Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Предел когезионная

    До сих пор рассматривались случаи образования жидкой нити, в которых жидкость обладала упруговязкими свойствами, но скорость релаксации напряжений была достаточно высока, и поэтому при умеренных скоростях деформации не достигался предел когезионной прочности жидкости. Если эластические свойства жидкости оказываются очень резко выраженными и скорость релаксации напряжений, задаваемых при одноосной деформации жидкой нити, достаточно мала, то накапливаемая нитью энергия эластической деформации может привести к разрушению нити как твердого тела. Уменьшение нри растяжении площади поперечного сечения нити приводит к резкому возрастанию напряжений, и разрыв ускоряется. [c.150]


    В то же время следует отметить, что количественных требований к величине адгезии, например битумных покры ий к металлу, ранее не было установлено. Была сделана попытка установить нижний предел адгезии стандартного битумного покрытия к поверхности трубопровода, исходя из его реологических свойств, прочностных характеристик, а также воспринимаемых им усилий грунта. Мы исходили из того, что величина адгезии Л а не дол на быть меньше когезионной прочности покрытия при всех этих воздействиях (ТУд Л к). Из исследований следует, что когезионная прочность покрытия при положительных температурах нарушается под действием постоянной нагрузки 2—10 Н/см и 20—25 Б/см при отрицательной температуре (см. рис. 6.2). Сцепление покрытия с грунтом N при отрицательной температуре составляет (см. гл. 3) 30— 40 Н/см при —5° С и 90—120 Н/см при температу]>е ниже —5° С. Очевидно, величина сцепления (адгезии) покрытия с поверхностью трубы должна быть не менее названных величин, т. е. Же N3 Ма Как показали лабораторные (см. табл. 6.5) и производственные исследования, сцепление стандартного битумного покрытия при нормативном технологическом регламенте производства изоляционных работ при положительной температуре составляет 40—50 Н/см , а при отрицательной — до 200 Н/см . При отрицатель- [c.152]

    При чтении раздела о жидком агрегатном состоянии особое внимание слушателей необходимо обратить на то, что по физико-химическим свойствам, а также по способу теплового движения частиц жидкости занимают промежуточное положение между твердыми телами и газами. Молекулы жидкости в отличие от газов располагаются очень близко друг к другу и тепловые движения молекул жидкости не выходят за пределы действия когезионных сил. Именно по этой причине все жидкости имеют постоянный объем. [c.19]

    Средней кинетической энергии молекулы жидкости вполне хватает, чтобы совершать перескоки из одного положения равновесия в другое, но этой энергии явно недостаточно для того, чтобы полностью преодолеть силы взаимодействия окружающих молекул. Из жидкости вырывается лишь небольшое число наиболее быстрых молекул (процесс испарения). Вследствие этого молекулы в жидкости в отличие от газов располагаются очень близко друг к другу. В большинстве случаев в жидкостях среднее расстояние между отдельными молекулами равно примерно 30 нм, а радиус силы межмолекулярного взаимодействия молекулы равен примерно 10 нм. Таким образом, тепловые движения молекул жидкости не выходят за пределы действия когезионных сил, поэтому жидкости имеют постоянный объем. [c.38]


    Хотя результаты Барта, приведенные на фиг. 6.8, относятся к летучей золе с частицами диаметром 1 мкм, этот материал обладает настолько большой когезионной способностью, что его характеристики можно считать близкими к характеристикам системы с крупными, сильно агломерированными частицами. Видно, что зависимость f s от числа Фруда для труб диаметром 8 и 40 мм достаточно хорошо описывается одной и той же линейной функцией. Кроме того, сравнивая f s и /0, можно заметить, что коэффициент трения для твердой фазы намного больше, чем для газа, при малых значениях числа Фруда, и значительно меньше — при больших числах Фруда. Это означает, что константа- А в уравнении (6.24) изменяется в очень широких пределах. [c.199]

    Угол естественного откоса изменяется в широких пределах — от 25—35° для хорошо сыпучих материалов до 60—70° для связных материалов. Отсюда чем меньше угол естественного откоса, тем выше сыпучесть, Таким образом, угол естественного откоса является показателем, определяющим потенциальную сыпучесть материала и характеризующим также форму, размер, удельную поверхность частиц и когезионные свой- [c.41]

    Из-за низкой когезионной прочности и, по-видимому, отсутствия предела текучести [8], сам БК и смеси на его основе обладают большой текучестью при обычной температуре ( холодное течение ). Заготовки автокамер плохо сохраняют приданную им форму при хранении на них образуются утонения, пролежни и складки. [c.184]

    Теоретический предел наполнения определяется таким количеством наполнителя, которое обеспечивает возможность образования достаточно прочной прослойки полимера между частицами наполнителя. Баргом [2] было высказано предположение о том, что- пределом усиливающего действия наполнителя является достижение теоретической прочности связующего, которая может быть реализована, если толщина прослоек мала и они максимально однородны по структуре. Однако приведенные выше данные говорят как раз о противоположном, указывая на неоднородность структуры поверхностных слоев. Поэтому вопрос о теоретическом пределе прочности можно рассматривать только с Точки зрения когезионной прочности связующего и механизма разрушения. [c.170]

    Значения функции Ау для органических жидкостей, не образующих сильные водородные связи с водой, находятся в пределах 0,51—0,78, для жидкостей, имеющих такие связи, — в области 1,00—1,15 или чаще выше 0,84. Это подтверждает предположение, что в основном когезионные силы в этих жидкостях возникают в результате водородных связей. В уравнении (III.100) взаимная растворимость жидкостей не учитывается, хотя последняя предполагает увеличение величины Ау, и следовательно, уменьшение значений Ом/в- [c.175]

    При повышенных скоростях деформирования разрыв наступает до достижения режима установившегося течения и обусловлен превышением когезионного предела прочности материала. Особенно это относится к таким высоким скоростям воздействия, когда поли- [c.426]

    Изготовление резиновых смесей. Основной вид оборудования для изготовления смесей из К. н.— обычные и скоростные резиносмесители иногда используют также вальцы. Продолжительность смешения в скоростных смесителях 2—4 мин, в обычных — 8—13 мин, на вальцах — 15—20 мин. Б обычных резиносмесителях смеси изготовляют в одну стадию, в скоростных — в большинстве случаев в две стадии. При одностадийном смешении в пластицирован-ный каучук последовательно вводят все ингредиенты. Если темп-ра смеси лежит в пределах —90—105 С, в резиносмеситель за 0,5—1 мин до окончания цикла вводят серу при более высоких темп-рах серу вводят в резиновую смесь при ее листовании на вальцах. При двухстадийном смешении на первой стадии пластицируют каучук и изготовляют маточную смесь, содержащую все ингредиенты за исключением серы и ускорителей вулканизации последние вводят в маточную смесь на второй стадии смешения. Небольшая продолжительность циклов позволяет изготовлять маточные смеси из К. п. в скоростных резиносмесителях при относительно высоких темп-рах (до 160 °С). Резиновые смеси из К. н. обладают высокой когезионной прочностью и очень хорошей клейкостью. [c.500]

    При переработке высоковязких расплавов (р-ров) в условиях высоких фильерных вытяжек возможен когезионный (хрупкий) разрыв струи. Он наступает в том случае, когда скорость продольной деформации выше нек-рого предела, определяемого соотношением вязкости при растяжении, времени релаксации и энергии когезии. Ниже этого предела струя м. б. растянута на сколь угодно большую величину, если не реализуется условие капельного разрыва. [c.375]

    Так же как при испытаниях на длительную статическую прочность, в процессе циклических испытаний когезионный характер разрушения почти повсеместно сменяется адгезионным. Весьма важно, что смена характера разрушения происходит при напряжениях, близких к пределу усталости. [c.253]

    Нижний предел толщины пленок, используемых в технике и в быту, определяется когезионной прочностью полимера в вязкотекучем состоянии. В свою очередь, прочность полимеров в этом состоянии определяется межмолекулярным взаимодействием [3, с. 237 ]. Естественно, что чем выше когезионная прочность полимеров, тем более тонкими (несколько микрон) могут быть пленочные материалы, изготовленные из такого полимера. Естественно, что помимо энергии когезии прочность полимеров определяется интенсивностью флуктуации тепловой энергии [3], т. е. температурой. Однако, пренебрегая разницей температур расплавов, из которых формуются [c.19]


    Связующее, применяе.мое в производстве стеклопластиковых труб, должно обладать высокой термостойкостью, водостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, стойкостью к действию химических веществ и атмосферных воздействий. Помимо этих свойств общего поря.дка к нему предъявляют ряд требований, вызывае.мых спецификой производства. Прежде всего это хорошая смачивающая способность и адгезия к стеклянному волокну усадка в пределах, не вызывающих образования микротрещин при отверждении стеклопластика достаточно быстрое отверждение, без выделения летучих продуктов высокая когезионная прочность устойчивость свойств стеклопластика в течение продолжительного времени. [c.221]

    В процессе трения, как известно, важна специфика образования и разрушения фрикционных связей. Образование фрикционных связей характерно в основном для сухого трения, однако в той или иной мере оно реализуется и при гранич.ной смазке в условиях неоднородности микрорельефа поверхности и неравномерности распределения нагрузки на фактической площади контакта. Согласно теории И. В. Крагельского [255], различают пять видов фрикционных связей упругое оттеснение (деформация) материала, пластическое оттеснение (деформация) материала, микрорезание, адгезионное нарушение фрикционных связей, когезионный отрыв. Упругое оттеснение материала наблюдается в случае, когда действующая нагрузка не приводит к возникновению в зоне контакта напряжений, превышающих предел текучести. В этом случае такой важный трибологический параметр, как износ, возможен лишь в результате фрикционной усталости. Пластическое оттеснение происходит при контактных напряжениях, превышающих предел текучести (при этом износ определяется малоцикловой фрикционной усталостью). Мпкрорезание наблюдается при - напряжениях или деформациях, достигающих разрушающих значений (разрушение происходит при первых же актах взаимодействия). Адгезионное нарушение фрикционной связи непоередственно не приводит к разрушениям, но вносит определенный вклад в величину напряжений, действующих на контакт. Когезионный отрыв возникает в случае, если прочность фрикционной связи выше прочности нижележащего материала. [c.240]

    В фазовых контактах сцепление частиц обусловлено близкодействующими силами и осуществляется по крайней мере 10-... 10 межатомными связями вследствие увеличения площади контакта по сравнению с атомным [174]. В зависимости от дисперсности и средней прочности отдельного контакта прочность структуры составляет 10. .. 10 Н/м и более. Образование фазовых контактов можно рассматривать как процесс частичной коалесценции [174] твердых частиц из-за увеличения площади непосредственного контакта между ними с переходом от "трчечного" соприкосновения к когезионному взаимодействию на значитеяы ой площади. Такой переход может осуществляться постепенно, например вследствие диффузионного переноса вещества в контактную зону при спекании. Чаще он происходит скачкообразно, как правило, в тех случаях, кс гда возникновение фазового контакта связано с необходимостью преодоле1 ия энергетического барьера, определяемого работой образования устойчивого в данных условиях зародыша - контакта - первичного мостика между частицами. Возникновение и развитие его могут быть результатом совместной пластической деформации частиц в местах их соприкосновения под действием механических напряжений, превышающих предел текучести материала частиц. Зародыш-контакт может образоваться и при вьщелении вещества новой фазы из ме-тастабильных растворов в контактной зоне между кристалликами - новообразованиями срастание кристалликов ведет при этом к формированию высокодисперсных поликристаллических агрегатов [174,193]. [c.106]

    Когезия определяет связь между молекулами (атомами, ионами) внутри тела в пределах одной фазы, т. е. прочность конденсированных тел и их способность противодействовать внешнему воздействию. Следовательно, энергетические затраты при диспергировании тем больше, чем больше когезия. Кроме того, величина когезии определяет такую важную характеристику порошка, как его насыпная масса. Насыпная масса — масса порошка, который занимает единичный объем при свободном его заполнении, свободной упаковке частиц . Чем больше когезионные силы, тем сильнее связь между частицами, тем хаотичнее они распределены по объему формы и тем больше объем свободной упсосовки и соответственно меньше насынная масса. Если когезия мала, то малы силы [c.313]

    Адгезионные и когезионные характеристики индивидуальных КОС и их смесей изменяются в широких пределах. Так, равные количества (10%) поглощенного ПМФС (мол. масса 4500) и полиметилсилазана дают упрочнение на 30—50% от прочности исходного, неразрушенного материала, тогда как смесь этих полимеров в оптимальном для данной системы соотношении дает упрочнение на 80—120%. Точно так же обстоит дело с водозащитой. Максимальный эффект достигается при пропитке материала смесями силоксанов с силазанами. [c.25]

    В конце восьмидесятых годов во ВНИИСКе была разработана бинарная модификация каучука СКИ-3 системой пара-нит-розодифениламином (ПНДФА) и аддуктом взаимодействия малеинового ангидрида с полифуритной смолой - каучук СКИ-ЗМАБ. Переход к бинарной системе модификации был обусловлен тем, что каждый в отдельности из модификаторов не в состоянии обеспечить высокий уровень когезионной прочности смеси, а совместное их использование дает синергический эффект. Так, при постоянной дозировке ПНДФА 0,25% масс, и оптимальной дозировке аддукта ПФС-МА 0,75 -1,0% масс, когезионная прочность лежит в пределах 4,5-6,5 МПа при пластичности каучуков 0,43-0,51. [c.35]

    Как и в сл) ае резин стандартных рецептур, испытанных НИИШПом, каркасная смесь шины 280-508Р имеет высокую когезионную прочность, а резина на ее основе несколько более низкое сопротивление раздиру. В то же время необходимо отметить рост эластичности по отскоку и уменьшение гистере-зисных потерь. Остальные показатели по своим значениям сопоставимы в пределах ошибок измерений. [c.40]

    Кажущаяся энергия активации процесса утомления, определяемая наклоном прямых 1птр —(1/Т), сохраняется в пределах исследуемых температур постоянной. Полученные результаты свидетельствуют о том, что в условиях утомления вулканизатов, когда фактором, определяющим разрыв, является большое напряжение, а ие химические процессы, увеличение удельной когезионной энергии сопровождается увеличением времени сопротивления утомлению. [c.161]

    Практические рекомендации, вытекающие иа анализа приведенного выше материала с позиций молекулярной теории адгезии, сводятся к следующему. Для направленного воздействия на адгезионную прочность необходимо, во-первых, выбрать оптимальный тип адгезива для данного субстрата и заданных условий эксплуатации адгезионного соединения во-вторых, подготовить поверхность субстрата к нанесению адгезива в-третьих, выбрать оптимальные условия формирования адгезионного соединения. Наконец, часто приходится выбирать оптимальную форму и размеры адгезионного соединения, допустимые пределы нагружения, т. е. решать вопросы, связанные с механикой адгезионного соединения. Подготовка поверхности субстрата включает, естественно, не только ее очистку, но зачастую и модификацию, причем модификация может заключаться в окислении поверхности для повышения ее полярности, в прививке на поверхность соответствующих мономеров, в обработке поверхпостно-активными веществами и т. д. Выбор оптимального адгезива для данного субстрата также может быть решен по-разному изменением дозировки компонентов с активными функциональными группами, введением специальных добавок (с учетом особенности применяемого субстрата), введением в адгезив пластификаторов, подбором растворителя и т. д. Кроме того, выбирая оптимальный тип адгезива, следует постоянно иметь в виду когезионную прочность адгезива. Часто достижение интенсивного взаимодействия адгезива с субстратом и создание возможно более прочного адгезива достигаются компромиссным путем, так как эти проблемы оказываются трудно совместимыми. [c.364]

    При переработке высоковязких расплавов (р-ров) в условиях высоких фильерных вытяжек во вможен когезионный (хрупкий) разрыв струи. Он наступает в том случае, когда скорость продольной деформации выше нек-рого предела, определяемого соотношением вя.з- [c.375]

    Когезионные свойства полимеров. Силы К. определяют комплекс физич. и физико-химич. свойств вещества агрегатное состояние, летучесть, растворимость, механич. характеристики, поверхностные свойства и т. д. Энергия межмолекулярного взаимодействия и, как следствие, механич. свойства линейных полимеров зависят прежде всего от след, основных факторов 1) типа и числа атомных групп, входящих в состав молекулярной цепи, и 2) геометрич. формы и длины макромолекулы. Эпергия К. различных групп, встречающихся в полимерах, колеблется в довольно широких пределах от 1,6 до 37 кдж/молъ (от 0,4 до 8,7 ккал/молъ) (см. табл. 3). Механическая (когезионная) прочность полимерных материалов обычно хорошо ког)пелирует с энергией К. взаимодействующих групп.Так, полярные карбо-и гетероцепные полимеры при прочих равных условиях (средней длине цепи, полидисперсности, степени кристалличности, разветвленности и т. п.) обладают более высокими прочностными характеристиками, чем неполярные. [c.520]

    Молекулярное сцепление усиливается с ростом степени полимеризации, поскольку удлинение цепей сопровождается увеличением числа контактов между ними. Свойства, характерные для полимеров, обычно возникают, когда длина молекул превышает определенный предел, выше к-рого происходит вначале резкое, а затем все более медленное нарастание прочности полимера. При достаточно большом числе межцепочных контактов суммарная энергия межмолекулярного сцепления может превзойти энергию внутримолекулярных (валентных) связей между атомами главной цепи. В этом случае дальнейшее удлинение цепи не приведет к росту когезионной прочности материала. К. линейного полимера, как и трехмерного, будет обусловлена гл. обр. химич. связями. Разрушение такого материала под нагрузкой при отсутствии механич. дефектов структуры произойдет с разрывом молекулярных цепей по наиболее слабым валентным связям. Максимальная прочность высокоориентированных полимеров обычно достигается при числе молекулярных звеньев в цепи 600—800. Необходимая степень полимеризации м. б. и выше, если макромолекулы не ориентированы, содержат длинные ответвления и не имеют групп с высокой энергией К. [c.522]

    Тейбор и другие отмечали, что для любой системы, имеющей 9=0, величина определяется как удвоенное поверхностное натяжение жидкости. Отсюда, в предположении, что силы притяжения, вызывающие адгезию, практически действуют на расстоянии не больше ЗА, можно довольно просто рассчитать прочность клеевого соединения. Рассчитанный таким путем предел прочности при растяжении равен 2000 кГ/см , что намного больше действительной нагрузки, требующейся для разрушения обычных клеевых соединений. Таким образом, когезионное разрушение соединения значительно более вероятно, чем адгезионное разрушение, т. е. разрыв обычно происходит в объеме адгезива, а не по границе раздела адгезива с соединяемыми поверхностями. Наличие в уравнении (10) поправочного члена [sv приводит к тому, что при нулевом краевом угле энергия адгезии оказывается больше 2у1у . Это означает, что в тех случаях, когда жидкий адгезив образует с поверхностью твердого тела краевой угол, равный нулю, теоретическая прочность соединения на границе раздела адгезив —твердая поверхность всегда много больше реально наблюдаемой прочности соединения, определяющейся прочностью при растяжении или при сдвиге самого адгезива. [c.294]

    Для достижения оптимальной или теоретической прочности соединения нужно добиваться минимального значения краевого угла между твердой поверхностью и адгезивом с тем, чтобы получить хорошее растекание и предельно снизить возникающие в соединении концентрации напряжений. Очевидно также, что склеиваемые твердые поверхности должны быть предельно гладкими (совершенными) и свободными от загрязнений веществами, способными придавать им свойства поверхности низкой энергии. Они должны быть также очищены от пыли это предотвращает образование в соединении газовых пузырьков и других пустот. Вязкость применяемых жидких адгезивов должна быть как можно более низкой с тем, чтобы обеспечить более интенсивное распространение жидкости в капиллярах и тем самым более полное заполнение адгезивом пор и трещин в поверхности соединяемых твердых тел. Максимальное растекание и, следовательно, капиллярное поднятие может быть получено с адгезивами, обладающими максимальным поверхностным натяжением наряду с малым краевым углом. При полном смачивании, отсутствии в соединении газовых пузырьков и других включений адгезия бывает достаточно велика как на поверхностях высокой, так и на поверхностях низкой энергии, и разрушение соединения проис-.ходит по когезионному типу. В таких идеальных условиях задача получения соединения с оптимальной прочностью лежит за пределами проблем физико-химии поверхности. Однако такое людифи-цирование поверхности реальных тел, которое позволило бы осуществить эти идеальные условия, есть важнейшая задача этой науки. [c.307]

    Харак1ер структурообразования в полимерах зависит от энергии межмолекулярного взаимодействия, а также от гибкости макромолекул. Неполярные макромолекулы обладают наибольшей гибкостью, и между ними проявляется только дисперсионное взаимодействие. Энергия притяжения, приходящаяся на одну СНг-группу, составляет всего 4 кДж, но суммарная энергия межмолекулярного взаимодействия превышает энергию химической связи. С увеличением молекулярной массы полимера когезионные силы растут (сказывается аддитивность дисперсионного взаимодействия) и соответственно до известного предела повышается его твердость. С повышением температуры увеличивается кинетическая энергия сегментов макромолекул, и прн достижении энергии притяжения происходит разрыв ван-дер-ваальсовых связей сначала между отдельными сегментами, а затем по всей цепи макромолекулы. В результате этого появляется способность макромолекул к относитель- ному перемещению. Полимеры с такой структурой текут при повышении температуры, проявляют высокую эластичность, растворяются в соответствующих растворителях. [c.447]

    Из гидродинамики известно, что-при перемощенпп жидкости по отношению к твердой фазе тончайший слой жидкости, прилегающий к твердой степке и связанный с ней когезионными силами, движется вместе с нею. За пределам этого связанн010 со стенкой слоя скорость перемещения жидкости относите.льно твердой фазы постепенно увеличивается и достигает значительных величин на расстоянии от твердой стенки, которое, во всяком случае, значительно превышает межмолекулярные расстояния. Рассматривая случай. ламинарного течения в трубке и испо.льзуя формулы (4.13) и (4.14), получаем [c.100]

    Строение исходных гликолей также оказывает значительное влияние на вязкость полиэфиров. Обычно с увеличением длины цепи гликоля до некоторого предела вязкость расплавов и растворов полиэфиров снижается, что связано с увеличением гибкости макромолекул и уменьшением концентрации сложноэфирных групп, в значительной степени ответственных за когезионное взаимодействие цепей. Так, вязкость уменьшается в ряду полиэфиров на основе этилен-, диэтилен- и триэтиленгликоля [3]. Однако значительное содержание оксиэтиленовых групп в молекулах полиэфиров, синтезированных, например, с использованием ПЭГ молекулярной массы более 1000, приводит к снижению текучести, что связано с упорядочен-ностью структуры и склонностью шертние шсштиленовыхгрупп, олигомеров к кристаллизации. В то [c.60]

    С целью оценки возможности использования ОСМ ПФ в качестве вакуумноплотных и вакуумностойких клеев были исследованы адгезионная и когезионная прочности материалов ПФ-41, ПФ-59, ПФ-73. Величины предела прочности при разрыве и сдвиге как клеевых соединений, так и пленок исследованных материалов приведены ниже. Из данных, приведенных в табл. 22, видно, что для склеивания ковара с коваром предпочтительнее применять органосиликатные материалы ПФ-41, ПФ-59, а для склеивания меди с медью и керамики с керамикой — ПФ-73. [c.109]

    Величина поверхностного натяжения для различных жидкостей колеблется в широких пределах и при прочих равных условиях зависит от природы жидкости, а также от природы соприкасающейся с ней второй фазы, т. е., с одной стороны, от величины внутренних межмолекулярных—когезионных—сил самой жидкости, а следовательно и от величины ее внутреннего давления р , и, с другой стороны, от величины сил взаимодействия—сдгезионныл сил—между молекулами данной жидкости е молекулами вещества второй фазы. Зависимость величины о от величины внутреннего давления р,- близка к прямой пропорциональности. [c.66]

    Подготовка субстратов к склеиванию определяется влиянием шероховатости и химической природы соединяемых поверхностей на прочность и долговечность конечных изделий. Роль первого фактора нередко преувеличивают, полагая [249, 413], что а-цианакрилатные адгезивы непригодны для крепления впитывающих их пористых материалов. Действительно наиболее эффективно соединение гладких поверхностей [414], но вязкость и продолжительность полимеризации данных мономеров нетрудно повысить до пределов, обеспечивающих возможность склеивания и такого субстрата с весьма развитой поверхностью, как древесина. Разрушение конструкций из ели, дуба [297], бука [297, 364] и древесно-волокнистых материалов [415] имеет ярко выраженный когезионный характер. Скорость проникновения этих адгезивов вглубь названных субстратов настолько высока, что ее целесообразно снижать предварительной герметизацией древесины растворами натурального или полихлоропренового эластомеров с добавками изоцианатов. Подобная подготовка позволяет нивелировать различие в прочности адгезионных соединений различных пород древесины, полученных с помощью а-цианакрилатов для изделий из розового и тикового дерева, китайской айвы и сосны сопротивление изгибу составляет 0,12—0,15 МПа [416]. В этой связи показательно, что одна из самых распространенных областей применения а-цианакрилатов — крепление алюминия и его сплавов, оксидный поверхностный слой которых характеризуется, как известно, высокой пористостью. По данным поляризационной ИК-спектроскопии изменение структуры слоя толщиной менее 1 мкм определяет изменение типа молекулярной ориентации молекул адгезивов [309]. В результате этого зашкуривание сплава Д16 хоть и снижает сопротивление сдвигу адгезионных соединений, полученных с помощью [c.113]


Смотреть страницы где упоминается термин Предел когезионная: [c.69]    [c.92]    [c.391]    [c.334]    [c.347]    [c.36]    [c.86]    [c.491]    [c.322]    [c.126]    [c.503]    [c.523]    [c.525]    [c.307]    [c.237]    [c.286]    [c.82]   
Структура и прочность полимеров Издание третье (1978) -- [ c.135 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте