Промышленные методы сополимеризации

Промышленные методы сополимеризации [c.313]

Полимерные материалы получают главным образом в результате реакций полимеризации, сополимеризации и поликонденсации. Ассортимент высокомолекулярных соединений, а также варианты технологического оформления их получения и каталитические системы, используемые при этом, чрезвычайно разнообразны. Один из наиболее распространенных полимеров — полиэтилен, производство которого непрерывно возрастает и совершенствуется. Повышенный интерес к полиэтилену вызван такими его качествами, как высокая химическая и радиационная стойкость, хорошие диэлектрические свойства, низкая газо- и влагопроницаемость, легкость и безвредность. Из трех известных (основных) промышленных методов получения полиэтилена — полимеризацией этилена при высоком, среднем и низком давлении — в СССР получили распространение первый и последний способы. [c.138]

Образование микрогетерогенной структуры происходит и при инициированной привитой сополимеризации дифункциональных мономеров с каучуками. На этом основан промышленный метод получения ударопрочного полистирола 5—8% бутадиенового или изопренового каучука растворяют в стироле и далее ведут [c.135]

Одним из первых промышленных бутадиен-стирольных каучуков, получаемых методом сополимеризации при 50 °С, был каучук СКС-30, который и до сих пор сохраняет важное значе- [c.20]

В настоящее время наша промышленность выпускает большой ассортимент синтетических каучуков, получаемых на основе одного мономера по реакции полимеризации или на основе двух или трех мономеров методом сополимеризации. Синтетические каучуки подразделяются на две группы — о б щего и специального назначения. Такое подразделение носит условный характер. Каучуки общего назначения используют для производства шин и других резиновых изделий массового потребления. К специальным относят каучуки с некоторыми повышенными свойствами. Резины, приготовленные на их основе, могут работать в тяжелых условиях, например при низкой или повышенной температуре, в сильно агрессивной среде (кислоты, щелочи, окислители, растворители и т. п.). [c.261]

Ударопрочный полистирол. ПС получают з промышленности методами блочной, суспензионной и эмульсионной сополимеризации стирола совместно с растворимым в стироле бутадиен-стироль-ным или полибутадиеновым каучуком. Наибольшее распространение получил блочный метод. УПС обладает более низкой теплостойкостью, худшими механическими свойствами, за исключением прочности на удар, чем пластик-СНП (см. таблицу на стр. 57), но имеет лучшие диэлектрические свойства, приближающиеся к свойствам ПС. Кроме того, этот материал дешевле пластика СНП. Области применения его те же, что и пластика СНП. [c.59]

Число высокомолекулярных синтетических соединений, получаемых по реакции цепной полимеризации, может быть значительно увеличено путем использования метода совместной полимеризации (сополимеризации) различных ненасыщенных соединений. Метод сополимеризации позволяет широко варьировать свойства получаемых продуктов, в частности их растворимость и механические свойства, и потому находит все более широкое применение в промышленности. [c.639]

В последнее время были развиты методы растворной полимеризации для получения чередующихся (альтернантных) сополимеров [16]. Такой подход к проблеме сополимеризации позволяет получить полимеры принципиально новой структуры и, возможно, избежать проблем, связанных с композиционной неоднородностью сополимера. Альтернантные сополимеры бутадиена с нитрилом акриловой кислоты уже выпускаются в промышленном масштабе. Показано, что в том случае, когда эти сополимеры содержат звенья бутадиена в гране-конфигурации, полимерные цепи способны к ориентационной кристаллизации [17, 18]. Для получения резин с оптимальными физико-механическими свойствами необходимо получение альтернантных сополимеров с достаточно высокой молекулярной массой ([г)] = 2—2,5). [c.63]

В настоящее время в литературе имеются работы, посвященные синтезу полимерных антиоксидантов различных типов [2]. Их получают сополимеризацией основного мономера с соединением, обладающим антиокислительными свойствами, поликонденсацией фенолов или аминов с галоген- и ф0 сф0 рс0-держащими соединениями или химической модификацией полимеров веществами, оказывающими стабилизирующее действие. Последний метод является более перспективным для получения ВАО. Во-первых, в данном случае значительно проще решается вопрос взаимной растворимости ВАО и стабилизируемого полимера, так как для модификации выбираются полимеры или олигомеры, у которых химическое строение аналогично защищаемому. Во-вторых, промышленностью в последние годы выпускается целый ряд полимеров и олигомеров, содержащих различные функциональные группы (ОН, С — С, СООН, N O [c.30]

Второй метод введения способных к сополимеризации групп в один из компонентов стабилизатора путем реакции комплементарных реакционноспособных групп в полимере и в молекуле, содержащей полимеризуемую группу (см. рис. И1.10, б), нашел широкое применение. В итоге развился метод получения многих достаточно чистых привитых сополимеров метод реализуем в промышленном масштабе на сравнительно простом химическом оборудовании [24]. [c.107]

Эти методы появились в результате необходимости разделения фракций С4 и Сз для производства компонентов бензина или бензина методами алкилирования изобутапа или изобутиленами, каталитической димеризации изобутилена, полимеризацией прони.чена, сополимеризацией пропилена с бутиленами и др. Однако этими методами разделения нельзя получить чистые компоненты (99,8%-ный этилен для получения полиэтилена и стирола, пропилен для полипропилена, бутилены, свободные от изобутиленов, и др.). При фракционировании заводских газов на чистые углеводороды возникают специальные технические вопросы поэтому решение их можно рассматривать как отдельную технологию, связанную с установками переработки чистых углеводородов в химической промышленности. [c.289]

Это изотактические (а), синдиотактические (б) и атактические формы (в) 0 всеми переходами от строгого повторения одной и той же ориентации через правильное чередование противоположно ориентированных радикалов к полному беспорядку. Число вариантов быстро увеличивается с переходом к сополимеризации двух, трех и более разных мономеров. Между тем в живых организмах белковые полимеры содержат одновременно до двадцати видов мономерных звеньев, принадлежащих разным аминокислотам. Даже одна лишь расшифровка последовательности расположения этих аминокислот представляет труднейшую задачу, а возможное число сочетаний здесь необычно велико. Это является основой индивидуализации белкового строения не только видов, но и отдельных особей. В живом организме строго регулярный синтез индивидуальных белков и нуклеиновых кислот обеспечивается серией строго коррелированных каталитических процессов. В полимеризации и сополимеризации, проводимой в лабораториях и в промышленности, также достигнуты результаты, хотя сильно уступающие биосинтезу полимеров, но имеющие выдающееся практическое значение. Действительно, отыскание удачного катализатора и правильный выбор условий позволяют из одних и тех же мономерных кирпичиков строить различные полимерные структуры. Рассмотрим некоторые особенности этих процессов, несмотря на то, что методы газовой хроматографии пока мало применялись к изучению стереорегулярной полимеризации. [c.45]

Сополимеризация виниловых мономеров, содержащих ионогенные группы,— один из перспективных путей синтеза И. с., так как он позволяет получать полимеры регулярной структуры с высокими физико-механическими характеристиками. Однако этот метод не нашел пока широкого промышленного применения из-за малой доступности большинства виниловых мономеров с ионогенными группами. [c.433]

Первые промышленные сорта АБС-смол представляли механическую смесь акрилонитрил-стирольного сополимера (САН-сополимера) и бута-диен-акрилонитрильного каучука. В середине 50-х годов АБС-сополимеры начали производить методом привитой сополимеризации стирола на каучуке, обычно бутадиен-стирольном. Такие привитые сополимеры обладают более высокой ударопрочностью, чем механические смеси полистирола и каучука. [c.195]

Как уже упоминалось, наиболее щироко распространенным промышленным способом получения привитых сополимеров является метод радиационной привитой сополимеризации. К сожалению, детальное рассмотрение этого, метода выходит за рамки настоящей монографии. [c.188]

Пользуясь идеями и методами, уже описанными при рассмотрении двухкомпонентных систем, легко подойти к решению проблемы сополимеризации в многокомпонентных системах. Однако, как будет показано, полимеризация в многокомпонентных системах, особенно в тройных, дает такую информацию о реакционной способности определенных классов мономеров, которую нельзя получить другим путем. Более того, в течение последнего десятилетия сильно возросло промышленное значение полимеризации в многокомпонентных системах. Были развиты представления, согласно которым основные свойства материала, такие, как термостойкость, предел прочности при растяжении, эластичность, прозрачность, стойкость к действию растворителей и стабильность формы, определяются правильным выбором двух главных компонентов, а некоторые особые качества, например способность к вулканизации, окрашиваемость, реологические свойства, скорость стенания статических зарядов, ионообменные свойства задаются природой третьего сомономера. В соответствии с этим в качестве третьего компонента при получении сополимеров обычно используют глицидилметакрилат, 2-винилпиридин, акрил-амид, дивинилбензол, циклопентадиен, бутадиен и акриловую кислоту. [c.35]

Промышленное применение получил метод сополимеризации эфиров акриловой и метакриловой кислот и дивинилбензола с последующим омылением сложноэфирных групп сополимера до карбоксильных. Таким образом получают катиониты КБ-2 и КБ-4. Реакция легко регулируется при различном соотношении мономеров. [c.43]

В сборнике не указывается на некоторые достижения промышленности пластмасс последних лет, поэтому в соответствующих местак текста сделаны краткие редакционные дополнения. Он касаются полиэтилена, полученного при низком давлении, сополимеров и новых методов сополимеризации, свойств фторопластов и др. [c.5]

Акриловые полимеры нашли применение в качестве компонентов ионитов в период большого распространения последних, когда их широко употребляли для самых разнообразных целей и велись поиски новых высокоселектпвных ионитов, так как прежние их типы на основе поликонденсатов уже не удовлетворяли возросшим требованиям. Сообщение об использовании первого катионита на основе полифенилакриловой кислоты появилось незадолго до второй мировой войны [33]. Первым акриловым ионообмен-ником, полученным в промышленных условиях американской фирмой Рём и Хаас, был амберлит—ШС-50—монофункциональный, слабокислый катионит в виде белого бисера с относительно высокой обменной способностью. Его приготовляли методом сополимеризации метакриловой кислоты с дивинилбензолом, используя интересную особенность акриловой и метакриловой кислот, которые, отличаясь обычно большой водорастворимостью, способны сополимеризоваться со сшивающими а гентами в суспензии насыщенных водных растворов солей, препятствующих их растворению в водной фазе [34]. [c.305]

В работах,. представленных в сборнике, рассмотрены вопросы синтеза мономеров, изучения их свойств и реакций лоли-меризации и сополимеризации. Часть работ посвящена химии и технологии синтетического каучука рассматриваются способы получения сажемаслонаполненных каучуков, методы выделения стереорегулярных каучуков и ряд других вопросов из этой области. Представлены работы, касающиеся коллоидной химии синтетических латексов. В некоторых работах, помещенных в сборнике, рассмотрены новые методы контроля лроизводства и автоматизации управления технологическими процессами в промышленности синтетического каучука. [c.3]

Кроме того, радиационный метод обеспечивает большую легкость и надежность в регулировании процесса полимеризации за счет варьирования мощности поглощенной дозы. Таким путем удается вводить в сополимеризацию мономеры, трудно сополи-меризующиеся традиционными методами, иапример МА и а-мeтил тиp(JЛ, аллильные мономерьс и 50г, олефины и СО. Радиационно-инициированный процесс может быть проведен при более низких температурах, когда удается избелоть (при радикальном механизме) побочных реакций, ведущих к разветвлению цепи или даже к образованию сшитых продуктов. Радиационная полимеризация достаточно хорошо осуществима как в газообразной, жидкой, так и в твердой фазе, и именно в последнем случае наиболее часто используется. Прн промышленной реализации требуются меньшие производственные площади для [c.16]

Более сложными по те.хнологическому оформлению, воспроизводству структуры макромолекул, а следовательно, и свойств полимеров являются процессы сополимеризации трех и более мономеров. Таким процессом, например, является получивший широкое промышленное применение процесс получения ударопрочных пластиков АБС — тройных сополимеров акриляитрнлз, бутадиена и стирола. Присутствие бутадиеновых звеньев в иих обеспечивает высокую ударопрочность по сравнению, например, с полистиролом. Эти сополимеры получают методами свободнорадикальной полимеризации, и они характеризуются статистическим распределением звеньев мономеров в цепях. [c.66]

В промышленности иолиизобутилен с высоким люлекулярным весом получают главным образом по непрерывному методу, катализатор — трифторид бора, температура (—80) — (—100)° С. Полимери-зуют в присутствии жидкого этилена, являющегося хладоагентом и растворителем мономера. В этих условиях из изобутилена высокой степени чистоты получают каучукоподобиые полимеры с молекулярным весом 150—250 тыс. и плотностью 0,91—0,93 г/см . Высокомолекулярный полиизобутилен при горячем вальцевании смешивается с полиэтиленом, полистиролом, натуральным каучуком. Продукты сополимеризации применяют для электроизоляции и других целей. [c.140]

Сополимеризация имеет большое промышленное значение как метод синтеза синтетического каучука, полимеров пространствеиного строения н др. [c.339]

Одним из таких физических методов является спектрофотометрия в ультрафиолетовой части спектра. Область применения ультрафиолетовой спектроскопии ограничена в основном ароматическими углеводородами и системами с двойными связями, сопряженными между собой или с какими-нибудь функциональными группами. В промышленности синтетического каучука метод ультрафиолетовой спектроскопии находит применение для анализа самых различных продуктов производства определение примесей в мономерах и различных полупродуктах, изучение состава ряда полимеров, определение содержания различных ингредиентов в каучуках, контроль некоторых процессов сополимеризации и многое другое. В ряде случаев метод может быть применен для идентификации некоторых соединений и расшифровки состава образцов синтетических каучуков. Недостатками метода, ограничиваюш.ими в некоторых случаях [c.3]

Полимеризация циклосилоксанов в присутствии оснований является удобным методом синтеза силоксановых сополимеров заданной структуры. Сополимеры с неупорядоченным расположением различных звеньев (статистические) получают равновесной сополимеризацией двух или нескольких циклосилоксанов, содержащих различные радикалы у атома кремния. В промышленности такой способ применяют для синтеза каучуков СКТВ СКТВ-1 и термо- и морозостойкого каучука СКТФВ-803 с молярным содержанием метилфенилсилоксановых звеньев 8% и метилвинилсилоксановых звеньев 3%. [c.286]

Периодическим методом получают также растворы ПВА в этаноле с концентрацией 45—55% (масс.) и молярной вязкостью ПВА от 3 до 14 мПа-с, растворы сополимеров ВА и бу-тилакрилата состава 50 50 и 70 30 ч. (масс.) в этилацетате (лаки БАВ) и раствор сополимера ВА с этилеком [содержащего 5—8% (масс.) этилена] в толуоле. Сополимеризация ВА с этиленом проводится в автоклавах под давлением до 2 МПа. Все перечисленные растворы ПВД и сополимеров ВА выпускаются отечественной промышленностью в виде товарных продуктов, предназначенных для использования в качестве клеев. [c.50]

Промышленный сополимер ТФЭ — ГФП, по-видимому, содержит ие более 15—20% (мол.) ГФП [20, с. 654—670]. Сополимер с высоким содержанием ГФП [свыше 30—40% (мол.)] получен в присутствии катализаторов иа основе тетраизопропи-лата титана и триизобутилалюминия или ацетилацетоната ванадия и диизобутилалюминийфторида, растворенных нли диспергированных в органической жидкости, например в метиленхло-риде, или методом радиационной сополимеризации (сшитый сополимер с молекулярной массой З-Ю ) [21]. [c.107]

Для промышленного получения катионитов с карбоксильными группами были предложены различные методы. Первым товарным катионитом этого типа был вофатит С. Его получают поликонденсацией 1,3,5-резорциловой кислоты с формальдегидом в щелочной среде. Другие карбоксильные катиониты получают сополимеризацией метакриловой или акриловой кислот с диви-нилбензолом. Степень поперечной связанности может варьиро- [c.31]

При наличии в облучаемой системе ненасыщенных мономеров проходит процесс привитой сополимеризации. Доза облучения, нри которой происходит прививка, зависит от природы ненасыщенного мономера. Диапазон доз для всех исследованных мономеров не превышает промышленных, применяемых для получения новых веществ радиационным методом. Применительно к асфальтиту, привитая полимеризация может быть осуществлена только радиационным способом, так как термическое деакилировапие происходит при 390 °С и выше, т. е. в условиях, когда ненасыщенные мономеры разлагаются. [c.275]

Используя методы радиационной привитой сополимеризации, введение в полимер групп, распадающихся с образованием радикалов, применяя мягкие окислители или смеси перекисных инициаторов с восстановителями удается осуществить М. готовых полимерных материалов и изделий. Так, промышленное значение получил способ прививки полиакрилонитрила к вискозному штапельному волокну путем его пропитки водорастворимой инициирующей системой (НгОа-Ь Ре+ ) и последующим взаимодействием с мономером. Такое волокно сочетает свойства гидратцеллюлозных волокон (высокая гидрофильность, накрашиваемость, устойчивость к истиранию и др.) со свойствами, типичными для полиакрилонитрильных волокон (шерстеподобный гриф, устойчивость к действию микроорганизмов, высокая светостойкость и др.). [c.135]

Бути.ткаучук является единственным высокомолекулярным сополимером, получаемым методом катионной полимеризации, который имеет промышленное значение. Бутилкаучук — это вулканизующийся сополимер изобутилена с небольшим количеством изопрена. Его синтезируют в инертном растворителе при низких температурах в присутствии растворов сильных льюисовских кислот в гало-вдалкилах в качестве катализаторов. Напрпмер, бутилкаучук с хорошими-свойствами получается при сополимеризации 97 объемн. % изобутилена и 3 объемн. % изопрена при —100° С в хлористом метиле при использовании в качестве катализатора раствора хлористого алюминия в хлористом мети.те. Реакция протекает с высокой скоростью. Действительно, высокоскоростная киносъемка полимеризации изобутилена не обнаруживает заметного промежутка времени между введением катализатора и осаждением полимера Бутильная реакция была открыта Томасом и Спарксом , [c.261]

Хлористый винилиден можно сополимеризовать с различными сомономерами в суспензии, эмульсии (периодическим и непрерывным методами), в растворе с осаждением полимера, а также в массе, хотя сомнительно, чтобы полимеризация в массе могла быть применена в промышленности. Различные технологические варианты полимеризации составляют содержание большого числа патентов, слишком многочисленных, чтобы разбирать их детально в настоящей книге. Сополимеры хлористого винилидена и хлористого винила получают в аппаратуре, подобной той, которая используется для хлорид-ацетатных сополимеров. Технология сополимеризации в обоих случаях также примерно одинакова. В смеси этих двух мономеров хлористый винил полимеризуется медленнее, чем хлористый винилиден, так что при полимеризации периодическим методолюднородные сополимеры можно получить путем регулирования подачи мономеров в реактор. Дозируя мономеры, получают однородные сополимеры непрерывным методом и при эмульсионной сополимеризации. [c.417]

В соЬременнон промышленности синтетических каучуков все шире используются физические и физико-химические методы анализа. Одним из таких методов является спектрофото-метрия в ультрафиолетовой области спектра, применяемая для анализа самых разнообразных продуктов производства (определение примесей в мономерах и различных полупродуктах, изучение состава ряда полимеров, определение содержания различных ингредиентов в каучуках), для контроля некоторых процессов сополимеризации и т. д. В ряде случаев этим методом можно пользоваться для идентификации некоторых соединений и расшифровки состава образцов синтетического каучука. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология