Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Слипание частиц, эффективность

    Механизм действия неорганических электролитов в принципе основан на изменении свойств двойного электрического слоя, который образуется на поверхности частиц загрязнений, находящихся в масле, и препятствует слипанию частиц. Применение электролитов позволяет нейтрализовать образовавшиеся на поверхности заряды и тем самым создает возможность коагуляции частиц. Из неорганических электролитов при регенерации нефтяных масел получили распространение соединения натрия (кальцинированная сода, тринатрийфосфат, жидкое стекло и др.), которые применяют в количестве до 10% (масс.). Эффективным коагулянтом загрязнений в регенерируемом отработанном масле является 36—98%-пая серная кислота при ее применении в небольших количествах (до 0,25—0,5% от массы масла) [26]. [c.118]


    На некотором расстоянии силы отталкивания могут преобладать над силами притяжения, предотвращая тем самым слипание частиц. В ряде случаев силовой (энергетический) барьер может быть настолько велик, что дисперсная систе.ма сохраняет свою устойчивость в течение длительного времени. Эффективность соударений частицУ, т. е. отношение числа соударений, приводящих к слипанию, к общему числу соударений выражается уравнением  [c.6]

    Если рф > р(., то капля станет опускаться па дно под действием силы тяжести. Таким образом, осаждение капель в эмульсии — седиментация — есть следствие образования больших капель и большого различия в плотностях обеих жидкостей. Для типичных эмульсий г мкм, Рс рф 0,2 г/см , г) 0,01 кз и г имеет порядок нескольких сантиметров в сутки. Чтобы ускорить процесс, например для получения масла, обычно применяют центрифугирование, где ускорение (центробежное) более чем в сто раз превышает ускорение силы тяжести. При экстракции каучука из латекса используют специальные вещества, которые способствуют слипанию частиц, увеличивая эффективный радиус г. [c.66]

    Смолуховский предпринял попытку распространить разработанную им теорию на область медленной коагуляции. С этой целью он ввел коэффициент а, учитывающий эффективность столкновений взаимодействующих частиц. Если каждое столкновение вызывает слипание частиц, то а принимается равным 1 (быстрая коагуляция). Для медленной коагуляции 0<а<1. Уравнение с поправочным коэффициентом для медленной коагуляции имеет вид [c.109]

    Представление И. П. Пескова о двух типах устойчивости легко объясняет указанное противоречивое влияние температуры на устойчивость золей. Повышение температуры, а значит, и энергии броуновского движения препятствует оседанию частиц и тем способствует повышению кинетической устойчивости. Повышение кинетической энергии частиц способствует более частым и эффективным столкновениям, преодолению сил отталкивания и, следовательно, слипанию частиц, т. е. ведет к понижению агрегативной устойчивости. Одновременно с понижением агрегативной устойчивости уменьшается и кинетическая устойчивость, и в целом общая устойчивость коллоидной системы. [c.325]

    М. Смолуховский развил теорию медленной коагуляции частиц, сохраняющих некоторую стабильность, предполагая, что не каждое столкновение частиц приводит к их слипанию. Если эффективной является лишь часть столкновений а, то константа скорости реакции уравнения (14.1) равна [c.336]


    Грохочение бывает сухим, мокрым (внешняя влажность более 30%) и комбинированным. Эффективность грохочения зависит от таких факторов, как форма отверстий, наклон сита, влажность угля и скорость движения частиц по ситу. Установлено, что через круглые отверстия проходят частицы более мелкого размера, чем через квадратные или прямоугольные. При содержании внешней влаги 7—15% наблюдается слипание частиц и забивание отверстий. Проход частицы через отверстие определяется соотношением между ее размером й и скоростью движения по решету в виде следующего уравнения  [c.45]

    Эффективность слипания частиц при коагуляции и удалении их фильтрованием в природных и производственных системах, приводятся примеры зависимости этих процессов от вероятности и эффективности контакта частиц. [c.8]

    Широкому использованию тефлона в ГЖХ препятствуют плохая смачиваемость, недостаточная механическая прочность и склонность к электризации и слипанию частиц из-за трения. Трудностями равномерного нанесения жидкой фазы и набивки колонок обусловлена обычно невысокая эффективность фторо- [c.191]

    Увеличение эффективности при уменьшении размера зерен можно объяснить тем, что в случае грубого зернения увеличиваются размеры пустых полостей. Вследствие этого увеличивается неравномерность потока газа-носителя по сечению и путь внешней диффузии. Однако сильное уменьшение размеров частиц приводит к существенному увеличению гидравлического сопротивления, а также к комкованию сорбата, слипанию частиц под действием давления. [c.112]

    Согласно теории кинетики коагуляции различают быструю и медленную коагуляцию. Для такого разделения можно воспользоваться уравнением (VI.9) константы скорости коагуляции. При быстрой коагуляции все столкновения частиц эффективны, т. е. приводят к слипанию частиц. Быстрой коагуляции отвечает условие равенства нулю потенциального барьера Л = 0 и равенства единице стерического множителя Р= I. Константа скорости быстрой коагуляции в соответствии с уравнением (VI.9) равна [c.324]

    Сравнение колонок проводят, используя эти величины. Удельная эффективность колонки снижается при ухудшении качества ее заполнения (плотности и равномерности заполнения). Ухудшение качества заполнения может быть следствием слипания частиц сорбента при заполнении колонки и образования вследствие этого крупных неоднородных частиц, а также в результате уменьшения плотности насадки при нагревании колонки и неоднородности заполнения колонки по длине. В частности, слипание частиц сорбента может быть вызвано тем, что некоторые НЖФ при комнатной температуре обладают повышенной способностью к склеиванию. [c.45]

    Для уменьшения слипания частиц сорбента и образования крупных неоднородных частиц было предложено засыпать в колонку нагретый сорбент [12]. По экспериментальным данным колонка, заполненная нагретым сорбентом ИНЗ-600- -30% апиезона Ь, имеет эффективность на 25% выше, чем заполненная без нагревания сорбента. [c.45]

    Первое затруднение заключается в том, что процесс слипания частиц при коагуляции идет значительно сложнее, чем процесс эффективных столкновений молекул в химических реакциях второго порядка, так как при коагуляции необходимо учитывать не только эффективные двойные столкновения первичных частиц с образованием двойных вторичных частиц, но и двойные столкновения вторичных с первичными и вторичных с вторичными частицами с образованием тройных и четверных частиц и т. д. Следовательно, за время / от начала коагуляции в золе окажется уже не о частиц, а некая сумма [c.142]

    Применяемые методы механической очистки сточных вод, такие как отстаивание, фильтрование и флотация, позволяют выделить частицы размером более 10—50 мкм. Для очистки сточных вод от мелкодисперсных и коллоидных частиц используются методы коагуляции, обусловливающие слипание частиц с образованием устойчивых агрегатов, которые легко удаляются из воды последующими механическими методами. Эффективность и экономичность процессов коагуляционной очистки определяются устойчивостью дисперсных систем, характером поверхности частиц, величиной электрокинетического потенциала, наличием в сточной воде других примесей, таких как электролиты и высокомолекулярные вещества, концентрацией частиц и других примесей. [c.152]

    В электрофлотационных машинах образование пузырьков происходит непосредственно на электродах. Размер пузырьков зависит от формы электродов, шероховатости их поверхности, температуры и поверхностного натяжения. При электрофлотации слипание частиц с пузырьками происходит в результате их столкновения. Высокая эффективность процесса электрофлотации обусловлена тем, что мелкие частицы и мелкие пузырьки движутся с относительно низкими скоростями, это исключает турбулизацию жидкости в объеме и на поверхности. Предполагают, что эффективному слипанию мелких частиц и пузырьков при электрофлотации способствует наличие зарядов на поверхности пузырьков. [c.115]


    Наибольшая эффективность колонки наблюдалась при соотношении объемов неподвижной фазы и носителя 0,5 40. При соотношении их 1 40 эффективность колонки снижается, хотя критерий разделения К почти не меняется вследствие увеличения содержания неподвижной фазы. В дальнейшем с увеличением количества пентадекана (в результате слипания частиц) ВЭТТ сильно повышается. Величина оптимального расхода газа-носителя возрастает с увеличением содержания неподвижной фазы. После продолжительной работы колонки с соотношением пентадекана и полиэтилена 1,5 40 при температуре 50—60° ее эффективность заметно повышается. Это происходит, вероятно, за счет более оптимального распределения неподвижной фазы. [c.33]

    Перед нами встает теперь важный вопрос как изменится скорость коагуляции, если первое соударение не приводит к слипанию частиц [1]. М. Смолуховский принимал, что если только некоторая доля соударений е является эффективной, то скорость коагуляции изменяется также на множитель е. Дальнейшие исследования показали, что это утверждение несправедливо. В рамках одного лишь диффузионного уравнения без дальнейших предположений нельзя говорить о числе по>-следовательных соударений одной из частиц с другой. [c.37]

    На рис. 12.1 показана зависимость эффективности колонны от линейной скорости элюента (гексана) для силикагеля С-3 с зернами разного размера. Эффективность колонн с уменьшением размера частиц сначала сильно возрастает. Так, при скорости потока и = 1 см/с высота тарелки для фракции крупных зерен диаметром 0,120 мм составляет 0,4 см и при уменьшении диаметра зерен до 0,035 мм Н уменьшается до 0,1 см. Однако при дальнейшем уменьшении размеров частиц до 0,025 мм эффективность колонны при той же и резко понизилась, что можно объяснить более неоднородным заполнением колонны. При уменьшении размера частиц адсорбента происходит слипание частиц неправильной формы и образуются более крупные агрегаты с неоднородными зазорами между ними. В этом случае колонну следует заполнять не сухим адсорбентом, а его суспензией [18]. Для получения высокой эффективности колонн в жидкостной хроматографии следует тщательно выбирать способ заполнения колонн, особенно при использовании мелких зерен с эффективным диаметром менее 0,02 мм, и проводить это заполнение весьма тщательно. [c.258]

    С целью улучшения процесса обезвоживания достаточно эффективно применение присадочных материалов, которые способствуют формированию жесткого скелета на фильтровальной поверхности, препятствуют слипанию частиц осадка и их деформации. В результате увеличивается пропускная способность, фильтров, лучше снимается обезвоженный осадок, а фильтрат оказывается менее загрязненным. Обычно по массе добавляют три-четыре части присадочного материала на одну часть твердой фазы осадка. Практикуется также совместное применение присадочного материала и химических реагентов. [c.244]

    Для оценки роли коагуляции частиц сажи в процессе сажеобразования были, например, выполнены численные расчеты с учетом и без учета коагуляции (рис. 1.12). Действие коагуляции заключается в уменьшении реакционной поверхности сажевого аэрозоля вследствие слипания частиц сажи и снижении эффективной скорости поверхностных реакций роста К5 и газификаций Кб, К1 частиц сажи. Это ведет к снижению массовой скорости сажеобразования в пламени и существенному возрастанию времени полного выгорания образовавшихся частиц сажи. Последнее усиливается также увеличением размеров частиц сажи (массы отдельной частицы) вследствие коагуляции (рис. 1.12,6). Штучная концентрация частиц сажи, как видно по представленным на рис. 1.13 ре- [c.35]

    При добавке электролитов частицы коагулируют в результате снижения действия имеющихся зарядов, вследствие чего силы отталкивания уменьшаются п сосредоточиваются вблизи поверхности, что и приводит к слипанию частиц. Наиболее эффективно влияют на коагуляцию электролиты, содержащие многовалентные катионы. В качестве коагулянтов часто применяют известь, хлористый кальций, железный купорос, хлористое железо, алюмокалиевые квасцы, сульфат магния, серную кислоту и др. [c.259]

    При соударении двух частиц мелсду ними действуют силы как притяжения, так и отталкивания. Обычно считают, что первые силы — это силы вандерваальсова типа, тогда как в отношении вторых полагают, что они обусловлены взаимодействием заряженных поверхностей частиц. Когда преобладают силы притяжения, эффективность соударения велика, а устойчивость мала. Возрастание сил отталкивания затрудняет слипание частиц, т. е. повышает устойчивость системы. Следовательно, электрические свойства межфазной поверхности, наиболее отчетливо проявляющиеся при электрокинетических явлениях, должны иметь существенное значение для устойчивости коллоидных систем. Эти свойства сильно зависят от присутствия электролитов, чем и объясняется влияние последних на устойчивость коллоидов. [c.193]

    Мелкие частицы можно перерабатывать в кипящем (псевдоожиженном) слое, что было реализовано в печах КС - кипящего слоя (рис. 6.23, б). Пылеобразный колчедан через питатель подается в реактор. Окислитель (воздух) подается снизу через распределительную решетку с достаточной для взвешивания твердых частиц скоростью. Это предотвращает слипание частиц и способствует хорошему контакту с газом, выравнивает температурное поле по всему слою, обеспечивает подвижность твердого материала и его переток в выходной патрубок для вывода продукта из реактора. В таком слое подвижных частиц можно расположить теплообменные элементы, причем коэффициент теплопередачи от псевдоожиженного слоя сравним с теплоотдачей кипящей жидкости. Тем самым обеспечиваются эффективный теплоотвод из зоны реакции - управление его температурным режимом и использование теплоты реакции. Интенсивность процесса повышается до 1000 кгДм ч), а значение концентрации 8О2 в обжиговом газе доходит до 13—15%. Основной недостаток печей КС - повышенная запыленность обжигового газа из-за механической эрозии подвижных твердых частиц. Это требует более тщательной очистки газа от пьии -в циклоне и электрофильтре. Подсистема обжига колчедана представлена технологической схемой, показанной на рис, 6.24. [c.384]

    Другим ДОСТОИНСТВО] технологии синтеза неполностью омыленного ПВА в описываемой гетерогенной системе является возможность по.лучения полимера, содержащего более 25% (мол.) ацетатных групп, а также низкомолекулярных сополимеров ВС н ВА. В метанольной среде такие сополимеры сильно набухают, частицы их слипаются и продукт не может быть выделен в виде порошка молекулы углеводородов, сорбируясь на полимере за счет взаимодействия с гидрофобными частями его макроцепей, экранируют функциональные группы, ослабляя силы когезии и тем самым препятствуя слипанию частиц друг с другом. Эффективность защитного действия бензина на стадии сушки неполностью омыленного ПВА увеличивается и в связи с тем, что его температура кипения значительно выше температуры кипения метанола, в котором полимер набухает. [c.88]

    Моюще-диспергирующие присадки. Для снижения интенсивности загрязнения деталей двигателя углеродистыми отложениями моторные масла наряду с высокой антиокисли-тельной способностью должны обладать эффективными моюще-диспергирующими свойствами. Под моющим эффектом, как правило, понимают способность масла препятствовать прилипанию загрязняющих примесей к поверхности деталей двигателя под диспергирующей способностью — свойства масла препятствовать слипанию частиц загрязняющих примесей, удерживать их в состоянии устойчивой суспензии. [c.96]

    Путем подбора размера зерен сорбента можно в несколько раз увеличить эффективность колонки. Увеличение эффективности при уменьшении размера зерен объясняется уменшением размеров пустых полостей. Вследствие этого увеличивается неравномерность потока газа-носителя по сечению и путь внешней диффузии. Но чрезмерно мелкий сорбент увеличивает гидравлическое сопротивление, комкование и слипание частиц. [c.48]

    Феррогидроеепарация не пригодна для обработки высокодисперсных продуктов из-за сильной агрегации немагнитных частиц в намагниченной феррожидкости. Немагнитные включения ведут себя в ферромагнитной среде как сильно диамагнитные материалы намагничиваются в направлении, противоположном направлению намагниченности феррожидкости. Намагничивание ведет к слипанию частиц, в том числе различных по составу, исключая тем самым возможность их разделения, Сила магнитного сцепления увеличивается пропорционально квадрату размера частиц цоМ а 4я. Сила тяжести нарастает с увеличением размера частиц пропорционально их объему V (кубу размера), В той же пропорции нарастает разность сил тяжести (рг-рО , действующих на частицы с разными плотностями р2 и Рь Если эта разность превысит силу диамагнитного сцепления и одновременно эффективная плотность феррожидкости р превысит плотность менее плотного материала р1, то произойдет разделение сцепившихся частиц и всплытие более легкого материала в феррогидросепараторе. Таким образом, для разделения дисперсных материалов, в дополнение к условию р > р1 должно вьшолняться условие (рг - рОйт > ЦоМ /4тг или  [c.764]

    Если в гидрофобных коллоидах, представляющих собой ионста-билизированные системы, основную роль играет электрический фактор устойчивости, то в гидрофильных коллоидных системах существенное влияние на стабильность оказывает гидратация частиц. Образование на поверхности частиц развитых гидратных слоев с особой структурой и свойствами является наряду с электростатическим фактором одной из причин появления расклинивающего давления, препятствующего слипанию частиц. Стабилизирующими свойствами обладают также гелеобразные адсорбционно-сольватные слои, которые из-за упругости и механической прочности препятствуют сближению частиц до расстояний эффективного действия межмолекулярных сил притяжения. В реальных коллоидных растворах, к которым относятся загрязненные высокодисперсными примесями природные и сточные воды, может одновременно проявляться действие различных факторов устойчивости, поскольку наряду с дисперсными загрязнениями часто присутствуют органические высокомолекулярные соединения и поверхностно-активные вещества, стабилизирующие коллоидные системы. [c.22]

    Очень высокие температуры, требующиеся для некоторых сухих пленок, полученных из водных систем при испарении воды ниже максимальной температуры пленкообразования (которая на практике очень близка к эффективной температуре стеклования полимера), могут быть обусловлены другими причинами, чем свойственная поверхностному натяжению на границе воздух—полимер неадекватность в качестве движущей силы коалесценции. Например, водорастворимые полимеры, которые могут присутствовать в композициях водных латексов, обязательно должны быть сильнополярными, и поэтому при удалении воды они обычно образуют жесткие роговидные осадки с высокой температурой плавления, которые могут полностью покрывать частицы полимера прочной оболочкой, способной противодействовать последующей деформации и слипанию частиц. Напротив, стабилизаторы, обычно используемые в органических средах с низкой полярностью, — это мягкие, маслоподобные жидкости или низкоплавкие твердые тела, которые оказывают сравнительно малое сопротивление слипанию частиц. [c.283]

    Эффективность устранения мутности воды путем коагуляции зависит от типа коллоидных частиц, температуры, значения pH, химического состава воды, от вида и доз коагулянтов и вспомогательных веществ, а также от продолжительности и степени перемешивания. Хотя в химии термин коагуляция означает дестабилизацию коллоидной дисперсной системы путем нейтрализации двойного электрического слоя (см. рис. 2.4,а), а флокуляция означает слипание частиц, специалисты употребляют эти термины не только для обозначения химических явлений. Чаще всего коагуляцию и флокуляцию связывают с физическими процессами, протекающими при химической обработке воды. Для растворения коагулянтов и смешивания их с обрабатываемой водой применяют перемешивание, иногда весьма энергичное. Флокуляция, протекающая непосредственяо за процессом химической дестабилизации дисперсной системы, представляет собой медленный процесс соединения дестабилизированных частиц в хорошо сформированные хлопья, размер которых достаточен для выпадения их из раствора. Слово коагуляция обычно употребляют для описания всего процесса смешивания и флокуляции. Технологически химическая обработка может быть представлена серией сооружений для смешивания, флакуляции и осаждения или совмещена в одном устройстве. Подобное комплексное устройство (см. рис. 7.8) обычно обеспечивает быстрое перемешивание (в течение 1 мин), флокуляцию (35 мин) и седиментацию (4 ч), после чего воду фильтруют через песчаные фильтры для удаления неосаждающихся частиц. В центральной смесительной камере флокулятора-осветлителя (см. рис. 7.9) обрабатываемая вода смешивается с введенными в нее реагентами и уже флокулированными частицами. Твердые частицы, осевшие на периферии, автоматически возвращаются в зону смешения избыток осадка удаляется со дна камеры. [c.20]

    Если в лиофобных коллоидах, представляющих собой ионостабилизированные системы, основную роль играет электрический фактор устойчивости, то в лиофильных коллоидах существенное влияние на стабильность оказывает сольватация частиц. Образование на поверхности частиц развитых сольватных слоев с особой структурой и свойствами является одной из причин появления расклинивающего давления, препятствующего слипанию частиц [123]. Согласно П. А. Ребиндеру [124], стабилизирующими свойствами обладают образующиеся на поверхности частиц гелеобразные адсорбционно-сольватные слои, которые благодаря своей упругости и механической прочности препятствуют сближению частиц до расстояний эффективного действия вандерваальсовых сил. Близка к представлениям о структурно-механических факторах устойчивости и гипотеза о стерических препятствиях, создаваемых адсорбционными слоями стабилизатора [125]. Все эти точки зрения можно свести к общей идее об определяющей роли сольва-тационного, в частности гидратацнонного, фактора устойчивости в системах с лиофильной поверхностью дисперсных частиц. [c.57]

    Коэффициент эффективности единичной связи есть обратная функция размера зерна фильтрующей загрузки, скорости фильтрации и температуры воды, а также размера и плотности удаляемых частиц [9—11]. Эффективность слипания частиц при фильтрации, которую можно определить интегрированием уравнений (1.8) и (1.9), зависит от безразмерного произведения переменных (табл. 1.1). Последние, как показал О Мелиа, имеют сравнимые значения для обоих процессов коагуляции и фильтрации. Каждое уравнение может быть использовано для расчета взаимодействия осветлителей со слоем взвешенных частиц. Для переноса частиц в обоих процессах требуется или движение частиц относительно друг друга, или перемещение их к по- [c.12]

    Из рис. 1.6 видно, что при изменении режима фильтрации от очень медленной при просачивании подземных вод до ульт-раскоростной контактной фильтрации эффективность удаления взвеси практически не изменяется [постоянные произведения йц Ь1(1)], несмотря на очень большое увеличение скорости фильтрации. Это объясняется тем, что, несмотря на уменьшение вероятности контакта частиц (уменьшение х л Ь увеличение й), повышается эффективность слипания частиц (в результате добавки подходящих дестабилизирующих реагентов, которые обеспечивают а 1) [10]. [c.14]

    Чрезвычайно важна в практич. отношении способность ПАВ, гл. обр. мылоподобных и высокомолекулярных, стабилизовать высокодисперсные (микрогетерогенные) системы. Мельчайшие частицы твердого тела, капельки жидкости или пузырьки газа, образующие дисперсную фазу и равномерно распределенные в окружающей (дисперсионной) среде, имеют тенденцию укрупняться вследствие слипания (коагуляции) или слияния (коалесценции) при соударении в процессе броуновского движения. Сделать систему агрегативно устойчивой можно с помощью стабилизаторов — веществ, создающих вокруг частиц моно- или полимоле-кулярный защитный слой. Особенно эффективны стабилизаторы, к-рые образуют защитный слой, обладающий повышенной структурной вязкостью (что может иметь место в случае высокомолекулярных и полуколлоидных ПАВ). Такой слой предельно сольватирован с внешней стороны, куда обращены лиофильные группы молекул стабилизатора. Вследствие сольватации (гидратации — в случае водной дисперсионной среды) слипания частиц по внешним поверхностям защитных оболочек не происходит из-за ослабления межмолекулярных сил сцепления. Вытеснение же защитного слоя из зазора между сближающимися частицами затруднено из-за повышенной поверхностной вязкости, к-рая является следствием когезионного взаимодействия лиофобных (гидрофобных в случае водной дисперсионной среды) частей молекул ПАВ в толще адсорбционной оболочки. Т. обр., наиболее эффективные стабилизаторы водных дисперсий (суспензий, эмульсий, латексов, пен) — ПАВ, к-рые наряду с высокой гидрофильностью обладают достаточно длинными углеводородными радикалами, что обусловливает прочное когезионное сцепление молекул в адсорбционном слое. В гомологич. рядах алифатич. ПАВ, напр., способность стабилизовать водные дисперсии появляется у соединений с числом углеродных атомов в углеводородной цепи более 9—11. [c.336]

    В целом стабильность системы определяется тремя главными условиями малыми размерами / спергированных частиц, эффективностью процессов смачивания и низкой скоростью коагуляции или слипания. Нарушение любого из этих условий делает систему неравновесной. [c.237]

    Поскольку окислительное хлорирование метана сопровождается сильноэкзотермичной побочной реакцией глубокого окисления, особую трудность при технологическом оформлении составляет эффективный теплосъем. При работе в неподвижном слое катализатора возникают трудпорегулируемые горячие точки, для устранения которых рекомендуется помещать катализатор в порядке повышения содержания активной массы по ходу движения реакционного потока. К недостаткам кипящего слоя следует отнести большой унос активной массы, слипание частиц катализатора, повышенный выход продуктов глубокого окисления хлорметанов [106, 186]. [c.74]

    Для достижения хорощей эффективности колонок с насадками на основе полигалогенированных полимеров (см. гл. П) необходимо обращать внимание на способ нанесения НЖФ и точно соблюдать специальные рекомендации [33, 40—42]. Необходимость особого внимания при нанесении НЖФ на тефлон определяется его специфическими свойствами, а именно, низкой механической прочностью, возникновением статического заряда при перемещ-ивании или просеивании, а также слипанием частиц носителя. Киркланд [42] рекомендует наносить жидкую фазу на тефлон-6 из раствора летучих растворителей, медленно испаряя растворитель без нагревания и осторожно перемещивая сорбент шпателем. Для испарения растворителя рекомендуется пропускать вокруг чашки с сорбентом поток сухого азота. Если частицы тефлона агрегатируются (что часто имеет место) его помещают в охлажденную до 0°С емкость и периодически встряхивают. В процессе просеивания и заполнения колонки сорбентом рекомендуется также охлаждение до 0°С понижения температуры ниже указанной следует избегать, так как может интенсивно конденсироваться из воздуха вода [42]. [c.186]

    С количеством неподвижной жидкой фазы, нанесенной на твердый носитель, связана толш,ина пленки этой фазы. С увеличением толщины пленки неподвижной фазы уменьшается влияние вредной (остаточной) активности твердого носителя на разделение веществ, появляется возможность увеличения размера пробы, вводимой в хроматограф для разделения. Однако увеличение толщины пленки оказывает и отрицательное влияние на разделение увеличение количества неподвижной жидкой фазы приводит к понижению числа теоретических тарелок, к слипанию частиц насадки и к понижению эффективности колонок. [c.57]


Смотреть страницы где упоминается термин Слипание частиц, эффективность: [c.125]    [c.212]    [c.187]    [c.9]    [c.75]   
Химия промышленных сточных вод (1983) -- [ c.8 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Слипание частиц



© 2025 chem21.info Реклама на сайте