Фиксация красителя скорость

Одна из основных причин эффективного действия азеотропных смесей при фиксации красителей на химических волокнах— увеличение проницаемости волокна при воздействии на него фиксирующей среды. При обработке напечатанной ткани растворитель быстро проникает в гидрофобное волокно, образуя в нем субмикроскопические поры и сольватируя активные центры на поверхности этих пор. Пары воды также не являются инертным компонентом фиксирующей смеси. Они усиливают действие растворителя и увеличивают адсорбционную емкость волокна. Кроме того, азеотропные смеси способствуют молекулярному диспергированию и сольватации молекул красителя. Все это обеспечивает высокую скорость диффузии красящего вещества в волокнистый материал и эффективность азеотропной фиксации в целом. [c.164]

Смачиваемость, способность красителя распределяться в воде, скорость проявления и фиксации красителя на волокне должны соответствовать показателям типового образца. [c.214]

При увеличении времени десорбции скорость извлечения красителя из ткани, окрашенной с предварительной обработкой препаратом ДЦУ, резко замедляется. Этого нельзя сказать о ткани, не содержащей катионоактивного препарата. После 5 мин экстракции в первом случае в волокне остается 55—75% красителя, а во втором — 12—25%. С предварительно обработанной препаратом ДЦУ ткани краситель не снимается полностью и при десорбции раствором пиридина в течение 24 час и более. Эти факты свидетельствуют о фиксации красителя по всей внутренней области волокна, а не только на его поверхности при крашении тканей, предварительно обработанных катионоактивным препаратом. [c.90]

Изучена кинетика сорбции алюминиевых, медных и других солей прямых красителей вискозным волокном. Показано, что в присутствии комплексообразующих веществ наблюдается двухкратное увеличение скорости диффузии этих красителей в волокне по сравнению с крашением обычными прямыми красителями и повышается степень фиксации красителя. [c.33]

Он выполняется следующим образом. На середину полоски плотной, гомогенной фильтровальной (хроматографической) бумаги, пропитанной буферным раствором с определенным значением pH, наносят каплю исследуемого коллоидного раствора. Затем на полоску бумаги накладывают разность потенциалов. Под влиянием образующегося электрического поля отдельные компоненты, содержащиеся в капле, обладающие разными электрофоретическими подвижностями, передвигаются по полоске с различными скоростями. Через некоторое время компоненты распределяются на бумаге в виде стольких зон, различно удаленных от исходной точки, сколько компонентов содержалось в растворе. Полоску высушивают и прогревают для денатурации и фиксации находящихся на ней белков и после этого окрашивают подходящими красителями. В результате проявляется распределение компонентов по длине полоски. Роль бумаги в этом методе сводится к устранению диффузионного и конвекционного перемешивания белков при электрофорезе. [c.210]

При термическом фиксировании активных красителей при 170 °С константа скорости реакции их с целлюлозой возрастает в 100 и более раз по сравнению с запарным способом, осуществляемым в среде водяного пара при 100 °С. Длительность процесса при термической фиксации составляет 60—90 с, при запаривании 5—10 мин. [c.69]

На рис. 1.8 изображена новейшая красильная установка для окрашивания ворсовых ковров. Крашение ведут способом непрерывного выбирания красителя из ванны. Красильный раствор и ковровое изделие проходят через установку с одинаковой скоростью. Фиксация происходит через 3—4,5 мин. Необходимости [c.70]

Кроме того, при крашении текстурированного полиэфирного материала необходимо помнить, что любая, даже совсем небольшая неравномерность, получившаяся при фиксации пряжи или во время процесса вязания, после крашения станет гораздо более заметной, так как она, в первую очередь, скажется на скорости диффузии красителя в материал. Эти затруднения можно преодолеть подбором соответствующих красителей, причем предпочтение отдается тем красителям, которые обладают более высокой диффузионной способностью. Добиться равномерности окрасок можно также проведением крашения при высоких температурах и увеличив продолжительность процесса (например, предпочтительно 125 °С 2,5 ч). [c.75]

Согласно полученным результатам, способность к диффузии у индивидуальных красителей различна, даже если у них одинаковые активные группы. Кроме того, у некоторых красителей с повышением pH скорость диффузии растет, а у других — падает., В табл. 1П.4 приведены данные, полученные для Проционового ярко-красного M-2BS, Проционового, желтого Al-RS и Проционового рубинового M-BS при различных концентрациях красителя в растворе. Скорость диффузии влияет не, только на процесс фиксации, но и на скорость смывания нефиксированного красителя с волокна [179]. [c.268]

Целлюлозные волокна. В отличие от реакции гидролиза и проходящих в гомогенной среде модельных реакций фиксация активных красителей на волокне представляет собой гетерогенную реакцию, в которой физические процессы адсорбции и химическая реакция с целлюлозой и водой частично совпадают и влияют друг на друга. Поэтому активный краситель характеризуют прежде всего выходом фиксации, достигаемым в различных условиях проведения этого процесса. Вторым важным фактором является скорость прохождения процесса фиксации. Влияние этих двух [c.277]

Судя по этому уравнению, зависимость реакций фиксации и гидролиза от pH должна быть одинаковой. Действительно, при крашении плюсованием скорость реакции красителя с целлюлозой почти так же зависит от pH, как реакция гидролиза (табл. III. 5) [70]. Однако, как уже указывалось в предыдущем разделе, скорость фиксации регулируется не только зависимостью реакций [c.285]

Влияние вспомогательных средств на процесс фиксации. Применение мочевины в качестве вспомогательного средства в процессах фиксации оказалось особенно полезным в тех случаях, когда краситель наносят на волокно в виде концентрированных растворов или печатных паст, реакция проходит после предварительной термообработки в виДе запаривания или термостабилизации. Мочевина способствует повышению скорости фиксации и увеличению выхода, а также лучшему проникновению в материал (рис. III. 24) [180, 243, 250—252]. При печатании вискозного штапеля полный выход достигается только после предварительной обработки раствором мочевины [253]. [c.286]

Прямое крашение. Этот метод крашения из водных растворов является классическим методом крашения. Краситель или лейкосоединение (см. далее) вместе с другими добавками (уксусная кислота, раствор щелочи или солей) помещают в красильную ванну. Текстильную ткань вносят в красильную ванну и все ее содержимое нагревают 1—2 ч до 60—100 °С. В зависимости от типа волокна, его предварительной обработки протравами (пропитками) и типа красителя образуется связь или между волокном и красителем, или между красителями и протравой. Волокно извлекает краситель из раствора. При этом желательно, чтобы краситель возможно более глубоко продиффундировал в глубь волокна и связался также и внутри волокна. Интенсивность окраски регулируют количеством взятого красителя. Затем ткань извлекают из красильной ванны, промывают и высушивают. Для приготовления красильного раствора вместо воды могут быть использованы органические растворители — прежде всего спирты и тетрахлорэтилен. Красители, которые нерастворимы в воде или органических растворителях дисперсные красители) очень тонко измельчают й суспендируют в воде, получая дисперсию. Этим методом окрашивают преимущественно ацетатный шелк и полиэфирные волокна. Волокно действует в этом случае как твердый растворитель, который экстрагирует краситель из ванны и удерживает его за счет сил ван-дер-Ваальса. Более экономичны непрерывные способы крашения. В этих случаях ткань нроц скают по системе валов через красильную и промывочную ванны, а затем через сушильные камеры. Особенно интересен термозольный метод крашения, используемый прежде всего для крашения синтетических волокон. Окрашиваемый материал сначала с достаточно высокой скоростью пропускают через концентрированный раствор или суспензию красителя, так называемую плюсовочную ванну, где он пропитывается (плюсуется) раствором красителя. После отжима избыточного раствора красителя ткань через сушильную камеру поступает в камеру с горячим воздухом. Там в течение одной — двух минут при 200 °С происходит фиксация красителя, причем он не должен ни возгоняться, ни разлагаться. В заключение ткань промывают и высушивают. [c.738]

Сначала проводят промывку для удаления водорастворимой шлихты. Затем подвергают ткань термостабилизации сухим теплом до 200 °С в течение 30 с на сушильно-ширильной раме для придания ей устойчивой формы. Печатание ведут главным образом специально подобранными дисперсными красителями. Скорость диффузии последних в полиэфирное волокно значительно ниже, чем в ацетатное или полиамидное, но полиэфирное обладает более высоким сродством к красителям. Поэтому при. обычном запаривании без давления получается только поверхностное прокрашивание. Скороеть диффузии может быть заметно повышена добавлением в печатную краску так называемых переносчиков. Кроме того, вполне удовлетворительные результаты получаются при проведении фиксации в запарном аппарате звездного типа под давлением. Выход красителя на волокно более или менее пропорционален давлению пара. Обычно запаривание проводят 20—30 мин при избыточном давлении 0,15—0,25 МПа (1,5—2,5 кгс/см ). Фиксацию можно проводить также с помощью термозольного процесса при 200 °С в течение 60 с, но при этом не всегда получаются такие же яркие тона, как при запаривании под давлением. После запаривания материал прополаскивают и для достижения наивысшей прочности, особенно к трению, проводят восстановительную обработку содой и гидросульфитом. [c.105]

Каталитический эффект тем больше, чем выше основность третичного амина и электроотрицательное влияние заместителя К и это значит, что катализаторы неодинаково повышают скорости реакции разных красителей. Изучение зависимости от температуры показывает, что энергия активации катализируемого гидролиза понижается на 20,9 кДж/моль. По данным Даусона [136], исследовавшего кинетику реакции монохлортриазиновых красителей в присутствии третичных аминов в качестве катализаторов, выход красителя на волокне сильно зависит от гидролиза, скорость которого растет гораздо быстрее, чем скорость фиксации красителя. Таким образом, катализатор снижает избирательность целлюлозы по отношению к монохлортриазиновым красителям и уменьшает стабильность плюсовочных растворов. Эффект ускорения пропорционален концентрации катализатора и для каждого процесса можно создать условия, способствующие наивысшей активности. Кроме третичных оснований и их солей, упоминавшихся ранее, применяют также четвертичные аммониевые производные IV и V, которые не обладают красящими свойствами, но добавляются, в плюсовочные растворы монохлортриазиновых красителей для повышения скорости реакции [176] [c.267]

Так как фиксация красителя на волокне — это гетерогенный процесс, то. она не подчиняется правилам, по которым проходят гомогенные реакции [134а, 180] и скорости реакции красителя с волокном и фиксации отличаются друг от друга. Скорость фиксации— это скорость, с которой проходит процесс фиксации, ее вычисляют с помощью кривых фиксации, а скорость реакции — скорость, с которой краситель вступает в реакцию с волокном при определенных значениях pH и температуре, если связь красителя с волокном образуется только за счет активности красителя. По [c.281]

Холодный плюсовочно-накатный метод применяют значительно чаще, чем пед-рол, так как для него требуется только одна плюсовка и крашение можно вести при комнатной температуре [254, 338, 342, 343, 345, 346, 368—385]. Для крашения способом пед-рол разработаны специальные горячие камеры [386] Зависимость скорости реакции красителя с волокном от pH позволяет ускорить процесс крашения добавлением в плюсовочный раствор сильных щелочей, например кальцинированной соды, тринатрийфосфата, метасиликата, едкого натра или их смесей. Подбором щелочного агента можно довести продолжительность реакции до любой требуемой величины для дихлортриазиновых и трихлорхиноксалино-вых красителей она составляет несколько часов, а для полного закрепления хлорпиримидиновых требуется 1—2 дня. В некоторых случаях для предотвращения преждевременного гидролиза красителя во время плюсования, необходимо применять смеситель. Плюсовочный раствор обычно содержит кроме красителя 50— 150 г/л мочевины, которая способствует растворению и фиксации красителей, и какое-нибудь смачивающее средство. Решающее значение имеет тщательная предварительная обработка изделий перед крашением. Для дальнейшего практического применения окрашенного материала очень важно также, чтобы незакрепленный краситель легко смывался с волокна. Холодный плюсовочно-нз [c.301]

Если пренебречь тем, что печатные рисунки можно фиксировать методом накатки, то можно считать, что непрерывное крашение и процессы печатания по кинетике отличаются от методов истош ения ванны прежде всего более высокой скоростью фиксации. Краситель переходит из раствора к реакционным центрам волокна не в равновесном процессе выбирания из ванны, но при-испарении жидкой фазы. Высокая субстантивность может помешать плюсованию и привести к пятнистости окраски [183, 223, 236, 237, 389—391]. С другой стороны, если субстантивность недостаточно велика, то краситель может мигрировать с волокна во время сушки и, если условия во время сушки окажутся неодинаковыми, окраска будет неравномерной. Поэтому при проведении непрерыв- ного крашения необходимо обращать внимание на продолжительность пребывания в красильном растворе, смачиваемость материала и вязкость плюсовочного раствора. Для непрерывных процессов крашения и текстильной печати наиболее пригодны красители с низкой субстантивностью и высокой способностью к диффузии [182, 392]. Фиксацию проводят щелочным шок-методом (т. е. шок-методом с помощью к онцентрированного раствора щелочи в электролитической ванне в машине для обработки ткани врасправку) или термошок-методом или же комбинируя щелочную и термообработку [393, 394]. [c.303]

Однако катионоактивные замедлители также имеют недостатки. Занимая активные центры, катионоа.ктпвные замедлители не полно Стью удаляются с. волокна и тем самым уменьшают степень фиксации. красителя. Кроме ТОГО, иногда трудно достичь полного истощения красильного раствора и получить глубокие оттенки. В этом смысле регулирование скорости крашения полиакрилонитрильных волокон катионными красителями путе.м. медленного подъема температуры имеет преимущества. [c.220]

Тиоиндиго ярко-розовый ЖП — однородная легкоразмешивающаяся паста красно-коричневого цвета, состоящая из красителя и вспомогательных веществ. По оттенку, дисперсности, устойчивости к центрифугированию и скорости фиксации краситель должен соответствовать типовому образцу. [c.218]

Сравнивая величины констант скоростей реакции, можно заключить, что скорость реакции взаимодействия целлюлоза — активный краситель зависит от температуры термообработки, а также от природы целлюлозного волокна. С повышением температуры термообработки от 130 до 170°С скорость фиксации увеличивается в 4,1—4,3 раза. При фиксации красителя на хлопчатобумажных тканях эффективная константа скорости реакции равнэ 15,1-Ю сек- а при взаимодействии же с вискозным волокном ее величина составляет 3,6-10 5 сек К Этот факт свидетельствует о том, что гидроксильные группы вискозного волокна труднее вступают в реакцию с активными красителями. К такому же выводу приводит и сопоставление величин энергии активации процесса фиксации красителей на хлопковом и вискозном волокнах. На вискозном волоине величина энергии активации на 1—2 ккал1моль выше, чем на хлопковом. [c.22]

После пропитки ткань с содержанием влаги около 80% поступает в зрельник мокрого проявления, в котором поддерживается температура 140—180°С путем обогрева паром и ИК-излучателями. Это позволяет сократить время фиксации кубовых красителей до 12—25 с и поддерживать скорость движения ткани в аппарате до 100 м/мин. Степень фиксации кубовых красителей на ткани в указанных условиях достигает 90—957о. Поскольку все процессы на волокнистом материале протекают при достаточном количестве влаги, достигается более высокая яркость, насыщенность и прочность узорчатой расцветки. [c.133]

Наряду с равновесным распределением красителей между волокном и раствором, к-рое регулируется химич. сродством, в нек-рых случаях может происходить практически необратимое замещение функциональной группы волокнистого материала реакционно-способной частицей красителя. Это характерно для активных красителей в стадии их фиксации на волокне. Нри крашении химич. волокон и бумаги в массе, а также резины и нластич. масс краситель или пигмент механически распределяется в субмикроскопич. пространстве окрашиваемого материала. Иногда при крашении и печатании иснользуют т. н. пигментное крашение—приклеивание частиц красителя к окрашиваемому материалу с помощью синтетич. сеткообразующих связующих веществ. Достижение равновесия в распределении красителя между волокном и раствором зависит от скорости процесса эта скорость в значительной стенени определяет глубину проникновения красителя с периферии волокна к его центру. Особенно важное значение эта величина имеет в том случае, когда крашение осуществляется по непрерывно-поточному методу при малом времени пребывания окрашиваемого материала в красильной ванне. Наиболее существенным показателем скорости перемещения красителей в волокнистых материалах является коэфф. диффузии. В общем виде эту завуюимость можпо представить как [c.386]

Введение в пасты для печати катализаторов восстановления кубовых красителей увеличивает скорость восстановления степень фиксации кубовых красителей увеличивается на 10—12%. В качестве катализаторов применяют 2,6-диоксиантрахинон (антрафлавиновую кислоту), смесь 2,6- и 2,7-диоксиантрахиионов, аценафтенхинон и некоторые другие производные антрахинона, а также комплексные соединения металлов с переменной валентностью (железа, кобальта, никеля). [c.197]

Левафиксовые Е красители очень устойчивы к гидролизу и активны в реакции с воло.к ном. По реакционной способности они занимают промежуточное положение между ди- и мопохлортриази-новыми красителями. Благодаря малой скорости гидролиза и высокой активности в реакции с целлюлозой они весьма ценны для использования в печати. При периодическом способе крашения при 40 °С с волокном реагирует один атом хлора. При термической фиксации окраски в реакции у частвует и второй атом хлора. [c.129]

Небольшие различия в степени вытяжки, особенно около 300% приводят к колебаниям в скорости адсорбции красителя волокном. Менее растянутые участки волокна выбирают краситель быстрее й поэтому окрашиваются в более темные тона. Кроме того, менее растянутое волокно имеет больншй диаметр, и поэтому такие менее вытянутые участки после крашения кажутся более темными. Таким образом, различия в степени вытяжки волокон могут стать причиной трудностей при получении равномерных окрасок найлона [26, с. 101]. Однако и во время последующих процессов промывки, фиксации и переработки могут произойти изменения, еще более нарушающие равномерность окраски полиамидных волокон или изделий. [c.28]

Выбор температуры крашения зависит от типа красителя красители для холодного крашения, например производные дихлортриазина, способны окрашивать при 20—25°С красители теплого крашения, например производные моно-хлортриазина,— при 50—60°С. При выборе температуры крашения определенную роль играет и величина молекулы красителя, от которой зависит скорость диффузии. Красители с высокой молекулярной массой (а таких много среди бирюзовых красителей различных марок) обычно следует применять при высоких температурах (70—80°С), так как при более низких температурах скорость диффузии мала и поэтому предел фиксации снижен. [c.50]

Прямые красители. Растворимость прямых красителей, которая требуется для получения плюсовочных растворов, достигается только при высоких температурах, и поэтому необходимо выбирать красители, не проявляющие сильного сродства к хлопку при высоких температурах. Красильный раствор применяют, как было описано на стр. 40. Фиксацию прямых красителей на целлюлозных волокнах лучше всего проводить обработкой паром в запарной камере, где ткань врасправку в течение 1—3 мин подвергается воздействию сыщенного пара при температуре около 100 °С. Су- хое тепло или перегретый пар для фиксаи хи прямых красителей непригодны, так как было обнаружено, что для фиксации этих красителей необходимо наличие влаг-и. В зависимости от скорости фиксации прямые красители разделены на группы, отличающиеся по продолжительности запаривания. [c.51]

Фиксацию проводят в скоростных зрельниках и запарных аппаратах звездного типа последние применяют для тонких материалов, способных растягиваться при натяжении. Наибольшая глубина окраски при оптимальной пенетрации в капиллярные фи-ламенты обычно достигается через 20—30 мин при 103 °С. Если фиксацию проводят паром при избыточном давлении 0,05 МПа (0,5 кгс/см ), скорость диффузии красителя значительно увеличивается и интенсивность окрашивания достигается вдвое быстрее, чем при обычной фиксации паром. [c.103]

Рис. 1П. 19. Кривая фиксации в процессе j pameHHH обработанного щелочью вискозного штапеля плюсовочным раствором, содержащим 15 г/л Левафиксового Р при 100 °С, pH 10 (константа скорости реакции красителя с целлюлозой рассчитана как псевдомономолекулярная).

Сравнение с реакцией того же красителя с сорбитом, проходящей в гомогенной среде, показало, что скорость гетерогенной реакции красителя с волокном в 25 раз меньше, чем скорость гомогенного замещения сорбита. Поэтому, принимая во внимание гетерогенный характер реакции крашения, невозможно найти объяснение тому, что активные красители реагируют с целлюлозным волокном в содово-щелочной среде с большим выходом. То,, что подвергающийся крашению субстрат нерастворим в воде, не только не является необходимым условием реакции, но, наоборот, препятствует ей, так как топохимически гетерогенная реакция с целлюлозой затруднена [70]. Степень этого топохимического торможения реакции, как оказалось, зависит не только от субстрата, но и от специфических свойств красителя. Число ОН-групп. в целлюлозном волокне ограничено, а в процессе фиксации оно еще снижается в связи с тем, что адсорбция красителя проходит с большей скоростью, чем та, которая соответствует степени замещения. Это объясняется пространственными затруднениями связанными с большим объемом молекулы красителя. Следовательно, удельное насыщение волокна красителем тем ниже, чем больше молекулы красителя и выше его субстантивность [137]. Так как степень насыщения зависит от возможности проникновения красителя вглубь волокна, то она должна зависеть и от способа фиксации. При этом следует учесть, что чем меньше набухание волокна во время фиксации тем ниже будет насыщение. Чем ближе к пределу насыщения, тем медленнее идет реакция фиксации и выход падает. Хотя глубина цвета на практике не достигает предела насыщения, признаками насыщенности волокна могут служить снижение скорости фиксации и падение выхода (которые [c.283]

Количество мочевины, которое требуется добавлять для достижения оптимальной фиксации, может быть различным и зависит от субстантивности красителя и от температуры фиксации. По данным Каппони [254], определявшего оптимальную концентрацию мочевины для процесса термофиксации красителей группы дримареновых 2, чем выше температура фиксации, тем меньше концентрация мочевины, требующаяся для создания наилучших условий реакции. При крашении концентрированными растворами красителей мочевина способствует растворению красителя [255—258], а с. целлюлозой она взаимодействует, помогая набуханию. Мочевина увеличивает скорость диффузии красителя в волокно [259] и предотвращает его пересушивание в процессах сушки и термостабилизации [266]. Престон сообщает, что при повышении концентрации мочевины в растворе на 10% степень набухания целлюлозного волокна увеличивается на 5% [261]. Следовательно, добавление мочевины при применении активных красителей в плюсовочных растворах и в печатных пастах оказывает двойное действие дезагрегирует краситель в растворе [262] и улучшает реакционную способность волокна. [c.287]

Целлюлозные волокна. При взаимодействии активного красителя с целлюлозным волокном химическую связь с волокном образует не весь краситель, часть его только адсорбируется, т. е. связывается с волокном за счет субстантивности. Эту часть красителя необходимо удалить с волокна промывкой и полосканием. Как правило, это гидролизованный краситель. Однако если фиксация не была доведена до конца перед промывкой, то может произойти смывание красителя, который был способен вступить в реакцию-с волокном, но был удален раньше, чем успел это сделать. Частицы красителя, не связанные с волокном химически, а только адсорбированные им, при мокрых обработках будут закрашивать соседние участки ткани. Следовательно, высокая прочность к мокрым обработкам характеризующая активные красители, может быть достигнута лишь тогда, когда с волокна будет удален весь краситель, связанный с ним только за счет субстантивности. Это особенно важно при получении печатных рисунков насыщенных темных тонов, тац как при этом с окрашенными участками ткани соседствуют белые неокрашенные места. Решающим фактором при промывке окрасок и печатных рисунков, полученных с помощью активных красителей, является их прочность к действию холодной воды, так как при кипячении закрашивания хлопчатобумажной ткайи не происходит. Однако активные красители с высокой степенью субстантивности могут перейти на хлопок в условиях промывки. Если они на этой стадии способны вступить. в реакцию с волокном, то может произойти необратимое закрашивание белых участков ткани. Если не вступивший в реакцию активный краситель в первой промывной ванне просто мигрирует из набухшей пленки в соседние неокрашенные участки ткани, то в промывной воде может содержаться щелочь, которая способна зафиксировать краситель на этих участках. Это приводит к нечетким контурам рисунка и к тусклым окраскам товара. Можно считать, что способность к смыванию характеризуется скоростью, с которой данное количество несвязанного химически красителя может быть удалено с волокна горячим полосканием. Она зависит от степени субстантивности красителя и от скорости диффузии, Субстантивность, в свою очередь, определяет возможность. адсорбции красителя волокном и реадсорбции его из загрязненных промывных вод. Практически важным является не абсолютное ко- [c.292]

При крашении дихЛорхиноксалиновыми и дихлортриазиновыми красителями можно добиться более высокого выхода, если создать условия для вступления в реакцию второго атома хлора. Дихлортриазиновый краситель гидролизуется в содово-щелочном растворе при 25°С в течение 2 ч до остаточной активности 10%, в то время как дихлорхиноксалиновый краситель в тех же условиях сохраняет 93% активности. Монохлортриазиновый краситель за этот же период практически не подвергается гидролизу. Поэтому для крашения высокоактивными красителями была разработана специальная измерительная аппаратура, позволяющая синхронизировать приготовление щелочного плюсовочного раствора с его расходом во время процесса плюсования таким образом, чтобы щелочь и краситель смешивались только после того, как начался процесс фиксации [343—345]. Измерительную аппаратуру применяют также в гех случаях, когда крашение ведут красителями средней активности, но со сравнительно сильными щелочами для повышения скорости реакции, так как щелочь может оказаться слишком сильной и нарушить устойчивость красильных растворов [346]. [c.297]

Подобно возрастанию скорости реакции при повышении температуры увеличивается и реакционная способность активных красителей, а следовательно, и гидролиз, при растворении их в горячей воде (это бывает необходи.мо для ускорения процесса). Для обеспечения быстрого охлаждения раствора к порошку красителя, залитому горячей водой,- добавляют мочевину (которую обычно применяют как вспомогательное средство, способствующее растворению и фиксации). Эндотермический процесс- растворения мочевины способствует быстрому охлаждению раствора. Щелочь добавляют по достижении температуры, при которой должно проходить крашение. Если растворение проводят при высокой температуре в воде, имеющей щелочную реакцию, то высокоактивные [c.297]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология