Водород масса средняя

Бурное развитие органической технологии — производство пластических масс, химических волокон, синтетических каучуков, лаков, красителей, растворителей и т. п. — требует огромных количеств углеводородного сырья, которое получается в результате химической переработки различных топлив. До недавнего времени основным источником сырья для органического синтеза был уголь, из которого при коксовании получают бензол, толуол, ксилолы, фенол, нафталин, антрацен, водород, метай, этилен и другие продукты. В нефти, находящейся в недрах земли, всегда присутствуют растворенные газы, которые при добыче выделяются из нее. Эти так называемые попутные газы содержат метан, этан, пропан, бутан и другие углеводороды. На 1 т нефти в среднем приходится 30—50 м попутных газов, которые являются ценным сырьем для химической промыщленности. Источником углеводородного сырья служат также газы, получаемые при переработке нефти крекинге, пиролизе, риформинге. В этих газах содержатся предельные углеводороды метан, этан, пропан, бутаны и непредельные углеводороды этилен, пропилен и др. Наряду с газообразными углеводородами при переработке нефти могут быть получены ароматические углеводороды бензол, толуол, ксилолы и их смеси. [c.29]

Относительную плотность обычно определяют по водороду или по воздуху. Молекулярная масса водорода 2,016. Воздух в 14,38 раза тяжелее водорода, его средняя молекулярная масса 28,98 Поэтому формулы для определения молекулярных масс таковы [c.27]

Долгое время в качестве единицы атомной массы была принята /16 часть средней массы атомов природного кислорода, состоящего из изотопов 0, и 0. Эта единица составляла основу химической шкалы атомных масс. В основе же физической шкалы лежала 716 часть массы изотопа 0. Переходный множитель от одной шкалы к другой 1,000275. Существование двух шкал атомных масс создавало определенные трудности. Разница между ними намного превышает точность определения атомных масс современными физическими и физико-химическими методами. В 1961 г. Международный конгресс по чистой и прикладной химии (ШРАС) утвердил единую углеродную шкалу атомных масс. Основа ее — атомная единица массы (а.е.м.), равная /12 части массы изотопа углерода С. По углеродной шкале относительные атомные массы водорода и кислорода соответственно равны 1,0079 и 15,9994. Таким образом, атомная (элементная) масса — среднее значение массы атома химического элемента, выраженное в атомных единицах массы. Изотопная масса — масса данного изотопа в атомных единицах массы. Молекулярная масса — масса молекулы, выраженная в атомных единицах массы она равна сумме масс всех атомов, из которых состоит молекула. [c.16]

Однако иногда плотность газа определяют и по воздуху, который в 14,38 раза тяжелее водорода и средняя молекулярная масса которого [c.23]

С помощью развитых рассуждений можно определять относительные специфические элементные массы, выражая их в условной шкале, зависящей от выбора основной единицы измерения. Зту единицу оказалось удобно связать с элементной, специфической массой кислорода, так как последний дает доста-, точно устойчивые соединения с подавляющим большинством химических элементов и его масса недалека от среднего геометрического между массой самых легких, водородных, атомов и массами самых тяжелых атомов конца системы. Кислороду, однако, неудобно приписать массу, равную единице, так как в этом случае для семи элементов (Н, Не, Li, Be, В, С, N) пришлось бы принять массы меньше единицы, и, в частности, для водорода масса получалась бы около 1/16. По традиции, идущей от начала XIX в., массу водорода всегда пытались условно принять близкой или даже равной единице. В последнем случае относительная масса кислорода оказывалась дробной, несколько меньшей 16. В конце концов все же именно для кислорода приняли число 16, т. е. за единицу приняли Vie массы кислородного атома. Для водорода в связи с этим получилась специфическая масса, слегка превышающая единицу, а именно 1,008. Для молекулярных масс тогда имеем в случае Ог—32,000, а для Hg—2,016. Итак, условно принятая нами масса одной кислородной молекулы равна 32,000-л , где х есть истинное значение Vie массы кислородного атома в граммах. [c.131]

Элементный состав. Молекулы трансформаторных масел в основном состоят из углерода и водорода. Кроме них содержатся от следов до 0,3% серы, 0,1% кислорода плюс азота и следы (10 —10 %) металлов. Зная молекулярную массу и содержание углерода и водорода, рассчитывают среднюю эмпирическую и общую формулы. [c.13]

Процессы, используемые для получения СЖТ из угля, обычно протекают в присутствии катализатора при повышенных температуре (до 700 К) и давлении (до 25 МПа) в закрытом объеме, где происходит ожижение угля и насыщение его водородом (гидрогенизация). Средний выход жидкого продукта остается пока невысоким и колеблется в пределах 20—30 % от исходной массы угля. Твердые остатки производства используются в химической и других отраслях промышленности, а также для получения водорода, участвующего затем в процессе ожижения угля. [c.113]

Д. И. Менделеев установил, что содержание 1% кислорода в горючей массе топлива снижает ее теплоту сгорания вследствие частичного окисления углерода и водорода в среднем на 26 ккал/кг. [c.20]

Другими словами, масса отдельных атомов представляет собой целое число, кратное массе атома водорода , но атомная масса Отдельного элемента — это среднее атомных масс составляющих его атомов, и поэтому она может и не быть целым числом. [c.167]

Важнейшим из оксидов является оксид водорода — вода. Достаточно сказать, что она составляет 50—99% массы любого живого существа. Кровь человека содержит более Ve воды, мускулы — 35% воды. При средней продолжительности жизни (70 лет) человек выпивает около 25 т воды. [c.311]

Сырье, нагнетаемое насосом 22, проходит теплообменник 20 и перед теплообменником 3 смешивается с предварительно нагретыми в теплообменнике 4 газами свежим техническим водородом и водородсодержащим циркуляционным газом (который подается компрессором 7). Газосырьевая смесь поступает в змеевики печи 1 и затем в заполненный катализатором реактор 2, где и осуществляется процесс гидродоочистки. Движение смеси в реакторе нисходящее, слой катализатора — неподвижный, а поскольку суммарный тепловой эффект реакций невелик, то охлаждающий газ (квенчинг-газ) в среднюю зону реактора на подается. На данной установке применяется реактор с одним слоем катализатора. Основная масса сырья поступает в реактор в жидком со- [c.50]

Но, разумеется, наличие границы сказывается на структуре кластеров. В объемной воде ориентация молекул воды, естественно, хаотична. В кластерах наблюдается преимущественная ориентация диполей молекул параллельно границе кластера [401, 402, 404]. При этом обнаруживается стремление атомов водорода молекул воды находиться на периферии кластера [400, 402, 404]. В проведенных нами численных экспериментах с использованием других потенциальных функций — потенциалов (1) [393]—эти выводы были подтверждены (рис. 8.4) это свидетельствует о том, что количественные результаты численного эксперимента справедливы для широкого класса потенциальных функций. Границы кластеров выражены достаточно четко, о че.м свидетельствует резкое спадание их средней плотности на некотором расстоянии от центра масса [402, 404]. [c.144]

ЯТ 8314 (273,15 + 25) где М = 2,016 (1 — 0,00309) + 16,04-0,00309 = 2,059 — средняя молекулярная масса исходной смеси. Для водорода = = 0,822 кг/м . Следовательно, объемный расход исходной смеси равен [c.70]

Приводятся уточненные данные по двухступенчатой гидрогенизации угля. В жидкой фазе оксалат олова заменен сульфатом железа (из экономических соображений). Иа 1000 кг органической массы угля и 59,2 кг водорода получено в жидкофазной ступени 579,5 кг бензина, нафты и среднего масла, 111,2 кг тяжелого масла, 19,3 кг сероводорода, 8,1 кг аммиака, 155,2 кг газов, 49,1 кг нерастворимого остатка [c.18]

Основные условия и показатели прямой гидрогенизации могут быть охарактеризованы результатом типичного пробега температура — 230—240 °С давление — 30 МПа объемная скорость подачи сырья — 0,13 ч мольное соотношение водород/сырье = 200 1. Гидрогенизат имел кислотное число 1,4 мг КОН/р и число омыления 8,9 мг КОН/г. Средняя степень превращений кислот за пробег составляла 96,6%. Средний состав гидрогенизата (в % (масс) ] спиртов — O4 свободных кислот — 0,5 сложных эфиров — 3,6 углеводородов — 4,8) роды —7,1. В конце пробега температура поднималась до 260—280 °С. [c.34]

Применение же только метода ПМР дает лишь информацию о распределении водорода в средней молеку /ё. Содержание его по структурным группам (в виде мольных долей в средией молекуле исследуемого продукта) можно рассчитать лишь по средней молекулярной массе с привлечением элементного анализа. [c.40]

Выход целевых продуктов в процессе Н-Соа1 достигает 51,4% (масс.) на органическую массу угля, в том числе бензиновая фракция (28—200°С)—25,2% (масс.), средний дистиллят (200—260°С) — 12,9% (масс.) и тяжелый дистиллят — 13,3% (масс.). Расход водорода на жидкофазную гидрогенизацию составляет 4,7% (масс.). Процесс отработан на опытной установке мощностью по углю 600 т в сутки. [c.81]

Изменение молекулярной массы зависят от степени полимеризации НР. Ввлиэи точки кипения молекулы газообразного фтористого водорода имеют средний состав, приблизительно выражаемый формулой (НР)1. При дальнейшем нагревании ассоцинро-аанные агрегаты постепенно распадаются к кажущаяся (средняя) молекулярная масса уменьшается около 90 °С она достигает значения 20. соответствующего простой молекуле НР. При температуре около 30 °С (в весьма узком интервале температур) молекуляр няя масса фтористого водорода соответствует двойной молекуле Н1р1 [c.258]

При определении начальных приблииений для констант элементарных стадий как данного, так и последующих вариантов описания использовались данные о средней скорости реакции,молекулярной массе полимера и времени жизни растущих цепей /I/, влиянии водорода на среднюю молекулярную массу и др. Уточнение констант проводилось минимизацией суммы квадратов отклонения расчетных данных от экспериментальных, полученных методом ампульной поли-меризадии при постоянной температуре - 20°С. [c.182]

При электролизе водных растворов солей металлов 2п, Fe, dr f Ii и др., занимающих в ряду напряжений среднее положение между перечисленными группами, процесс восстановления на катоде происходит по обеим схемам. Масса выделившегося металла не соответствует в этих случаях количеству протекшего электри-чеокюго тока, часть которого расходуется на образование водорода. [c.171]

Обычный водород содержит один атом дейтерия (масса 2,0143 (1) ириблн-зительно на каждые 5000 легких атомов водорода (масса 1,0078 с1). Отсюда следует, что дополнительная масса, равная приблизительно 1 с1, одного-атома дейтерия на каждые 5000 легких атомов вызывает увеличение средней массы на /бооо на 0,0002 с1, следовательно, среднюю массу, или химический атомный вес, обычного водорода принимали равным 1,0078 - -0,0002 = 1-,0080. [c.82]

Предположим, что для номинальной массы 200 выписаны и подсчитаны действительные массы всех возможных сочетаний атомов углерода, водорода, азота и кислорода. Пусть в этих сочетаниях количество атомов водорода не превышает числа, удовлетворяющего правилам валептности. Этот список содержал бы более 100 сочетаний, разница в массе которых составляла 0,2 ат. ед. массы. Средняя разность между соседними массами дает для величины ilf/АЖ значение порядка 10 , и, следовательно, для разделе- [c.329]

Оксихлорид отфильтровывают в тигле с пористым дном , промывают эфиром до полного обесцвечивания и высушивают на воздухе. Около 1,5 г оксихлорида помещают в стакан на 400 мл и растворяют ъ мл концентрированной соляной кислоты. Раствор обрабатывают 7,5 мл 30-процентной перекиси водорода, нагревают до кипения и после разложения перекиси разбавляют водой до 200 мл. Прибавляют 75 мл 20-процентной селенистой кислоты для осаждения основных селенитов и в течение 12 час. нагревают реакционную смесь на водяной бане, пока хлопьевидный осадок не превратится в плотную зернистую массу средних селенитов. Осадок оггфильтровы-вают в тигле с пористым дном, отмывают 2 л горячей воды от избытка селенистой кислоты и высушивают при 120—140 в течение 12 час. 0,5 г высушенной смеси селенитов растирают и тщательно прокаливают до образования смеси окислов. Процентное содержание гафния рассчитывают по формуле [c.69]

Нередко также мольную массу газа вычисляют, исходя из его плотности по воздуху. Хотя воздух представляет собой смесь нескольких газов, все же можно говорить о средней мольной массе воздуха, определенной нз плотности воздуха по водороду. Най-де1гная таким путем мольная масса воздуха равна 29 г/моль. [c.29]

К началу Первой мировой войны практически все крупные и средние города в поясах умеренного климата и даже многие города в тропиках располагали щирокой газораспределительной сетью, гарантирующей бесперебойное снабжение основной массы населения газообразным топливом постоянного состава. Надо сказать, что газ, о котором идет речь, почти во всех странах был синтетическим , т. е. его получали искусственным путем, в основном из угля. В каждом городе был построен газовый завод, на котором в горизонтальных или вертикальных ретортах из угля выводились летучие вещества, а затем он подвергался частичному термическому крекингу. В результате этого получали, с одной стороны, твердый остаток, или газовый кокс, пригодный в основном для сжигания в бытовых зак )ытых печах или в котлах центрального отопления, и, с другой стороны, горючий газ, который после соответствующей обработки и очистки использовался как идеальное топливо для освещения, приготовления пищи и отопления помещений. Так, угольный газ, содержащий около 20—30 об. % метана и около 50 об. % водорода (табл. 1), положил основу производства городского газа с теплотой сгорания 4450 ккал/мз (18 630 кДж/мЗ). [c.11]

Если смешать водород с иодом в закрытом сосуде и наблюдать за происходящей там реакцией, постепенное исчезновение фиолетовой окраски паров иода будет свидетельствовать о том, что иод расходуется в реакции. Эта реакция впервые исследовалась немецким химиком Максом Бо-денштейном в 1893 г. В табл. 4-1 приведены экспериментальные данные, полученные Боденштейном. Эти данные помещены в трех первых колонках таблицы в четвертой колонке указано простое отношение концентраций продуктов и реагентов вида [Н1]/[Н2] [12], чтобы проверить, не является ли постоянным это отношение. Как мы видим, оно не постоянно, а при уменьшении концентрации водорода и увеличении концентрации иода изменяется от 2,60 до значений, меньших 1. Согласно закону действия масс (см. разд. 4-3), выражение для константы равновесия должно включать квадрат концентрации [Н1], поскольку в уравнении реакции на каждый моль Н2 и 1, приходятся 2 моля Н1. Данные, приведенные в пятой колонке таблицы, показывают, что отношение [Н1] /[Н2] [12] действительно остается постоянным с точностью около 3%. Следовательно, это отношение действительно представляет собой константу равновесия, и среднее значение для шести указанных экспериментальных условий составляет 50,53. [c.176]

Средние фракции СУН обычно характеризуются очень высоким содержанием ароматических соединений—50 70% и более (табл. VII.10). Для сравнения, например, в керосиновой фракции (150—250 °С) смеси канадских нефтей насыщенные углеводороды сосгавляют 81% (об.), ароматические соединения 19% (об.), во фракции 160—330 °С той же нефти — 73 и 27% (масс.) соответственно. При таком групповом составе средних фракций СУН для получения дизельного и реактивного топлив требуется жесткая гидроочистка (гидрирование) в целях деароматизации. Однако требуемые очень жесткие условия гидрирования и большой расход водорода делают этот вариант переработки средних фракций малоэкономичным. Так для снижения содержания ароматических соединений на 20% (с 40 до 20% масс.) расход водорода на гидрирование составляет примерно 90 м на 1 продукта (для СУН эйч-коул и 5НС-П). [c.170]

Тигель с навеской испытуемой нефти устанавливают в кольцо внутри калориметрической бомбы, на дно которой предварительно наливают 20 см 1%-ного раствора карбоната натрия и 1 см 35%-ного раствора пероксида водорода, и погружают в тигель среднюю часть запальной проволоки, прикрепленной защищенными концами к токоведущему штифту и кислородподводящей медной трубке. При небольшой массе, когда запальная проволока не погружается в испьггуемый продукт, в тигель добавляют 0,2—0,3 г масла, не содержащего хлора. [c.145]

Сырье. С утяжелением сырья степень его очистки в заданных условиях процеоса снижается. Происходит это по следующим причинам. С повышением средней молекулярной массы фракции доля серы, содержащейся в устойчивых относительно гидрирования тиофеновой, бенз-, дибензтиофеновой и подобных структурах, увеличивается. По мере утяжеления сырья (для продуктов, выкипающих выше 350 °С) все большая его часть находится в условиях гидроочистки в жидкой фазе, что затрудняет транспортирование водорода к поверхности катализатора. При жидкофазной гидроочистке с утяжелением сырья скорость диффузии водорода через пленку жидкости на катализаторе снижается, так как повышается вязкость и снижается растворимость водорода при данных условиях. Возрастание концентрации в сырье полициклических ароматических углеводородов, смол и асфальтенов, прочно адсорбирующихся на катализаторе и обладающих высокой устойчивостью относительно гидрирования, также снижает глубину очистки. Так, удаление из вакуумного гудрона 20 /о асфальтенов увеличивает кажущуюся константу скорости обессеривания более чем в 4 раза. [c.272]

Диапазон температур и давлений, применяемых при гидрогенизации топлива, составляет 380—550"С и 20—70 МПа. Катализаторами служат контактные массы на основе вольфрама, молибдена, железа, хрома и других металлов с различными активаторами. Для получения наибольшего выхода жидкого моторного топлива гидрогенизацию ведут двухстадийно. Первую стадию проводят при 380—400°С, подавая в реактор высокого давления водород и пульпу исходного топлива с катализаторами, распределенными в жидком продукте гидрирования. В результате жидкофазного гидрирования получают широкую фракцию среднего масла , которую после удаления фенолов снова гидрируют уже в паровой фазе (вторая стадия) в реакторе с потоком взвеси катализатора (см. ч. I, рис. 115) при 400—550°С и 30—60 МПа. Конечными продуктами гидрогенизации и последуюших операций гидроочистки, гидрокрекинга и каталитического риформипга (см. с. 69) служат искусственные бензин, котельное и дизельное топливо, а также газ, содержащий легкие предельные углеводороды газообразные продукты путем конверсии могут быть переработаны на водород, выход которого достаточен, чтобы обеспечить все предыдущие стадии производства. [c.54]

МПа, объемной скорости 1,5 ч , мольном отношении водород/сырье 8—9 средняя температура на входе в реакторы была повышена в течение цикла на 15 °С (табл. 5.18). По мере дезактивации катализатора и роста температуры понизилась концентрация водорода в циркулирутощем газе и суммарный перепад температуры в реакторах. За 8 месяцев работы на режиме получения бензина с октановым числом 95 выход катализата понизился на 2—3% (масс.). [c.154]

Тонкоизмельченный уголь, смешанный с катализатором, растирают с маслом и угольную пасту и вместе с водородом нагревают в подогревателе. Отсюда масса и водород поступают в реакционную печь, а затем в присоединенный к ней горячий сепаратор. В последнем происходит разделение продуктов реакции на жидкую и газообразную части. Жидкая часть выводится в виде шлама, а газообразные (парообразные) продукты конденсируются во втором — продуктовом — сепараторе, в виде так называемого гидрюра. Масло, образующееся в этом процессе, распределяется между гидрюром и шламом. Дальнейшая обработка состоит в том, что гидрюр подвергается дестилляции и разделяется на различные фракции, причем первая фракция, кипящая примерно до 325°, отбирается в качестве среднего масла. Остаток внизу у колонны представляет собой тяжелое масло с началом кипения 325°. Шлам, содержащий непревра-щениый уголь, золу угля и контакта, асфальт и масло, центрифугируют для удаления большей части масла. Остаток от фугирования в целях увеличения выхода масла подвергается полукоксованию. Тяжелое масло гидрирования, масло фугирования и полукоксования возвращаются в цикл как затирочное для угля. В отходящем избыточном водороде гидрирования нахо- [c.155]

При осуществлении гидроочистки применяют в основном алю-мокобальтмолибденовые и алюмопикельмолибденовые катализаторы. Объемная скорость подачи сырья при гидроочпстке составляет 1—5 ч и тем меньше, чем тяжелее дистиллят. Расход водорода зависит от содержания серы в очищаемом продукте, а также от его происхождения крекннг-продукты требуют значительной затраты водорода на насыщение двойных связей. Так, для удаления серы из бензина термического крекинга с 1% серы и йодным числом 85 г I /100 г нужно 14 нм водорода на 1 т бензина и 100 нм водорода для удаления непредельных . В среднем этот расход составляет 0,1—0,7% (масс.). Гидроочистку проводят при цирку-.ляцин водорода в объеме от 300 до 750 нм /м сырья. [c.165]