Водород жидкий, вязкость

Все приведенные данные о градиенте А полностью относятся и к работе тарелок с жидким водородом, поскольку вязкость и другие физические свойства жидкости оказывают сравнительно слабое влияние на величину градиента [90]. [c.64]

Скорость взаимодействия апатита с фосфорной кислотой (также, как и с другими кислотами) зависит не только от пассивирования поверхности зерен фосфата кристаллическими осадками, но и от разности концентраций ионов кальция у поверхности разлагаемых частиц фосфата и в объеме раствора, от скорости диффузии ионов водорода к поверхности раздела твердой и жидкой фаз, от активности ионов водорода, от вязкости жидкой фазы и других физико-химических факторов. [c.254]

Жидкий фтористый водород является прекрасным растворителем многих органических соединений, например ароматических соединений, спиртов, кислот, простых эфиров (последние в присутствии фтористого водорода ведут себя как слабые кислоты и могут присоединять один протон). Таким образом, фтористый водород способен выступать в качестве и реакционной среды и катализатора одновременно. Трифторид бора, взаимодействуя с фтористым водородом, образует фторборную кислоту, отличающуюся высокой кислотностью и по каталитической активности значительно превосходящую фтористый водород. Кроме того, низкие вязкость и поверхностное натяжение фтористого водорода способствуют хорошему перемешиванию реагентов при гетерофазном процессе. Недостатком системы НР ВРз является, однако, ее высокая коррозионная активность. В опытах использовали автоклав из монель-металла, обладающего достаточно высокой коррозионной стойкостью. [c.303]

Поэтому из технических параметров углеводородов этого состава представляет интерес вязкость, индекс вязкости и температура застывания. Само собой разумеется, что все масла для двигателей транспортного парка должны быть жидкими в зимних условиях. Здесь следует отметить, что чем выше молекулярный вес углеводородов, тем реже встречаются структурные формы с температурой застывания ниже 0°. Кроме того, весьма большой интерес представляют и специальные масла (арктические, авиационные и т. д.) с весьма низкими температурами застывания, каких мы не встречаем у углеводородов масляных фракций природных нефтей. Зависимость вязкости масел от структуры составляющих пх углеводородов исследована Мэбери [1], отметившим, что вязкость обычно увеличивается с падением содержания водорода в маслах им также отмечено, что парафиновые углеводороды данного молекулярного веса являются подвижными жидкостями, в то время как углеводороды с той же температурой кипения, но состава С Н2п-4 по вязкости отвечают уже смазочным маслам. [c.364]

В области низких температур ударная вязкость сталей с наибольшим содержанием никеля уменьшается достаточно плавно. Однако для сталей с объемноцентрированной структурой кристаллической решетки (ферритные стали, содержащие железо-а) даже при содержании в них 8,5% никеля порог хладноломкости оценивается температурой всего лишь —195 °С. Поэтому как материалы для изготовления оборудования, предназначен-, ного для жидко водорода ( кип. = —253°С), они не представляют интереса [137]. [c.136]

С [138]. Поэтому технически чистая медь является лучшим конструкционным материалом для изготовления различного оборудования, работающего при температуре жидкого водорода. Иначе изменяется с понижением температуры вязкость медных и алюминиевых сплавов. Ударная вязкость их либо остается практически постоянной (прокатанная латунь), либо слабо понижается равномерно по всему исследованному интервалу температур (алюминиевая бронза, дюралюминий). Изменение вязкости цветных металлов и сплавов с понижением температуры показано на рис. 47. [c.140]

Гелий в жидком состоянии образует две разновидности гелий и гелий II. Гелий I существует при температурах выше 2,172 К, а гелий II — при температурах ниже этой точки. Переход модификации I в II сопровождается аномалиями в ходе теплоемкости и других свойств. Гелий II — удивительное вещество он сверхтекуч— его вязкость в 10 раз меньше вязкости водорода в газообразном состоянии, теплопроводность в 3-10 раз больше, чем у гелия I. В результате слабовыраженных сил межатомного взаимодействия гелий остается жидким при столь низких температурах (около 2 К), при которых межатомные расстояния сравнимы с длиной волны де Бройля. Поэтому гелий следует квантовым законам ( квантовая жидкость ), ведет себя иначе, чем обычные жидкости. [c.198]

Температуры плавления и кипения инертных элементов очень низки (см. табл. 30). В жидком состоянии гелий образует две модификации гелий I и гелий II. Последний проявляет сверхтекучесть , вязкость его в раз меньше вязкости газообразного водорода. [c.403]

Отметим, что вязкость жидкого ортоводорода приблизительно на 5% выше, чем параводорода. Твердый водород имеет гексагональную [c.220]

Зависимость свойств элемента от его изотопного состава сильнее всего проявляется для изотопа водорода Н, или дейтерия, обозначаемого символом В. Многие свойства так называемой тяжелой воды ВзО совпадают со свойствами обычной воды. Как Н2О, так и ВгО — бесцветные жидкости, не имеющие запаха их молекулы ассоциируют с образованием водородных (дейтериевых) связей и совершенно одинаково ведут себя во многих химических реакциях. Однако в отличие от обычной воды В О замерзает при 3,82 °С и кипит при 101,42 "С, а в жидком состоянии обладает большей вязкостью, чем Н2О. [c.433]

Повышенная сжимаемость жидкой воды при малых температурах, минимум объема, большая вязкость воды и малая теплопроводность качественно понятны в предположении большой деформируемости молекулы воды. Близкодействие (взаимодействие ближайших молекул в воде) определяется структурой молекулы Н2О, большими амплитудами колебаний атомов и особенно атома водорода. Им обусловлены не только ионные, но и ориентационные дефекты кристаллов льда и жидкой воды, которые определяют диэлектрические свойства Н2О. Близкодействие молекул в воде, проявляющиеся в больших амплитудах колебаний отдельных атомов, в свою очередь обусловливает большую анизотропную поляризуемость молекулы. В результате чего во взаимодействии молекул в воде и льдах существенную роль играет дисперсионное межмолекулярное взаимодействие типа Лондона, определяемое атомными колебаниями атомов молекулы Н2О. Дальнодействующие силы такого типа определяют исключительную однородность воды, на которую указывает аномально малое рассеяние водой видимого света [c.4]

Ниже приведены относительная вязкость жидкого хлористого водорода (вязкость воды при температуре 22 °С принята за единицу) [c.467]

При смешивании воды с такими сильными акцепторами водорода, как ДМСО или ДМФА, выделяется много тепла и в некоторых случаях гомогенный раствор становится вязким [17]. Вязкость ДМСО при 25° при прибавлении 0,68 моля воды возрастает от 2,00 до 3,74 спуаз (максимум) [181 вязкость ДМАА при введении 0,735 моля воды возрастает от 0,961 до 4,03 спуаз (максимум) [191. ДМСО, содержащий 0,66 моля воды, становится чрезвычайно вязким, но замерзает лишь при температуре жидкого азота [20]. Эти данные убедительно показывают, что межмолекулярная ассоциация в водных ДМАА и ДМСО выражена сильнее, чем в чистых воде, ДМАА или ДМСО [18—20], и объясняются нарушением структуры растворителя и образованием структур типа II с более прочными связями, чем в I. [c.8]

Эги данные хорошо согласуются с экспериментальными данными, средние отклонения составляют 3,2%. На рис. 1-3 приведены экспериментальные значения вязкости жидкого хлористого водорода. [c.11]

Описание процесса (рис. 23). Масляный дистиллят, добавочный водород и циркулирующий газ подают в реактор. В результате гидрирования улучшается индекс вязкости, цвет, снижается коксуемость и содержание металлов, серы и азота. Поток из реактора поступает в сепаратор высокого давления, с верха которого выделяется циркулирующий газ, после абсорбции диэтаноламином возвращаемый в реактор. Жидкие продукты через сепаратор низкого давления направляются в отпарную колонну для выделения фракции печного топлива нижний поток (смесь масел) подвергают депарафинизации и вакуумной перегонке для получения смазочных масел требуемой вязкости. Процессу присуща высокая гибкость, позволяющая получать масла с индексом вязкости от 95 до 140 и любым требуемым соотношением выход — вязкость простым изменением вязкости ис- [c.54]

Наконец, из уравнений (27) и (28) видно, что минимальное значение ВЭТТ не зависит от Dg, т. е. от природы газа-носителя, пока член, учитывающий сопротивление массопередаче в жидкой фазе, пренебрежимо мал однако соответствующее значение скорости пропорционально Dg. Это вторая причина того, почему водород — лучший газ-носитель в газовой хроматографии. Он обеспечивает те же значения эффективности, что и другие газы, но при намного большей скорости газа-носителя. Так как он имеет, кроме того, наименьшую вязкость, перепад давления является малым. В соответствии с этим при использовании водорода анализы осуществляются намного быстрее, чем с любым др тим газом-носителем, включая гелий. [c.134]

Вязкость газообразного водорода при повышении температуры от —260° до +30° С увеличивается почти в 20 раз. Вязкость жидкого водорода при повышении температуры от —258° до —252° С уменьшается в 2 раза с 2,29 10 до 1,36 10 н-сек/м [29—33]. [c.30]

От химического состава шлакового расплава зависят его физические свойства — вязкость, плавкость, теплосодержание, тепло-проводнссть, электропроводность, поверхностное натяжение. Эти свойства шлакового расплава влияют на интенсивность размывания огнеупорной футеровки печи и растворения ее в шлаке интенсивность теплопередачи от пламени к ванне печи, от которой зависит скорость нагрева ванны и производительность печи на скорость поступления в ванну кг.слорода, а следовательно, и на скорость окисления примесей. В зависимости от этих свойств шлак может быть лучшим или худшим защитным покровом, предохраняющим от поглощения жидкой ванной азота, водорода, серы из пламени в реакционном пространстве печн. [c.81]

Сырье. С утяжелением сырья степень его очистки в заданных условиях процеоса снижается. Происходит это по следующим причинам. С повышением средней молекулярной массы фракции доля серы, содержащейся в устойчивых относительно гидрирования тиофеновой, бенз-, дибензтиофеновой и подобных структурах, увеличивается. По мере утяжеления сырья (для продуктов, выкипающих выше 350 °С) все большая его часть находится в условиях гидроочистки в жидкой фазе, что затрудняет транспортирование водорода к поверхности катализатора. При жидкофазной гидроочистке с утяжелением сырья скорость диффузии водорода через пленку жидкости на катализаторе снижается, так как повышается вязкость и снижается растворимость водорода при данных условиях. Возрастание концентрации в сырье полициклических ароматических углеводородов, смол и асфальтенов, прочно адсорбирующихся на катализаторе и обладающих высокой устойчивостью относительно гидрирования, также снижает глубину очистки. Так, удаление из вакуумного гудрона 20 /о асфальтенов увеличивает кажущуюся константу скорости обессеривания более чем в 4 раза. [c.272]

Для сокращения размеров наиболее дорогостоящего оборудования — реакторов высокого давления, газосепараторов, дозировочных насосов — естественна тенденция использования более концентрированных растворов углеводов (40—50%, процессы И. Г. Фарбениндустри в Хёхсте и Атлас Кемикл Ко ), Существенным является и повышение вязкости растворов с повышением концентрации, уменьшающее скорость осаждения катализатора и позволяющее несколько снизить линейные скорости жидкой фззы в реакторах. Однако следует учитывать, что для гидрогеиолиза углеводов требуется значительное количество водорода [табл. 4.3— 2—3% (масс.) к углеводам или около 0,3 нм водорода на 1 кг моносахарида]. [c.115]

А. Д. Петров и Т. П. Богословская [18] поставили ряд опытов неполной полимеризации в стандартных условиях (при напряжении 7500 в, частоте 1000 герц и длительности 6 час.) некоторых индивидуальных углеводородов. После опытов проводилась отгонка продуктов в температурных границах исходного сырья и остаток принимался за полимеры. В задачу исследования входило определение выходов и температурных коэффициентов вязкости полимеров (масел), получаемых из углеводородов различных классов, а также сравнительная характеристика достоинств как исходного сырья, с одной стороны, фракций нефти, полученных прямой разгонкой и лишенных или почти лишенных олефиновых и ароматических углеводородов, и, с другой стороны, крекинг-нродуктов, характеризующихся высоким содернчанием олефиновых и ароматических углеводородов. Опыты велись со следующими индивидуальными углеводородами октиленом, гексадецепом, кумо-лом, метилнафталином, триметилцнклогексаном, декалином, додеканом. Ставились опыты в простейшей аппаратуре в охлаждаемой водой стеклянной трубке, вмещавшей 35 мл жидкого исходного продукта, который во время опыта находился под вакуумом 45 мм и вспенивался током непрерывно подававшегося водорода. Результаты опытов с индивидуальными углеводородами приведены в табл. 100 (вязкость определялась вискозиметром Оствальда). [c.432]

В отличие от результатов, полученных при исследовании ферритных сталей, удлинение при разрыве и сужение аустенитных сталей вполне соответствуют их ударной вязкости. Установлено, что аустенитные стали (типа 1Х18Н9Т) обладают значительной способностью сопротивляться хрупкому разрушению в местах концентрации напряжений даже при температуре жидкого водорода. Основными недостатками таких сталей являются высокое содержание никеля (до 11%) и, следовательно, дефицитность и недостаточно высокие прочностные свойства (оь = 55 кГ/мм и ат = 20 кГ/мм ), поэтому в последнее время проведены большие работы по изысканию заменителей стали типа 18-9 в направлении уменьшения содержания никеля за счет увеличения содержания марганца и легирования азотом. К таким заменителям относится, например, сталь марки Х14Г14НЗТ. Она прочнее стали типа 18-9 (аь = 75 кГ/мм и а т = = 30 кГ/мм ) и обладает высокой ударной вязкостью при низких температурах [119]. Важнейшие механические свойства некоторых сталей отечественного производства представлены в табл. 19. [c.138]

Имеются сведения, что ударная вязкость меди при температуре —200 °С достигает 28 кЛлг/слг [13У], а при температуре жидкого водорода (для отожженных образцов) удваивается по сравненику с вязкостью ее при [c.138]

Уголь с нанесенным на него катализатором поступает в систему приготовления пасты. В качестве пастообразователя используют угольный дистиллят с температурой кипения 300— 400°С, который предварительно гидрируется под давлением 10 МПа на отдельной стадии. Для нормального ведения процесса паста приготавливается при равном соотношении угля и растворителя при большем содержании угля затрудняется транспорт пасты в системе вследствие ее высокой вязкости. Углемасляная паста, в которую вводится газообразный водород, предварительно нагревается в трубчатой печи и поступает в систему пустотелых необогреваемых реакторов с объемной скоростью 1,0—1,5 ч . За время пребывания пасты в реакторе (30—60 мин) протекают реакции гидрогенизации угля с образованием углеводородных газов С1—С4, аммиака, сероводорода и оксидов углерода [до 10% (масс.)], воды [3—5% масс.)] и жидких продуктов [80—90% (масс.)]. Так как процесс протекает с выделением тепла, для регулирования температуры в реакторы подается холодный водородсодержащий газ он служит также перемешивающим агентом. [c.83]

Отличительная особенность броуновского движения частиц в газообразной дисперсионной среде определяется, прежде всего, малой вязкостью и плотностью газов. В связи с этим жидкие и твердые частицы аэрозолей имеют болыиие скорости седиментации под влиянием силы тяжести, что затрудняет наблюдение броуновского движения. Одиако действие силы тяжести частиц удобно скомпенсировать с помощью электрического поля. Другая особенность броуновского движения частиц в газах связана с тем, что число молекул в единице объема газа значительно меньше, чем в жидкости, и число столкновений молекул газа с коллоидной частицей также меньи.[е, а это обусловливает существенно большие амплитуды броуновского двпжения. Средний сдвиг частицы, находящейся в воздухе при нормальных условиях, в 8 раз больше, а в водороде в 15 раз больше, чем в воде. При уменьшении давления газа средний сдвиг частицы можно увеличить в сотни раз. Из сказанного следует, что, изменяя давление, можно менять характер броуновского движения, т. е. управлять им. Поэтому аэрозоли являются хорошими объектами для исследования броуновского движения. [c.207]

При проведении процесса в две стадии катализаторы для гидрирования (1 стадия) и деполимеризации (2 стадия) различны. Уго.хЬ-ную пасту или исходное жидкое сырье смешивают с такими рлтали-заторами, как Ре Од, 5п(ОН)2, Ы1, МоОз и др. Можно считать, что наилучший эффект дает добавка 0,1% ЗпОо (иногда просто 8п, но с добавкой небольших количеств иода). Для деполимеризации наиболее широко применим МоЗз-катализатор на шамоте, активированном угле и др. Следует отметить, что вследствие большой разности в вязкости материалов, обрабатываемых водородом, в 1-й стадии применяют плавающий катализатор, т. е. распределенный в исходном сырье в коллоидальном состоянии, во 2-й стадии—фиксированный катализатор. [c.421]

Сходными реакциями являются гидрирование смазочных масел, при котором получаются масла с более пологой кривой зависимости вязкости от температуры, а также низкотемпературная гидрогенизация смолы бурого угля, т. н. процесс ТТП . Хотя в обоих этих процессах основная масса реагирующего сырья остается жидкой и реагирует с водородом на неподвижном слое катализатора в жидком состоянии, механизм реакции остается таким же, как и при парофазной гидрогенизации. [c.284]

В значительных количествах гелии применяют в космической технике для вытеснения жидкого кислорода и водорода в ракетах, Большое значение г елги ) имеет как теплоноситель на атомных электростанциях он практически не вступает нм в химические, ни в чдерные реакции и характеризуется высокой теплопроводностью, чизкнмн вязкостью и плотностью. В больших количествах его используют для создания инертной атмосферы/при дуговой сварке — он защищает шов от контакта с воздухом. Гелий является наиболее эффективным и безопасным наиолиптелем дирижаблей, а также [c.505]

Ударная вязкость при легировании тантала изменяется мало, однако необходимо иметь в виду, чго результаты, полученные на тонких образцах (2 мм) при испьгганиях на удар, малопоказательны. Вязкую составляющую в изломе не определяли, были лишь построены кривые ударной вязкости сплавов Та—Ti Ta-V Ta-Nb Та—Мо и Та—W (рис. 33). Для сплавов всех систем, кроме системы Та—Ti, ударная вязкость мало изменяется с понижением температуры. Это позволяет утверждать, что как у чистого тантала, так и у сплавов Ta-V (до 28 ат.% V), Ta-Nb (до 50 ат.% Nb), Та—Мо (до 5 ат.% Мо) и Та—W (до 4 ат.% W) порог хладноломкости ниже, чем температура кипения жидкого водорода (т. е. ниже -253°С). [c.37]

Физические свойства фаз. Ввиду очень малых концентраций диоксида углерода в воде свойства жидкой фазы можно приравнять к свойствам воды при 25 °С р, = 997 кг/м , Иг = 0,891 мПа/с о = 72 мН/м [4]. Вязкость смесей диоксида углерода с водородом при содержании СО2 около 1 % (мол.) близка к вязкости чистого водорода и при данных условиях может быть принята постоянной и равной i = 0,9-IQ- Па-с [6], Плотность же газовой фазы в данном процессе абсорбции должна ощутимо меняться ввиду большого ра.зличия в молекулярных. массах компонентов. Начальная и конечная молекулярные массы газа равны соответственно /М , = 44,01 -0,01+2,016-0,99 = 2,4.36 конечная /И , = 44,01 -0.00096 + 2,016-0,99904 = 2,056, Следовательно, если считать применимыми законы идеальных газов, то начальная и конечная плотности газа составят [c.102]

Псевдосплавы с объемной долей вольфрама до 50% получают преимущественно путем спекания смеси компонентов в твердой или жидкой фазе, а при высокой объемной доле вольфрама (>50%) - путем пропитки. Спекание производят в диапазоне температур 1273-1627К в вакууме или атмосфере водорода. Спеченные заготовки подвергают прокатке, экструзии, волочению, штамповке. Свойства псевдосплавов можно варьировать в широких пределах, изменяя состав композита. С увеличением содержания вольфрама прочностные характеристики псевдосплавов (твердость, предел текучести, предел прочности при растяжении, изгибе и сжатии) возрастают, а показатель njTa TH4H0 rn (относительное удлинение, ударная вязкость) ухудшаются. Повьш1аются удельное электросопротивление, износостойкость, электроэрозионная стойкость и переходное сопротивление. [c.126]

Одним из наиболее важных соединений фтора является фтористый водород, Подобно тому, как вода является одним из наиболее важных соединений кислорода. Жвдкий фтористый водород во многих отношениях более напоминает воду, чем хлористый водород. Фтористый водород представляет собой прекрасный ионизирующий растворитель, обладает сравнительно высоким удельным весом [20], высокой диэлектрической постоянной, имеет довольно высокую температуру кипения по сравнению со своим молекулярным весом и т. д. Считалось, что эти свойства воды, фтористого водорода и других жидкостей обусловлены ассоциацией молекул благодаря водородной связи. Фтористый водород, однако, сильно отличается от воды по некоторым свойствам, например по поверхностному натяжению [20] и вязкости [21]. Удовлетворительное объяснение этих фактов до настоящего времени отсутствует. В результате изучения жидкой воды и ее растворов было сделано много ценных научных выводов. Исследование жидкого аммиака, родственного соединения, способствовало детальному изучению растворителей такого типа. Изучение фтористого водорода в еще большей степени будет способствовать изучению растворителей, так как ЫНз, НгО и НР являются водородными соединениями трех соседних электроотрицательных соединений первого ряда периодической системы и представляют [c.24]

Требования, предъявляемые к переработке фракции тяжелого масла в турбинное топливо, могут быть снижены исходя из технических норм на продукцию. Норма на максимальное содержание серы (не более 1,0%) может быть легко соблюдена, поскольку тяжелое масло содержит только 0,01% серы (0,03% тиофена). Содержание водорода в масле около 6% недостаточно и должно быть увеличено до 11,3%, что является нормой для топлива, применяемого в стационарных турбинах. Предполагается, что некоторая степень гидрокрекинга может оказаться необходимой, чтобы обеспечить соблюдение нормы по содержанию водорода и придать продукту необходимые свойства (плотность, вязкость и содержание углеродного остатка по Конрад-сону). Гидронитроочистка может оказаться необходимой для выполнения требований существующих и ожидаемых стандартов по суммарному выхлопу оксидов азота. Наконец, ввиду высокой зольности тяжелого жидкого продукта процесса Коалкон (0,1%) необходимо строго соблюдать нормы по содержанию [c.176]

Что касается снижения производительности насосов за счет повышения вязкости, то для горючих тонка-250 (50% ксилидинов и 50% триэтиламина), неси ии -диметилгидразина, метилгидразина, азотных окислителей (за исключением окислов азота), жидкого кислорода, жидкого водорода, реактивных топлив Т-1, ТС-1 и Т-2 и бензинов это снижение несущественно и практически на подачу топлив не влияет. Например, установлено (рис. 15), что при подаче топлив но топливопроводу длиной 25 м наиболее существенные гидравлические потери наблюдаются только для дизельных и тяжелых реактивных топлив. Для горючих Т-1, ТС 1, Т-2, несмлгж-диметилгидразина и тонка-250 гидравлические потери в интервале температур от —50 до —60° С не превышают 300 мм рт. ст (4 10 н м ). [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология