Влияние продуктов превращения

ВЛИЯНИЕ ПРОДУКТОВ ПРЕВРАЩЕНИЯ АНТИОКСИДАНТОВ НА СКОРОСТЬ ОКИСЛЕНИЯ ПОЛИМЕРА [c.184]

Рис. 3.10. Влияние азота иа состав продуктов превращения циклогексана

Во многом каталитический эффект при распаде гидропероксида в присутствии сульфидов обусловлен влиянием продуктов превращения исходного сульфида. [c.261]

З-образную форму. Точка перегиба при разных скоростях инициирования и для разных ингибиторов находится в области значений ///о от 0,5 до 0,6 в согласии с соотношением (VI. 12). Величина максимального наклона кривых уменьшается при увеличении начальной концентрации ингибитора. Особенно наглядно это видно на примерах фенил- -нафтилами-на (неозон-В) и дифениламина (см. рис. 61, а и г). Такая зависимость схемой не предусмотрена. Она, по-видимому, связана с влиянием продуктов превращения ингибитора на концентрацию перекисных радикалов. [c.136]

ВЛИЯНИЕ ПРОДУКТОВ ПРЕВРАЩЕНИЯ [c.152]

О влиянии ПРОДУКТОВ ПРЕВРАЩЕНИЯ АНТИОКСИДАНТА [c.35]

Деструкция полимерных цепей во время периода индук ции ингибированного окисления полиолефинов.. . . Влияние продуктов превращения антиоксидантов на ско [c.4]

Различия объясняются неточностью формулы (5.25), не учитывающей влияние продуктов превращения ингибитора на окисление полимера. [c.187]

Рис. 3.5. Влияние серы на состав продуктов превращения циклогексана на

Для исключения влияния на ход реакции продуктов превращения в циркуляционны контур проточно-циркуляционных установок включают какого-либо рода конденсаторы или поглотители, селективно извлекающие все или некоторые продукты реакции из газовой смеси. [c.410]

На выход и структуру целевых продуктов, получаемых при алкилировании ароматических углеводородов, большое влияние оказывают не только параметры реакции электрофильного замещения в ароматическом ряду, но и исходные компоненты. Значительные осложнения бывают связаны с влиянием продуктов реакции на кинетические и термодинамические факторы изомеризационных превращений образующихся продуктов, дезактивацию катализаторов и т. д. [c.162]

Явление катализа П1ироко распространено в природе и интенсивно используется в технике для ускорения химических превращений. Катализатором называют вещество, которое существено изменяет скорость реакции, оставаясь химически неизменным после ее окончания и ие входит в состав продуктов превращения. Это, однако, пе означает, что катализатор вообще ие принимает участия в реакции. Влияние катализатора определяется его влиянием на протекание элементарных химических актов, при которых образуются неустойчивые промежуточные вещества. Это приводит к изменению механизма реакции, и она протекает по другому пути, чем в отсутствие катализатора. В результате уменьщается энергия активации реакции и увеличивается ее скорость. Вследствие распада промежуточных продуктов происходит регенерация катализатора, который вновь способен образовывать промежуточные соединения и, таким образом, продолжается его действие. Примером каталитической реакции является один из вариантов превращения молекул озона в кислород, происходящего в верхних слоях земной атмосферы [c.520]

Ранее были выявлены макрокинетические зависимости, позволяющие определить влияние глубины превращения сырья на выход основных продуктов каталитического крекинга над алюмосиликатами [67, 68]. [c.149]

Большинство химических превращений в газовой и жидкой фа зах относятся к сложным химическим процессам, протекающим через ряд стадий (элементарных реакций). Совокупность всех стадий такого процесса, в итоге которых возникают наблюдаемые продукты, а также данные влияния концентрации, температуры, давления и других физико-химических факторов на скорости элементарных реакций позволяют представить механизм сложного процесса. Первоначальная задача изучения сложного химического процесса состоит в выяснении совокупности отдельных стадий различными химическими или физическими методами. Среди химиков распространено представление о том, что для решения этой первой фактически качественной задачи достаточно средств химии и физики без использования методов химической кинетики, т. е. без изучения скорости реакций. Однако понять количественные соотношения наблюдаемых выходов продуктов не удается, если не изучены скорости их образования. Следует иметь в виду, что состав главных продуктов определяется наиболее быстрыми реакциями, а кинетика сложного превращения или, как говорят, брутто-реакции — наиболее медленными реакциями. Поэтому выяснение механизма сложной реакции никогда не ограничивается установлением качественного и количественного состава продуктов превращения с помощью физикохимических методов исследования и наметкой схемы или механизма превращения, всегда носящий характер гипотезы, а проводится еще и детальное изучение скоростей сложной реакции и ее отдельных стадий. [c.213]

Влияние глубины превращения на состав продуктов крекинга пропана (146) [c.49]

При анализе высококипящих соединений в испарителе, как правило, накапливаются остатки анализируемых веществ — продукты осмоления под действием высокой температуры, а также продукты превращений, катализируемых материалом дозатора. Эти продукты также могут быть источником загрязнения газа-носителя. Для снижения такого влияния следует выбирать минимальную температуру испарителя, обеспечивающую достаточно быстрое испарение анализируемой смеси, не допуская необоснованного перегрева. Применение стеклянного или кварцевого испарителя с введением пробы с помощью стеклянного капилляра [c.86]

Газовая хроматография является наиболее пригодным для метода конкурирующих реакций способом анализа. Высокая чувствительность детекторов позволяет работать при малых глубинах превращения. В результате не только удается упростить расчет переходом от уравнения (7.34) к более простому (7.35), ио и избежать ошибок, связанных с возможностью влияния продуктов на скорость исследуемых реакций. Важное значение для метода конкурирующих реакций имеет также универсальность хроматографического анализа. Не удивительно поэтому, что больишнство оценок констант и относительной реакционной способности методом конкурирующих реакций выполнено на базе газохроматографических измерений. [c.374]

Пусть процесс превращения основного реагирующего вещества А протекает с параллельным образованием двух продуктов О и Е при наличии, например, тормозящего влияния продуктов реакции. Тогда скорость реакции в соответствии с выражениями [c.93]

Последовательно развивая эту идею, нетрудно заключить, что эффективность процессов повышается, если оптимизировать не отдельные установки, а целые комплексы установок в их взаимодействии. Это является следствием своеобразного синергизма. Правда, это еще больше усложняет задачу. В этом случае опти мальная степень превращения в каждом аппарате становится функцией двух факторов 1) влияния глубины превращения в каждом аппарате на производительность всех других установок комплекса — интерференция производительности 2) удельного значения каждого продукта для повышения величины критерия оптимальности всего комплекса в целом — интерференция критерия оптимальности. По существу, эти два вида интерференции химических процессов, вызываемые степенью превращения в каждом реакторе, приводят к компромиссной оптимальной производительности и селективности между всеми реакторами сложной системы. При оптимизации химических комплексов, конечно, приходится учитывать одновременно взаимное влияние многих других факторов, т. е. специфические свойства всего комплекса в рациональном использовании не только материальных потоков, но и тепловых ресурсов. При этом использование энергетических ресурсов каждой установки должно определяться наиболее эффективным удовлетворением энергетических потребностей всего комплекса в целом. [c.19]

Влияние увеличения продолжительности реакции при постоянной температуре на выход и качество продуктов, получаемых при крекинге газойлевых фракций, показано на рис. 11.1. Из кривых рис. 11.1 следует, что после достижения выхода бензина, близкого к 20%, пропорциональность в образовании отдельных продуктов реакции нарушается, выход бензина замедляется, а затем начинает снижаться, в то же время выходы газа и карбоидов начинают быстро увеличиваться. При больших продолжительностях процесса основными продуктами превращения являются газ и кокс. [c.42]

Установлено влияние типа применяемой окислительной системы на основе пероксида водорода на строение продуктов превращения о-(алкен-1-ил)ариламидов. [c.3]

С увеличением объемной скорости подачи сырья выход продуктов превращения закономерно снижается, а выход катализата растет. В наибольшей степени с ростом объемной скорости снижается интенсивность протекания реакций трансалкилирования ароматических углеводородов. Влияние давления на результаты процесса показано на примере переработки сырья-3 на катализаторе ТА-4 (рис.З). [c.14]

При этом способе получается весьма чистая какодиловая кислота. При применении же в качестве окислителя газообразного кислорода, воздуха или перекиси водорода в щелочном растворе — всегда, даже если исходить из чистой окиси какодила, образуется значительное количество побочных продуктов триметиларсин, окись метиларсина и мышьяковистый ангидрид. Эти продукты превращения окиси какодила образуются, вероятно, вследствие каталитического влияния кислорода и образования непрочных перекисей [c.165]

В табл. 18 приводятся данные, характеризующие влияние глубины превращения при постоянной температуре крекинга на выходы и качество продуктов крекинга. [c.170]

Показана возможность получения дополнительных количеств нафталина для окисления во фталевый ангидрид гидрокрекингом высококипящей части каменноугольной смолы. Исследовано влияние технологических параметров на выход продуктов превращения, найдены оптимальные условия процесса. Исследовано качество товарного продукта и показаны перспективы его использования для органического синтеза. Табл. 2. Список лит. 3 назв. [c.168]

В табл. 29 приведены в качестве примера данные, характери-зуюяще влияние глубины превращения при постоянной темнературе на выходы и основные качества продуктов крекинга одного из прямогонных соляровых дистиллятов. Этот дистиллят удельного веса 0,868 подвергали крекингу на непрерывно действующей пилотной установке в псевдоожиженном слое синтетического алюмосиликатного катализатора (11% вес. А12О3) при следующих условиях температура 483°, кратность циркуляции катализатора 10, содержание кокса на регенерированном катализаторе 0,5% вес., давление в реакторе около 0,35 а/им [138]. [c.204]

Нельсон [11] установил влияние глубины превращения сырья на выходы продуктов каталитического крекинга для основных типов промышленных систем процесса крекинга (табл 1). Для глубины прев ащепия 40—65 % он вывел эмпирические зависимости выходов отдельных продуктов процесса. [c.270]

Очевидно, что прежде всего нужно оценить уже известные катализаторы с тем, чтобы показать влияние главных факторов — химического состава и природы носителей — на активность катализатора. Было предложено оценивать активность катализаторов парофаз-пой гидрогенизации по отношению продуктов превращения простейшего ароматического углеводорода бензола к количеству неизмененного бензола. Было показано что качественная оценка актив- [c.262]

Термическому превращению следующего члена гомологического ряда сопряженных диенов — пиперилену посвящено несколько работ, в которых исследуется в основном состав продуктов полимеризации пиперилена [391—393]. Шуйкин и Нарышкина [394] изучали влияние давления и температуры на состав продуктов превращения пиперилена и нашли, что при повышенных давлениях получается главным образом ароматическая фракция, состоящая в основном из бензола, толуола и ксилола. При пониженном давлении бензол и толуол получались лишь в незначительных количествах. Повышение температуры от 450 до 550 °С с точки зрения авторов ведет к увеличению конверсии пиперилена в ароматические углеводороды и смолы, а также к снижению содержания образующихся легкокипя-щих углеводородов. [c.231]

При изучении влияния как pH, так и температуры на скорость ферментативного превращения, необходимо следить, чтобы изменение, рИ или повышение температуры не выходило за допустимые пределы, индивидуальные для каждого фермента, так как это может привести к необратимой потере им каталитической активности (инактивации фермента). В этом случае в ходе ферментативногх) превращения может происходить падение скорости реакции, вызванное уменьшением полной концентрации сохранпвши.ч активность молекул, т.е. величины [E]f. Если кинетические измерения проводятся с целью получения кинетических параметров, следует ограничиваться измерениями начальной скорости превращения, т.е. проводить эксперименты в течение непродолжительного времени, за которое вкладом инактивации фермента можно пренебречь. Если же речь идет об использовании фермента как катализатора для получения некоторого продукта превращения или для удаления какого-либо нежелательного компонента из реакционной смеси, то следует подбирать оптимальную температуру, при которой положительный эффект, связанный с увеличением скорости реакции в результате повышения температуры, еще перевешивает эффект замедления от прстепенно нарастающей во времени потери фермента в результате инактивации. [c.215]

Следует заметить, что авторы делают вывод о влиянии давления (2,66-10 Па, атмосферное давление, 1,5-10 Па), сравнивая результаты опытов с разными степенями конверсии (14,8 и 93% соответственно). Однако известно, что состав продуктов крекинга определяется также степенью конверсии углеводородов, поэтому сопоставлять влияние параметров целесообразно, сравнивая состав продуктов при одинаковых степенях конверсии. Боднарюк и Григорович [395] показали, что при 700 °С и давлениях 6,7-10 1,33-10 Па основными продуктами крекинга пиперилена являются циклопентадиен и дивинил, суммарный выход по которым достигает 75 мол. %. Существенное изменение состава продуктов превращения пиперилена в зависимости от условий, а также возможность превращения его в ценные мономеры делают интересным исследование этого превращения в широком интервале температур и давлений [277, 395— 398]. [c.231]

Существует и другой механизм влияния магиитного поля на соотношение продуктов превращения свободных радикалов, образовавшихся в клетке,—так называемый СТВ-механизм, В этом случае действие магнитного поля обусловлено его влиянием на взаи.модействие спииов неспаренных электронов с ядерными спинами (сверхтонкое взаимодействие, СТВ). Теория этого взаимодействия, которую можно найти в специальных руководствах по магнитным эффектам в химических реакциях, показывает, что увеличение внешнего поля ослабляет взаимодействие. Поэтому обу-словлё1(иые сверхтонким взаимодействием переходы между синглетным и триплетным состояниями пары свободных радикалов замедляются с увеличением магнитной индукции внешнего магнитного поля. В этом случае увеличение внешнего магнитного поля оказывает на взаимодействие свободных радикалов в клетке влияние, противоположное тому, которое имеет место при Д -механизме. Каждый механизм преобладает в своем диапазоне значений магнитной индукции поля. Поэтому зависимость соотношения продуктов превращения внутри и вне клетки как функция магнитной индукции может проходить через максимум, В качестве примера можно привести реакцию бис-(пентафторфенил)-метилхлорида с бутиллитием [c.173]

Скорость детоксикации экзогенных химических соединений в почве в значительной степени зависит от их стабильности. Изучение стабильности ряда препаратов в почве показывает, что для деструкции гептахлора на 95% требуется 3—5 лет, линдана —3—10 лет, а ДДТ — от 4 до 30 лет (25). В. А. Медведь и В. Д. Давыдова (26) обнаружили, что фенолы в черноземной почве разрушаются без об-разован.чя токсичных и устойчивых продуктов превращения. В пахотном слое фенол в концентрации 1 —10 г/кг разрушается в течение 16 дней, однако в более глубоких горизонтах (материнской породе) в тех же концентрациях он сохраняется свыше 40 дней. Наиболее высокой скоростью разрушения в почве отличаются двухатомные фенолы. Результаты изучения стабильности бенз(а)пирена, так называемого индикаторного загрязнения окружающей среды канцерогенными углеводородами, показали, что деструкция его в почве находится в определенной зависимости от ее pH, типа и концентрации ве[цества. Наибольшее количество канцерогена разрушается в первые 10 суток, в дальнейшем его деструкция значительно замедляется. Длительное сохранение в почве остаточных количеств бенз(а)пирена указывает на стабильность вещества, а при наличии постоянных источников загрязнения обусловливает возможность накопления его в почвах. При изучении влияния бенз(а)пирена, фенолов и др. препаратов на почвенную микрофлору и биологическую ее активность показало, что [c.82]

Влияние условий на показатели процесса и распределение продуктов превращения шестичленных цикланов над алюмомолиб-деновым катализатором приводятся в табл. 2. В сравнимых условиях катализа в ряду циклогексан, метилциклогексан, 1,4-диметилциклогексан, этилциклогексан наблюдается заметный рост глубины превращения цикланов и выходов аренов в расчете ча пропущенный углеводород. Относительные выходы аренов при 460° и скорости подачи 0,5 час могут быть представлены в виде отношения 1 1,5 1,7 2,0. [c.133]

В 1905 г. Габриэль исследовал реакцию К-(7-бромпропил)фталими-да (2.756) с 30 %-ным спиртовым раствором едкого кали и приписал полученному веществу структуру (2.757) [259]. Хюниг прищел к вьшо-ду, что продукт превращения имеет строение (2.758), а не (2.757) [371]. Он показал, что превращение (2.756) -> (2.758), проходящее под влиянием гидроксид-иона, является частным случаем реакции (2.756) [c.212]

Результаты исследований (по влиянию пластификаторов на Свойства Х СПЭ, сшитого амино зиоксидными аддуктам И, коррелируют с данными по влиянию типа растворителя гари получении-раствор Ных лленок на ассоциацию 1П Оляр Ных продуктов превращения хлорсульфо1новых групп. и -завиоимостью морфологии и прочностных свойств термоэластопластов от условий приготовления образцов [2Ь8—220]. [c.89]

Вулканизаты ХСПЭ характеризуются рядом ценных свойств. Как уже отмечалось, они имеют высокую статическую прочность, в отсутствие усиливающих наполнителей. При повышении температуры прочность вулканизатов заметно уменьшается, что объясняется влиянием слабых вулканизационных связей, обусловленных взаимодействием по.ля рных продуктов превращения хлорсульфоновых групп (подвесок и поперечных связей). Ло сравнению с вулканизатами НК и ряда других эластомеров вулканиза-ты ХСПЭ более жестки, имеют меньшее относительное удлинение и большие остаточные дефор(Мации [3, 4]. Сопротивление раздиру сравнимо с сопротивлением раздиру вулканизатов других кау-чукав, но хуже, чем для НК- Оно улучшается три добавлении в смесь активных наполнителей. Для ХСПЭ марки А сопротивление раздиру резин, наполненных техническим углеродом ПМ-75,. составляет 60— 80 кН/м, а для ХСПЭ-40—70—(90 кН/м. [c.148]

Приведенная схема не отражает взаимодействия катализатора с другими компонентами реакционной газовой смеси, кроме кислорода и этилена, а также различные гомогенные превращения в газовой фазе, так как для этого нет достаточных данных. Из этой схемы следует лишь, что каталитическое окисление идет по перекисному механизму с образованием активных промежуточных продуктов — супероксида серебра и органического перекис ного радикала [С2Н402-1. Повышение температуры должно оказывать отрицательное влияние — вызывать превращение радикала [С2Н4О ] в двуокись углерода и воду, а не в окись этилена. Но в то же время, ввиду тенденции катализатора к образованию плотноупакованной поверхности, повышение температуры должно способствовать образованию промежуточного супероксида серебра. [c.292]

При сравнительном изучении поведения разных углей в процессе гидрогенизации под высоким давлением ученый сделал одно очень важное наблюдение. Оказалось, что золообразующие компоненты (8102, АЬОз, СаО, MgOидp.) не оказывают заметного отрицательного влияния на превращение угля и низкосортные, малоценные угли для обычного применения вполне пригодны для ол иженпя. Любопытно отметить, гго выход жидких продуктов из малозольных, высокосортных коксовых углей был нисколько не выше. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология