Бутадиен продукты полимеризации

Медный раствор поглощает также бутадиен-1,2 и углеводороды Сз и С4 ацетиленового ряда. Последние растворимы в нем лучше бутадиена-1,3, накапливаются в растворителе и отходят вместе с бутадиеном, способность к полимеризации которого они сильно понижают. С другой стороны, ацети-лид меди легко детонирует и, кроме того, в результате реакций полимеризации образует соединения, действующие как эмульгаторы. Поэтому ацетилены должны быть удалены, что может быть сделано путем нагрева медного раствора после выделения из него бутадиена. При этом образуются продукты полимеризации, которые в последующем удаляют фильтрацией или промывкой. [c.89]

Если полимеризация проводится в воде, содержащей не просто небольшое количество диспергирующего вещества, а довольно большое количество мыла или другого поверхностно-активного вещества, то достигается гораздо более тонкое диспергирование продукта, и часто продукт реакции получается в форме стойкой эмульсии или латекса. Эти условия эмульсионной полимеризации, хотя и разработаны более или менее эмпирически, как доказано, сильно изменяют кинетику полимеризации и подробнее обсуждаются ниже. Они допускают образование полимеров высокого молекулярного веса из таких веществ, как бутадиен, радикальную полимеризацию которого не удается провести удовлетворительно в массе. Этот метод имеет очень большое техническое значение для производства синтетического каучука и нри промышленной полимеризации многих других мономеров. Однако он имеет тот недостаток, что трудно [c.119]

Из данных таблицы видно, что скорость взаимодействия с формальдегидом 1- и 2-бутенов примерно на два порядка меньше, чем с изобутиленом. Это означает, что в условиях синтеза ДМД бутены нормального строения практически не реагируют и их предварительное выделение из углеводородного сырья не требуется. Данный вывод неприменим лишь к бутадиену, продукт взаимодействия которого с формальдегидом при последующем расщеплении дает циклопентадиен — сильнейший каталитический яд реакции стереоспецифической полимеризации изопрена. Поэтому на исходные С4-фракции налагаются весьма жесткие требования по содержанию 1,3-бутадиена. [c.698]

К ранним теориям крекинга алканов относятся ацетиленовая и этиленовая концепции распада [2, 3]. Согласно этим теориям, крекинг алканов протекает в начальной стадии с образованием ацетилена и этилена в качестве промежуточных продуктов. Полимеризация или конденсация ацетилена и этилена на последующей стадии процесса вызывает образование более сложных продуктов крекинга (бензол, дифенил, нафталин, бутадиен и др.). Образование из алканов ацетилена и этилена как первичных продуктов крекинга происходит в одну стадию, согласно механиз. му молекулярной перегруппировки. В этих попытках истолкования крекинга проблему первичного крекинг-процесса решали на основе молекулярного механизма распада, а центр трудно- [c.16]

Структура образующегося полимера зависит от целого ряда факторов, к числу наиболее важных относятся соотношение компонентов в катализаторе, температура реакции, природа растворителя. Кроме того, следует помнить, что даже в присутствии одних и тех же катализаторов полимеризация бутадиена и изопрена может привести к образованию продуктов различной конфигурации. В табл.2 приведен ряд данных, характеризующих влияние состава каталитических систем на структуру продуктов полимеризации. Причиной наблюдаемых отклонений, вероятно, являются различия в конфигурациях самих мономеров. Так, при комнатной температуре бутадиен приблизительно на 96% состоит из транс-изомера, в то время как изопрен при 50°С приблизительно на 85% состоит из г<мс-изомера /28/. Следует отметить, что катализаторы, под действием которых происходит образование продуктов, отличающихся [c.127]

Бутадиеновый каучук, полибутадиен, вырабатывался полимеризацией бутадиена (разд. 8.4.1.4) в присутствии металлического натрия. Отсюда и первоначальное название — буна (бутадиен, натрий). Полимеризация бутадиена может протекать двумя способами, а именно 1,2 или 1,4 (разд. 6.2.1.4.3), причем 1,4-полимеризация может привести как к транс-, так и к г ие-продуктам. [c.294]

АНАЛИЗ КИНЕТИКИ ПИРОЛИЗА ЛЕГКОЙ БЕНЗИНОВОЙ ФРАКЦИИ КОМПОНЕНТЫ- 1-ЭТАН, 2-ЭТИЛЕН, 3-МЕТАН, 4-ПРОПАН, 5-ПРОПИЛЕН, 6-БУТАН, 7-БУТАДИЕН, 8-ПАРАФИНЫ ОТ ПЕНТАНА И ВЫШЕ, 9-АЦЕТИЛЕН, Ю-ВОДОРОД, И-ПРОДУКТЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И ПРОПИЛЕНА [c.137]

На основе бутилена производят бутадиен, метилэтил кетон и продукты полимеризации и сополимеризации. Из изоб>тилена получают бутилкаучук, изопрен, полиизобутилен, алкилфенольные присадки и ряд других продуктов. [c.44]

Для некоторых углеводородов скорость полимеризации настолько велика, что за время разделения составных частей может образоваться значительное количество продуктов полимеризации. Такие случаи, вообще говоря, встречаются не часто из изученных мною сюда надо отнести низкокипящий димер несимметричного диметилаллена и фенил-1-бутадиен-1,3. Поправка была определена для последнего перегонкой 5 г вещества и взвешиванием остатка. При перегонке 5 г фенилбутадиена при 10 мм, длящейся 10 минут, заполимеризовалось 0.14 г, т. е. около 3 /о. [c.170]

Полибутадиен — продукт полимеризации бутадиена представляет собой каучукоподобное вещество, содержащее ненасыщенные связи, поэтому в большинстве случаев для полибутадиена характерны те же химические реакции, что и для низкомолекулярных ненасыщенных соединений. Полибутадиен, а также сополимер бутадиена со стиролом, обогащенный бутадиеном, являются основными синтетическими каучуками. [c.217]

Натрийбутадиеновый каучук является продуктом полимеризации непредельного углеводорода бутадиена (дивинила) под действием металлического натрия как катализатора. Бутадиен при обычных условиях — газ, его получают при термическом разложении этилового спирта или выделяют из газов, образующихся при переработке нефти. [c.7]

К важнейшим продуктам нефтехимической промышленности относится бутадиен. При совместной полимеризации со стиролом бутадиен дает синтетический каучук Буна GR-S или S. Общее производство бутадиена составило, например, в США в 1956 г. 650 тыс. т. [c.84]

Бутадиен и стирол на заводе будут подвергаться сополимери-зации в водной эмульсии, стабилизируемой мылами, в результате чего получится синтетический каучук. Полимеризация протекает в присутствии катализаторов в реакторах, охлаждаемых аммиаком. После отпарки из полученного латекса стирола и бутадиена под вакуумом он коагулируется, очищается от примесей и поступает на прессование. Продукт полимеризации будет выпускаться под маркой Эвропен . [c.163]

На основе бутилена производят бутадиен, метилэтилкетон и продукты полимеризации и сополимеризации. Из изобутилена получают бутилкаучук, изопрен, полиизобутилен, алкилфеиольные присадки и ряд других продуктов. Амилены используют для производства изопрена и амиловых спиртов. [c.183]

Алкены С4— s получают на пиролизных установках, дегидрированием алканов или выделяют из газов каталитического крекинга. На основе бутенов производят бутадиен, метилэтилкетон и продукты полимеризации и сополимеризации. Из изобутилена получают бутилкаучук, изопрен, метил-грет-бути-ловый эфир, полиизобутилен, алкилфенольные присадки и ряд других продуктов. Пентеиы используют для производства изопрена и амиловых спиртов. [c.271]

В отличие от радикальной и катионной полимеризации в таких системах на каждой стадии роста образуется соединение, способное к самостоятельному существованию (при нолимеризации углеводородов — металлалкил с большим или меньшим молекулярным весом). Это обстоятельство, а именно, устойчивость промежуточных металлорганических соединений объясняет типичную для анионной нолимеризации безобрывность процесса. Протекание реакции (V-45) через ряд устойчивых соединений можно установить путем введения какого-либо агента обрыва (воды, углекислоты и т. п.) и изучения соответствующих продуктов реакции. Таким способом Циглер [75] выделил промежуточные продукты полимеризации в системе бутадиен—бутиллитий, соединения общей формулы 4H9( 4Hg)reH, где п меняется от 1 до 6. Не вызывает сомнения, что ход реакции отвечает схеме [c.344]

Изопрен Бутадиен Стирол а-Метилстирол Бутен-1 Карбонилы вольфрам и в составе сложнь Полимеризация и Продукты полимеризации а (индивидуальные IX катализаторов) теломеризация Гексакарбонил вольфрама — диэтилхло-рид алюминия (нерастворимый комплекс) 20—50° С, комплекс с участием У(СО)в значительно менее активен, чем с Со(СО)-1 [865] [c.653]

Некоторые продукты полимеризации олефинов и диолефинов деполн-меризуются в присутствии фтористого бора при нагревании до высоких температур [17—22]. Так, пиролизом соответствующих полимерных продуктов в присутствии BFg или (С2Н5)зО BFg при температуре порядка 900° получается с хорошим выходом бутадиен [19]. [c.287]

Олефины являются наиболее многотоннажными первичными продуктами. Так, на основе этилена производят этиловый спирт, окись этилена, полиэтилен, стирол, хлорнроизводные и др. на основе пропилена — изопропиловый спирт, нитрилакриловую кислоту, глицерин, изопропилбензол, полипропилен, бутиловый спирт и др. на основе изобутйлена — бутилкаучук, изопрен, полиизобутйлен, алкилфенольные присадки и др. на основе к-бутилена — бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации на основе амиленов — изопрен, амиловые спирты. [c.15]

Пластические или эластичные продукты полимеризации, отличающиеся крайней стабильностью при хранении, можно изготовить из таких диолефинов, как бутадиен или изопрен, прибавляя растворенный или эмульгированный антиокислитель к- латексу или латексоподобным продуктам, из которых можно выделить полимеризованный продукт- . Антиокислитель. можно ввести до ши во время коагуляции латексоподобной суспензии. Его применяют в ко.тичестве от 0,5 до 2% по отношению к коагулируемому продукту. До коагуляции можно также ввести ингредиенты омеои. [c.689]

Полимеризация бутадиена по типу "голова к хвосту"(1,4-полимеризация) приводит к образованию полимеров, в которых отдельные цепи —СН2СН = СНСН5-обладают как г(мс- так и транс-конфигурацией. Продукты полимеризации с цис- конфигурацией представляют собой каучуки, с транс- конфигурацией - пластические массы. Бутадиен может также полимеризоваться в положениях 1,2 по типу полимеризации винильных соединений. Однако наиболее важным промышленным продуктом является 1,4 -г(ис-полимер. [c.127]

В качестве исходного материала для наиболее важных, в техническом отношении, продуктов полимеризации, которые получаются соединением нескольких молекул одной органической группы веществ, без отщепления продукта реакции (воды и др.), наибольшее значение приобретают прежде всего ацетилен, а также этилен и пропилен [1,2]. Ацетилен получают в Германии частично по карбидному способу (в отношении сточных вод которого уже говорилось в разделе IV, глава 3, 12), частично из газообразных углеводородов в электрических дуговых печах. Его превращение с водой в ацетальдегид, дальнейшая обработка которого приводит через альдоль и бутиленгликоль (бутол) к бутадиену, дает исходный продукт для производства синтетического каучука (буна). Другой исходный продукт —стирол (винилбензол), который содержится, между прочим, в каменноугольной смоле, получают присоединением бензола к ацетилену или из этилбензола (последний — из бензола и этилена) хлорированием, с отщеплением от хлорэтилбензола соляной кислоты. [c.565]

Первые кинетические исследования (Р. Пиз, П. Шлепфер, М. Брунер 1929—1930 гг.) показали, что полимеризация — гомогенная реакция, первой стадией которой является взаимодействие двух молекул ацетилена [351, 352]. Затем А. В. Лозовой обнаружил бутадиен среди продуктов полимеризации и высказал предположение, что сначала в реакции образуется бирадикал —СН=СН—СН=СЫ— [347]. В 1934 г. Ж. Миньонак и Э. Дитц выделили винилацетилен как первичный продукт превраш,ения ацетилена [353]. В том же году Ч. Херд предложил свободнорадикальный механизм полимеризации ацетилена [354[. В его схеме постулировалось образование бирадикала ацетилена, способного присоединяться к мо.текуле ацетилена и дать начало винилацети-лену. Хотя первые попытки подтвердить радикальный механизм реакции оказались неудачными [355], схему Херда принимали многие химики, поскольку она позволяла убедительно объяснить преобладание ароматических соединений в продуктах полимеризации [200[. [c.72]

Дикетен. .... Димеры бутадиен л см. Продукты-полимеризации бутадиена С4Н4О2 То же л [c.238]

В Германии в 1935 году началось производство синтетического каучука в больших количествах. Во вращающиеся горизонтально расположенные автоклавы накачивают бутадиен и при охлаждении прибавляют регулятор полимеризации — диоксан и ускоритель — металлический натрий. От слов бг/тадиен и катрий образовано название буна. Так назвали продукт полимеризации бутадиена, который, выгрузив из автоклавов, промывают, вальцуют, высушивают и скатывают в большие кипы, после чего он пригоден для дальнейшей обработки. В зависимости от степени полимеризации получают буна-85 или буна-115. Цифры означают приблизительный [c.176]

Применяя серную кислоту различных концентраций, А. Ф. Добрянский [201] разработал метод количественнного анализа смеси газообразных олефинов изобутилен и пары жидких непредельных углеводородов (триметилэтилена и др.) быстро поглощаются уже 68-проц. серной кислотой, н-бутилены, пропилен, бутадиен и пары вторичных амиленов поглощаются 84-проц., а этилен — 98-проц. серной кислотой. Анализ осуществляется последовательным поглощением названных компонент газовой смеси кислотой трех концентраций. Накопление в серной кислоте, применяемой для поглощения, продуктов полимеризации может повлечь за собой ошибки в анализе за счет растворения в полимерах предельных углеводородов. [c.350]

Продукты полимеризации акрилатов и метакрилатов высших спиртов представляют собой воскообразные твердые вещества. По-видимому, наиболее перспективна со-полимеризация акриловых или метакриловых эфиров высших спиртов с другими мономерами — стиролом, бутадиеном, винилхлоридом, винилиденхлоридом, акрилонитри-лом, винилацетатом, олефинами. В таких продуктах поли-акрилаты служат не только сополимерами, но и внутренними пластификаторами. Помимо рассмотренного ранее использования нолиакрилатов высших спиртов в качестве добавок к смазочным маслам, имеется много патентных данных о других областях применения нолиакрилатов они пригодны как вспомогательные материалы при выработке текстильных и кон<аных изделий, как защитные покрытия металлов и т. и. [c.155]

Трихлорбутены образуются в большем количестве при недостаточном избытке бутадиена. Было изучено влияние температуры, времени контакта, отношений lj С4Нв и N3 lg на соотношение продуктов реакции. Температура оказывает лишь незначительное влияние на соотношение изомерных дихлорбутенов, но в заметной степени ускоряет реакции замещения. Время контакта влияет на состав продуктов хлорирования несущественно. Отношение ia С4Н6 также не оказывает заметного влияния на процесс хлорирования, за исключением реакции образования 1-хлорбутадиена-1,3, скорость которой возрастает при низких значениях отношения бутадиен хлор. Отношение N2 lg влияет лишь на общую скорость реакции. При увеличении отношения поверхности реактора к его объему ингибируются реакции заместительного хлорирования, а при добавлении кислорода к исходной смеси газов замедляется образование 2-хлорбутадиена-1,3 и продуктов полимеризации. [c.106]

Наиболее многотоннажным является производство олефинов. Так, на основе этилена производят окись этилена, полиэтилен, стирол, этиловый спирт, хлорпроизводные и др. на основе пропилена— изопропиловый спирт, нитрил акриловой кислоты, полипропилен, глицерин, нзопропилбензол, бутиловый спирт и др. на основе изобутилена — бутилкаучук, изопрен, полиизобутилен, ал-килфенольные присадки и др. на основе н-бутилена — бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации на основе амиленов — изопрен, амиловые спирты. Область применения олефинов непрерывно расширяется. Еще недавно нитрил акриловой кислоты производили только на основе ацетилена и синильной кислоты. В настоящее время наиболее совершенным является процесс производства нитрила акриловой кислоты, основанный на окислении смеси пропилена и аммиака. [c.14]

На основе этилена производят этиловый спирт, полиэтилен, стирол, хлорпроизводные, этиленоксид и др. на основе пропилена — изопропиловый спирт, акрилонитрил, полипропилен, глицерин, нзопропилбензол, н-бутиловый спирт и др. на основе пзо-бутена — бутилка чук, изопрен, полинзобутен, алкилфенольные присадки и др. на основе н-бутена—бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации на основе пенте-нов — изопрен, пентиловые спирты и др. Области применения олефинов непрерывно расширяются. [c.20]

При ректификации на колонне со 150 тарелками получается бутадиен чистоты 99,7%, так как на этой колонне может быть почти целиком удален огракс-бутен-2, составляющий около 75% всех примесей. Кубовые остатки из колонны очистки бутадиена (120 тарелок) и из колонны получения бутадиенового концентрата (100 тарелок) объединяют. Объединенные жидкости перегоняют в депентаиизаторе в кубе остаются более высококипящие продукты полимеризации, а дистиллят соединяют с верхним продуктом колонны экстрактивной перегонки, в котором содержатся главным образом бутен-1, к-бутан и бутен-2. Смесь вводят во вторую ступень дегидрирования. Чтобы избежать повышепия содержания к-бутана, присутствие которого нежелательно в продукте, идущем на вторую ступень дегидрирования, часть смеси непрерывно отбирают и передают на установку разделения продуктов первой ступени дегидрирования, где к-бутан удаляется. [c.202]

Если гидратации подвергают фракцию С крекинг-газов (газы дебутанизатора, бутан-бутиленовая фракция), в которой присутствует также изобутилен, последний, как и бутадиен, следует предварительно удалить. В тех условиях, которые нужно выдерживать, чтобы обеспечить быструю абсорбцию к-бутиленов, оба эти непредельных углеводорода полимеризуются и осмоляются. Газы очищают от изобутилепа и бутадиена в две стадии. Для этого сначала избирательно поглощают 60—65%-ной серной кислотой при температуре от О до —5° изобутилен, который превращается в пг/)е п-бутил-серную кислоту. В этих условиях бутадиен с кислотой не реагирует. Затем газы отмывают от бутадиена аммиачным раствором полухлористой меди, с которой он образует твердый комплекс u2 l2- 4Hg, распадающийся на составные части при нагревании до 80°. При этом теряется до 20% к-бутиленов (в расчете на бутадиен). Так как в бутан-бутиленовой фракции содержится немного бутадиена, потери бутиленов с ним незначительны. Из образующейся при селективной абсорбции изобутилена тпрепг-бутилсерной кислоты очень легко получить тре/п-бутиловый спирт. Для этого к трет-вуит-серной кислоте прибавляют при 0° столько воды, чтобы концентрация кислоты снизилась до минимума, и дают смеси отстояться при этом выделяется маслянистый слой продуктов полимеризации (ди- и триизобутилен). [c.466]

Аналогичным путем могут быть получены нестатистические сополимеры этилена и, например, пропилена-гидрированием полиизопрена, а также этилен-этилен-акрилатные сополимеры гидрированием продуктов сополимеризации бутадиена с метимет- и метилакрилатами [657]. Наиболее широкие возможности данный подход открывает в синтезе высокомолекулярных соединений, которые принципиально не могут быть получены обычной сополимеризацией, например сополимеров виниловых мономеров со сложным образом замещенными бутадиенами гомо-полимеризацией гексатриенов-1,3,5 [650] или сополимера изобутилена с дихлорпро-пиленом гомополимеризацией 5-метил-1,3-дихлоргексадиена-2,4 [658]. [c.172]

Хлоропреновый каучук—продукт полимеризации 2-хлорбутадие-на-1,3—благодаря наличию атомов хлора негорюч, устойчив к действию химических реагентов и масел, обладает высокой теплостойкостью и светостойкостью, а также весьма устойчив к действию озона. По газопроницаемости хлоропреновый каучук уступает только бутилкаучуку недостатком его является пониженная морозостойкость (ниже, чем бутадиен-стирольного). [c.742]

Вторичное образование метана протекает через промежуточные свободные метильные радикалы Hg, но исключительно за счет расходования этана. В качестве первичного продукта полимеризации этилена образуется главным образом бутадиен. Более глубокая иолимеризапия приводит к образованию тяжелых углеводородов общей формулы СцН, где п изменяется от 1,3 до 1,5. Эти данные вытекают из не цитировавшейся докладчиком работы, которая была опубликована нами в 1936 г. в бюллетене Бельгийского химического общества (стр. 455—492), где приведены также уточненные значения констант равновесия и скорости этой реакции в области температур около 950°. [c.258]

Побочными процессами, могущими протекать при диеновых конденсациях, являются реакции димеризации, полимеризации и заместительного присоединения. Первые две обычно имеют место в тех случаях, когда природа диена или диенофила вынуждает проводить диеновые синтезы в сравнительно жестких условиях. В таких случаях эти побочные реакции значительно снижают выходы основных аддуктов и приводят к образованию смесей, разделение которых представляет значительные трудности. Как правило, бутадиен и изопрен дают меньшее количество продуктов полимеризации, чем диены, замещенные при крайних углеродных атомах цепи сопряжения. Заметные количества полимеров образуются при конденсациях с гемзамещенными диенами [2], винилароматическими соединениями (стирол и его аналоги) [48—53] и с некоторыми циклическими диенами (ме-тилциклопентадиеиами [34, 35], а-терпиненом, а-фелландреном и др. [49, 54]). В большинстве случаев образующиеся при этом полимерные продукты [c.11]

Продукты полимеризации метил-изопрена (2,3-диметил - бутадиен) представляют смесь димера, родственного дипен-тену, и полимеры. [c.733]

Бутадиен как полученный и.з его тетрабромида реакцией цинковой пыли в присутствии водного спирта, так и приготовленный нами разложением эритрита муравьиной кислотой, не полимеризуется так легко хлористым алюминием, как изопрен и 2,3-диметилбутадиен. Процесс останавливается спустя несколько времени после начала полимеризации и не идет дальше. Это обстоятельство тем более обращает на себя внимание, что технический бутадиен-1,3, содержащий от 20 до 50% посторонних углеводородов (главным образом псевдобутилен), получающийся из этилового спирта, а также пирогенетическим разлоя ением нефти и ее про-дукто.в, легко и быстро уплотняется под влиянием хлористого алюминия. Почему чистый бутадиен пассивно относится к полимеризации, а в смеси его с другими углеводородами он легко и быстро уплотняется, это предстоит еще выяснить. И с технической точки зрения это было бы выгодно, так как позволяло бы далеко не идивидуальный бутадиен подвергать полимеризации. Пока, однако, мы убедились в том, что полимеры, возникающие через контакт с хлористым алюминием, представляют продукты более глубоко выраженной полимеризации. Но тем не мепее полимеризую-щее действие хлористого алюминия на диеновые углеводороды заставляет обратить внимание на этот процесс, и надо найти только условия, которые тормозили бы слишком энергично идущее уплотнение и остановили бы его на той стадии, которая отвечала бы степени полимеризации естественного каучука. [c.249]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология