Диффузия паров металлов

ДИФФУЗИЯ ПАРОВ МЕТАЛЛОВ (/> = 760 мм рт, ст.) [c.920]

Итак, теоретические расчеты и экспериментальные измерения диффузии паров металлов подтверждают возможность локализации облака паров в кювете на время, [c.292]

ДИФФУЗИЯ ПАРОВ МЕТАЛЛОВ (Р=760 мм рт. ст.) [c.920]

ДИФФУЗИЯ паров металлов (Р==760 мм рт. ст.) [c.920]

Мыльные смазки окисляются значительно быстрее жировой солидол, например, слабощелочной вначале, за 7 лет в таре приобретает кислотное число 0,8—1,6 мг КОН на 1 г, а в ступицах колес — 1,9—7,9. Кислотное число жирового консталина за это время может достигнуть 10—45 мг КОН на 1 г. Некоторые смазки окисляются особенно быстро. При значительном окислении в смазке накапливаются продукты, вызывающие коррозию металлов и изменяющие структуру смазки окисление приводит к разрушению структурного каркаса мыльных смазок, изменению прочностных и вязкостных свойств, изменению сопротивления диффузии паров коррозионно-агрессивных веществ (воды) и т. д. Химически стабильными считают такие смазки, в которых в течение всего времени хранения (обычно исчисляемого годами) или работы в узлах трения химические изменения заметного влияния на рабочие свойства не оказывают. Наиболее жесткие требования по химической стабильности предъявляются к смазкам, работающим в ответственных механизмах, где смена смазки (или пополнение ее) невозможна или сильно затруднена, а условия эксплуатации достаточно жестки. [c.665]

Карбонат циклогексиламина (КЦА) представляет собой комплексное соединение циклогексиламина с углекислотой, хорошо растворяется в воде и спиртах. Практикуется одновременное применение ингибиторов НДА и КЦА. Чаще всег о ими пропитывают бумагу с непроницаемой внешней оберткой. При этом КЦА быстро испаряется и благодаря хорошей диффузии паров обеспечивает немедленную защиту металла, в том числе на участках, удаленных от ингибитора. Менее летучий ингибитор НДА длительно защищает даже в тех случаях, когда происходят некоторые потери ингибитора из упаковки вследствие диффузии. НДА и КЦА хорошо защищают стальные изделия. [c.192]

На скорость переноса металла влияет также и скорость образования ZrU- До 300° С скорость реакции велика, и интенсивность процесса определяется диффузией паров. Выше 300°С процесс усложняется образованием малолетучих ZrU и ZrU- При температуре нити ниже 1300—1400°С у ее поверхности также наблюдается образование ZrU и ZrU, 3 при 1000—1100°С цирконий не отлагается. Выше 1400°С процесс замедляется вследствие испарения самого металла. [c.353]

В работе [88] имеются данные но коэффициенту диффузии паров некоторых металлов в пламени при Т 1400—1800°С. [c.71]

Трубчатые печи сопротивления изготавливают чаще всего из плотных сортов графита. Для исключения диффузии паров через стенки и увеличения долговечности графитовые трубки покрывают слоем газонепроницаемого пироуглерода. Макс. т-ра нагрева достигает 3000 °С. Менее распространены тонкостенные трубчатые печи из тугоплавких металлов (W, Та, Мо), кварца с нихромовым нагревателем. Для защиты графитовых н металлич. печей от обгорания на воздухе их помещают в полугерметичные или герметичные камеры, через к-рые продувают инертный газ (Аг, N2). [c.216]

Диффузия при высоких давлениях изучена еще не достаточно. Приведенные выше уравнения применимы при давлениях до 2 МПа [6]. При более высоких показателях в правую часть уравнения (2.2.1.12) следует вводить в качестве сомножителя коэффициент сжимаемости газовой смеси. Зависимость коэффициентов молекулярной диффузии газов от давления представлена в табл. 2.2.5. Данные [5] о коэффициентах диффузии паров некоторых металлов приведены в табл. 2.2.6. [c.476]

Коэффициенты диффузии паров некоторых металлов при р = 0,1 МПа [c.498]

Горение в паровой фазе тем более вероятно, чем более летуч металл, чем мельче частица и чем меньше теплопотери в окружающую среду. В литературе для описания процесса парофазного горения широко используют квазистационарную модель [38, 61]. Для парофазного горения характерны большая скорость реакции, наличие обособленной светящейся зоны реакции и образование продуктов сгорания в виде субмикронного дыма. В зону реакции диффундирует окислитель из окружающей среды и пары металла от поверхности капли [15, 61, 62]. Скорость процесса контролируется диффузией окислителя в реакционную зону, и процесс часто называется парофазным диффузионным горением. [c.248]

Сплавление органических веществ со щелочными металлами (калием, натрием), как правило, проводят при температурах ниже температуры кипения щелочного металла, что приводит к недостаточному контакту органического вещества с разлагающим агентом. Разложение обычно проводят в строго ограниченном пространстве — герметически закрытой металлической бомбе при 400—700° С, в то время как температура кипения щелочного металла выше (натрий — 880° С, калий — 760° С). Естественно, в этих условиях пары вещества и продукты его термического распада распространяются по объему всей пробирки, в то время как металлический натрий (или калий) остается на дне ее в расплавленном состоянии. Следовательно, контакт вещества с щелочным металлом обеспечивается в этих методах за счет увеличенной скорости диффузии паров вещества и продуктов его термического распада, т. е. за счет подвода их к расплавленному металлу. [c.165]

Если металл, покрытый концентрированным раствором электролита, возникшим благодаря начальным стадиям коррозии, или вследствие попадания посторонних солей, поместить в воздушную атмосферу, содержащую пары воды, то в силу разности парциальных давлений паров воды в атмосфере и над поверхностью раствора, покрывающего металл, немедленно начнется конденсация паров воды на поверхности металла. Поглощение паров воды будет продолжаться до тех пор, пока парциальное давление паров воды над раствором не сравняется с парциальным давлением паров воды в окружающем воздухе. Очевидно, количество поглощенных водяных паров будет определяться скоростью диффузии паров воды через относительно неподвижный слой воздуха, имеющийся над поверхностью раствора, и скоростью диффузии твердого вещества из концентрированного раствора в наружный разбавленный слой, адсорбирующий пары воды [1821. [c.256]

I2, парами серы или кислорода. В этих случаях скорость реакции также в основном определяется диффузией ионов металла через слой продукта реакции. [c.167]

Монография может представлять интерес для инженеров и научных работников, занятых спектральным анализом, а также для физнко-химиков в связи с возможностями применения метода для измерения атомных констант (сил осцилляторов и ширины резонансных линий), коэффициентов диффузии, упругостей паров металлов и пр. Книга может быть полезна студентам соответствующих специальностей. [c.8]

При интерпретации указанных особенностей влияния рода и давления газа на излучение линий металла в полых катодах необходимо учитывать влияние газа на процесс распыления материала катода, на диффузию атомов из катода и на возбуждение паров металла в плазме разряда. [c.69]

Диффузия паров и газов через пленку представляется как продвижение мигрирующей частицы пара или газа через временные поры, которые образуются и вновь исчезают вследствие гибкости полимерных цепей. Поэтому скорость диффузии зависит от многих факторов величины временных пор, размеров мигрирующей частицы, степени ее растворимости в полимере, а также от подвижности цепей полимера и плотности их упаковки. В некоторых случаях сами полимерные пленки могут оказаться переносчиками ионов среды к металлу. [c.185]

Если к инертному газу (V большое) добавить небольшое количество паров металла с малым К-, то степень ионизации пара в положительном столбе окажется высокой. Однако столкновения электронов или ионов с атомами пара будут редки, и поэтому положительные ионы пара начнут переноситься электрическим полем к катоду, на котором они и соберутся после нейтрализации. При равновесии перенос вещества посредством катафореза уравновешивается диффузией этого вещества из катодной области обратно в газ. Одновременно ионы пара движутся по направлению к стенкам и в этой области также возникает повышенная концентрация пара. Опыт подтверждает эти заключения, но строгой проверки эта теория еще не получила [210, 211]. [c.268]

При изучении получаемых полимерных пленок было обнаружено, что их диэлектрические свойства изменяются при хранении на воздухе [2, 3, 19]. Так, у пленок из толуола постепенно увеличиваются диэлектрическая проницаемость в и тангенс угла диэлектрических потерь tg8 (в течение месяца tgo изменяется от 1.10-3 до 5-10 ) [3]. Изменение же емкости системы металл— пленка—металл происходит очень медленно (рис. 21). Изменение диэлектрических свойств пленок можно связать с появлением в пленке полярных групп, которые могут возникать в результате присоединения кислорода по ненасыщенным связям. Полярные группы СО и ОН обнаружены в ИК-спектрах облученных электронами полимерных пленок, полученных в разряде в атмосфере бензола, после выдерживания их на воздухе [19]. Не исключена, однако, возможность, что определенную роль при этом играют свободные радикалы, образующиеся в пленке в процессе ее получения [20]. Однако наиболее вероятно, что изменение е и пленки на воздухе связано с диффузией паров воды в нее [21 ], так как оно прекращается после помещения пленки в эксикатор с осушителем. [c.61]

Теория жидких расплавленных катодов разработана еще недостаточно полно. Известно, что для каждой пары расплавленных металлов существуют при данной температуре определенные значения оптимальной и максимальной катодной плотности тока, связанные с коэфициентом взаимной диффузии этих металлов. Выход по току зависит от катодной плотности тока, температуры электролиза и условий перемешивания сплава. Все, что способствует диффузии выделяемого на катоде металла в сплав, повышает одновременно выход по току. [c.83]

Представим себе границу между металлами, атомы которых различаются подвижностью. Для конкретности рассмотрим пару металлов — медь и цинк. Процессы диффузии в цинке протекают значительно быстрее, чем в меди. Подвижность атомов цинка больше, чем меди. Атомы цинка чаще совершают блуждания и поэтому скорее перемещаются в кристаллической решетке, чем атомы меди. Вследствие этого атомы цинка будут проникать в медь быстрее, чем атомы последней будут переходить в цинк. В результате число занятых атомами узлов в меди будет больше, а концентрация вакансий соответственно меньше равновесной. В цинке наблюдается обратная картина. Цинк окажется рыхлым , так как число вакансий в нем окажется больше, чем при равновесии. Таким образом, образуется граница между двумя зонами—цинковой (рыхлой) и медной (чрезмерно плотной). Естественно, что у атомов обоих металлов возникнет стремление вернуться в обычное равновесное состояние. Для этого цинк должен уменьшить свой объем — сжаться, а медь — увеличить свой объем, т. е. растянуться. Мы видим, что вследствие различия в подвижностях атомов, совершающих независимые блуждания, должно произойти видимое движение металлов, их течение. Его можно наблюдать, если внутрь металла поместить какие-либо метки, которые будут двигаться вместе с металлом. [c.343]

Методы диффузии. При длительном контакте паров металлов или их летучих соединений с нагретой металлической поверхностью могут образовываться диффузионные покрытия. [c.323]

Воспламенение частиц алюминия на ранних стадиях процесса горения (1300 К) можно объяснить не фазовым переходом плавления АЬОз, а скорее всего растреокиванием и частичными разрывами окисной оболочки парами металла и диффузией последних в газовую фазу. Этому в определенной мере способствует различие в коэффициентах объемного расширения металла и окисла (Ра1= = 33,5-10-6 K- в интервале Г=320ч-1300 К, =8,6-10-6 К" в интервале 7=8004-900 К). Относительные размеры зон горения частицы алюминия (6 = / факела/ частич) были оценены с помощью скоростного фотографирования горящей частицы и методом отбора ее из пламени на определенном расстоянии от поверхности горения (/г = 5 мм). Величина г] в интервале давлений 2—6 МПа для частиц размером 40 мкм изменялась в пределах 1,6—1,4. [c.292]

Комплексное применение совокупности новых препаративных методов ЭМ исследования полимеров (механическая и ультразвуковая диспергация, контрастирование продуктов дробления, использование метода реплик, ультратонких срезов, отражательной и сканирующей электронной микроскопии и т. п.) создали условия для выяснения характера НМС целлюлозы [6, 7]. Оказалось, что если диспергировать в жидкости пеболь-щую навеску волокна, то удается наблюдать распад исходного волокна на удлиненные образования, так как при дроблении полимер разрушается в первую очередь по границам структурных образований. Поперечные размеры продуктов дробления заключены в достаточно широком интервале (рис. П.1,с). Малоконтрастность снимков, не позволяющая обнаружить никаких более тонких деталей, обусловлена тем, что полимерные объекты состоят из слаборассеивающих элементов (в основном углерода), а соседние области мало различаются по толщине. Поэтому препараты для прямого исследования необходимо контрастировать , создавая неравномерное распределение посторонних веществ, содержащих тяжелые атомы. Для этой цели применяют методы косого напыления металлов в вакууме негативного контрастирования, а также пропитку за счет диффузии паров 0з04 или иода [8, гл. 9]. [c.87]

В особых случаях можно применять способ выращивания кристаллов с помощью химической реакции, идущей в растворе. В качестве примера можно указать на самый обычный случай реакции обмена между двумя ионизующимися веществами с образованием одного растворимого и одного нерастворимого веществ, например осаждение серебряных солей карбоновых кислот путем добавления нитрата серебра к водным растворам кислот. Обычно образуется поликристаллический осадок, но при очень медленном смешивании можно получить макроскопические кристаллы. Ван Уитерт и Трейтинг [91] применили вариант этого метода для выращивания кристаллов хелатных солей металлов, таких, как комплекс двойного триацетил-ацетоната натрия и никеля с диоксаном, размерами до 1 см. Сосуд, содержащий раствор ацетрлацетоната металла, помещали под колокол рядом с другим сосудом, содержащим диоксаи. Медленная диффузия паров диок-сана в притотовленный раствор приводила к образованию зародышей и росту хелатных кристаллов. [c.218]

Так как диффузия кислорода часто является фактором, определяющим скорость коррозии в водных средах, то большие отношения катодной площади к анодной часто будут вызывать интенсивное кон тактное разъедание. Такие эффекты присущи соединениям узлов конструкций с помощью деталей из другого металла. Опасные контакты такого рода могут быть обезврежены нанесением гальванопокрытий, например кадмия или (с большей надежностью) цинка. Так как окись железа, подобно окислам меди, легко восстанавливается, то сталь часто кадмируетСя перед сборкой в узел с алюминиевыми деталями. Чтобы избежать образования опасных пар, металлы можно изолировать один от другого, использовать металлопокрытия, окрашивание и т. д. Многое зависит от специфических условий эксплуатации. [c.104]

После аддитивного окрашивания щелочно-галоидных фосфоров, активированных оловом, в их спектрах поглошения обнаруживаются такие л<е изл4енения (рис. 98), какие возникают после их фотохимического окрашивания с помощью рентгеновых лучей 12801 поглощение в коротковолновой группе полос падает, ее структура исчезает и одновременно увеличивается поглощение в спектральной области, в которой расположена длинноволновая группа максимумов. Такой параллелизм, конечно, не является случайным и свидетельствует о том, что в основе этих явлений в обоих случаях лежат одинаковые причины. По литературным данным известно, что аддитивное окрашивание в парах щелочного металла обусловлено диффузией в кристалл извне электронов, образующихся на границе кристалл-пар металла. В случае чистых кристаллов щелочно-галоидных соединений проникшие извне электроны, локализуясь у пустых узлов ионов галоида, образуют f-центры. В случае же активированных щелочно-галоидных фосфоров указанные электроны могут быть захвачены также ионами активатора, о чем свидетельствуют наблюдающиеся изменения в спектрах поглощения аддитивно окрашенных фосфоров. Но так как при аддитивном окрашивании и при облучении фосфоров рентгеновыми лучами возникают совершенно одинаковые изменения в их спектрах поглощения, то в обоих случаях они обусловлены одной и той же причиной, а именно захватом добавочных электронов некоторой частью ионов активатора. [c.208]

Измерение коэффициентов диффузии атомов в газовой среде при высоких температурах представляет сравнительно сложную в экспериментальном отношении задачу. Этим можно объяснить тот факт, что до настояше-го времени отсутствуют какие-либо справочные данные о коэффициентах диффузии атомов, за исключением ртути, диффузия которой изучалась при низких температурах. Правда, в последнее время появился ряд работ [19, 20], в которых проводилось измерение коэффициентов диффузии некоторых металлов в плазме дугового разряда. Однако принятая для расчета модель дугового разряда основана на ряде допушений, которые нуждаются в более строгом обосновании. В частности, сомнительно предположение о том, что радиальное электрическое поле и конвекция не влияют на процесс диффузионного расплывания паров из зоны дугового разряда. [c.369]

Метод разложения йодидов на раскаленной проволоке позволяет получить цирконий, свободный от кислорода, азота и углерода, т. е. от тех примесей, присутствия которых наиболее трудно избежать при других методах получения металла. Однако этот метод не обеспечивает полной очистки от металлов, образующих летучие йодиды. Главным недостатком описанного метода является его низкая производительность, ограничиваемая скоростью диффузии паров йодида к небольшой проволоке. С целью увеличить производительность процесса в институте Беттла проводились опыты [4 ], при которых неочищенную губку обрабатывали йодом в отдельном сосуде, а пары йодида поступали в специальную камеру для разложения на раскаленной проволоке. [c.180]

На скорость переноса металла влияет также и скорость образования 2гС14. До 300° С скорость реакции велика, и интенсивность процесса определяется диффузией паров. Выше 300° С процесс усложняется образованием малолетучих 2г1д и 2г12. Рабочая температура нити ограничивается испарением самого металла. При определенной температуре скорость испарения металла становится равной скорости его отложения процесс останавливается. [c.470]

Это Q fъя няeт я диффузией паров влаги, содержащейся в небольших количествах в самом полимере и в окружающей среде, от поверхности внутрь покрытия. Если тепловой поток направлен от металла к покрытию, наблюдается обратное явление — содержащаяся в полимере влага, испаряясь, диффундирует через покры-тйе наружу, [c.178]

Особый интерес представляют опыты, поставленные по предложени о Гевеши (Hevesy) Е. Гофером (Hofer), имевшие своей целью производство количественных анализов сплавов по методу гомологичных пар в тех случаях, когда имеется только одна проба. Это имеет значение при изучении скорости диффузии различных металлов друг в друга. Для этого был снят спектр диффузионной пробы на золото. Условия разряда были [c.72]

Очень перспективным является применение радиоизотопов в аналитической химии ввиду исключительной чувстви тельности метода радиоактивной индикации, то есть определения минимальных концентраций их при их посредстве изучают растворимость трудно растворимых сО лей, перенос солей с паром, диффузию одного металла в другом, проводят микроанализ. Применяют их и для контроля за качеством продукции и за химическими процессами. С каждым годом меченые атомы находят всё новые и всё более неожиданные области применения. [c.177]

Э.д.с. гальванической пары кислород — железо составляет около 1,2 в. Однако растворимость и коэффициент диффузии кислорода малы, и поэтому скорость восстановления кислорода зависит от скорости его диффузии к металлу. Для случая коррозии железа с кислородной диполяризацией диаграмма Эванса представлена на рисунке 72. [c.226]

При более высоких концентрациях паров сероуглерода в воздухе (начиная с 5%) горение протекает настолько интенсивно, что сопровождается взрывом. Наибольшей силы взрыв достигает при концентрациях 18—19%. Воспламенение и взрывы сероуглерода могут происходить не только от обычного источника огня (лампы, спички), но и от электрической искры, искры, возникающей при ударе железа о ка.мень, от соприкосновения с нагретыми металлами. Сероуглерод обладает сравнительно большой летучестью, скоростью испарения и диффузии. Пары сероуглерода относительно легко проникают в толщу фумигируемого зерна (при обычных нормах расхода на глубину 2—3 м). [c.192]

Существование адсорбционной иленки, превращающей поверхность металла в гидрофобное состояние и тем самым затрудняющей конденсацию паров воды в капиллярных щелях, чему мы придаем больпюе значение, имеет еще и другое следствие. Благодаря колоссальным силам аттракции адсорбционный слой находится под давлением нескольких тысяч атмосфер [29], т. е. он обладает значительно повышенной плотностью. С другой стороны, в силу ориентации адсорбированных молекул на поверхности металла структура адсорбционного слоя более упорядочена, чем структура в объеме смазки. Это приводит к тому, что скорость диффузии паров воды или других коррозийно-агрессивных компонентов будет существенно отлична от скорости диффузии через объемную фазу смазки, и, в частности, она будет во много раз меньше. Несмотря на то, что толщина адсорбционного слоя мала, тем не менее этот слой может контролировать скорость проникновения паров воды к поверхности металла. Так, в работе Скорчеллети и Васильева [30] найдено, что скорость проникновения водяного пара но зависит от толщины слоя веретенного масла. На первый взгляд это заключение находится в явном противоречии с диффузионными явлениями. Однако если принять во внимание, что в опытах указанных авторов масло непосредственно контактировало с поглотителем влаги, следовательно, на границе раздела масло-поглотитель воды (безводная сернокислая медь) существовал адсорбционный слой, то такое поведение системы становится вполне понятным, если допустить, что скорость диффузии фактически предопределялась скоростью проникновения влаги через адсорбционный слой. [c.422]

Под воздействием паров щелочных металлов стекло темнеет в основном вследствие химического взаимодействия пзров щелочного металла с компонентами стекла и диффузии паров щелочного металла через поверхность в толщу стекла с последующей их конденсацией [562, 563]. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология