Степень дисперсности и методы ее определения

Наряду с качественными и количественными методами определения механических примесей существуют методы определения ситового состава частиц. Один из них [156] основан на применении анализатора — электронного счетчика частиц. Прибор автоматически регистрирует сотни тысяч частиц размером более 1 мкм. Для классификации загрязнений по размерам частиц образец топлива прокачивают через счетчик несколько раз. Общая длительность анализа 1 ч. Дисперсионный состав можно определить также с помощью установки, основанной на измерении интенсивности свечения конуса Тиндаля, которая находится в прямой зависимости от степени дисперсности микрозагрязнений [157]. Для автоматического контроля дисперсионного состава твердых микрочастиц разработана ультразвуковая установка [158]. С помощью электронного счетчика подсчитывается и автоматически записывается число изображений микрочастиц определенно-,го размера. Установка может определять дисперсионный состав т вердых загрязнений в статических и динамических условиях. Перед работой установку калибруют. [c.177]

Определение степени дисперсности суспензий. Определение размеров частиц в суспензиях имеет большое значение во многих производствах (цементном, керамическом, в производстве красителей и т. п.), а также в механическом анализе почв и других отраслях и осуществляется главным образом методом седиментационного анализа, основанным на измерении скорости оседания (седиментации) частиц и (стр. 28—29) и применении уравнений, вытекающих из закона Стокса [c.241]

Мутность природной воды обусловлена присутствием нераство-ренных и коллоидных веществ неорганического (глина, песок, гидроксид железа) и органического (илы, микроорганизмы, планктон, нефтепродукты) происхождения, т. е. примесями, относящимися по степени дисперсности к первой и второй группам. Измеряют мутность различными методами, основанными на сравнительной оценке исследуемой пробы со стандартным раствором, мутность которого создается внесением в дистиллированную воду стандартной суспензии диоксида кремния 8102. Результаты определения мутности выражают в мг/л. В речных водах мутность выше, чем в подземных. В период паводков мутность речных вод может достигать десятков тысяч миллиграммов в 1 л. В питьевой воде мутность, согласно действующим в нашей стране санитарным нормам, должна быть не выше 1,5 мг/л. [c.28]

Для объяснения нелинейных (часто экстремальных) изменений ряда технологических и физико-химических свойств выхода дистиллятных фракций, характеристических температур, кинетической устойчивости, структурно-механических свойств и др. различных нефтяных систем (смесей товарных нефтей различной природы, нефтей и газоконденсатов, нефтяных остатков и т. д.) обычно искали корреляцию со степенью дисперсности частиц. В случаях ее отсутствия иногда ссыл ись, в частности, на несовершенство методов определения размеров частиц дисперсной фазы. Однако основная причина в другом. Мы полагаем, что наряду с изменением степени дисперсности [c.176]

Приготовление катализаторов. Так как существует определенная связь между активностью и поверхностью катализатора, способ его приготовления сильно влияет на его активность. Для получения высокой степени дисперсности недостаточно ограничиться механическим дроблением и распылением катализатора необходимо использовать химические или физические методы прокаливание, осаждение, выделение из сплавов или через коллоиды (в электрической дуге, коллоидной мельнице). [c.242]

Методы ультрафильтрации и центрифугирования применяются также для определения среднего размера частиц дисперсной фазы золей и макромолекул, т. е. определения степени дисперсности. [c.307]

Методы высокотемпературной устойчивости разрабатывают в основном для оценки поведения нефтяных дисперсных систем в процессах их переработки при высоких температурах. В статических условиях определение сводится к термообработке испытуемых образцов с последующим определением количества образовавшихся в них карбоидов. Критерием устойчивости служит время до начала образования карбоидов. Методы определения устойчивости нефтяных остатков в условиях динамического нагрева связываются со степенью закоксованности змеевикового реактора в процессе непрерывной подачи сырья при определенной температуре. За критерий устойчивости принимается время до начала повышения давления в змеевике по мере его закоксовывания либо минимальная стабильная температура на выходе из него. [c.271]

При значительных размерах кристаллов дифракционные кольца на дебаеграммах получаются не сплошными, а точечными, состоящими из отдельных пятен (рефлексов). Определение степени дисперсности в этом случае основано на зависимости числа рефлексов в кольце от размера частиц. При использовании препаратов в виде шлиф.а размер частиц может быть установлен по методу эталона. По этому методу сначала снимается рентгенограмма эталонного образца из того же материала, что и исследуемый образец, но с известным размером зерен, который находится, например, с помощью микроскопического анализа. По числу М пц пятен на кольце hkl эталонного образца определяют значение постоянной К [c.100]

В предыдущем разделе говорилось, как удельная поверхность твердого тела зависит от степени его дисперсности. При этом удельная поверхность была зависимой переменной, а размер частицы независимой переменной. Однако гораздо чаще необходимо решать обратную задачу удельная поверхность высокодисперсного твердого тела определена непосредственно (методы определения рассматриваются в последующих главах), необходимо рассчитать размер частиц. [c.44]

Изучение рассеяния света важно для суждения о величине и форме частиц коллоидной дисперсности, которые слишком малы для непосредственного исследования их с помощью обычного микроскопа. На явлении рассеяния света основан ряд методов определения размера и формы частиц с использованием ультрамикроскопа, фотоэлектроколориметра, нефелометра и поляриметра. В ультрамикроскопе каждая частица обнаруживается в отдельности в виде светящейся точки или системы дифракционных колец. В остальных методах величина частицы оценивается на основании измерений интенсивности светового потока и степени поляризации в различных направлениях при рассеянии света в мутной среде. В совокупности эти методы дают возможность составить более или менее ясное представление и о форме частиц. [c.30]

Практическое применение коллоидальных катализаторов встретило затруднения, так как пригодными в качестве катализаторов являются лишь определенные типы коллоидных растворов металлов. Обычные методы приготовления дают разбавленные золи, которые в редких случаях пригодны для катализа. Металлический золь должен иметь достаточно высокую концентрацию, чтобы быть каталитически эффективным и обладать высокой степенью дисперсности. Кроме того, коллоиды, полученные обычными способами, чрезвычайно чувствительны к электролитам, в особенности к кислотам и основаниям. Поэтому коллоидальные катализаторы должны приготовляться с защитными коллоидами и защитное действие данного коллоида должно быть достаточным для предотвращения коагуляции в условиях катализа. С другой стороны, сам защитный коллоид не должен быть каталитическим ядом или действовать в качестве яда во время реакции. Иногда бывает необходимо высушить коллоидный раствор до геля, содержащего металл в состоянии высокой концентрации а такой гель должен растворяться в воде или смеси воды и спирта, давая коллоидные растворы различной концентрации. При применении гуммиарабика или желатины в качестве защитных коллоидов можно получить металлические золи в концентрированном виде, минуя получение обратимых гелей. [c.263]

Нефелометрические методы, основанные на определении висмута по степени помутнения раствора, не имеют практического значения. Исследования показали, что постоянства степени дисперсности стандартов добиться трудно. [c.12]

Вискозиметрический метод определения толщины адсорбированного на твердых частицах слоя полимера может быть реализован и в принципиально ином виде. Действительно, описанный метод имеет то существенное ограничение, что адсорбентом являются только стенки капилляра. Эллипсометрия и метод НПО также ограничены в применении, так как требуют зеркально гладких поверхностей. Поэтому для исследования адсорбционного слоя на поверхности дисперсных частиц был предложен вискозиметрический метод, позволяющий проводить оценку толщины слоя на дисперсных частицах и основанный на изменении объемов частиц вследствие образования адсорбционного слоя [68]. Данный метод приближается до некоторой степени к методу седиментации, но, в отличие от последнего, не ограничен допущениями о сферичности частиц, их узком распределении по размерам и т. п. [c.21]

Впервые высказал мнение о том, что лишь до некоторой предельной степени дисперсности можно считать свойства вещества неизменными,, при высоких же степенях нельзя свойства больших масс переносить на диспергированные частицы. На примере измерения удельной поверхностной энергии системы, равной Ло= он доказал, что с увеличением дисперсности величина Л вначале увеличивается, пока поверхностное натяжение постоянно возрастает, затем, когда дисперсность приближается к молекулярной,— резко снижается. Им установлена зависимость, что удельная поверхностная энергия достигает максимума в коллоидных системах, что очень характерно для этих систем . Проблема дисперсности А. В. Думанским освещена в книгах О коллоидных растворах (1913 г.), Методы определения дисперсности золей, эмульсий и суспензий (1928 г.), Дисперсность и коллоидное состояние вещества (1932 и 1934 гг.) и др. [c.5]

Оценка точности измеренных экспериментально термодинамических величин проводилась с учетом точности методов, примененных для их определения, чистоты исследованных образцов, а в некоторых случаях — фазового состояния последних, совершенства кристаллической решетки, степени дисперсности и т. д. Важное значение имеет также сопоставление данных, полученных различными методами, так как авторы экспериментальных работ часто завышают точность своих измерений, не учитывая возможности систематических ошибок. [c.148]

Основные научные работы посвящены магнетохимии. Разрабатывал (с 1940-х) магнитные методы исследования химической связи. Применив их к изучению структуры и реакционной способности твердого тела, нашел пути определения валентного состояния металлов в окислах, степени дисперсности металлических и окисных катализаторов и распределения их зерен на носителях. Показал (1955— 1956), что непосредственным измерением удельной намагниченности можно устанавливать механизм хемосорбции, каталитического акта и изменений, происходящих в работающем катализаторе. [c.454]

На практике в зависимости от принятой методики измерения частиц и выбранного способа подсчета средней величины, характеризующей систему, получаются существенно различные значения для степени дисперсности системы. Поэтому необходимо, во-первых, указывать метод определения размеров частиц, во-вторых, логично выбрать для данного конкретного случая среднюю величину. [c.14]

Метод электронографии предназначен для проведения структурного анализа тонких пленок (на просвет) или поверхности (на отражение). В большинстве случаев ограничиваются геометрическим аспектом (анализом электронограмм, что дает возможность определить элементарную ячейку, провести фазовый анализ, расшифровать текстуру, установить степень дисперсности и др.), хотя в принципе электронография позволяет анализировать строение тонких слоев вещества вплоть до определения атомных координат, если прибегнуть к рассмотрению интенсивности дифракционных рефлексов. [c.229]

Фракционный состав по степени дисперсности для взвесей, однородных по плотности, может быть приближенно определен методом седиментационного анализа суспензий, который подробно рассматривается в курсе коллоидной химии (Воюцкий, 1964).. [c.61]

Для определения алюминия, находящегося в растворе в малых концентрациях, предложено большое число фотометрических методов. Большинство из них (например, методы с применением алюминона, ализаринсульфоната) основано на образовании коллоидных окрашенных растворов (лаков) соединений этих реагентов с алюминием. Поскольку как интенсивность получаемых окрасок, так и оттенки их зависят от степени дисперсности образующихся коллоидных частиц лаков, а последняя в свою очередь зависит от многих факторов (присутствия различных солей в растворе и их концентраций, температуры, скорости влияния реактива и т. д.), методы эти нами не рекомендуются. Истинные растворы окрашенных веществ получаются при применении двух фотометрических методов, описанных ниже. [c.98]

Одним из важнейших характеристик ДНК является ее молекулярный вес. Он может быть определен различными физическими методами, в частности по светорассеянию, седиментации, вязкости и т. д. [7], [9], [10]. Однако точность этих методов в значительной мере зависит от степени дисперсности и состояния вторичной структуры молекул ДНК. [c.105]

Парамагнитные методы определения степени дисперсности или величины магнитных доменов элементов переходных групп обсуждаются в гл. 10 и в книге Селвуда [183], посвященной этому вопросу. [c.94]

В работе [21] на основе диффузионной модели структуры потока предложен метод определения параметров продольного перемешивания по скачку концентраций на входе сплошной фазы Метод основан на преобладающем продольном перемешивании в аппарате, поскольку в питающей трубке оно пренебрежимо мало. Это означает, что в сечении входа значение. коэффициента продольного перемешивания резко изменяется, приводя к скачку концентраций во входящей фазе. Скачок, оцениваемый числом единиц переноса 7 , зависит от фактора массообмена F = mVyjVx и числа Пекле сплошной фазы Рес и в меньшей степени — от числа Пекле дисперсной фазы Pe . Предложена [21] номограмма, позволяющая одновременно определять значение Рес и Ред по значениям F и Т. [c.202]

По электрическим характеристикам материала, полученным расчетным или экспериментальным путем, могут быть определены другие характеристики состава и структуры материала, из которых в первую очередь представляет интерес определение содержания компонентов гетерогенной среды, в частности, коэффициент армирования композитных материалов. Параметры таких гетерогенных систем вычисляют с помощью формул, определяющих средние значения диэлектрической проницаемости через диэлектрические проницаемости компонентов и их объемную или массовую концентрацию (табл. 3). Эти формулы могут быть использованы и для обратной задачи - определения характеристик состава материала, например, коэффициента армирования, пористости, влажности по диэлектрической проницаемости всей композиции и отдельных ее компонентов, а также для определения диэлектрической проницаемости одного из компонентов, если известны остальные параметры. Для более удобного и оперативного получения результатов контроля могут быть составлены номограммы. На рис. 6 приведены номограммы, предназначенные для определения объемного содержания сферических включений (алгоритм нахождения этого параметра - слева) и диэлектрической проницаемости включений (алгоритм справа). При контроле параметров структуры и состава сыпучих материалов, в частности, влажности, основными мешающими факторами являются следующие плотность заполнения ЭП (см. рис. 3), химический состав отдельных частиц, проводимость (минерализованность) воды, степень дисперсности материала, формы связи воды с материалами. Наиболее радикальным средством устранения влияния этих мешающих факторов является применение многопараметровых методов контроля, в основном многочастотных методов и амплитуднофазового разделения. [c.462]

Экзинит находится в витрините обычно в тонкодисперсном состоянии. В случае слабоспекающихся углей с высоким выходом летучих тесный контакт этих двух мацералов позволяет иногда экзиниту (легко размягчающемуся) растворять витринит, который при самостоятельном коксовании остается твердым или, как обычно говорят, инертным . Поведение угля зависит, таким образом, не только от индивидуальных свойств их мацералов и их соотношения, но также от их распределения. С другой стороны, спекание малоплавких компонентов (инертинит или витринит углей очень низкой степени метаморфизма) изменяется в зависимости от степени их дисперсности. В развитие этого положения была создана целая доктрина [9], в частности в ФРГ и США, сторонники которой исследуют зависимости между долевым участием, равномерностью распределения и степенью дисперсности различных мацералов в коксуемой угольной шихте и качеством кокса. Практическое значение этой доктрины было испытано в методе селективного помола , называемом иногда петрографическим дроблением , но представляется, что до настоящего времени получен лишь ограниченный результат. Зато эти исследования представляют интерес для объяснения поведения определенных специфических углей (см. ниже). [c.90]

Анализ дисперсности веществ и материалов люди проводили еи1,е с древних времен. Уже в далеком ироишом была известна роль степени дисперсности (которую в то время определяли на ощупь) для кроющей способности и яркости красок, для вкусовых качеств муки, при получении мелкозернистых кирпича, фарфора, В настоящее время диснерсность является одним из основных технологических параметров веществ и материалов во многих производствах, Разработаны различные методы ее определения, из которых [c.194]

Степень дисперсности влияет на свойства цемента в основном через величину смачиваемой и химически реагирующей поверхности. Она может быть охарактеризована удельной поверхностью, которая представляет собой суммарную поверхность частиц, содержащихся в единице массы илп объема порошка. Наиболее полно, с учетом открытых пор и шероховатостей, удельная иоверхность может быть измерена сорбционными методами. Они основаны иа определении количества вещества, необходимого для покрытия поверхности частиц порошка мономолекулярпым слоем какого-либо адсорбтива при известной величине площади, занимаемой одной молекулой. [c.91]

На определении скорости оседания частиц дисперсной фазы основаны все методы седиментационного анализа. Определив экспериментально скорость оседания частиц, можно рассчитать их размер, т. е. степень дисперсности. Размер радиуса дисперсной частицы можно определит] из уравнения (VIII, 18) [c.308]

В последнее время стали придавать чрезмерно большое зна чение рентгенографическим методам определения степени гр фитации. Несомненно, что эти методы представляют большук> научную ценность, так как они позволяют определить степени упорядочения, уплотнения и укрупнения молекулярной и дисперсной структур и таким путем глубже вскрыть механизм графитации. Однако для производства эти методы не имеют такого значения, которое им придают авторы. Это обусловлено в основном двумя причинами. Во-первых, предложенные до сих пор рентгенографические методы не дают возможности непосредственно определить показатели степени графитации в промышленном отношении. Во-вторых, разрешающая способность этих методов (не достаточна и, во всяком случае, не больше, чем других методов, применяемых для той же цели. [c.206]

Методы первой группы характеризуют смачивание поверхности дисперсного материала и адсорбцию на нем битума пз растворов з различных растворителях. При этом равновесная концентрация после адсорбции определяется колориметрически по изменению окраски битумного раствора нлп весовым способом, Сушествуют методы оценки сцепления по поверхностному натяжению на границе раздела битум — минеральный материал. Методы определения скорости осаждения обработанных битумом высокодисперсных порошков в различных растворителях и степени гидрофобностн порошков после адсорбции битума из его растворов также предложены для характеристики адгезионных свойств битума и минерального материала. К методам данной группы относится также оценка сцепления по количеству битума, оставшегося иа мипераль-пом порошке после десорбции бензолом илн сиирто-хлороформом [c.122]

Фактором, определяющим стойкость нефтяных эмульсий, является дисперсность внутренней фазы. Однако выявлять степень дисперсности полидисперсных систем до последнего времени было очень трудно. Шагом вперед в этом нанравлении явился метод определения стенени дисиерсности, предложенный С. И. Ашурли Пользуясь методом Ашурли, можно непосредственно из анализа [c.23]

Клеи-связки часто содержат зародыши твердой фазы или некоторое количество золевых частиц. Поэтому разделение клеев на клеи-связки и клеи-золи в определенной степени условно. Однако существуют и типичные клеи-золи, например золи кремниевой кислоты. Крайнее положение по степени дисперсности занимают связки-гели — суспензии, получаемые, например, по методу Пи-винского [137]. [c.103]

Полученные таким методом растворы выдерживали стерилизацию путем кипячения в стеклянных запаянных ампулах в течение 15, 30 и 45 мин без заметных изменений. Однако более тщательные наблюдения, в частности, определения степени дисперсности стерили.эованных золей, показали, что размеры частиц при стерилизации увеличиваются. Увеличение размеров частиц при нагревании происходит за счет агрегации частиц. Из этого следует, между прочим, что при получении коллоидных растворов фосфата хрома можно путем нагревания варьировать степень дисперсности в каком-то определенном диапазоне, не нарушая кинетической устойчивости системы. [c.40]

Иногда для анализа твердых и газообразных топлив применяют метод, основанный на колориметрическом определении карбида меди. Так, Боллер [12] для извлечения воды из твердых веществ использовал инертные газы, например азот или водород. Поток такого газа, содержащего пары воды, пропускали через трубку с карбидом кальция при 180—200 °С. Выделяющийся при этом ацетилен проходил через аммиачный раствор сульфата или хлорида меди, что приводило к образованию красного карбида меди. Для повышения степени дисперсности образующегося карбида меди в раствор соли меди добавляли желатину или спирт [34]. Цвет раствора сравнивали либо с цветом стандартного красителя, либо с цветом рубинового стекла. [c.355]

В книге обобщен отечественный и иностранный опыт в области методов и приборов, используемых для определения степени дисперсности пыли и порощкообразных материалов. Приведены методики и инструкции по выполнению дисперсионного анализа, а также описаны часто используемые аналитические приборы. Описаны способы и приборы, предназначенные для отбора проб, способы подготовки проб пыли и порошков для анализа. Приведен справочный материал и номограммы, необходимые для обработки результатов анализа. Имеется обширная библиография по вопросам дисперсионного анализа. [c.199]

Андерсон и Эмметт [97], изучившие ряд саж с диаметрами частиц приблизительно от 200 А и более, считают, что ошибка электронно-микроскопического метода в определении поверхности частиц составляет вероятно 10%. Ошибка возникает не только благодаря неточности измерений, но также из-за некоторого отклонения формы частиц от шарообразной и неопределенности в выборе значения плотности. Разрешение на микрофотографиях было, по-видимому, около 30 — 50 А. Близкие характеристики дисперсности ряда саж были получены при помощи электронно-микроскопического и других методов рассеяния рентгеновских лучей под малыми углами и адсорбционного [98, 99], что свидетельствует в пользу надежности каждого метода. При исследовании степени дисперсности латексов ошибка электронно-микроскопического метода была оценена в +3% [100]. [c.160]

Скорость изотопного обмена между твердыми сульфатами и газообразным кислородом в значительной мере зависит от степени дисперсности исходных соединений. Определение удельной поверхности исследованных сульфатов методом нестационарного диффузионного потока и среднестатистической величины кристаллов по дебаеграммам привели к согласующимся результатам — 4,3 м /г для Ь1280 и 1,5 м /г для всех остальных сульфатов. [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология