Подвижность на поверхности угля

Неизбежная неравномерность обогрева приводит к тому, что два основных пластических слоя движутся во всех своих точках с неодинаковой скоростью и встречаются неодновременно по всем точкам своих поверхностей. Поэтому пик давления распирания не всегда бывает четко выражен и не всегда достигается хорошая корреляция между внутренним давлением и давлением распирания. Для проверки этого положения искусственно создали условия, при которых два основных пластических слоя встречались не одновременно точками своих поверхностей. В печи с подвижной стенкой температуру регулировали таким образом, чтобы в одном случае понижение температуры происходило в центральных отопительных каналах простенка (поэтому образовывались два вогнутых пластических слоя, которые создавали мешок, содержащий еще не расплавленный уголь), а в другом случае — в крайних отопительных [c.372]

Газ-носитель подвижная фаза, В качестве газа-носителя применяют азот, воздух, гелий, водород и реже другие газы, не вступающие в реакцию с исследуемыми газами и наполняющими колонку сорбентом. В качестве наполнителя колонок (неподвижная фаза) могут быть применены указанные ранее адсорбенты — активированный уголь, молекулярные сита (искусственные цеолиты), силикагели, окись алюминия — или специальные жидкости типа высококипящих углеводородов, нанесенные на поверхность малоактивного адсорбента. В Советском Союзе в качестве такового применяют обычно измельченный инзенский кирпич, выпускавшийся ранее под маркой ИНЗ-600, или вновь разработанный диатомовый носитель марки ТНД-ТС-М. За рубежом выпускают аналогичные адсорбенты под различными марками (стерхамол, хромосорб и др.) Такие адсорбенты, на которые наносится тонкий слой жидкости, назьшают носителями (не смешивать с газом-носителем). Их роль состоит в том, чтобы создать большую поверхность для жидкости, являющейся активной неподвижной фазой. Применение в газовой хроматографии вместо активных адсорбентов жидкостей, обладающих различной растворяемостью газов, было предложено Джеймсом и Мартином в 1952 г., что резко увеличило возможности и улучшило метод газовой хроматографии. [c.67]

С уменьшением дисперсности нефти в поровом пространстве замедляется процесс вытеснения. Объясняется это тем, что давление, приходящееся на единицу массы нефти в линзе, с увеличением ее размера уменьшается, так как масса линзы увеличивается при шарообразной форме в кубе, а поверхность в квадрате. Если линза или капля движутся по смоченной водой поверхности и не прилипают к ней, то движению их препятствуют капиллярное давление и механическая прочность адсорбционного слоя. Чем больше скорость движения, меньше поверхностное натяжение и краевой угол смачивания, тем меньше возможность прилипания капель и линз подвижной части нефти к твердой поверхности. [c.90]

Таким образом, механизм дуги можно представить себе следующим. Из катода в результате высокой степени его разогрева (термоэлектронная эмиссия) или наличия около его поверхности больших напряженностей электрического поля (10 —10 в см — автоэлектронная эмиссия) вырывается поток электронов. Первый случай имеет место для материалов катода с высокой температурой плавления и испарения металла (уголь, графит, вольфрам, молибден), благодаря чему температура на их поверхности может достигать в катодных пятнах значений 2 500—3 000° С и выше, когда начинается заметная термоэлектронная эмиссия. Второй случай соответствует материалам с низкой температурой кипения и испарения (ртуть, титан, медь). В области катодного падения поток электронов разгоняется настолько, что за ее пределами происходит интенсивная ионизация частиц газа в дуговом промежутке, причем здесь, по-видимому, весьма существенна роль ступенчатой ионизации. Образовавшиеся положительные ионы под действием поля направляются к катоду и разогревают его вторичные и первичные электроны направляются через столб дуги в направлении анода. На их пути происходят новые соударения (главным образом термическая ионизация) и образование новых заряженных частиц, что компенсирует их исчезновение в более холодных частях столба путем рекомбинации и диффузии. При попадании на анод отрицательные частицы нейтрализуются, выбивая из него некоторое количество положительных ионов, устремляющихся через столб дуги к катоду. Плазма столба в целом нейтральна, т. е. концентрация положительных и отрицательных частиц одинакова, но из-за того, что подвижность электронов по [c.29]

При выводе изотермы адсорбции Ленгмюра неявно делаются следующие допущения 1) адсорбируемый газ в газовой фазе ведет себя как идеальный 2) адсорбция ограничивается мономолекулярным слоем 3) поверхность однородна, т. е. все адсорбционные центры имеют одинаковое сродство к молекулам газа 4) молекулы адсорбата не взаимодействуют друг с другом 5) адсорбированные молекулы газа локализованы, т. е. не передвигаются по поверхности. Первое предположение справедливо при низких давлениях. Второе почти всегда перестает соответствовать реальности при увеличении давления газа. Как показано на рис. 8.6, когда давление газа приближается к давлению насыщенного пара, пар начинает неограниченно конденсироваться на всех поверхностях, если краевой угол 0 равен нулю. Третье допущение неудовлетворительно, потому что реальные поверхности неоднородны разные грани кристалла обладают разным сродством к молекулам газа, а ребра, трещины и дефекты кристалла образуют дополнительные адсорбционные центры. Неоднородность приводит к уменьшению энергии адсорбции по мере заполнения поверхности. Неправильность четвертого допущения была показана экспериментально, когда обнаружилось, что в некоторых случаях теплота адсорбции может увеличиваться с увеличением поверхностной концентрации адсорбированных молекул. Этот эффект, противоположный тому, к которому должна приводить неоднородность поверхности, обусловлен взаимным притяжением адсорбированных молекул. Пятое допущение неправильно, так как имеется ряд доказательств того, что поверхностные пленки могут быть подвижными. [c.251]

Подвижная и неподвижная фазы. В качестве подвижной фазы (газа-носителя) применяют газы, не вступающие в реакцию с исследуемым газом и с наполняющими колонку сорбентами (в основном азот, гелий, водород, воздух. Наполнителями колонок (неподвижная фаза) служат адсорбенты — активный уголь, цеолиты (молекулярные сита), силикагели, оксид алюминия. Иногда применяют жидкие адсорбенты, нанесенные на поверхность измельченного инзенского кирпича ИНЗ-600 или диатомового носителя марки ТНД-ТС-М. [c.376]

Для осуществления данного способа применяют установку, которая включает ультразвуковой генератор, преобразователь со сменным формующим инструментом, подвижный стол для крепления склеиваемых деталей и пульт контроля и управления процессом. На качество склеивания оказывают большое влияние следующие технологические параметры интенсивность ультразвуковых колебаний (/), скорость перемещений излучателя (а), зазор между поверхностью детали и формующим инструментом (б), и угол наклона (<х) формующего инструмента к поверхности детали. [c.93]

Канадская фирма ВОМЕМ разработала серию вакуумных фурье-спектрометров с разрешением от 0,02 до 0,003 см . Среди них лабораторные фурье-спектрометры серии ВА для области спектра 2,5—25 мкм и полетные—для области спектра от 2 до 8 мкм. В основе конструкции всех этих приборов — типовой узел интерферометра Майкельсона с плоскими зеркалами (диаметр 7,5 см, угол падения пучков па светоделитель-компенсатор 30°) и с лазерным опорным каналом. Подвижное зеркало размещено на каретке, перемещающейся на 6 подшипниках по внутренней поверхности стальной трубы высокого качества. Перемещение подвижного зеркала происходит с постоянной скоростью (от 0,01 до 3 см/с) на максимальное расстояние в 25 см (привод — ленточный). Угловые биения зеркала не превышают 1,5-10- рад. Фурье-спектрометры имеют автоматическую систему захвата нулевой разности хода и электронную систему контроля разности хода. Это делает их нечувствительными к таким внешним воздействиям, как вибрации, вариации температуры, изменение пространственной ориентации прибора. Для ограничения динамического диапазона сигналов фурье-спектрометры оснащены дисковой оптической фильтровой системой для области 700—4000 см с полосой пропускания (на половине максимума пропускания) в 1,35%. Эту область покрывают три сегмента, положение полосы пропускания которых является функцией угла поворота турели. [c.180]

Угол захвата (см. фиг. 179). Угол захвата между дробящими поверхностями а = а1 -Ь а2 < 2ф обычно принимают равным 21—24° ( 1, С2 — соответственно угол наклона образующей неподвижного и подвижного конусов ф — угол трения). [c.402]

В случае использования твердой неподвижной фазы (адсорбента) хроматография является адсорбционной. При этом если подвижная фаза газовая, метод носит название адсорбционной газовой хроматографии (ГАХ), если подвижная фаза — жидкость, — адсорбционной жидкостной хроматографии (ЖАХ). В основе адсорбционной хроматографии лежит неодинаковая адсорбируемость разделяемых веществ на твердой поверхности адсорбента. В качестве адсорбентов используют цеолиты, силикагели, оксид алюминия, активированный уголь, графитирован-ную сажу, полимерные и другие материалы, т. е. пористые вещества с хорошо развитой поверхностью. Выбор адсорбента (адсорбентов) зависит от задачи исследования и состава и свойств анализируемого образца. [c.18]

После сборки неподвижной рамы и ковшей проверяют работу последних, прокручивая подвижную раму на малых оборотах. Ролики ковшей должны свободно кататься по рельсовым путям при этом ось ролика 1 не должна отклоняться от оси рельса 2 более чем на 10 мм. Одновременно проверяют ограждение подвижной рамы, чтобы оно не задевало желоб под ковшами и стенками бункеров. Затем подливают колонны 7 неподвижной рамы, сваривают рельсовые пути, устанавливают 24 гибких рукава, отводящих жидкость от ковшей к распределительной головке. Рукава крепят с помощью хомутов в вертикальном положении ковшей с расчетом, что при работе вакуум-фильтра они будут работать на скручивание на угол 90°. Затем трубопроводы и аппараты подвергают гидравлическим испытаниям. После окончания монтажа вакуум-фильтр испытывают вхолостую на минимальных оборотах в течение 8 ч. После этого фильтр останавливают и осматривают трущиеся поверхности распределительной головки, а также все подшипники. При отсутствии дефектов вакуум-фильтр испытывают на максимальных оборотах в течение 40 ч. [c.111]

Для передачи больших токов при помощи подвижных контактов их необходимо расслаивать на отдельные пружинящие пластины, чтобы обеспечить большее прилегание по поверхности. Такие пластинчатые щетки привертывают под углом 30° к контактной поверхности, причем в нажатом состоянии этот угол уменьшается до 25°. [c.245]

Для герметизации аксиально подвижного кольца при работе в агрессивных средах под давлением не выше 50 ат применяют конические кольца из фторопласта-4 (рис. 26). Коническая поверхность кольца с углом менее 30° (28—29°) находится в контакте с конической поверхностью кольца пары трения, у которой угол равен 30°. [c.68]

При исследовании обтекания частицы в области малых и средних значений Re считалось, что в сплошной среде отсутствуют примеси поверхностно-активных веществ (ПАВ) и что капля сохраняет сферическую форму. Если в потоке имеется даже относительно небольшое количество ПАВ, то эта примесь, как правило, адсорбируется на поверхности капли, уменьшая ее подвижность. Вследствие этого интенсивность циркуляции жидкости в капле падает, а в предельном случае сильного влияния ПАВ циркуляция вообще тормозится и капля начинает двигаться как твердая сфера. Опыты по определению скоростей падения капель в чистых систем мах и при наличии добавок ПАВ в области малых и умеренных значений Re описаны в ряде работ — см., например, [32, 34]. Как и при малых Re, присутствие ПАВ оказывает тормозящее действие на, движение капли, причем в этом случае одним из признаков влияния ПАВ является увеличение при фиксированном Re возвратно-вихревой зоны в кормовой области капли. Так, по данным [34], при движении капли нитробензола технической чистоты в воде для Re = 350 точке отрыва потока соответствует угол 0з ЮО , что близко к значению, соответствующему отрыву на поверхности твердой сферы, в то время как для чистой системы при тех же условиях 0S 153°. [c.26]

Угол а определяет подвижность сыпучего материала, его необходимо учитывать при конструировании лотков, течек, выпускных конических частей бункеров. Во всех случаях следует принимать угол наклона поверхностей к горизонту, по которым стекает данный сыпучий материал, превосходящим по величине его угол естественного откоса. [c.25]

Гильотинные ножницы состоят из чугунной или стальной станины, стола, на котором крепится неподвижный нож, и кривошипно-шатунного механизма подвижного ножа. Нож крепится на балке так, что один его конец образует угол с поверхностью металла, лежащего на столе. [c.11]

Подвески горизонтальных труб выполняются разных типов (рис. 6-6). Наиболее характерными являются жесткие подвески с одной тягой или регулируемой муфтой. Подвижные подвески комплектуются блоками с одной пружиной или двумя пружинами, расположенными вертикально или под углом, причем угол не должен превышать 70°. Пружины могут быть установлены на опорной поверхности несущей конструкции. [c.172]

В чашку Петри заливают изучаемую жидкость. Кольцо опускают так, чтобы оно лежало на поверхности жидкости, включают мотор Уорена и измеряют углы фо и 1)п. Подвижное кольцо подвешено к оси мотора на стальной струне, на которой укреплено зеркальце. Угол закручивания определяют по отклонению луча от зеркальца, падающего на линейку. [c.167]

Проиллюстрировать это можно следующим опытом. На весах Лэнгмюра подвижный барьер заменяют шелковой ниткой, которую прикрепляют к краям кюветы. Между ниткой и регистрирующим барьером помещают порошок (например, окись алюминия, уголь), не понижающий поверхностное натяжение. На поверхность воды за ниткой наносят олеиновую кислоту. Регистрирующий барьер показывает давление 30-10" Дж/м , а поверхностное натяжение между ниткой и регистрирующим барьером не изменяется, т. е. Аст = 0. Следовательно, порошок передает давление, при этом поверхностное натяжение практически не изменяется, [c.72]

Известно, что любая механическая система стремится занять наиболее устойчивое равновесие с минимумом потенциальной энергии. Например, частицы сыпучего материала стремятся перемещаться либо в направлении силы тяжести, либо в направлении действия приложенных к ним нагрузок. Сопротивление частиц сдвигу обусловлено действием множества элементарных сил внутреннего трения в точках контакта, направленных в сторону, противоположную сдвигающей силе и определяемых коэффициентом (или углом) внутреннего трения, который характеризует границу подвижного и неподвижного состояния сыпучего мате-рпала. Трепне частиц на границе двух сред (зернистый слой — стенка емкости) характеризуется углом внешнего трения. Угол естественного откоса определяет свободную поверхность сыпучего материала. [c.26]

Боковые заместители аминокислотных звеньев направлены либо внутрь, либо к поверхности белковой молекулы. Неполярные боковые радикалы Val, Пе и Leu разветвлены (см. табл 6.7), что Офаничивает их внутреннюю подвижность. Подвижность ароматических циклов в Phe незначительна. Неполярный Pro является специфическим остатком, образующим циклическое звено в полимерной цепи, в результате чего конформационные возможности макромолекулы белка офаничиваются. К тому же Pro фиксирует двухфанный угол Ф, между N и С в узком интервале 20 фад. Try характерен самым объемным боковым радикалом. Его небольшая полярность обусловлена индольным гетероциклом. Следует отметить, что все самые крупные боковые радикалы Val, Ile, Leu, Phe, Pro, Try, a также Met располагаются преимущественно внутри глобулизированной белковой молекулы. [c.341]

Конусные дробилки по технологическому назначению делят на дробилки крупного дробления (ККД), которые обеспечивают степень измельчения г = 5. .. 8 конусные дробилки среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления (степень измельчения до 20...50). Эти машины отличаются высокой производительностью. В химической промышленности в основном используют дробилки КСД и КМД. Рабочими органами конусной дробилки являются неподвижный усеченный конус, футерованный изнутри износостойким материалом и расположенный внутри него подвижный дробяш,ий конус, ось которого отклонена на угол гирации 7 от оси неподвижного конуса и совершает относительно ее вращательное (гирационное) движение. Камеру дробления образует объем между коническими поверхностями. Прн подаче в камеру материала дробящий конус обкатывает куски материала, осуществляя их раздавливание и излом, поскольку рабочие поверхности имеют кривизну. Попеременное сближение рабочих поверхностей позволяет рассматривать конусную дробилку как аналог щековой. [c.168]

Важной деталью фильтра является распределительнь[й золотнико-вь[й механизм, называемый распределительной головкой (рис. 146), при помощи которой осуществляется чередование циклов процесса фильтрации. Головка состоит из двух дисков—вращающегося 1 и неподвижного 2. Когда отверстия вращающегося диска находятся против большой щели 3 неподвижного диска, секторы барабана соединяются с вакуум-насосом и отфильтрованная жидкость поступает в сборник фильтрата. При повороте барабана иа некоторый угол отверстия подвижного диска совмещаются иоследовательно со щелями 4 и 5, соединенными со сборниками промывных вод, а затем отверстия 6 и 7 соединяют секторы барабана с трубопроводом сжатого воздуха для осушки осадка и очистки фильтрующей поверхности. [c.233]

Угол конуса центрируюихих элементов должен быть в пределах а 12... 15 . Сопрягаемые поверхности необходимо закалить до твердости 52. .60 НРС,. В большинстве случаев центрирующие элементы применяют вместе с направляющими колонками, которые защищают форму от повреждений при креплении ее на машине и обеспечивают предварительное направление подвижной части формы. [c.219]

Принципиальная схема этого прибора показана на рис. VI. . Аксиальные колебания подвижной трубы возникают вследствие взаимодействия тока в силовой катушке с постоянным магнитом (магнитная индукция около 10 Гц). Эта труба висит на восьми упругих растяжках. Инерционный элемент ( плавающая масса ) из-за большой массы практически не смещается при колебаниях трубы. Поэтому в образце возникают вязкоупругие деформации, влияющие на величииу смещения трубы и фазовый угол. Два симметрично расположенных образца поднимаются плавающей массой к подвижной трубе, чтобы избежать недопустимого проскальзывания образца по поверхности. Скорость движения трубы регистрируется с по- [c.133]

Типичная конструкция простого торсионного маятника с оптической системой измерений показана на рис. VIII.5 [6]. Здесь образец крепится с помощью цанговых зажимов. Подвижный (верхний) зажим подвешен на торсионе, выполненном из пружинной стали. Верхний конец торсиона закреплен во втулке, которая может перемещаться в вертикальном направлении и поворачиваться относительно горизонтальной оси, что необходимо для настройки прибора. Первоначальное закручивание образца осуществляется на заданный угол электромагнитами. Для устранения посторонних вибраций прибор установлен на массивной плите и толстом слое губчатой резины. При испытании жестких образцов (с модулем выше 10 Па), хорошо сохраняющих свою форму, образцы готовят в виде цилиндров (диаметром до 10 и высотой до 30 мм) или пластин (толщиной до 2, высотой до 30 и шириной до 10 мм), закрепляемых в цанговых зажимах. Другой вариант крепления, применимый для более мягких образцов, показан на рис. VIII.5 справа. Сцепление с рабочей поверхностью дисков либо происходит за счет адгезии, либо достигается приклеиванием образца к дискам в отдельной пресс-форме. [c.180]

Индикаторы С подвижной стрелкой распространены гораздо больше других, У стандартного манометра (рис. -107) фкала круглая. Угол поворота стрелки обычно составляет от 240 до 330°, Такие приборы компактны, и шкала их довольно длинная, хотя они занимают небольшую поверхность. Индикаторы с круглой шкалой, применяются как в электрических, так и в механических устройствах. [c.425]

Это- уравнение получило название закона косинуса. Согласно закону косинуса, количество молекул, попадающих на стенку из телесного угла под углом к нормали к стенке, пропорционально косинусу угла В установившемся состоянии от стенки должно отходить в определенном направлении столько же молекул, сколько приходит по данному направлению. Тогда уравнение (42) дает возможность подсчитать число молекул, летящих в телесный угол с поверхности твердого или жидкого тела при его испарении [62]. Согласно Кнудсену, молекулы газа, попадая на поверхность твердого тела, образуют на этой поверхности адсорбиро ванный слой. Через небольшой промежуток времени эти молекулы снова покидают стенку, испаряясь с поверхности твердого тела. При стационарном состоянии устанавливается подвижное равновесие — количество падающих на стенку и адсорбированных молекул равно количеству испаряющихся. Молекулы газа, покидающие стенку, также подчиняются закону косинуса, так как их скорости распределены в соответствии с законом Максвелла. [c.22]

Детектирующее устройство этого типа работает следующим образо.м. Лампа 8 является источником светового потока, который через систему фокусирующих линз подается на основную призму 5 детектирующей системы. Из сравнительной колонки 1 поток чистого растворителя подается в сравнительную измерительную кювету 7, из аналитической колонки 2 поток растворителя с анализируемыми веществами, выходящими в определенной последовательности, подается в измерительную кювету 6. Оба потока, проходя через кюветы призмы, формируют границу раздела стекло — жидкость. Если угол падения светового пучка близок к критическому углу отражения для используемого потока подвижной фазы (растворителя), то свет падает на заднюю поверхность призмы на границе стекло — жидкость в сравнительной и из.мерптельной кюветах и частично отражается. Неот-раженпый свет проходит через жидкость в обеих кюветах и падает на металлическое основание призмы, образуя два световых пятна. Система линз формирует изображение пятен света на светочувствительной поверхности двойного фотоэлемента. [c.341]

Среди явлений, включаемых в понятие гидратации, преобладающим фактором часто считают влияние электрического поля ионов непосредственно на соседние дипольные молекулы воды. Чем меньше размер и ыше заряд иона, тем это влияние имеет большее значение, так как электрическая сила на периферии ( поверхности ) иона становится при этом больше. Это взаимодействие более или менее ориентирует дипольные молекулы в направлении силовых линий вопреки беспорядочному тепловому движению, оно уменьшает их подвижность и вызывает частичное (или полное) диэлектрическое насыщение. Оно увеличивает также время диэлектрической релаксации дипольных молекул по отношению к внешним электрическим влияниям. Можно ожидать, что величину этой ион-дипольной силы или соотношение этой силы и тепловой энергии удастся легко оценить, так как, согласно электростатике, потенциальная энергия электрического взаимодействия между точечным электрическим зарядом е и электрическим диполем с моментом ц, расположенным на расстоянии г от заряда, равна (ер os )/ег , где д — угол М16ЖДУ осью диполя и, направлением г. Проводя это вычисление и полагая, что между молекулой воды и ионом существует вакуум (е=1), получим для потенциальной энергии однозарядных ионов значение (124 os )/r2 ккал-моль , которое ДЛЯ случая полной ориентации ( os 0 =l) выше, чем средняя тепловая энергия при комнатной температуре (/ Г- 0,6 ккал- МОЛЬ" ) вплоть до расстояния примерно 14 А. Однако это вычисление, очевидно, не верно, так как между ионами и соседними молекулами воды нет вакуума. Если при вычислении использовать макроскопическое значение диэлектрической проницаемости воды, то потенциальная [c.522]

Это выражение получено по аналогии со случаем зарождения жидких капель на твердой поверхности, причем 0 — контактный угол . Поскольку форма кристалла в контакте с другим твердым телом обычно не определяется только поверхностным натяжением, как это имеет мьсто в случае жидкостей, польза данного приближения может показаться сомнительной. Однако очень малые к )псталлические агрегаты приобретают некоторые черты, свойственные жидкостям (в отношении подвижности молекул), что может служить в какой-то мере оправданием этого приближения. Торнбалл [Turnbull, 1952] приводит в своей работе только значения I, из которых были рассчитаны приведенные выше величины Ь, [c.99]

Внутри кристалла часто присутствуют плоские или кривые поверхности, по которым нарушается непрерывпость кристаллической решетки. Если такая поверхность замкнута, то участок внутри нее является совершенно отдельным кристаллом. Но очень часто поверхности не замкнуты, например, они могут быть плоскими. В этом случае решетка вблизи поверхности должна быть искажена. Такие поверхности часто являются причиной возникновения линий травлепия на гранях кристаллов. Границы разориентировки могут возникать из-за термических или механических напряжений, ошибок роста, путем объединения в ряды подвижных дислокаций и другими способами. Разориентировка может быть двух типов а) кручения, когда один участок решетки повернут относительно другого вокруг нормали к границе б) наклона, когда существует угол наклона между плоскостями решетки по обе стороны от границы. Слабая степень разориентировки эквивалентна ряду (сетке) близко расположенных дислокаций. Пересечение границы слабой разориентировки с поверхностью кристалла иногда вызывает появление линии дискретных ямок травления. [c.130]

Угол между осью струи наносимого металла и поверхностью детали может быть в пределах от 60 до 90°, причем наилучшие результаты достигаются при нормальном направлении движения металлических частиц. Если частицы падают на напыляемую поверхность под меньшим углом, то они отражаются от нее. Расстояние от сопла металлизационного аппарата до детали должно составлять 10— 20 см. При слишком большом расстоянии увеличивается диаметр металло-воздушного факела, снижается скорость полета распыляемых частиц и усиливается их окисление. Для процесса слоеобразова-ния важно также, чтобы частицы достигали металлизируемой поверхности в жидком состоянии. При напылении металла ручными метал-лизационными аппаратами, имеющими большой вес (в особенности это относится к аппаратуре, работающей на жидком металле), их подвешивают на подвижную опору. Для металлизации деталей, имеющих форму тел вращения, аппарат закрепляют на суппорте токарного станка. Подача аппарата осуществляется автоматически, причем во избежание перегрева и деструкции пластмассовых изделий металлическое покрытие рекомендуется наносить тонкими слоями. [c.128]

Вариант компоновки ПР для работы в смешанной системе координат показан на рис. 61, б. На основании / установлен модуль поворота 2, который обеспечивает вращение всего ПР вокруг вертикальной оси. На модуле поворота 2 установлен модуль двойного качания 3, который может качать стойки 4 вокруг горизонтальной оси и изменять угол наклона верхней панели 5, на которой устанавливается модуль б для вдвижения — выдвижения манипулятора 7 и вращения его вокруг продольной оси. На консоли манипулятора 7 установлены модули 5 и 9 для ротации ЗУ 10 вокруг горизонтальной и вертикальной осей. Таким образом, данная компоновка ПР обеспечивает семь степеней подвижности его рабочего органа и может быть использована для окраски сложных поверхностей, сварки, нанесения гуммировочных и эмалевых покрытий при изготовлении химической аппаратуры — реакторов, а также для выполнения сборочных и контрольных операций при изготовлении химических машин — компрессоров, центрифуг, смесителей и т. п. В конструкции ПР мод. РПМ-25 заложены такие прогрессивные решения, как электромеханический привод, мощная ошдящая система с 15-разрядными датчиками обратной связи..Это позволило уменьшить размеры отдельных агрегатов [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология