Серебра окись получение

Окисление. Катализаторы окисления поочередно адсорбируют кислород и выделяют его в активной форме. Первичные окислы металлов служат акцепторами не только при окислении элементарным кислородом, но и в присутствии хромовой, марганцовой и хлорноватистой кислот, а также перекиси водорода. Примерами катализаторов различных процессов являются окись серебра (для получения окиси этилена из этилена) серебро или медь (для получения формальдегида из метанола) соединения щелочных металлов, марганца или алюминия (для окисления жидких углеводородов) окислы ванадия и молибдена (для получения фталевого ангидрида из нафталина) раствор нафтената марганца (для получения жирных кислот из высокомолекулярных углеводородов). Чаще всего окисление происходит при повышенных температурах. [c.330]

Грундман [40] описал несколько других методов получения капролактама или ш-аминокапроновой кислоты, однако сомнительно, чтобы большинство из них могли найти применение в промышленном масштабе. Одним из наиболее интересных является нитрование циклогексана и неполное восстановление полученного нитросоединения до оксима (36) в присутствии катализатора, компонентами которого являются серебро, окись цинка и окись хрома выход продукта по этому методу составляет 70%. [c.127]

Предупреждение окисления и потускнения при избирательном окислении сплавов. Рациональным методом предупреждения потускнения является введение в серебро или медь легирующего компонента, который образует тонкую невидимую защитную пленку. Алюминий и бериллий, которые эффективны для уменьшения окисления при высокой температуре, могут быть полезны и для этой цели. Прайс и Томас вводили 1 % алюминия в стандартное серебро, однако полученный сплав с 6,5% меди и 1 % алюминия также тускнел. Они объяснили неудачу тем, что пленка, образовавшаяся на этих сплавах, была загрязнена медью или серебром и посторонние атомы внесли дефекты в решетку. Ими был разработан метод обработки сплавов для получения пленки из чистой окиси алюминия. Они нагревали сплав в атмосфере водорода, содержащей небольшое контролируемое количество водяного пара (эквивалентное 0,1 мм рт. ст.). Такой обработкой можно превратить алюминий в окись алюминия, так как алюминий благодаря большому сродству к кислороду вытеснит водород из водяного пара. Соответственного окисления меди или серебра не получается вследствие их малого сродства к кислороду. Обработка не изменяет внешнего вида, но невидимая защитная [c.74]

Свойства серебра. Серебро — уникальный катализатор окисления этилена. Все катализаторы, практически используемые для этой реакции, основаны на серебре. Серебро — лучший среди проводников электричества (его электропроводность составляет 1,67 мкОм/см) и лучший после алмаза проводник тепла с теплопроводностью 4,29 Вт/(см-К). Данные об адсорбции на чистом металлическом серебре этилена, окиси этилена, воды и диоксида углерода противоречивы, так как очень трудно получить чистую поверхность серебра, но можно утверждать, что ни одно из этих соединений не адсорбируется на серебре достаточно хорошо. Окись этилена и в гораздо меньшей степени диоксид углерода могут адсорбироваться и затем быстро реагировать и разлагаться на поверхности серебра, загрязняя ее кислородсодержащими формами. Трудность, сопряженная с получением чистых и воспроизводимых поверхностей, показана в работе [20] и других. [c.226]

В качестве носителей серебряных катализаторов используют окись алюминия, окись бериллия, силикагель, пемзу и т. д. При приготовлении катализаторов на носителях последние пропитывают водными растворами нитрата серебра с последующим прокаливанием. Полученный катализатор восстанавливают до металлического серебра. При отравлении катализатора сернистыми соединениями его регенерируют водородом, газообразным аммиаком, парами окиси этилена, разбавленными воздухом или инертным газом. [c.172]

Больше всего внимания было уделено подбору катализаторов для прямого окисления этилена в окись этилена. Хотя заменители серебра и были найдены, серебро продолжает оставаться основной составной частью промышленных контактов. Запатентовано настолько большое число методов получения и активации катализаторов и предложено так много различных активаторов и носителей, что очень трудно выбрать из них наилучшие. Имеются предложения применять для подавления реакции полного окисления пары некоторых органических веществ, вводимые непрерывно в реактор вместе с исходной газовой смесью. В числе этих веществ упоминаются дихлорэтан [6], тетраэтилсвинец и другие антидетонаторы [7]. [c.159]

Технология изготовления электродов. В качестве исходного материала для положительных пластин используют серебряный порошок или окись одновалентного серебра. В первом случае серебряный порошок напрессовывают под давлением 60 МПа (600 кгс/см2) в пресс-форме на сетчатый или проволочный серебряный каркас — токоотвод. Для упрочения полученной пластины спрессованные электроды спекают при 400—450 °С. [c.103]

Для работы требуется-. Колонки (см. рис. 72). — Аппарат Киппа для получения сероводорода. — Штатив с пробирками. — Колба коническая емк-200 мл. — Колбы конические емк. 100 мл 3 шт. — Цилиндры мерные емк. 50 и 200 мл. — Промывалка. — Стаканы химические емк. 100 мл, 3 шт. — Колбочка на 100—200 мл. — Цилиндр с пробкой на 100 мл. — Воронка капельная. — Ступка фарфоровая. — Набор сит. — Флуоресцеин. — Сера. — Алюминатная окись алюминия, просеянная. — Анионит в ОН-форме с диаметром зерна 0,25—0,5 мм.— Катионит в Н-форме с диаметром зерна 0,25—0,5 мм. — Спиртовый насыщенный раствор серы или 2%-ный спиртовый раствор канифоли. — Хлорид олова (IV), 8%-ный раствор. — Соляная кислота, 1 н. раствор. — Азотная кислота, 2 н. раствор—Ортофосфорная кислота, 1,33%-ный раствор.—Серная кислота, 2 н. раствор.— Карбонат натрия, 3 н. раствор. — Хлорид натрия, 1 н. раствор. — Фосфат натрия, 1 н. раствор. — Сульфат натрия, 1%-ный раствор. — Хлорид бария, 1%-ный раствор. — Хлорид никеля, 2%-ный раствор. — Хлорид железа (III), 2%-ный раствор. — Хлорид калия, 0,1. М раствор. — Хлорид алюминия, 1 н. раствор. —Тиосульфат натрия, 0,05 н. раствор. — Нитрат серебра, 0,1 н. раствор. — Хлорид железа (III), 1,5%-ный раствор.—Мышьяковистый ангид -рид, 0,5%-ный раствор.—Диметилглиоксим, 1%-ный раствор. — Бутиловый спирт, 6%-ный раствор.—Желатин, 0,5%-ный раствор. [c.247]

Другой препаративный метод получения а-окисей основан на взаимодействии дигалоидных производных парафинов с окислами металлов. По этому методу окись этилена может быть получена из дигалоидных производных этана при реакции их с окисью серебра [c.146]

Оказалось, что серебро особенно сильно уступает в активности другим испытанным металлам. Однако и на серебре первыми исследователями не было обнаружено других продуктов окисления этилена, кроме двуокиси углерода и воды (подробнее о механизме действия серебра см. в гл. УП1). Все испытанные катализаторы, в том числе и металлическое серебро, только снижали температуру полного сжигания этилена, но не облегчали задачу остановки процесса на той или другой промежуточной стадии. Первый па-тент на получение окиси этилена каталитическим окислением этилена появился в 1931 г. В этом патенте в качестве катализаторов вначале предлагались сурьма и мышьяк, но позже обязательной составной частью любого катализатора являлось серебро, которое впоследствии рекомендовалось как практически единственный катализатор окисления этилена в окись этилена . [c.208]

Металличес серебро Окись пропилена Хлорбензол, кремний сое серебро, сплавы сер и окись серебра в сос Изомер Пропионовый альдегид, ацетон [олефины, кислоты. На] Присоед Фенилхлор силаны 1ебра, окись (гидроокись) серебра гаве сложных катализаторов 1 3 а ц и я Ag (полученное катодным распылением) на левовращающем кварце 150° С, в токе Na [1] и н е н и е Ag (порошок) [12] [c.1293]

Венкатараман, Гулати и Баттахария [189] подтвердили возможность окисления этилена в окись этилена на плавленом катализаторе. Уен [197] вывел эмпирические уравнения для окисления этилена в окись этилена на катализаторе серебро — окись алюминия. Хотя он разработал свои уравнения для специального катализатора, по-видимому, стоит отметить полученные им соотношения. [c.261]

Способы отделения этилдихлорсилана. Очистка ДМДХС от этилдихлорсилана основана на окислении по связи 81—Н [310,353] с последующим переводом полученного продукта в соединение с высокой температурой кипения. Метод очистки от водородсодержащего компонента с помощью окисляющих агентов, таких, как хромилхлорид, перманганилхлорид, хлорид ртути, окись серебра, окись ртути и др., и последующей обработки полученного кремнийорганического соединения ортофосфорной кислотой рекомендуют применять при концентрации водородсодержащего не более 0,5%, а ТХС и ЧХК — не более 0,2%. При большем содержании примесей выход ДМДХС падает ]353]. [c.104]

Восстановление У(У1) на платиновом микроэлектроде изучали Сонгина и соавт. [387] на фонах МаКОд, КаКОд + Ка2804, КаКОд + N 2804 -Ь 1 М Н23 04. Они не обнаружили в этих условиях волны восстановления У(У1) и появления черного налета на электроде. В присутствии Ag(I), Аи(П1) или Си(П) начинается восстановление, причем осадок на электроде состоит из вольфрама и Ag, Аи или Си. На основании полученных результатов авторы считают невозможным иснользовать в качестве титранта при амперометрическом определении вольфрама нитрат серебра. Окись вольфрама, растворенная в тетраборате натрия, образует прозрачный расплав. Восстановление У(У1) в расплаве на платиновом катоде проходит в две стадии [494] [c.154]

Действие сероводорода на медь и серебро. Как уже было указано, воздух, содержащий следы сероводорода, дает на меди — при обычной температуре — тот же самый ряд интерференционных цветов, который появляется в чистом воздухе при температурах в пределах 100—400°. Температуры, при которых диффузия через пленку закисной меди становится значительной, лежат несколько В1ыще комнатной температуры (около 70°), тогда как для сульфидных пленок соответствующая температура лежит ниже комнатной температуры. Очевидно необходимо только небольшое количество сульфида в пленке, чтобы сделать ее проницаемой при обычной температуре. Вернон 1 показал, что медь при действии воздуха с невысоким содержанием сернистых соединений покрывается видимой пленкой, состоящей, очевидно, главным образом из окислов с небольшим количеством сульфида Если медь подвергнуть действию воздуха, содержащего сероводород, до появления цветов побежалости, то при последующем действии чистого воздуха изменение цветов будет итти дальше, что указывает на увеличение толщины пленки. Таким образом очень трудно сохранить образцы меди с цветами побежалости, полученными действием сероводорода, так как эти цвета продолжают изменяться даже при хранении их в эксикаторе. Возможно, что кислород действует на сульфидную пленку, превращая ее в окись, которая, будучи вторичным продуктом, более проницаема, чем окись, полученная прямым соеди- [c.172]

Для работы требуется Аппарат Киппа для получения сероводорода с осушительными склянками (с СаС12). — Прибор (сл1. рис. 55). — Пробка с газоот-ввдной трубкой, согнутой под прямым углом. — Штатив с пробирками. — Стакан амк. 100 мл. — Цилиндры со стеклами 2 шт. — Цилиндр мерный емк. 50 мл. — Пипетка емк. 10 мл. — Кристаллизатор большой. — Воронка. — Шпатель стеклянный. — Палочки стеклянные, 2 шт. — Ложечка для сжигания. — Двуокись марганца. — Хлорид меди. — Бромид калия. — Окись ртути. — Перекись натрия. — Перекись бария. — Железо (опилки). — Хлорид кобальта. — Сера кусковая. — Серная кислота, 2 н. раствор. — Бихромат калия, 1 н. раствор. — Иодид калия, 0,5 н. раствор. — Сульфид натрия, 1 н. раствор. — Сульфат натрия, 0,5 и. раствор. — Хлорид натрия, 0,5 н. раствор. — Нитрат серебра, ]%-ный )аствор. — Хлорид бария, 0,5 н. раствор. — Раствор фуксина, 1%-ный.— г итрат свинца, 0,5 н. раствор. — Хромит натрия, 0,1 н. раствор. — Едкий натр, 2 и. раствор. — Перманганат калия, 0,05 и. и 2 М растворы. — Аммиак, 5%-ный раствор. — Растворы лакмуса, фенолфталеина и метилового оранжевого. — Перекись водорода, 3%-ный раствор. — Ацетон. — Эфир.—Снег (лед).—Спирт этиловый. — Ткань окрашенная. — Бумага фильтровальная. — Лучины. — Песок. [c.164]

В 1931 г. был опубликован первый патент Лефорта [97] на получение окиси этилена каталитическим окислением этилена. В патенте указывалось, что при пропускании смеси этилена, воздуха и водяного пара над катализатором при 150—300° и при давлениях не ниже 50 ат получается этиленгликоль, а в отсутствии водяного пара — окись этилена. В качестве катализаторов в патенте упоминались мышьяк, сурьма или их соединения. В добавлениях к патенту в качестве катализатора исключительное значение придавалось серебру. Однако в промышленности открытие было использовано не во Франции, а в США в 1937—1938 гг. фирмой Карбайд энд Кар-бон Кемикл Корпорейшн. До 1953 г. эта фирма оставалась единственной, производящей окись этилена окислением этилена. Только летом 1953 г. была пущена вторая промышленная установка французской фирмой Наф-ташими [98]. Затем такого же типа установки были пущены в США, во Франции и в Бельгии. [c.286]

При повышении температуры реакции скорость образования окиси этилена возрастает, но одновременно начинают образовываться углекислота и вода за счет сжигания этршена. Скорость образования окиси этилена продолжает повышаться до того момента, иока скорость сгорання этилена не превысит скорости образования ее. Таким образом, при любой данной скорости газов образование окиси этилена при повышении температуры проходит через максимум. Выше 300° серебро ведет себя подобно многим другим окислительным катализаторам, и при высоких температурах окись этилена почти не образуется. Исходя из изложенного, следует, что для получения максимального выхода окиси этилена желательно вести процесс при возможно более низкой температуре. [c.296]

В 2-литровом стакане приготовляют раствор 170 г (1,0 моль) азотнокислого серебра в 1 л воды и к нему при перемешивании приливают раствор 44 г (1,07 моля) 97%-ного едкого натра в 400 мл воды (примечание 1). Смесь перемешивают в течение 5 мин., после чего окись серебра отфильтровывают с отсасыванием на воронке Бюхнера диаметром II см и отмывают водой от нитратов (примечание 2). Влажную свежеосажденную окись серебра переьюсят в 4-литровый стакан (примечание 1), заливают водой (2 л) и прибавляют к ней 200 г (4,85 моля) 97%-ного гранулированного едкого натра при сильном перемешивании. Если температура смеси на этой стадии будет ниже 55 , то смесь подогревают до 55—60°. Затем при непрерывном перемешивании, поддерживая температуру на уровне 55—60° (примечание 3), к смеси прибавляют 152 г (1,0 моль) ванилина (примечание 4) реакция начинается через несколько минут. Окись серебра прсвраш,ается в объемистое металлическое серебро с выделением значительного количества тепла. Перемешивание продолжают в течение 10 мин., а затем смесь фильтруют и осадок серебра промывают горячей водой (100 мл]. Фильтрат и промывные воды соединяют вместе и в течение 2 мин. пропускают через жидкость быстрый ток сернистого ангидрида (примечание 5), после чего при энергичном перемешивании полученный раствор выливают в сосуд, содержащий 1 100 мл соляной кислоты, разбавленной в отношении 1 1. Смесь, которая должна иметь кислую реакцию на конго, охлаждают до 15—20°. Ванилиновую кислоту отфильтровывают на воронке Бюхнера, отжимают, чтобы удалить маточный раствор, промывают водой (150 мл), охлажденной до 0° (примечание 6), по возможности тщательнее отсасывают и сушат на воздухе. Выход ванилиновой кислоты, получающейся в виде белых игольчатых кристаллов, составляет 140 —160 г (83—95% теоретич.) т. пл. 209—210°. Полученный препарат при- [c.119]

Плазменное О. проводят в кислородсодержащей низкотемпературной плазме, образуемой с помощью разрядов постоянного тока, ВЧ и СВЧ разрядов. Таким способом получают оксидные слои на пов-сти кремния, полупроводниковых соед. типа А В при изготовлении полупроводниковых приборов и интегральных схем, при создании туннельных переходов на основе пленок Nb и Pb в крио-электронных интегральных схемах, а также для повышения светочувствительности серебряно-цезиевых фотокатодов. Разновидность плазменного О.-ионно-плазменное О., проводимое в высокотемпературной кислородсодержащей плазме СВЧ или дугового разряда в вакууме (ок. 1 Па) и т-ре обрабатываемой пов-сти не выше 430 °С. При таком способе о. ионы плазмы достигают пов-сти изделия с энергиями, достаточньп для их проникновения в поверхностный слой и частичного его распыления. Качество оксидных пленок, полученных этим методом, сравнимо с качеством пленок, выращенных при термическом О., а по нек-рым параметрам превосходит их. [c.352]

Окись гранс-стильбена была получена взаимодействием окиси серебра с йодметилатом 1,2-дифенил-2-диметиламиноэтн-лового спирта,реакцией гидразина с гидройензоином и реакцией надуксусной или надбензойной кислоты с транс-стильбеном. Описанная выше методика является иллюстрацией применения имеющегося в продаже раствора надуксусной кислоты для получения а-окиси из соединения с двойной углерод-углеродной связью. Так как взаимодействие гранс-стильбена, так же как и других олефинов, двойная связь которых сопряжена с ароматическим ядром, с надкислотами протекает медленно, процесс эпоксидирования несопряженных олефинов следует видоизменить, а именно следует работать при более низкой температуре, сократить время реакции и увеличить период прибавления надкислоты. [c.66]

Сульфамиды, образующие нерастворимые соли серебра, определяли методом, который представляет собой радиометрический вариант обычного волюмометрического метода [11] с применением нитрата epe6pa- Ag [10]. В анализе этим методом образец растворяют в ацетоне, добавляют в раствор окись магния и титруют полученный раствор. Конечную точку титрования определяют путем измерения радиоактивности верхней фазы, обусловленной избытком иона Ошибки определения этим методом составляют от +0,6 до —0,8%. [c.374]

Окись серебра, полученную ил 20 г азотнокислого серебра, растворяют в 200 30%-ного аммиака и сюда же прибавляют раствор 40 г нитрила пентаацстнлглю-коновой кислоты в 100 см спирта. Реакция идет с выделением тепла. Чере.ч несколько минут начинается вьзделение цианистого серсбра в виде больших блестящих листочков. После двухдневного стояния при комнатной температуре реакционную массу нагревают на водяной бане, одновременно просасывая через нее сильный ток воздуха до тех пор, пока раствор сгустится и исчезнет запах аммиака. Затем раствор разбавляют небольшим количеством воды и отсасывают от цианистого серебра, выделившегося в виде темного осадка. Фильтрат для осаждения растворенного серебра обрабатывают сероводородом, обесцвечивают небольшим количеством животного угля и снова фильтруют. Бесцветную жидкость выпаривают в вакууме или на большом гшоском часовом стекле на водяной бане. Прибавлением продажного абсолютного спирта изолируют 12,2 г (47% от теории) нового соединения. Остаток невозможно отделить от образующегося при этой реакции в большом количестве ацетамида. [c.280]

Получение окиси серебра Нагретый на водяной баие (86°) раствор I части азотнокислого серебра в 10 весовых частях воды осаж.- ают имеющим ту же температуру раствором 0,23 частей (несколько мелее чем 1. мол.) чистого едкого натра в 10 частях воды. Выделившуюся окись серебра промывают декантацией горячей водой (5 раз по 25 частей воды), размешивают с 5 объемными частями абсолютного атирта, опять декантируют, отсасывают на уплотненном фильтре, еще раз промывают спиртом и сушат сначала на воздухе, а йотом в эксикаторе над фосфорным ангидридом. Поверхностная влажность окиси серебра (достаточно подышать иа сухой препарат) как будто содействует быстрому течению реакции [c.381]

В литературе имеются указания о возможности получения а-окисей при окислении соответствующих олефинов кислородом воздуха в среде инертного растворителя . Смесь олефинов (этилен, пропилен, бутилен-1) или один из этих олефинов взаимодействует с кислородом при 170—250 °С и атмосферном давлении. Реакция проводится в растворителе. Лучшие результаты получены при использовании в качестве растворителя дибутилфтала-та. При пропускании смеси этилена (80%) с кислородом (20%) через реактор, заполненный дибутилфталатом, селективность окисления в окись этилена составляет 55—60% при конверсии этилена за проход 2—5%. Повышение температуры процесса и увеличение содержания кислорода в газовой смеси способствуют повышению конверсии олефина. Добавка порошкообразного серебра в растворитель не влияет на результаты процесса. При пропускании газовой смеси через два последовательно установленных реактора конверсия этилена составляет 6,7—7,0%. [c.150]

Нанесение солей серебра на оплавленную окись алюминия с последующим выпариванием . Из водного раствора нитрата серебра при действии водного раствора едкого натра, взятого с небольшим избытком, осаждают окись серебра, которую затем промывают и смешивают с кислым водным раствором лактата бария или кальция (pH = 4—6,5), взятым в таком количестве, чтобы содержание щелочноземельного металла в катализаторе составляло 5—12% от массы серебра. Затем в полученную суспензию засыпают шарики оплавленной окиси алюмииня диаметром -— 9 мм с удельной поверхностью 0,002—10 м /г. Полученную смесь медленно выпаривают при слабом помешивании, после чего шарики, покрытые каталитической массой, высушивают при 105—ПО°С в течение 4—10 ч и прокаливают в течение 1—5 ч при 350—400 °С на воздухе или в среде инертного газа. Специальная обработка каким-либо восстановителем не требуется. [c.212]

Нанесение окиси серебра, промотироваииой лактатом бария, на шарики из а-окиси алюминия . Окись серебра, осажденную из 16%-ного раствора нитрата серебра 5%-ным раствором едкого натра, после отмывки от следов щелочи и фильтрования обрабатывают 59%-ным раствором лактата бария. Полученную пасту (примерно 20% окиси серебра, 3,4% лактата бария и 76,6°/о воды) смешивают стариками носителя. Шарики (27 00 мл) диаметром 8 мм готовят закатыванием I) аппарате под давлением из смеси 1,8 кг каолина, 1,8 кг глицерина н 9 кг а-окиси алюминия (450—550 мк). Изготовленные таким образом шарики прокаливают при 1700°С, после чего они имеют пористость 43% и диаметр пор около 100 мк. Нанесение пасты на носитель производится во вращающемся барабане при 94 С при постепенном испарении жидкости. Готовый катализатор сушат при 85—ПО °С и активируют, нагревая до 360 °С, [c.213]

Примечания. Обычно pH определяют в 10%-иой суспензип сорбента в воде. 1—5. Максимальное содержание примесей хлориды—0,004% (№ 5— 0,2%), сульфаты — 0,1%, водорастворимые вещества — 0,2—0,5%. 6. Окись алюминия, специально предназначенная для определения морфина. 7—12. Максимальное содержание примесей хлориды —0,02%, железо — 0,02%. ФИ — неорганический. Окись алюминия типа Е характеризуется относительно высокой удельной поверхностью, порядка 100—200 м /г (в процессе изготовления прокаливается при сравнительно низкой температуре). Сорбент содержит неорганическое связующее (не гипс), которое ие затвердевает до нанесения на пластины, и поэтому может сохраняться в суспензии. Возможно получение прочных слоев толщиной до 0,5—2 мм. Выпуск сортов № 11 и № 12 прекращен. 13—15. Окись алюминия-типа Т отличается относительно низкой удельной поверхностью, — 50-100 м" , (.в процессе изготовлення сорбент прокаливлется при сравнительно высокой температуре). Содержание хлоридов —0,1%, (№ 13—14), 1% (№ 15). Пластины с окисью алюминия типя Т, в отличие от типа Е, нельзя проявлять с помощью азотнокислого серебра. [c.201]

Две бесцветные, сильно дымяш ие на воздухе жидкости — ок-сид-трихлорид фосфора РС1дО и оксид-дихлорид серы 80120 — вылили в воду. Образовались два раствора. При нагревании раствор, полученный из РС1дО, выделил летучее вещество, окрасившее синюю лакмусовую бумажку в красный цвет, а при взаимодействии с нитратом серебра образовавшее белый осадок. Раствор, полученный из 8С1зО, обесцветил перманганат калия, а затем при добавлении хлорида бария выделил белый осадок. Что же произошло [c.158]