Основные характеристики процессов регулирования

Таким образом, алгоритм управления процессом, как правило, включает следующие основные блоки (см. рис. 2) блок математической модели, блок подстройки коэффициентов модели, блок оптимизации . В общем работу алгоритма можно описать следующим образом. Через определенные промежутки времени производится подстройка коэффициентов модели (это делается либо периодически, либо после того, как несоответствие модели и характеристик процесса реальным параметрам превысит некоторый заданный предел). После определения коэффициентов при помощи блока оптимизации, реализующего тот или иной метод расчета оптимальных режимов, находятся оптимальные значения управляющих переменных, которые затем передаются в качестве заданий на локальные системы автоматического регулирования. Эти значения управляющих переменных сохраняются до тех пор, пока оптимальный режим не нарушится. Надо отметить, что иногда вычислительная машина управляет непосредственно процессом, но такие случаи редки ввиду недостаточной надежности существующих машин. [c.20]

Наиболее часто встречается в практике метод нанесения водных растворов и дисперсий ингибиторов на поверхность бумаги-основы вращающимся и частично погруженным в рабочие растворы валиком или системой валиков. Основными характеристиками работы вали-ковых узлов нанесения ингибиторов, определяющими качество антикоррозионной бумаги и, прежде всего, ее антикоррозионные свойства, являются возможность достижения максимального введения ингибитора в бумагу-основу, равномерного его распределения по поверхности бумажного полотна и легкого регулирования количества и качества нанесенного слоя ингибитора применительно к различным бумагам-основам. На конечный результат процесса оказывают влияние две группы факторов первая связана с работой узла нанесения и свойствами пропиточного раствора, определяющими гидродинамику нанесения, вторая — с качеством бумаги-основы, определяющим кинетику процесса пропитки. [c.144]

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССОВ РЕГУЛИРОВАНИЯ [c.256]

Переходя к анализу основных способов регулирования прежде всего определим, как должны изменяться режимы работы компрессора в процессе регулирования. Для этого рассмотрим характеристики компрессора при различных числах оборотов, представленные на рис. 12.14. Точка А определяет расчетный режим работы, характеризующийся параметрами ек.р и Gp при числе оборотов Ир. Проведем через точку А горизонтальную прямую АВ. [c.331]

Основные характеристики процессов регулирования [c.257]

При импульсном регулировании (рис. 28) непрерывный сигнал х — f t) квантуется , т. е. преобразуется в серию импульсов, амплитуда, ширина или число которых в отдельные дискретные отрезки времени пропорциональны этому сигналу. На рис. 28, б непрерывная функция моделируется импульсами, высота Н которых пропорциональна дискретному значению непрерывной величины Х-, длительность или ширина импульса неизменна. На рис. 28, в ширина импульса пропорциональна дискретному значению непрерывной функции, высота или амплитуда импульса неизменна. Период квантования Т в обоих приведенных случаях постоянен. Основные характеристики процесса импульсного моделирования период Т, высота или амплитуда А, [c.24]

В каждом конкретном случае оптимальным может оказаться тот или иной из рассмотренных способов регулирования в зависимости от условий задания, типа характеристики сети и характеристики машины. Основным критерием является экономичность, определяемая прежде всего потерями энергии в процессе регулирования. [c.283]

В книге кратко рассмотрены химическая термодинамика, превращения углеводородов и технологические основы ведения процесса риформинга бензинов, его тепловые эффекты, тепловое регулирование риформинга, переработка различных видов сырья на заводских установках. Подробно описаны различные модификации процесса риформинга, осуществляемые в СССР и за рубежом. Приведены основные технико-экономические характеристики процесса риформинга, показан его удельный вес в промышленности. Кратко изложены перспективы дальнейшего применения каталитического риформинга бензинов. [c.5]

Основными реакциями процесса риформинга, влияющими на октановые характеристики и выход получаемых бензинов, являются реакции ароматизации и гидрокрекинга. Регулирование соотношения реакций ароматизации и гидрокрекинга в процессе каталитического риформинга может осуществляться изменением температуры по реакторам [45]. Влияние профиля температур на процесс риформинга было изучено с помощью математического моделирования процесса [46. [c.21]

Основное требование, которому должна удовлетворять любая система автоматического регулирования или управления, заключается в обеспечении заданного для регулируемого или управляемого объекта режима. Вследствие возмущающих воздействий или изменения задающего воздействия на систему автоматического регулирования или управления в какие-то моменты времени нарушается установившийся режим работы системы. При восстановлении заданного состояния или при смене состояний в системе возникают переходные процессы, сопровождающиеся изменением регулируемых величин во времени. Эти изменения при правильной работе регулятора (управляющей системы) должны находиться в допустимых пределах. Кроме того, ограничивается продолжительность процессов регулирования. Однако вследствие несоответствия характеристик регулятора (управляющей системы) и регулируемого объекта или управляемого объекта предъявляемые к системе требования могут не выполняться. Возможны также случаи, когда система автоматического регулиро- вания или управления оказывается неустойчивой. В такой системе после любого случайного возмущения возникают либо незатухающие колебания, либо колебания с нарастающей во времени амплитудой, либо отклонение регулируемой величины монотонно нарастает во времени. [c.22]

В книге в доступной, но в то же время в строго научной форме описаны основные принципы процессов нефтехимического синтеза, даны особенности этих процессов, их технологическое осуществление приводится характеристика непрерывных технологических процессов, схемы теплового и температурного регулирования их. [c.2]

Амплитудно-фазовые характеристики объекта, найденные расчетным путем и из экспериментальных данных (кривых разгона), показывают, что величина отклонения вакуума в процессе регулирования определяется в основном динамическими характеристиками объекта характеристики же ре- [c.169]

Для оценки возмоншостей реализации процесса в динамически неустойчивом аппарате важен расчет постоянной времени аппарата (основной характеристики инерционности объекта). Если постоянные времени аппарата достаточно велики по сравнению с постоянными времени датчиков температуры и элементов системы регулирования температуры, то такой объект управляем с использованием стандартных средств автоматики. [c.120]

Для разработки схем автоматического регулирования технологических процессов в первую очередь необходимо знать особенности этих процессов. Динамические характеристики большинства процессов можно определить количественно. Изменяющиеся во времени переменные, характеризующие процесс, могут быть описаны при помощи дифференциальных уравнений или путем использования других математических приемов. Когда найдено математическое описание процесса, можно приступить к анализу и проектированию систем автоматического регулирования, а также к расчету сервомеханизмов. Цель этой книги—выяснение физических основ и получение математического описания основных динамических характеристик процесса с тем, чтобы можно было учесть их при проектировании систем автоматического регулирования технологических процессов. [c.8]

НЫХ концентратомера и регулирующего клапана с идеальной характеристикой качество регулирования состава будет лимитироваться запаздыванием в реакторе или местом установки концентратомера. В частности, если последний помещен на некотором расстоянии от основного потока, вследствие чего в процессе с замкнутой цепью требуется учитывать транспортное запаздывание. [c.312]

Сведения о цепном фотохимическом окислении низкомолекулярных веществ в жидкой фазе представляют определенный интерес также и с точки зрения изучения строения полимеров. Основной характеристикой фотохимических процессов, как уже указывалось выше, является величина квантового выхода. Применительно к окислительному процессу эта величина может определяться по числу молей образовавшихся гидроперекисей или связанного кислорода на каждый поглощенный квант света. Использование света, как источника инициирования цепных дроцессов, например окисления, удобно в экспериментальной технике благодаря возможности регулирования его интенсивности и дозы. Пользуясь методом вращающегося сектора, который позволяет устанавливать продолжительность периодов освещения и интервалов между ними, можно оценить роль последействия при прерывистом освещении . [c.112]

Характеристика основных гальванических процессов приведена в табл. IV. 1, причем все процессы (кроме декапирования) требуют регулирования тока. [c.78]

Таким образом, выведенные уравнения показывают влияние на регулируемое давление Рг различных факторов процесса регулирования и характеристик основных элементов регулятора. По заданной величине допустимого колебания давления Рг указанные выражения позволяют определить характеристики основных элементов регулятора. [c.136]

Выше были рассмотрены основные параметры регулирования и управления процессом выпаривания соды в производстве содопродуктов из нефелинового сырья. Однако в зависимости от поставленной цели и с целью повышения эффективности работы выпарных установок в практических условиях число выбираемых параметров значительно больше. Это связано со значением процесса выпаривания в технологической схеме, наличием в ней рециклов, а также параметрами упариваемых растворов, характеристиками процесса выпаривания, необходимыми для его управления, такими, как температурный режим, инерционность и др. Этим объясняется разнообразие схем автоматизации процессов упаривания схемы регулирования по отклонению качества упаренного раствора с воздействием на расход исходного раствора при стабилизации теплового режима или с воздействием на параметры теплового режима. Возможны комбинированные схемы регулирования, а также схемы оптимального управления выпарной установкой. Последние, как правило, требуют применения вычислительной техники. В этом случае для поиска и поддержания наивыгоднейшего режима пользуются критериями оптимизации, которые включаются в математические модели и алгоритмы управления процессом выпарки. [c.288]

Основными критериями выбора структуры САР процесса нейтрализации служат диапазоны изменений pH и расхода поступающей на обработку воды, динамика этих изменений, статическая характеристика процесса нейтрализации данным реагентом, диапазон колебаний концентрации реагента, динамическая характеристика объекта регулирования (смесителя-реактора с коммуникациями) и требуемое качество стабилизации pH нейтрализованных стоков. Работоспособная САР процесса нейтрализации может быть построена только с одновременным учетом всех перечисленных факторов. [c.68]

Особенности производства смазок. Характеристика периодических, полунепрерывных и непрерывных процессов. Основные стадии процесса производства смазок и используемое при этом оборудование. Регулирование свойств смазок изменением технологии процесса. Принципиальные схемы производства смазок различных типов. [c.40]

Одним из основных способов регулирования селективности реакций жидкофазной гидрогенизации по промежуточным продуктам служит варьирование природы и состава растворителя. Установлено, что селективность гидрогенизации определяется адсорбционными состояниями реагирующих веществ и, в первую очередь, водорода. Характеристики адсорбционных состояний зависят от природы и состава растворителя. Поэтому одним из основных направлений в разработке научно-обоснованных методов синтеза оптимальных каталитических систем для реакций жидкофазной гидрогенизации является исследование влияния природы и состава растворителя на термодинамические закономерности процесса адсорбции водорода. [c.21]

При описании собственно технологических операций кратко сообщается о конструкции аппарата, способе его загрузки и выгрузки, указываются характеристики протекающего процесса и способ проведения (периодический, непрерывный), перечисляются основные параметры процесса (температура, давление и др.), методы его контроля и регулирования, отходы и побочные продукты. [c.135]

Применение метода активного эксперимента для изучения действующего производственного процесса, в частности для получения статических характеристик объектов регулирования, неизбежно сталкивается с целым рядом специфических затруднений [1], преодоление которых способствовало бы более широкому внедрению этого метода в повседневную практику исследований. Одним из основных затруднений является невозможность строгого поддержания большинства исследуемых параметров на принятом уровне варьирования. [c.182]

Автоматическое регулирование основных технологических переменных с целью поддержания этих переменных па значениях, соответствующих регламенту процесса и их автоматического изменения на заданные величины. Требования к качеству САР удовлетворяются посредством оптимальной настройки регуляторов по динамическим характеристикам соответствующих каналов объекта управления. В системе использованы основные технические решения в области САР, обсуждавшиеся в главе П. [c.145]

В связи с широким применением неводных растворителей применение единой шкалы кислотности приобретает большую роль. Кислотно-основные процессы получили распространение в химической промышленности (нейтрализация, гидролиз, травление металлов и т. п.). Регулированием кислотности добиваются увеличения скоростей реакции и изменения их механизма. В этом состоит, например, сущность кислотно-основного катализа. Величина кислотности стала одной из важных характеристик, используемых для автоматического контроля и регулирования большого числа процессов. [c.291]

Установка предназначена для изучения процесса определения оптимальных условий его ведения, отработки технологического оборудования, исследования статических и динамических характеристик агрегатов, экспериментальной проверки и отработки принципов и систем автоматизации и регулирования промышленных установок для получения парогаза высокого давления. Основные технические данные установки производи- [c.125]

Основной характеристикой процесса ректификации является фпегмовое число, поэтому многообразные конструкции головок должны обеспечить решение задачи регулирования и измерения флегмового числа. На рис. 5.13 показаны головки ректификационных лабораторных колонн, отличающиеся способом создания и регулирования орошения и отбора ректификата. [c.97]

Стадия роста цепи является основной в процессе поликонденсации. Она определяет главные характеристики образующегося полиЪгра молекулярную массу, состав сополимера, распределение по молекулярным массам, структуру полимера и другие свойства. Прекращение роста цепи макромолекулы может происходить под влиянием физических факторов, например, в результате увеличения вязкости системы, экранирования реакционных центров цепи, сворачивание ее в плохом растворителе и других. При прекращении роста реакционный центр сохраняет химическую активность, однако, как правило, не имеет подвижности, необходимой для протекания реакции [14]. Другой причиной является образование однотипных, не взаимодействующих функциональных групп на обоих концах полимерной цепи за счет избытка одного из мономеров. На этом принципе основан один из способов регулирования молекулярной массы полимеров (синтез сложных полиэфиров, полиамидов и др.). [c.159]

Изложенные во введении краткие сведения о строении полимеров и их макромолекул позволяют представить важное значение методов синтеза полимеров для прогнозирования их основных свойств и регулирования структуры. Сюда относятся такие важные показатели характеристик полимеров, как размер и вид их макромолекул, т. е. степень полимеризации, линейность, разветвленность, сет-чатость молекулярных структур конфигурация звеньев мономеров в цепях и порядок их чередования присутствие в цепи одинаковых или различных по химической природе звеньев. Все эти показатели задаются при синтезе полимера, а поэтому знание механизма этого процесса является важным этапом на пути к управлению основными свойствами полимера как при его переработке, т. е. в технологических стадиях производства изделий, так и при эксплуатации готовых изделий, прогнозировании сроков их службы, возможности работы в различных условиях. Иными словами, конструировать полимерные изделия, определять области применения тех или иных полимеров возможно без знания условий получения полимеров и связанных с ними основных их структурных характеристик. [c.19]

Процесс сополиконденсации часто используют для регулирования свойств полимеров, при этом в первую очередь затрагиваются такие основные характеристики полимеров, как кристалличность, гибкость, Гст и Гдл- Как правило, сополимеры менее крис-талличны, более гибки, чем соответствующие гомополимеры, и имеют более низкие температуры плавления и стеклования. Однако у статистических и блок-сополимеров эти отклонения различны. Так, температура плавления блок-сополимера лишь ненамного ниже, чем у средневесовой смеси двух гомополимеров. В то же время статистический сополимер плавится намного ниже, чем блок-сопо-лимер, что обусловлено его большей неупорядоченностью. [c.123]

В разработанной схеме основное внимание уделяется обеспечению заданного качества выпускаемого клинкера. Для объективного контроля за ходом процесса обжига клинкера в системе УРПО выбран минимум параметров, непрерывное измерение и регистрация которых необходимы как нри автоматическом регулировании, так и при неавтоматическом управлении процессом. Контроль и регулирование процесса обжига клинкера предусматриваются по трем основным зонам подготовки, кальцинирования и спекания. В первой контроль и регулирование предусматриваются по температуре отходящих газов или по температуре материала в зоне подготовки. Выбор того или иного параметра производится во время наладочных работ на основании результатов, полученных при снятии статических и динамических характеристик. Во второй зоне контроль и регулирование предусматриваются по температуре, а в третьей — также по температуре или по гранулометрическому составу выходящего из печи клинкера. Выбор того или иного параметра производится во время наладочных работ на основании результатов, полученных при снятии статических и динамических характеристик. Кроме того, в процессе регулирования вводится коррекция по содержанию кислорода в отходящих газах с целью поддержания нормального процесса горения. Сохранение на оптимальном уровне коэффициента избытка воздуха носит подчиненный характер и определяет экономичность работы печи. [c.127]

Несмотря на большое разнообразие аппаратурного оформления воздушно-замкнутых классификаторов, производимых различными фирмами (Шильде, Полизиус, Пфайфер, Стюртевант и др.), принцип их действия аналогичен описанному [56, 57]. Отличия касаются механической части классификаторов, системы регулирования, усовершенствования аэродинамики проточных частей, что приводит к изменению лишь количественных характеристик аппаратов и дает возможность приспособить их к конкретным материалам и технологиям, но не затрагивает общих принципов организации процесса. Подробный обзор практически всех современных конструкций зарубежных воздушно-замкнутых классификаторов и их основных характеристик можно найти в литературе [56, 57]. [c.61]

Под автоматизацией процесса понимают совокупность нескольких элементов автоматическое регулирование основных парамет-. ров, обеспечивающих нормальный технологический режим про цесса сигнализация об аварийных отклонениях основных параметров процесса и состояния агрегата (или отдельных аппаратов) от заданных автоматические блокировки, с помощью которых агрегат (или отдельный аппарат) переводится в безопасное положение при аварийном нарушении технологического режима процесса. Степень автоматизации ограничена в основном наличием технических средств автоматизации, проверенных схем регулирования и зависит от качественных характеристик применяемых приборов. [c.173]

Производство газа из нефтепродуктов часто удается полностью меха-низирова ь, а иногда и автоматизировать при значительном упрощении процессо, регулирования на основе некоторых характеристик. Благодаря изученности свойств сырья и аппаратурного оформления процессов, часто цикличе ОГО типа, применяемая технология, в частности, позволяет установить основные закономерности производства. [c.433]

Однако для правильного ведения технологического процесса производительность и конечное давление м ашины должны поддерживаться в определенных пределах. Отсюда и возникает задача соответствующего изменения характеристик машины таким образом, чтобы, во-первых, физически осуществить необходимые пределы параметров и, во-вторых, достигнуть это максимально экономичным путем. Единственно экономичным методом изменения характеристик компрессорных машин центробежного типа в настоящее время является метод изменения числа оборотов и, до некоторой степени, метод закручивания потока при входе в рабочие лопатки (при наличии постоянной скорости вращения) в случае незначительного отклонения режима работы от основной характеристики. При значительном отклонении требующегося режима от экономичной зоны основной характеристики (п = onst) возникает резкий относительный перерасход энергии на сжатие. Гак, например, в вентиляторах, снабженных устройствами для закручивания потока при входе в колесо, в тех случаях, когда средне-взвешенный режим эксплуатации значительно ниже, чем по основной характеристике, приходится отказываться от высокоэффективной схемы с лопатками, загнутыми назад в пользу неэкономичной схемы с лопатками, загнутьщи вперед. Последнее объясняется тем, что при глубоком регулировании режима вниз последняя схема имеет больший к. п. д., вследствие того, что сильное закручивание потока снижает его исходный к. п. д. в меньшей степени, чем при первой схеме. [c.206]

По существу на нанообъектах построены все природные материалы и системы. Именно в наноразмерном интервале, на молекулярном уровне, природа программирует основные характеристики веществ, явлений и процессов. Нанотехнологаческий подход означает такое же, но целенаправленное регулирование свойств объектов на молекулярном уровне, определяющем их фундаментальные параметры. [c.8]

Анализ существующих методов флотации показал, что с точки зрения возможности регулирования процесса наиболее эффективной для очистки льяльных вод является напорная флотация, так как она позволяет изменять основные характеристики в широких пределах, подбирая оптимальный режим работы в зависимости от вида и концентрации загрязнений. [c.280]

Существует огромное количество различных методов расчета систем автоматического регулирования. Методы, разработанные зарубежными (западными) специалистами, в основном используют логарифмические частотные характеристики, тогда как в практике отечественных специалистов по автоматизации химических процессов больше применяются обычные или расширенные частотные характеристики Расчет систем регулирования состоит не только в обеспечении устойчивости системы, но и в выполнении определенных критериев качества регулирования. Подробные сведения о методах таких расчетов можно найти в книге В. Я- Ротача — Доп. ред. [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология