Изобутан реакция с хлористым алюминием

Для процессов алкилирования, в которых парафиновый углеводород соединяется с олефином, образуя более высококинящий парафин с разветвленной цепью, имеющий большее октановое число, изобутан более желателен, чем к-бутан. Изомеризация к-бутана обычно проводится с помощью катализатора Фриделя — Крафтса (хлористого алюминия). Как указывалось выше, более высокие выходы изобутана получаются при низких температурах. Для этой реакции предложены довольно запутанные механизмы. Реакция протекает в присутствии небольших количеств олефинов, а также воды и кислорода. Она может проводиться в жидкой или паровой фазах при умеренных температуре и давлении, т. е. при температуре 90 —120° С и давлении 20 ат. Выход изобутана составляет около 40% за проход. [c.108]

Дициклогексил, как сообщают, при более высоких температурах (160—290°) дает 55% парафинов, из которых 41% составляют изо-парафшш, 32% циклогексаны и 12,5% циклопентан [55]. При обработке 2,2,4-тримсти.чпентана хлористым алюминием в бензоле продукты реакции состояли главным образом из изобутана и моно- и дибутил-бензолов, что указывает на расщепление октана на изобутан и бути-лены [39]. [c.97]

Реакции между бензолами и парафинами вносят некоторую ясность в химизм реакций с хлористым алюминием. Разрыв угле-род-углеродной связи дает парафины и олефпны с меньшим числом углеродных атомов кроме того, олефины алкилируют ароматические ядра [619]. Исследование продуктов реакции показывает, что нормальные структуры подвергаются разрыву связей у любого атома углеродной цепочки. В реакции с бензолом изооктан дает только изобутан и трет-бушлбензол, в то время как продуктами реакции с н-октаном являются пропан, н- и изобутаны, пентаны, гексаны и этил, пропил и другие алкилбензолы. [c.137]

Алкилирование. Катализаторами процесса алкилирования олефинов изобутаном являются хлористый алюминий (вследствие побочных реакций и коррозионной активности широкого распространения не получил), серная кислота, фтористый водород (используется на [c.324]

В то время как сейчас изобутан имеется в газах каталитического крекинга, во время войны необходимо было пополнять его запасы изомеризацией //-бутана над хлористым алюминием. Большим преимуществом каталитического крекинга перед термическим является тот факт, что первый вызывает реакции изомеризации, в которых менее желательные углеводороды [c.115]

Прямое превращение н-бутана с помощью реакции изомеризации в изо- бутан наступает при температуре 175° и давлении 35 ат в присутствии безводного хлористого алюминия и сухого хлористого Водорода. Эта реакция по истечении 4 часов приводит к образованию 13% изобутана [48]. Недавно выдан патент [91] на превращение нормального бутана в изобутан (66,5%) путем нагревания его в течение 12 час. при 150° под давлением 30 ат в присутствии хлористого алюминия (16,4%) и хлористого водорода (1,6%). [c.697]

При достаточно мягких условиях процесса действие хлористого алюминия на нормальный или мзо-бутаны можно ограничить изоморизацией с достаточно хорошим выходом (см. П-20). При воздействии хлористого алюминия на более высокие углеводороды происходит перераспределение, ведупцее к получению продуктов, кипящих либо выше, либо ниже исходных. Как полагают, эта реакция по аналогии с деструктивным алкилированием [614] включает в себя превращение нормальных парафиновых углеводородов в их изомеры. Вслед за этим последние разлагаются на изобутан и олефин. Часть этого олефина будет алкилировать предшествующий изопарафин, а часть — соединяться с катализатором, где и подвергнется комбинированной полимеризации. Для н-йен-тана [615], н-гексана и м-гептана [616] обнаружены продукты, наличие которых объясняется именно такой последовательностью реакции. Изооктан, 2,2,4-триметилпентан, также дает изобутан и более высококипящие предельные углеводороды. [c.137]

При реакции метилциклопентана с т/)ет-бутилхлоридом при комнатной температуре в присутствии хлористого алюминия были получены изобутан с выходом 81 % и диметилдекагидронафталины с выходом 27 % [10]. Аналогично реакции изопарафиновых углеводородов с алкилхлоридами при тех же условиях преобладали реакции переноса водорода над реакцией алкилирования. [c.339]

Хонф н Неницеску нашли [27], что н-бутан, н-пентан, циклогексан и т, п. при О—50° и давлении 100—150 ат образуют с окисью углерода в -присутствии хлористого алюминия кетоны. Эту своеобразную реакцию толковал так, что сначала образуется альдегид, который затем изомеризуется. Действительно, нри обработке триметилуксусного альдегида хлористым алюминием С. Данилов получил метилизонропил-кетон [28]. Следовательно, реакцию между изобутаном и окисью углерода можно представить следующей схемой [c.504]

Применение в качестве индикатора радиоактивного водорода. Была сделана попытка определить стадии, через которые протекает изомеризация -бутана в изобутан при помощи радиоактивного изотопа водорода, трития [65]. Катализатор представлял собой хлористый алюминий, нанесенный на древесный уголь или на окись алюминия. Он применялся в присутствии или в отсутствии хлористого водорода. Обмен атомами водорода между бутаном и молекулярным водородом мало дает для объяснения механизма изомеризации, за исключением случаев, когда молекула бутана атакуется водородом. Степень обмена с хлористым водородом указывает на более эффективное участие его в реакции. Поскольку с тщательно очищенными реагентами опыты не проводились, любые заключения о механизме реакции, основанные на обмене трития и водорода, остаются открытыми для критики. [c.21]

Изомеризация представляет собой перегруппировку н-парафинов в изопарафины, происходящую под влиянием хлористого алюминия или других катализаторов реакции Фриделя —Крафтса. Примером может служить изомеризация н-бутана в изобутан [c.43]

При изомеризации -бутана побочные продукты не образуются, а при изомеризации пентана и выше образуются насыщенные продукты разложения легче и тяжелее исходного углеводорода и ненасыщенные углеводороды типа циклопентадиена, образующие с хлористым алюминием маслообразный комплекс активность катализатора при этом снижается. Основным продуктом раопада с меньшим, чем в исходном углеводороде, числом атомов углерода в молекуле является изобутан. Побочные реакции эффективно подавляются добавлением в сырье небольших количеств бензола и проведением изомеризации под давлением водорода, что видно из следующих данных об изомеризации -пентана с AI I3 и НС1 [c.233]

Изомеризация бутана ведется в интервале температур 50—120 под давлением 10—35 ати, обеспечивающим протекание реакции целиком в жидкой фазе. Однократный пропуск бутана дает в продуктах изомеризации около 50% изобутана. Побочные реакции при полной переработке бутана в изобутан потребляют около 57о сырья. Полная переработка достигается рециркуляцией непрореагировавшего бутана. На образование 1 т изобутана расходуется 4,2 кг хлористого алюминия. В тех случаях, когда завод не располагает таким источником получения изобутана, как каталитический крекинг, изомеризация н-бутана может быть рекомендована как средство для вовлечения бутана в переработку на алкилат. Вследствие тесной технологической связи изомери-зационной и алкилирующей установок часто их объединяют в общий блок, при этом работа по фракционировке нейтрализованных продуктов изомеризации с выгодой возлагается на фракционирующую систему алкилирующей установки. [c.266]

Изомеризация бутана ведется в интервале темнератур 50 — 120° под давлением 10—35 ати, обеспечивающим протекание реакции целиком в жидкой фазе. Однократный пропуск бутана дает в продуктах изомеризации около 50% изобутапа. Побочные реакции при полной переработке бутана в изобутан потребляют около 5% сырья. Полная переработка достигается рециркуляцией непрореагировавшего бутана. На образование 1 т, нзобутана расходуется 4,2 кг хлористого алюминия. [c.250]

Исследования [64] показывают, что н-бутан и изобутан, изопентан и н-гексан можно алкилировать этиленом в присутствии хлористого алюминия при температуре от комнатной до 60— 70 " С. Количество применяемого катализатора составляет от 10 до 30% по весу парафинового углеводорода. В процессе реакции добавляется небольшой процент хлористого водорода для активации хлористого алюминия. Продукты реакции состоят, главным образом, из парафинов,, перегоняющихся в довольно широких пределах температур. Алкилирование изобутана этиленом в присутствии хлорида циркония требует более высокой температуры (100° С). В присутствии фтористого бора, порошкообразного никеля и воды изопарафины могут алкилироваться при комнатной температуре. [c.28]

При изучении реакции изомеризации нормального бутана в изобутан и наоборот под действием хлористого алюминия, содержащего радиоактивный хлористый водород, установлено, что в целевом продукте реакции содержится больше трития, чем в исходном сырье, независимо от того, брался ли в качестве исходного сырья бутан или изобутан [320]. [c.154]

В заключение краткого обзора образования карбоний-ионов важно рассмотреть другой метод получения этих высокоактивных промежуточных форм. Метод основан на взаимодействии другого карбоний-иона с насыщенным углеводородом. Классическим примером такого процесса может служить реакция водородно-галоидного обмена, которая, как было показано, протекает быстрее чем за 0,001 сек. В одном из таких опытов [6] хлористый трет-бутил взаимодействовал с изонентаном в присутствии хлористого алюминия, образуя изобутан и хлористый, гере г-амил. Отдельные стадии этой чрезвычайно быстрой реакции могут быть представлены уравнениями [c.12]

Аналогичные результаты были получены [54] с катализатором хлористый алюминий — хлористый водород в том отношении, что пе происходил обмен атомов водорода между этаном, пропаном, к-бутаном или изобутаном и катализатором. Однако межмолекулярный обмен между водородом и дейтерием происходил. Тот факт, что подобный обмен может происходить легко и без снижения скорости даже в том случае, когда активность катализатора в отношении изомеризации уменьшилась в 10 раз, указывает на то, что в реакциях обмена требуется меньшая активация углеводорода, чем в реакциях изомеризации или алкилирования. Следовательно, обмен имеет только ограниченное отношение к механизму алкилирования. [c.38]

Реакция, катали.чируемая галогенидами металлов. Галоидводородный обмен имеет место в том случае, когда предельные углеводороды, содержащие третичные атомы углерода, реагируют с галоидными алкилами в присутствии хлористого алюминия [1]. Нанример, в результате взаимодействия изопентана с третичным хлористым бутилом в присутствии бромистого алюминия при времени контакта около 0,001 сек. образуется т/)ет-амилбромид (50—70% от теоретического выхода) и изобутан. Эту реакцию можно рассматривать как доказательство способности иона карбония отнимать гидридный ион в соответствии с правилом 5. Механизм обмена можот быть выражен следующим образом [c.217]

Широкое промышленное распространение получило каталитическое алкилирование. Лучшими для этой реакции оказались кислотные комплексообразующие катализаторы хлористый алюминий, промотированный хлористым водородом, серная кислота, жидкий фтористый водород. В настоящее время в СССР применяется серная кислота, в США — серная кислота и жидкий фтористый водород. Хлористый алюминий, промотированный хлористым водородом, — очень активный катализатор, обладающий способностью одновременно катализировать изомеризацию бутана в изобутан. Но этот катализатор имеет ряд недостатков, в частности вызывает коррозию аппаратуры. [c.320]

Изобутан получают из нормального бутана, содержащегося в природных газах и газах крекинга. Реакцию проводят в присутствии хлористого водорода, активирующего катализатор — хлористый алюминий. [c.222]

Установлено, что хлористый алюминий с хлористым водородом не вызывает изомеризации н-бутана в изобутан [7] при 100°. Однако присутствия 1 части бутенов на 10 000 частей н-бутана оказалось достаточным для того, чтобы вызвать изомеризацию. При повышении концентрации бутенов до 2,5% происходили побочные реакции, о чем свидетельствовало образование высших углеводородов и небольшого количества вязкого темного слоя последний получался в результате образования комплекса между катализатором и ненасыщенными углеводородами. [c.9]

Хлористый алюминий до сих нор применяется при глубокой очистке масляных дистиллятов для удаления чрезмерно больших молекул ароматического типа и соединений, содержащих кислород, азот и серу. В военное время он применялся для изомеризации нормального бутана в изобутан. Реакции синтеза с участием хлористого алюминия демонстрируются его способностью полиме-ризовать низшие олефины в масляные фракции и алкилировать с олефинами как изопарафины, так и ароматику. Многосторонняя реакционная способность хлористого алюминия иногда даже затрудняет его применение, так как легко протекают и побочные реакции. Подобные явления особенно часто наблюдаются в случае углеводородов с более высоким молекулярным весом. [c.136]

Ранние исследования. Исследования более раннего периода показали, что изомеризация м-бутаяа в изобутан и обратная реакция протекают в присутствии катализаторов, содержаш,их хлористый или бромистый алюминий. Последний вследствие большой растворимости в углеводородах и более высокой активности вызывает изомеризацию уже при комнатной температуре. Вскоре было установлено, что хлористый алюминий активен только в присутствии хлористого водорода. [c.17]

Реакция проводится в двух последовательно соединенных реакторах смешения с раздельной подачей этилена в каждый реактор. Максимально допустимое превышение рабочих температур (50 0) в каждом реакторе 2°С (реакция сильно экзо-термична). Охлажденные углеводороды, выделяемые из второго реактора, возвращаются в цикл для регулирования температуры. В первый реактор из второго поступает и жидкий катализатор, Свежие порции А1С13 подаются в первый реактор вместе с изобутаном, который пропускают через слой безводного хлористого алюминия, в результате чего в нем растворяется необходимое количество А1С1 . Как и при получении других олефиновых углеводородов, реакцию проводят при высоком (от 5 1 до 15 1, а иногда и выше) соотношении иэобутана и олефина в исходном сырье. [c.146]

Сейчас все больше отходят от метода, в котором жидкий катализатор приготовляют вне реактора. Предпочитают или часть изобутана, или весь исходный продукт, сухой и в жидком виде, пропускать при определенной температуре над слоем безводного хлористого алюминия при этом необходимое для реакции количество катализатора растворяется в изобутане. Если через хлористый алюминий пропускают только часть исходного изобутана, то нужно поддерживать повышенную температуру, чтобы с меньшим объемом изобутана вводить в реактор в единицу времени то же количество катализатора. Если, наоборот, через хлористый алюминий пропускают весь исходный изобутап, то для растворспия нужного количества хлористого алюминия достаточно 70°. При более высокой температуре хлористого алюминия растворяется слишком много. В этом случае, вследствие деструктивного действия последнего, относительно большое количество 2,3-диметил-бутана расш енляется с образованием изопентана [c.332]

Интенсивность реакций перераспределения водорода значительно усиливается и эта реакция становится основной, если в качестве алкилирующего. агента вместо соответствующего олефина применять сложный алкильный эфир. Этого и следовало ожидать на основании предложенного механизма,. так как сложный эфир является источником высокой, концентрации карбоний-ионов,. принимающих участие в (обычно) необратимой первой ступени цепной реакции, давая трет-бутильные ионы, претерпевающие реакцию автоалкилирования вследствие исчерпания ресурсов олефинов для стадии 2. Так, в присутствии хлористого алюминия в качестве катализатора взаимодействие изобутана с хлористым изопропилом при 40—70° приводило к образованию пропана (выход 60—90%), наряду с жидким продуктом, содержавшим несколько больше-октанов, чем гептанов [30]. В присутствии фтористого бора реакция изобутана с фтористым изопропилом при —80° ведет к образованию 2,2,4-триметилпен-тана в качестве основного компонента жидкого продукта на 1 моль фтористого-пропила, восстанавливающегося до пропана, расходуются 2 моля изобутана [10]. В присутствии серной кислоты в качестве катализатора реакция изобутана с тре/тг-амиловьш спиртом при 2° давала изопентан с выходом 50%. Аналогично при взаимодействии изопентана с тре/п-бутиловым спиртом при 27° получался изобутан с выходом 111% [22]. Образование продуктов перераспределения водорода при этих катализируемых серной кислотой реакциях сопровождалось расходованием изопарафинового сырья в количестве, превышающем эквимолярное при взаимодействии около 1,8 молей изобутана и около- [c.185]

При алкилировании кзобутана этиленом образуются с хорошим выходом гексаны, главным образом 2,3-диметилбутан, в присутствии хлористого алюминия нри температуре около 30° С или фтористого бора при 0° С. С изобутаном реагируют как и-, так и изо-бутилены. В результате этой реакции при использовании 98%-ной серной кислоты в качестве катализатора и температуре 20° С образуются изомеры октана с выходом около 50%. Половину октановой фракции составляет 2,2,4-триметилпентан. При употреблении в качестве катализатора фтористого водорода нри температуре процесса — 25° С в продуктах алкилирования повышается содержание 2,2,4-триметилпентана и снижается количество 2,3,3-и 2,3,4-триметилнентанов и диметилгексанов. Все эти изопарафины являются ценными компонентами высокооктановых бензинов. [c.110]

Изомеризация парафинов. Главное практическое применение реакции изомеризации парафинов получили в нефтяной промышленности для превра-ш.ения нормального бутана в изобутан, а также для изомеризации пентановой и гексановой фракций в продукты с высоким содержанием изомеров с разветвленной цепью. Хотя сами по себе эти практические применения реакций изомеризации не представляют особого интереса для химика-органика, однако с.иедует отметить, что эти реакции протекают обратимо по уравнению первого порядка и в интервале от низких до умеренных температур (20—150°) приводят к образованию более разветвленных и более компактных молекул. Катализирующий эти превращения хлористый алюминий можно наносить на боксит или другие носители. Его можно также применять в виде илистого шлама или в растворе плавленой треххлористой сурьмы для проведения процесса в жидкой фазе. В качестве катализаторов применяют также бромистый алюминий, фтористый бор в сочетании с фтористым водородом [471] и серную кислоту. [c.162]

Каталитическое алкилирование насыщенных углеводородов олефинами, впервые осуществленное Ипатьевым, Паинсом, Комаревским и Гроссе, привело к созданию процесса получения авиационного бензина с октановым числом 100 [715, 716]. Хотя эти реакции и приобрели большое значение в промышленности, однако мы ограничимся здесь лишь упоминанием о них, поскольку они не представляют большого интереса как препаративный метод в органической химии. Укажем лишь, что из парафиновых углеводородов алкилированию олефинами практически подвергаются только изопарафины, главным образом изобутан. Нафтеновые углеводороды и в незьшчительной степени нормальные парафиновые углеводороды такл<е алкилируются олефинами, однако их алкилирование сопровождается слиптком большим числом побочных реакций. К числу применяемых катализаторов реакций алкилирования относятся хлористый алюминий, серная кислота, фтористый водород, фтористый бор и бромистый алюминий. [c.196]

Хотя при изомеризации циклопарафинов, за исключением указанных выше случаев соединении с малым размером колец или имеющих длинные боковые цепи, практически не протекает побочных реакций, глубокие изменения наступают под действием катализаторов в жестких условиях. Описанное выше поведение гидриндапа служит тому примером. Циклогексан при нагревании в течение 24 час. при 150° с хлористым алюминием и хлористым водородом образует изобутан, диметилциклогексан и бициклический углеводород С12Н22 [122]. В отличие от реакции с парафинами [86] здесь не образовался комплекс насыщенный углеводород — катализатор. [c.54]

Значительно воздействуют на процесс изомеризации олефины, содержащиеся в сырье в самых ничтожных количествах. Так, изомеризация н-бутана в изобутан при введении хлористого алюминия не идет даже в присутствии промотора добавление 0,017о олефинов вызывает изомеризацию. Это свидетельствует в пользу карбоний-ионного механизма реакции, так как для образования карбоний-иона необходимо присутствие олефина [c.129]

Еще в 1898 г. Твитчелл предложил применять для расщепления жиров сульфокислоты, полученные из смеси олеиновой кислоты с нафталином или бензолом. За прошедшее время для этой цели-предложено много кислотоустойчивых поверхностно-активных веществ, активно расщепляющих жиры . Расщепители, предложенные Твитчеллом, являются поверхностно-активными веществами, обладающими эмульгирующим и специфическим катализирующим действием . Эмульгирующая способность поверхностно-активных веществ используется при проведении гетерогенных химических реакций. Додецилсульфат и метилтауриды жирных кислот катализируют алкилирование изобутилена изобутаном. Диоктилсульфосукцинат ускоряет разложение образующегося в реакции Фриделя—Крафтса комплексного соединения хлористого алюминия. [c.449]

Тщательными опытами доказано, что чистый хлористый алюминий не вызывает изомеризации насыщенных углеводородов. Для начала цепной реакции требуется образование ионов карбония, что обычно промотируется добавкой небольших количеств олефинов, галоидпроиэводных и пр. [65—69]-В дальнейшем, согласно приведенной выше схеме, образовавшиеся ионы карбония вступают в реакцию с основной массой насыщенного углеводорода. Доказано также, что хорошими переносчиками цепей (по-видимому, благодаря устойчивости ионов карбония) являются нафтеновые углеводороды и изобутан, в то время как ароматические углеводороды и молекулярный водород тормозят изомеризацию путем обрыва цепей. (Желающих более подробно ознакомиться с особенностями взаимодействия галоидных солей алюминия мы отсылаем к подробному обзору Кондона [80]). [c.121]

Присоединение парафинов либо циклопарафинов к оле-финам, особенно к этилену и изобутилену, катализированное кислыми реагентами, например хлористым алюминием, фтористым бором и т. п., является катионоидным алкилированием такого же типа, как и этилирование бензола. При рассмотрении этого процесса будет также подробно разобрана роль катализатора типа хлористого алюминия (см. стр. 96). Этилеп и изобутилен легче всего присоединяют парафины с третичным углеродным атомом [462, 463], например изобутан, поскольку атом водорода, связанный с третичным углеродом, может отщепляться в виде Н-аниона. Названные выше катализаторы, которые в рассматриваемом случае приобретают функции переносчиков протонов и С-катионов, не проявляют активности, если в системе не присутствуют следы соответствующего галогеноводорода или воды. Если в качестве катализатора применять хлористый алюминий, алки-лирование сопровождается изомеризацией продуктов реакции, их разложением на новые олефины, алкилированием этих последних и, наконец, полимеризацией как исходного олефина, так и вновь образующихся [464]. Эти осложнения отпадают при работе с фтористым бором, так как этот катализатор не способствует полимеризации, особенно в присутствии небольшого количества тонкоразмельченного никеля [462]. С увеличением количества фтористого бора увеличивается выход продуктов алкилирования. Как с фтористым бором, так и хлористым алюминием, процесс ведут при температуре около 20°. В случае такого катализатора, как концентрированная серная кислота, температура не должна превышать Ч-Ю° при 27—46° алкилируют в присутствии безводного фтористого водорода [465]. [c.94]

Изовюризач я, т. е. процесс превращения исходных углеводородов и их смесей в углеводороды (изомерные) того же состава, но иного строения, привлекает за последнее время усиленное внимание исследователей в области моторного топлива. Действительно, такие реакции, как изомеризация бутана в изобутан или н.октана в изооктан и т.н., осущеотвляемые при нагревании исходного углеводорода в присутствии хлористого алюминия и других катализаторов при обыкновенном или повышенном давлении, представляют большой теоретический и практический интерес и, надо думать, займут в разрешении проблемы улучшения антидетонационных свойств моторного топлива выдающееся место. В близкой связи с изомеризацией находится получивший широкое практическое применение так называемый реформинг, т. е. крекинг низкооктанового моторного топлива в целях повышения его октанового числа. [c.313]

Реакция полимеризации происходит в жидкой фазе при —30 °С и ниже в зависимости от необходимой глубины полимеризации. Сьфьевая смесь поступает двумя потоками в реактор 5 через распылительные устройства, катализатор (2%-ный раствор хлористого алюминия в хлористом этиле) подается в реактор через три распылительных устройства. Степень полимеризации составляет 80— 90%. Выделяющееся при реакции тепло снимается путем многократного пропускания реагирующей смеси над охлаждающими поверхностями реактора 5. Полимер, растворенный в изобутане, поступает из реактора в диафрагмовый смеситель 6, куда подается этиловый спирт для дезактивации затем полимер смешивается с маслом-разбавителем в емкости 7. Полиизобутилен, растворенный в масле, поступает на дегазацию, которая осуществляется в двух колоннах одна из них (8) работает при небольшом избыточном давлении, а вторая (12) —в вакууме. В колонне 8 отделяются непрореагировавшие изобутилен и изобутан, а также хлористый этил и этиловый спирт. Раствор полиизобутилена в масле из нижней части колонны 8 направляется в колонну 12 и после дополнительной перегонки направляется в емкость 15 товарного продукта. [c.287]

Изомеризация н-бутана происходит также и в отсутствие олефинов, при достаточно высокой температуре реакции. Это можно объяснить тем фактом, что хлористый алюминий—хлористый водород, будучи катализатором, вызывающим крекинг углеводородов [11], может способствовать образованию ионов карбония in situ, которые нромотируют изомеризацию бутана в изобутан. Однако степень изомеризации будет более высокой, когда в реакцию вводятся олефины. Экспериментальные данные приведены в табл. 3. [c.49]