Сульфирование жидких продуктов

Консистенция реакционной массы при этом способе проведения процесса различна. Сульфирование жидких продуктов, как правило, приводит к образованию довольно подвижной [c.153]

Сульфураторы для экстракционного сульфирования жидких продуктов жидким сульфирующим агентом. Метод экстракционного сульфирования жидких углеводородов, предложенный Денисом и Булем, так же как и метод сульфирования серным ангидридом, представляет большой теоретический интерес. [c.160]

Жидкие продукты сульфирования вытекают из реактора 8 через линию III, а газы с верха поступают в сепаратор 10, в котором отделяются увлеченные жидкие продукты. Последние сливаются через кран 11, а сер- [c.414]

Линии I — сернистый ангидрид 11 — серный ангидрид III — жидкие продукты сульфирования. [c.415]

Качество жидких продуктов для всех типов масел при крекинге в присутствии водорода при низком давлении улучшалось. Содержание парафинов (индекс сульфирования) в смоле (дистиллят) уменьшалось для топливных масел № 2 и 6 уменьшалось содержание свободного углерода, а содержание низкокипящих ароматических углеводородов было выше. Несмотря на то, что при крекинге в атмосфере водорода количество свободного углерода в мидконтинентской отбензиненной нефти было меньше, выход жидких. [c.383]

Хотя никаких специальных исследований по влиянию объема и расположения насадки не проводилось, все же было испытано несколько вариантов укладки насадки в генератор в процессе работы полузаводской установки. Вначале использовали только трехрядную решетку, выложенную стандартными 9-дюймовыми кирпичами с промежутками 6,3 см и прямыми сквозными газоходами. Такое устройство насадки создает в генераторе слишком неравномерное температурное поле и получаемые жидкие продукты отличаются высоким индексом сульфирования и высоким содержанием свободного углерода в смоле (типичный пример, опыт 7, табл. 1). [c.384]

Сульфирование обычно ведут, добавляя при определенной температуре к сульфируемому соединению серную кислоту или олеум. Иногда компоненты загружают в обратном порядке— органическое соединение прибавляют к сульфирующему агенту. После загрузки компонентов реакционную массу определенное время размешивают (в зависимости от свойств органического соединения) и затем берут пробу на конец сульфирования. В большинстве случаев реакционная масса состоит либо из плохо растворяющихся друг в друге жидкостей (бензол и серная кислота) либо из твердого и жидкого продуктов (антрахинон и серная кислота). Часто сульфомассы бывают вязкими. Поэтому течение процесса в значительной степени зависит от перемешивания. Обычно для жидких сульфомасс применяют пропеллерные или турбинные мешалки, для вязких — якорные или гребковые. [c.56]

Фирмы Шелл [61 ] и Филлипс петролеум [29 ] рекомендуют в качестве катализаторов, наряду с серной кислотой, также и сульфокислоты бензола и его гомологов. Запатентован также процесс полимеризации изобутилена с получением жидких продуктов над катионо-обменными смолами, например над сульфированным сополимером стирола и дивинила [62]. Полимеризация идет при температуре 150° С. [c.113]

Сульфураторы для сульфирования жидких или твердых продуктов жидким сульфирующим агентом. Сущность этого метода заключается в смешении сульфируемого продукта с сульфирующим агентом и выдерживании смеси ингредиентов при определенной температуре в течение определенного промежутка времени. Этот метод является наиболее старым, наиболее распространенным и предусматривает проведение процесса в периодически действующих аппаратах. [c.153]

Характер размешивания ингредиентов в сульфураторах этого типа диктуется консистенцией реакционной массы. Сульфирование жидких веществ, не смешивающихся с сульфирующим агентом, требует интенсивного перемешивания, сульфирование твердых суспендированных продуктов не требует интенсивного перемешивания, и в соответствии с этим в рассматриваемых сульфураторах применяются и якорные и пропеллерные мешалки. [c.154]

На основании изложенного представляется возможным сделать следующий вывод сульфураторами для проведения сульфирования жидких или твердых продуктов жидким сульфирующим агентом являются стандартные чугунные котлы, снабженные элементами теплообменивающей поверхности и различного типа размешивающими приспособлениями. Для сульфирования при низких температурах эти чугунные котлы должны быть снабжены стальными рубашками, для сульфирования при высоких температурах (при нагревании паром высокого давления) чугунные котлы должны быть выполнены по типу аппаратов Фредеркинга. [c.155]

Рис. 88. Сульфуратор для сульфи- Т Рис. 89. Сульфуратор для сульфирования жидких углеводородов при рования вязких негустых продуктов низкой температуре. при низкой температуре.

Необходимые для этого процесса олефины с 11 —17 атомами углерода получали термическим крекингом синтетического парафина или выделяли из жидких продуктов каталитического гидрирования окиси углерода, проводимого со смесями, в которых отношение окиси углерода к водороду было меньше 1 2 (см. гл. II). Олефины превращали в альдегиды в жидкой фазе при 130—140° С и 150 атм в присутствии тонко измельченного катализатора Со—ТЬОз—MgO. Реакция обычно заканчивалась через 20—30 мин. Смесь альдегидов с парафиновыми углеводородами, присутствовавшими в исходном олефиновом сырье, немедленно гидрировали в первичные спирты. Гидрирование проводили чистым водородом с тем же катализатором при 180° С и 150 атм. По ряду технологических причин такой двухступенчатый процесс получения спиртов из олефинов предпочитали одноступенчатой конверсии смеси окиси углерода и водорода, взятой в отношении 1 2. Спирты отделяли от углеводородов и некоторого количества тяжелых маслянистых побочных продуктов перегонкой в вакууме. Поскольку для сульфирования требовались спирты чистотой не менее 97%, исходные олефины, представлявшие фракцию синтетического дизельного топлива с температурой кипения 180— 320° С, стали в дальнейшем разгонять на четыре фракции, кипящие в узких пределах. Каждую фракцию перерабатывали в спирты отдельно. Такая предварительная обработка облегчала очистку спиртов от парафинов. [c.182]

Тетерь наиболее перспективны методы, основанные на применении 50з. Для сульфирования парами ЗОд, разбавленными воздухом, технологическая схема не отличается от рассмотренной раньше для сульфатирования спиртов. Для сульфирования ЗОз в растворе сернистого ангидрида неполная схема процесса изображена на рис. 97. Это производство обычно комбинируют с частичным окислением ЗОг в ЗОз техническим кислородом в блоке 1. Продукты после охлаждения и конденсации в холодильнике 2 собирают в сборнике 3 в виде 10—15%-ного раствора ЗОз в жидком ЗОг. Этот раствор, а также раствор алкилароматического углеводорода в жидком ЗОа вводят на тарелку (стакан) реактора 4 он перетекает на стенку корпуса, и там в стекающей вниз пленке реакция завершается. Жидкость, выходящая из реактора, еще содержит 5—7% ЗОг, и для удаления последнего ее подогревают и направляют в вакуумный испаритель 5, после чего она стекает в сборник 7 и поступает на дальнейшие стадии переработки (нейтрализация, смешение, сушка, расфасовка), которые выполняют аналогично схеме рис. 94. Газообразный ЗОа с верха реактора и испарителя возвращают в блок /. [c.335]

При повышении температуры очистки с 50 до 80°С длительность осаждения кислого гудрона при естественном отстое сокращается в 3-4 раза, а при электроосаждении - в 1,5-2 раза. Это объясняется увеличением разности плотностей дисперсной фазы и дисперсионной среды, а также понижением вязкости парафина, При температуре очистки парафина выше 80°0 наблюдается полимеризация продуктов сульфирования. Следовательно, деароматизацию жидких парафинов олеумом целесообразно проводить при Ь0-80°С. При очистке жидких парафинов олеумом, содержащим 2-8 свободного [c.214]

Сульфирование феиилалкапов можно проводить также серным ангидридом в виде его раствора в жидком сернистом ангидриде [249]. Более целесообразно применять для сульфирования новый жидкий продукт сульфан , состоящий из стабилизованного,. мономерного серного ангидрида [250]. -В США арилсульфонаты вырабатывают в настоящее время в чрезвычайно больших количествах. [c.249]

Осуществлена гидроочистка жидких парафинов, полученных карбамидной депарафинизацией, от серы и смолистых примесей. Сульфирование полученного продукта дает кислый гудрон, который может быть использован в производстве моющих средств и для окисления Гидрированием в две ступени ферганских бензинов получены очшценные растворители бензин БР-1, уайт-спирит и др. [c.64]

Первым ПАВ, полученным из жидкого топлива, был диизопропилнафталинсульфонат, синтезированный в BASFn 1917 г Данный короткоцепной нафталинсульфонат используется и по сей день в качестве смачивающего агента под общим названием Nekal. Он, как и его длинно-цепные аналоги, получается в реакторе по реакции, в которой нафталин, соответствующий спирт и избыток серной кислоты нагреваются до 60-80 °С. При выдержке фаза избыточной серной кислоты отделяется и регенерируется. Органическая фаза, содержащая значительные количества непрореагировавшей серной кислоты, нейтрализуется каустиком с образованием жидкого продукта, который может быть высушен распылительной сушкой до порошка. Структура получаемых продуктов, как и положения нафталинового кольца, в которые идет алкилирование и сульфирование, показаны в [106]. Нафталинсульфоновая кислота также конденсируется с формальдегидом до олигомеров, содержащих от 2 до 6 мономерных звеньев (уравн. 1.38). Соли этих конденсатов являются превосходными диспергаторами порошков и пигментов и используются в качестве пластификаторов цемента и в жидких композициях пестицидов. [c.49]

По-видимому, поведение остаточных масел тесно связано с неоднородностью режима периодического крекинга при работе под давлением. Ввиду того что реакционная масса особенно инертна в период впуска масла, благодаря медленному подъему давления до необходимого уровня большая часть масла должна крекироваться в жидкой фазе при продолжительном времени контакта. Это положение подтверждается также и необычно высоким отложением кокса при периодическом крекинге остаточных масел под давлением. Рис. 4 показывает, что для остаточных масел вычисленное весовое отношение углерод/водород негазообразных продуктов (жидкие продукты и отложения кокса) уменьшается с увеличением давления. Это указывает, что при работе с остаточными маслами под давлением значительный расход водорода в некоторой степени следует отнести за счет жидкофазного гидрирования. Хотя для строгого доказательства этого положения данных анализа жидких продуктов недостаточно, однако, вполне вероятно, что в присутствии водорода с увеличением давления содержание свободного углерода снижается, а величина индекса сульфирования возрастает. [c.388]

Способы очистки смолы в газойле 70%-но11 серной кислотой и атмосферная разгонка применяются на Кашнирском заводе. Способы селективной очистки изопропиловым спиртом и серным ангидридом были опробованы на заводе Нефтегаз . Сульфирование сланцевых жидких продуктов производилось смесью серного ангидрида и сернистого ангидрида в соотношении 1 6. Указанное соотношение сульфирующего агента в растворителе обеспечивало температуру в зоне реакции, равную минус 10° С. Результаты сульфирования сланцевых смол и масел приведены в табл. 3—7, из которых видно, что при сульфировании сланцевой смолы, очищенной серным ангидридом, серной кислотой в газойле и изопропиловым спиртом, получаются сульфокислоты малонод- [c.145]

В одиннадцатой пятилетке усилия работников анилинокрасочной промышленности направлены на решение новых сложных задач, диктуемых потребностями общества развитого социализма. Одной из основных проблем является изыскание путей всемерного улучшения качества, расширения ассортимента и объема продукции без ущерба для окружающей среды. Исключение вредных выбросов в атмосферу и водоемы требует не только создания совершенных очистных сооружений, по и коренного измеиегшя технологии с целью уменьшения расхода воды, создания замкнутого водооборота и безотходных или малоотходных производств. Пути решения этих проблем намечены или изыскиваются. Так, сульфирование жидким серным ангидридом вместо серной кислоты или олеума, нитрование в органических растворителях, а не в серной кислоте, каталитическое восстановление водородом вместо сернистых щелочей или чугунной стружки, ироизводство иафтолов и других аналогичных продуктов гид-роперекисным методом вместо щелочного плавления сульфокислот должно привести к исключению или резкому сокращению количества загрязненных сточных вод. [c.213]

Сульфураторы для сульфирования жидких или растворенных продуктов серным ангидридом, процессы сульфирования серным ангидридом имеют исключительно большой интерес, так как они могут протекать при применении теоретических количеств сульфирующего агента. Однако интерес этот остается до сего времени лишь теоретическим, благодаря тем нежелательным побочным явлениям (образование большого количества сульфонов), которые сопутствуют основному процессу. Последнее и не дает возможности говорить о реальных, проводимых в технике, процессах и применяемых аппаратах. [c.160]

Сульфирование обычно ведут, добавляя при определенной температуре к сульфируемому соединению серную кислоту или олеум. Иногда компоненты загружают в обратном порядке — органическое соединение прибавляют к сульфирующему агенту. После загрузки компонентов реакционную лшссу определенное время размешивают (в зависимости от свойств органического соединения) и затем берут пробу на конец сульфирования. В большинстве случаев реакционная масса состоит либо из плохо растворяющихся друг в друге жидкостей (бензол и серная кислота), либо из твердого и жидкого продуктов (антрахинон и серная кислота). [c.47]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса сульфирования твердых и жидких продуктов серной кислотой, олеумом, серным ангидридом в строго узких температурных пределах. Подготовка сырья и серной кислоты, загрузка их в реактор, перемешивание сульфомассы, регулирование температуры. Отбор проб для контроля производства, выгрузка готового продукта и передача его на последующие операции или на склад. Удаление промывных вод и отработанных кислот. Контроль и регулирование процесса по показаниям конт-)ольно-измерительных приборов и результатам анализов. 1уск и остановка оборудования. Обслуживание реакторов (сульфураторов), дозирующих устройств, насосов, коммуникаций и другого оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Учет расхода сырья, материалов и продукции. Ведение записей в производственном журнале Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.113]

Характеристика работ. Контроль и координирование работы аппаратчиков по сульфированию твердых и жидких продуктов серной кислотой, олеумом, серным ангидридом или ведение процесса сульфирования хлорсульфоновой кислотой в производстве стрептоцида. Подготовка сырья и серной кислоты, загрузка их в реактор в заданном соотношении, переме- [c.113]

Рабочие и инженерно-технические работники, занятые в производстве сероуглерода в химических цехах (производствах), в прядильных цехах предприятий, вырабатывающих вискозные, медноаммиачные, ацетатные, триацетатные и синтетические шелка, штапельное волокно, шелк для корда в цехах и производствах целлофана, щетины, лески, губки, искусственных и синтетических пленок в цехах отделочных и крашения производства вискозного, медно-аммиачного, синтетического шелка, штапельного волокна и шелка для корда в цехах регенерации сероуглерода,. меди, капролактама, диметилформамида и летучих растворителей в диниловых и холодильно-компрессорных установках и на кислотных станциях в. мастерских по иро.мывке, очистке и обработке деталей прядильных машин (фильер, прядильных насосиков, гарнитуры — набора, электроверетен), входящих в состав прядильного цеха в цехах по производству химикатов и красителей сернистого натрия, фосфорно-кислого натрия, сухих цинковых белил, ронгалита, жидкого силиката, гексаметафосфата, гипосульфата, сульфированных жировых продуктов (авиважны.к. материалов), сернистых красителей и хромовых солей в цехах соляносульфатном, сернокислотном, бисульфатном, сульфитном. [c.180]

С экономической точки зрения очень важно оптимально использовать агент сульфирования — Н.2504. В самом деле, вследствие нестабильности продуктов в присутствии Н2304 невозможно сдвинуть, равновесие сульфирования в сторону образования сульфокислот посредством непрерывного удаления образующейся воды (например, азеотропной перегонкой). Поэтому сульфирование проводят олеумом (20% 50з) при температуре около 25—30 °С, газообразным 50з, разбавленным инертными газами, или в растворе жидкой ЗОз. При этом достигают практически полного, а следовательно, экономичного-использования агента сульфирования кроме того, вторичных продуктов образуется немного. [c.341]

Специфика физикохимии процесса сульфирования и условия его проведения обусловливают решение задачи моделирования процесса при следующих допущениях 1) каждая гранула сополимера в условиях интенсивного перемешивания окружена сферическим слоем жидкой сферы (сферическая ячеечная модель) 2) жидкая среда идеально перемешана 3) гранула сополимера является изотропным телом, свойство массопроводимости которого не меняется по сечению в ходе образования продукта реакции 4) выполняются условия равнодоступности поверхности 5) концентрация реагентов в зоне максимальной скорости химического превращения сополимера в ионит определяется диффузионным транспортом исходного вещества. [c.352]

Процесс сульфирования сополимера стирола с парадивинил-бензолом протекает в гетерофазной системе, в которой с точки зрения принятых допущений важно выделить следующие фазы жидкая фаза — концентрированная серная кислота твердая фаза — уменьшающееся в объеме непрореагировавшее ядро сополимера твердая фаза — увеличивающийся по толщине слой продукта (ионита). [c.352]

Присадка НГ-102 — высокощелочная сульфонатная присадка, обладающая высокой моющей способностью. [15, с. 80]. Ее получают на основе масла МС-20, которое сульфируют газообразным серным ангидридом в растворе жидкого сернистого ангидрида, затем нейтрализуют сульфированный продукт гидроксидом кальция в присутствии ледяной уксусной кислоты. [c.82]

Для консервации (наружной и внутренней) деталей двигателей и других механизмов разработана смазка НГ-203, которую мол<но использовать также в качестве ингибитора коррозии, добавляемого к сернистым топливам, и как моющую присадку к моторным маслам. Эту смазку приготавливают из концентрата, получаемого сульфированием очищенного минерального масла газообразным серным айгидрпдом в растворе жидкого сернистого ангидрида и нейтрализацией продукта сульфирования гидроксидом кальция. [c.183]

Сульфирование в жидкой среде с повышенной вязкостью при низкой температуре проводится в реакторе, представленном на рис. 11-8. Такой сульфуратор снабжен мопщой мешалкой якорного типа и рубашкой. На крышке аппарата расположены штуцеры для ввода сырья и отвода продуктов реакции, а также карман для термопары. [c.326]

Ангидрид этионовой кислоты получен также в качестве первичного продукта [241] при взаимодействии серного ангидрида с этиловым сииртом. Для проведения сульфированпя олефинов и спиртов с цепью приготовления изэтионовой кислоты и ее гомологов запатентован [242] в качестве растворителя жидкий сернистый ангидрид. Этионовая кислота получается в небольших количествах [243] гидролизом продукта дальнейшего сульфирования этилового эфира хлорсульфоновой кислоты. Этот продукт образуется в условиях присоединения хлорсульфоновой кислоты к этилену наряду с ее этиловым эфиром, являющимся основным продуктом реакции. [c.146]

В качестве самостоятельных жидких моющих средств большое распространение имеют вторичные алкилсульфаты, приготовленные сульфированием олефинов, носящие коммерческое название Типол и Прогресс . Эти продукты можно выпускать с содержанием активного вещества 21, 27, 34 и 40%. Для промышленных целей вырабатывают продукты с большей концентрацией активного вещества, для домашнего обихода — с меньшей концентрацией. [c.148]

Особенностью термовосстановления в потоке жидкого теплоносителя, реализованного на АО 1ШШЭ (установка ТВК), является предварительное сульфирование тяжелых нефтяных остатков ОСК при 100°С с последующим разложением продуктов сульфирования при 230-280°С. Предварительное сульфирование позволяет проводить низкотемпературное разложение ОСК без значительного образования карбоидов. Соотношение ОСК и тяжелого нефтяного остатка должно быть не более 1 10. В процессе термовосстановления в потоке жидкого теплоноси теля образуются сернистый газ, тяжелый органический остаток, легкий углеводородный продукт и вода. [c.46]

Большое промышленное значение имеют продукты сульфирования додецилбензола (алкил С12) и керилбензола (алкилы Сю—С18), которые после нейтрализации используются в качестве ПАВ (суль-фонолы). Сульфирование этих соединений ведут 15% раствором серного ангидрида в жидком сернистом ангидриде такой раствор обычно получают на месте применения путем дозированного окисления сернистого ангидрида. Непрерывное сульфирование алкил-бензолов этим раствором можно вести с большой скоростью, так как теплота реакции эффективно отводится кипящим сернистым ангидридом. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология