Трение, характеристика процесса

Автором выполнена работа по изучению влияния высоких скоростей относительного перемещения и удельного давления на количественные и качественные характеристики процессов трения и изнашивания различных материалов при различных методах обработки в условиях сухого трения и граничной смазки. [c.40]

Исследовались несшитые и сшитые бутадиен-нитрильные каучуки с различным содержанием нитрильных СЫ-групп в цепях (18, 26 и 40%). Характеристики процессов разрушения сопоставлены с релаксационными данными (спектры времен релаксации, спектры внутреннего трения и вязкость). [c.348]

В результате лабораторных исследований по изучению влияния группы факторов внешних механических воздействий на количественные и качественные характеристики процесса трения и изнашивания было установлено, что скорость скольжения, удельная нагрузка, вибрации при трении вызывают в поверхностных объемах металлов комплекс процессов — повышение температуры, напряжения, химической активности металла, пластические деформации, диффузионные явления, структурные и фазовые изменения, обусловливающие в определенном сочетании образование, развитие, границы существования. видов износа в условиях схватывания первого и второго рода и их переход в другой вид износа. [c.47]

Удельный полезный расход энергии представляет собой общие затраты энергии за вычетом потерь, связанных с движущимися механическими элементами конструкции — на трение в приводе и сальниках, инерционные потери он количественно равен диссипации (рассеянию) энергии в единице массы сплошной среды (см. разд. 5.4 ). Удельный полезный расход энергии во многом определяет рабочие характеристики процесса и является одним из основных параметров масштабирования экстракторов с внешним подводом энергии. [c.1107]

Лабораторные испытания так же, как и исследования деталей машин, проводились одновременно по двум направлениям. С одной стороны, изучались количественные характеристики процесса — интенсивность износа, величина сил трения, температура поверхностных объемов при трении и др. С другой стороны, с помощью металлоструктурного, рентгеновского, спектрального, химического и других анализов, замера микротвердости, макро- и микрорельефа и т. п. изучались качественные изменения, происходящие на поверхности и в поверхностных объемах металлов в тех или иных условиях трения. [c.26]

Важной характеристикой процесса износа резины, скользящей по металлической поверхности с большими скоростями, является критическая температура ее разрушения при трении. При скольжении резины по металлической поверхности в условиях высоких температур воздействия (200—400° С) возможны следующие основные виды ее разрушения возникновение трещин на поверхности трения, образование на обоих контактирующих поверхностях пары трения слоев наволакивания резины и протекание процесса катастрофического износа. На примере резин на основе бутадиен-нитрильного и эти-лен-пропиленового каучуков разберем причины, вызывающие разрушение этих материалов. [c.291]

Сила трения Р, являющаяся основной характеристикой процесса трения двух поверхностей, определяется их взаимодействием по площади истинного, или фактического, контакта 5. В общем случае сила трения является функцией давления р, скорости скольжения V, температуры Т, времени контакта и других параметров процесса внешнего трения. На практике часто используется удельная номинальная сила трения /, определяемая отношением силы трения к площади номинального геометрического контакта f Широко распространенной характеристикой является также коэффициент трения fг, по определению равный отношению силы трения к нормальной нагрузке Ы [c.34]

Наряду с удельной силой трения / пользуются понятием давления, или удельной нормальной нагрузкой р = NlS . Наиболее важными характеристиками процесса трения являются, несомненно, удельная фактическая (истинная) сила трения = FIS и фактическое давление = NiS [9]. Однако эти характеристики используются довольно редко вследствие трудности определения площади фактического контакта. [c.35]

В заключение следует отметить, что исследованию площади фактического контакта, являющейся фундаментальной характеристикой процесса трения и износа, уделяется мало внимания. В настоящее время применяется в основном оптический метод, который позволяет лишь качественно судить о значениях молекулярного контакта. Слабо развиваются также работы в области физики малых деформаций применительно к полимерным материалам. Все это значительно затрудняет развитие представлений о природе фрикционных свойств твердых полимеров. [c.68]

Представленные на рис. 3 зависимости коэффициентов кинетического трения от нагрузки (в пределах от 0,1 до 10 кГ) иллюстрируют влияние размера частиц порошка, степени его стабилизации и числа проходов ползуна на эту характеристику процесса. Приведенные результаты являются средними из по меньшей мере пяти измерений силы трения для каждого из испытанных порошков при каждой нагрузке. [c.262]

Одними из критериев оценки смазочной эффективности СОЖ на этих приборах являются замеренные коэффициенты трения или работа резания (или и те и другие одновременно). Однако оба этих показателя лишь косвенно характеризуют противоизносные свойства СОЖ и предельно допустимые нагрузки на смазочную пленку (нагрузки заедания). На величину коэффициента трения оказывают влияние не только свойства смазочных пленок, но и скорость скольжения, а на величину работы резания не только коэффициент трения, но и толщина стружки, коэффициент ее усадки и скорость резания. Так как учесть все эти факторы сложно, оценка СОЖ путем снятия динамометрических характеристик процессов резания затруднена. Вместе с тем коэффициенты трения, определяемые на машинах трения, могут служить мерой эффективности СОЖ, так как в результате отсутствия акта резания разброс величин при замере сил трения, связанный с формированием стружки, уменьшается. Эффективность СОЖ (так же, как и других смазочных материалов) определяется в основном их влиянием на трение и износ пары, устанавливаемым и на машинах трения. Таким образом, испытания на машинах трения в комплексе с другими методами испытаний, по-видимому, дают представление о функциональных свойствах СОЖ в целом. Поскольку оценка смазочной способности одинаковых масел на различных трибометрах, как правило, бывает различной, ее необходимо осуществлять при помощи жидкости — эталона. [c.123]

По признаку состояния поверхностей трущихся тел и наличия на них смазки различают следующие виды трения, в зависимости от которых меняются физическая сущность и качественная характеристика процесса [c.61]

Трение и износ представляют собой две стороны одного к того же явления, обусловленного взаимодействием тел, соприкасающихся под действием сжимающей нагрузки при относительном перемещении этих тел в плоскости их касания. Если трение имеет в виду силовую характеристику процесса, то износ характеризует разрушение поверхностей. [c.110]

Коэффициент трения чугуна по мере повышения температуры падает. Магниевый чугун СГ имел не только большой износ, но и высокий коэффициент трения, достигающий при трении в условиях комнатной температуры 0,5, а при 700° —0,23. Низкий коэффициент трения показал, особенно при температуре 500° С, чугун марки 4M 1,3. Износ этого чугуна при более высоких температурах от 300 до 700° С изменяется очень незначительно и остается почти постоянным. В зависимости от марки чугуна и характера пленкообразования на поверхности трения коэффициент трения в процессе испытания изменяется плавно или скачкообразно. Такая характеристика дает лучшее представление о поведении чугуна при трении в условиях высоких температур. Более плавно работал чугун марки ЧМ1,3 и на его поверхности трения образовалась равномерная пленка. [c.292]

Большое влияние на внутреннее трение оказывает набухание полимеров в низкомолекулярном растворителе. Поэтому одним из способов оценки роли потерь на внутреннее трение в процессе утомления полимеров является сопоставление характеристик прочности при многократных деформациях для образцов полимера с различной степенью набухания 19]. [c.279]

Износом (или истиранием) пластических масс называют разрушение поверхностного слоя полимерных материалов при трении. В процессе износа происходит отделение материала с поверхности трения. При оценке износостойкости пластмасс целесообразно использовать характеристику, инвариантную по отношению к интенсивности трения. Такой характеристикой может служить отношение общей интенсивности износа к интенсивности трения. Приближенность оценки износостойкости по такой характеристике обусловлена достаточно сильно зависимостью износа не только от свойств материала, но и от условий испытания. [c.102]

Характеризуя критерий Рейнольдса как меру отношения инерционной силы к силе внутреннего трения, мы вовсе не хотим сказать, что численное значение Не определяет собой это отношение, являясь величиной, строго ему пропорциональной. Такое понимание роли Re кш количественной характеристики процесса было бы не только неправильным, но и физически бессмысленным, так как в разных точках потока отношение сил может иметь весьма различные значения. Мы должны быть готовы и к тому, что в известных условиях вообще теряется возможность каких бы то ни было заключений количественного характера на основании значений Re. Но мы считаем справедливым рассматривать критерий R как величину, которая правильно характеризует соотношение сил, например, в том смысле, что при сопоставлении потоков с существенно различными значениями Re ббльшим значениям этого критерия в обычных, естественных условиях развития процесса отвечают и ббльшие отношения инерционных сил к силам внутреннего трения. [c.123]

Понятно, что противозадирные и противоизносные характеристики масел будут меняться при изменении свойств материалов поверхностей трения и свойств среды, так как скорость химических процессов, величина и свойства образующихся поверхностных пленок зависят от химических свойств материала поверхностей трения и свойств газовой среды. [c.159]

Важное значение для катализа имеют форма и размеры зерна ионита. В зоне реакции между раствором и зернами ионита, а также между самими зернами создается некоторое трение. Стойкость ионита к истиранию определяется в основном формой его зерна неправильная форма частиц приводит к большим потерям ионита в процессе эксплуатации. Правильная сферическая форма частиц имеет существенные преимущества перед неправильной повышается механическая прочность зерен ионита и уменьшается их сопротивление потоку, т. е. улучшается их гидравлическая характеристика. Иониты в виде мелких зерен имеют большую механическую прочность, однако в этом случае возрастает их унос из аппарата. [c.146]

Механическая прочность, термическая и химическая стойкость ионитов. Эти характеристики важны для установления износа ионитов в процессе их эксплоатации, а также для выбора марки ионита применительно к заданным условиям температуры обрабатываемой воды и ее активной реакции. По существу дело сводится к тому, что ионит в процессе его эксплоатации частично измельчается при фильтровании, а также-за счет трения зерен ионита друг о друга при взрыхлении и частично пептизируется при высоких температурах обрабатываемой воды и при повышенных значениях ее щелочности или кислотности. И то, и другое приводит к образованию пылевидной мелочи, к постепенному ее вымыванию в процессе взрыхления ионита и в конечном счете к безвозвратной потере некоторого количества ионита. [c.44]

Есть основание полагать, что влияние выходного угла на к. п. д. ступени сказывается в основном в связи со степенью реактивности. Увеличение угла Ра вызывает уменьшение степени реакции и увеличение роли диффузорного эффекта в неподвижных элементах в процессе создания статического напора. При одинаковом к. п. д. колеса к. п. д. ступени, видимо, будет тем выше, чем меньше уровень скоростей за колесом и чем лучше выполнены диффузорные аппараты за колесом. Поэтому задача создания высокоэкономичной ступени с колесом малой реактивности сводится в общем случае к разработке высокоэффективного диффузора. Актуальность такой задачи несомненна, ибо для ряда случаев колеса малой реактивности обладают большими преимуществами. Особенно это относится к колесам Ра = 90°. Как уже указывалось, теоретическая характеристика таких колес представляет собой горизонтальную прямую. Это значит, что при малых потерях эти колеса способны обеспечить весьма большие коэффициенты расхода и широкую зону устойчивой работы. К преимуществам колес малой реактивности следует отнести также значительно меньшие удельные потери на перетекание через уплотнения на всасывании и на трение дисков. Это обстоятельство особенно важно при работе на малых расходах, когда потери двух упомянутых групп (на перетекание и на трение дисков) соизмеримы с потерями в диффузорах. [c.104]

В соответствии с энергетической характеристикой ступени компрессора при больших П снижается КПД компрессора, так как действительный процесс сжатия газа все больше отклоняется от изотермного, возрастают утечки, перетечки, подогрев газа и затраты работы на преодоление трений в механизме движения [c.76]

Можно привести множество других примеров, которые позволяют сделать следующий вывод неудовлетворительные технологические свойства полимера чаще всего не связаны с его реологическими характеристиками на стадии окончательного формования, а обусловлены неспособностью полимера выдерживать без нежелательных последствий термическое и механическое воздействие, которому он подвергается в процессе переработки. К числу свойств, которые обусловливают плохую перерабатываемость полимера, следует отнести малую насыпную плотность, низкий коэффициент трения, низкую вязкость расплава, склонность к термической и окислительной деструкции, а также когезионное разрушение при малых удлинениях, ответственное за плохое диспергирование добавок при смешении полимеров на вальцах. [c.616]

В табл. 7.1 приведены результаты расчета величин т] д, —АЕмл, Лпр/—А нд, нк/—А мд и Лдр/—Д мд для процесса разделения смеси СОг—N2 в плоскокамерном модуле с мембраной из поливинилтриметилсилана [асо2ЛМ2= 13,3 и Лсо2бт" = 5,55- 10 м (м -с-МПа) ]. Расчет массообменных характеристик процесса выполнен по схеме, изложенной в гл. 4. При этом допускалось, что газовые смеси идеальны, селективность и коэффициенты проницаемости мембран постоянны, в дренажном канале давление газа неизменно и равно Р" = Рр = Ро=0,1 МПа, потери эксергии на трение и внешнедиффузионное сопротивление массообмену учитывались только в напорном канале. [c.261]

Источниками акустического излучения при внешнем трении являются разнообразные по физической природе физико-химические и механические процессы на поверхностях и в приповерхностных слоях твердых тел. К их числу относятся упругое и пластическое взаимодействие микровыступов трущихся поверхностей, образование и разрушение адгезионных связей, образование микротрещин в материале, структурные изменения поверхностных слоев деталей, образующих пары трения, химические и коррозионные процессы и т.д. Некоторые из перечисленных процессов, в значительной степени определяю -щих безотказность работы узлов трения механизмов, сопровождаются регистрируемой АЭ. Поэтому изучение и применение взаимосвязи АЭ-сигналов и характеристик процессов трения можно считать сложившимся самостоятельным направлением исследований и разработок, в котором накоплен обширный экспериментальный материал, составляющий методическую базу АЭ-диагнос-тики узлов трения механизмов и машин [2, 46]. [c.184]

В данном уравнении нренебрегается трением, которое могло бы возникнуть в процессе добавления или отбора вещества из системы. Хотя трение при этом и может иметь место, оно зависит от конкретной характеристики процесса, обусловившего изменение веса системы. Поскольку в рассматриваемом нами случае не преследуется цель скрупулезной детализации процесса, трение здесь не учитывается. В состав величины / входит только то трение, которое возникает при изменениях положения границ системы. В связи с этим [c.48]

Анализ полученных результатов свидетельствует о значительном вляя1Ш1и скороста скольжения на копичественные характеристики процесса трения. Так, износ стали 45 в водороде (рисЛ) с увеличением [c.28]

Гидродинамическая характеристика процесса, связанная с усло виями движения потока в реакционном объеме, описывается в основном уравнении Навье-Стокса (1.2). Однако вследствие протекания химической реакции в него вводится член QwrAV, учитываюш ий изменение давления, которое обусловлено изменением объема, вызванного реакцией. Кроме того, помимо внутреннего трения (ламинарная вязкость), может иметь некоторое влияние вязкость [c.135]

Значения коэффициента трения и состояние рабочих поверхностей после трения в присутствии пасты, состоящей из смеси порошка РеР04-2Н20 и белого масла, сравнимы с соответствующими характеристиками процесса трения в присутствии промышленного ТКФ. [c.36]

Хотя соответствие расчетной величины экспериментальным данным и не следует переоценивать, поскольку здесь не исключена возможность случайного совпадения, оно достаточно благоприят-цо. Этот расчет показывает, каким образом 5заз. влияет на характеристики процесса граничного трения. [c.186]

Для регистрации характеристик процесса трения была приспособлена машина трения типа кольцо — ползун. На рис. 1 показан узел трения. Кольцо может вращаться со скоростями, обеспечивающими изменение скорости скольжения в контакте образцов в пределах от 40 до 400 см1сек. Ползун крепится на поршне, снабженном пневматической системой нагружения. Блок-схема машины изображена на рис. 2. В процессе опыта непрерывно регистрировали силу трения и температуру вблизи поверхности трения. Кроме того, измеряли пятно износа, образующееся на ползуне. Наблюдение за состоянием поверхности трения осуществляли с помощью кинокамеры, оборудованной стробоскопическим освещением. [c.243]

Свинцоль-01 (ТУ 38 101577—76) представляет собой смазку ЦИАТИМ-201 с добавкой 10% порошкообразного свинца [43, 44]. По объемно-механическим характеристикам эта смазка близка к смазке ЦИАТИМ-201. Имеет хорошую морозостойкость. Нерастворима в воде. Присутствие свинцового порошка способствует улучшению противозадирных свойств смазки, благодаря чему ее молено употреблять в тяжелонагруженных узлах трения. В процессе работы при использовании смазки на трушихся поверхностях отлагается тонкий слой свинца, предотвращающий их схватывание или заедание. Гарантийный срок хранения установлен 2 года. В технических условиях указывается, что в случае расслоения смазку перед применением рекомендуется тщательно перемешать. Необходимо учитывать высокую токсичность свинца поэтому при работе со смазкой свинцоль-01 нужно строго соблюдать правила техники безопасности. [c.118]

Основная функция поверхностно-активных присадок— снижение и стабилизация трения. Для выявления эффективности таких присадок используют методы, позволяющие определить величину и характер изменения коэффициента трения или потери мощности в механизме. Коэффициент трения является характеристикой процесса трения. Он зависит не только от вида смазки, но и от материалов трущихся пар, конфигурации поверхностей и условий их работы (температуры, скорости и нагрузки), а также от упругости механической системы. В связи с этим экспериментально найденный коэффициент трения нельзя рассматривать как некоторую неиз- [c.155]

Наряду с рассмотренными вязкостью, ее зависимостью от температуры, давления и градиента скорости сдвига, разрушающим напряжением при сдвиге для трения и износа механизмов определенное значение имеют тенлофизические характеристики (теплоемкость, теплопроводность), а также модуль упругости и время релаксации смазочного материала. Большое внимание этим величинам уделяют при теоретическом моделировании процессов смазывания подшипников качения, зубчатых передач, опор турбин в гидродинамической и контактно-гидродинамической теории смазывания. Однако в настоящее время данные по систематическим экспериментальным исследованиям в этой области отсутствуют. [c.271]

Физические процессы и динамические свойства пневматических мембранных исполнительных) механизмов. Динамические свойства ПМИМ определяются целым рядом их конструктивных особенностей и параметров (размер исполнительного механизма, объем его рабочей полости, жесткость пружины, масса штока, сухое и вязкое трение, тип регулирующего органа и пр.) и зависят от свойств и параметров гидравлической системы (например, от величины расхода, давления и перепада давления регулируемой среды). В силу этого рабочие динамические характеристики и характеристики холостого хода сильно отличаются друг от друга [27]. [c.274]

Кроме таких общих с другими нефтепродуктами характеристик, как вязкость, температуры застывания и вспышки, содержание воды и механических примесей, кор розионность, испаряемость и т. д., смазки обладают рядом специфических свойств, присущих только им эффективная вязкость — величина этого показателя характеризз ет зфовень и постоянство энергетических потерь в узле трения, т. е. устойчивость его работы предел прочности и термоупрочнение определяют способность смазки удерживаться на движущихся деталях, наклонных поверхностях, в негерметизированных узлах трения (предел прочности), а также сохранять свойства в процессе эксплуатации (термоупрочнение) пенетрация характеризует консистенцию (густоту) смазки тем-п атура каплепадения определяет верхний температурный предел работоспособности смазки, а склонность к сползанию — способность предотвращать разрывы пленки на вертикально закрепленных поверхностях, что особенно важно для консерва-ционных смазок коллоидная и механическая стабильность характеризуют постоянство состава и свойств смазки при хранении и эксплуатации. [c.468]

Трибологические характеристики, определяемые на четырехшариковой машине трения (ЧШМ) по ГОСТ 9490-75, нормированы стандартами и техническими условиями на многие моторные масла для контроля процесса производства. Однако непосредственную связь между оценкой противоизносных и противозадирных свойств на машине трения и фактическими противоизносными свойствами моторных масел в реальных условиях применения установить не всегда возможно. При моторных испытаниях противоизносные свойства масел оценивают по потере массы поршневых колец, задиру или питтингу кулачков и толкателей, линейному износу этих деталей и цилиндров, состоянию поверхностей трения. [c.131]