Структуры микро

Сложная и нерегулярная структура пространства пор обусловливает преимущественно стохастический характер локальных скалярных и векторных полей концентраций, давлений, скоростей и т. д. Локальные величины в пространстве пор подчиняются обычным гомогенным уравнениям переноса, дополненным граничными условиями, при этом они флюктуируют на масштабах порядка масштабов микронеоднородностей среды. Измеряемыми обычно являются макропеременные, получаемые усреднением по пространству элементарного физического объема (э.ф.о.) пористой среды 8т. Под э.ф.о. пористой среды понимается часть пористой среды, размер которой, с одной стороны, много меньше размера исследуемого тела, а с другой стороны, настолько велик, что в нем содержится достаточно большое число структурных элементов, позволяющее применять различные методы осреднения случайных величин. В каждой точке э.ф.о. могут быть определены локальные или микроскопические характеристики как самой среды, так и протекающего в ней физико-химического процесса, например радиус поры, к которой принадлежит данная точка, или концентрация компонентов химической реакции. Микро-характеристики можно усреднить по всем порам, входящим [c.138]

Оптимальный катализатор должен иметь высокую прочность, необходимые состав, кристаллическую структуру, микро- и макропористость. Все это может быть обеспечено путем ионного обмена и соответствующей термической обработки. Наряду с основной крекирующей функцией катализатору могут быть приданы некоторые дополнительные функции, способствующие регенерации или уменьшению отравления. [c.110]

На рис. 3.1.4.3 представлены некоторые модели регулярных решеток. Модель квадратной решетки, в узлах которой расположены частицы различной формы (рис. 3.1.4.3, а), может быть использована, например, для описания процессов пропитки, фильтрации и диффузии в пористых средах, образованных частицами. Для описания подобных процессов в пористых средах, состоящих из частиц, которые обладают описанной выше структурой, применяют бидисперсные модели пористых сред (рис. 3.1.4.3, б). К примерам использования такой модели можно отнести описание процессов, протекающих в зернах катализатора, которые являются микропористыми телами в зернистом слое, или экстрагирование растительных тканей, включающих в себя регулярную структуру микро- и макропор. [c.157]

Большое число параметров, оказывающих влияние на катализаторы крекинга, существенно осложняет задачу их разработки для различных случаев применения. Оптимальный катализатор должен иметь высокую прочность, необходимый состав, кристаллическую структуру, микро- и макропористость. Все это может. быть обеспечено путем ионного обмена и соответствующей термической обработки. Наряду с основной крекирующей функцией катализатору могут быть приданы некоторые дополнительные функции, способствующие регенерации или уменьшению отравления, как будет показано в следующем разделе. [c.49]

Следовательно, с увеличением концентрации вытяжки возрастает сорбция амилазы вследствие увеличения концентрации электролитов, обусловливающих изменение структуры микро- [c.102]

Нефтяные системы можно отнести к объектам нового направления в физике конденсированных сред, получившем условное название физики мягкого состояния и объединяющем физику полимеров, жидких кристаллов, критических явлений, коллоидно-дисперсного состояния [4]. Существует значительная корреляция между свойствами на микро-, мезо- и макроуровнях их супрамолекулярной организации (рис. 1.) В соответствии с обобщенными принципами химической кибернетики [5] технологический процесс рассматривается как передача и закрепление в материале определенной информации, которая и определяет комплекс его свойств. Носителем информации является структура исходного материала. В замкнутом технологическом цикле 1Е=соп81, где I — уровень информации, заложенный в исходном сырье, а Е — энергетические затраты на технологической стадии. Чем больше информации заложено в исходном сырье, тем меньше необходимо за[тратить энергии для достижения необходимого уровня конечных свойств. Технологические режимы должны быть такими, чтобы уровень исходной структурной организации сырья не только не уменьшался в ходе превращений (такое возможно в силу неопределенности структурных перестроек в ходе технологического процесса), а возрастал, достигая максимальной степени в конечном продукте. Рис. 1 иллюстрирует возможности управления процессами на макроуровне влиянием на микроструктуру нефтяных систем. [c.174]

В области больших деформаций (до 200%) времена релаксации Т и предэкспоненциальные коэффициенты В,-трех процессов Я-релаксации в мягкой компоненте исследуемой резины в отличие от ненаполненной резины уменьшаются с ростом деформации. По-видимому, для ненаполненной резины напряжения, соответствующие этим деформациям, еще недостаточны, чтобы вызвать заметные изменения времен релаксации, так как член Ь а в уравнении (8.6) мал. Для наполненных резин напряжения при той же общей деформации образца выше и могут заметно снижать времена релаксации (см. рис. 8.16). Падение т и В с увеличением напряжения для первых трех процессов в мягкой компоненте наполненной резины связано, вероятно, с разрушением надмолекулярных структур — микро- [c.258]

В работах Дубинина с сотр. [50] подробно исследованы сорбционные свойства активных углей. Найдено, что большинство их имеет бипористую структуру микро- [c.251]

Давление. С увеличением давления резко снижается прочность полимеров в физически активных средах вследствие увеличения скорости диффузии жидкой фазы через пористую структуру микро-трещин и диссоциации кластеров воды на отдельные молекулы, действующие более эффективно на рост микротрещин [20]. [c.235]

Получение пористых полимерных мембран, пригодных для разделения газовых смесей, не отличается от обычных и хорошо известных в литературе способов создания ультра- и микро-фильтрационных мембран [3—5]. Мембрана образуется из раствора полимера в результате частичного испарения летучих растворителей и разделения системы на фазы при охлаждении. Возникает губчатая структура пор, размеры которых можно направленно менять в широких пределах (10- —10 м). Полимерные пористые мембраны изготовляют в форме пленок и волокон с изотропной и ассиметричной структурой пор [6, 7]. [c.39]

Для увеличения активности антрацита его подвергают нагреву для удаления летучих веществ, в результате чего получаются микро-поры. Установлено, что при активировании антрацита в кипящем слое наилучшая пористость получается при невысокой скорости выгорания углерода в среде водяного пара наиболее эффективным методом снижения скорости выгорания углерода является уменьшение размера частиц перерабатываемого антрацита до 0,3—0,6 мм при соответствующем сокращении расхода реакционного газа и удлинении процесса активации до 5 ч. Структура активированного антрацита, полученного в кипящем слое, довольно однородна с преобладающим количеством микропор. [c.241]

В работе М. М. Дубинина с сотрудниками [6] приведены экспериментальные предельные величины адсорбции некоторых веществ на активных углях АУ-1, АУ-2, АУ-3 с различной пористой структурой, структурные характеристики которых были определены по бензолу. Исследования, проведенные авторами, показали, что геометрическая структура и критический диаметр молекул могут оказывать существенное влияние на значение предельной величины адсорбции. В табл. 2.4 представлены структурные характеристики указанных углей и предельные объемы адсорбционного пространства при адсорбции трех веществ с различным критическим диаметром молекул. Адсорбция проводилась при 293 К, что значительно ниже температуры кипения всех рассматриваемых веществ. Видно, что при адсорбции указанных веществ на активных углях АУ-1 и АУ-2,. характеризующихся высокими значениями структурной константы В, предельный объем только немного отличается от объема,, оцененного по бензолу. Уголь АУ-3 имеет наименьшее значение структурной константы, а значит, наименьшие размеры микро- [c.27]

Известно, что расплавленные шлаки представляют собой микро-неоднородный раствор, состоящий из простых катионов и анионов и комплексных кислородсодержащих анионов, устойчивость которых зависит от многих факторов, в том числе и от природы простых катионов. Ионная структура жидких шлаков предопределяет их преимущественно электролитическую проводимость, т. е. перенос тока в шлаках при наложении электрического поля, и обусловливается в основном упорядоченным движением ионов. [c.83]

Препараты целлюлозы являются пористыми структурами, распределение неплотностей упаковки в которых по размерам проявляется на всех уровнях надмолекулярной организации "свободный объем", неплотности упаковки микро- и макрофибрилл, трещины и каналы формируют ажурное строение целлюлозного материала. Распределение пор в целлюлозных препаратах иллюстрируется рис. 6.2. [c.293]

Трудно провести резкую границу между явлениями, происходящими на микро- и макроуровне. В связи с этим возникает необходимость введения промежуточных уровней эффектов, связывающих в единую физико-химическую систему явления микро- и макроуровня. Попытка перекинуть мост между явлениями микро- и макроуровня приводит к сложной пятиступенчатой иерархической структуре эффектов ФХС. [c.42]

Стратегия системного подхода к исследованию диффузионных процессов основана на предварительном анализе априорной информации о физических особенностях процесса и качественном анализе структуры математических зависимостей, которые могут быть положены в основу описания процесса массообмена на тарелках барботажного аппарата. Процесс массопередачи включает рассмотрение его на микро- и макроуровнях (молекулярное и макромолекулярное взаимодействие). [c.103]

На рис. Х-9 схематически представлено изменение свойств действительной системы номере проявления признаков микро-или макросостояния. К сожалению, мы не располагаем достаточным материалом для изображения характеристик жидкостей, занимающих промежуточное положение между указанными крайними типами структур. [c.315]

I — Из сырья с добавлением сажи (преобладающая структура — микро-сферолитовая) 11 — из смолы НТР, обогащенной карбоидами (сферолитовая структура) III — из смолы ВТР(вкрапленно-сферолитовая структура) IV - из бескарбоидного сырья (игольчатый кокс струйчатой структуры). [c.145]

На основе микропроцессорных семейств БИС строятся мик-ро-ЭВМ. Например, микро-ЭВМ Электроника С5-01 построена на БИС серии К536. В состав микро-ЭВМ, помимо микропроцессора, входят оперативная память на БИС или схемах средней степени интеграции, БИС управления вводом-выводом, внешние запоминающие устройства (накопитель на гибком магнитном диске, кассетный накопитель на магнитной ленте) и устройства ввода-вывода информации (электрическая пишущая машинка, дисплей). Таким образом, структура микро-ЭВМ аналогична структуре других классов машин в частности мини-ЭВМ. Электронная часть микро-ЭВМ имеет малые габариты и состоит из нескольких десятков БИС, расположенных на одной или двух-трех платах. [c.139]

Так как заполнения микро- и супермикропор при адсорбции являются независимыми событиями, то математические ожидания для двучленного уравнения ТОЗМ выражаются суммами выражений (12), (13) или (14) для рассматриваемых разновидностей пор. Полученные двучленные уравнения отвечают более общему случаю, когда распределение микропор выражается суперпозицией двух нормальных распределений с параметрами 1, 1 и 6] для микропор и 0 2 и 2 для супермикропор. Переход к двучленному уравнению (7) с однородными структурами микро- и супермикропор осуществляется путем уменьшения дисперсий 61 и 62 до ничтожно малых величин, практически до нулей. При этом величины х для первых членов уравнений типа (13) и (14) обращаются в, , а для вторых — в соответствующее значение х 2- В связи с предельно узким распределением микро- и супермикропор при б1- 0 и величины [c.204]

Все тела имеют естественные дефекты структуры микро- или макроразмеров [c.71]

Описано [33] получение фосфатных сфер с частицами размером 0,001—2 мм и насыпной плотностью 50— 150 кг/м . Алюмохромфосфатное связующее заливают в краскораспылитель и распыляют под давлением 0,4— 0,5 МН/м на неомачивающуюся фторопластовую ленту или пленку. Нанесенный слой хромалюмофосфата начинает собираться на ленте в виде отдельных капель, размер которых можно менять, изменяя толщину наносимого покрытия. Окончательное формирование и закрепление пористой структуры микро- и макросфер происходит при термической обработке при 270 °С в течение 5 мин. [c.161]

Уравнение (5) выражает при избранных постоянных температуре и концентрации зависимость фактора интенсивности адсорбции 9 от природы адсорбируемого вещества (Р, с,) и параметра Ео структуры микро-или супермикропористого адсорбента. Зависимость 9 от Е изображена графически на рисунке для всех перечисленных в табл. 1 модельных [c.6]

Подавляющее большинство смазок, загущенных мылами высших жирных кислот (мыльных смазок), имеет микро- и субмикрово-локнистую структуру с волокнами, характеризующимися большим отношением длины к диаметру (10 1 и более, рис. 108). [c.187]

Под структурой роста понимают микро- и макроформы осадка, которые он принимает в процессе развития. Наиболее обычными формами роста являются пирамидальная, слоистая и их комбинации или производные — блочная (усеченные пирамиды), ребристая (частный случай слоистой с ярко выраженными хребтами) и кубическая (промежуточная между пирамидальной и слоистой), а также рост в форме спиралей, усов — вискереов (тонкие одиночные нити) и дендритов (древообразные образования). При малых поляризациях чаще образуются пирамиды, которые затем при повышепии поляризации переходят в слоистую структуру, а при еще больших поляризациях — либо в поликристаллические осадки, либо в дендриты. [c.343]

Следует подчеркнуть, что спонтанно образующийся в небольших количествах микро- либо макрогель является, как правило, очень рыхлым — лишь ничтожная доля имеющихся в геле узлоа является эластически активной, т. е. участвует в образовании сетчатой структуры [32, 40]. Такой гель легко разрушается в процессе переработки синтетических каучуков и поэтому сравнительно мало влияет на свойства резиновых смесей и вулканизатов. [c.67]

Применимость этих результатов ограничена ввиду сложной геометрии пор. Была создана модель бидисперсной структуры, состоящей из микро- и макропор. При этом, однако, необходимо знать величину коэффициента диффузии как в микро-, так и макропорах в отдельности. Степень использования для микропор близка к единице. Она может быть меньше единицы, если велико отношение константы скорости поверхностной реакции к коэффициенту диффузии. На основании работ Мингле и Смитаи Харриота можно утверждать, что общая степень использования для изотерми- [c.104]

В зависимости от размера пор, все пористые среды принято делить на три класса микро- и макропористые тела и структуры с переходными порами. Предельный радиус мнкропор не превышает 15 Л, т. е. молекулярных размеров, поэтому практически все пространство микропор находится в поле действия поверхностных сил. Адсорбционный потенциал в микропористых телах заметно выше, чем в других пористых системах. Характерный размер макропор условно принимают более 2000 А удельная поверхность тел с подобной структурой сравнительно невелика, так что влияние адсорбционных сил на процессы, протекающие в этих средах, незначительно. Более того, при стандартных условиях ( =25°С, Р = 760 мм рт. ст.) для большинства газов в каналах макропористых тел обычно реализуется континуальное течение, исключающее процесс разделения смеси. Поэтому макропористые тела используют в мембранной технологии в качестве дренажной системы (пористой подложки). [c.39]

При анализе процессов, происходящих в аппаратах химической технологии, принято всю совокупность протекающих в них явлений условно делить на два уровня микроуровенъ микрокинетика процесса) и макроуровень макрокинетика процесса) [1]. К микро-кинетическим факторам относится совокупность физико-химических эффектов, определяющих скорость протекания физических или химических явлений на молекулярном (атомарном) уровне и в локальном объеме аппарата. Макрокинетика процесса изучает поведение ФХС в масштабе аппарата в целом. Здесь на эффекты микроуровня накладываются гидродинамические, тепловые, диффузионные явления крупномасштабного характера, структура которых определяется конструктивными особенностями промышленного аппарата, характером подвода к нему внешней энергии, типом перемешивающих устройств и т. п. [c.12]

Внутренняя диффузия зависит от пористой структуры катализатора. По размерам поры условно делятся на три категории микро-поры диаметром менее 15 А, мезо-поры диаметром от 15 до 150 А и иакропоры диаметром более 150 А. Диаметр пор определяет внутреннюю диффузию. Основную долю общей поверхности многих катализаторов составляет внутренняя поверхность, поэтому именно на ней происходит большая часть взаимодействий и столкновений молекул реагентов. Структура пор весьма разнообразна, и в уравнение скорости внутренней диффузии входит фактор эффективности, учитывающий, насколько затруднена для реагентов диффузия в поры и из них. Однако во многих случаях не так важно знать величину константы скорости внутренней диффузии к, как выяснить, протекает ли реакция в основном на внешней поверхности катализатора или внутри пор, и определить последствия этого. Например, для последовательной реакции [c.10]

Характерными особенностями структуры полностью обезуглероженной стали являются отсутствие перлита, растрескивание по границам зерен (рис. 4.43), микро- и макроскопические вздутия. Глубину водородной коррозии сталн (рис. 4.44) можно определить при помощи макроскопического и микроскопического анализов. Для определения глубины водородной коррозии вырезают темплет, который шлифуют и полируют, а затем в зависимости от марки стали протравливают соответствующим реактивом. Для углеродистых и низколегированных сталей применяют 4% раствор НКОз в этиловом спирте. Кроме того, для определения глубины обезуглероженной зоны проводят послойный химичес1сий анализ на содержание углерода. На протравленных шлифах отчетливо видна более светлая обезуглероженная зона, окаймляющая внутреннее отверстие трубки. [c.252]

Микро- и макроструктурные характеристики, поровая структура. [c.82]

Микро- и макросфуктурные характеристики, поровая структур. 3.Объемно-плотностные и прочностные характеристики. [c.10]

Был изучен процесс получения углеродных адсорбентов традиционным методом полукоксования в области 500 С и парогазовой активации в интервале 750-800 С, продолжительность процесса от 30 до 60 мин. В пористой структуре сорбентов преобладают микро- и макропоры. Сорбционная емкость по стандартным веществам йоду и метиленовому голубому составляет 60-70% и 70-73мг/л. [c.51]

Подвижность ассоциатов в процессе термодеструкцин в значительной мере зависит от свойств дисперсионной среды. Для форми-раваиия из микросфер крупных сфер мезофазы необходимо сократить влияние диффузионных факторов, обеспечить подвод к микро-сфера.м полициклических ароматических структур и создать одновременно возможность слияния этих микросфер в более крупные. [c.174]

Таким образом, можно считать, что на протекание процесса фильтрования влияют две группы факторов макрофакторы и микрофакторы. К макрофакторам относятся структура и геометрия фильтровальной перегородки и слоя осадка, вязкость фильтрата, разность давлений по сторонам фильтра к микро-фдкторам — размеры и форма пор, по которым движется жидкость в осадке к фильтровальной перегородке. Если фак- [c.37]

Наводороживание стенок аппаратов с образованием расслоений размером до нескольких сот квадратных сантиметров происходит за период от нескольких недель до шести лет, причем процесс наводороживания протекает более интенсивно в периоды, когда климатические условия способствуют увеличению конденсации влаги. При одинаковых химическом составе, структуре и механических свойствах металла аппаратуры водородное расслоение локализуется в местах концентрации растягивающих напряжений и повышенной агрессивности среды. Отмечается [18] преимущественное образование пузырей в неси лошностях металла (вытянутые вдоль проката строчечные включения, газовые раковины, микро- и макропустоты) и других дефектах, возникающих при прокатке стали. Зачастую пузыри, вызываемые водородным расслоением металла, образуются не только на внутренней, но и на наружной поверхности аппаратов, изготовленных из стали марки Ст 3. В подавляющем большинстве случаев пузыри наблюдаются в нижней части аппаратов, где скапливается основная часть конденсационной воды [11]. [c.17]

Некоторые исследователи полагают, что аутоксидация угля зависит от гумусовых веществ и битумов, но эта точка зрения маловероятна. Ближе всего к пониманию причин самовозгорания углей подошел Г. А. Стадников [62], который считает, что между рыхлостью структуры и самовозгораемостью существует прямая связь. Он считает, что молодые сапропелитовые угли содержат мало влаги и потому при хранении на воздухе не высыхают и не разрыхляются. Гумусовые же углн на воздухе выветриваются и рассыпаются. Увеличение поверхности способствует более легкой окисляемостн вследствие доступа кислорода к глубинным уровням графитовой решетки. Гипотеза Стадникова достаточно вероятна, так как хорошо известны случаи самовозгорания угольной мелочи, каменноугольной или древесноугольной пыли, торфа и т. д. Причиной таких самовоспламенений может быть и жизнедеятельность микро-опганизмов. [c.248]

В связи с этим необходимо выявить зоны с высокими остаточными запасами, вьщелить геологические факторы, влияющие на полноту выработки запасов, оценить структуру остаточных запасов и разработать направления по возможному повышению эффективности существующей системы заводнения с целью воздействия на остаточные запасы с ухудшенной геологической структурой. Для решения поставленной задачи в работе предложен комплексный подход, который основывается на построении двух моделей геологической и технологической. Поскольку по объекту отмечается высокая степень геологической неоднородности, первая модель решает задачу определения множества факторов геологической неоднородности как на макро-(площадь, залежь), так и на микро-уровне (скважина, пласт, проплас-ток), в целом определяющих состояние и степень выработки продуктивного пласта путем расчета данных параметров по скважинам и построением соответствующих карт и матриц. Вторая модель решает задачу определения состояния и эффективности выработки запасов. Для этого проведены расчеты удельных балансовых запасов нефти, коэффициентов извлечения нефти по скважинам, удельных остаточных запасов нефти, а также ряда технологических параметров, характеризующих эффективность нефтеизвлечения, построены соответствующие карты. Наложение этих двух моделей с анализом построенных карт и проведением статистических исследований множества параметров позволяет в комплексе определить влияние рассматриваемых геологических признаков на эффективность выработки запасов, оценить состояние и структуру остаточных запасов и дать [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология