Стирол применение при производстве

Сополимеры стирола имеют большое техническое применение, производство их составляет ---7-10% продукции полистирола. [c.124]

Полистирол обладает хорошими электроизоляционными свойствами и большой химической стойкостью. Он применяется для изготовления деталей электро- и радиотехнической аппаратуры, пенопластов, пластмассовых изделий общего назначения. Широко используются сополимеры стирола с акрилонитрилом, дивинилбензолом, Ы-винилкарбазолом. Одной из важнейших областей применения стирола является производство синтетических каучуков СКС путем сополимеризации стирола с бутадиеном. [c.459]

Поливиниловый спирт находит широкое применение для синтеза поливинилацеталей, в качестве эмульгатора и стабилизатора при эмульсионной, суспензионной и бисерной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола для производства синтетического волокна, обладающего высокой стойкостью к истиранию, прочностью, химической стойкостью, низкой теплопроводностью, гигроскопичностью, стойкостью к морской воде, воздействию микроорганизмов и др. Волокно из поливинилового спирта применяется как в чистом виде, так и в смеси с хлопком, шерстью, вискозой. Из него изготовляют рыболовные снасти, брезенты, химически стойкие фильтровальные ткани и спецодежду. Из модифицированного ПВС получают волокно с ионообменными и бактерицидными свойствами. [c.201]

Стирол в производстве синтетических каучуков является одним из важнейших мономеров, т. е. веществ, образующих при полимеризации каучукоподобные продукты. Стирол применяют как совместитель при его полимеризации совместно с дивинилом получают ценные дивинил-стирольные каучуки. По применению в производстве синтетического каучука стирол зани- мает первое место после основного мономера—дивинила. Чис- [c.199]

Алкилирование этих полимеров является также важным процессом получения сырьевых материалов для производства моющих средств. Как изобутен, так и его низшие полимеры легко реагируют с сероводородом при температуре около 100° С в присутствии алюмосиликатных катализаторов, образуя меркаптаны, которые находят широкое применение как растворители, промежуточные продукты в химических производствах и добавки к каучукам. трете-Бутилмеркаптан является ценным продуктом для получения присадок к маслам, а додецилмеркаптан (из триизобутилена) улучшает сополимеризацию бутадиена и стирола при производстве синтетического каучука GR-S. Эти меркаптаны используются также для производства некоторых инсектицидов и подобных продуктов. [c.112]

Наиболее быстроразвивающимся сектором потребления стирола является производство пластиков АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирольных пластиков) и САН (стирол-акрилонитрильных пластиков). АБС-сополимеры находят широкое применение для литья под давлением, изготовления листов и пленок, применяемых в автомобилестроении, производстве бытовых приборов, электрического и электронного оборудования и упаковки. Основными свойствами, используемыми в этих областях применения, являются высокая ударопрочность и блеск. Для изготовления корпусов телевизоров применяют специальные огнестойкие сорта. Продукт также используется в полимерных смесях, в первую очередь с поликарбонатами. [c.237]

Два катализатора, разработанные для дегидрирования бутена — 1707 и 105 (см. раздел о бутадиене) — превосходят по своей активности катализатор, применявшийся первоначально на заводе Дау по производству стирола. Однако в связи с тем, что этилбензол дегидрируется легче, использование катализатора 105 не даст таких больших преимуществ, как в случае дегидрирования бутена. Вполне возможно применение катализатора 1707 , ие требующего частой регенерации. Однако поскольку на заводах по производству бутадиена катализатор 1707 был заменен катализатором 105 , последний получил распространение на заводах по производству стирола. [c.209]

При полимеризации стирола получается светлая смола, очень стойкая против удара. Стирол находит широкое применение для производства [c.495]

Синтез сополимеров бутадиена и стирола с контролируемым содержанием полистирольных блоков, которые находят широкое применение в производстве резиновой обуви и резинотехнических изделий, осуществляется на обычном оборудовании в присутствии литийорганических соединений чаще н- или втор-бутиллития, а [c.277]

Стирол—сильно преломляющая свет жидкость, легко поли-меризуется. Сохраняется с добавкой ингибиторов. Благодаря своей реакционной способности стирол нашел широкое использование в различных отраслях промышленности, и область его применения все время расширяется с увеличением производства этого продукта. [c.228]

Одним из самых распространенных процессов в химической технологии является перемешивание, от эффективности которого зависит в конечном итоге производительность технологического цикла конкретного производства и качество продукта. В последние годы среди перемешивающих устройств наибольшее распространение в промышленности получили малообъемные роторные смесители, в частности роторно-пульсационные аппараты (РПА). Концентрация значительного количества энергии и ее рациональное распределение в рабочем объеме РПА, через который протекает организованный поток обрабатываемой среды, высокая гомогенизирующая и диспергирующая способность предопределили успешное применение этого вида оборудования с целью интенсификации различных химико-технологических процессов. Среди них растворение каучука в стироле при получении полистирола повышенной прочности, диспергирование и ввод стабилизаторов в процессах приготовления каучуков, получения тонкодисперсных высококачественных красителей и др. Использование РПА позволяет решать широкий круг задач по обработке веществ в жидкой среде — проводить процессы измельчения, эмульгирования, смешения при получении различных компаундов, безводного и водного получения полимеров в виде крошки и др. Применение РПА делает выгодным переход от периодических процессов к непрерывным даже в малотоннажном производстве. Для ряда процессов РПА позволяют заменить аппараты большого объема, снизить капитальные вложения, упростить эксплуатацию оборудования, повысить качество получаемого продукта. [c.320]

Недостатки промышленного процесса. Этилбензол и стирол нашли большое применение в химической промышленности. Экономические соображения заставили специалистов создавать современные высокотехнологические процессы производительностью 500 тыс. т этилбензола в год и выше. Поэтому химизм и технология получения этих соединений были тщательно пересмотрены в свете нынешних требований к сырью, стоимости энергии, чистоте получаемых продуктов и безвредности промышленных выбросов. На таких мощных установках даже сравнительно небольшие усовершенствования при условии высокой надежности производства зачастую приводят к существенной экономии средств. [c.271]

Применение метода сопряженного процесса в задаче статической оптимизации производства стирола позволило сократить время расчета оптимальной точки в 2—3 раза. [c.174]

В последние годы получило распространение крупнотоннажное производство стирола, реализуемое в одну технологическую линию с двухступенчатым реактором дегидрирования. Использование этого реактора позволило увеличить конверсию этилбензола и снизить затраты на ректификацию. Технологическая схема с применением указанного реактора приведена на рис. 115. [c.293]

При решении задачи оптимизации производства стирола для расчета производных был применен метод сопряженного процесса, который позволил избавиться от указанных недостатков. Расчет производных (ТУ = 8) методом сопряженного процесса на машин Минск-22 потребовал 10 с, а с использованием оптимальных приращений Ам — 40 50 с. В табл. 24 приведены результаты расчетов производных методом сопряженного процесса и разностным методом при различных значениях Ам,-. [c.307]

Полистирол и сополимеры стирола с акрилонитрилом и бутадиеном, с винилнафталином, дивинилбензолом и другими веществами получили широкое применение. На долю полистирола приходится около 18% мирового производства пластмасс. Формула полистирола [c.343]

Производство и потребление стирола. Основным процессом получения стирола в промышленности остается каталитическое дегидрирование. Увеличению равновесного выхода стирола благоприятствует повышение температуры и понижение давления. Поэтому дегидрирование ведут при температуре около 600 °С, используя разрежение или подачу острого пара. Выход стирола за проход составляет 25—35%. Катализатором служат смеси оксидов железа и хрома, промотированные, например, карбонатом калия. Ректификация стирола-сырца проводится в вакууме при добавлении ингибиторов полимеризации. Принципиальная схема процесса представлена на рис. 5. Сравнительно небольшая разница температур кипения стирола и этилбензола требует применения высокоэффективных ректификационных колонн. [c.56]

Один из наиболее крупнотоннажных продуктов основного органического синтеза — бензол. Данные о мощности действующих и проектирующихся установок для производства бензола по всем странам и регионам мира на 1979 г. приведены в работе [54]. Мощность всех действующих установок составляет около 23 млн. т/год, а проектируемых — около 5 млн. т/год. Основные направления использования бензола — производство этилбензола и далее стирола (45%), фенола (20 7о), циклогексана (15 °/о), анилина (5%), алкилбензолов (5%). На долю прочих остается около 10% от потребляемого бензола. Таким образом, главные области применения бензола — производство пластмасс и волокон — например в США — получение полистирола (25%), найлона (20%), других полимеров (10%), синтетических каучуков (5%>) [c.332]

В настоящее время в США около 45% вырабатываемого бензола перерабатывают в стирол статистика предсказывает бурный рост производства стирола. В табл. 304 приведен расход стирола для различных важных областей применения в США за 1950 и 1955 гг. и предполагаемое производство стирола в 1975 г. [761. [c.655]

Масштабы производства стирола и разнообразие областей его применения привели к исследованиям возможности использования его гомологов. В настоящее время организуется их производство в промышленном масштабе. [c.262]

Хлористый этил расходуется почти исключительно на производство тетраэтилсвинца. Стирол применяют для получения синтетического каучука и других высокополимеров. Полиэтилен является в настоящее время одним из наиболее важных высокополимеров. С развитием новых областей применения полиэтилена и с разработкой новых типов этого полимера производство полиэтилена может в ближайшем будущем поглощать столько же этилена, как и производство синтетического спирта или окиси этилена. [c.404]

Бутадиеновый каучук относится к каучукам общего назначения. Его применяют в сочетании с изопреновыми, бутадиен-стироль-ными и другими каучуками в основном в шинном производстве (особенно для производства шин большого размера), а также в производстве обуви и других резиновых изделий. Они находят применение для изготовления уплотнительны.х изделий и герметизирующих составов при строительстве зданий. [c.82]

Полистирол — ценный полимер, имеющий разнообразное применение (стр. 470). Значительное количество стирола идет на производство бутадиен-стирольного синтетического каучука (СКС) (стр. 466). [c.343]

Стирол в производстве синтетических каучуков является одним из важнейших мономеров, т. е. веществ, образующих при полимеризации каучукоподобные продукты. Стирол применяют как совместитель при его полимеризации совместно с дивинилом получают ценные дивинил-стирольные каучуки. По применению в производстве синтетического каучука стирол занимает первое место после основного мономера — дивинила. Чистый полимер стирола — полистирол (тролитул) имеет также самостоятельное применение как пластическая масса. [c.171]

Следует отметить, однако, что работы по применению замещенных или модифицированных стиролов в производстве синтетического каучука еще не вышли из экспериментальной стадии. Все существующие промышленные установки производства каучука характеризуются крупными масштабами и при переходе на новые мономеры, вероятно, потребуется полностью переключиться на их производство вследствие трудностей, связанных с рециркуляцией нескольких потоков, и других лимитирующих факторов, возникающих в условиях крупного завода при выработке различных каучуков. В случае же полного перехода на новые мономеры промышленность неизбежно начнет вырабатывать новые синтетические каучуки, для которых необходимо найти рынки сбыта. Придется, например, убедить руководителей шинной промышленности, являющейся крупным потребителем каучука, что они должны переключиться на производство новых покрышек. Для этого, вероятно, потребуется изготовить опытные покрышки из нового каучука, а следовательно, разрешить все трудности, связанные с конфек-цией покрышек, илп адгезией, после чего на основе длительных испытаний убедить потребителей в преимуществах новых покрышек. Для всех этих фаз деятельности и полного перехода на новые мономеры (если только подобный переход не даст значительных денежных выгод для шинной промышленности) потребуется в среднем 5—10 лет. Аналогично обстоит дело и в других областях применения, хотя в небольшом масштабе могут вырабатываться специальные каучуки для особых целей. В этом случае неизбежно повышается себестоимость производства, что приводит к более высоким ценам и создает серьезные трудности при строительстве промышленных установок. Так. например, применение винилтолуола в проиаводстве синтетического каучука, несмотря на то, что это виниловое производное уже выпускается промышленностью некоторое время, заметно не расширяется. Аналогичные весьма интересные данные имеются и о других метилстиролах этому вопросу посвящены работы ряда фирм, в частности Америкен Сайанамид, Исследователи настойчиво пытаются добиться ассигнований на строительство промышленной установки для производства монометил- и диметилстиролов. Важнейшей областью применения этих производных является производство полистирола, где они повышают теплостойкость и улучшают некоторые дру- [c.281]

Эмульсионные бутадиен-стирольные каучуки относятся к наиболее распространенным синтетическим каучукам общего назначения. Основная область их применения — производство шин. Их широко используют также в производстве транспортерных лент, различных резинотехнических изделий, обуви и др. Специальные марки бутадиен-стирольных каучуков (например, СКМС-ЗОАРПД), не содержащие электропроводящих примесей, используются в кабельной промышленности. Бутадиен-стирольные каучуки с низким содержанием стирола (10%) применяются для изготовления изделий, работающих в условиях низких температур. На основе бутадиен-стирольных каучуков изготовляют защитные резины, стойкие к воздействию -радиации. [c.92]

Методы химической очистки, основанные на циркуляции раствора щелочи, находят применение в производстве нитрилакрило-вой кислоты для очисгки абсорберов и другой аппаратуры от полимерных осадков. Для очистки аппаратов от продуктов полимерит зации применяют также различные органические растворители избирательного действия. В качестве растворителя полимеров бутадиена применяют смесь уксусной кислоты с этиловым спиртом, имеются также растворители для очистки от полимеров в производстве стирола. [c.298]

До возникновения повышенного спроса на стирол в связи с принятой с началом войны в США программой производства синтетического каучука его получали в небольшом количестве путем дегидрирования этилбензола. Для производства бутадиена в нефтяной промышленности применялись процессы высокотемпературного термического крекипга лигроинов и газойлей. При этом получались также другие ценные диолефины, такие как изопрен и циклопентадиен. Выходы бутадиена составляли всего лишь от 2 до 5% на сырье. К концу второй мировой войны процесс термического крекинга был также использован для получения так называемого qui kie бутадиена. Однако большая часть бутадиена получалась в результате дегидрирования бутенов. Применение бутана п тсачестве сырья для получения бутадиена составляло лишь небольшую долю намеченной программы. Широкое применение нашел сравнительно дорогой процесс превращения этилового спирта в бутадиен. Разработанный в Германии процесс получения бутадиена из ацетилена не был принят. После рассмотрения всех процессов правительство США утвердило план производства бутадиена, приведенный в табл. 1. [c.189]

Некоторые наиболее важные процессы алкилирования ароматики практикуются в промышленности реакция бензола с этиленом с образованием этилбензола, который затем дегидрируется в стирол алкилирование моноядерной ароматики с пропиленом, что дает соответствующие изопропил-производные, которые в свою очередь превращаются в фенол, крезол и т. д. через промежуточные гидроперекиси (т. е. фенол и ацетон от гидроперекиси цимола) алкилирование бензола и нафталина с алкил-хлоридами с длинными цепочками для производства соответствующей алкилароматики, которая сульфируется в ядре серной кислотой (натриевой солью) для применения в очистке и, наконец, алкилирование фенолов с олефинами или алкильными галогенидами с целью получения алкилированных фенолов, использующихся как присадки (или как промежуточные продукты в производстве присадок) к топливам и маслам. Первый и третий процессы проходят в присутствии хлористого алюминия, который наряду с другими галогенидами металлов является наиболее важным [c.133]

Толуол используется в качестве растворителя и сырья для производства взрывчатых веществ. Растет также применение толуола для получения толилдиизоцианатов в производстве полиуретанов и в качестве сырья для получения полиметил-стирола. [c.157]

Помимо синтетических каучуков алкенилтолуолы могут быть, использованы для производства новых видов пластиков. Известно, что полимеры метилированных аналогов стирола па ряду свойств превосходят полистирол. В связи с наличие. больших ресурсов толуола, не находящего квалифицированного применения, целесообразно создать крупное промышленное производство поливинилтолуола. [c.364]

Имеются указания [272, 311—314] о возможности применения азеотропной ректификации для выделения и очистки стирола. Стирол высокой степени чистоты можно получить путем азеотропной ректификации узких фракций, выделяемых из смесей, образующихся в коксовых печах при производстве водяного газа или при крекинге и риформинге нефтяных масел. В качестве разделяющих агентов могут применяться метиловый эфир этиленгликоля [272, 311—313], метиллактат, этиллактат [311], многоатомные спирты [312], а также жирные кислоты Сг—С4, особенно уксусная [314]. В процессе азеотропной ректификации стирол остается в кубе, а в виде азеотропов отгоняются более насыщенные углеводороды. Во избежание полимеризации стирола процесс проводится под вакуумом. [c.280]

Из других винильных мономеров ароматического ряда следует отметить винилтолуолы СНз—СаН4—СН = СН2, представляющие собой смесь 65% мета- и 35% /гара-изомеров. 11х получают из с леси этилтолуолов, образующихся при этилировании толуола. Замена стирола винилтолуолами представляет интерес для расширения сырьевой базы (толуол менее дефицитен, чем бензол) и модифицирования свойств полимеров. Указывается на возможности производства и применения хлорстиролов С1—СбН4—СН = СН2, винилнафталина СюН —СН = СН2 и других аналогичных соединений. [c.478]

Промышленное производство этилбензола было организовано в 1936 г. В период Второй мировой войны в ряде стран широкое применение в качестве высокооктановой добавки для карбюраторных авиационных двигателей нашел кумол (изопропилбензол). С переходом авиации на реактивное топливо интерес к производству алкилбензолов продолжал возрастать. Это объясняется тем, что резко возросла потребность в ряде сырьевых источников, получение которых связано с алкилированием бензола и его гомологов. Например, из этилбензола получают стирол, который нашел широкое практическое применение, из кумо-ла—фенол, ацетон, а-метилстирол. Из диалкилбензолов синтезируют терефталевую кислоту и фталевый ангидрид. Сульфированием нонил- и додецилбензола производят сульфонаты — высокоэффективные поверхностно-активные вещества. Моно- и полиалкилнафталины —великолепные теплоносители, а их сульфонаты — эмульгаторы в производстве синтетического каучука. В широком масштабе проводится алкилирование бензола и нафталина тримерами и тетрамерами пропилена, димерами и три-мерами бутенов и пентенов, а также высшими олефинами. Алкилирование является перспективным процессом в связи с необходимостью разработки новых видов сырья для производства полимеров, синтетического каучука, новых компонентов топлив, присадок и масел. [c.6]

Расчет производных целевой функции в задаче оптимизацин производства стирола. При решении задачи оптимизации производства стирола был применен метод Давидона — Флетчера — Пауэлла (DFP) [431, использующий значения частных производных целевой функции. [c.171]

Выбор метода расчета. Как отмечалось выше, в качестве критерпя эффективности итерационного метода нужно взять параметр Л/, поскольку стремление уменьшить число итерации за счет применения сложных методов может увеличить время расчета на одной итерации и в конечном итоге — параметр М. Сравнительный анализ вычислений, выполненный для отделения ректификации производства стирола методами простой итерации, Ньютона и Вольфа (см. главу И ) показал (табл. 23) [c.304]

При суспензионной полимеризации и сополимеризации стирола в случае применения стабилизаторов суспензии - поливиниловых спиртов (ПВС) образуются сточные воды, представляющие собой седиментационно- и аг-регативно-устойчивые коллоидные системы. В связи с тем, что по технологии очистки вод производства стирола они должны подаваться на биологические очистные сооружения, необходимо отделение частиц дисперсной фазы. [c.97]

В промышленном масштабе индивидуальные изомеры и смеси зтилтолуолов до сего времени не производятся. Отсутствие промышленного спроса на этилтолуолы объясняется технологическими трудностями производства на их основе винилтолуола — продукта, который может конкурировать со стиролом. Процесс дегидрирования этилтолуола сопровождается значительным образованием побочных продуктов реакции и быстрой дезактивацией катализатора [9, с. 206—209]. Для выделения винилтолуола из продуктов реакции обычной ректификацией требуются колонны с большей эффективностью разделения, чем для выделения стирола. Поэтому изучали возможность применения для разделения системы этилтолуол — винилтолуол экстракции с использованием в качестве экстрагента диметилформамида и изопентана [13]. [c.216]

Несмотря на большую сложность производства винилтолуола, в некоторых областях его применение имеет преимущество перед применением стирола поэтому может появиться потребность в промышленном производстве зтилтолуолов [9, с. 206—209]. [c.216]

В литературе о-писан метод получения 1-метил-З-фенил-индана с выходом -до 80% путем димеризации стирола в присутствии серной кислоты [4—8]. Однако этот синтез являегся очень длительным и трудоемким, связан с большим расходом серной кислоты п, что особенно плохо, с применением неконцент-рировавной серной кисл-оты, которая в условиях производства неизбежно будет вызывать коррозию аппаратуры. [c.106]

В заключение этого раздела следует отметить, что двухосновные кислоты находят разнообразное применение. Например, шаве-левая кислота используется в текстильной и деревообрабатывающей промышленности, ее применяют при полировке металлов, в качестве катализатора в реакциях поликонденсации (например, при получении фенолформальдегидных полимеров). Используется и как отвердитель при получении мочевиноформальдегидных композиций для укрепления грунтов при сооружении фундаментов. Производные малоновой кислоты, например ее эфиры, могут находить применение для стабилизации грунтов, что имеет большое значение для строительства. Остальные кислоты этого ряда служат в качестве пластификаторов в производстве пластмасс, высококачественных смазок и мономеров. В реакциях диенового синтеза, в производстве полиэфирных полимеров и различных сополимеров используются непредельные двухосновные кислоты. Малеиновая кислота применяется для синтеза некоторых ПАВ, а также в виде водного раствора аммониевых солей ее сополимера со стиролом или винилацета-том — для уплотнения кирпичной кладки, бетона и других строительных материалов. [c.164]

Полимеризация в растворе позволяет регулировать молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение полимера, получать структурно-однородные продукты. Она находит все более широкое применение в технологии производства многих промышленных полимеров. Для получения стереорегулярных полимеров, блок-сополимеров этот способ часто является единственно возможным для промышленного производства. Полимеризацией в растворе получают все стереорегулярные эластомеры цис-, А-по-лиизопрен и полибутадиен), блок-сополимеры бутадиена и стирола, некоторые виды статистических их сополимеров, полиэтилен высокой плотности, стереорегулярнын полипропилен, сополимеры этилена и пропилена, некоторые виды полистирола, полиметил-метакрилата и другие полимеры. [c.82]

Стирол СдН5СН=СН2 — жпдкосгь с приятным запахом. Характерной особенностью является способность полимеризации, что находит широкое применение в производстве иоли-стирола. В сочетании с бутадиеном используется для получения полисгнрольно о каучука. [c.316]