Движение материала и теплопередача

Исчерпывающая математическая модель процесса каландрования должна была бы состоять из описания гидродинамики движения расплава между валками при одновременном рассмотрении деформации валков под действием распорных усилий, описания теплопередачи в каландруемом полимере и металлических валках и описания изменений в структуре материала под действием продольной вытяжки. С учетом реологических характеристик полимера, условий питания и технологических параметров (таких, как температура и частота вращения валков, величина зазора между валками, степень перекрещивания и контризгиба валков) такая модель позволила бы рассчитать истинную картину течения в зазоре, определить изменение ширины каландруемого изделия при его прохождении через зазор, установить поперечную разнотолщинность изделия, рассчитать распределение температур в изделии и оценить влияние зтих факторов как на переход каландруемой пленки к тому или иному валку, так и на возникновение нестабильных режимов работы. [c.589]

Наиболее распространенный подход к рассмотрению работы экструдера состоит в обращении движения, т. е. червяк рассматривается как неподвижный, а цилиндр как вращающийся. Вращение цилиндра заставляет полимер одновременно совершать в канале как наступательное, так и циркуляционное движение. Циркуляционное движение материала, расположенного у поверхности цилиндра, направлено назад, а у поверхности червяка—вперед. Циркуляционное движение важно для процессов смешения и теплопередачи, но не влияет на производительность машины. Поток, направленный вперед по каналу, возникает вследствие существования продольного движения цилиндра относительно червяка и называется вынужденным потоком. Если противодавление, создаваемое головкой или клапаном, установленным на выходе из экструдера, отсутствует, то вынужденный поток определяет производительность. При постоянной глубине канала червяка и постоянной температуре расплава производительность или объемный расход упрощенно выражается следующим образом [c.123]

ДВИЖЕНИЕ МАТЕРИАЛА И ТЕПЛОПЕРЕДАЧА [c.164]

Основные части вращающейся трубчатой печи — металлическая труба (реторта), поддерживаемая роликами опорных станций, и головки печи, называемые также камерами (загрузочная, куда поступает материал из питающего бункера, и разгрузочная, находящаяся в более низко расположенной части печи). Камеры служат также для подачи и отвода газов. Для обеспечения горизонтального перемещения материала ось трубы немного наклонена к горизонтали. Внутренняя поверхность реторты может быть гладкой или имеет специальные насадки, гребки и цепи, которые изменяют характер движения материала и тем самым улучшают условия фазового контакта, а иногда и теплопередачи. [c.238]

Выбор того или иного варианта определяется конструктивными соображениями в зависимости от способа движения материала в сушилке. При движении материала на вагонетках в непрерывно работающей сушилке в ней нельзя разместить необходимые поверхности нагрева и их приходится выносить за пределы камеры это связано с увеличением габаритов сушилки, увеличением сопротивления движению воздуха и расходом энергии на вентиляторы, но дает возможность лучше использовать поверхности нагрева, работающие с большим коэффициентом теплопередачи. [c.46]

Приведенное выше уравнение теплопередачи можно решить тем же способом, какой использован в разд. 9.4 для определения вида функции Т (z, t). В принципе, если известно распределение температуры в заготовке в любой момент времени до tf, можно рассчитать величину необходимого усилия для перемещения плунжера. Заготовку можно рассматривать как твердое тело с модулем сжатия, зависящим от температуры. Прилипание к стенкам формующей полости отсутствует. В любой момент времени t < .tf каждый слой заготовки деформируется таким образом, что а) усилие, приходящееся на каждый слой материала толщиной Аг, одинаково (и равно неизвестной величине) и б) суммарная деформация сжатия всех слоев равна деформации, созданной движением плунжера. [c.551]

Решающее значение для теплопередачи в условиях вынужденной конвекции имеет скорость смывания поверхности нагрева теплоносителем. Для обеспечения равномерного нагрева материала необходимо организовать в рабочем пространстве печи такое движение газов, при котором было бы исключено или предельно сокращено движение теплоносителя едали от поверхности нагрева (например, вблизи стен, свода и в прочих местах, где имеются проходы, так как при этом ухудшается контакт теплоносителя с поверхностью нагрева) и обеспечено равномерное распределение скоростей по сечению пространства, в котором размещена поверхность нагрева. [c.386]

Ванными называются печи, в которых твердый материал плавится и подвергается дальнейшей термической и химической переработке в жидком состоянии. Это топливные печи прямого нагрева, причем теплота может передаваться нагреваемому материалу как конвекцией от горения газов, так и лучеиспусканием от факела горения газообразного топлива в рабочем пространстве печи, а также от раскаленных стен и свода. Ванные печи отличаются высокой интенсивностью массо- и теплопередачи прежде всего благодаря полному расплавлению нагреваемого материала, в результате чего резко возрастают коэффициенты массопередачи к и теплоотдачи а. Интенсивность теплопередачи в ванных печах высока также за счет большой движущей силы процесса (высокая температура теплоносителя), быстрого движения нагретых газов и использования лучистой теплоты. [c.194]

Теплопередающие трубы применяют в тех случаях, когда необходимо с относительно малых площадей теплопередачи снимать большие тепловые нагрузки, для создания систем термостабилизации различных объектов и т.п. При этом следует учитывать, что лимитирующими стадиями процесса теплопереноса в аппаратах с тепловыми трубами обычно являются подвод теплоты к наружной поверхности зоны испарения и отвод теплоты от наружной поверхности зоны конденсации. Кроме того, возможны ограничения применения тепловых труб вследствие высокого термического сопротивления материала фитиля. Поэтому иногда роль фитиля выполняют мелкие продольные канавки различной формы на внутренней стенке тепловой трубы, что существенно усложняет конструкцию этих устройств и увеличивает гидравлическое сопротивление при движении жидкости вдоль канавок. К недостаткам аппаратов на основе тепловых труб следует также отнести тот факт, что значительная часть труб в теплообмене с воспринимающей средой не участвует. [c.358]

Теплопроводность связана с передачей тепла посредством движения и столкновения атомов и молекул, из которых состоит вещество. Она аналогична процессу диффузии, при котором с помощью подобного же механизма происходит передача материала. Конвекция является переносом тепла посредством движения больших агрегатов молекул, т. е., в сущности, подобна процессу смешения. Очевидно, что теплопередача путем конвекции может происходить только в жидкостях и газах, тогда как теплопроводность является основным видом теплопередачи в твердых телах. В жидкостях и газах, наряду с конвекцией, наблюдается также и теплопроводность, однако первая является значительно более быстрым процессом и обычно полностью маскирует второй процесс. И теплопроводность и конвекция требуют материальной среды и не могут происходить в полном вакууме. Этим подчеркивается основное различие между этими двумя процессами и процессом излучения, который лучше всего происходит в пустоте. Точный процесс, которым осуществляется передача энергии излучением через пустое пространство, еще не установлен, но для нашей цели будет удобно считать его происходящим посредством волнового движения в чисто гипотетической среде (эфире). Считается, что внутренняя энергия вещества передается волновому движению эфира это движение распространяется во всех направлениях, и когда волна сталкивается с веществом, энергия может передаваться, отражаться или поглощаться. При поглощении она может увеличить внутреннюю энергию тела тремя способами 1) вызвав химическую реакцию, [c.418]

Примеры блок-схем оптимальных расчетов, а также рекомендации по организации программ расчетов и анализ результатов конкретных расчетов ТА приводятся, например, в [12, 45 7], где систематизированы общие рекомендации по выбору типов ТА, которые полезно учитывать на этапе, предшествующем оптимальному расчету. Предварительные соображения позволяют в некоторых случаях значительно ограничить диапазон поисков оптимального варианта осуществления конкретного процесса теплообмена. Оптимизация в переделах неудачно выбранного, например, типа ТА не приводит к действительно возможному оптимальному решению, поэтому важно выбрать конструкционный материал ТА, схему взаимного движения теплоносителей, а также тип теплоносителя в тех случаях, когда он не предопределен какими-либо привходящими обстоятельствами. Такой предварительный выбор проводится на основании оценочных расчетов ТА по приближенным методам, например, в предположении о постоянстве коэффициента теплопередачи АГ, численное значение которого выбирается из рекомендуемых диапазонов согласно справочным данным [1, 3, 8, 9, 12, 34, 35]. [c.346]

Рассмотрим разогрев материала при его движении через рабочее пространство нагревательного цилиндра пластикатора. Для упрощения будем считать, что нагреваемый материал имеет форму полого цилиндра (рис. XI. 9). Если пренебречь кривизной поверхности и концевыми эффектами, то разогрев такого полого цилиндра можно рассматривать как процесс теплопередачи в бесконечной плоской пластине [10 с. 97]. [c.428]

Больший объем воздуха, проходяш,его через калорифер и через сушильный аппарат, приводит к повышению линейной скорости его движения, что повышает интенсивность процессов теплопередачи от греющей поверхности в калорифере к сушильному агенту и от сушильного агента к поверхности влажного материала в сушильном аппарате. [c.566]

Остальные величины, необходимые для определения коэффициента теплопередачи К,—толщину стенки змеевика б и коэффициент теплопроводности материала змеевика к — выбирают в зависимости от размеров и материала трубы, из которой выполнен змеевик. Значение коэффициента теплоотдачи ai от теплоносителя к стенке змеевика рассчитывается в зависимости от режима движения теплоносителя в трубе змеевика. При развитом турбулентном режиме [c.73]

К сожалению, режимы движения воздуха и капелек в промышленных сушилках очень сложны и поэтому трудно предсказать действительный профиль скоростей. Общий коэффициент теплопередачи изменяется в пределах от 16 до 320 ккал [ч град объема камеры), или 19—370 вт/(м ч град). Его величина зависит от исходного материала, температуры входящего воздуха, гранулометрического состава капель и многих других [c.296]

Вибрационный отвердитель. Тип, представленный яа рис. 1У-35, используется для отверждения материалов с особыми свойствами, в движение приводится вибратором. Над воспламеняющимися материалами требуется создавать инертную атмосферу, а для охлаждения корпуса применять безопасную жидкость. Можно устанавливать жесткие самоочищающиеся камеры с простыми гибкими соединениями. Когда, заканчивается процесс отвердевания и включается вибратор, интенсивное движение всей верхней части (жесткий узел) отрывает рыхлую лепешку (толщиной до 75 мм), разрывает ее на куски и перебрасывает на разгрузку. Хороший режим теплопередачи имеет место при /(тв 67 вт1(м -град) и тепловой нагрузке тв 11 650 вт мК Применяя регулирование циклов и установив подвижный бункер для разгрузки твердого материала, можно сделать работу установки непрерывной. [c.305]

Теплопередача в зоне кристаллизации осуществляется за счет теплопроводности. Движение кристаллических и аморфных фаз и связанный с ним конвективный механизм передачи тепла из-за высокой вязкости материала отсутствуют. Проблемы, связанные с массообменом при кристаллизации (испарение, наличие растворителя и т. д.), не рассматриваются. [c.59]

Движение газов в печах тесно связано с протекающими в них технологическими процессами и в конечном счете определяет производительность и качество тепловой обработки материала. Факел в печи — это поток горящих газов, движущихся через рабочее пространство. Являясь источником тепла, факел отдает часть своей энергии нагреваемому материалу путем конвекции, а также путем радиационно-конвективной теплопередачи. Имеет большое значение циркуляция газов, создаваемая струями газов, и направленность движения газов, например настильность пламени в плавильных печах. Движение газов в печах может регулироваться и является рычагом управления процессами, протекающими в них. [c.101]

Различные формы движения материи, изучаемые соответствующими науками, не только не сводимы друг к другу, но даже внутри одной и той же формы движения отдельные виды в известном смысле обособляются. Физика, например, изучает ряд форм движения механическую (перемещение макротел в пространстве — поступательное, колебательное, вращательное), молекулярно-тепловую и процессы, обусловленные межмоле-кулярными взаимодействиями (изменения агрегатных состояний, диффузия, растворение, теплопередача), электрические и электромагнитные процессы внутриатомные и внутриядерные явления, определяемые строением атома и его ядра (оптические свойства тел, природа адмиче- [c.28]

Поверхность теплообмена пластинчатых теплообменников набирается из штампованных (отпрессованных) пластин (рис. 142), которые для усиления турбулентности движения и повышения коэффициента теплопередачи делаются волнистыми. Материал пластин — 284 [c.284]

Из уравнения (63) видно, что к основным приемам интенсификации тепловых процессов относятся 1) увеличение движущей силы теплопередачи АТ повышением температуры теплоносителя, и применение нротивоточного движения теплоносителя и нагреваемого материала 2) увеличение теплообменной поверхности Р измельчением нагреваемого материала, энергичным перемешиванием его в потоке теплоносителя, в частности во взвешенном слое, и т. п. [c.103]

Примеры блок-схем оптимальных проектных расчетов, а также рекомендации по организации программ и анализ результатов конкретных расчетов ТОА приводятся в литературе [118—121]. В монографии [107] систематизированы общие рекомендации по выбору типов ТОА, которые полезно учитывать на этапе, предшествующем оптимальному расчету. Предварительные соображения, позволяющие в некоторых случаях значительно ограничить диапазон поисков оптимального варианта осуществления процесса теплообмена, весьма существенны, поскольку оптимизация в пределах неудачно выбранного, например, типа ТОА не приводит к действительно возможному оптимальному решению. Важно рационально выбрать вид теплоносителя в тех многочисленных случаях, когда он не предопределен какими-либо привходящими обстоятельствами, а также конструкционный материал ТОА и схему взаимного движения теплоносителей. Такой предварительный выбор, как правило, проводится на основании предварительных расчетов ТОА по приближенным методам, например в предположении о постоянстве коэффициента теплопередачи в ТОА. [c.248]

Теплота и работа есть следствие обмена движением микрочастиц системы и внешней среды. Теплота и работа характеризуют не систему, а временные процессы передачи движения, его преобразования. Как только закончилась химическая реакция и внутренняя энергия системы приобрела свое новое значение, процессы теплопередачи и совершения работы заканчиваются. Значения Q и Ж нужны лишь для того, чтобы определить изменения внутренней энергии системы. Поэтому такие выражения, как тепловая энергия , теплосодержание , передача энергии , не имеют физического смысла. Веществу присуще только движение, энергия же — математическая характеристика этого движения, его мера. Конечно, не мера запасена в веществе и не мера передается от системы к системе. Движение — общее свойство материи, и только само движение может передаваться или превращаться в другие свои виды. [c.117]

Конвективный теплообмен зависит от распределения газового потока в слое материала, от условий его движения, а также от гранулометрического состава шихты. Распределение газового потока обусловлено распределением кускового материала по поперечному сечению печи, поэтому для оценки теплопередачи достаточно охарактеризовать распределение одного из потоков — газового или кускового. [c.86]

Когда начиналось развитие науки о теплопередаче, ее задачи были рассмотрены аналитически на основе дифференциальных уравнений Навье —Стокса и Фурье — Кирхгофа. Большой заслугой аналитических рассуждений было фундаментальное и точное выяснение физической стороны явления, т. е. основательное ознакомление с механизмом теплоотдачи и установление ее зависимостей. Однако практические результаты математического анализа невелики. Решение аналитических уравнений, к сожалению, возможно только для некоторых очень простых случаев и то при упрощающих предпосылках. Такие предпосылки, идеализирующие условия процесса (например, допущение идеальной ламинар-ности потока, полной несжимаемости жидкости, неизменности физических параметров и другие чисто математические упрощения), часто приводят к результатам, не согласующимся с опытом. Тем не менее в ряде случаев решения, полученные с помощью математического анализа, оказались настолько хорошим приближением, что за отсутствием достаточно обширного контрольного опытного материала пользовались всеобщим признанием. Установленные затем экспериментально поправки к ним оставляли часто неизменным основное содержание функции. Более доступными для математического анализа оказались случаи, связанные с ламинарным движением потока. Турбулентность потока создает дополнительные большие трудности, часто непреодолимые, особенно при запутанных гидродинамических условиях. Если бы не очень ограниченные возможности точного аналитического метода исследования, то мы не были бы вынуждены искать других путей. [c.321]

Теплопроводность зависит от свойств нагреваемого материала, его температуры, содержания летучих веществ, влажности, пористости и пр. Конвективный обмен зависит в большей степени от скорости движения теплоносителя. Передача тепла излучением имеет преобладающее значение над другими видами теплопередачи при высоких температурах. Поэтому в зоне высоких температур основным видом передачи тепла на поверхность нагреваемого материала является излучение. [c.387]

Уравнение АС — Q — А выражает первый закон термодинамики, т. е. вакон сохранения энергии как меры движения материи в применении к процессам, в которых происходит теплопередача. Согласно этому закону внутренняя энергия является однозначной функцией состояния вещества (или совокупности веществ) и зависит только от параметров состояния, тогда как по отдельности каждая нэ величин, определяющих внутреннюю энергию (теплота , работа А) зависнт от пути процесса, переводящего реагенты в продукты.) [c.60]

В зоне плавления гранулы материала нагреваются теплом, поступающим в результате теплопередачи от стенок корпуса, радиации, а также за счет тепла вязкого трения. Одновременно изменяется характер движения материала, который в начале зоны движется как твердое тело, скользя и перекатываясь, затем это движение переходит в проскальзывание с прилипанием и, наконец, по мере разогревания и плавления полимера превращается в ламинарное течение. Зона плавления может простираться на ббльшую часть длины червяка. Протяженность ее у длинных червяков достигает 12—16 диаметров, что часто составляет около двух третей всей длины червяка. [c.263]

Таким образом, максимум избыточной температуры проиорционплен мощности источника и снижается с увеличением скорости Уо и коэффициента теплопроводности и с уменьшением коэффициента теплопередачи. Из уравнений ( .5-10) и (9.5-9) можно сделать вывод о том, что из-за конвекции температура твердого материала снижается быстрее в направлении к источнику (в положительном направлении оси л и о < 0) и медленнее в направлении движения. [c.278]

Определяемое таким образом количество перекачиваемой жидкости во много раз превышает количество испаряемой воды. Поэтому выходящая из кипятильных трубок парожидкостная смесь почти целиком состоит из жидкости (по весу). В связи с этим давление в нижней части кипятильных трубок выше, чем в сепараторе, и жидкость в трубках не кипит, а перегревается. Закипание п )оисходнт только на небольшом участке верхней части кипятильных трубок. Отсутствие кипения внутри трубок уменьшает образование накипи, а это в сочетании с большими скоростями движения жидкости обеспечивает высокие коэффициенты теплопередачи (в 3—4 раза выше, чем при естественной циркуляции). Поэтому требуются меньшие поверхности нагрева, что особенно важно, если аппарат изготовляется из дорогостоящего материала. [c.629]

У-41) является первой серьезной попыткой использовать подъемник раздробленного твердого вещества для передачи теПла к материалу. Его характеризует большая площадь теплопередачи при небольшой производственной площади и использование возвратно-поступательного движения качающегося механизма для транспорта. Тепловой режим не отличается от описанных выше для вибротранспортеров. Ассортимент обрабатываемого материала, толщина слоя и емкость ограничены, так как материал должен перемещаться вверх при мелкомасштабных пульсациях. Установка не может самораз-гружаться и очищаться. Типичным применением аппарата является охлаждение порошков пластмасс низкой плотности со скоростью до 540 кг ч. При нагревании или сушке в качестве теплоносителя можно пользоваться горячей водой или паром низкого давления. [c.312]

Из уравнения (V.33) видно, что для интенсификации тепловых процессов следует увеличивать 1) движущую силу теплопередачи АТ путем плвышения температуры теплоносителя и применения про-тивоточного движения теплоносителя и нагреваемого материала [c.120]

Конструкция этой зоны должна не только обеспечивать сжатие материала, ио и учитывать измецение объема при переходе материала из твердого состояния в жидкое. При выборе величины степени сжатия надо иметь в виду, что весь воздух, имеющийся в материале, должен быть возвращен в зону загрузки, а материал сжат настолько, чтобы коэффициент теплопередачи достиг требуемой величины. Кроме того, при движении через зону сжатия материал должен стать достаточно пласти чным и способным к дефор1Мированию, что бы нагреваться за счет усилий сдвига и перемешиваться во всем объеме. За время продвижения материала через зону сжатия он гомогенизируется и в следующую зону подается в виде расплава. [c.46]

Понятие теплового подобия применяется в случае технологических систем, в которых происходит теплопередача в этом случае к единицам длины, силы и времени добавляется температура. Тепло может передаваться от одной точки системы к другой с помощью разных механизмов излучения, теплопроводности, конвекции или переноса вещества под действием градиента давления. Первые три процесса осуществляются за счет разницы в температурах, а четвертый определяется характером потока в системе. Тепловое подобие имеет место в геометрически подобных системах, когда отношения соответственных разностей температур постоянны, а когда такие системы находятся в движении, они также и кинематически подобны. Тепловое подобие должно учитываться при разработке режима стерилизации биореакторов, особенно в плане теплового повреждения материала, а также при охлажденцш биореакторов. [c.435]

Коэффициент теплопередачи от стенки к слою, фонтаниру-емому водой, меньше, чем к воде, при тех же условиях (см. рис. 8.8). Это противоречит данным, которые были опубликованы в работах [35, 195], где скорость теплообмена была более чем в два раза выше в присутствии твердых частиц. Как показали Гхош и Ос-берг [76], Медленное движение твердого материала вниз без поперечного перемешивания скорее препятствует конвективным потокам в воде, чем способствует турбулизации, как в случае псевдоожижения. Они пришли к выводу, что процесс теплообмена в слоях, фонтанируемых водой, происходит не лучше, чем при слабом перемешивании суспензии механической мешалкой. На основании анализа размерности были предложены два раз- [c.146]

Коэфициент теплопередачи подсчитывается также по особым формулам, исходя нз скорости движения пара и жидкости вдоль стенки, текучести жидкости, материала и толищны стенки и т. п. (см. выше Передача тепла через стенку ). При подогреве кипящих жидкостей (что обычно имеет место при ректификации) коэфициент теплопередачи зависит также от размеров змеевика, т. е. от его диаметра и длины. Эта зависимость состоит в следующем. [c.71]

Из этих данных видно, что с увеличением скорости движения олеума от 0,3 до 0,8 м сек коэффициент теплопередачи возрастает вдвое. Однако при повышении скорости кислоты в трубах холодильников усиливается их коррозия. Поэтому на практике скорость кислоты обычно составляет 0,4—0,6 м1сек, а при достаточной химической стойкости материала труб — до 0,9 м сек. При таких [c.256]

Во многих промышленных печах температура газов по мере движения в рабочем пространстве меняется (рис. 5-12). Одновременно меняется и температура нагреваемого материала, движущегося обычно противоточно с потоком газов. Аналитическое решение задачи радиационно-конвективного нагрева при указанных условиях рассмотрим на примере нагрева термически тонких изделий, движущихся непрерывным потоком (например, тонкой стальной ленты [Л. 25]). Вследствие небольшой толщины изделий перепад температур по ее сечению ничтожен и определяющим является внещний теплообмен. Как известно из теории нестационарной теплопередачи, этот случай будет иметь место, когда [c.117]

Рассмотрение конструкции и работы промышленных печей в задачу этой книги, несомненно, не входит. Цель данной главы—привлечь внимание читателя к обширной области вопросов горения в отопительных устройствах, в которых теплопередача и движение газа играют важную роль. По данному вопросу опубликовано большое число книг и технических статей, к которым и следует обратиться за подробностями [1] ). Приводимая литература имеет дело с отопительными процессами, предусматривающими устройства для быстрого смешения горючего газа с воздухом. Вопросы скорости реакции являются здесь обычно второстепенными, а основную роль играет теплопередача от сгоревшего газа к нагреваемому материалу либо непосредственно, либо путем лучеиспускания от предварительно нагретого огнеупорного материала, служащего источником излучения. Заметим, между прочим, что нагревание огнеупорного материала может производиться так, что пламя смеси горючего газа с воздухом будет образовываться на поверхности материала, а не у отверстия форсунки. Это принято называть поверхностным горением. Условия скорости потока и состава смеси в граничном слое таковы, что скорость распространения пламечи в смеси в этом слое меньше, чем скорость газового потока (см. гл. XI). Поэтому пламя не будет отходить от препятствия, поставленного на его пути. Нет основания приписывать поверхности каталитическое действие, подобно действию платины и других металлов при низких температур-ах. [c.387]

Цикл изготовления изделия состоит из следующих операций (см. рис. 5.1, а, поз. /). Порция порошкообразного материала, имеющего комнатную температуру То, прн поднятии порш11Я механизма загрузки 4 ссыпается в камеру нагретого до те.мпературы Гц литьевого цилиндра 1. При движении литьевого поршня 3 вперед (поз. 11) материал уплотняется, зате.м поршень останавливается, продолжая оказывать давление на материал. Происходит нагрев материала за счет теплопередачи через стенку цилиндра от нагревателей 2 и переход его из твердого в вязкотекучее состояние. Под давлением вновь начинающего перемещаться поршня (до 80—140 МПа) расплав из камеры. материального цилиндра через литник выдавливается в офор.мля-ющую полость формы, нагретой до температуры Тф, причем после окончательного заполнения полости небольшая часть материала 10 (до 3—7% от массы порции) остается в камере. Эту операцию называют впрыском, или заполнением формы. [c.246]

Кристаллизаторы второго типа представляют собой цилиндрические сосуды, снабженные мешалками и змеевиками или рубашками. Находящийся в них раствор охлаждается водой или рассолом при энергичном перемешивании, в результате чего довольно быстро вьшадают мелкие кристаллы, образующие с маточным раствором густую, но достаточно подвижную кристаллическую суспензию, которая периодически спускается из кристаллизатора на нутч-фильтр, где кристаллы отделяются от маточной жидкости. Значение общего коэфициента теплопередачи к в кристаллизаторах с искусственным охлаждением зависит, главным образом, от скорости движения рзствора и охлаждающей жидкости вдоль разделяющей их стенки и от толщины кристаллической корки, оседающей на охлаждаемой поверхности. Материал и толщина самой разделяющей стенки заметно на значении к не сказываются. Скорость раствора вдоль дтенки при работающей мешалке может быть принята рав- [c.263]