Бутадиен активаторы

Водная фаза из аппарата 1 и углеводородная фаза из аппарата 2 поступают в смеситель 3, где эмульгируются. Полученная эмульсия охлаждается в холодильнике 13 до температуры 15°С и подается в первый полимеризатор 4, батареи кз 12 аппаратов. Перед первым полимеризатором в эмульсию вводятся заранее приготовленные растворы инициатора, активатора и регулятора полимеризации из емкостей, в которых они хранились в атмосфере азота. На выходе из последнего полимеризатора 4x2, где степень конверсии достигает 0,6 долей единиц, в латекс вводится стоппер после чего он, пройдя фильтр 5 для отделения твердых частиц, направляется на дегазацию. В колонне 6 из латекса удаляется бутадиен, который через сепаратор 7 и систему очистки 11 возвращается на сополимеризацию. В колонне 8 отгоняется стирол, также возвращаемый через сепаратор 9 и систему ректификации 12 в цикл. Освобожденный от изомеров латекс собирается в емкости 10 и после введения в него антиоксидантов подается на вторую стадию производства — выделение СКС из латекса. [c.432]

В рецептуре полимеризации бутадиен-нитрильных латексов в качестве эмульгатора используют анионные поверхностно-ак-тивные вещества (алкилсульфонаты, модифицированную канифоль, соли жирных кислот). Температура полимеризации в основном 30—40 °С. Латексы для пенорезины получают как низкотемпературной, так и высокотемпературной полимеризацией. Инициирование полимеризации проводят с применением либо систем на основе органических гидропероксидов, либо персульфата калия с активаторами. В качестве регуляторов применяют тиолы. [c.268]

Относится к группе очень активных ускорителей вулканизации (ультраускоритель-). Широко применяется в рецептуре резиновых смесей из натурального и синтетических каучуков (бутилкаучука, бутадиен-нитрильного, бутадиен-стирольного, хлоропренового и других каучуков) как самостоятельно, так и в сочетании с другими ускорителями (тиазолами, гуанидинами). Дозировка 0,25—3%. Требует добавления активаторов (окиси цинка) в количестве 0,5%. Может применяться без серы для получения теплостойких резин. [c.95]

Широко распространенный ускоритель вулканизации смесей на основе натурального и многих синтетических каучуков (бутадиен-стирольного, бутадиен-нитрильного, бутилкаучука и других каучуков). Дозировка 0,5—2%. Требует применения активаторов окиси цинка 3—5%, жирных кислот, например стеариновой, 1—2%. Применяется с 2—3% серы. [c.105]

А., Материальные потоки, поступающие в реакторы 1 — бутадиен 2 — стирол 3 — мыло 4 — вода 5—активатор 5 — окислитель 7 — регулятор, подаваемый на вход первого реактора 8 — регулятор, подаваемый в один из промежуточных реакторов. Б. Входные или выходные сигналы управляющей вычислительной машины 7 — плотность 2 — температура, 3 — результаты поточного или лабораторного анализа 4 — задаваемая величина производительности 5 — конверсия и пластичность 6 — величина уставок регуляторов температуры или давления 7 — величины уставок регуляторов расхода [c.559]

Влияние различных компонентов и условий было исследовано [234] при изучении сополимеризации акрилонитрила с бутадиеном в эмульсии. В качестве инициаторов процесса использовались персульфат калия и гидроперекись кумола. Активаторами служили цианэтилированные амины и декстроза. Система содержала также тринатрийфосфат и едкий натр. Для прекращения реакции прибавляли гидрохинон. [c.158]

Активатор вулканизации бутадиен-стирольных каучуков по действию ана-логичен окиси цинка. В других каучуках — инертный наполнитель. [c.312]

Активатор натурального, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных каучуков и латексов. [c.312]

Активатор вулканизации резиновых смесей на основе бутадиен-стирольных бутадиен-нитрильных, хлоропреновых каучуков и латексов. Повышает масло- и бензостойкость вулканизатов. Увеличивает адгезию к металлу резин на основе бутадиен-стирольных каучуков. [c.315]

Активатор вулканизации смесей на основе бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, хлоропреновых каучуков и латексов. Улучшает обрабатываемость резиновых смесей. [c.315]

Активатор вулканизации смесей на основе бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных и хлоропреновых каучуков. [c.316]

В Германии был запатентован процесс эмульсионной сополимеризации изобутилена с дивинилом, изопреном или -хлор-бутадиеном в воде как основной фазе [175]. Исходную смесь эмульгируют и полимеризуют при 40° С посредством энергичного перемешивания. Возбудителями служат персульфат аммония и перекись водорода, активаторами — ацетиленовые спирты, модификаторами — альдегиды. Аналогичные процессы впоследствии были запатентованы в США и во Франции [176], [177], [178], [179], [180], [181], [182], [183]. В США также выдан патент на низкотемпературную сополимеризацию при температурах от —5 до —70° С в водной эмульсии в присутствии антифриза [184]. Возбудителем служит вещество, обладающее сильными окислительными свойствам. [c.216]

Этот метод очень чувствителен и позволяет обнаруживать влияние на минутный инкремент скорости вулканизации органических ускорителей, активаторов и замедлителей, различий в содержании влаги, а также небольших количеств некоторых прерывателей полимеризации, используемых при получении бутадиен-стирольного каучука и т. д. Метод отличается хорошей воспроизводимостью результатов. Однако для получения правильных результатов очень важно добиться хорошего контроля температуры и надежного измерения ее в образце, предпочтительно с помощью термопары, один спай которой погружен в массивную часть образца. Обычно для нагревания вискозиметра применяют электрические нагреватели, при использовании которых трудно контролировать температуру с требуемой точностью. Подогревать плиты вискозиметра следует паром, при этом надежно контролируя температуру. [c.50]

Выбор ускорителя при вулканизации серой зависит от опыта технолога, составляющего рецептуру. На рис. 6.2 приведен ряд вулканизующих систем для получения желаемых свойств при использовании бутадиен-нитрильного каучука, из которых одна часть содержит элементарную серу, а другая не содержит. В качестве активатора в разбираемых вулканизующих системах применяются 5 вес. ч. окиси цинка и 2 вес. ч. стеариновой кислоты. [c.206]

Модификация молекулы бутадиен-нитрильного каучука введением карбоксильных групп приводит к получению полимеров с активными группами, которые дают возможность образовывать поперечные связи иного типа, чем серные, возникающие при серной вулканизации, или углерод-углеродные, образующиеся при перекисной или радиационной вулканизации. При использовании окислов металлов на основе карбоксилатного бутадиен-нитрильного каучука получают высокопрочные вулканизаты как в присутствии усиливающих наполнителей, так и без них. В промышленности карбоксилатный бутадиен-нитрильный каучук перерабатывают почти таким же образом, как и обычные бутадиен-нитриль-ные каучуки, используя одни и те же вулканизующие системы с окисью цинка и стеариновой кислотой в качестве активаторов. При этом одновременно происходит обычная вулканизация за счет реакций двойных связей в полимере с серой и поперечное сшивание в результате реакций окиси цинка с присоединенными к полимерной цепи карбоксильными группами . Очевидно, что реакция между окислами металла и карбоксилатным полимером заключается в образовании солей органической кислоты и зависит от щелочности окисла и кислотности полимера. При взаимо -действии карбоксилатных групп и окиси цинка возможно образование следующих продуктов [c.217]

Активными окислительно-восстановительными системами, резко ускоряющими процесс полимеризации бутадиена со стиролом при низких температурах, являются системы, состоящие из инициатора— гидроперекиси изопропилбензола и активатора — желе-зо-трилон-ронгалитового комплекса. Они сменили применявшийся железо-пирофосфатный рецепт, основанный на применении необратимой окислительно-восстановительной системы, которая состояла из инициатора полимеризации — гидроперекиси и активатора— пирофосфатного комплекса двухвалентного железа. Эти системы получили за рубежом и на советских заводах синтетического каучука широкое распространение и в настоящее время являются основными системами полимеризации в эмульсиях при получении бутадиен-стирольных и других каучуков. [c.344]

У/ —эмульгатор /// —активатор — регулятор К —возвратный бутадиен [c.278]

При производстве бутадиен-нитрильных каучуков относительные количества бутадиена и акрилонитрила варьируют в широком диапазоне, что позволяет получать нитрильные каучуки различных типов. Большая часть бутадиен-нитрильного каучука содержит от 18 до 42% акрилонитрила (марки каучуков СКН-18, СКН-26 и СКН-40). Скорость полимеризации зависит от отношения акрилонитрила к бутадиену и еще в большей степени от активатора и температуры. [c.330]

При периодическом процессе полимеризация проводится следующим образом. В аппарат при включенной мешалке последовательно загружают водную фазу, высококипящий мономер (например, стирол или метилстирол), затем бутадиен. Растворы активаторов, инициатора и регулятора подаются единовременно или соответствующими порциями по ходу процесса. Коэффициент загрузки полимеризатора составляет примерно 0,85. [c.486]

Полимеризатор 16 представляет собой аппарат с мешалкой объемом 12 и более. В него из мерника 21 сливается водная фаза, а из мерника 17 — раствор активатора. После этого из мерника 22 добавляется стирол, а из мерника 23 — бутадиен инициатор дозируется в полимеризатор из мерника 8 насосом 9. Реакция полимеризации проводится при 20°С. При достижении глубины полимеризации 15, 30 и 45% из мерника 10 насосом 11 равными порциями подается регулятор. Процесс полимеризации идет в течение 20—60 ч и заканчивается при глубине полимеризации 60%, что соответствует содержанию 27—28% сухого вещества в латексе. Далее латекс, охлажденный до 10°С, сливается в цистерну 26. [c.496]

Широко распространенный ускоритель вулканизации смесей на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, бутилкаучука и др.). Дозировка 0,5— 2%. Требует применения активаторов окиси цинка, жирных кислот. Используется в смеси с 2—3% серы. [c.166]

Обычно полимеризавд1ю проводят при температуре около 50° диспергированием двух жидкостей в эмульсию в водной среде. В качестве эмульгаторов применяют стеарат натрия, натриевые соли кислых эфиров серной кислоты со спиртами высокого молекулярного веса пли другие подходящие вещества. Полимеризация идет по свободно-радикальному типу и вызывается перекисью водорода или органическимп перекисями. В качестве активаторов или промоторов применяют четыреххлористый углерод, хлор- бензол и дихлорэтан. Свойства полимера могут изменяться с изменением соотношения мономеров. Сополимеры акрилонитрила с бутадиеном имеют следующие торговые названия пербунан, хайкар, кемигам и бутапрен. [c.28]

Полиэтилен добавляют и в смеси бутадиен-нитрильного каучука, однако усиливающее действие его незначительно Такие комбинации устойчивы в среде озона и масла но при этом необходимо правильно подбирать вулканизующие агенты и ускорители. В качестве активаторов кроме окиси цинка рекомендуется и окись магния Для улучшения обработки смесей бутадиен-нитрильного каучука вводят 5—15% полиэтилена с молекулярным весом порядка 20 000. Полиэтилен предварительно смёшивают с каучуком при температуре выше температуры плавлеШ1я полиэтилена, а затем на вальцах при комнатной температуре добавляют остальные ингредиенты и смесь вулканизуют перекисью дикумила [c.60]

Рассматривая вулканизацию как гомогенный процесс, а распределение поперечных связей статистическим, трудно допустить возможность ассоциации поперечных связей. Однако ее легко представить, приняв, что формирование вулканизационной структуры происходит, как и при металлоксидной вулканизации карб-оксилатного каучука, в результате гетерогенной химической реакции. Иными словами, ассоциация поперечных связей возможна при условии, что поперечные связи образуются вследствие реакции каучука с вулканизующим агентом на поверхности частиц последнего. Можно указать большое число фактов в пользу гетерогенного характера вулканизации. В частности, гетерогенными, с нашей точки зрения, являются процессы вулканизации полихлоропрена оксидами металлов [122], диеновых эластомеров полигалоидными соединениями и оксидами металлов [123, с. 347 124, с. 143 125—128], бутадиен-винилпиридинового каучука хлоридами металлов и протонными кислотами [129], диеновых эластомеров фенолальдвгидными смолами в присутствии активаторов — оксидов и хлоридов металлов [98, с. 272 123, с. 337 124, с. 174 130], так как оче- [c.58]

Как эффект концентрирования компонентов серной системы в составе ДАВ следует, очевидно, рассматривать результаты Банерджи и др. [84] по вулканизации натурального и бутадиен-стирольного каучуков комби-нйцией серной системы и ПДК. При добавлении к смеси каучука с ПДК серы, меркаптобензтиазола или их смеси в вулканизатах наблюдается уменьшение степени сшивания, несмотря на значительное присоединение серы к каучуку. Однако, если наряду с серой и меркапто-бензтиазолом вводятся ZnO и стеариновая кислота, то степень сшивания оказывается заметно большей, чем в перекисном вулканизате. Авторы считают, что эта метаморфоза связана с изменением механизма серной вулканизации с радикального на ионный. Однако ионный механизм серной вулканизации не доказан и в последнее время все больше подвергается критике [1, с. 227— 244 70, с. 145]. В любом случае трудно себе представить отсутствие параллельной реакции по радикальному механизму, если действие обоих активаторов (перекись и стеарат цинка) направлено на один объект (элементарную серу). [c.241]

Полуультраускоритель, несколько более активен, чем 2-мер-каптобензтиазол. Может быть использован для вулканизации смесей из натурального, хлоропренового, бутадиен-нитрильного, бутадиен-стирольного, бутилкаучука и других каучуков. Дозировка 0,75—4%. Вулканизует с активатором (2пО) или без него. Может применяться в сочетании с ускорителями класса гуанидинов, альдегидаминов или тиурамов. [c.109]

Модификатор структурирующий агент активатор вулкани-. зации смесей на основе натурального каучука, бутилкаучука, изопренового, бутадиен-стирольного каучуков и полиэтилена. Дозировка 0,12—4%. [c.156]

Сначала добавляют диспергирующие добавки (жирные кислоты) и те ингредиенты, количество которых в смеси мало, но роль которых в улучшении качества изделий велика противостарители, ускорители, активаторы вулканизации, модификаторы и др. Добавляемые затем порциями технический углерод и другие наполнители повышают вязкость смеси, способствуя росту сдвиговых напряжений. Снижающие вязкость (и напряжение сдвига) мягчители и пластификаторы вводят после смещения основной части наполнителя с каучуком. С целью предотвращения проскальзывания и раскрошивания смеси мягчители вводят обычно с частью наполнителей. Вулканизующий агент обычно добавляют в конце цикла смешения для предотвращения подвулканизации (скорчинга) смеси. Если вулканизующий агент (например, сера в бутадиен-нитрильных каучу-ках) плохо распределяется, то его вводят в начале процесса, а ускорители вулканизации — в конце. [c.27]

Бутадиен, бутилен (или изобутилен) Сополимеры ВРз в растворе ароматических, насыщенных алифатических или галоидзамещенных углеводородов [102] ВРз 0 (С2Н5)г —15° С, активатор H3 I -f I4. Выход сополимеров 68% [103] [c.130]

Другим экспериментальным методом является изучение взаимодействия полимер — ингредиенты. Так, было исследовано поведение системы натуральный каучук — бутадиен в присутствии сажи в процессе вальцевания на холоду. Исследование продуктов мастикации привело к заключению, что сажа ведет себя в этом случае как полифункциональный акцептор, связывая отрезки как натурального каучука, так и полибутаднена, образующегося при механическом инициировании полимеризации мономера. Аналогичные результаты получены при использовании в качестве ингредиента окиси алюминия (активатора) в процессе мастикации системы полиэтилен — поливинилацетат [92]. [c.348]

Рис. IX.2. Принципиальная схема производства бутадиен-стирольного каучука у—аппарат для приготовления углеводородной шихты 5—реакторы 3, 5— колонны 4—отгонный куб в—каллеотбойник 7—конденсатор 8—отстойник 9—водокольцевой насос 10—компрессор И—конденсатор бутадиена /г—приемная емкость латекса /г—лентоотливочная машина /i—отжимные валки 15—вакуум-насос 16—сушилка 17—пудровочная машина 18—намоточная машина /9—электрокара /—углеводородная шихта //—водяная фаза 11—горячая вода IV—инициатор V—активатор VI—регулятор VII— рассол V///—прегыватель /X—стабилизатор X—острый пар X/—стирол XII—стирольная вода X///—дивинил X/U—электролит ХМ—уксусная кислота XV/—вода на коагуляцию.

Бутадиен-1,3 может легко нолимеризоваться при довольно низких температурах (15—32° С) в процессе эмульсионной полимеризации в присутствии эмульгаторов (мыла), активаторов полимеризации и модификаторов. Таким путем могут быть получены разнообразные продукты, используемые как специальные типы синтетических каучуков и пластмасс. Исследована возможность их применения для производства автомобильных шин. Свойства полимерного продукта зависят не только от его молекулярного веса но также и от соотношения между присутствующими в нем цис-и п/гамс-полимерами, возникающими в результате присоединения в положении-1,4 или в зависимости от положения винильной группы при присоединении в положении-1,2 [c.116]

Этот новый вид каучука, сокращенно названный ЭПБ, появился недавно и известен под торговыми марками синпол Е-ВР и др. [7]. Каучук получается эмульсионной полимеризацией бутадиена (без стирола) в присутствии эффективных инициаторов и активаторов. Эмульсионный полибутадиеновый каучук был известен в начале 50-х годов, но нашел техническое применение в последнее время, после того как были улучшены его технологические свойства путем строгого контроля молекулярно-весового распределения и структуры образующегося полимера. Одним из преимуществ этого каучука является высокая морозостойкость (—70°С), сравнимая с натуральным каучуком и превышающая морозостойкость блочного натрийбутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков. [c.160]

Основной проблемой при производстве синтетического каучука явля- [ ется высокое качество продукта и его однородность. Как известно, про- [ изводство бутадиен-стирольного каучука заключается в смешивании I и определенном соотношении бутадиена, стирола, эмульгатора, воды, инициатора, активатора и регулятора молекулярного веса. Латекс обра- зуется при непрерывной полимеризации в линии, состоящей из 10—20 последовательно установленных реакторов. При достижении заданной степени конверсии для прекращения полимеризации, вводится прерыва- тель. Конечной целью является получение 60%-ной конверсии мономера , и заданного значения пластичности и вязкости, определяемого средним молекулярным весом и распределением молекулярных весов. [c.560]

В последние годы разработан и осуществлен в промышленном масштабе способ сополимеризации бутадиена со стиролом при температуре 4- 5 или — 10° (даже до — 18°) в окислительно-восстанови-тельноЯ среде — с введением в состав полимеризационной смеси окислительных возбудителей и восстановительных активаторов. Процесс полимеризации проводят непрерывно в аппаратах описанной конструкт ции, охлаждаемых рассолом. Бутадиен-стирольный каучук, полученный низкотемпературной полимеризацией, имеет л)гчшие свойства, чем обычный. [c.360]

Рекомендуется для натурального, бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных каучуков. По поведению в смесях подобен Ы-циклогексил-2-бензтиазолил-сульфенамиду. Применяется и как активатор ТМТД. [c.281]

Активатор вулканизации натурального, бутадиен-стирольного и бутадиен- итрильного каучуков. [c.312]

Смола придает резине характерный запах. Является одновременно масло- и. бензостойким пластификатором и увеличивает клейкость смесей. Это относится в первую очередь к смесям из бутадиен-нитрильных каучуков, дозировка в этом случае 1,5—10 вес. ч. Смола является также активатором вулканизации при нали чии ускорителей класса меркаптанов или тиурамов. [c.334]

В книге дан обзор современного состояния одной из важнейших проблем науки о резине — химии и технологии вулканизации эластомеров общего и специального назначения (натурального, бутадиен-стирольного, ((/ с-бутадиенового, бутадиен-нитрильного, хлоропренового каучуков, бутилкаучука, хлор-и бром-бутилкаучука, хайпалона, фторкаучука, уретановых н силоксановых каучуков). Наряду с подробным изложением химизма, рецептур и технологии различных способов вулканизации отдельных каучуков в книге рассматриваются общие закономерности процесса — химические и физические методы определения скорости, оптимума, температурного коэффициента вулканизации с описанием соответствующих приборов методы обработки кинетических результатов влияние степени вулканизации на свойства резин из различных каучуков пути синтеза ускорителей серной вулканизации (тиазолов, альдегидаминов, арилгуанидинов, дитиокарбаматов, тиурам-дисульфидов и их производных), механизм их действия, сравнительная активность при вулканизации и влияние на действие скорителей активаторов и антискорчингов. [c.4]

Состав смеси (вес. ч.) бутадиен-нитрильный каучук со средневысоким содержанием акрилонитрила—100 окись цинка — 2 сера — 2 стеариновая кислота — 0,5 бензойная кислота — 0,8 белая сажа — 60 активатор К—3 диэтиленгликоль — 3 ДБТД— 1,5 гексаметнлентетрамин — 2 цимат— 1,5 меркаптобензимидазол — 0,5 петролатум— 1 [c.241]

Вид каучука также влияет на скорость тиурамовой вулканизации. В соответствии со скоростью вулканизации каучуки располагаются в ряд бутадиен-нитрильный> бутадиен-стирольный >цггс-бутадиеновый>натуральный. Для осуществления технической вулканизации в каучук необходимо вводить 2—3 масс. ч. тиурама и 5 масс. ч. оксида цинка в качестве активатора. Полученные вулканизаты характеризуются высокими термостойкостью и сопротивлением старению. По константе скорости химической релаксации напряжения при 130 °С они близки к пероксидным вулканизатам, содержащим, как правило, углерод-углеродные поперечные связи. [c.264]

Доказательством служат результаты вулканизации натурального и бутадиен-стирольного каучуков серной системой совместно с кумилпероксидом [25, с. 241]. При добавлении к резиновой смеси, содержащей пероксид серы и меркаптобензтиазола или их смеси, снижается степень сшивания вулканизатов, несмотря на значительное присоединение серы к каучуку. Однако, если наряду с серой и меркаптобензтиазолом вводят оксид цинка и стеариновую кислоту, степень сшивания оказывается заметно большей, чем в пероксидном вулканизате. Это объясняется тем, что в присутствии стеарата цинка пероксидная и серная вулканизации протекают параллельно, независимо друг от друга. "Подобное возможно, так-как сера, меркаптобензтиазол и активатор сконцентрированы и в виде ДАВ солюбилизированы в мицеллах стеарата цинка, а кумилпероксид растворен в эластомерной матрице, поэтому серная вулканизация протекает как гетерогенная топохимическая, а пероксидная — как гомогенная реакции. [c.295]

Полимеризатор 16 объемом 12 снабжен рубащкой и ме-щалкой. В него из мерника 21 сливается водная фаза, а из мерника 17 — раствор активатора. После этого из мерника 22 добавляется стирол, а из мерника 23 — бутадиен. Из мерника 8 насосом 9 дозируется инициатор. [c.455]

Карбоксилсодержащне бутадиен-стирольные каучуки синтезируют путем сополимеризации бутадиена, стирола и метакриловой кислоты в эмульсии при температуре -f5° и pH ниже 7. Инициирование полимеризации осуществляется с помощью окислительновосстановительной системы, состоящей из гидроперекиси, активатора и небольшого количества соединений железа. Процесс ноли- [c.320]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология