Окись по температуре сжигания

После каждого анализа окись меди следует обязательно регенерировать. Регенерацию подводят, медленно пропуская кислород над окисью меди при температуре сжигания газа. [c.838]

Для ускорения анализа и снижения температуры сжигания углеводородов некоторые исследователи рекомендуют применять окись меди, активированную окисью железа. [c.143]

Сжиганием над окисью меди можно определять как общее содержание окиси углерода, водорода и метана, так и раздельно сумму (СО+Нг) и СН4 в зависимости от температуры сжигания. Водород и окись углерода сгорают на окиси меди при 250—290 . Оптимальной температурой является 290° метан в этих условиях еще не горит. При более низкой температуре водород и окись углерода сгорают медленнее, а при температуре выше 290° начинает гореть метан. При более или менее значительных концентрациях метана последний сгорает на окиси меди при 800—900° для определения очень малых количеств метана температуру повышают до 1000—1100°. [c.49]

Очищенный газ подогревается в теплообменнике 4, смешивается с необходимым количеством водяного пара, имеющим температуру 380—400 °С, и поступает сверху в печь (конвертор) 7, в которой происходит конверсия углеводородов в водород и окись углерода. В конверторе имеются вертикальные двухходовые реакционные трубы (рис. 5) из хромоникелевого сплава, в которых помещен катализатор. Тепло, необходимое для проведения эндотермической реакции конверсии, получают сжиганием природного газа в инжекционных горелках печи 7 (см. рис. 4). Отходящие газы имеют температуру около 850 °С и их тепло используется в котле-утилизаторе 8 для получения пара давлением 40 ат. В катализаторной зоне температура достигает 750—800°С. [c.30]

Если химический состав осадка не изменяется при переходе его в весовую форму, то прокаливание ведут при сравнительно невысокой температуре. В качестве примеров таких осадков можно назвать сернокислый барий, сернокислый свинец, хлористое серебро и другие. В этом случае прокаливание необходимо только для сжигания фильтра и удаления воды, смачивающей поверхность осадка и проникшей в трещины отдельных кристаллов. Для удаления этой воды достаточно нагреть осадок до 300—600°. Более того, в подобных случаях прокаливание осадка при очень высокой температуре часто приводит к возникновению побочных процессов, которые изменяют состав весовой формы. Так, сернокислый барий может частично термически диссоциировать на окись бария и летучий серный ангидрид. [c.85]

Некоторые высокодисперсные порошки получают, сжигая (окисляя) металлы. Так, окись цинка (цинковые белила) получают, окисляя пары цинка воздухом при температуре 300° С. Различные виды сажи получаются сжиганием жидких или газообразных углеводородов при недостатке кислорода. [c.137]

Водород определяется сжиганием в трубке с гранулированной окисью меди при 280—285° С. Водород сгорает за счет кислорода окиси меди с образованием воды, а окись меди восстанавливается до металлической меди. Температура выше 285° С недопустима, так как уже при 290° С могут частично начать гореть метан и его гомологи. Образовавшиеся пары воды при охлаждении конденсируются. О количестве водорода в газе судят по уменьшению объема газа после сжигания. [c.31]

С этой целью остаток газа после удаления окиси углерода переводят в бюретку 1, включают электропечь 12 и доводят ее температуру до 260—285° С (колебание температуры не должно превышать 10°). После этого газ несколько раз прогоняют через нагретую окись меди в трубке (петле) II. Сжигание при указанной температуре производят до получения постоянного объема, после чего вместо термометра 16 вставляют термопару и поднимают температуру в печи 12 до 900° С (три условии, что петля II изготовлена из кварца или другого тугоплавкого материала). Над раскаленной до 900° С окисью меди производят сжигание метана, многократным пропусканием оставшегося количества газа из бюретки / в петлю // до получения постоянного объема. [c.151]

Определение алканов проводят сжиганием газовой смеси в трубке с катализатором (окись меди) при температуре 900—950° С. Все предельные углеводороды при сжигании превращаются в углекислый газ, который поглощается раствором едкого натра. Общее количество углеводородов рассчитывают по количеству образовавшегося углекислого газа. [c.154]

Применяемый для сожжения металла кислород из газометра поступает в кварцевую трубку 9 с окисью меди, помещенную в электропечь 10-(600—700°С). Это необходимо дли сжигания примесей СО, углеводородов и главным образом паров органических веществ, поступающих из смазок, каучуковых шлангов и т. п. Слой нагретой окнси меди имеет длину 10 см при диаметре 15—20 мм. Трубка 9 расположена вертикально (рис. 117 и По). Температура трубки с окисью медн, контролируемая термопарой с гальванометром, ие должна превышать 700° С, так как выше этой температуры окись меди начинает спекаться и реагировать с кварцем. Верхний входной конец, трубки со шлифом выступает из печи на 10—15 см во избежание нагрева шлифа. [c.383]

Оказалось, что серебро особенно сильно уступает в активности другим испытанным металлам. Однако и на серебре первыми исследователями не было обнаружено других продуктов окисления этилена, кроме двуокиси углерода и воды (подробнее о механизме действия серебра см. в гл. УП1). Все испытанные катализаторы, в том числе и металлическое серебро, только снижали температуру полного сжигания этилена, но не облегчали задачу остановки процесса на той или другой промежуточной стадии. Первый па-тент на получение окиси этилена каталитическим окислением этилена появился в 1931 г. В этом патенте в качестве катализаторов вначале предлагались сурьма и мышьяк, но позже обязательной составной частью любого катализатора являлось серебро, которое впоследствии рекомендовалось как практически единственный катализатор окисления этилена в окись этилена . [c.208]

При сжигании водорода и метана надо следить за тем, чтобы щелочь не попадала в кварцевую трубку. Если же щелочь попала в трубку, то окись меди нужно заменить свежей. Объем оставшегося газа — азота — измеряют после остывания трубки до начальной температуры. Все измеренные объемы газа приводят к первоначальной температуре. [c.132]

Важнейшим техническим процессом гетерогенного горения является горение угля. Процесс осложняется объемными реакциями двоякого рода. С одной стороны, в технике широко используются сорта каменного угля, богатые летучими компонентами. Сгоранию такого топлива предшествует частичное термическое разложение (коксование) с выделением горючих газов (углеводородов и водорода), сгорающих в объеме. С другой стороны, даже и цри сжигании чистого углерода, кроме углекислого газа СО2 на поверхности может образовываться окись углерода СО, догорающая в объеме. Теория горения угля с учетом побочных реакций достаточно сложна и рассматривается в специальных руководствах [8, 9]. Но при достаточном избытке воздуха и высокой температуре поверхности объемные реакции протекают настолько быстро, что заканчиваются в непосредственной близости от поверхности. При этом становится допустимой приближенная трактовка процесса как чисто гетерогенного. Вопрос о гетерогенном горении в такой постановке относится к диффузионной кинетике и тепловому режиму гетерогенных экзотермических реакций и рассматривается нами в соответствующих главах. [c.264]

Уже давно известно, что переходные металлы катализируют это окисление и что некоторые промотированные металлы особенно активны. Например, в газовом анализе для сжигания окиси углерода при умеренных температурах (150—200°) используются коллоидальная платина, платиновая чернь [155] и медь, промотированная палладием [156]. Окись серебра [157] является активным катализатором вблизи 200°, а перманганат серебра [158] очень активен, если его промотировать разнообразными слабоосновными или слабокислотными окислами, в особенности двуокисью марганца эти серебряные катализаторы не отравляются водяным паром и активны в условиях большой влажности. [c.328]

Для предупреждения выбросов SO2 и SOg в атмосферу при сжигании серусо-держащего топлива предлагается впрыскивать окись железа в смеси с MgO (в соотношении 1 100) непосредственно в зону топки, где температура составляет 600— 800 С. Образующийся сернистый газ каталитически окисляется до SO3, который сразу же связывается в сульфат магния [428]. [c.262]

Количество предельных углеводородов определяют по разности объемов газа до и после сжигания и удаления углекислоты и кислорода. По окончании анализа окись меди в трубках для сжигания регенерируют кислородом или воздухом при температуре 400— 600°. [c.71]

В США [10 ] фирмой Бабкок и Вилькокс на опытной установке проверялась эффективность различных присадок, повышающих температуру плавления золы, влияние их на количество и свойства отложений в интервале температур поверхностей 405— 735° С, характерном для условий работы пароперегревателей. Присадки смешивались с топливом до его сжигания. Считалось, что при этом увеличивается эффективность присадок вследствие равномерного диспергирования их в топливе и более тесного контакта с золой топлива во время горения. В качестве присадок опробованы алюминиевые металлические хлопья, алюминат натрия, алюминат кальция, окись алюминия гидратированная, алюминиево-магнезиальная смесь, каолин, силиций, этилсиликат, окись кальция, карбонат кальция, окись магния и карбонат [c.457]

Теория работы электродов топливных элементов очень сложна. При ее разработке используют разнообразные физические и электрохимические методы измерения, математические расчеты, вычислительную технику. Эта теория успешно развивается учеными нашей страны. Здесь мы коснемся только нескольких факторов, от которых зависит величина максимального тока, получающегося при работе электрохимического генератора. Прежде всего — это природа электродов и реагентов, состав электролита и температура. Наиболее реакционноспособные виды топлива — это водород, спирты, альдегиды и другие активные органические восстановители. Все эти виды топлива можно использовать в электрохимических генераторах, работающих при обычной температуре. К другим видам топлива относятся окись углерода, углеводороды, нефтепродукты их можно использовать только при повышенной температуре. Применение в качестве топлива угля, а также других твердых продуктов, оставляющих после сжигания золу, встречает пока принципиальные трудности. [c.101]

П. Фильтр с осадком переносят в платиновый тигель на 20 мл и осторожно сжигают при температуре ниже 500° до сгорания бумаги и улетучивания Hg I. Сжигание производят медленно и осторожно, чтобы не было распыления осадка при отгонке Hg l. Если температура сжигания слишком высока некоторое количество фторида тория может превратиться в труднорастворимую окись тория. [c.166]

При повышении температуры реакции скорость образования окиси этилена возрастает, но одновременно начинают образовываться углекислота и вода за счет сжигания этршена. Скорость образования окиси этилена продолжает повышаться до того момента, иока скорость сгорання этилена не превысит скорости образования ее. Таким образом, при любой данной скорости газов образование окиси этилена при повышении температуры проходит через максимум. Выше 300° серебро ведет себя подобно многим другим окислительным катализаторам, и при высоких температурах окись этилена почти не образуется. Исходя из изложенного, следует, что для получения максимального выхода окиси этилена желательно вести процесс при возможно более низкой температуре. [c.296]

Рис. 1. Зависимость температуры газов на выходе из топки (а), коэффициентов загрязне- ия лучевоспринимающих поверхностей (б, в) и относител ых суммарных тепловосприятий Ол/Ок.у ( )<> > тепловой нагрузки топки при сжигании суспензии из газовых (I) и тощих <2) углей (< к.у тепло, воспринятое котельной установкой) / — расчет выполнен по тепловому балансу II — по измерениям радиометром

Как правило, повышение температуры поверхности (до определенного предела) интенсифицирует процесс образования сульфатносвязанных отложений на базе свободной окиси кальция, т. е. интенсифицирует процесс сульфатизации свободной окиси кальция. Этот процесс является основным при образовании отложений на поверхностях нагрева парогенераторов прн сжигании сланцев в топках с су-. хим шлакоудалением, когда летучая зола содержит в заметном количестве свободную окись кальция. Наоборот, при сжигании сланцев в топках с жидким шлакоудалением в летучей золе свободной о киси кальция мало и вышеотмеченный процесс существенной роли не играет. К такому же выводу можно прийти и при сравнении степеней сульфатизации первоначальных и гребневидных отложений на зондах при обоих методах сжигания. [c.206]

Этот метод приготовления цинк-медной пары в основных чертах разработали Шенк и Шехтер . Цинк-медную пару такой же акгивиости можно получить восстановлением окиси меди в присутствии цинковой пыли Продажную окись меди в виде проволоки (30 г) растирают в ступке и смешивают с 240 з продажной цинковой пыли. Смесь помещают в лодочку для сжигания вайкор , выложенную медной фольгой, и в порошок помещают термопару. Лодочку вставляют в трубку вайкор , нагреваемую в муфельной печи. Через трубку пропускают смесь газов (водород — 65 л/час, азот — 25 л/час) и в течение 4 час температуру повышают до 500°. Смесь выдерживают при 500° в течение 30 мин, а затем трубке дают охладиться до комнатной температуры в атмосфере водорода. Цинк-медная пара получается в виде темно-серых комков, которые растирают в мелкий порошок в применявшейся ранее ступке. В некоторых случаях в смеси наблюдались вкрапления, образовавшиеся, по-видимому, при нагревании в результате расплавления и спекания. Эти блестящие металлические крупинки легко отделить от порошкообразной цинк-медной пары и их не следует применять при синтезе норкарана. [c.112]

Борную кислоту можно дегидратировать в токе сухого воздуха, следя за тем, чтобы температура не поднималась выше 200°. Воздух, высушенный над серной кислотой, идет через ловушку, затем через пятиокись фосфора или через пористую окись бария и проходит над борной кислотой, помещенной в лодочку, находящуюся в трубке для сжигания последняя нагревается трубчатой электрической печью до 200°. Выходной конец трубки для сжигания через осушительные трубки, наполненные фосфорным ангидридом или окисью бария, и ловушку соединен с водоструйным насосом. Скорость пропускания воздуха устанавливают таким образом, чтобы пузырек проходил через Н2804 примерно через 5—10 сек. Скорость тока воздуха можно регулировать краном, помещеиным перед входным отверстием трубки для сжигания. [c.25]

НОМ 3, И Нг К Н2О, превышающем 1,2, окалины на стали (не образуется. Поскольку от сжигания топлива до СО получается мало тепла, а несгоревший водород и вовсе не дает тепла, то невозможно при вышеуказанных соотношениях достичь температуры 1200°, если не принять каких-либо специальных мер для повышения температуры печи. Такими мерами могут быть сжигание топлива в кислороде или дожигание его в регенераторах или рекуператорах, которые служат для подогрева воздуха, расходуемого на горение или дожигание газов в особой камере, из которой тепло передается в нагревательное пространство через тонкую муфельную стенку. Номограмма на рис. 151 применима только для железа и стали. Разные металлы имеют различное химическое сродство с кислородом. Чтобы для других металлов получить номограмму, аналогичную изображенной на рис. 151, надо ее продлить в направлении обеих стрелок. Такое распространение номограммы на другие металлы было выполнено тем же Нейманном (рис. 152). Номограмма дана в логарифмических координатах со следующими делениями 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100 и т. д. Более мелкие деления показаны на вспомогательных шкалах. iMeждy прочим, из рис. 152 видно, что никель в так называемой окислительной атмосфере печи не окисляется. Количество водорода может составлять нё более 1% от количества водяного пара, а окиси углерода — всего 1 % от количества углекислого газа, никель окисляться не будет. Кривая равновесия марганца располагается вблизи противоположного конца номограммы. При температурах, поддерживаемых в печи, марганец будет окисляться даже в том случае, если атмосфера печи будет состоять из чистого водорода, окиси углерода и инертного газа, например азота. Активность марганца при высоких температурах по отношению к кислороду используется для восстановления стали в мартеновских печах. В атмосфере, состоящей из окиси углерода и инертного газа, марганец при температурах печи окисляется благодаря реакции 2С0 = С -f СО2. Хотя окись углерода (СО) при повышенных температурах является весьма устойчивым соединением, указанное выше явление временной и исчезающей диссоциации обусловливает и эту быстг ро протекающую реакцию. Вновь возникающие молекулы углекислого газа диссоциируют таким же способом, и марганец окисляется временно освобождающимся кислородом. На рис. 152 приведены также кривые равновесия других используемых в промышленности металлов. [c.201]

Раствор, содержащий торий, обрабатывают 10 мл HF и упаривают примерно до 8 мл, разбавляют 30 мл воды и нагревают на паровой бане. К раствору добавляют 10 мл раствора нитрата ртути (0,95 г HgNOs НгО в 100 мл НгО с 3 каплями HNO3) и затем 1 мл разбавленной НС (7 100). Перемешивают платиновой палочкой и вновь нагревают на паровой бане в течение нескольких минут, затем оставляют при комнатной температуре на 4 часа. Раствор фильтруют через фильтровальную бумагу в специальной воронке из эбонита и дважды промывают 10—15 мл 5%-ной HF. Промывной раствор готовят непосредственно в сосуде, содержавшем осадок. Внутренние стенки сосуда осторожно обмывают этим раствором. Осадок дважды промывают водой. Фильтр с осадком переносят в платиновый тигель на 20 мл и осторожно нагревают при температуре ниже 500° до сгорания бумаги и улетучивания Hg l. Необходимое условие — медленное и осторожное сжигание осадка. При быстрой отгонке хлорида ртути можно потерять торий за счет распыления. Кроме того, в случае сжигания при слишком высокой температуре часть тория может превратиться в труднорастворимую окись тория ТЬОг. Остаток тория осторожно смачивают несколькими каплями воды и прибавляют примерно 8 мл HF. Тигель накрывают и нагревают lia паровой бане в течение 20 мин. Содержимое тигля переносят в платиновую чашку, стенки его споласкивают [c.35]

Необходимость получения соответствующего соотношения катализатора и промотора доказана на многих примерах. Медсфорт [198] установил, что добавление 0,5% окиси церия к никелевому катализатору повышает скорость реакции в 10 раз в этом катализаторе 1 молекула окиси церия приходится на ИЗО атомов никеля. При разложении перекиси водорода в присутствии соли железа, активированной в качестве промотора солью меди, максимальная скорость реакции достигается при добавлении 1 ашллимоля соли меди на 1 л максимальная концентрация промотора, повидимому, не зависит от концентрации катализатора [55]. Хэст и Райдил [126] изучили влияние концентрации промотора при селективном сжигании окиси углерода на медном катализаторе (фиг. 27а). Окись меди получалась взаимодействием меди и кислорода при низких температурах. [c.360]

При высокой температуре окись меди диссоциирует с выделением кислорода. Количество выделившегося кислорода тем больше, чем больше азота содержится в исследуемом газе в отдельных случаях содержание кислорода в остатке после сжигания достигает нескольких миллилитров медь свежеокисленная выделяет больше кислорода, чем медь частично отработанная. [c.142]

Черняева [23] рекомендует активированную окись меди, приготовленную смешением 20 частей каолина и 80 частей смеси, состоящей из 99%-ной окиси меди и одного процента окиси железа. Катализатор готовится из продажной окиси меди и окиси железа. Метан над этим катализатором сгорает при 650°. Брукс рекомендует активированную окись меди, приготовленную растворением 305 г азотнокислой меди и 5 г азотнокислого железа в 3 л дестиллированной воды. К раствору приливают небольшой избыток 30%-ного раствора едкого натра, кипятят 20 минут, охлаждают и фильтруют. Высушенный осадок измельчают, восстанавливают водородом при 400° окисляют при этой же температуре просеивают и хранят в чистой стеклянной банке с притертой пробкой. Сжигание предельных углеводородов на этом катализаторе производится при 700°. [c.143]

Основными аппаратами установки являются реактор и нагреватель твердого теплоносителя, установленный над реактором. Тепло для коксования тяжелых остатков вводится в реактор гранулированным теплоносителем из нагревателя. Твердый теплоноситель из реактора, покрытый слоем кокса, подъемником транспортируется в нагреватель, где подогревается до необходимой температуры прямым сжиганием газообразного топлива в слое инертной массы, а также и за счет отложившегося на твердом теплоносителе кокса. В реактор подаются углеводородные газы для облегчения испарения продуктов разложения. В качестве контактных веществ Н. А. Бутков и Д. Н. Левченко выбрали плазленые породы (диабазы, базальты). Эти вещества содержат окись железа, которая катализирует реакции крекинга и обессеривания. [c.182]

Применение температур, превышающих 1000° С, с газообразным теплоносителем использовано в новой технологической схеме процесса совместного производства ацетилена и этилена, разработанной независимо фирмами Фарбверке Хехст [4] и Сосьете бельж де л азот [5]. Хотя, как показано выше, процессы с газообразным теплоносителем основаны на тех же основных принципах, что и адиабатический процесс крекинга с паром фирмы Келлог , процесс фирмы Фарбверке Хехст протекает при значительно более высоких температурах и требует совершенно другой аппаратуры. На практике применяется особого типа горелка для сжигания газов. После отделения углекислого газа, ацетилена и этилена остаточный газ содержит водород, окись углерода и немного метана, в то время как остаточный газ крекинга в трубчатой печи и адиабатического крекинга с паром состоит из водорода и метана. [c.20]

Во многих из вышеописанных методов тепло, потребное для реакции, получается из какого-либо внешнего источника или от раскаленного слоя топлива, а в других — температура поддерживается за счет сжигания отделившегося угля. Температурные условия, необходимые для разложения, могут быть получены путем неполного сгорания части самого углеводородного материала, что также является основой некоторых процессов. Окись углерода, один из продуктов горения, сама способна разлагаться или же сгорать в двуокись углерода поэтому в наше обсуждение мы д<мжны включить также краткое упоминание о тех немногочисленных процессах, в которых это происходит. Другая большая и более изученная группа методов, основанных на неполном сожжении углеводородов (с целью поддержания температуры разложения), обсуждается в гл. 8, где рассматривается осаждение угля из пламени. Эти процессы являются, повидимому, также чисто термическим разложением, вызываемым теплотой сгорания части углеводородного материала. Пожалуй в этом месте следует указать на два других метода поддержания температуры, потребной для разложения, а именно — на подогревание вольтово) дугой и подогревание с помощью металлической бани, поддерживаемой при высокой температуре. [c.240]

Применение метода для определения углерода, азота, кислорода и серы в органических соединениях было детально рассмотрено Гроссе, Гиндиным и Киршенбаумом [794—796, 798, И17, 1118]. Для того чтобь создать равномерное распределение изотопов каждого из этих элементов в различных присутствующих соединениях, необходимо нагревать компоненты до температуры красного каления в течение часа, иногда в присутствии катализатора. Предварительные опыты со смесями двуокиси углерода, воды и обогащенного кислорода показали, что. в условиях эксперимента достигается равновесие для кислорода. Кислород, обогащенный 0, использовали в качестве изотопного индикатора при определениях кислорода [1119]. Добавлять достаточное количество кислорода для полного превращения органического материала в двуокись углерода и воду нет необходимости. Даже в том случае, когда присутствует окись углерода, кислород полностью распределяется среди различных кислородных соединений. Для измерения распространенности 0 в различных образцах лучше всего использовать молекулярные ионы в масс-спектре двуокиси углерода. Для определения углерода использовалась смесь СОг и кислорода в количестве, обеспечивающем полное сжигание. В этом случае, ввиду количественного образования двуокиси углерода при сжигании, нет необходимости в установлении равновесия, и СОг нужно лишь смешать с образцом газа. [c.113]

Перед началом определения в трубку для сжигания вводят длинный сверток медной сетки до того места, где находится окись меди, соединяют вводный конец трубки с очистителями, пропускают слабый ток воздуха и постепенно нагревают до темно-красного каления. Удаляют воду, собравшуюся в отводном конце трубки, касаясь трубки небольшим синим пламенем. Прекращают нагревание трубки, за исключением той ее части, которая прилегает к отводному концу, где находится окись меди, причем передняя часть трубки должна оставаться холодной. В то время когда трубка для сжигания нагревается и охлаждается, взвешивают приборы для поглощения воды и д1 уокиси углерода. Эти приборы взвешивают, естественно, после наполнения их газом, пропускаемым в процессе сжигания, и охлаждения до температуры весовой комнаты. В качестве тары пользуются такими же приборами, которые помещают на другую чашку весов. [c.852]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология