Алкилирование сульфокислот

Эмульгатор — агент, способствующий образованию коллоидной дисперсии мономеров в основной фазе. В качестве эмульгаторов предложено и используется много различных веществ. Правильный выбор эмульгатора, повидимому, весьма важен для успеха полимеризации. С хорошими результатами применяются соли алифатических карбоновых кислот с длинной цепью, соли сульфоновых кислот, сульфированные спирты с длинной цепью, амины, соли ароматических алкилированных сульфокислот, канифольное мыло. Эмульгаторы обычно применяются в количестве [c.306]

Реакции альдегидов и кетонов с ароматическими соединениями имею г много сходства с процессами алкилирования и тоже принадлежа к реакциям электрофильного замещения. Обычными катализаторами являются протонные кислоты (серная, сульфокислоты, хлористый водород, катионообменные смолы), которые переводят карбонильные соединения в положительно заряженный ион, атакующий далее ароматическое ядро через промежуточное образование л- и а-комплексов [c.549]

Обладая некоторыми преимуществами перед сернокислотной очисткой, алкилирование и конденсация с формальдегидом имеют и присущие этому методу недостатки. Велик расход реагентов, образуются, хотя и в меньшем количестве, сульфокислоты примеси и, особенно, тионафтен, удаляются неполностью. Существование этих способов очистки объясняется отсутствием мощностей по гидрогенизационной очистке и ограниченным производством нефтехимического нафталина. По мере развития гидрогенизационных схем переработки смол пиролиза будет целесообразно получать особо чистый нафталин из нефтяного -сырья с переводом коксохимической промышленности на производство технических сортов нафталина. [c.293]

Скорость алкилирования больше скорости сульфирования, что позволяет уменьшить размеры аппаратуры. Использование при алкилировании менее концентрированной кислоты позволяет уменьшить глубину полимеризации непредельных соединений и опасность образования смолистых отложений в аппаратуре. Образующиеся при алкилировании стабильные вещества отделяются при ректификации и используются затем в составе топлив или растворителей. При сульфировании образуются сточные промывные воды, загрязненные сульфокислотами. [c.308]

Присадка ВНИИ НП-370 представляет собой продукт конденсации алкилфенолята кальция с формальдегидом. Производство присадки состоит из следующих стадий сульфирования и алкилирования фенола, омыления алкилфенола ]1 нейтрализации алкил-сульфокислоты гидроокисью кальция, конденсации алкилфенолята кальция с избытком свободного алкилфенола и формальдегидом. В результате получают соединение общей формулой [c.313]

Аппарат для алкилирования соединен с мерниками для бензол-сульфокислоты, фенола и через погонную линию сообщается с трубчатым холодильником. [c.104]

Алкиларилсульфонаты (сульфонолы) — соли алкилированных ароматических сульфокислот (стр. 274). [c.171]

Алкилирование эфирами серной кислоты и сульфокислот [c.399]

Так, эфиры сульфокислот омыляются с расщеплением связи О—Алкил и могут в противоположность большинству эфиров карбоновых кислот применяться для алкилирования (см. табл. 28). [c.256]

Натриевая соль 12-трет-бутилфлуорантен - 4 -сульфокислоты (I). 4г(0,013 г моль) аммонийной соли флуоран-тен-4-сульфокислоты [3] растворяют в 180 лл метилового спирта. К полученному раствору небольшими порциями при размешивании и охлаждении (температура не должна превышать 30° С) приливают 340 мл конц. НгЗО (й = 1,835). Затем при 12° С к раствору по каплям приливают 1,6 мл (0,016 г моль) тр -бутанола. Перемешивание реакционной массы при 12° С продолжают 8 часов, после чего ее выливают на 200 г льда. Смесь разделяется на два слоя, нижний—кислый гудрон — сливают, а верхний, содержащий алкилированную сульфокислоту, фильтруют. К полученному гелю прибавляют— 100 мл 40%-ной щелочи (необходимо следить, чтобы pH среды оставалось выше 7). [c.46]

Первоначально выпускавшиеся детергенты вызывали коррозию сплавов, из которых выполнены подшипники, позднее это нежелательное явление было устранено. В рецептуру моющих присадок входят кальциевые или бариевые соли нефтяных сульфокислот, алкилфосфаты (в алкильной группе 16 атомов углерода) кальция, соли салициловой кислоты, фепилстеараты, бариевые феноляты алкилированных бисфенол сульфидов, металлические соли органических производных тиофосфатов и тиофосфитов [41]. [c.498]

Хорошо известны моющие средства на базе нефтяных сульфокислот. Их получают сульфированием алкилированных бензинов. Алкилирование достигается обработкой ароматического сырья мо-нохлорированной керосиновой или лигроиновой фракцией, или же олефиновым полимером (например, тримером бутена или тетрамером пропилена) в присутствии безводного хлористого алюминия для полимеризации необходим кислотный катализатор. Число, размер и структура боковых алкильных цепей существенно важны для предопределения свойств получаемого моющего средства. Сульфирование производится при обычных температурах. [c.572]

Изододецилбензосульфонаты. Производство смеси сульфокислот изомерных додецилбензолов включает получение изододеценов, алкилирование бензола этой смесью и последующее сульфирование полученного продукта. [c.341]

Опытная закачка АСС на Миннибаевской площади. Опытный участок включал одну нагнетательную и семь добывающих скважин. Синтез алкил-сульфатной смеси (АСС), содержащей в своем составе до 55—60 % ПАВ типа сульфокислот и алкилсульфатов, проводили непосредственно в полости нагнетательной скважины одновременно параллельной закачкой 50 м пенореагента и 90 алкилированной серной кислоты. Таким образом была создана концентрированная оторочка раствора ПАВ объемом 140 Объектом закачки АСС служил продуктивный горизонт Дг который в нагнетательной очаговой скважине представлен песчаными пластами 61 и 62 толщиной 3,2 и 3,4 м. По пласту 61 очаговая скважина имеет четкую литологическую и гидродинамическую связь со всеми опытными добывающими скважинами за исключением скв. 6, в окрестностях [c.92]

Влияние закачки серной кислоты на нефтеотдачу в промысловых условиях наиболее полно изучено на месторождениях ТатАССР при линейном и очаговом вариантах внутриконтурного заводнения. Для создания кислотных оторочек использовали алкилированиую серную кислоту. Размеры оторочки выбирали из расчета, что требуемая концентрация генерированных в пласте сульфокислот (ПАВ) будет обеспечиваться в объеме жидкости, равном одному объему порового пространства. Например, для создания концентрации ПАВ 0,05 % должно быть закачано серной кислоты в количестве 0,14—0,16 % от объема порового пространства пласта. В абсолютном исчислении масса подаваемой в каждую скважину концентрированной серной кислоты менялась от 500 до 800—1200 т. [c.142]

Многие из внедренных в промышленность присадок получаются на основе алкилфенолов, сульфокислот, фосфорорганических соединений. Некоторые технологические стадии для синтезов различных присадок являются общими. Например, алкилирование фенола олефинами и конденсация фенола или алкилфенола с формальдегидом протекают в производстве всех присадок, получаемых конденсацией алкилфенолов с формальдегидом обработка различных продуктов сульфидом фосфора (V) (фосфоросернение) —общий процесс при получении многих присадок, содержащих серу и [c.221]

Процесс производства присадки ЦИАТИМ-339 состоит из стадий алкилирования фенола полимердистиллятом, отгонки непрореагировавших веществ, обработки алкилфенола хлоридом серы (I), нейтрализации бис (алкилфенол) дисульфида гидроксидом бария и центрифугирования присадки. В синтезе используют по-лимердистиллят, фенол, хлорид серы(1), гидроксид бария, бензол-сульфокислоту (катализатор) и масло-разбавитель. [c.227]

Реагент Твитчелла представляет собой комплексную замещенную сульфокислоту, получаемую при взаимодействии серной кислоты с ароматическими углеводородами и ненасыщенной кислотой. Реагент Уокера представляет собой алкилированные ароматические сульфокислоты, активность которых можнО регулировать, изменяя длину алкильной цепи. [c.88]

Высокооктановые компоненты бензнна обычно получают путем алкилирования изобутана олефинами Сз—С5, катализируемого сильными кислотами. Содержание алкилата в товарном бензине составляет обычно 10—15%. Хотя алкилирование уже более тридцати лет является важным процессом нефтепереработки, тем не менее его можно существенно усовершенствовать. Особенно желательно повысить октановое число алкилатов, чтобы обойтись без добавки тетраэтилсвинца к бензинам. Этого можно достичь, регулируя скорость многочисленных побочных реакций, сопутствующих алкилированию. Например, на типичном нефтеперерабатывающем заводе из олефинов Сз—С5 вырабатывают алкилат с октановым числом 92 (исследовательский метод). Теоретически из того же сырья можно получать алкилат с октановым числом 95, если исключить побочные реакции и способствовать протеканию желательных превращений. Для такого тонкого регулирования требуется модифицировать кислотный катализатор. В настоящей работе рассматривается возможность улучшения каталитических свойств НР с помощью незначительных добавок трифторметан-сульфокислоты (СРзЗОзН) или фторсульфоновой кислоты (РЗОзН) [1,2]. [c.61]

За последние годы в нефтехимической промышленности широкое распространение получил процесс алкилирования бензола полимерами, преимущественно тетрамером пропилена. Образующийся при этом додецилбензол подвергается затем сульфированию с последующей нейтрализацией выделенных сульфокислот до образования алкнлбензолсульфоната натрия — моющего вещества . [c.348]

Способы получения сульфонола в Советскол Союзе разработаны Л. А. Потоловским, И. Ф. Благовидовым, А. И. Доладугиным и др. Производство сульфонола состоит из нескольких стадий полимеризации пропилена с образованием додецилена, алкилирования бензола додециленом, сульфирования додецилбензола олеумом или серным ангидридом, нейтрализации оставшейся сульфокислоты, сушки полученного продукта и приготовления стиральных порошков. [c.353]

По-видимому, наиболее целесообразно применять щелочное плавление сульфокислот ксилолов при мощностях производства до 5000 т/год. При большей потребности в ксиленолах возможно их получение по технологии, подобной производству изопропилбензольного фенола. Однако недостатком этого процесса оказывается образование в результате окисления метильных групп нежелательных метилизопропилбензойных кислот до 30—35% от получаемого ксиленола. Поэтому при организации такого производства необходимо утилизировать или сжигать побочные продукты. Из м-ксилола можно получить смесь 2,4- и 3,5-ксиленолов (в соотношении 1 5 при использовании изопропил-ж-ксилолов, полученных при алкилировании с хлоридом алюминия, и в соотношении 3 2 — при алкилировании исходного ж-ксилола в присутствии фосфорной кислоты на кизельгуре). [c.86]

Удаление тиофена взаимодействием с непредельными углеводородами. При сернокислотной очистке фракций сырого бензола, содержащих наряду с тиофеном различные непредельные соединения, почти весь тиофен (80—90%) выводится в виде продуктов взаимодействия с непредельными углеводородами [31]. В отработанной кислоте не обнаружено ни тиофена, ни его сульфокислоты, в то же время найдены продукты алкилирования тиофена (например, гептилтиофен). Оставшиеся 10—20% тиофена при ректификации переходят в чистый бензол, где концентрация тиофена в зависимости от содержания сернистых соединений в сырье составляет еще 0,03—0,12%. [c.216]

Хи.мическим методам очистки нафталина посвящена обширная патентная литература [10]. В полупромышленном и промышлен-ном масштабах испытаны методы, ооновывающиеся либо на селективном расщеплении тиофенового кольца под действием хлорида алюминия [11], металлического натрия [12], алюмосиликатов [13], хлора и других окислителей [14], либо селективного сульфирования, алкилирования или конденсации тионафтена с альдегидами. Два последних процесса протекают по карбоний-ионному механизму при использовании серной кислоты и сульфокислот в качестве катализатора. [c.285]

Как показано в работах [10, 27], скорость превращения тио-нафтеиа возрастает в ряду процессов сульфирование— -алкилирование— -конденсация. И в таком же цррядке уменьшаются относительные потери нафталина. В двух последних процессах необходимо проводить очистку в две стадии на первой нафталин обрабатывать серной кислотой, а на второй —в реакционную смесь вводить алкилирующее непредельное соединение либо формалин (при ином порядке введения реагентов скорость процесса значительно меньше). Вероятно [10, 27], катализаторами обоих процессов. являются не столько се рная кислота, сколько нафталин-сульфокислоты, т. е. их можно рассматривать как сочетание сернокислотной очистки, протекающей с образованием нафталинсульфокислот, и алкилирования либо конденсации при каталитическом действии сульфокислот. Дело, очевидно, не в изменении механизма процесса, а в том, что нафталинсульфокислоты лучше серной кислоты растворимы в нафталине, и скорость процесса увеличивается из-за повышения концентрации катализатора в реакционной массе. [c.290]

Этансульфокислота. В этом разделе приведены только реакции, не упомянутые при рассмотренип общих методов получения сульфокислот. Встряхивание диэтилсульфита с иодистым этилом [54] в щелочном растворе или просто гидролиз диэтилсульфита холодным раствором 20%-ной щелочи [87] ведет к образованию некоторого количества щелочной соли этансульфокислоты. Аналогичные. результаты дает действие иодистого этила на натриевую соль кислого этилового эфира сернистой кислоты. Последняя в присутствии солеи, например роданида натрия, претерпевает перегруппировку, превращаясь в натриевую соль этансульфокислоты [88]. Сернистокислый натрий может быть алкилирован [89] путем нагревания с натриевой солью этилсерной кислоты в концентрированном водном растворе до температуры 110—120° в течение 3 час. [c.122]

Сульфобензойные кислоты и их производные. Сплавление трех сульфобензойных кислот с едким кали [237, 279] приводит к образованию соответствующих оксибензойных кислот с высокими выходами (90—100%). Присутствие перекиси свинца в реакционной смеси мало влияет на результат [237]. 4-Хлор-З-сульфобензойная кислота [280] не переходит в соответствующую диоксикислоту, тогда как из 5-бром-3-сульфобензойноЙ1 кислоты [281] таковая получается. Все алкилированные сульфобензойные кислоты [282] реагируют нормальным образом, за исключением 2,4-диметил-5-сульфо-[283а] и 3,5-диметил-4-сульфокислот [2836], в которых сульфогруппа замещается на водород. [c.237]

Большое практическое значение имеют чакже алкиловые эфиры арилсульфокислот, в частности метиловый эфир л-толуолсульфокис-лоты. При действии их на амины, а также на фенолы или спирты в щелочном растворе происходит алкилирование функциональных групп этих соединений. Таким образом, зфиры сульфокислот, подобно диалкнлсульфатам, являются алкилирующими агентами поэтому они широко используются. [c.534]

Методом статистического планирования эксперимента автором б ,ш исследован процесс низкотемпературного разложения отработанной серной кислоты алкилирования в среде гудрона арланской нефти и установлены условия получения продукта с максимальным содержанием сульфокислот, асфальтенов или а-фракции [221,222]. Увеличению выхода сульфокислот способствует понижение температуры и повышение концентрации моногидрата в реакционной смеси при существенно большем влиянии последней и наличии двойных и тройных взаимодействий факторов. Наибольший выход сульфокислот (26% мае .) достигается при концентрации моногидрата в реакщюнной смеси 41.2%, температуре и продолжительности изотермической выдержки 60°С и 1ч. Процесс сопровомсдается реакциями уплотнения КМ содержит асфальтены (6,8%) и карбоиды (13,6%). Термообработка его при 250°С в течение 0.5ч даёт нейтральный пекоподобный остаток с Трази=216°С и содержанием асфальтенов 7,4%. карбенов и карбоидов 60,0%. [c.159]

Амиды представляют собой очень слабые основания, слишком слабые, чтобы атаковать алкилгалогениды, поэтому вначале их необходимо превратить в сопряженные основания. Таким методом из незамещенных можно получить М-замещенные амиды, а из них — М,Ы-дизамещенные [744]. В качестве субстратов используют также эфиры серной или сульфокислот. В случае третичных субстратов идет элиминирование. Побочно иногда образуются продукты О-алкилирования [745]. Алкилирование амидов и сульфамидов проводили также в условиях межфа.зного катализа [746]. [c.161]

Для алкилирования фенолов применяются галогеналкилы, алкиловые эфиры сёрной кислоты и сульфокислот, а также этиленоксид. Фенолятные ноны обычно реагируют с ними по синхронному 8м2 механизму [c.261]

Алкилирование фенолов используется в промышленности в значитель ных масштабах. Катализаторами алкилирования являются минеральные кислоты, сульфокислоты, хлориды металлов, фтористый бор и другие соединения кислотного характера [58—63]. На практике применяют главным образом серную кислоту и фтористый бор. Обычными реагентами, служащими для введения боковых цепей в ароматическое ядро, являются спирты, галоидные алкилы и непредельные углеводороды. К таким углеводородам относятся изобутилен, втор- и трет-амилены, диизобутилен, нонилены и додецилены. [c.518]

Важный метод синтеза чистых первичны или вторичных аминов оснооан И алкилировании амидов сульфокислот с последующим расщеплением продуктов алк лпрования. [c.468]

Очень важное промышленное значение имеют и сульфокислоты, образующиеся при сульфировании алкилбензолов, получаемых алкилированием бензола или ксилола полимером пропилена ( С12) или олефинами с Сю—Си. Натриевые соли сульфокислот (сульфонаты) таких алкилбензолов, называемые также мерзолятами, являются моющими средствами (детергентами), устойчивыми к жесткой воде, к щелочным и кислым растворам. [c.83]

Большое разнообразие красителей и многостадийность их синтеза определили необходимость производства промежуточных продуктов. На заводах промежуточного синтеза из исходных веществ получают промежуточные продукты путем сульфирования, нитрования, нитрозирования, галоидирования, образования аминогруппы восстановлением, образования оксигруппы, диазотирования, алкилирования, арилирования, ацилирования, восстановления не содержащих азота групп, окисления, перегруппировки и конденсации. Число промежуточных продуктов гораздо больше числа исходных ароматических веществ. К числу наиболее известных промежуточных продуктов относятся анилин (ГОСТ 313—58)—I 4-аминоанизол или анизидин (ГОСТ 10105—62)—// 4-аминотолуол или — толуидин (ГОСТ 9729—61)—/// гидрохинон (ГОСТ 2549—44)-/I/ динитрохлорбензол (ГОСТ 625—66) — V антрахинон (ГОСТ 9977 — 62) — VI ангидрид фталевый (ГОСТ 7119—54)-V// ангидрид малеиновый (ГОСТ 11153—65) — VIII аш-кислота, мононатриевая соль 1-амино-8-нафтол-3,6-дисульфокислоты (ГОСТ 4397— Щ-1Х гамма-кислота, 2-амино-8-нафтол-6-сульфокислота (ГОСТ 10544—63) —X п другие. [c.270]

ТИОЦИАНАТЫ ОРГАНИЧЕСКИЕ (роданиды), эфиры тиоциановой к-ты. Окисляются, напр. НМОа, до сульфокислот при восст. образуют H N и RSH, при тримеризации в присут, к-т — эфиры тиоциануровой к-ты, с СЬ в воде — сульфохлориды перегруппировываются в изо-тиоцианаты. Получ. алкилирование солей тиоциановой к-ты роданирование алиф. и аром, соед. взаимод. тноциа-натов щел. металлов с солями диазония взаимод. цианидов щел. металлов с орг. тиосульфатами или с алкил-, алкенил- и арилсульфохлоридами. Пестициды, стабилизаторы смазок, эмульгаторов и др. [c.580]

Получение солей алиф. сульфокислоТ алкилированием сульфитов алкилгалогенидамн [c.691]

Алкилированная серная кислота — отработанная серная кислота крупнотоннажного химического и нефтехимического производства с содержанием Нг804 80—85%, сульфокислот 10—13%, смолянисто-масляных веществ 5—7% и карбоновых кислот 0,5%. Наличие сульфокислот и других ПАВ способствует повышению ее поверхностной активности. Реагент также обладает значительно меньшей коррозионной активностью, чем техническая серная кислота. Ее используют как вто-юй компонент нефтесернокислотной смеси, закачиваемой в 13П. Действует на нефтяную составляющую как осмоляющий агент. В результате реакции в пластовых условиях образуется кислый гудрон — закупоривающее вещество. Применяют также для повышения нефтеотдачи пласта. [c.65]

Продукт АСС — алкилсульфатная смесь — продукт взаимодействия отхода производства дивинила (пенореагента) и алкилированной серной кислоты, которая является отходом производства алкилирования углеводородов бутан-бутиленовой фракции. Исходные вещества недефицитны и дешевы. Примерный состав АСС, % алкилсульфаты — 7—9 сульфокислоты— 4—6,2. . [c.137]

Алкилированная серная кислота. Из всех видов отработанной серной кислоты крупнотоннажного химического и нефтехимического производства только алкилированная серная кислота (АСК) применяется достаточно широко для закачки в пласт с целью повышения нефтеотдачи. АСК в своем составе содержит 80—86% основного компонента (Н2504), 10—13% сульфокислот, 5—7% смолисто-масляных веществ, 0,5%—карбонатных кислот. Плотность АСК при 20 С составляет 1,66 г/см . Наличие органических компонентов вносит серьезные изменения в вязкостную характеристику по сравнению с обычной серной кислотой (рис. 4.33). Наличие сульфокислот и других ПАВ является причиной более высокой поверхностной активности АСК по сравнению с технической серной кислотой (рис. 4.34). Алкилированная серная кислота обладает меньшей [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология