Сероводород улавливание паров

Адсорбенты, импрегнированные бромом, используют для удаления примесей этилена из воздуха иодом — для улавливания паров ртути, ацетатом свинца — для улавливания сероводорода и силикатом натрия — для улавливания фтористого водорода [6]. [c.76]

Влияние примесей в газе. Для удаления сероводорода и двуокиси углерода предпочтительно применять растворы моноэтаноламина, если только особые условия не вызывают необходимости применять другие амины. Предпочтительность моноэтаноламина обусловлена его дешевизной, легкостью регенерации, превосходной стабильностью и высокой реакционной способностью. Однако высокое давление паров при обычных условиях процесса и протекание необратимой реакции с серо-окисью углерода и сероуглеродом создают трудности диэтаноламин свободен от обоих этих недостатков. Отрицательное влияние высокого давления паров при условиях процесса устраняется водной промывкой для улавливания паров амина из потока очищенного газа, но взаимодействие с сероокисью углерода и сероуглеродом ограничивает возможность применения моноэтаноламина лишь газовыми потоками со сравнительно низким содержанием этих примесей. Именно поэтому для абсорбции из нефтезаводских газовых потоков, в которых обычно содержится сероокись углерода, применяют диэтаноламин. [c.349]

При современных мощностях вискозных производств проблема улавливания сероводорода и паров сероуглерода на этих предприятиях приобретает особенно важное значение. [c.16]

Наиболее распространенными методами очистки вентиляционного воздуха от сероводорода и паров сероуглерода, предусматривающими возврат в производство серы и сероуглерода, является железо-содовый способ, применяемый для очистки воздуха от сероводорода, и улавливание паров сероуглерода активированным углем. [c.89]

Паро-газовая смесь верхней части отгонной колонны состоит на 95% из углекислоты. В конденсаторе смешения, орошаемом обесфеноленной водой, происходит конденсация бутилацетата и водяных паров, а затем их сепарирование. Бутилацетат загрязнен фенолами и поэтому непосредственно как растворитель не используется, а присоединяется к экстракту. Углекислый газ с примесью сероводорода и аммиака уходит из конденсатора смешения в колонну для улавливания паров растворителя. Вода после конденсатора поступает через промежуточный сборник на отгонную колонну. [c.60]

В колонне для улавливания паров растворителя эти газы насыщают воду, поступающую на экстракцию, двуокисью углерода и сероводородом. Если степень нейтрализации аммиака в воде до колонны улавливания паров растворителя составляет 0,35, то после этой колонны Кн повышается до 0,50—0,55. [c.133]

В связи с тем, что весовой метод определения сероводорода громоздок, а для объемного определения, наряду с раствором хлористого кадмия, требуются титрованные растворы йода и тиосульфата натрия, мы предлагаем для поглощения сероводорода и меркаптанов применять непосредственно титрованный раствор йода (от 0,02 до 0,1 н), а для улавливания паров йода — титрованный раствор тиосульфата натрия (от 0,02 до 0,1 н), количество которого должно быть учтено при титровании. Разумеется, в этом случае будет определяться сумма сероводородной и меркаптанной серы. [c.11]

Производство сероуглерода включает следующие стадии а) хранение и транспортирование сырья б) плавление и фильтрование серы в) получение сероуглерода-сырца г) очистку сероуглерода д) улавливание из газов паров сероуглерода е) регенерацию серы из сероводорода ж) хранение сероуглерода и его транспортирование з) получение генераторного газа. [c.90]

В аппарате, имеющем вид парового котла (рис. 1Х-57), сгорает 60—70% сероводорода, причем образуются 5, 502 и НгО. Далее процесс проводится в двух последовательно установленных контактных аппаратах (катализатор — боксит) при температуре 350°С. В первом из них реагирует большая часть НгЗ и ЗОг с образованием серы, а во втором реакция доводится до конца (суммарный выход 90—98%). В старой установке без отбора теплоты котлом выход был равен только 70—85% вследствие перегрева катализатора. Производительность современной установки в расчете на 1 м катализатора возросла приблизительно в 100 раз. На 1 т серы дополнительно получается 2,6 т пара давлением 5—20 ат. Необходимость улавливания Нг5 из отходящих газов нефтехимических производств создала новые перспективы использования метода Клауса и обусловила его интенсификацию. [c.402]

Факельная система НПЗ предназначена для максимального улавливания технологических выбросов огне- и взрывоопасных паров и газов. Факельная система состоит из общей факельной системы предприятия и отдельных факельных систем, обслуживающих специальные производства и предназначенных для утилизации или сжигания газов и паров со специфическими свойствами (аммиака, сероводорода и т.п.). [c.279]

Существует много других примеров окисление СО на оксиде меди или на ЬОз с образованием диоксида СОз, который затем абсорбируется известью бромирование олефинов при пропускании их над углем, пропитанным бромом улавливание на угле, пропитанном иодом,—паров ртути, на угле, содержащем ацетат свинца— сероводорода, а содержащем силикат натрия — фтористого водорода. [c.181]

Количество сероводорода, оставшееся в газах, улавливают по двухстадийному процессу Клауса. Первую стадию проводят при 400°, чтобы разложить всю присутствующую сероокись углерода, во второй стадии для максимального выхода серы поддерживают температуру 260—275°. После первой стадии газы охлаждают в котле-утилизаторе, а после второй стадии — в экономайзере. В заключение всю образовавшуюся серу отмывают жидкой серой при 145°. Всю ту серу, которая может остаться в газах, выходящих из промывной колонны, дожигают до двуокиси серы в высокой дымовой трубе. Всего в сутки получается 40 т 99,9%-ной серы. Улавливание ее достигает 94% от теории. На 1 т серы получают, кроме того, 2 т водяного пара. [c.394]

В последние годы многие заводы, перерабатывающие высокосернистые нефти, смогли значительно уменьшить выбросы сернистого ангидрида путем строительства регенеративных установок непрерывного улавливания сероводорода, содержащегося в нефтезаводских газах и легких нефтепродуктах. Сульфиды также удаляют из технологических сточных вод отдувкой водяным паром. Сероводород продают химическим предприятиям или перерабатывают непосредственно на нефтезаводах с получением элементарной серы. Однако этот метод технически осуществим не на всех заводах н совершенно непригоден для заводов малой мощности. [c.273]

Вьщелению химических веществ из коксового газа предшествуют операции охлаждения, осушки и очистки от вредных соединений. Для переработки газ должен быть охлажден до температуры 25—35°С и очищен от смолы и воды. Это объясняется следующими обстоятельствами. Низкая температура является оптимальной при улавливании из газа аммиака, бензольных углеводородов и сероводорода. Аммиак хорошо растворяется в воде, причем при понижении температуры воды растворимость улучшается. Присутствие в газе паров смолы и воды приводит к загрязнению аппаратуры и отложению конденсата в газопроводах. Пары смолы снижают поглотительную способность масла, используемого для абсорбции бензольных углеводородов из газа, и ухудшают качество получаемого сульфата аммония. Охлаждение газа резко снижает его объем и тем самым способствует уменьшению расхода энергии на перемещение газа. [c.164]

Назначение камер — конденсация паров серы (в виде серного цвета), улавливание серы, механически унесенной из печи, конденсация паров воды, а также завершение реакции между остаточными количествами сероводорода и сернистого газа. В пер вую по ходу газа камеру из печи частично попадает жидкая сера, которая сразу же по выходе застывает. Камеры должны быть емкостные, с большой поверхностью охлаждения и иметь достаточно длинный извилистый путь прохода газов и паров. В конце последней камеры делается выводная труба. Обычно ставят два ряда камер, разделенных сплошной перегородкой. Оба ряда работают попеременно. [c.183]

Полное улавливание и переработка летучих продуктов коксования углей входят в число основных процессов коксохимического и газового производств. Летучие продукты покидают камеру коксования при 700—800 °С в виде смеси паров и газов. Дальнейшая переработка этой паро-газовой смеси заключается в ее охлаждении до 25—30 °С, выделении продуктов, конденсирующихся при этой температуре (смола и водный конденсат), и улавливании из газа оставшихся в нем аммиака, бензола, а часто и сероводорода. Очищенный таким образом коксовый газ называется обратным газом. [c.92]

Назначение цеха улавливания — обеспечить охлаждение коксового газа и выделение из него смолы, нафталина, водяных паров, очистку газа от смоляного тумана, а также улавливание химических продуктов аммиака, пиридиновых оснований, фенолов, бензольных углеводородов Извлечение сероводорода и цианистого водорода с получением на их основе товарных продуктов, как правило, производится в отдельных самостоятельных цехах В отдельных случаях эти цехи могут также входить в состав цехов улавливания [c.188]

Сущность непрямого или косвенного способа заключается в том, что аммиак из коксового газа улавливается в аммиачных скрубберах с получением слабой скрубберной аммиачной воды Отгонку (десорбцию) аммиака из слабой аммиачной воды проводят в дистилляционных колоннах с получением газообразного аммиака Пары аммиака из колонн поступают в сатуратор, где он связывается серной кислотой в сульфат аммония, т е сульфат аммоний получается не непосредственно из газа, а путем некоторых про межуточных операций Этот метод характеризуется значительным расходом холодной воды для улавливания аммиака в скрубберах большими потерями аммиака с обратным газом Он не нашел промышленного применения в отечественной коксохимической промышленности За рубежом этот метод применяется при комбинированном улавливании из газа аммиака и сероводорода [c.222]

Отбор проб. Воздух, содержащий сероводород, меркаптаны, диметилсульфид, протягивают через систему поглотителей со скоростью 0,5 л/мин. В первые два поглотительных прибора по ходу воздуха наливают по 5 мл раствора нитрата кадмия для поглощения сероводорода, в следующую пару приборов для улавливания меркаптанов наливают по 5 мл раствора ацетата ртути. [c.210]

Для ГАХ. 67. Уголь общего назначения. 68. Для очистки воздуха. 6Э—83. Для обесцвечивания растворов. 84—89. Для дезодорации и адсорбции из растворов, 90—101. Для адсорбции и катализа в газах. 103. Отбеливающие глины с добавкой активного угля. 104. Для ГАХ. 105—106. Обесцвечивающий уголь двух сортов стандартный и промытый кислотой. 107. Для КЖХ. 108—111 Для ГАХ. 112. Высокоочищен-ный обесцвечивающий уголь. 114, Для адсорбции из газов. 115. Для адсорбции из газов при повышенной температуре. 116. Для очистки газов, рекомендуется для поглощения бензола из бытового газа. 117. Для адсорбции ультрамикропримесей в газах. 118, Для улавливания ядовитых веществ в.газах. 119. Импрегнированный уголь для улавливания сероводорода (превращение в элементарную серу в присутствии следов кислорода). 120. Для улавливания серусодержащих соединений (в результате адсорбции после каталитического разложения). 121. Для очистки органических рас-гворителей (в нарах). 122. Для очистки сероуглерода от сероводорода (в парах). 123. Носитель для катализаторов в газофазных реакциях. [c.125]

Газы, отходящие с феносольванной установки, содержат иногда такое количество сероводорода, что их выгодно сжигать в печи Клауса для нолучеиия серы. В этом случае дистилляционная колонна и колонна для улавливания паров экстрагента работают с избыточным давлением 2000—3000. м вод. ст. Для выделения сероводорода в дистилляционную колонну подается углекислый газ. Эти опыты проводились на заводе гидрогенизации в Политце. Весь сероводород не удалось выделить, так как в дистилляциоп-ную колонну пришлось бы подавать такое количество углекислого газа, которое затрудняло бы регенерацию экстрагента из газов. Поэтому отходящая вода из дистилляционной колонны дополнительно насыщается углекислым газом на последующей установке. [c.121]

Условная гигиеническая эффективность улавливания паров сероуглерода составляет 96,2%, сероводорода — 98,2%. Условный коэффициент местного сопротивления воздуховода постоянного отсоса на полной одиннадцатисекционной машине равен 9 (при V = = 5,63 м1сек), воздуховода усиленной вентиляции при открытом положении щитов капсуляции для всей машины (при V = = 7,44 м/сек) — 4, воздуховода вытяжной вентиляции от гнезд центрифуг (у = 7,15 м/сек) — 60. Скорость V принимается в живом сечении воздуховодов. [c.169]

Смесь хлористых амилов, водного (не слишком концентрированного) раствора сульфгидрата натрия и этанола перемешивают в автоклавах 1 при 140—150° в течение 5 час. После завершения реакции содержимое автоклавов переводят в куб 2, где под небольшим избыточным давлением (не более 0,5 ат) отгоняют сероводород. Сероводород улавливается в абсорбере 3, состоящем из трех колонн. Первая колонна орошается циркулирующим амилсульфидом для улавливания амиленов. Вторая колонна орошается 15%-ным, а третья 3%-ным раствором едкого натра. Когда содержание щелочи в растворе, орошающем третью колонну, снизится до 1,75%, а содержание сульфида натрия возрастет до 21%, поглотительный раствор насосом перекачивается в расходный бак 4 для раствора сульфигидрата натрия. Содержимое второй колонны переводится в третью, а из бака 5 подается свежий 15%-ный раствор едкого натра для орошения второй колонны. После третьей колонны включен адсорбер, заполненный активированным углем, для улавливания последних следов органических сернистых соединений. Реакционная смесь перегоняется с водяным паром в кубе 2. Водный остаток после обработки хлором для разложения всех дурно пахнущих [c.228]

Адсорбция газов и паров широко применяется для извлечения отдельных компонентов из газовых смесей и для полного разделения смесей. Н. Д. Зел1шскнй впервые предложил использовать активные угли для поглощения отравляющих газов. Активные угли применяют для рекуперации растворителей ацетона, бензола, ксилола, сероуглерода, хлороформа и других, выбросы которых разными промышленными предприятиями оцениваются в сотни тысяч тонн. Несмотря на малые концентрации их в отходящих газах (несколько грамм в1 м ), степень извлечения при адсорбции на активных углях составляет до 95—99%. Десятки миллионов тонн диоксида серы выбрасываются в атмосферу промышленными предприятиями разных стран мира тепловыми электростанциями, предприятиями черной и цветной металлургии, химической н нефтеперерабатывающей промышленности и др. Для улавливания диоксида серы применяют адсорбционные установки, заполненные активными углями и цеолитами. Процесс адсорбции применяют также для очистки воздуха от сероуглерода, сероводорода и т. д. [c.145]

Парогазовые продукты коксования покидают печь при температуре 700 - 800°С и подвергаются первичному охлажденшо в стояке и газосборни-ке до 80°С и далее в трубчатых горизонтальных или вертикальных холодильниках до 30 - 40°С. В результате этого конденсируются пары воды (так называемая аммиачная вода) и смола, уменьшается объем газа, который далее транспортируется компрессором с последовательным улавливанием из него аммиака и пиридиновых оснований, сьфого бензола, сероводорода и цианистого водорода. [c.60]

Актуально сокращение количества сточных вод, что может быть достигнуто проведением термоподготовки шихты (влага, получаемая при термоподготовке, свободна от токсичных веществ), обогревом аммиачных колонн глухим паром, улавливанием сероводорода, аммиака, цианистого водорода в начале газового тракта, улучшением технологии извлечения бензола из масла. Проведение указанных мероприятий позволяет на 30 - 40 мас.% уменьшить количество сточных вод. [c.78]

Сырой газ, пройдя гидравлики, сажеотделители, холодильники, содержит пары бензола и толуола. Для их улавливания газ обрабатывают в тарельчатых абсорберах поглотительным маслом, например бурым маслом, или специально отбираемой фракцией смолы — промывным маслом. Если газ содержит сероводород, его подвергают еще и специальной очистке. [c.198]

На примере определения летучих галогенированных соединений в водопроводной воде экспериментально установлены основные характеристики проточного парофазного анализа. Разработана методика определения общей органической серы в нефтепродуктах, включающая полный гидрогенолиз связей -S, с улавливанием образующегося сероводорода водным раствором щелочи и его газохроматофафическим определением. Исследованы возможности газохроматофафического парофазного анализа для изучения равновесия жидкость - пар в четырехкомпонентных системах и показана возможность расчета состава жидкой фазы по данным о зависимости давления конденсации паровой фазы от ее состава. [c.99]

Применение двухфазного режима работы позволяет увеличить производительность адсорбера на 20—25%. снизить расход пара, электроэнергии, эксплуатационные затраты в це.лом. Следует отметить, что отложение серы в виде кристаллов происходит в основном в переходных порах и от развития переходной пористости зависит адсорбционная емкость по сероводороду. По данным польских исследователей [29], наиболее интенсивно процесс очистки от сероводорода протекает в порах диаметром от 35 до 80 А. Для улавливания сероводорода, например, рекомендуется венгерский уголь нуксит LBS II, имеющий суммарный объем пор 0,8 см /г pi кривую раснределения пор по размерам [c.287]

Пропитка осуществляется в результате пропуска паров амина через слой угля. Непоглощенный избыток амина конденсируют и насосом возвращают в испаритель. После пропитки уголь продувают инертным газом, удаляя избыток амина. Регенерацию отработанного угля проводят также пропусканием паров моно-этаноламипа. Десорбирующаяся при этом двуокись углерода выделяется в сепараторе, после того как пары амина сконденсированы. Пропитанный моноэтано-ламином уголь может быть также использован для улавливания двуокиси азота, сернистого и серного ангидрида, сероводорода, цианистого водорода, окиси углерода, сероуглерода и фосгена. [c.300]

Выделяющиеся из печи газы по трубе 4 поступали в холодильник 5, а затем в смолоотделитель 7. Конденсат, образующийся в холодильнике и смолоотделителе, собирался в приемнике 6. Для улавливания нескондепсировавшихся частиц дегтя к сатуратору 9, в котором поглощались пары аммиака, присоединяли фильтр 8 из кокса и ваты. В градирнях 10 с насадкой из бурого железняка газ очищался от сероводорода. Бензол поглощался в двух переключавшихся абсорберах 11, наполненных активированным углем. Газ собирался в большом аспираторе/2, наполненном водой. Изменением [c.54]

Сернистые соединения углеводородных топлив, в том числе и дизельного, в процессе конверсии паром переходят в основном в сероводород. Термодинамические расчеты, выполненные для некоторых реакций сероводорода с твердыми реагентами с целью определения степени превращения сероводорода в условиях больших концентраций водяного пара, показали, что для улавливания сероводорода из влажного газа наиболее благоприятным реагентом является окись цинка. Степень поглощения сероводорода окисью цинка даже в условиях высоких концентраций водяного пара (около 50%) при температуре 800—900° С остается значительной (52%), а окись кальция в этих же условиях не хемосор-бирует сероводорода. При температуре 700° С степень поглощения сероводорода для окиси цинка равна 85%, окиси никеля — 71% и окиси кальция — 39 % [c.15]

Извлечение иода из природных вод десорбцией воздухом позволяет получать иодистые соли, минуя стадию получения иода. Для этого в качестве сорбента, при улавливании иода из газовой фазы, могут применяться или растворы соответствующих иодидов (если они растворимы) или растворы иодистоводородной кислоты При взаимодействии Ь с растворами, содержащими Г, образуются полииодиды—1з, 15, в результате чего давление пара иода над раствором резко понижается (ср. рис. 73 и 71). Затем полииодиды переводят в иодид действием сероводорода или соответствующего основания совместно с перекисью водорода [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология