Определение качества смазочных масел

Для обеспечения надежной и долговечной. работы двигателя необходим правильный и обоснованный выбор смазочного масла с учетом типа двигателя и условий его эксплуатации. К качеству моторного масла для каждого типа двигателя внутреннего сгорания в зависимости от условий его эксплуатации предъявляется ряд требований, часто специфических. Однако разработка отдельных сортов масел для каждой модели двигателя привела бы к необходимости выпуска чрезвычайно широкого ассортимента масел, поэтому очень важным оказалось разделение всех типов двигателей (в зависимости от конструкции и условий эксплуатации) на группы, для каждой из которых к качеству масла сформулирован определенный комплекс требований, необходимых для надежной эксплуатации двигателя. Такое разделение двигателей явилось основой для создания индексации моторных масел, предопределяющей в некоторой мере состав композиций присадок и их концентрацию в масле каждого типа. Выбор смазочных масел облегчается разделением моторных масел на группы. [c.211]

Для практических целей стандартные показатели качества смазочного масла могут использоваться для определения типа нефти, из которой масло получено. [c.96]

Данные опытов показали, что облучение не влияет на самый процесс смазки. Наилучшие результаты в качестве смазочного масла в условиях ядерного реактора показал компаундированный полиоксипропилен [46]. Эта оценка основывается на определениях противоизносных свойств, вращающего момента, нагарообразования и общего снижения качества масла. Однако меньше всего изменилось в результате облучения ароматическое масло поэтому логично было принять ароматические базовые компоненты за основу для дальнейшей разработки масел, обладающих повышенной радиационной стойкостью. [c.80]

Изучена возможность прямого атомно-абсорбционного определения металлов в смазочных маслах с использованием водорастворимых неорганических соединений в качестве эталонов. В качестве растворителя проб и эталонов проверены уксусная, пропионовая и масляная кислоты. Уксусная кислота плохо растворяет вязкие нефтепродукты. Масляная кислота обладает высокой вязкостью, поэтому не может быть использована для разбавления вязких образцов. Пропионовая кислота показала наилучшие результаты она обладает низкой вязкостью и хорошо растворяет пробы масел. Оптимальная степень разбавления 1 9. Эталоны готовят последовательным разбавлением про пионовой кислотой головного водного стандарта [200]. Раствор масла в пропионовой кислоте расслаивается при комнатной температуре за 2 ч. Поэтому растворы необходимо готовить непосредственно перед анализом [201]. [c.101]

Летучесть является важной характеристикой при определении пригодности продукта для использования его в качестве смазочного масла. Хотя летучесть эфиров фосфорной кислоты [c.49]

Располагают ли докладчики какими-либо дополнительными сведениями об улучшении других качеств смазочного масла, достигаемом при процессе непрерывной перколяции, в частности но снижению коксуемости при определении стандартным лабораторным методом. [c.150]

Рекомендовать какие-либо постоянные, строго определенные соотношения топлив для приготовления заменителей невозможно ввиду весьма значительных колебаний в показателях качества товарных образцов. Необходимо иметь в виду, что пользоваться заменителями можно лишь в течение ограниченного времени, смазочное масло при этом желательно менять более часто, чем это предусмотрено инструкцией на данный автомобиль. [c.361]

Перегонка нефти при атмосферном давлении удаляет из нее бензин и дистиллятные компоненты топлива, оставляя мазут, который содержит смазочные масла и гудрон. Дальнейшая перегонка под вакуумом дает так называемые "вакуумные дистилляты" в верхней части колонны и гудрон в виде остатка. Простая обработка серной кислотой, известью и отбеливающей глиной превращает дистилляты в приемлемые по качеству продукты с низким индексом вязкости. Для производства продуктов с высоким и средним индексом вязкости необходимо использовать определенные виды экстракции растворителями, отделяющими окрашенные, нестабильные и имеющие низкий индекс вязкости компоненты. На конечном этапе из масла удаляют парафины путем его растворения в метилэтилкетоне (МЭК), охлаждения и фильтрации для получения масел с температурой застывания от минус 10°С до минус 20°С. Изготовитель масла может подвергнуть его финишной гидродоочистке для удаления сфы, азота и окрашивающих составляющих. Этот процесс показан в виде диаграммы на следующей странице. [c.29]

Этот способ принят в СССР в качестве стандартного (ГОСТ 1431-49) для определения содержания серы в смазочных маслах, топочных мазутах и других жидких тяжелых нефтепродуктах. [c.418]

В последние годы все большее применение в химико-спектральном анализе находит индукционный высокочастотный разряд (1СР-плазма), который стабилен и имеет высокую температуру аналитической зоны разряда. С использованием этого источника натрий определяли в смазочных маслах [970], а также при серийном испытании качества воды (предел обнаружения натрия 20 мкг/л) [756]. Показано отсутствие влияния поверхностно-активных веществ на интенсивность спектральных линий [970]. При определении натрия в смазочных маслах стандартными растворами служили растворы металлоорганических соединений [861]. [c.113]

Для определения Сг, Си, РЬ наиболее эффективным оказался последний метод. Метод атомно-абсорбционной спектрометрии с графитовой кюветой используют также при определении хрома в проточных индустриальных водах [908], воздухе [600], полимерах [775], смазочных маслах [639], геологических образцах [865, 1035]. Экспериментально изучалась роль химических и физических помех, возникающих при определении в породах рассеянных элементов — Сг, Мн, Со, N1, Си — атомно-абсорбционным методом с использованием беспламенной атомизации в цилиндрической графитовой кювете при 2700° С. В качестве инертного газа применялся аргон. Анализировались растворы, полученные кислотным разложением силикатных проб. Найдено, что влияние матричного эффекта может быть несколько снижено термической обработкой сухого остатка перед атомизацией с учетом температур кипения и разложения присутствующих соединений [865]. [c.95]

В качестве практического предложения необходимо поставить перед всеми нашими научными и практическими работниками задачу перехода на определение и выражение вязкости смазочных масел только в абсолютных единицах в сантистоксах (кинематическая вязкость) и пуазах (динамическая вязкость). Это нужно также проводить и в нашей технической литературе. Всесоюзный комитет стандартов будет, при утверждении ГОСТ на смазочные масла, абсолютную вязкость которых можно определять стандартным методом, устанавливать нормы вязкости только в абсолютных единицах. Задачей наших научно исследовательских институтов и лабораторий является проверка предложенных методов определения динамической вязкости. На основании результатов этой проверки необходимо дать Всесоюзному комитету стандартов предложения о стандартизации метода, наиболее приемлемого для широкого практического внедрения. [c.191]

В настоящей главе рассматриваются то химические свойства парафинов и циклопарафинов, которые пс вошли в предыдущие главы. В фи-зиологич( ском отношении парафины и циклопарафины, как правило, инертны и не оказывают раздражающего действия. Циклопропан применялся как анестезирующее вещество, концентрация же пропана, необходимая для оказания анестезирующего действия, слишком велика, чтобы его можно было использовать [9]. У рабочих, имеющих дело с парафином в процессе его получения, иногда развивается определенная форма рака, которая рассматривалась как профессиональное заболевание, одпако в настоящее время известно, что прямогонные и особенно крекинговые смазочные масла содержат небольшие количества веществ, которые раздражают кожу и являются канцерогенными [3]. Это справедливо также и в отношении высококипящих масел, получающихся в качестве побочного, продукта при каталитическом крекинге. Канцерогенное действие приписывается некоторым ароматическим углеводородам, содержащимся в этих маслах [23а]. Мягкий парафин, плавящийся приблизительно около 45°, широко применяется как защитное покрытие при лечении тяжелых ожогов [81]. На отсутствие токсического и раздражающего действия тщательно очищенного американского белого медицинского масла указывает широкое применение его в качестве механического слабительного средства. При производстве белого медицинского масла содержащие ароматические кольца углеводороды удаляются путем сульфирования крепкой дымящей серной кислотой. Непредельность таких масел также практически равна нулю (йодные числа, определенные по методу Хэнаса, меньше 1,0). [c.88]

В другой работе для прямого пламенного атомно-абсорбционного определения металлов в смазочных маслах с водными неорганическими эталонами в качестве растворителя использо- [c.101]

Исходя из сказанного, можно предположить, что высокие значения 4 k/aif, определенные методом термографии эфиров в присутствии порошка железа, свидетельствуют о нецелесообразности использования указанных соединений в качестве противоизносных присадок к смазочным маслам. Это связано с невысокой химической активностью эфиров и находит подтверждение при изучении их противоизносных свойств (табл. II, обр. 2,3). [c.49]

При определении механических примесей в нефтях, темных не очищенных нефтепродуктах, смазочных маслах с присадками с повышенным щелочным числом и в присадках допускается в качестве растворителя применять толуол. [c.186]

Промышленное производство искусственного бензина осуществляется следующим образом. Мелкоразмолотый и смешанный с маслом для образования пасты уголь вместе с небольшим количеством катализатора (он теряется с золой) нагревают с водородом при высоком давлении. Полученное при этом первичное масло пропускают затем в виде пара ( газовая фаза ) через катализатор (например, соединения вольфрама или молибдена в смеси с другими веществами), расположенный в определенном порядке в реакторе. Рабочие условия такие, как давление и температура реакции, а также расположение и сорт катализатора в пастообразной и газовой фазах, можно варьировать в широких пределах, благодаря чему можно получать не только чистый бензин, но также и смазочное масло, топливное масло, дизельное масло, осветительное масло. Оба указанных выше процесса гидрирования проводят в автоклавах при температуре 400—450° и давлении около 250 ат. В качестве исходных веществ можно использовать бурый.уголь, каменный уголь или другие углеродсодержащие вещества. [c.469]

Качество смазочного материала ( смазки ), как известно, определяется совокупностью целого ряда свойств, большая часть которых уже была рассмотрена выше в различных главах. Таковы, например, вязкость масла и ее изменение с температурой ( индекс вязкости ), температура вспышки, устойчивость смазки к кислороду воздуха ( окисляемость ) и т. д. Кроме этих общеизвестных характеристик, весьма существенных для. определения степени пригодности смазочного масла в работе при данных, условиях, всякая смазка должна обладать еще одним весьма важным, свойством, природа которого долгое время оставалась в высшей степени загадочной. Свойство это получило наименование маслянистости, оно-характеризует прилипаемость смазки к смазываемой поверхности, т. е., по существу, полностью определяет смазывающее действие данного смазочного материала. [c.722]

Крацевание производится обычно вращающимися щетками из стальной или латунной проволоки либо пластмассовыми. В качестве смазочных веществ служат вода или масло, в которые часто добавляют смазывающий порошок определенной дисперсности. Смазка в процессе-крацевания подается медленно, каплями. Применение смазочных веществ уменьшает потери материала от истирания. [c.664]

Представляют интерес флуоресцирующие вещества для смазочных масел. Природные смазочные масла из нефти почти все обнаруживают способность к флуоресценции, а именно они имеют красный цвет в проходящем свете и зслсновато-синий в отраженном. Характер флуоресценции находится в определенной связи с качеством смазочного масла. Сейчас известно, что многие полициклическис ароматические углеводороды, алкилированные высокомолекулярными олефинами в присутствии относительно большого количества безводного хлористого алюлгания, дают алкилат, добавление которого в количество 0,1 —0,2% вес. к нефлуоресцирующим маслам сообщает им зеленовато-синюю флуоресценцию в проходящем свете. [c.227]

Некаталитическую полимеризацию олефинов для получения смазочных масел подробно исследовал Зегер с сотрудниками [61]. При нагревании олефинов до более высоких температур происходила термическая полимеризация, в результате которой (если исходным материалом служили углеводороды с ненасыщенной связью на конце цепи) получали высококачественные смазочные масла. При этом очень важно не превышать определенных пределов температур, так как в противном случае может начаться деполимеризация и исключительное ухудшение индекса вязкости. Выход смазочных масел зависит от оптимального соотношения температура — время. Зависимость выхода и качества смазочного масла полученного термической полимеризацией к-децена-1, от различных условий, в первую очередь от температуры и времени, приведена в табл. 290. [c.606]

Пользуясь классификацией, можно иметь лишь приблизительное суждение о путях переработки данной нефти. Так, например, имея нефть с парафиновым основанием, можно пр едвидеть, что легкие фракции этой нефти не будут являться достаточно хорошим моторным топливом и из тяжелых фракций этой нефти нельзя получить хорошее смазочное масло. Нефти, имеющие нафтеновое основание, дают хорошее моторное топливо и хорошие по качеству смазочные масла. Для правильного суждения о выборе схемы переработки и о качестве продуктов переработки данной нефти, необходим подробный лабораторный анализ сырья, а для легких фракций, применяемых в качестве моторного топлива, необходимо также определение октанового числа. [c.385]

Производство си1[тетических смазочных масел из моноолефинов осваивается не только в странах, б(здпых нефтью, являющейся, как известно, богатым источником смазочных масел, по и богатые нефтью страны заинтересовались этой возможностью, так как определенные смазочные масла, полученные на базе моноолефинов, по качеству и некоторым свойствам часто значительно превосходят нефтяные. [c.588]

Как известно, смазывающим действием обладают лишь такие жидкости, которые смачивают данную поверхность металла. Смачивание находится в тесной связи с поверхностным натяжением на границе раздела фаз [ 66 ]. Лучшими смазываюищми свойствами обладают жидкости (масла) с наименьшим поверхностным натяжением, и наоборот, жидкости, хотя и более вязкие, но обладающие большим поверхностным натяжением, мало или вовсе непригодны в качестве смазочного материала. Следовательно, определяя поверхностное натяжение данной жидкости на границе с определенной металлической поверхностью, можно составить представление о степени пригодности этой жидкости в качестве смазочного материала для данной поверхности. С оценкой поверхностного натяжения тесно связано определение и таких физических характеристик, как адгезия и краевой угол смачивания. Адгезия, характеризуя степень смачиваемости металлической поверхности данной жидкостью, часто выражается работой, которую надо затратить, чтобы разделить две фазы (жидкую и твердую), имеющие поверхность соприкосновения площадью 1 м Чем больше работа адгезии и меньше поверхностное натяжение жидкости, тем лучше жидкость смачивает поверхность металла. Жидкости, имеющие наименьшие краевые углы смачивания, лучше смачивают данную поверхность металла. [c.46]

Основные задачи н направлення. Главная задача H.-изучение и разработка методов и процессов переработки компонентов нефти и прир. газа, гл. обр. углеводородов, в крупно-тоннажные орг. продукты, используемые преим. в качестве сырья для послед, выпуска на их основе товарных хим. продуктов с определенными потребит, св-вами (разл. топлива, смазочные масла, мономеры, р-рители, ПАВ и др.). Для достижения этой цели Н. изучает св-ва углеводородов нефти, исследует состав, строение и превращения смесей углеводородов и гетероатомных соед., содержащихся в нефти, а также образующихся при переработке нефти и прир. газа. И. оперирует преим. многокомпонентными смесями углеводородов и их функцион. производных, решает задачи управления р-циями таких смесей и осуществляет целенаправленное использование компонентов нефти. [c.228]

Многие исследователи для решения этой задачи пошли по пути создания специальных капиллярных вискозиметров [3], торсионных вискозиметров [4] и других приборов, задавшись целью путем определения вязкости масла при низких температурах оценить его эксплоатационные качества. Хотя эти методы и дали возможность более подробно изучить свойства масел при низких температурах, но и они не смогли воспроизвести истинных явлений поведения масла в двигателе и создать закон протекания масла по трубопроводу при низких температурах [53. Это объясняется тем, что смазочные масла при низких температурах представляют собой пластичные тела и отступают от закона Ньютона. Больше того, исследованиями заграничных и наших ученых [6, 7] доказано, что смазочные масла при низких температурах скЛонны к проявлению аномалии вязкости, в силу чего результаты, полученные в вискозиметрах, являются в достатотаой мере случайными. [c.145]

Другой вариант угольного стержневого, мини-массмановского , атомизатора с поперечным отверстием-ячейкой использовали для определения следов серебра, меди, железа, никеля и свинца в смазочных маслах и сырых нефтях. Стержень обдували смесью аргона (1 л/мин) с водородом (0,5 л/мин), вокруг него образовывалось диффузионное пламя. Эталоны готовили из металлорганических соединений. В качестве растворителя были исследованы МИБК, 40%-ная азотная кислота, ксилол, тетрахлорид углерода и бутилацетат. Использованы следующие аналитические линии А 328,07 нм Си 324,75 нм Ре 248,33 нм N1 232,00 нм РЬ 283,31 нм. Образцы объемом 2 мкл высушивали 10 с, озоляли 15 с и атомизировали 2 с. Установлено значительное влияние растворителя на абсорбционный сигнал, достигающий значения 50%. [c.67]

Разработан также эмульсионный метод определения свинца в смазочных маслах [184]. В качестве эмульгатора используют 10%-ный бензольный раствор липофяльпого ПАВ М5-12 и 4%-ный водный раствор гидрофильного ПАВ твин 20 (полиок-сиэтиленсорбитаимонолаурат). Нагретую до 50—60 °С пробу фильтруют, помещают навеску около 0,1 г в мерную колбу вместимостью 50 мл, добавляют 2 мл раствора М5-12, 5 мл раствора твин 20 и 25 мл воды, подвергают УЗ-обработке в течение [c.91]

Гибридный хромато-атомно-абсорбционный метод использован также для раздельного определения алкильных и арильных соединений цинка в смазочных маслах [395]. Связаны жидкостный хроматограф высокого давления Перкин-Элмер , модель 601 с пламенным атомно-абсорбционным СФМ Перкин-Элмер , модель 603 Длина колонки 25 см, давление элюента 14 МПа, скорость потока жидкости 4 мл/мин. Пробу растворяют в дн-хлорметане, в качестве элюента используют метанольно-водную смесь (50—100%). Разделение длится 10 мин. Элюат проходит через ультрафиолетовый детектор, затем поступает распылитель СФМ. Используют ацетилено-воздушное пламя, аналитическая линия 2п 213,9 нм. При атомно-абсорбционном детектировании получают более сильные и четкие сигналы, значительно меньше помех, чем при ультрафиолетовом детектировании. В этой же работе кратко описаны гибридные методы определения ртути, селена, хрома и меди в сточных водах, растительных и клинических материалах. [c.275]

Для прямого определения металлических компонентов консистентных сМазок пробу переводят в жидкое состояние смешением с растворителями и анализируют методом вращающегося электрода [409]. В качестве растворителя используют смесь, состоящую из следующих компонентов (в объемн. %) нефтяной фракции вязкостью 43 сст при 38 °С — 28 лигроина, выкипающего в интервале 179— 196 °С, — 10 раствора 2-этилкапроната стронция в лигроине, содержащего 10% стронция, — 60 раствора 2-этилкапроната кобальта в лигроине, содержащего 1 % кобальта, — 1 амилацетата — 1. Стронций служит буфером, а также внутренним стандартом для кальция и бария, кобальт — внутренним стандартом для алюминия, лития и натрия. Образец сМазки нагревают до ее размягчения, смешивают с растворителем в соотношении 1 4 и перемешивают до получения однородного раствора. Эталоны готовят растворением 2-этилкапро-натов бария, кальция, лития и натрия, а также стеарата алюминия в смазочном масле. Пробу наливают в фарфоровую лодочку и анализируют в атмосфере азота. Схема установки приведена на рис. 68. [c.187]

Из этих вопросов последний является наиболее сложным и подробно изучен во многих работах [195]. Прямое использование водных растворов сравнения не обеспечивает одинакового абсорбционного сигнала с растворами органического происхождения, хотя иногда, например при определении железа, ванадия, никеля и меди в продуктах крекинга, и предлагают методики на их основе [196, 197]. В [198] описана методика атомно-абсорбционного определения бария, кальция, меди, железа и цинка в моторных смазочных маслах путем использования метода добавок, в котором известные количества определяемых элементов вводят в исходную пробу в виде водных растворов неорганических солей. В качестве растворов сравнения чаще применяют металлоорганические соединения, растворенные в том же растворителе, который используется для разбавления анализируемых образцов [199—201], а также металлоорганические соединения, растворенные в масле, нефти, очищенные от металлов [202—204]. Выпускаются стандартные совместные растворы Коностан , Континентал Ойл Компани (США), на основе которых выпускаются также и смешанные стандарты (Д-12, Д-20, С-20) на несколько элементов в одном растворе [205, 206]. [c.57]

При определении ме.ханических примесей в нефтях,-т(мн -х г. ( фтспролухтах, смазочных маслах с присадками и в пр садках в качестве раст- оригс. я применяют толуол. [c.427]

Разумеется, определенную роль играет и качество исходного сырья - нефти, однако для производства массовых видов продукции - бензина, реактивного и дизельного топлив, жидких парафинов, мазута - пригодны практически любые нефти. Иначе обстоит дело с такими продуктами, как битум, кокс, смазочные масла. Для их происзводства требуются специальные виды сырья. Так, из высокопарафинистых нефтей невозможно получить нефтяные битумы, а из сернистых нефтей при существующей в настоящее время технологии - малосернистый кокс. [c.6]

Определение малых концентраций металлов, присутствующих в смазочных маслах в результате износа металлических частей, подлежащих смазке, будет рассмотрено позднее в специальнохМ разделе этой главы. В некоторые сорта масел часто добавляют соли кальция, бария и цинка. Поскольку их концентрация довольно высока, обнаружение этих металлов после соответствующего разбавления масла не представляет затруднений. Обычно в качестве разбавителя применяют МИБК. При определении в этих веществах цинка в пламени воздух — ацетилен [339] помехи отсутствуют. Кальций и барий анализируют в пл.амени закись азота — ацетилен, чтобы устранить возможные помехи от различных веществ, которые могут находиться в маслах. Для устранения ионизационных помех в разбавленные растворы требуется добавлять щелочной металл. В лаборатории автора использовали металлорганическое соединение калия NBS. Содержание калия в растворе после добавления соединения составляло - 0,1%. Однако это соединение слишком дорого, и в обычной практике требуются более подходящие вещества. При определении кальция и бария в пламени воздух — ацетилен были обнаружены помехи, которые отсутствуют в пламени закись азота — ацетилен [339]. [c.184]

По методике [41] для исключения влияния адсорбции матрицы анализируемые образцы растворяют в смазочном масле. Предлагается [40] использование энергодисперсного фильтра - монохроматора из пирографита для повьппения -чувствительности анализа. Монохроматор уменьшает загрузку полупроводникового детектора, улучшает форму спектров. Авторы работы [44] предлагают рабочую методику определения содеркания ванадия в нефтях с коррекцией эффекта матрицы по пику некогерентно рассеянного излучения хромового или вольфрамового анодов рентгеновских трубок. Исследования проводили на рентгенофлуоресцентном спектрометре У1 А-30. Требуемые объемы исходных навесок составляли 10-15 мл, время анализа одной пробы не превьпиало 3 мин, поэтому можно говорить о применимости метода в качестве экспресс-анализа. [c.11]

Укажем на работы по гидроизомеризации твердых полиоле-финов — полиэтилена и полипропилена [25]. Такой процесс ближе к гидрокрекингу (так как молекулярная масса сырья в ходе реакции существенно меняется), поэтому здесь он подробно не рассматривается. Заметим лишь, что наилучшимн катализаторами гидроизомеризации полиолефинов, как и нетролатума, являются алюмо-платиновые, но режим должен быть несколько мягче (280—350 °С, 2,5—5 МПа, 1—4 200—1000 м м ). Фракция гидроизомеризата (к. к. = 350 °С) является высококачественным смазочным маслом, содержащим преимущественно изопарафины. Процесс гидроизомеризации — гидрокрекинга полиолефинов, как и низших парафинов, инициируется введением в сырье хлора или алкилгалогенидов. Этот прием целесообразен и при гидроизомеризации нетролатума. Кроме того, определенный интерес представляет и использование (в качестве носителей) новых типов цеолитов, а также применение катализаторов содержащих никель или кобальт (см. гл. П1). [c.258]

Не подлежит сомнению, что явления капиллярности, в частности форма мениска, образуемого данной жидкостью, являются одним из основных фа1 торов смазывающего эффекта ведь именно капиллярные силы заставляют смазку проникать в самые узкие зазоры между соприкасающимися поверхностями и смачивать их. С другой стороны, как показывает опыт, лучшими смазывающими свойствами обладают масла с наименьшим поверхностным натяжением, и наоборот, жидкости, хотя бы и вязкие, но обладаюяще большим поверхностным натяжением, мало или вовсе не пригодны в качестве смазочного материала, таковы, например, антраценовые масла, меласса, сульфитные щелока и т. п. Естественно, таким образом, что, определяя поверхностное натяжение данного масла на границе с определенной металаической поверхностью, можно составить представление о степени пригодности этого масла в качестве смазочного материала для данной поверхности. [c.726]

Смесь бутана, бутилена и изобутилена использована для получения высокополимерных веществ (м. вес. 5000—6000), пригодных для добавки к смазочным маслам. Диолефины (гексадиены, изопрен, бутадиен, диметилбутадиен) применимы для получения смол, с использованием в качестве добавок определенных олефинов, замещенных бензолов или продуктов крекирования. Известны il другие предложения, в которых упомянуты смеси моно- и диолефинов с ароматическими углеводородами. При этом в качестве новых катализаторов ре-ко.мендованы ко.чплексные соединения кислых галогенидов. металлов с кетонами, сульфонами или нитросоединения.ми. Используют также крекированные смеси нз парафиновых фракций керосина с 10% ароматических соединений, смеси бутадиена и толуола, бутаднены в комбинации с гидрированными, нитро-занны ,ш или хлорнрованны.ми ароматическими углеводородами . [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология