Коррозионная солях и основаниях

Для солей, оснований и кислот приводятся концентрации насыщенных (1=20 °С) водных растворов, при которых справедливы данные о коррозионной стойкости. [c.154]

Концентрирование [5.46, 5.55, 5.59, 5.61, 5.65, 5.66]. Метод основан на разделении растворенных в воде соединений путем изменения их растворимости с изменением температуры или путем удаления части, а иногда и всего объема воды. Для концентрирования солей или органических примесей применяют выпаривание в поверхностных аппаратах, выпаривание под вакуумом, выпаривание при контакте сточной воды с перегретыми газами, кристалло-гидратные и вымораживающие установки. Полное удаление растворителя осуществляется в сушильных аппаратах. Выбор метода концентрирования зависит от состава и свойств извлекаемых соединений, их количества и коррозионной активности. В результате концентрирования чаще всего получают извлекаемые соединения в твердом или жидком виде и дистиллят, который может быть вторично использован в производстве. [c.490]

При определении произведения растворимости труднорастворимых солей применяется аналогичный метод, основанный на определении потенциалов, — потенциометрия. Потенциометрия находит широкое применение в аналитической химии, биохимии и изучении коррозионных процессов. [c.240]

Атмосферы нефтегазоконденсатных комплексов отличаются высоким содержанием газов, солей, агрессивных компонентов, и по характеру микроклиматических условий они относятся в основном к жестким и очень жестким условиям. Разрушению под действием атмосферной коррозии подвергаются металлические нефтепромысловые сооружения и коммуникации, промысловые и магистральные нефтегазопроводы, сеть водоводов и резервуаров, морские нефтепромысловые сооружения, эстакады, кустовые площадки, индивидуальные основания, оборудование нефтегазоперерабатывающих заводов и др. Известно, что коррозия металлов в атмосферных условиях протекает под слоем влаги и определяется скоростью адсорбции или генерации на поверхности ионизированных частиц, способных вытеснять хемосорбированный кислород из поверхностного слоя металла. Для большинства конструкционных материалов наибольшее ускорение коррозионных процессов определяется наличием в атмосфере примесей сернистого газа, сероводорода, ионов хлора, а также загрязненностью воздуха пылью и аэрозолями, которые становятся центрами капиллярной конденсации влаги. [c.50]

Настоящий ТТП не распространяется на защиту поверхностей оборудования, подвергающегося прямым воздействиям коррозионной среды, например растворов кислот, оснований, солей и др. [c.108]

На основании опубликованных и полученных нами экспериментальных данных можно заключить, что умеренное легирование стали хромом, никелем, кремнием, титаном и другими элементами (если стали при этом не переходят в класс нержавеющих) не оказывает заметного влияния на коррозионную усталость нормализованных или отожженных сталей в воде, растворах солей и других нейтральных электролитах, отличающихся повышенной агрессивностью. [c.53]

Для уменьшения коррозионной агрессивности и возрастания защитной способности топлив в присут. воды используют П. с высокими поверхностно-активными св-вами-нек-рые амины, нафтенаты металлов, аммониевые соли ряда к-т, производные янтарного и малеинового ангидридов, нитрованные и осерненные масла, нейтрализованные разл. основаниями, и т.д. [c.92]

Этот способ пассивации металлов основан на том, что восстановление ингибитора окисляющего типа обеспечивает достаточную плотность тока для пассивации или удержания пассивного состояния металла. В качестве пассивирующего ингибитора используют любой растворимый в коррозионной среде окислитель, окислительно-восстановительный потенциал которого находится в области устойчивой пассивности. Так как окислитель при защитном взаимодействии расходуется, следует его концентрацию поддерживать на требуемом уровне. В качестве пассивирующих ингибиторов можно использовать кислород воздуха, соли Ре + нитраты, хроматы, бихроматы и др. [c.11]

Скорость процесса растворения при работе элемента зависит от напряжения, которое устанавливается между обоими металлами, находящимися в контакте [12]. При этом один из металлов растворяется. Ток и разность потенциалов зависят от состава агрессивной среды и ее сопротивления. Приблизительную оценку напряжения элемента можно получить на основании ряда напряжений металлов, в котором металлы расположены так, что вышестоящий защищает нижестоящий. Однако обычный ряд напряжений металлов не всегда применим. В нем сопоставляются стандартные потенциалы, т. е. такие, которые принимают металлы в стандартных растворах своих собственных солей. При других условиях, в частности в иной коррозионной среде (например, в соленой или кислой воде), потенциалы металлов имеют другие значения. На потенциал алюминия и его сплавов оказывает значительное влияние термическая обработка (впрочем, он снижается и без термического воздействия). В подобных случаях изменяется и последовательность металлов в ряду напряжений. Тогда говорят-уже о практическом ряде напряжений. В табл. 12.5 приведен такой ряд в сопоставлении со стандартными значениями потенциалов. [c.589]

Коррозионную активность грунтов по отношению к металлу трубопроводов оценивают по показателю, характеризующему наибольшую коррозионную активность. Гораздо сложнее оценки местной агрессивности грунта оказывается количественная оценка больших по площади, далеко простирающихся элементов дифференциальной аэрации. Обычно на основании характеристики изменения сопротивления грунта вдоль трассы трубопровода можно обнаружить прилегающие один к другому участки грунта с различной проводимостью, что ведет к образованию элементов дифференциальной аэрации. При этом низкоомные грунты оказываются менее аэрированными и содержащими больше солей, чем высокоомные грунты, так что на участках низкоомных грунтов могут образовываться аноды. Соответствующие катоды располагаются в зоне высокоомных, обычно сильно аэрируемых грунтов с небольшим содержанием соли. [c.15]

Физико-химические основы процесса. Процесс основан на химической абсорбции оксида углерода раствором смешанной соли тетрахлорида меди и алюминия в различных ароматических углеводородах с образованием комплекса с оксидом углерода [126—129]. По сравнению с медноаммиачной очисткой газов от СО данный способ имеет следующие преимущества он может применяться при наличии в газе кислорода и больших количеств диоксида углерода, получаемый оксид углерода отличается высокой чистотой [до 59,8% (об.)], отсутствует коррозионное разрушение аппаратуры. [c.317]

ИрименеНие готовых отформованных вкладышей для футеровки корпусов центробежных насосов, диафрагмовых вентилей и т. д. Защитные покрытия и футеровки из каучуков этого класса целесообразно использовать тогда, когда коррозионная среда наряду с растворами кислот, солей и оснований содержит при-меси нефтепродуктов или других органических веществ, при-сутствие которых не позволяет использовать для гуммирования обычные антикоррозионные резины на основе НК, БК, СКС и других углеводородных каучуков. Однако основной областью применения каучуков типа СКН является производство не покрытий, а изделий шлангов, втулок, сальников, манжет, клапанов и других уплотнительных резиновых деталей, широко применяемых в нефтяной, нефтехимической, горнохимической, а также в авиа-, судостроительной и в других отраслях промышленности, а также прорезиненные ткани различного назначения [41]. [c.33]

Многие из описанных выше нефтерастворимых органических веществ, которые применяются для защиты нефтехранилищ, используются также в трубопроводах, так как находящиеся в них нефтепродукты могут быть идентичными, а коррозионные проблемы— сходными. Из этих соображений характеристика многих ингибиторов повторно здесь ие приводится. Аналогично ингибиторы, оправдавшие себя при первичной или вторичной добыче нефти, являются также эффективными при транспортировке этого сырья по трубопроводам на нефтеперерабатывающие заводы. Так, например, сообщалось о случае, когда была достигнута 95%-пая защита при применении четвертичных алифатических оснований в количестве 3,63 кг на 159 м нефти. Полезны также ацетатные соли, так как они способны диспергировать парафин. Соответствующие кислоты также могут быть успешно применены для защиты трубопроводов. Сульфонаты и димерные кислоты являются, по-видимому, анодными ингибиторами и образуют многослойные защитные плеики, которые уже рассматривались. [c.303]

Методы, основанные на удалении коррозионных агентов из воздуха, сильно ограничены, и некоторые коррозионные агенты, как, например, соль в морском воздухе, являются неизбежными другие примеси, однако, подобно серной кислоте из дымовых газов, моншо уменьшить соответствующими -. общественными и государственными мероприятиями. [c.185]

Металлы, соприкасаясь с расплавленными солями, взаимодействуют с ними и подвергаются коррозионному разрушению. Расплавы солей в большинстве случаев являются проводниками второго рода, т. е. обладают ионной проводимостью, и взаимодействие их с металлами протекает по электрохимическому механизму. А. В. Рябченков и В. Ф. Абрамова на основании своих опытов по полной защите деталей от коррозии в расплавленной соли при катодной поляризации деталей предложили этот механизм, который был подтвержден и подробно изучен И. И. Тугарнновым и И. Д. Томашовым в расплавах хлоридов. [c.405]

Так как коррозионные процессы в большинстве случаев протекают по электрохимическому механизму, то большое значение для этих процессов имеют свойства растворов электролитов. Электролитами называются проводники второго рода, электропроводность которых обусловлена передвижением ионов в электрическом поле (ионная проводимость) положительно заряженных катионов и отрицательно зарял<енных анионов. Проводниками второго рода обычно являются водные растворы солей, кислот и оснований, а также эти вещества в расплавленном состоянии. Электролитами могут быть и некоторые неводные растворы. Наряду с сильными электролитами, -полностью диссоци-ируклцими в растворах на ионы, некоторые вещества, например органические кислоты, лишь частично распадаются на ионы их принято называть сла быми электролитами. [c.11]

Скорость коррозии алюминия в водных растворах солей зависит прежде всего от их pH. Более сильную коррозию вызывают соли слабых кислот и сильных оснований (ЫагСОз) или сильных кислот и слабых оснований (Си804) самой высокой реакционной способностью обладают ионы хлора. Сульфаты практически не оказывают коррозионного действия. В целом алюминий обладает хорошей коррозионной стойкостью в растворах солей. [c.126]

Пр.И1менительно, к коррозионным проблемам случаи, когда анодный продукт хорошо растворим, следует отличать от таких, когда на аноде образуются нерастворимые соединения в виде гидроокисей, основных или нейтральных солей. Переходя в раствор, ион металла либо вступает в связь с молекулами растворителя, или же образует комплексные ионы. Наконец, следует иметь в виду возможность. повышения положительной валентности металлических ионов (соответственно понижения отрицательной валентности комплексных анионов). Если же потенциал анода достигает высоких положительных значений, то ко всем перечисленным направлениям анодных реакций добавляется окисление воды с выделением кислорода. На основании сказанного можно в следующем виде п,редста1вить классификацию анодных процессов. [c.93]

Большинство ингибиторов эффективны при pH коррозионной среды в пределах 6—8. Ввиду этого проводились испытания ингибиторов в присутствии аммиака. Путем постепенного снижения количеств добавляемых в коррозионную среду аммиака и ингибиторов были найдены их оптимальные концентрации, дающие эффективное замедление коррозии. Данные, полученные при совместном пснытаппи ингибитора (нефтяных азотистых оснований) и аммиака, показаны па рис. 1. Такие же результаты получены при совместном испытании аммиака и сульфонатриевых солей сланцевой смолы. [c.166]

Процессы двух типов используют для получения синтетических топлив. Первый включает газификацию угля с применением расплава карбоната или оксида щелочного металла при высоких температурах, например карбоната натрия в процессе Келлог [75]. Второй основан на использовании хлорида цинка и других галогенидов льюисовских кислот в процессе Кон-сол фирмы Консолидейшен Коал Компани [76] для гидрокрекинга, сероочистки и нитроочистки угля и экстракции угля в низкосернистый мазутный дистиллят или высокооктановый бензин. В процессе Консол существуют некоторые проблемы, связанные с высоким отношением катализатор/уголь и с необходимостью больших объемов движущегося коррозионно-агрессивного катализатора, дезактивацией катализатора и отложением на нем углерода. [c.127]

Несмотря на существенные технологические различия в способах получения бутилкаучука и полиизобутилена с коррозионной точки зрения эти синтезы имеют много общего. В обоих процессах, основанных на использовании изобутилена, в результате разложения катализаторов выделяются галогенводородиые кислоты, которые по интенсивности коррозионного действия на металлы, как известно, превосходят любые другие кислоты. В качестве катализаторов в обоих процессах применяют хлористые или фтористые соли металлов, весьма легко подвергающиеся гидролизу [1, 2]. В этих условиях особенно важное значение приобретают технологические приемы борьбы с коррозией оборудования, в первую очередь такие, как осушка сырьевых и вспомогательных материалов, герметизация, продувка аппаратуры сухими инертными газами после ее вскрытия и промывки. [c.305]

Цель настоящей работы — исследование влияния галоидных солей четвертичнь1х аммониевых оснований на коррозионное поведение нержавеющей стали Х18Н10Т в сернокислой среде. [c.45]

В качестве ионообменных веществ используют сульфоуголь и катионито-вые ионообменные смолы КУ-1 и КУ-2. Монтаж системы умягчения вод.л включает установку баков-фильтров на основание по отвесу (наклон не более 1 мм на 1 м) и закрепление их фундаментными болтами, вскрытие люкоз и установку полиэтиленовых колпачковых или коррозионно-стойких щелевы -. фильтров, монтаж насоса, бака для растворения соли, монтаж трубопрово- [c.69]

В связи с высокими локальными концентрациями NaOH для решения коррозионных проблем используется обычно один из методов, основанный на сохранении в котловой воде необходимого соотношения между различными солями и щелочностью. Из этого [c.58]

Контроль качества обезжиривания поверхности изделия перед нанесением пенопластов необходим, так как от его тщательности зависит адгезия ППУ к изделию. Этим же определяется и эффективность коррозионной защиты изделия, на которые нанесен слой ППУ. В случаях, когда это возможно, качество обезжиривания следует проверять объективным методом. Для этого пригоден люминесцентный контроль, основанный на способности большей части органических веществ (в том числе минеральных масел), а также окислов металлов и их солей светиться в темноте под действием ультрафиолетового излучения. Светящиеся пятна различной интенсивности и конфигурации, если они масляные, исчезают, либо значительно снижается интенсивность их свечения после протирания поверхности тряпкой, смоченной в растворителе (спирте, ацетоне, атилацетате). Загрязнения в виде окислов и солей исчезают только после полного удаления их наждачной бумагой. Цвет люминесци-рующих масляных пятен зависит от сорта масла, яркость — от степени концентрации. [c.246]

Металлические покрытия и способы их нанесения. Гальванические покрытия представляют.собой электроосажденные металлические покрытия, наносимые на поверхность металлических изделий. Они прочно соединены с металлов и имеют более высокие по сравнению с ним -физико-химические и механические показатели. Гальванические покрытия служат для увеличения износоустойчивости, улучшения внешнего вида и повышения коррозионной стойкости. Процесс гальванического покрытия осуществляется в электролитах (растворах солей, кислот, оснований) или расплавах солей. В промышленности химических волокон чаще всего применяют хромирование (деталь хромируют [c.34]

В растворах электролитов, содержащих другие ионы, возможность их участия в процессе восстановления также подчиняется рассмотренным выше законам электрохимической кинетики. Предельная коррозионная активность основных ионов соответствует стандартному потенциалу восстановления. Достаточно полное представление об электродных реакциях (процессах коррозии) во всех известных искусственных и природных средах может быть дано на основании рассмотрения Ео восстановления молекул и ионов концентрированных и малодиссоциирован-ных кислот, кислотных остатков, высокодиссоциирован-ных кислот и солей, а такл<е окислительных реакций за счет растворенных в электролите газов. [c.32]

Американское бюро шахт в результате исследований [15] установило, что химическое и электрохимическое коррозионное поведение сплавов TZM и Мо—30W в водных растворах многих кислот, оснований и солей в общем случае такое же или лучше, чем у пелегироБппного молибдена. Заметным исключением является 6,1 %-ный раствор азотпой кислоты, в котором оба сплава корродируют существенно быстрее, чем молибден. В растворах хлорида ртути сплав TZM проявлял склонность к разновидности щелевой [c.179]

При высоких плотностях тока, сильно удаленных от состояния равновесия, доказательство, основанное на энергетике системы, становится недействительным. Раствор, в котором анод свободно растворяется при низкой плотности тока, обраауя, скажем, растворимую сернокислую соль, может вызвать пассивность при высоких плотностях тока. Если бы, например, ионы SO4" иссякли, то следовало бы ожидать образования пленки твердой гидроокиси (или окиси при недостатке воды). Эта пленка, вероятно, послужила бы препятствием дальнейшему коррозионному воздействию, если даже позже ионы SO4" появились бы снова в избытке. После перехода в пассивное состояние имеются две возможности если э. д. с. слишком мала, чтобы доставлять энергию для выделения кислорода, то сила тока может упасть до очень низких значений при более высоких значениях э. д. с. прохождение тока в большинстве случаев будет продолжаться (хотя, например, в случае алюминия пленка на аноде не является проводником) однако ток будет тратиться главным образом на выделение кислорода, хотя обычно некоторая небольшая коррозия металла будет при этом происходить. Таким образом Лобри де Брюин нашел, что в то время как на аноде из активного железа 99% тока тратится на коррозию, после наступления пассивности только 1% тратится на коррозию и 99% — на выделение кислорода. [c.27]

НОКИСЛОГО натрия. В случае естественной щелочности воды иногда получают требуемый состав (в особенности это относится к щелочным водам района Иллинойса) путем добавления тщательно контролируемого количества серной кислоты. Необходимо поддерживать соотношения сульфата к щелочи достаточно высоким, и обыкновенно принимают значения, предложенные Американским обществом инженеров-механиков отношение количества углекислого натрия к общей щелочности, выраженной по углекислому натрию, должно быть 1 1 при давлении до 11 ат, 2 1 для давлений до 18 ат и 3 1 для давлений выше этого предела. Едкий натрий понижает растворимость сернокислого натрия, и концентрация ионов (504)" должна быть достаточной для обеспечения того, чтобы из воды выделился сульфатный осадок на каком-либо шве или в зазоре, если в результате испарения местная концентрация гидроокиси достигнет опасного предела это по- гашает коррозионное воздействие Процесс концентрации в зазорах и осаждение сернокислого натрия демонстрировались в лаборатории, и мало оснований сомневаться в том, что это и является причиной зашиты. Принимается ли эта точка зрения или нет, контроль отношения количества солей оказался очень надежным методом избежания каустической хрупкости, и главное возражение состоит в том, что здесь требуется значительное количество сульфата. Надо иметь в виду, что, хотя осаждение сульфата может предупредить появление каустической хрупкости, в то же время оно склонно препятствовать теплопередаче, подобно всякой накипи, и поэтому осаждение сульфата в чрезмерном количестве может повести к разгару и пузырям. [c.436]

При добавлении кислоты или кислотного буфера равновесие сдвигается влево, диссоциация подавляется. Зоны элюирования при этом становятся острее и в крайнем случае имеют только небольшие хвосты. Подавить с помощью кислоты диссоциацию более кислых проб, которые и при pH 2 еще полностью диссоциированы, нельзя, в частности, и потому, что необходима специальная коррозионно-стойкая аппаратура. Подобные пробы почти не удерживаются, частично исключаются или вымываются в виде очень несимметричных пиков. Если добавить к элюенту подходящий противоион, например четвертичную аммониевую соль, то образуется соль органического основания карбоновой кислоты. Само собой разумеется, что коэффициент распределения у этой ионной пары иной, чем у свободной кислоты. Кроме стадии диссоциации карбоновой кислоты реакция образования ионной пары включает диссоциацию добавленного гфоти-воиона [c.174]

В металлические конструкции и элементы верхнего сТ рое1НИя железнодорожного пути вложены десятки миллионов тонн металла, который эксплуатируется в очень напряженных условиях, при интенсивном коррозионном воздействии влажной атмосферы и попадающих с проходящих составов вредных для металла солей,- минеральных удобрений, угля и других материалов. Одновременное воздействие с одной стороны механических напряжений, значительно усиливающихся в последнее время в связи с повышением скоростей движения поездов, их. массы, нагрузок на ось, а с другой стороны агрессивной внешней среды вызывают интенсивную коррозию металлических конструкций и деталей верхнего строения пути и преждевременный выход их из эксплуатации по коррозионным и коррозионно-механическим повреждениям. Для предотвращения этого необходимо проведение в более широких масштабах противокоррозионных мероприятий, основанных на применении современных эффективных средств борьбы с коррозией. [c.72]

Анодные покрытия можно получать и на магнии [8], однако здесь они не обладают такими защитными свойствами, как на алюминии. Окись магния более растворима в воде, чем окись алюминия, и растворимость сильно возрастает в присутствии двуокиси углерода. Закупорка пор для анодных покрытий на магнии более трудна. Один из видов анодной обработки магния, который имел значительное распространение, основан на применении электролита, содержащего ЫазСгзО, и КаНаРО . Покрытие получается тонкое, однако оно существенно увеличивает коррозионную стойкость, если сочетается с соответствующим красочным покрытием. Покрытие значительной толщины и износостойкости может получаться путем анодной обработки магния в растворе едкого натра с добавками других веществ или без них [9, 10]. Дополнительная обработка в растворе соли хромовой кислоты увеличивает защитную способность пленки и создает хорошую основу для нанесения защитных красок [9]. [c.928]