Контролируемые входы

В разомкнутых системах контроля анализатор располагается на входе или вблизи него. Он воспринимает ошибки измеряемого параметра на входе и производит корректирующие действия до того, как происходят изменения в ходе технологического процесса. Следовательно, он непосредственно контролирует вход к технологическому процессу, поддерживая реагирующие вещества на заранее установленных уровнях, в отличие от систем регулирования в за- [c.669]

При этом каждый из этих факторов влияет очень слабо, но их столь много, что совокупное их влияние оказывается весьма ощутимым. Важно отметить, что это влияние носит случайный характер не контролируя входы 2, невозможно предсказать, как они повлияют в той или иной момент. В эксперименте их влияние появляется в случайных ошибках опытов на производстве — в случайных возмущениях режима. В целом влияние неконтролируемых воздействий часто обозначают термином ш у м. Учет шума необходим в большинстве технологических задач. [c.28]

Чтобы получить высокую или более однородную выходную мощность при сравнительно больших изменениях нагрузки, вместо способов работы, отражаемых траекториями а и Ь, можно ввести другие способы. Ясно, что, обсуждая работу при фиксированном значении Хг или /2, мы уже постулировали существование регулятора того или иного типа, контролирующего режим на входе. Рассмотрим теперь свойства систем с обратной связью, в которых регулятор контролирует вход в ответ на нагрузку, как показано на рис. 12.4. Задача состоит в том, чтобы выяснить, ограничен ли каким-либо образом выбор траектории, которой система должна следовать, и если такие ограничения существуют, то какова их природа. [c.300]

АРИЗ предназначен для получения общей идеи решения, в функции алгоритма не входит конструкторская, инженерная проработка полученного решения. Однако общую идею АРИЗ стремятся максимально укрепить и развить. Седьмая часть АРИЗ включает ряд шагов, контролирующих приближение ответа к ИКР, соответствие намечаемых изменений системы закономерностям технического прогресса. Восьмая часть АРИЗ расширяет сферу действия полученной идеи должны быть использованы все резервы превращения идеи в универсальный принцип решения целого класса задач. Таким образом, АРИЗ предназначен не только для решения конкретных изобретательских задач, но и для выработки новых стандартов. [c.144]

Если используется стабилизационная колонна, работающая с подачей острого пара или углеводородного газа, то для поддержания режима следует подавать в колонну определенное (в соответствии с заданным режимом) количество орошения, постоянное (для данного сырья) количество пара или газа контролировать и регулировать температуру на входе сырья в колонну, уровень жидкости, температуру и давление в нижней части колонны. [c.152]

Температура низа колонн регулируется путем изменения количества теплоносителя. Регулятор температуры воздействует на клапан, который установлен на линии теплоносителя, выходящего из рибойлера. Постоянное давление в колоннах, равное 4 кгс/см , обеспечивается регулятором давления, воздействующим на клапан, который установлен на линии уходящих с верха колонн паров. Поскольку сырьем для каждой последующей колонны служит продукт, уходящий с низа предыдущей колонны, постоянство расхода в каждую последующую колонну обеспечивается регуляторами расхода, воспринимающими корректирующий импульс от регулятора уровня предыдущей колонны. Регуляторы расхода управляют клапанами, установленными на линии отбора продукта с низа каждой колонны. Принятая схема регулирования расхода позволяет устранить резкие колебания режима работы колонн при изменении загрузки. Температура фракции н.к.— 140 °С контролируется на входе и выходе теплообменников, которые установлены на линиях продуктов, уходящих снизу колонн и поступающих в последующие колонны. [c.225]

Устройства типа Логика обеспечивают высокую надежность системы защиты, так как они не допускают ее ложного срабатывания даже при выходе из строя по одному из датчиков аварийности, подключенных на каждый вход устройства, позволяют контролировать выход иа строя любого из датчиков и дают возможность более широко контролировать аварийные параметры, так как искробезопасные входы позволяют устанавливать в цехах датчики аварийности нормального исполнения. [c.260]

Перерыв в подаче воды на все водоохлаждаемые элементы печи не допускается. Поэтому необходимо осуществлять строгий контроль давления и расхода воды (на входе в систему охлаждения), исправности индикаторов протекания воды, а также наличия струи воды на выходе из каждого охлаждаемого элемента. Кроме того, необходимо строго контролировать температуру после охлаждаемого элемента, которая не должна превышать 40 °С. При нарушении герметичности водоохлаждаемых элементов или их узлов следует принимать соответствующие меры по предупреждению попадания воды в печь. [c.68]

Давление и температура масла контролируются при выходе из маслоохладителей. Для обеспечения более надежной работы давление масла с помощью вентилей 7, 8, 11, 14 может регулироваться при входе в каждый элемент стенда. Температура выходящего масла контролируется в торцовом уплотнении, подшипниках и ири выходе из мультипликатора. [c.128]

В процессе каталитического крекинга во взвешенном слое [125—126] применяется катализатор в виде порошка (5—100 меш). Здесь используется тот факт, что твердые частицы соответствующего размера при перемешивании в потоке газа образуют однородную систему твердое тело — газ, обладающую свойствами жидкости. Процесс непрерывный предварительно нагретые пары сырья поступают в реактор, неся взвешенный катализатор скорость сжиженной смеси нри входе в реактор уменьшается, что позволяет части порошка осесть, образуя плотный, но еще взвешенный слой, который движется вниз к выходу. Именно в этом слое при температуре 470—520° С происходит крекинг. Давление в реакторе около 0,56 кг см . Отношение катализатор исходный нефтепродукт может колебаться от 5 1 до 30 1. Высота слоя катализатора и, Следовательно, время контакта контролируются. Катализатор отделяется от крекированных паров и удаляется со дна реактора для передачи потоком воздуха в регенератор, из которого он возвращается в поток горячих паров сырья, входящих в реактор. [c.342]

В обязанности служб техники безопасности входит контролировать выполнение приказов, предписаний и мероприятий, связанных с ликвидацией причин, вызвавших несчастные случаи. Если профилактика травматизма сводится только к написанию приказов, предписаний или к составлению мероприятий, то нарушения одних и тех же требований правил и норм техники безопасности, как правило, повторяются. Поэтому профилактическая работа должна начинаться с составления документов и необходим строгий контроль своевременного выполнения организационных и технических мер, направленных на предотвращение травматизма, на улучшение условий труда. [c.117]

Таким образом, применение методики топологического моделирования позволило получить математическую модель гидродинамических особенностей фонтанирования, в которой оказались взаимосвязанными такие важные конструктивно-технологические параметры, как диаметр входного устья давление па входе в аппарат Р , конусность аппарата а, масса зоны ядра М , масса промежуточной зоны 71 2 с давлением в слое Р, расходом газа Q и эквивалентными скоростями перемещений масс ядра и промежуточной 1 2 зон. Численный анализ дал достаточно полную картину развития явлений гидродинамики фонтанирования во времени в широком диапазоне изменения определяющих параметров. Информация о процессе, получаемая при численном решении уравнений модели, позволяет судить не только о состоянии фонтанирующего слоя как гидродинамической системы в любой момент времени, но и дает возможность решать задачи конструирования аппаратов фонтанирования с заданными технологическими режимами. Наконец, индикация совместных колебаний Р и О позволяет легко опознавать характер режимов фонтанирования, контролировать и вмешиваться в технологический процесс с целью поддержания режимов устойчивого фонтанирования. [c.265]

На рис. 160 показаны два способа использования тепла выхлопных газов компрессорных станций для регенерации гликолей. Температура этих газов на входе в ребойлер обычно равна 620—680° С, а на выходе 204,4—260° С. Количество выходящего тепла контролируется с помощью обводной линии. [c.237]

Полумуфты с подвернутыми гайками перед сборкой подгоняют по массе. Болты затягивают равномерно с диаметрально противоположных сторон, так как иначе возможно биение ротора. При сборке муфт следует контролировать положение второго конца одного из валов. В жестких муфтах соединительные болты подгоняют к отверстиям так, чтобы они входили при легких ударах молотка. Полумуфты рекомендуется соединять так, чтобы осевое биение с "плюсом" одной полумуфты совпадало с наибольшим биением с "минусом" другой полумуфты. Положение муфт при сборке целесообразно маркировать, чтобы после ремонта собирать их всегда в том же положении [20). [c.113]

При сборке узлов, в состав которых входят детали с напрессованными подшипниками качения, постоянно контролируют правильность расположения свободных колец, входящих в отверстие корпусной детали. Перекос колец выправляют легкими ударами выколотки. При заедании или торможении колец сопряжение разбирают для устранения дефектов. [c.249]

Для поддержания режима в отпарной колонне следует подавать в колонну определенное количество орошения, контролировать и регулировать температуру на входе сырья в колонну, уровень жидкости, температуру и давление в нижней части колонны. [c.203]

В отличие от вопросов безопасности вопросы, связанные с охраной, ранее не обсуждались. Охрана предназначена для защиты собственности компании, как материальной, так и интеллектуальной. Она определяет нормы защиты от краж, поджогов и актов терроризма. В зависимости от политики, проводимой компанией, ряд функций охраны может исполнять штат сотрудников охраны. Сюда относятся контроль за соблюдением инструкции типа "не курить" и контроль за порядком, когда это не сопряжено или почти не сопряжено с технологией производства. Однако наиболее важная функция охраны, имеющая наибольшее значение для предотвращения преднамеренных аварий, С1)стоит в том, чтобы контролировать доступ людей на территорию предприятия и являться местом первоначального приема посетителей (ознакомления с ними). В крайнем случае можно возложить функции контроля за доступом на территорию предприятия на полицию, однако сотрудники охраны могут более умело устанавливать личности тех, кому разрешен вход. [c.557]

Если проводить кислородсодержащий газ к гранулам кокса и при этом контролировать расход газа и его химический состав на входе в печь, если организовать также отбор проб продуктов реакции с контролем их состава, будет получена та информация о процессе, которая необходима для составления материального баланса изменение массы контактного вещества (на дериватографе) и химический состав продуктов реакции (на газоанализаторах или хроматографе). На рис. 2.1 при- [c.14]

Расход рассола в обратном холодильнике был максимальным, температура рассола контролировалась на выходе из холодильника. Температура паров диэтилового эфира измерялась на-входе в обратный холодильник расход конденсата из обратного холодильника контролировался ротаметром с электрическим выходом. [c.204]

Для насосов, в которых осевое усилие, действующее на ротор, компенсируется автоматическим устройством, зазор между диском колеса и статором (или осевой зазор в многощелевом уплотнении) со стороны входа должен превышать допустимый износ разгрузочного диска не менее чем на 1 мм. Для секционных насосов, в которых межсекционное уплотнение осуществляется гибкими прокладками, резиновыми кольцами и т.п., правильность стяжки насоса контролируют по размеру между торцами крышек всасывания и нагнетания. Замер производят в трех местах со смещением на 120°. Максимально допустимая разность размеров — не более 0,03 мм. [c.173]

Систематическое проведение анализов газообразного и жидкого водорода (на содержание примесей, параводорода и т. д.) является неотъемлемой частью контроля процесса ожижения водорода. Эти анализы необходимы также для соблюдения требований техники безопасности. Регулярное определение концентрации водорода в воздухе помещений — одно из требовании правил безопасности. В процессе ожижения контролируют состав потоков на входе в компрессор, на выходе из низкотемпературных адсорберов и на выходе готового продукта. Для определения содержания примесей в водороде обычно применяются химические (адсорбционные) и магнитные методы. [c.98]

Температура вспышки топлив типа керосина — порядка 28— 60°С. Она строго контролируется стандартами, чтобы предотвратить попадание в эти топлива бензина, который сразу резко увеличивает их огнеопасность. Определение температуры вспышки реактивных топлив типа керосина предписывается стандартами всех стран мира. То же относится и к более тяжелым топливам — дизельным и котельным. Температура воспламенения топлив не нормируется — их огнеопасность достаточно контролируется температурой вспышки этот показатель входит в стандарты на масла. [c.42]

Восстановление начинается около 200° С и восстановительным газом является обычно азото-водородная смесь. Общее содержание СО +С0, в восстановительном газе не должно превышать 1%, и, состав газа на входе необходимо контролировать по этой цифре, тщательно наблюдая за работой расположенной впереди установки. Реакция метанирования начнется сразу же, как только восстановится некоторое количество катализатора, и увеличение температуры катализатора будет составлять приблизительно 6° С на каждую [c.206]

Поверка ТПР с помоп ю образцового ТПР производится путём сличения показаний поверяемого ТПР с показаниями образцового. Средства поверки соединяют с поверяемым преобразователем и между собой в соответствии со схемой, приведенной на рис.4.2. Поверяемый и образцовый преобразователи соединяют последовательно, причем последовательность их взаимного расположения значения не имеет. Выходной сигнал поверяемого 1 и образцового 2 ТПР, усиленный и сформированный предусилителями б я 8, подается на соответствующие входы счетчиков импульсов 9 и 0. Расход жидкости (частота выходного сигнала ТПР) контролируется частотомером 7. [c.135]

Этан и азотная кислота перемещиваются в смесительной камере 5, причем кислота испаряется. Пары попадают затем в реакционный сосуд 7, который также помещается в солевой бане. Температура при входе и выходе из реакционной камеры контролируется термопарами 8. Продукты реакции проходят затем через холодильник в отстойник 11, где разделяются на жидкость и газ. [c.290]

VОсновным фактором, влияющим на качество получаемого продукта, является температура в реакторе. Регулирование заданной температуры на входе в реактор осуществляется автоматически путем изменения подачи отопительного газа или мазута к форсункам реакторной печи. Температурный режим в реакторе по высоте-п по сечению контролируют многозонными термопарами. Температуру поверхности стенок реактора проверяют поверхностными термопарами. Сопротивление в реакторе определяется перепадом давления с помощью дифманометра. [c.151]

Постоянное давление топливного газа п мазута поддерживается -автоматически регулятором давления. Температура нагрева топлива в подогревателях мазута п топливного газа регулируется клапанами, установленными на линии подачи пара к подогревателям. Процесс горения топлива в печах контролируется автоматическими газоанализаторами по содержанию окиси углерода и кислорода в дымовых 1азах, выходящих Иа конвекционных камер. Для налаживания работы горелок на трубопроводах мазута, пара и газа перед входом в горелку устанавливают манометры. [c.152]

Отмечены случаи аварий трубопроводов, вызванных ошибками в выборе труб и арматуры по нормалям, дефектами, допущенными при изготовлении. При монтаже и ремонтных работах необходимо строго контролировать соответствие материалов указанным в проектах, ГОСТах, нормалях и технических условиях. Размещение и способы прокладки газопроводов должны обеспечивать возможность наблюдения за их техническим состоянием. На трубопроводах, транспортирующих сжиженные газы, необходимо устанавливать предохранительные клапаны для сброса газа. На газопроводах, подающих сжиженные газы в емкости, должны быть установлены обратные клапаны между источником давления и запорной арматурой. На всех газопроводах сжиженных газов перед их входом в парк емкостей необходимо установить задвижки, отключающие емкости от внутризаводской сети при аварии или каких-либо неисправностях. На вводах газопррводов горючих газов в производственные цехи и установки должна быть установлена отключающая запорная арматура с дистанционным управлением вне здания. [c.185]

Ионизирующая радиация разрушает химические связи и таким образом расщепляет молекулу. При низком уровне радиации молекула разрушается немного, и систем1Я организма могут ликвидировать опасность. Однако при большей дозе, попющинной организмом, повреждается слишком много молекул. Наибольшую опасность представляют повреждения белков и нуклеиновых кислот. Белки охл-авляют основу мягких тканей организма, и входят в состав ферментов, молекул, контролирующих все жизненные процессы. Когда большое число молекул в непосредственной близости друг от друга разрушаются, организму н( хв 1тает молекул для поддержания жизнедеятельности. [c.353]

Через каждые 4 ч последнпй промывочный чан отключают от термообработки и переключают на вторую стадию мокрой обработки — процесс активации. Одновременно на первую ступень термообработки подключают новый промывочный чан, заполненный только что сформованными шариками. Температуру и pH термообрабатывающего раствора контролируют каждый час на входе и выходе всех промывочных чанов. [c.58]

Работа пиролизной печи контролируется по параметрам давления паросырьевой смеси на входе 10, 11 и температуре перевала 12. Датчиками температуры, установленными иа пирозмеевиках конвекционной 2 и радиантной о секций печи 13, а также в средней части пирозмеевика радиантной секции 14, измеряют температурный профиль пе и. Показания температуры сырья в пирозмеевиках фиксируются многоточечным потенциометром 15. [c.125]

Качество декоксования пирозмеевиков контролируют по пару-разбавителю. Устанавливают подачу пара 1000 кг/ч на каждый змеевик и проверяют давление на входе в печь. Оно не [c.201]

Тшщину швов контролируют щупом, имеющим тупой конец и толщину на 0,1 мм больше установленной толщины шва. Шов считается удовлетворительным, если щуп входит в него на глубину не более 20 мм. Утолщение шва должно составлять не более 50% от проектной толщины. [c.246]

Исследуемая порода, набитая в трубку из бензотермостойкой резины, монтировалась внутри кернодержателя. Объемное сжатие породы в трубке, моделирующее горное давление, осуществлялось нагнетанием глицерина в пространство между стенками кернодержателя и трубкой. Давление газового раствора на входе и выходе керна контролировалось образцовым манометром. [c.124]

При постоянных производительности по газу, давлеиии и составе газа имеется три параметра, с помощью которых контролируется процесс абсорбции скорость циркуляции абсорбента, температура в колонне и чи ло теоретических тарелок. Рис. 73 является графиком уравнения (101). Он устанавливает соотношение между коэффициентом абсорбции, числом теоретических тарелок и степенью извлечения калгдого компонента. При пользовании графиком среднее значение К молшо определить, принимая температуру в абсорбере, равной средней температуре масла и газа на входе в абсорбер плюс 5—6° С. Гидравлическое сопротивление в большинстве абсорберов промышленных установок мало, поэтому давление абсорбции можно считать ностоянньну. [c.132]

Институтом разработан и изготовлен комплект оснастки рабочего места для ремонта подшипниковых узлов нефтяных консольных насосов всех марок. Он предназначен для разборки и сборки насосов с применением гидроприводных съемников. В комплект, показанный на рис. 2.14, входят питающая гидросъемники насосная станция /, пульт 2, при помощи которого управляют гидроцилиндром съемника, включая насосную станцию, и контролируют давление по манометру, балансирная стойка 3 с подвешенным съемником 4 для демонтажа полумуфт и подшипников с ротора насоса, приспособление 5 для закрепления ротора насоса, съемник б для разборки корпуса подшип- [c.45]

Выжиг. Подготовленная к регенерации система заполняется инертным газом до давления 1—2 МПа и налаживается циркуляция по следующей схеме компрессоры->теплообменная ппаратура->реакторы (если имеется реактор селективного гидрирования, то включая и его)->теплообменная аппаратура-v холодил ьникн->адсорберы-осушители- компрессоры. Постепенно поднимается температура на входе в реактс ры до 250 °С и в этот момент контролируется содержание кислорода и углекислого газа на выходе нз последнего реактора. [c.196]

В промышленной практике давление варьируют, чтобы контролировать положение и температуру горячих пятен, которые определяют с помощью термопар. Для инициирования быстрой реакции обычно в начале процесса y тaнaв ивaют высокое давление. Затем его снижают, регулируя тем самым температуру реакции. Минимально возможное давление определяется давлением, необходимым для эффективной конденсации ДХЭ и транспортировки ДХЭ для дальнейшей переработки. Минимальное давление, требуемое для этих процессов, на выходе из последнего реактора, как правило, составляет 2—2,5 атм. Верхний предел давления процесса, измеренного на входе в первый реактор, определяется давлением наименее сжатого из исходных газов. Часто оно соответствует давлению, создаваемому воздушным компрессором. [c.280]

Опытно-промышленная установка описана в работе [121. Приведем основные характеристики ее работы расход смеси 600— 3000 м /ч, температура смеси на входе 40°С, начальная концентрация диоксида серы 0,7—9%, длительность цикла 15—120 мин. Были испытаны различные Т1шы ванадиевых катализаторов разнообразных форм и размеров. Диаметры слоя катализаторов 2,8 2,0 и 1,55 м. Объем загружаемого катализатора 5,3—14,7 м . Линейная скорость варьировалась от 0,03 до 0,4 м/с. Температуру и состав смеси контролировали при помощи 12—20 термопар и такого же количества пробоотборников. Опыт считался завершенным лишь в том случае, если он протекал непрерывно 1—4 мес. В табл. 8.4 приведены результаты исследований при начальной концентрации диоксида серы Сзо2 6%, полученные при различных значениях линейной скорости реакционной смеси, тинах, размерах и формах зерен катализатора. Перегревы наблюдались при малых размерах зерен, высоких линейных скоростях и низких активностях катализатора. Можно признать удовлетворительным согласие экспериментальных и расчетных данных, также приведенных в таблице. [c.191]

Экспертная систсма РА1С0М [17] определяет вероятные причины отклонений параметров ХТП от нормы в ХТС, интерпретируя данные, состоящие из числовых значений показаний КИП, положения переключателей и состояния аварийных датчиков. ЭС интер- претирует данные, используя знания о последствиях нарушения нормального режима работы данного ХТП или аппарата и о том, как нарушения на входе этого аппарата приводят к нарушениям на их выходе. Знания представляются двумя способами в виде набора ПП, применение которых контролируется прямой цепочкой рассуждений,. и в виде СГ, отображающих причинно-следственную модель ХТС. ЭС реализована на языке ЛИСП. [c.261]

Рассмотрим работу одного из 50 каналов устройства. Сигналы от датчиков, контролирующих max и min значения параметра по линии связи поступают па вход ограничителя тока 1 (рис. 3-17). Сигнал max поступает ня вход V. я гигна.1Т min — тта вход 7". Дальнейший путь происхождения сигналов по схеме в принципе аналогичен. Отличие заключается лишь в преобразовании перед поступлением на УНЧ (усилитель низкой частоты). Сигнал max модулируется при этом частотами 200 Гц, и 0,5 Гц, сигнал min — частотами 1000 Гц и 0,5 Гц. [c.157]

Кристаллизацию проводят в потоке жидкого холодного изобутана, чтобы отвести теплоту плавления. Однако важнее, чтобы концентрация изобутана была все время достаточно высокой, так как с ростом концентрации эфиров и воды изобутан продолжает реагировать с моноалкилэфирами. Алкилат, выделяющийся из кислотной фазы, абсорбируется жидким изобутаном и выводится из кристаллизатора. Без такого вывода алкилата трудно контролировать рост кристаллов. Для этих целей используют часть изобутана (хладоагент) с низа колонны депропанизации. Он не содержит ни олефинов, ни влаги и охлаждается в теплообменнике пропаном перед входом в нижнюю часть кристаллизатора. [c.247]

В задачу обслуживаюш его персонала входит после установления нормального рабочего режима при пуске установки поддерживать его, контролировать и при всех отклонениях путем быстрой и правильной регулировки приводить к нормальному. [c.193]

Температурный режим процесса конверсии контролировался хро-мельалшелевыми термопарами, установленными ва входе парогазовой смеси в трубы И ва выходе конвертированного газа из реакционных труб. Поддержание температуры на заданном уровне достигалось изменением тепловой нагрузки газовых горелок печи. Давления парогазовой смеси в реакционных трубах измерялись пружинными манометрами. Расход исходного газа замерялся диафрагмой. [c.21]

Контроль работы компрессора предусматривает замер производительности, давления и температур газа на всасывании и нагнетании у каждой из ступеней компрессора, замер давления поступающей воды и ее температур на входе в компрессор и на сливе из всех мест охлаждения, замер давлений в системе центральной смазки до и после фильтра и непосредственно перед вводом в коренные подшипники н параллели и замер температур масла после холодильника и в подшипниках. Контролируют также утечку газа через сальники. В средних и крупных автоматизированных компрессорных установках приборы, предназначенные для наиболее ответственных из числа перечисленных замеров, передают свои показания вторичным приборам на щите диспетчера, а некоторые из них спабжепы [c.615]

Установка БУУН-К функционирует в автоматическом режиме. Для обеспечения бесперебойной работы УУН достаточно следить за режимом её работы по показаниям приборов и состоянием оборудования. В процессе работы на экране дисплея или по показаниям приборов необходимо контролировать следующие параметры на блоке БФ - давление на линиях фильтров и входном коллекторе БФ, разность давлений на входе и выходе БФ (на экране дисплея) на БИЛ - давление на входном коллекторе, давление на выходе работающих измерительных линий, расход по каждой измерительной линии (на экране дисплея), разность давления на фильтрах (для исполнения 2) на катушке К - давление, температуру в БКН-К - расход жидкости, давление, температура. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология