и, наконец, попадает в последний скруббер, орошаемый 5%-ным формалином . [c.83]

Абсорберы пленочного типа, в которых жидкость стекает тонкой пленкой по поверхности трубок, обычно используются в холодильных установках для поглощения аммиака водой. В механических абсорберах поглотитель разбрызгивается специальными вращающимися элементами (дисками, форсунками). Эти аппараты весьма эффективны, но отличаются сложностью устройства и значительным расходом энергии. В химической промышленности наибольшее распространение получили абсорберы насадочного и барботажного типа. [c.230]

На фиг. 94, в представлена еще одна разновидность абсорбера. Это барботажный абсорбер колпачкового типа, выполненный из ферросилида. Расстояние между тарелками равно 250 мм. Царги соединяются друг с другом посредством накладных фланцев и стяжных болтов. Работают такие абсорберы следующим образом. На верхнюю тарелку аппарата непрерывно подается жидкость (поглотитель), которая стекает с тарелки на тарелку через сливные патрубки. Сливные патрубки на двух смежных тарелках расположены в противоположных концах тарелок, благодаря чему возникает циркуляция жидкости по тарелке. Уровень жидкости на тарелке зависит от высоты сливного патрубка. На каждой тарелке установлен один или несколько патрубков для прохода газа, которые прикрыты колпачками. Края колпачков имеют прорези для лучшего разделения газового потока на отдельные струи. Уровень жидкости на тарелке выше края колпачков. Разделяемый газ поступает в колонну снизу, под нижнюю тарелку, проходит через патрубки колпачков, затем барботирует сквозь слой жидкости на тарелке и поднимается к следующей тарелке. Процесс абсорбции, поглощение газа происходят в слое пены и брызг на тарелке. Через сливные трубки газ пройти не может, так как нижний обрез сливного патрубка погружен в слой жидкости на нижележащей тарелке. Очищенный газ отводится из верхней части аппарата, а поглотитель — снизу. [c.235]

По принципу действия абсорбционные аппараты могут быть разделены яа оросительные (с насадкой и без насадки), в которых жидкость распределяется внутри газа, и барботажные, где газ распределяется внутри жидкости. Отдельно стоят поверхностные поглотитель- [c.185]

Технологическое, оформление процесса. Производство сернистокислого и кислого сернистокислого натрия может быть осуществлено на установках башенного или барботажного типов. В качестве поглотителя обычно употребляют раствор соды. [c.69]

Влияние поверхности соприкосновения хлористого водорода с поглотителем. При увеличении поверхности соприкосновения хлористого водорода с поглощающей кислотой или водой пропорционально увеличивается скорость его поглощения. Поэтому при конструировании аппаратов для поглощения хлористого водорода стремятся увеличить поверхность соприкосновения газа с кислотой путем применения поглотительных башен с насадками, обладающими большой поверхностью, или барботажных аппаратов. [c.97]

Практически оба раствора дают одинаковые результаты. При изменении окраски раствора, накоплении заметного количества жидких бромидов и при отсутствии брома па дне поглотителя бромная вода заменяется свежей. Применяют раствор в барботажной пипетке (рис. 78, стр. 177). [c.168]

Исследователи Всесоюзного Теплотехнического института создали модели газоанализаторов ВТИ-1 и ВТИ-2 для поглотительного анализа и сжигания. Первая модель газоанализатора ВТИ, выпущенная заводом Лаборприбор , имеет ряд существенных недостатков — большой вредный объем гребенки и отростков, неудачная конструкция поглотителей, отсутствие крана у бюретки и другие. Выпущенный этим же заводом газоанализатор ВТИ-2 значительно улучшен. Основными недостатками газоанализатора являются отсутствие крана у бюретки, обусловливающее наличие вредного объема в верхней части бюретки, неудачная конструкция и набор поглотителей, отсутствие термопары и другие. Для бромной воды целесообразнее применить барботажный или бар-ботажно-насадочный поглотители, в которых процесс поглощения непредельных протекает значительно быстрее, чем в поглотителях с насадкой. Поглотители, предназначенные для вязких растворов, должны быть заполнены насадкой до самого верха. [c.202]

При уменьшении количества масла, подаваемого в наса-дочные аппараты, снижается плотность орошения, в результате чего не обеспечивается достаточная смачиваемость насадки поглотителем, поэтому при абсорбции бензольных углеводородов под давлением обычно применяют не наса-дочные, а тарельчатые абсорберы барботажного типа. Для расчета числа теоретических тарелок п в абсорбере в за- [c.67]

Абсорбционные методы характеризуются непрерывностью и универсальностью процесса, экономичностью и возможностью извлечения больших количеств примесей из газов. Недостаток этого метода в том, что насадочные скрубберы, барботажные и даже пенные аппараты обеспечивают достаточно высокую степень извлечения вредных примесей (до ПДК) и полную регенерацию поглотителей только при большом числе ступеней очистки. Поэтому технологические схемы [c.170]

При простоте конструкции недостатком абсорберов барботажного типа является кратковременность контакта газа с поглотителем. Это приводит к сравнительно низкому КПД очистки. Поэтому в случаях, когда требуется особенно тщательное извлечение вредных примесей, в технологическую линию встраиваются последовательно две-три колонны. К сожалению, такой метод [c.189]

Поэтому при улавливании ПС1 с целью получения концентрированной соляной кислоты требуется отводить тепло. В этом случае газы, содержащие НС1, пропускают последовательно через несколько аппаратов-поглотителей, в которых жидкость и газ движутся противотоком. При использовании барботажных аппаратов внутри них устанавливают змеевики для пропускания воды, отводящей тепло.В скрубберных установках змеевики устанавливают в циркуляционных баках. [c.140]

В два последовательно соединенных встык поглотителя (2-й поглотитель контрольный) с барботажными трубками, имеющими расширения с отверстиями 1 мм, наливают по 10 мм поглотительного раствора. Поглотители подсоединяют через брызгоуловитель к газоотборной контрольной точке, предварительно продутой анализируемым газом. Пропускают газ со скоростью [c.56]

Одним из перспективных направлений по усовершенствованию парового метода обесфеноливания сточных вод является более широкое применение обесфеноливающих аппаратов с барботажными тарелками в абсорбционной части, аналогичных изображенным на рис. У-5. Однако при решении вопроса об использовании тарельчатых аппаратов необходимо учитывать специфические особенности режима работы обесфеноливающих установок, а именно крайне малые расходы поглотителя и наличие больших объемов циркулирующего фенолсодержащего пара, движущегося со сравнительно высокими скоростями. Поэтому при выборе типа тарелки следует отдать предпочтение тарелке с капсульными колпачками, кото- [c.168]

Поглотительные сосуды применяются двух типов, для яевязких поглотителей — барботажного типа, а для вязких поглотителей — поверхностного типа, наполненные стеклянными трубочками. Поглотительные сосуды заполнены 1-й — 33%-ным раствором едкого калия 2-й — бромной водой 3-й и 4-й — гидросульфитом натрия 5-й — полухлористой медью 6-й — раствором серной кислоты. [c.202]

Книга предспшвляет собой монографию, в которой освещаются результаты важнейших работ в области теории и практика абсорбции с соотве/жтвуюи ими выводами и рекомендациями автора. В монографии изложены физико-химические основы и методы расчета типовых абсорбционных процессов (изотермическая и неизотермическая абсорбция, абсорбция летучими поглотителями, абсорбция из многокомпонентных смесей, хемосорбция, десорбция) описаны основные типы абсорберов (поверхностные, пленочные, посадочные, барботажные, распыливаюш,ие аппараты), приведены их сравнение и показатели работы, рассмотрены схемы абсорбционных установок и их регулирования затронуты вопросы моделирования абсорберов. Заключительный раздел монографии посвящен примерам конкретных расчетов абсорбции кратко описано применение электронно-счетной техники для анализа и расчета некоторых абсорбционных процессов. [c.2]

Для очистки газов использутатся различные методы. Исторически первыми и интенсивно используемыми до настоящего времени являются абсорбционные методы. Они состоят в поглощении удаляемых компонентов жидкими поглотителями (индивидуальными веществами, смесями или растворами) и основаны на физической абсорбции или абсорбции, сопровождающейся химической реакцией с активным компонентом абсорбента. Очистка газов осуществляется чаще всего промывкой газа в барботажных или насадочных противоточных аппаратах. Недостаток абсорбционных методов — загрязнение очищаемого газа парами растворителя. В таблицах 8.14—8.22 указаны возможности различных твердых веществ, жидких растворов и химических процессов к извлечению из газовых смесей их отдельных компонентов. [c.904]

Схема отбора проб уноса минеральных веществ из циклонного реактора показана на рис. 37. Отбор проб производился в сечении газохода за реактором, в котором наблюдались достаточно равномерные поля скоростей и температур. При этом соблюдался принцип изокинетичности. Поскольку в опытах было обнаружено достаточно равномерное распределение пыли в газовом потоке по всему сечению газохода, запыленность газов определялась только в одной точке контрольного сечения — в его центре. Дымовые газы после их фильтрации направлялись в барботажный поглотитель с реактивом для контроля возможности проскока минерального вещества через фильтр. [c.84]

Анализ дымовых газов на содержание в них SO2, SO3, НС1, I2, Р4О10 делался путем пропускания пробы дымовых газов через поглотители с соответствующими растворами или с помощью универсального газоанализатора УГ-2. В присутствии щелочей анализ газов на указанные компоненты связан с определенными трудностями. При отборе проб газов водоохлаждаемой трубкой, в которой всегда конденсируются водяные пары, или при пропускании газов через поглотители SOg, SO3, H l и другие компоненты будут подвергаться нейтрализации, что не позволяет определить их концентрацию. В связи с этим пробы газа отбирались неохлаждаемой газозаборной трубкой с внутренней фильтрацией. В фильтре из стеклянной ваты поддерживалась температура 150—200° С, что исключало возможность конденсации в нем влаги и кислот. Опыты показали, что фильтр полностью задерживал минеральные соли, а сернистый ангидрид, хлористый водород и другие газы проходили фильтр и задерживались затем в барботажных поглотителях с соответствующим раствором. Специальные эксперименты показали, что нейтрализации SO.j или НС1 при контакте с Nag Oa непосредственно на фильтре при температуре 150—200° С практически не происходит. Содержание SO2 и SO3 в прошедших через фильтр дымовых газах устанавливали, пропуская определенное количество газов через поглотители с раствором нейтральной перекиси водорода в присутствии индикатора — метилоранжа с последующим титрованием раствором щелочи. Концентрацию H l в дымо- [c.100]

Однако процесс абсорбции окислов азота сопровождается окислением N0 в жидкой фазе. Это трудно учесть расчетом. Для уточнения количества полок вся абсорбционная колонна была условно разделена по высоте на несколько частей. Процесс поглощения в этих частях колонны был изучен на восьмиполочной барботажной модели диаметром 20 мм при 30° С и скорости газа в аппарате 0,1 м/сек (соотнощение между газом и жидкостью — согласно материальному балансу процесса). Состав поглотителя (содержание МН4ЫОз и НКОз) и концентрация окислов азота были подобраны, исходя из расчетных данных. [c.175]

Предварительными опытами было установлено, что непрореагировавший тетрахлорид титана невозможно полностью уловить, используя только вышеописанную систему жидкостных поглотителей образующийся при этом туман, представляющий собой продукты частичного гидролиза тетрахлорида титана, взвешенные в токе воздуха, полностью не улавливался даже при прохождении через 15 последовательно соединенных барботажных поглотителей. С помощью электрофильтра мокрого типа 31 удалось полностью уловить этот туман, так что контрольные дрексельные склянки с перекисью водорода 32 и раствором нитрата серебра 33 показывали отсутствие в отходящих газах титана и хлора. [c.470]

Поглотительные пипетки. В газовом анализе применяют пипетки двух типов — контактные и барботажные конструкции тех и других самые разнообразные. На рис. 13 изображены поглотительные пипетки контактного типа. Наиболее простые из них (рис. 13, а и б) состоят из двух одинаковых по объему стеклянных сосудов, соединенных между собой тонкой трубкой. Один сосуд, верхняя часть которого заканчивается более узкой трубкой, соединяется с газовой бюреткой, другой остается свободным и предназначен для приема поглотителя, вытесняемого газом из первого сосуда. К недостаткам пипеток этого тина относится ненрочность трубки, соединяющей сосуды, поэтому они часто ломаются. В этом отношении более удобны контактные пипетки, изображенные на рис. 13, виз. Газ в пипетках контактного типа поглощается благодаря непосредственному соприкосновению газа с поверхностью реагента (поглотителя). Чтобы увеличить поверхность соприкосновения газа с реагентом, пипетку заполняют насадкой, которая представляет собой тонкостенные стеклянные трубки диаметром 4—5 мм и длиной 100—120 мм. Эти трубки, [c.66]

Существенно важным в этой схеме является устройство поглотителя-кристаллизатора. В этом аппарате должно быть обеспечено тесное соприкосновение газа с жидкостью в присутствии кристаллов и периодическое или непрерывное удаление кристаллов. Для этой цели, повндимсму, могут оказаться приемлемыми башни для известковой очистки (стр. 89), барботажные аппараты с мешалками, аппараты разбрызгивающего типа или сатураторы коксо-химического производства. Отмывку кристаллов сернокислого аммония от раствора сернистокислых солей при этой схеме рационально вести при помощи насыщенного раствора сернокислого аммония . [c.99]

Если поглотитель окиси углерода — раствор полухлористой меди, им заполняют барботажные сосуды, установленные на четвертое и пятое место. С аммиачным раствором полухлористой меди необходимо ставить два сосуда, так как поглощение окиси углерода идет с образованием сложных комплексных солей, легко отдающих окись углерода обратно. Поэтому первый раствор, поглощающий основное количество СО из газа, не может довести абсорбцию до конца, так как раствор всегда в той или иной мере насыщен окисью углерода. Полностью СО из газа абсорбирует второй аммицчный раствор полухлористой меди. По мере насыщения и отработки первого раствора его меняют, причем второй ставят на место первого, а свежий раствор ставят на место второго. [c.112]

Аммиак выделяется при спуске давления из автоклава или при кипячении щелочного раствора аммиачных солей в процессах ам-монолиза фенолов, нафтолов и сульфокислот. Улавливание аммиака производится при охлаждении газа в каскаде поглотителей. Обычно каскад состоит из трех барботажных абсорберов. В третий по ходу газа абсорбер заливают чистую воду с таким расчетом, чтобы содержание аммиака в ней по окончании охлаждения не превышало 15 г/л. Из третьего абсорбера аммиачная вода поступает во второй, а из него в первый. Аммиак движется противотоком воде. Концентрация аммиака в первом абсорбере доводится до 80— 100 г/л. Полученную слабую аммиачную воду используют. [c.225]

Лучшим поглотителем для определения кислорода в углеводородных газах при температуре выше 15° является щелочной раствор пирогаллола. При более низких температурах поглощение кислорода идет очень медленно и неполно. Зикеев и Микулина [71], изучавшие растворы пирогаллола, установили, что слабощелочные растворы выделяют до 0,5 мл окиси углерода раствор пирогаллола при кодшатной температуре может поглотить до 7 объемов кислорода на 1 объем раствора, без заметного снижения скорости поглощения. Неполнота поглощения, имеющая незначительную величину при 15°, сильно увеличивается при снижении температуры. Килдей [72] и Шеферд [73], исследовавшие условия образования окиси углерода в щелочном растворе пирогаллола, указывают, что концентрация раствора пирогаллола и продолжительность хранения не влияют па образование окиси углерода. Авторы рекомендуют готовить раствор в поглотительной пипетке, охлажденной льдом, прямым прибавлением насыщенного раствора едкого калия к кристаллам пирогаллола пропускать газ со скоростью 20 мл мин, при высоте слоя в барботажной пипетке 18 см менять поглотительный раствор после поглощения 12 мл кислорода на 1 мл раствора. При соблюдении этих условий получают точные результаты определения кислорода. Температура поглотительного раствора пе должна превышать 30° С. [c.85]

Для отсоса газа из печей и транспортирования его через аппаратуру устанавливается эксгаустер (турбогазодувка). Аммиак, остающийся в газе после холодильников,.улавливается в сатураторе башенной серной кислотой, которая взаимодействует с аммиаком, давая кристаллы сульфата аммония. Вместе с аммиаком в сатураторе улавливаются пиридиновые основания с образованием сульфата пиридина. Сатуратор — аппарат барботажного типа. За счет предварительного нагрева коксового газа паром в трубчатом подогревателе и тепла реакции температура в сатураторе поддерживается на уровне 60° С. Кристаллы (N 14)2804 вместе с маточником выводятся из сатуратора, отделяются от него на центрифугах (на рис. 64 не показано) и используются как азотное удобрение. Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25° С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки каменноугольной смолы, кипящая при 230—300° С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350° С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серусодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилля-ционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скруббе/ ров. [c.157]

Аппараты барботажного типа представляют собой вертикальные колонны, состоящие из нескольких секций, каждая из которых содержит определенное количество поглощающей жидкости. Отработанный газ подается под давлением и барботирует (про-булькивает) через слой поглотителя. В момент непосредственного контакта газа и жидкости происходит поглощение вредных примесей. Для увеличения поверхности соприкосновения кромку колпачков каждого барботера изготовляют зубчатой формы. Проходя между зубцами, поток газа разбивается на множество мелких струй, чем и достигается повышение степени поглощения. [c.189]

В нашем предыдущем сообщении на примере быстрой необратимой реакции второго порядка СО2 и NaOH было рассмотрено уравнение для расчета скорости хемосорбции в тарельчатых барботажных колоннах. В этом случае основное сопротивление передаче вещества обусловлено химическим взаимодействием поглощаемого компонента и жидкости. На примере более сложного случая абсорбции SO2 растворами NaOH и КОН исследован процесс массопередачи, когда общее сопротивление переходу вещества обусловлено сопротивлением газовой фазы и химическим взаимодействием SO2 с активной частью поглотителя. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология