САЗ испарителей требования

Для восполнения незначительных потерь пара и конденсата (меньше 5%) довольно широко распространено применение ди-стиллата испарителей. Требования к качеству дистиллата должны быть такими же, как и к питательной воде, откуда следует, что наиболее жесткие требования должны предъявляться к качеству дистиллата на станциях, оборудованных блоком прямоточных котлов высокого давления с обособленной системой питания. [c.217]

Свойства среды и ее параметры предъявляют свои требования к конструкции теплообменных аппаратов. Необходимо учитывать технологическое назначение теплообменников различают аппараты для процесса теплообмена без изменения агрегатного состояния продуктов, конденсаторы, испарители и реакционные аппараты, сопровождающиеся интенсивным теплообменом [21]. [c.82]

Работающие под давлением фреона аппараты, которые могут быть отделены от остальных частей холодильной установки запорными вентилями, должны быть снабжены предохранительными клапанами. Это требование не распространяется на аппараты емкостью до 100 л, установленные на линии всасывания (испарители, теплообменники) и покрытые тепловой изоляцией илн расположенные ч изолированном помещении. Аппараты емкостью 100 л и менее, установленные на линии высокого давления, вместо предохранительного клапаны могут быть снабжены плавкой пробкой. [c.330]

При проектировании нужно учитывать также, что объем испарителя влияет на гибкость и стабильность процесса. Так, малый объем продукта (25—40 м ) в испарителе трубчатого реактора с трубой диаметром 200 мм на Омском КРЗ позволяет быстро переходить с получения битума одной марки на другую. Но это же обусловливает трудности в поддержании стабильности процесса небольшие изменения режима сразу сказываются на качестве продукта. Фактически в течение одних суток температура размягчения битума в реакторе, работающем на одну марку битума БНК-5, неоднократно меняется в широких пределах — от 80 до 110 С. Усреднение качества продукции происходит в резервуаре для хранения. В таких условиях не исклю чена возможность выпуска нестандартной продукции. Следовательно, при выборе объема испарителя необходимо учитывать требования гибкости и стабильности процесса. [c.55]

Температуры / и к вспомогательного холодильного цикла выбирают в зависимости от температуры и требований, предъявляемых технологией к конечному значению температуры продукта на выходе из испарителя. Необходимо стремиться к возможно большей разности /к — /ь однако чрезмерное увеличение /к сопровождается ростом давления конденсации Рк (см. точку 2 на диаграмме состояния рис. П-5), что в свою очередь увеличивает величину теплового потока при охлаждении газообразного холодильного агента, а следовательно, и нагрузку конденсатора. Низкие значения хотя и увеличивают логарифмическую разницу температур в испарителе, но увеличивается отношение давлений и мощность компрессорного агрегата. Для одноступенчатого холодильного цикла можно рекомендовать / = 40—50 °С, /и = О—15 °С. [c.46]

В других горелках жидкая фаза СНГ до поступления на сжигание проходит через испарительный змеевик, расположенный в непосредственной близости от горящего пламени. За счет тепла от пламени она испаряется, а образующиеся пары вытекают в виде струи газа, которая воспламеняется. Тепло пламени используется для испарения очередной порции жидкости. Строго говоря, это не горелки для сжигания жидких СНГ, а симбиоз испарителя и газовых горелок. Конструктивное оформление этих устройств п способ формирования пламени в них определяются требованиями процессов, для которых они предназначены. [c.122]

Высокая летучесть СНГ желательна при электроискровом зажигании, особенно в холодных климатических зонах, но это требование неприемлемо для СНГ, применяемых в качестве вспомогательного топлива в дизельных двигателях, поскольку в этом случае двигатель заводится лишь на чистом дизельном топливе, а СНГ подаются после развития достаточной мощности. К этому времени он прогревается настолько, что СНГ свободно поступает из топливного бака в испаритель даже в тех случаях, когда в качестве топлива применяется чистый бута н. В умеренных климатических зонах более приемлемым было бы требование добавки в СНГ небольших количеств пропана для обеспечения надежной подачи топлива в любых условиях. В настоящее время нет определенных технических условий на использование СНГ в качестве вспомогательного топлива для дизельных двигателей. [c.226]

Дозатор-испаритель должен удовлетворять следующим требованиям [c.40]

Дозирующие устройства. Хроматографическое разделение смеси начинается с ее введения в колонку, а конечный результат во многом определяется правильным выполнением этой первой операции, т. е. выполнением трех основных требований минимального размывания полосы в системе входа, максимальной точности и воспроизводимости дозируемого количества образца и неизменности количественного и качественного состава смеси до и после дозирования. Дозатор-испаритель должен иметь минимальный объем, в нем должно отсутствовать мертвое пространство, материал дозатора не должен адсорбировать анализируемую смесь или химически с ней реагировать, введение пробы не должно прерывать потока газа-носителя или нарушать иным образом режим работы колонки. [c.88]

Результаты анализа с ДВС в гораздо большей степени подвержены влиянию формы хроматографической полосы, складывающейся на входе аналитической колонки, чем это наблюдается в обычном анализе. Вследствие этого накладываются более жесткие ограничения на максимальную величину дозы и возникает требование как можно большей унификации самой процедуры дозирования. С целью обойти эти ограничения рекомендуется [81 1 прибегать к делению паров пробы на выходе испарителя независимо от типа используемой колонки. [c.248]

Поверочный расчет испарителя известного диаметра заключается в определении скорости паров и газов, уходящих сверху испарителя, и в сопоставлении ее с допустимой. Если полученная расчетом скорость равна или ниже допустимой, то аппарат удовлетворяет требованиям работы на поверяемой нагрузке. [c.201]

Нами с учетом указанных выше требований определена (табл. 17) интенсивность битумных реакторов различных типов. Сравнения даны при одинаковых условиях, а именно сырье — гудрон из смеси татарских нефтей с температурой размягчения 38°С окисление производится до получения битума БНД-60/90, имеющего температуру размягчения 49 °С (подъем температуры размягчения А/ = 11 °С). В скобках указаны значения размеров испарителя и интенсивности с учетом его объема и полного объема реактора вместе с каркасом. В знаменателе указаны величины удельного расхода воздуха при окислении смеси гудрона с крекинг-остатком в соотношении 2 1. [c.249]

В связи с тем, что капролактам является термически нестойким продуктом, в процессе его перегонки важно обеспечить минимально возможное термическое воздействие Этому требованию соответствуют роторно-пленочные и тепло- и массообменные аппараты—испарители и ректификаторы. Они обладают низким гидравлическим сопротивлением, время пребывания в них перерабатываемого продукта составляет несколько секунд [c.194]

Из указанных свойств фреонов вытекают основные требования, предъявляемые к фреоновым охлаждающим системам обеспечение герметичности, предотвращение попадания влаги в установку, непрерывная циркуляция маслофреоновой смеси и возврат масла из испарителя в компрессор. [c.60]

Вспомогательные аппараты холодильных машин и охлаждающих систем, такие, как маслоотделители, промежуточные сосуды, конденсаторы и испарители, линейные и дренажные ресиверы, рассчитывают и выбирают в соответствии с холодильной мощностью установки. Расчет и подбор аппаратов, а также их техническая характеристика описаны в специальной литературе [15]. Выбранное оборудование и спроектированная охлаждающая система обычно хотя и отвечают требованиям поставленной задачи, но не соответствуют оптимальному варианту. Обычно при таком проектировании приведенные затраты увеличиваются на 10—20%, а расход электроэнергии возрастает на 7—8%. [c.225]

Многие ремонтники часто задают нам следующий вопрос Почему в ваших схемах питание к испарителю всегда подводится сверху, является ли это обязательным требованием при подключении испарителей Предметом настоящего раздела является внесение ясности в этот вопрос. [c.226]

К качеству питательной воды на этиленовых производствах предъявляют жесткие требования, так как оно в значительной степени определяет надежность работы закалочно-испаритель-ных аппаратов за счет поддержания высокой чистоты внутренней поверхности парообразующего пространства и качества получаемого пара. Требования к качеству питательной воды для котлов высокого давления этиленовых производств ЭП-300 приведены ниже [c.151]

Выбор между схемами 4 и 5 определяется требованиями к качеству товарных жирных кислот, качество которых жестко нормировано по двум показателям массовой доле смоляных кнслот н неомыляемых веществ. При отборе жирно-кислотной фракции из низа третьей колонны, как это предусмотрено схемой 5, в этом целевом продукте концентрируются смоляные кислоты, приходящие с исходной смесью в колонну, а также труднолетучие неомыляемые вещества, в том числе ангидриды кислот. Кроме того, в продуктах содержится некоторое остаточное количество легколетучих неомыляемых веществ, основная часть которых отбирается с легким маслом из верха той же колонны. Попытки снижения массовой доли смоляных кислот в жирно-кислотной фракции за счет интенсификации разделения во второй колонне путем увеличения высоты колонны, флегмового числа, подвода теплоты в испаритель неизбежно приводят к усилению термической деструкции компонентов в этой колонне. При этом наряду с уменьшением доли смоляных кислот в питании третьей колонны возрастает доля неомыляемых веществ, что отрицательно сказывается на качестве жирных кислот. Следовательно, качество талловых жирных кислот, получаемых по схеме 5, не стабильно и нет возможности управлять им. Это положение можно несколько исправить, если отбирать жирно-кислотную фракцию через боковой отбор в паровой фазе, а с кубовым продуктом третьей колонны выводить труднолетучие неомыляемые вещества. Разделение по схеме 5 вызывает минимальные потери карбоновых кислот вследствие термического разложения. Менее стойкие смоляные кислоты полностью выводятся по этой схеме так же, как в схеме 2 из второй колонны, т. е. раньше, чем в других схемах. [c.117]

При температуре нефтепродуктового потока более 200°С утилизируемое тепло рекомендуется использовать для выработки пара в испарителях с паровым пространством (рис. 20) и кожухотрубчатых термосифонных испарителях (рис. 21). Испаритель с паровым пространством представляет собой рибойлер, который должен быть оборудован устройством для сепарации и промывки вырабатываемого пара, а также перфорированным коллектором, проложенным по дну аппарата для продувки. Пар образуется в трубном пространстве вертикального теплообменника. Давление вырабатываемого пара-до 1 МПа. Так как нефтепродукт в качестве теплоносителя проходит по межтрубному пространству, то к его чистоте предъявляются повышенные требования. [c.45]

Особые требования предъявляются к термоциклической прочности и коррозионной стойкости основного материала конструкций и сварных соединений колонн, испарителей, теплообменников, фильтров, адсорберов (рис. 1.1-1.5). [c.199]

Эти требования обеспечиваются при применении для дистил ляции роторных пленочных испарителей, работающих устой чиво при достаточно высокой плотности орошения Поэтому для хорошего исчерпания смоляных кислот из кубового продукта отбор целевой фракции ведут из двух или трех последовательно соединенных аппаратов, последний из которых обычно имеет меньший диаметр [c.263]

Оценивая возможность термического воздействия на перегоняемые продукты, следует признать, что испаритель является, безусловно, наиболее опасным местом. При выборе испарителя следует руководствоваться главным образом двумя требованиями испаритель должен обладать минимальным гидравлическим сопротивлением при проходе паров через него время пребывания продукта в зоне нагрева должно быть минимальным. [c.159]

Основньш требованием, предъявляемым к конструкции испарителя, является обеспечение надежной циркуляции. Испарители небольшой мощности выполняютоя в виде вертикальных цилиндров с завальцованными дымогарными трубами. Нагреваемая среда находится снаружи трубок. В мощных установках оказывается целесообразной трубчатая конструкция, установленная в камере сжига- [c.311]

Главной причиной аварии и несчастного случая, происшедших в цехе разделения воздуха одного химического завода, явилась усталость металла трубопровода, эксплуатируемого около десяти лет. На заводе по распоряжению начальника цеха был остановлен блок разделения воздуха для ремонта. При осмотре линии быстрого слива кислорода, испарителя и коллектора начальник цеха, технолог, начальник смены и аппаратчик не обнаружили никаких неисправностей. Выполняя требования инструкции по технике безопасности, предупредили все службы цеха, выставили дежурные посты на территории и после этого приступили к сливу жидкого кислорода, чтобы освободить блок разделения воздуха. При сливе кислорода инженерно-техническиб работники повторно осматривали состояние сливных линий и испарителя, но неисправностей не обнаружили. [c.52]

Через верх колонны пары бензина уходят вместе с водяными парами из колонны они поступают в погруженные конденсаторы 8, а затем в водоотделители 9. Часть бензина из водоотделителя забирается насосом и подается на верх колонны для орошения. Остальная часть бензина поступает в приемник. Несконден-сировавшиеся легчайшие бензиновые пары и газы поступают в скруббер, орошаемый водой, откуда газ выходит в газовую сеть, а бензин перетекает в водоотделитель. Боковыми жидкостными погонами колонны (в зависимости от требований, предъявляемых к ассортименту) являются топливо Т-1, керосиновый 1(истиллят, дизельное топливо. Боковые погоны перетекают в выносные отпарные секции, собранные в общую отпарную колонну 7, расположенную над испарителем 5. В отпарных секциях, имеющих по шесть тарелок и маточник для ввода пара, погоны обрабатываются перегретым паром для полного удаления легких фракций, которые возвращаются в колонну. Отпаренные дистилляты через теплообменники и холодильники направляются в емкости. [c.151]

Расчет основных технологических параметров (давления працесса, числа тарелок, их распределения по секциям, флегмового и парового чисел, тепловых нагрузок на дефлегматор и испаритель и др.), обеспечивающих выполнение требований к качеству продуктов. [c.89]

Необходимо строго соблюдать требования по безопасному размещению испарителей относительно емкостей и правила компоновки. В Великобритании действуют рекомендации, установленные Нормами и правилами для быта и промышленности , которые базируются на аналогичных нормах ЫРРА (нормаль 58), принятых во Франции. Все испарители (кроме обогреваемых газом и электронагревателями), не оборудованные средствами защиты от возгорания, необходимо устанавливать на расстоянии не менее 1,5 м от ближайшей емкости. В других случаях минимально допустимые расстояния следующие [c.150]

В настоящее время проблема безопасного и безаварийного использования высокоогнеопасных и взрывоопасных газов практически решена. Определены требования к проектированию, строительству, установке и эксплуатации емкостей, испарителей и прочего оборудования, а также требования к технике безопасности. Однако до сих пор наблюдаются нарушения общепринятых правил пропан может быть залит (и даже сверх нормы) в бутановую емкость, не всегда обращается внимание на утечки газа. Последствия этих нарушений очевидны. Потребители должны быть ознакомлены с особенностями СНГ как топлива и сырья и усвоить правила работы и обращения с ними. Лица, специализирующиеся на обслуживании оборудования, предназначенного для хранения, [c.160]

Теплообменники часто классифицируют в соответствии с их назначением основные типы имеют специальные названия—паровые котлы, парогенераторы, конденсапюры, излучатели, испарители, градирни, регенераторы, рекуператоры, нагреватели и холодильники. Особые требования, диктуемые конкретными условиями применения, привели к разработке множества типов [c.7]

Для выполнения качественного хроматографического анализа вместо делителя потока допустимо использовать простой тройник, входящий в комплект хроматографа. Изменение сопротивления линии сброса осуществляется с помощью либо отрезков капиллярной трубки различной длины, либо вентиля тонкой регулировки, устанавливаемого вне термостата хроматографа. Требования к оптимальным конструкииям узлов испарителей-делителей паров пробы, используемых в количественных определениях, рассмотрены ранее (см раздел И I 2), [c.281]

В хроматографах, работающих при изотермическом режиме, обычно детектор, а иногда и дозирующее устройство или испаритель тоже помещают в термостат вместе с колонкой. В случае программирования температуры в момент дозирования пробы колонка находится при относительно низкой начальной температуре. Эта температура значительно ниже средней температуры кипения анализируемой смеси и не обеспечивает быстрого испаренпя пробы. Следовательно, дозатор следует отдельно нагревать до более высокой температуры. Необходимо избегать конденсации пробы на пути в колонку. Устройство, отвечающее этим требованиям, описано Эмери и Кёрнером (1961). [c.408]

Испарители изготавривают согласно требованиям, предъявляемым к сосудам, работающим под давлением, и рассчитывают на максимальное рабочее давление, соответствующее упругости насыщенных паров при установленной расчетной температуре сжиженных газов. Расстояние между испарителями должно быть равно диаметру наибольшего испарителя, но не менее 1 м. Каждый испаритель для сжиженных газов оборудуют контрольно-измерп-тельной, регулирующей и предохранительно-запорной аппаратурой, исключающей возможность замерзания теплоносителя, выхода жидкой фазы из испарителя повышения давления в испарителе сверх нормы. На выходном распределительном трубопроводе паровой фазы испарителя должны быть установлены регулятор давления и предохранительный клапан. [c.49]

Как описано выше, м. б. проанализированы смеси в-в, достаточно хорошо разделяемые на подходящих колонках. Иногда удается исследовать и неразрешенные хроматофафич. пики. Исследуемые в-ва должны бьп ь термически стабильны, хроматофафически подвижны в интервале рабочих т-р колонки, легко переводиться в паровую фазу при т-ре испарителя. Если в-ва не удовлетворяют этим требованиям, их можно химически модифицировать, напр, силилированием, алкилированием или ацилированием падрокси-, карбокси-, меркапто-, аминофупп. [c.319]

Блочные холодильные машины работают, как правило, на фреонах. С такими основными свойствами фреонов, как большая текучесть, пpaкtичe кaя нерастворимость в воде, хорошая растворимость в смазочных маслах, связаны особенности проектирования, монтажа и экспуатации фреоновых систем охлаждения. Главные требования обеспечение высокой степени герметичности системы, предотвращение попадания влаги в нее, организация непрерывной циркуляции масло-фреоновой смеси и возврата масла из испарителя в компрессор. [c.79]

Необходимо сводить к минимуму соприкосновение масел с воздухом хранить масла следует в герметичном контейнере. Полиэфирные масла не смешиваются с минеральными, поэтому при ретрофите оборудования (работающего на К12 и минеральном масле) с использованием К134а и полиэфирного масла в целях достижения эквивалентной смешиваемости остатки минерального масла должны составлять не более 5 % общего количества смазки, введенной в систему. Это требование делает необходимым включение в процедуру ретрофита многократной промывки системы, чего не приходится делать при использовании сервисных смесей среднего давления и алкилбензольного масла. Допустимое остаточное содержание минерального масла в значительной степени зависит от конструкции системы и условий эксплуатации. Если в холодильном оборудовании наблюдаются признаки низкой теплоотдачи в испарителе или недостаточного возврата масла в компрессор, то может возникнуть необходимость в дальнейшем уменьшении остаточного содержания минерального масла. Серия последовательных промывок с применением сложных эфиров может, как правило, снизить концентрацию минерального масла до низких уровней. [c.69]

Высоковакуумный испаритель должен удовлетворять следую-Щ им основным требованиям 1) высокая скорость откЯ Чки при [c.187]

При увеличении производственной мощности предприятий иногда расширяют старые либо строят новые потребители холода, вводят дополнительные приборы охлаждения либо технологические аппараты, не увеличивая при этом мощность компрессорного парка, по-рерхности конденсаторов и испарителей, производительность насосов и не приводя в соответствие сечение магистральных трубопроводов с гидравлической нагрузкой. Теплоограждающие конструкции различных потребителей холода с течением времени перестают удовлетворять предъявляемым к ним требованиям (малая эффективность изоляционного материала, низкое качество монтажных работ, нарушение целостности гидроизоляционного покрытия), что приводит не только к увеличению затрат на производство холода, но и к нарушению технологических режимов (холодильной обработки и хранения продуктов, увеличению естественных потерь продуктов), а также неоправданным затратам энергии. [c.317]

В аналитической химии брома применяют газовую и газожидкостную хроматографию. В первой из них пользуются твердыми сорбентами, во второй — нелетучим, так называемым неподвиж-пым, растворителем, нанесенным на поверхность зерен неактивного носителя, заполняющего колонку. Анализируемую смесь в количестве нескольких микролитров вводят через самоуплотняющуюся диафрагму в обогреваемый испаритель, и образовавшиеся пары переносятся потоком инертного газа-носителя (Аг, Не, Hj, Ng) в верхнюю часть колонки с сорбентом. Перемещаясь по высоте слоя, смесь делится па компоненты, которые попадают в детектор, преобразующий изменения концентрации в потоке в электрические сигналы, регистрируемые самопишущим потенциометром. Узлы хроматографа, соприкасающиеся с анализируемой смесью в случае непосредственного определения галогенов или их водородных соединений, должны быть изготовлены из коррозионноустойчивого материала, чаще всего из стекла. Это требование отпадает, если анализ ведут методами реакционной хроматографии, сочетающими химическое превращение этих компонентов реакционной смеси с хроматографическим разделением полученных менее активных продуктов. Органические бромпроизводные обычно определяют непосредственно в типовой хроматографической аппаратуре, но иногда они подвергаются химическим изменениям до или после разделения на колонке. [c.141]

Довольно высокие требования предъявляются к герметичности пневматической схемы газового хроматографа. Негерметичность газовых трактов оказывает влияние на стабильность нулевой линии (шумы и дрейф), на погрешность и воспроизводимость хроматографического анализа. Негерметичность линии газа-носи-теля после испарителя может привести к потерям пробы, а негерметичность линий вспомогательных газов к нестабильной работе детекторов. Кроме того, при негерметич ности линий газа-носителя может происходить диффузия в колонку и детектор атмосферного кислорода, который способствует разложению пробы и неподвижной фазы, увеличивает фоновый ток и уменьшает чувствительность некоторых типов детекторов, разрушает чувствительные элементы детекторов по теплопроводности. [c.127]

Таким образом, высокоэффективный испаритель должен отвечать следующим основным требованиям 1) равномерный обогрев инжекционного блока в йнтервале температур 50—500 °С с дискретностью установки температуры 5—10 °С и точностью регулирования (1—5) °С 2) развитая поверхность, обеспечивающая подвод достаточного для мгновенного испарения пробы количества тепла 3) минимальный объем зоны испарения, отсутствие непродуваемых газом-носит лем зон 4) поток газа-носителя должен быть сформирован таким образом, чтобы обратная диффузия образца в холодную зону возле мембраны и в подводящие линии была сведена к минимуму 5) газ-носитель должен приходить в зону испарения образца в нагретом до температуры испарителя состоянии 6) внутренняя поверхность испарителя должна быть легко доступна для периодической чистки 7) эффект памяти мембраны должен быть минимизирован, сама мембрана должна иметь более низкую температуру, чем корпус испарителя, либо должна использоваться безмембранная. система ввода. [c.140]

Повышенный расход воздуха, обусловленный спецификой сырья, несколько усложняет работуЧехнологической установки, т. к. вызывает коксование испарителей и воздушных холодильников и требует чистки аппаратов примерно 1 раз в 3 месяца. Однако, даже такая жесткая технология позволяет получать битумы, обладающие рядом положительных свойств по сравнению, с требованиями ГОСТ 11954-66. Это — высокая дуктильндсть, некоторый запас по температуре размягчения по КиШ и по температуре хрупкости по Фраасу (табл. 3). [c.148]

При дегидрировании технических борнеолов с влажностью 4,5—5,5% на медно-никелевом катализаторе с размером отдель-ных гранул 1,5—2 см в поперечнике объемная скорость пароз изоборнеола составляет 70—100 м м час. Время контакта — от 35 до 50 сек. Испаритель и контактор имеют индукционный обогрев. Чтобы обеспечить взрыво- и пожаробезопасность, прц пуске и остановке пропускают углекислоту через всю систему аппаратов. Выход готовой продукции увеличился на 12—15 /о-Количество производственных операций сократилось в 2 раза, а численность обслуживающего этот процесс персонала уменьшилась в 3—4 раза. Камфара, получаемая при парофазовом дегидрировании, не требует дальнейшей очистки. Она отвечает требованиям ГОСТ для первого и высшего сортов. [c.311]

Давая сравнительную оценку описанным выше конструкциям роторно-пленочных испарителей, необходимо отметить, что все они сложны и дороги в изготовлении. Необходимость сохранения по всей высоте аппарата небольшого (1—2 мм) зазора между лопастями ротора и корпусом (в испарителе Лува ) или необходимость обеспечения плотного прилегания лопастей к корпусу (в испарителе Самбай ) в условиях меняющейся температуры предопределяет высокие требования к качеству изготовления аппаратов. Так, корпус аппарата необходимо растачивать по всей длине с обязательным учетом температурной деформации. Недопустимо даже минимальное отклонение от цилиндрической формы корпуса. Ротор требует прецизионной динамической балансировки. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология