Другие виды отжига

Другие виды отжига [c.143]

Подготовка шихты производится по приведенной ранее технологии для других видов продукции. Шихту загружают в ванную печь, откуда она в виде готовой стекломассы поступает в машины для изготовления труб. По выходе из машин трубы режут на отрезки требуемой длины и передают в печи отжига. Выравнивание и зашлифовка торцов труб и [c.276]

Коррозионное растрескивание стальных деталей наблюдается в коррозионных средах, например, после развальцовывания металла, местного изгиба, протягивания и других видов холодной деформации, вызывающей появление остаточных напряжений растяжения, а также вблизи сварных швов. Отжиг, снимающий как остаточные напряжения, так и наклеп, ликвидирует и коррозионное растрескивание. [c.140]

Оценка структуры нелегированного и низколегированного чугуна в литом состоянии, подвергнутого отжигу для снятия внутренних напряжений, высокотемпературному отжигу, нормализации или другим видам термической обработки для получения необходимой структуры, выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 3443—77, который распространяется на отливки из чугуна конструкционного назначения с различной формой графита и устанавливает методы определения структуры серого чугуна с пластинчатым графитом, высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и ковкого чугуна с компактным графитом. [c.114]

Граница между кристаллическими зернами может служить барьером на пути движения дислокаций и, таким образом, может снижать пластичность материала и повышать его твердость. Если кусок меди обрабатывать молотом до тех пор, пока крупные кристаллические зерна не разрушатся и не превратятся в мелкие, границы между кристаллами перестанут скользить, так как прекратятся передвижения дислокаций. В этом и заключается механизм упрочения меди и других металлов при их холодной обработке (ковке или других видах механической обработки без нагревания). Если металл, подвергнутый холодной обработке, нагреть до температуры перекристаллизации (когда происходит рост небольших деформированных кристаллов с образованием крупных правильных кристаллов), пластичность его восстанавливается этот процесс называется отжигом. Температура перекристаллизации обычно составляет от одной трети до половины точки плавления данного металла (по шкале абсолютной температуры). [c.534]

Очевидно, что как постоянная, так и коэффициент Пуассона являются безразмерными величинами. Эти величины так же, как и другие упругие свойства стекла, широко используют при расчете режимов отжига и других видов тепловой обработки стекла, а также напряжений в спаях стекла с другими материалами. [c.115]

Более высокие значения механических свойств могут быть получены в результате замены отжига другим видом термообработки, например, закалкой с отпуском или легированием. [c.183]

Может применяться также после отжига Сталь обладает удовлетворительной сопротивляемостью атмосферной коррозии и другим видам слабо агрессивных сред [c.268]

При взаимодействии металла с сухими газами (воздухом, газообразными продуктами горения топлива и др.) при высоких температурах происходит газовая химическая коррозия. Этот вид коррозии возможен и при низких температурах, если при этом на поверхности металла не конденсируется жидкость, проводящая электрический ток. Газовой коррозии подвергаются детали газовых турбин, двигателей внутреннего сгорания, арматура печей подогрева нефти и другие изделия, работающие при повышенных температурах в среде сухих газов. При проведении многочисленных технологических процессов обработки металлов в условиях высоких температур (нагрев перед ковкой, прокаткой, штамповкой, при термической обработке - закалка, отжиг, сварка) на металлургических и трубопрокатных заводах также возможна газовая коррозия. При взаимодействии металла с кислородом воздуха или содержащимся в других газах происходит его окисление с образованием окисных продуктов коррозии. В отдельных случаях, например при воздействии на металл паров серы или ее соединений, на поверхности металла могут образоваться сернистые соединения. [c.17]

При адсорбции органических веществ большую роль играет микроструктура поверхности твердого электрода. Под микроструктурой поверхности понимается ориентировка граней кристаллов на поверхности, существование дислокаций, вакансий, микроискажений поверхности и других дефектов. Предварительная обработка электродов, например отжиг или различные виды деформации, существенно влияют на микроструктуру поверхности, а следовательно, и на адсорбцию органических веществ. Так, при изучении адсорбции трибензиламина на железном электроде было обнаружено, что трибензиламин лучше адсорбируется на железе зонной плавки, подвергнутом отжигу при 600°С, чем на железе, отожженном при 750°С. Это связано со снятием остаточных напряжений, переориентацией кристаллов, уменьшением концентрации дислокаций и других несовершенств кристаллической решетки при более сильном отжиге. Была также обнаружена различ- [c.136]

Тантал — тяжелый металл характерного синевато-серого цвета. В чистом виде он обладает хорошими механическими свойствами твердостью, ковкостью и тягучестью. По прочности танталовая жесть как прокатанная, так и отпущенная близка к прокатанной и отпущенной стали. Тантал хорошо прокатывается и обрабатывается под давлением после отжига в холодном состоянии может быть обжат на 60%. Сваривается под водой как с самим собой, так и с ЫЬ и N1. Отличается плохой теплопроводностью и электропроводностью сопротивление тантала электрическому току в 7 раз больше, чем у меди, а температурный коэффициент электрического сопротивления меньше, чем у меди. При высокой температуре в вакууме он распыляется очень мало, на чем основано его применение в лампах накаливания. В нагретом состоянии поглощает N3 и другие газы, которые пол- [c.305]

Кристаллы важнейших металлов имеют форму центрированного куба (кристаллы а-Ре, Сг, V, Мо, У, К, Ма и другие с координационным числом 8), куб с центрированными гранями (кристаллы — у-Ре, N1, Со, Си, А1, Ли, Са и другие с координационным числом 12), гексагональную форму с плотнейшей упаковкой ((кристаллы 2п, Mg, Сс1, и другие с координационным числом 12). Металлы склонны к аллотропическим превращениям, т. е. обладают способностью существовать в нескольких кристаллических формах в зависимости от условий кристаллизации и охлаждения в твердом виде (полиморфизм). На способности металлов к полиморфным превращениям основаны процессы термической обработки металлов (отжиг, закалка). [c.383]

В виде монокристаллов определенного размера кристаллизуется очень много различных веществ, и только очень немногие из них исследовались как возможные подложки для напыленных металлов. Иногда вместо поваренной соли используют монокристалл окиси магния, так как он также расщепляется вдоль грани (100), но более термостоек, чем поваренная соль. Однако его расщепление осуществить труднее. В отношении легкости расщепления, величины поверхности, небольшой толщины и гибкости со слюдой не способен конкурировать ни один материал. Тем не менее некоторые вещества можно, как и слюду, использовать в качестве подложки и при получении эпитаксиальных пленок, например с преимущественной ориентацией граней (111) параллельно плоскости подложки в случае металлов с г. ц. к. структурой. Это гексагональные плоскости (001) графита, дисульфида молибдена и а-окиси алюминия. Для графита н дисульфида молибдена грань (001) является плоскостью спайности, но а-окись алюминия расщепить нельзя, и кристалл необходимо разрезать и полировать. Отполированная поверхность а-окиси алюминия весьма неупорядоченна и при травлении обнаруживает различные дефекты. Для получения четких картин ДМЭ необходимо неупорядоченные слои удалить ионной бомбардировкой и отжигом. Аналогичное положение, по-видимому, характерно и для других граней, получаемых разрезанием и полировкой. [c.103]

Имеются различные способы получения ИК-спектров твердых тел, и каждый из них обладает своими специфическими трудностями. При исследовании монокристалла главная трудность состоит в приготовлении достаточно тонких образцов с известной ориентацией. Если кристалл получают быстрым замораживанием жидкости или газа, образец должен быть отожжен . Во время отжига обычно происходят существенные изменения в спектрах, в частности в области Vg, что было обнаружено для гидроксиламина 11504], азотистоводородной кислоты [548] и азида аммония [549]. Порошок можно исследовать в виде взвеси, однако поглощение групп СН нуйола, часто применяемого для этой цели, закрывает часть области v .. Использование прессованных таблеток устраняет эту трудность, но приводит к еще более неприятным осложнениям. Фармер [631 ] обнаружил, что спектры шести карбоновых кислот, восьми фенолов и двух спиртов, запрессованных в таблетки из КС1, могут радикально меняться с изменением методики размола. В его работе в качестве примера приведены спектры бензойной кислоты (в области 650—1600 лi ), размельченной и запрессованной один раз в КВг, а другой раз с применением другой методики размола и прокаливания — в КС1. Спектры отличаются настолько, что можно подумать, что они принадлежат разным веществам. Сейчас еще нельзя сказать, насколько общим окажется это явление для веществ с Н-связью [630]. [c.70]

К. А. Алексеев с соавторами предложил другую конструкцию манганиновой катушки и новый способ старения манганина. Катушку готовят в виде тонкой спирали, уложенной в продольные пазы стеатитового каркаса. Четыре таких спирали соединяют друг с другом, спаивая концы лепестками из медной фольги. После сборки датчика катушку отжигают импульсом тока от конденсаторной батареи емкостью [c.163]

Под термической обработкой металлов понимают процессы тепловой обработки металлов и сплавов, в результате которых изменяются в желательном направлении их структура и свойства. Любая термическая обработка состоит из трех последовательных операций нагрев до определенной температуры, выдержка при этой температуре, охлаждение с различной скоростью от температуры выдержки до температуры окружающего воздуха. Для стали и некоторых других сплавов различают следующие основные виды термической обработки отжиг, нормализация, закалка, отпуск. [c.277]

Как видно из диаграммы (рис. 92), различные виды обработки отличаются в основном по температуре нагрева, времени выдержки и скорости охлаждения. Поэтому печи сопротивления, предназначенные для этих видов обработки, различаются по наибольшей рабочей температуре, режиму работы (периодические или непрерывного действия) и среде, в которой происходит нагрев материала. Исключением являются печи для отжига и некоторых других процессов, в которых для медленного охлаждения [c.279]

Огневые работы. При ремонтах часто выполняют огневые работы. Наиболее распространенным видом огневых работ являются электрическая и газовая сварка и резка металла. К числу огневых работ относятся также пайка, лужение, кузнечные и котельные работы, плакирование поверхностей свинцом, отжиг смол и других отложений в аппаратах и трубопроводах, разогрев [c.481]

По внешнему виду образцы мартенситных сталей, подвергшиеся гидроэрозии, резко отличаются от образцов сталей другого класса. Даже после отжига разрушение имеет вязкий характер и развивается равномерно с образованием основного ноля разрушения в зоне наибольшего микроударного воздействия. После закалки и низкого отпуска разрушение развивается равномерно по всему полю шлифа. Образцы с гидроэрозией мелкоигольчатого 196 [c.196]

Класс 600. Среди других видов контролируемых атмосфер следует упомянуть аммиачные атмосферы. Каталитически конвертирот ванный аммиак применяют при отжиге нержавеющих сталей, а также в качестве газа-носителя для азота и пропана при нитрировании, карбюризации и карбонитрировании. Однако самой характерной областью применения этой атмосферы является поверхностная закалка малоуглеродистых сталей. Диссоциация аммиака на водород и азот может быть осуществлена путем частичного сжигания газа в присутствии некоторых катализаторов. После этого газ необходимо осушить. Его снова можно использовать для защиты хромистых сталей и в качестве газа-носителя. [c.321]

Для цеглентации стали наряду с нефтяными и газовыми печами широко применяют и электрические печи как периодического, так и непрерывного действия такой же конструкции, как для отжига. После цементации изделия подвергают закалке и другим видам термической обработки. [c.290]

При механической обработке металла из.меняется как объемная, так и поверхностная структура. При резании, шлифовке, полировке или других видах обработки поверхностный слой деформируется, в нем увеличивается количество дефектов. При достаточно большом усилии происходит затирание поверхности с образование.м почти аморфного слоя толщиной до 100 нм. Искажение кристаллической решетки под этим слоем распространяется на глубину до десятых долей миллиметра ( 1аклеп поверхности). Кристаллическое состояние повер.хности может быть восстановлено осторожным отжигом или электрохимической полировкой (разд. 8.6). [c.329]

Можно было бы прийти к тому же результату другим путем, отжигая с кольцевой формой ДНК одиночные цепи, комплементарные отдельным участкам ДНК. Природой создана одна такая модельная система в виде D-петли митохондриальной ДНК. Эта промежуточная репликативная форма представляет собой сверхспиральную молекулу, в которой связи между парами оснований разорваны на участке длиной 400 — 500 пар оснований, и на этом участке одна из цепей замещена одноцепочечным фрагментом ДНК (рис. 24.10). Поскольку после удаления этого лищнего одноцепочечного фрагмента должно образоваться пополнительное число витков двойной спирали, данный прием можно использовать для определения знака сверхвитков в молекуле. [c.404]

Для снятия остаточных напряжений, предохранения от образования флокенов и размельчения зерна применяют отжиг, а для выравнивания структуры по сечению применяют гомогенизационный отжиг. Полный отжиг происходит при нагреве до температуры Лсз-I-(3050)°С, выдержке и последующем медленном охлаждении. После ковки и горячей штамповки применяют также неполный отжиг, изотермический отжиг, нормализацию, светлый отжиг и другие виды термической обработки. [c.144]

Отжиг в вакууме (при давлении 10 -10 Па) - термовакуумный процесс обработки металлов и сплавов, состоящий в их нагреве, выдержке и охлаждении для снятия наклёпа, повышения пластичности, изменения структуры в нужном направлении, придания определенных электрических, магнитных и других свойств, а также для очистки от газовых и неметаллических включений. В вакууме подвергаются отжигу листы, проволока, заготовки для последующей обработки давлением, детали из различных металлов. Например, отжиг тантала и ниобия рекомендуется проводить в течение одного часа при 1300-1400°С и давлении не более 10 Па [10]. Ниобий обрабатывается методом вакуумной прокатки при 1100-1250°С, а после разрушения литой структуры легко обрабатывается давлением при комнатной температуре. После отжига при 1700-1730°С в вакууме твердость металла по Бриннелю возрастает до 800-900 Н/мм , предел прочности до 300-400 Н/мм , относительное удлинение 30%. Различают следующие виды отжига высокотемпературный, обезгаживающий, обезуглероживающий, рекристаллизационный и пр. [c.19]

Любой отжиг состоит в нагреве детали до определенной температуры, выдержке при этой температуре и охлаждении - сначала медленном (чаще - с печью), а затем - естественном, на воздухе. Параметры же режима - температура, длительность выдержки, характер охлаждения - зависят от вида отжига и материала детали и могут быть найдены (как и технологические характеристики других, описанных ниже химических и химикотсрмических процессов) в соответствующей справочной и нормативной литературе /3,25,26/. [c.38]

Большое число экспериментальных данных указывает на роль микроструктуры поверхности твердого электрода при адсорбции органических веществ. Под микросаруктурой поверхности понимается ориентировка граней кристаллов на поверхности, существование дислокаций, вакансий, микроискажений поверхнссти и других дефектов. Предварительная обработка электродов, например отжиг или различные виды деформации, существенно влияют на микроструктуру поверхности, а следовательно, и на адсорбцию органических веществ. Так, при изучении адсорбции трибензиламина на железном электроде было обнаружено, что трибензиламин лучше адсорбируется на железе зонной плавки, подвергнутом отжигу при 600° С, чем на железе, отожженном при 750° С. Это связано со снятием остаточных напряжений, переориентацией кристаллов, уменьшением концентрации дислокаций и других несовершенств кристаллической решетки при более сильном отжиге. Была также обнаружена различная адсорбционная активность разных граней монокристаллов железа при адсорбции органических веществ и установлено, что при деформации адсорбционная способность железа возрастает с увеличением степени деформации. [c.145]

Печи непрерывного действия применяют при массовом поточном производстве наибольшее распространение они получили как агрегаты для различных видов термической обработки (закалки, отжига, отпуска и т. д.) черных и цветных металлов, но применяются и для нагрева металлических заготовок под горячую деформацию, для терм ообработки стекла, керамики, процессов сушки и других технологических процессов, связанных с нагревом. [c.46]

Из толстого листового стекла шлифованием на планшайбе получают определенные по размерам прямоугольные пластины, которые затем полируют до образования пластин с чистой прозрачной поверхностью. Из приготовленных прямоугольных пластин склеивают заготовку в виде параллелепипеда (клей — клеол). Внутрь полученной заготовки вклеивают пластины — перегородки в определенной последовательности, соответствующей заданной конфигурации будущего капилляра. После этого склеенную из пластин заготовку, повторяющую по форме снаружи и изнутри будущий многоканальный капилляр, помещают в муфельную печь под небольшим гнетом (графитовая пластина с небольшим грузом) и спекают пластины между собой. Стенки заготовки при этом не должны деформироваться. После спекания и отжига заготовку помещают в вертикальную трубчатую электрическую печь. Нижний конец заготовки закрепляют внизу печи специальным приспособлением. Печь нагревают до температуры размягчения данного стекла. Верхний конец заготовки захватывают специальными щипцами, соединенными с тросом, перекинутым через блок на высоте десяти метров и соединенным с барабаном лебедки. Включив двигатель лебедки, заготовку постепенно вытягивают в капилляр. Скорость вращения барабана лебедки устанавливают в соответствии с заданными размерами будущего капилляра, маркой стекла, толщиной стенок исходной заготовки и другими условиями. После получения десятиметрового капилляра его отрезают от заготовки. Шипцы возвращают в исходное положение, после прогрева захватывают верхний разогретый конец заготовки и вновь вытягивают трубку. Процесс многократно повторяют, пока не используют всю стеклянную заготовку. [c.120]

Эффекты второго типа связаны со способностью некоторых малых примесей влиять на образование упрочняющих выделений, изменяя кинетику их роста и превращений, а иногда и морфологию. Такие эффекты особенно существенны в сплавах серии 5000, где вероятна последовательность формирования второй фазы [123] (здесь р—интерметаллид МдзА з). Явных свидетельств пред-выделения, т. е. возникновения зон Гинье — Престона (ГП) перед образованием р не имеется. Эти сплавы легко получить в виде метастабильных твердых растворов А1 — Мд, особенно при срав нительно низких концентрациях магния (как в случае сплавов 5083 и 5456), поскольку выделение равновесной р-фазы протекает довольно медленно. Фаза р возникает в результате гетерогенного зародышеобразования, особенно вероятного на границах зерен Фаза р формируется медленно и при этом стремится образовать сплошной слой. Очевидно, что такие р-слои, существенно анодные по отношению к матрице [128], могут вызывать сильную межкристаллитную коррозию (не обязательно КР). Как уже отмечалось, для других систем (и это справедливо такл е для рассматриваемых сплавов [2]), восприимчивость к КР иногда, но не всегда, коррелирует с межкристаллитной коррозией. Таким образом, увеличение содержания магния повышает нестабильность сплава (т. е. тенденцию образовывать р-фазу в процессе эксплуатации), поэтому были разработаны многочисленные методы обработки и легирования сплавов серии 5000 с целью их стабилизации и предотвращения формирования зернограничной р-фазы. Например, холодная деформация с последующим высоким отжигом в области а + Р [c.83]

Стачи Х25Т и Х28 являются окалиностойкими, и их используют для изготовления печной арматуры, цементационных ящиков и других металлоконструкций, эксплуатирующихся в газовых средах при температурах до 900-1100 °С. Следует иметь в виду, что стойкость этих сталей к газовой коррозии сохраняется только в случае действия на метачл минимальных постоянных или переменных механических нагрузок. Высокохромистые стали, кроме того, обладают значительной стойкостью в коррозионных средах, содержащих сероводород и сернистый ангидрид, при высоких температурах. Стали этой группы, содержащие 25-28 % Сг, проявляют склонность к МКК аналогично сталям с 17 % Сг при высоких скоростях охлаждения с температур > 950 °С, что связано с выделением карбидов и обеднением границ зерен Сг. Стимулирующее влияние оказывает также образование при определенном составе стали некоторого количества мартенсита по границам зерен. Для предотвращения МКК в стали вводят Т1 в количестве > 5 х % С или N5 в количестве > 10 х % С. В случае изготовления из высокохромистых сталей, не содержащих Т1 и КЬ, сварной аппаратуры, эксплуатирующейся в жестких коррозионных средах, ее подвергают дополнительному отжигу при 760 - 780°С с последующим охлаждением в воде или на воздухе. При этом вследствие диффузионных процессов выравнивается концентрация Сг в зерне и сопротивление стали МКК повышается. [c.20]

Необходимо иметь в виду, что при высоких температурах восходящая диффузии примеси и избыточных компонентов кристаллизуемого вещества под действием поля напряжений дислокаций может способствовать локальному увеличению их концентрации. В результате на дислокациях могут возникать частицы макроскопических размеров. На рис. 50 а-в представлена кинетика данного эффекта в поле линейных и ге лико ид ал ьных дислокаций в монокристаллах иттрий-алюминиевого граната. Исследование указанного процесса позволило разделить эту кинетику на три стадии. На первой происходит декорирование геликоидальных дислокаций (см. рис. 50 а), на второй — развал геликоидалььгых дислокаций с образованием системы колец, строго ориентированных в монокристалле (см. рис. 50 б). На этой стадии уже видны механические частицы макроскопических размеров. На третьей стадии эти частицы образуют вокруг линейных дислокаций скопления, контуры которых имеют явно геометрическую форму, отражающую симметрию кристаллографической плоскости, по поверхности которой шла диффузия (см. рис. 50 в). Таким образом, в случае высокотемпературной кристаллизации (а также высокотемпературного отжига) дислокации, кроме локальных термоупругих полей, могут способствовать образованию в монокристаллах механических включений высокой плотности. Их отличие от включений, захватываемых фронтом роста, заключается в том, что размер частиц практически постоянен, а колонии этих частиц представляют собой скопления, в которых частицы находятся на строго определенном расстоянии друг от друга. Можно думать, что природа сил, приводящая к такому распределению, носит электростатический характер [69]. [c.71]

Образцы ПФС (торговая марка Ryton фирмы Phillips Petroleum o. ) были представлены в виде полосок. Их температура плавления Т , 290 °С. Образцы вырезали непосредственно из полученного материала без какой-либо его модификации. Часть из них с целью уменьшения степени кристалличности подвергали закалке, охлаждая нагретые до 300 °С образцы до О °С, а другие, для повышения степени кристалличности, отжигали в течение 1 ч в вакууме при 250 °С. [c.131]

Как можно видеть из приведенных снимков (рис. 7), плотность зародышей золота на необлученном кристалле заметно меньше, чем на облученном. Подсчет показывает, что плотность зародышей золота на облученном кристалле составляет 3,4-10 см , а на необлученном — 1 10 см -и почти совпадает с поверхностной плотностью радиационных дефектов (3,6-10 см ). После отжига кристаллов различие между плотностями зародышей на облученном и необлученном кристаллах сглаживается. По-видимому, точечные дефекты так же, как и другие неоднородности поверхности, являются активными местами в процессе зародышеобразо-вания [29]. Для окончательного решения этого вопроса требуются дальнейшие исследования. [c.295]

Ч-60), титановую (60 -4-80), пла-тинитовую (80 -г- 100) и железную ЦОС -4- 130). Э. с. используют и для создания несогласованных спаев, в частности спаев с металлами. В них температурные коэфф. линейного расширения стекла и металла могут существенно отличаться друг от друга, причем целостность спая обусловливается малой толщиной и значительной пластичностью впаянной металлической детали. В кварцевое стекло, папр., непосредственно впаивают молибденовую фольгу. Сжатые спаи стекла с металлом, также являющиеся несогласованными, используют в гермовыводах, состоящих из металлической обоймы (корпуса), стеклянного изолятора и вводов, впаянных в стекло. Целостность гермовыводов обеспечивается тем, что стекло в таком спае находится в состоянии сжатия, т. е. такого вида напряжения, которому оно противостоит лучше всего. Т-ра размягчения, верхняя и нижняя границы зоны отжига. [c.789]

Технически чистый никель обычно содержит в небольших количествах многие элементы, из которых вредными примесями являются сера, свинец, висмут, сурьма и цинк. Присутствие кислорода и других газов также оказывает на никель отрицательное действие. Остальные примеси в пределах, допускаемых стандартом, несколько повышают прочность никеля. Углерод, содержание которого в никеле достигает 0,15%, находится в твердом растворе и повышает механические показатели. При дальнейшем увеличении содержания углерода он (при отжиге) выпадает из твердого раствора в виде графита, что снижает пластичность никеля. Присутствие в никеле примесей заметно уменьшает его сопротивляемость гидроэрозин. Примеси в никеле распределяются неравномерно. Особенно богаты примесями пограничные области. Некоторые примеси располагаются преимущественно внутри зерен (например, сульфид магния), другие—по их границам. Неравномерное распределение примесей приводит к неоднородности свойств металла в отдельных микрообъемах. Одни зерна или микроучастки оказываются более прочными, другие менее прочными. [c.241]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология