ПДК частиц в воздухе состав

Регулярно отбираемые на действующих установках пробы катализатора испытываются на активность, содержание кокса, стойкость против истирания и воздействия водяного пара, загрязнение металлами. Одновременно определяются фракционный состав катализатора (по размеру частиц), удельная поверхность пор, объем и средний диаметр пор. При проверке равновесной активности катализатора путем крекинга сырья серьезное внимание обращают па количество образующегося кокса, поскольку эксплуатационные расходы на заводской установке зависят от его выхода. Снижение выхода кокса уменьшает расход воздуха и энергии на его сжатие, нагрузку и износ циклонных сепараторов, а также сокращает потери катализатора, уносимого в атмосферу газами регенерации. [c.132]

Индустриальные масла применяются главным образом на промышленных предприятиях для смазки станочного оборудования, механизмов и машин. Несмотря на различные условия эксплуатации, индустриальные масла (за исключением цилиндровых, используемых для смазки цилиндров паровых машин) применяются при сравнительно невысоких температурах окружающей среды и при отсутствии непосредственного их контакта с водяным паром, горячим воздухом и другими агентами, способствующими физико-химическим превращениям углеводородов, входящих в состав масла. Загрязнение индустриальных масел происходит в основном вследствие попадания в них атмосферной пыли, частиц металла (особенно при смазке металлообрабатывающих станков) и волокон (преимущественно при смазке текстильного оборудования). [c.50]

Химическая активность пыли определяется ее способностью вступать в реакции с различными веществами, в том числе и в реакции окисления и горения. Химическая активность пыли определяется природой вещества, нз которого она образована (качественный и количественный состав и строение молекул вещества) и в большей степени зависит от дисперсности. Это объясняется тем, что химическая реакция между твердым веществом (пылинками) и газообразным окислителем протекает на поверхности твердого вещества. Скорость реакции зависит от размера поверхности соприкосновения реагирующих веществ, а, так как с увеличением дисперсности увеличивается удельная поверхность, химическая активность возрастает. Повышенную адсорбционную способность имеют пылевые частицы пористой структуры. Адсорбция воздуха способствует окислительным процессам, протекающим на поверхности твердых частиц при повышенных температурах, и ускоряет подготовку пыли к горению. Таким образом, адсорбционная способность пыли повышает ее пожарную опасность. [c.188]

Не меньший интерес имеет и работа аппарата по сепарации мелкодисперсной твердой и жидкой фазы. Исследования по эффективности сепарации проводились на сжатом компрессорном воздухе реального производства при отсутствии промежуточной его очистки какими-либо способами. В качестве анализатора запыленности использовался фотоэлектрический счетчик АЗ-5. Прибор позволял регистрировать фракционный состав частиц размером от [c.234]

Из большого числа факторов, определяющих скорость коррозии металлических деталей, находящихся в воздушной среде, наиболее важными являются влажность воздуха и состав воздушной атмосферы. Влага, оседающая на металлических поверхностях, всегда содержит растворенные соли и коррозионно-активные газы. Источники минерализации атмосферной влаги — мельчайшие твердые частицы минеральных веществ в виде солей морского и вулканического происхождения, находящиеся в атмосфере. Минерализация пленок влаги па металлических поверхностях происходит также за счет обогащения их продуктами коррозии. Большое значение для развития коррозии имеет непосредственное выпадение на поверхность металлических конструкций атмосферных осадков в виде дождя и снега, а также увлажнение конструкций вследствие обрызгивания и> морской или речной водой. [c.191]

Установлено, что содержащиеся в воздухе в виде аэрозолей твердые частицы представляют собой в основном 5102 и силикаты Ре, А1, Са, поступающие в воздух из земной коры, а также карбонаты и хлориды Ыа и M.g из морской воды. В состав и тех и других частиц входят также в значительных количествах такие следовые элементы, как Си, Мп, V, Т , Сс1, Со, [c.408]

Видно, что групповой химический состав и физикохимические свойства битумов по высоте колонны почти одинаковы это свидетельствует об интенсивном перемешивании частиц продукта и сырья под действием потоков воздуха и газа. При столь энергичном перемешивании безразлично, как вводить сырье в окислительную колонну — прямотоком либо противотоком по отношению к движению воздуха. [c.231]

Таким образом, материальный баланс факела складывается из суммы некоторого количества частиц топлива и воздуха, еще не вступивших в реакцию, продуктов неполного и полного сгорания. Частицы топлива, образующие с воздухом факел, по составу не являются однородными. В результате испарения и расщепления углеводородов топливо входит в состав факела в виде газообразных углеводородов, жидких тяжелых погонов и твердых частиц углерода. При тонком распылении и хорошем доступе воздуха разложение капли топлива дает очень мелкие частицы углерода, которые легко сгорают, увеличивая радиацию факела. При плохом распылении и плохом смесеобразовании крупные капли выделяют хлопья сажистого углерода, который не успевает сгореть в камере горения и образует копоть. [c.46]

Если фракционный состав топлива обеспечивает спокойное залегание частиц в потоке воздуха при заданных пределах форсировки топки, то становится допустимым любое время пребывания частиц в топочном процессе длительное для крупных и короткое для наиболее мелких. В этом смысле время сгорания топливных частиц в слоевых топках не ограничено. [c.143]

Наименьшее количество примесей и растворенных веществ содержится в дождевой воде. Однако даже она содержит растворенные газы, соли и твердые частицы. Соли, содержащиеся в дождевой воде, имеют свое происхождение из океанов и морей. Лопающиеся пузырьки на поверхности океанов выбрасывают в атмосферу довольно большое количество солей. Они захватываются потоками воздуха (особенно в штормовую погоду) и распределяются в атмосфере. Твердый остаток, который образуется при испарении дождевой воды,— это частички пыли, захваченные капельками дождя. Из 30 л дождевой воды при испарении остается примерно 1 г сухого остатка. Растворенными газами являются как основные компоненты воздуха, так и загрязнения, встречающиеся в данном районе. Состав дождевых осадков над морем согласуется с правилом, согласно которому он идентичен тому, что получается при добавлении к 1 л дистиллированной воды 1,5 мл морской воды. [c.15]

Химический состав аэрозольных частиц определяется их происхождением и превращениями в процессе атмосферного переноса, протекающими под действием изменчивых условий внешней среды - солнечной радиации, содержания в воздухе водяного пара и других газов и т. п. Современные оценки мощностей отдельных источников и общего баланса тропосферного аэрозоля характеризуются высокой степенью неопределенности. Это объясняется в первую очередь изменчивостью химического состава и физических характеристик аэрозоля. Поступление первичных аэрозолей из различных источников оценивается следующими значениями (Мт/год) [c.126]

Механизм газообразования. В топке с КС, отапливаемой углеродсодержащим материалом (а таковыми являются практически все виды топлива), псевдоожижается смесь углеродных и инертных частиц (золы, добавок и пр.). При взаимодействии горючих с кислородом образуются газообразные продукты полного (СО2, Н2О) и неполного (СО, Нг) сгорания. Первые, реагируя с углеродом, восстанавливаются до СО и Нг, вторые, наоборот, могут догорать в слое до СО2 и Н2О. При достаточно высокой температуре концентрация О2 уменьшается по мере удаления от газораспределительной решетки, концентрация СО растет монотонно, а СО2 — проходит через максимум (рис. 4.13). Чем больше концентрация углерода, тем на меньшей высоте исчезает кислород и тем больше СО содержится в уходящих из слоя газах. Следовательно, меняя концентрацию горючих в слое, можно на выходе из него получить состав газа, соответствующий различным коэффициентам расхода воздуха от в > 1 ( топочный режим ) до в < < 1 ( газогенераторный режим ). [c.214]

При работе котлов на твердом и жидком топливах пакеты с набивкой в РВП сильно забиваются золой. Отложения золы начинаются на холодной стороне, а затем распространяются по всей поверхности нагрева. Особенно интенсивные отложения золы и частиц топлива наблюдаются во время пуска котла, при работе растопочных мазутных форсунок. На интенсивность отложения золы в пакетах набивки оказывают влияние многие факторы вид сжигаемого топлива, процесс горения, состав золы, режим работы котла, температура холодного воздуха и другие [28, 29, 30]. В РВП котлов, работающих на твердом топливе, отложения обычно рыхлые и легко удаляются при помощи обдувочных устройств. При отсутствии обдувочных аппаратов наблюдались случаи полного забивания набивок РВП золой, случаи полного забивания наблюдались также и при выходе обдувочного аппарата из строя. [c.121]

В 1756 М. В. Ломоносов )та основе количественных опытов установил, что горение и окисление являются процессами соединения окисляемого вещества с частицами воздуха, а А. Лавуазье в 1774—77 доказал, что это соедипепие происходит о определенной составной частью во.здл ха — кислородом. В 1748 Ломоносов и независимо от него в 1774 Лавуазье открыли з а к о п сохранения массы веществ в химических реакциях. После открытия этого закона X. была превращена из качественно-описательной в количественную науку. Вторая половина и особенно последняя четверть 18 в. весьма богаты эксперимеитальнымн открытиями в области X. К началу 18 в. было известно только 1.Я хпмпч. элементов, а к концу 18 в.— 32, т. е. за одно столетие было открыто 19 элементов, в т. ч. кислород, водород, азот, хлор. Кроме того, в 18 в. установлен состав воздуха и воды, открыты окись и двуокись углерода, аммиак, сер]и1стыи ангидрид и др. газообразные соединения. Исследование газов приобрело широкий размах и составило направление пневматической X и м и и. [c.332]

Состав катализатора (мас.%) 4,78ЫЮ, 0,7Л , 94,55Ю,. Пористость катализатора 23— 30 об.%. Носитель — силикатный кирпич, измельченный до получения частиц размером 6,45— 9,52 мм. При пропускании водяного пара и углеводородов через слой катализатора температура слоя понижается и на нем отлагается сажа. Прежде чем температура катализатора понизится до нежелательного уровня процесс прекращается, а через слой катализатора продувают смесь продуктов горения углеводородов с избытком воздуха. При этом ранее восстановленный N1 окисляется до N 0, углерод из катализатора выжигается, температура в слое поднимается до заданной. При использовании такого катализатора получается 1520 об. ч. горючего газа на 1 об. ч. катализатора (калорийность газа, содержащего 3,8% СОа, равна 3381,7 ккал/м ) [c.82]

При работе дизеля в запыленных условиях, когда запыленность воздуха составляет 1—2,5 г м , концентрация механических примесей в топливе в расходном баке, к моменту его выработки, удваивается и утраивается по сравнению с начальной концентрацией в момент заполнения бака. В отдельных случаях в 1 л топлив а, слитом из бака трактора, работавшего а сельскохозяйственных работах, обнаруживали более 2,5 г механических примесей. Важен и химический состав механических примесей. В табл. 1 показана зависимость химического состава механических элементов почвы от размера частиц по данным профессора И. Ф. Гаркуша [16]. [c.7]

Ре, Со, N1 и их соединения широко используют в качестве катализаторов. Губчатое железо с добавками—катализатор синтеза аммиака. Высокодисперсный никель (никель Ренея)—очень активный катализатор гидрирования органических соединений, в частности жиров. Никель Ренея готовят, действуя раствором щелочи на интерметаллид Ы1А1, при этом алюминий образует растворимый алюминат, а никель остается в виде мельчайших частиц. Этот катализатор хранят под слоем органической жидкости, в сухом состоянии он мгновенно окисляется кислородом воздуха. Со и Мп входят в состав катализатора, добавляемого к масляным краскам для ускорения их высыхания . [c.569]

Пример 15. В реакторе со взвешенным слоем серебряного катализатора (нанесенного на алюмосиликатный носитель) ведется процесс неполного окисления метана природного газа с целью получения формальдегида. Начальный состав газовой смеси [природный газ, содержащий 97,17о (об.) СН4, с добавлением воздуха], % (об.) СН4 — 26,5 О2—14,8 N2 — 58,7. Конечный состав газовой смеси (после извлечения растворимых продуктов реакций), %(об.) СН4 — 25,8 О2—11,8 СО2 — 0,2 СО — 0,4 С Нт — 0,2 Нг—1,0 N2 — 60,5. Объемная скорость газа Уоб = = 3000 ч температура в зоне реакции 750°С. На 1 м природного газа получается 30 г СНгО и 3,4 г СН3ОН. Диаметр реактора 1 м. Частицы катализатора сферические, средний диаметр ер = 1,5 мм. Плотность катализатора рт= 1200 кг/м Плотность газа рг = 1,215 кг/м (в рабочих условиях). Вязкость газа Хг = 1,835-10-5 Па-с (в рабочих условиях). [c.135]

ПЫЛЬ —вид аэрозоли, дисперсная система, состоящая из мелких твердых частиц, находящихся во взвешенном состоянии в газовой среде. Отдельные частицы П. или их скопления могут иметь любую форму и состав, размеры от ульт-рамикроскопических до видимых невооруженным глазом. Частицы могут иметь электрический заряд или быть электро-нейтральными. Концентрацию П. выражают числом частиц (или их общей массой) в единице объема газа (воздуха). П. неустойчива во времени ее частицы соединяются в процессе броуновского движения или за счет оседания. [c.206]

Порошок оловянистой бронзы или фосфористой меди со сферической формой частиц получают распылением расплавленного металла сжатым воздухом. Следует отметить, что на форму частпц порошка большое влияние оказывает химический состав металла. Так, для повышения значения поверхностного натяжения и образования правильной сферической формы частпц медного порошка в его составе должно быть не менее 0,5% фосфора. Оловянистая бронза, содержащая 5—8% олова, не должна содерл ать более 6% циика, так как и противном случае происходит заметное понижение поверхностного натяжения и порошок имеет неправильную форму. [c.216]

Сальник СОСТОЙ из эласгичной набивки и нажимной втулки 2 (рис. 8.5, Если давление всасывания рц ниже атмосферного, в сальнике устанавливают кольцо 3 (рис. 8.5, б), к которому подводится заградительный поток жидкости из нагнетательной полости насоса, а если жидкость загрязнена — от постороннего источника. Этим исключается, подсасывание воздуха, а также контакт набивки с абразивньши частицами. [c.198]

Ядерные реакции — причина ррличия изотопного состава неона, окклюдированного в некоторых минералах, и атмосферного неона. Так, отношение Ne Ne в неоне, добытом из монйцита, в 370 раз превышает это отношение для воздуха. Причина этого в образовании Ne при столкновении а-частиц, образующихся при распаде входящих в состав монацита естественных радиоактивных элементов, с атомами тяжелого изотопа кислорода О + Не -> -> Ne l + п . [c.24]

Поток первичного воздуха, проходя через слой, в котором происходит активный процесс газификации, постепенно меняет свой состав за счет присоединения к нему летучих, выделяемых прогретыми слоями топлива, продуктов газификации и частичного сгорания образующейся газообразной горючей смеси. Свободный кислород воздуха исчезает в потоке на сравнительно коротком участке пути, не превышающем, как показал специально проведенный нами и Николаевым опыт [Л. 11], трех-четырех рядов частиц топлива правильной геометрической формы (т. е. трех-четырех калибров), что потом было отчетливо подтверждено в развернутых опытах КО Лодцева [Л. 27]. На фиг. 15-3 показано изменение избытка воздуха над слоем сферических частиц, расположенных в три pядa в маленькой лабораторной печи, по мере развития процесса их выгорания. При достижении высокой температуры в слое, т. е. в пернод наиболее активного состояния слоя, избыток воздуха, несмотря на тонкий трехрядный слой, не превышал теоретического даже для лишенного летучих слоя частиц электродного угля. [c.153]

Замачивание зерна. Сухое зерно обычно содержит 10 — 15% воды и в таком состоянии не прорастает. В процессе замачивания молекулы воды проникают внутрь зерна, в результате чего происходит растворение некоторых его составляющих и переход ферментов в активное состояние, С участием этих ферментов происходит расщепление сложных органических соедйнений, входящих в состав зерна, и образование простых соединений, пригодных для питания зародыша. Одновременно часть из них, а также углекислый газ, выделяемый зародышем, переходят в мочильную воду. В связи с тем, что вместе с водой в зерно диффундируют растворенные в ней вещества и прорастание зародыша начинается уже на стадии замачивания зерна, к воде, используемой для замачивания, и режиму замачивания предъявляются определенные требования. А именно, вода должна быть мягкой или средней жесткости, содержать достаточно воздуха (кислорода), не содержать патогенных микроорганизмов и органических частиц. Последние во время замачивания пристают к кожуре зерна и, разлагаясь, становятся источником питания для патогенных микроорганизмов. Режим замачивания подразумевает определнные температуру и длительность замачивания. [c.45]

Брожение сусла, приготовленного по красной схеме. Визу ально главная особенность брожения сусла, приготовленного ni красной схеме, заключается в том, что в процессе брожени входящие в его состав твердые частицы семечки, частицы кожур и плодовой мякоти увлекаются пузырьками углекислого газа ) образуют в верхней части чана губчатую массу, имеющу техническое название шапка . Большая часть шапки находите в воздухе, меньшая — в жидкой части сусла. В силу большо [c.128]

Г. в. между неполярными атомными группами (углеводородными, гало гену глеродными и т.п.), входящими в состав большинства орг. молекул, определяет особые св-ва их водных р-ров, в т. ч. способность к мицеллообразованию и солюбилизацию (резкое повышение р-римости неполярных в-в типа масел в мицеллярных р-рах). Взаимод. между неполярными группами, входящими в состав полимерных молекул, оказывает решающее влияние иа их конформационное состояние в воде. В частности, устойчивость нативной конформации белковых молекул обусловлена определенной последовательностью расположения гидрофобных аминокислотных остатков в полипептидной цепочке. Г. в. обеспечивает специфич. взаимод. ферментов с субстратами, самосборку и разл. аспекты функционирования биомембран и др. надмолекулярных структур. Г. в.-движущая сила адсорбции ПАВ из водных р-ров на границе с воздухом и неполярными жидкими и твердыми фазами ( маслами , гидрофобными минералами типа угля, серы, полимерами типа полиэтилена, полистирола, фторопластов и др.). С Г. в. связана неустойчивость водиых пленок между неполярными фазами, коагуляция и структуро-образование в водных дисперсиях гидрофобных частиц (суспензиях, латексах, флотационных пульпах и др.). [c.568]

Токсич. действие С, вошедшего в состав молекул белков (особенно в ДНК и РНК), определяется радиац. воздействием Р-частиц и ядер отдачи азота ( С — N) и трансмутац. эффектом - изменением хим. состава молекулы в результате г вращения атома С в атом N. Допустимая концентрация С в воздухе рабочей зоны ДКд 1,3 Бк/л, в атм. воздухе ДК 4,4 Бк/л, в воде 3,0-10 Бк/л, предельно допустимое поступление через органы дыхания 3,2-10 Бк/год. [c.26]

Наряду с водяным паром атмосфера содержит множество разнообразных взвешенных частиц дым от промышленных предприятий или лесных пожаров, крошечные живые организмы пыль земного или космического происхождения частицы морской соли и воду в виде капелек, ледяных кристалликов ипи снежных хлопьев Эту систему в целом — воздух плюс частицы— можно рассматри вать как коллоид или, точнее, аэрозопь Многочисленные мепкие жидкие и твердые частицы состав пяют дисперсную фазу, а вода распределяется между дисперсной фазой и средой в зависимости от того какова температура и давление в данный момент в данном месте атмосферы [c.378]

Используя КС активных частиц, авторы работы [12] создали промышленный генератор защитных атмосфер — аппарат, предназначенный для получения защитного газа (при нагреве металла) путем конверсии углеводородного газа. Углеводородный газ из сети (рис. 4.8) поступает в смеситель 14, куда газодувкой 13 с электроприводом 12 подается в заданной пропорции засасываемый через фильтр 11 воздух. Газовоздушная смесь поступает в трубы 2 камеры сжигания, сгорает в них и обогревает реакционную зону. Продукты сгорания охлаждаются и частично осуши-ваются в скруббере 8, засасываются газодувкой 10 и подаются в смеситель 15, куда поступает в заданной пропорции углеводородный газ из сети. Смесь продуктов сгорания с углеводородным газом попадает под газораспределительную решетку 9 реактора 1 и затем псевдоожижает слой катализатора. В реакционной камере 7 протекают реакции конверсии углеводородного газа водяным паром и СО2, содержащимися в продуктах сгорания. Готовый газ, пройдя сепарационную зону 6 и двухъярусный огнеупорный свод жалюзийного типа 5, поступает через коллектор 4 в холодильник 3, где в результате резкого охлаждения фиксируется его состав. [c.204]

Проходной агрегат предназначен для патентирования проволоки из стали У8А диаметром д = 3 мм [4]. Процесс патентирования заключается в нагреве проволоки до /д = 920 °С, выдержке ее в течение Ат = 6 с и быстром охлаждении (изотермической закалке) в ванне с определенной температурой. Опыты показали, что нужную скорость охлаждения можно получить, используя в качестве охлаждающей среды КС корунда с размером частиц = 100 мкм. Поскольку ванна охлаждения сообщается с камерой нагрева, в последней в качестве промежуточного теплоносителя используем тот же корунд. Нагрев должен быть безокислительным. Камера нагрева имеет в плане форму, изображенную на рис. 4.12, и предназначена для 24-х ниток проволоки, протягиваемых непрерывно в продольном направлении. Природный газ сжигают в первой зоне при в = 1,15. Во второй зоне для получения безокислительной среды организуется двухступенчатое сжигание газовоздушная смесь с в = 0,4, подаваемая через колпачки, сгорает в кассетах с катализатором, затопленным КС, обогревает проволоку, движущуюся над кассетами, и догорает над сло м с подаваемым в зону всплесков вторичным воздухом. Выделяющаяся при этом теплота транспортируется в зону нагрева проволоки интенсивно циркулирующими частицами. Скорость проволоки определяется конструкцией намоточно-размоточного устройства и составляет гi дeт = 0,2 м/с. В качестве топлива используется природный газ Бухарского месторождения с низшей теплотой сгорания в сухом состоянии = 36,4 МДж/м Состав газа Ссщ = 95,66 % Сс Нв = СзНв = 0.19 = 2 = 0-04% С ,= 1.0 0/о Ссо = 0.2%. [c.208]

Основное количество железной активной массы готовят, восстанавливая до Рез04 или до металла природную железную руду, имеющую состав РегОз. Для получения активной массы хорошего качества руда должна содержать железа не менее 64% и возможно меньше примесей алюминия и др. Для удаления примесей руду обогащают гравитационным или флотационным способами. Гравитационное обогащение основано на разности плотностей частиц руды и примесей (пустой породы). Руду измельчают, просеивают и подают на классификатор — длинный шнек, где руда взмучивается в токе воды. Более легкие частицы породы уносятся водой, а остаток проходит дополнительное измельчение и подается на рифленые наклонные сотрясательные столы. Здесь в токе воды под действием вибрации тяжелые частицы руды и более легкие породы проходят разный путь. Частицы РеаОз скатываются со стола в один приемник, а порода поступает в другой приемник. Выход концентрата по отношению к руде зависит от процентного содержания РегОз в руде. При низком содержании железа выход концентрата с содержанием 69% Ре составляет всего 30—35%. При гравитационном обогащении расходуется очень много воды. Флотационное обогащение основано на том, что при продувке водуха через пульпу в присутствие соды, крахмала, соснового масла и флотореагента АНП примеси с прилипшими к ним мелкими пузырьками воздуха всплывают наверх в пену, а руда остается на дне. Концентрат от- [c.396]

Олово 8п — серебристо-белый, блестящий металл, медленно тускнеющий на воздухе. Образующаяся пленка устойчива и длительное время сохраняет свои характеристики. Олово полиморфно. Обычная /3-модификация (белое олово) устойчива вьппе 13,2 С. Ниже этой температуры -модификация переходит в -модификацию (серое олово). Этот процесс ускоряется при дальнейшем понижении температуры или заражении белого олова частицами серого олова (оловянная чума). Олово — весьма мягкий и пластичный металл, стойкий к большинству внешних воздействий, Олово — легкоплавкий металл (т. пл. 231,9 С),которыйрходитв состав различных припоев. Для улучшения технологических свойств, в том числе и повышения твердости, в олово вводят свинец, висмут, сурьму. Из таких сплавов изготовлены многие изделия. [c.165]