Сернистое начало

Жоффруа не был сторонником теории флогистона, но его взгляды были близки флогистическим. Он считал, например, что металлы состоят из земель и сернистого начала. Жоффруа выступал против алхимических заблуждений и разоблачал жульничество адептов. [c.246]

Следует заметить, что в области исследования сернистых соединений инфракрасная спектрометрия начала применяться сравнительно недавно, и можно привести лишь немногие примеры использования метода для установления структуры или количественного определения сернистых соединений в нефтепродуктах. [c.122]

В табл. 25 приведены данные по каталитическому крекингу тяжелого сернистого солярового дистиллята с высоким содержанием азота (удельный вес 0,927 начало кипения 324° 50% выкипает до 440°, 85% — до 488° содержание азота 0,4% вес. содержание серы 1,13% вес.) при двух разных температурах, но одинаковых прочих условиях [82]. [c.193]

В качестве реагентов для химической очистки нефтепродуктов был испробован целый ряд веществ, но лишь немногие из них выдержали испытание временем и нефтезаводской практикой. Наиболее прочно утвердились лишь серная кислота (предложенная для очистки нефтепродуктов еще в 1855 г. [1]), водные растворы щелочей и еще несколько веществ, применяемых для нейтрализации активных сернистых соединений. За последние годы в производстве смазочных масел сернокислотная очистка все больше вытесняется селективной и контактной очисткой. Для очистки более глубокой, чем та, которая достигается нри сернокислотном методе, был применен безводный хлористый алюминий. Гидрогенизационный метод очистки от серы и улучшения качества нефтепродуктов был разработан еще в 1930 г., однако широкое внедрение этого метода в промышленную практику началось примерно в 1955 г., когда появился доступный и дешевый водород с установок каталитического риформинга. [c.222]

Для правильного использования бензинов из сернистых нефтей, наряду с содержанием групп сернистых соединений, необходимо знать индивидуальный состав этих соединений. Выделением и идентификацией сернистых соединений начали систематически заниматься лишь последние 15—20 лет. Если до 1950 г. в бензинах было установлено присутствие только 20 индивидуальных представителей сераорганических соединений, то в настоящее время число идентифицированных или выделенных из бензинов соединений серы превышает 100. [c.24]

При неглубокой гидроочистке сырья более или менее полно удаляются сернистые соединения, непредельные углеводороды гидрируются. При глубокой гидроочистке происходит также частичное гидрирование ароматических углеводородов до нафтеновых полициклические ароматические и нафтеновые углеводороды превращаются в углеводороды того же ряда с меньшим числом колец. Причем даже при неглубокой гидроочистке, осуществляемой при 3—5 МПа, наблюдается образование углеводородного газа и фракций, выкипающих ниже начала кипения сырья, т. е. продуктов гидрокрекинга. —- [c.61]

Топливо Т-8 представляет собой керосиновую фракцию прямой перегонки из сернистых нефтей, подвергнутую гидроочистке (разработано специально для сверхзвукового самолёта ТУ-144). Т-8 отличается от топлива типа РТ более высокой температурой начала перегонки, обладает высокой термической стабильностью. [c.100]

В 80 гг. на Куйбышевский НПЗ начала поступать угленосная нефть Прикамья. К 1985 г. ее доля возросла до 95 %. Угленосные нефти характеризуются высокой плотностью и вязкостью, высоким содержанием сернистых и асфальто-смолистых веществ, а также повышенным содержанием меркаптанов и сероводорода. В связи с этим на НПЗ возникла проблема исследования, интенсификации и внедрения более экономичных, малоотходных процессов и схем очистки нефтяных фракций от сернистых соединений с максимальным использованием существующего оборудования и катализаторов, выпускаемых отечественной промышленностью. В связи с повышением спроса на топливо ТС-] разработан и внедрен на НПЗ процесс очистки этого топлива от меркаптанов. [c.4]

Практика нефтепереработки показывает, что многие сераорганические соединения обладают значительно меньшей термостабильностью, чем углеводороды. Поэтому при нагревании в процессе переработки они претерпевают самые различные превращения. В результате часто оказывается, что сернистые соединения, содержащиеся в продуктах прямой перегонки, в зависимости от условий ректификации, имеют различный по качеству и количеству состав, неадекватный составу сераорганических соединений в исходной нефти. Работами ряда авторов [3,10,28-30] было показано, что порог термостабильности нефтей, определяемый по температуре начала выделения сероводорода или меркаптана, связан не с содержанием общей серы в нефтях, а с составом содержащихся в них сераорганических соединений. [c.10]

Перегонку выгодно вести при более высоких температурах, но с меньшим расходом водяного пара, а при переработке сернистых нефтей лучше вообще исключить подачу водяного пара в атмосферные колонны, однако не следует переходить в область начала разложения углеводородных фракций (выше 430 °С). В практике перегонки нефтяного сырья широко распространено применение одновременно вакуума и водяного пара. Сочетание глубокого вакуума (свыше 700 мм рт. ст.) с водяным паром значительно понижает температуру перегонки (410—420°С) и позволяет вести процесс при почти полном отсутствии разложения углеводородов и глубоком отборе высоковязких масляных фракций из мазута. [c.11]

Основные эксплуатационные требования к топливу обеспечение надежного запуска и надежной работы двигателей, необходимой скорости и дальности полета, полноты сгорания топливовоздушной смеси. Наиболее существенное влияние на свойства топлива оказывают плотность, теплота сгорания, фракционный состав, вязкость, температура начала кристаллизации, содержание ароматических углеводородов, серы, активных сернистых соединений, смол. [c.433]

Поверхностно-активные вещества (депрессорные присадки, добавляемые в топливо сернистые и кислородные соединения, содержащиеся в нем) препятствуют росту кристаллов парафиновых углеводородов и увеличивают разрыв между температурами начала кристаллизации и застывания. С увеличением вязкости топлив разность между температурами начала кристаллизации и застывания уменьшается. Температура застывания топлив ориентировочно характеризует ту минимальную температуру, при которой еще обеспечивается транспортировка или перекачка их. Температура начала кристаллизации топлив в основном характеризует температуру их фильтрации (рис. 3. 1 и 3. 2). Скорость забивки фильтра кристаллами парафина зависит от типа фильтра и размера его пор, перепада давления, концентрации кристаллов в топливе, их величины и формы. [c.137]

Минеральные вещества, содержащиеся в коксах, мало изменяются до температуры 1000° С. Отмечают главным образом обезвоживание алюмосиликатов, диссоциацию карбоната кальция и начало восстановления окислов и сернистых соединений железа. Но в диапазоне 1000—1500° С металлургический кокс с содержанием 10% золы теряет почти 8% своей массы, главным образом в форме окиси углерода, вследствие восстановления окислов железа, кремния и части извести и глинозема. Соответственно его теплотворная способность увеличивается почти на 400 кал/кг. Не удивительно, что эти все реакции возникают при температуре около 1500° С. Это объясняется образованием жидкой фазы, состоящей из смеси металлов, сернистых соединений и карбидов, где разбавление металлов уменьшает ее химическую активность и, таким образом, смещает равновесие [3]. [c.123]

Изменение загрузки технологических мощностей может вызвать некоторые экологические проблемы. Так, в Башкирской нефтехимической компании в последнее время в сырье нефтехимического производства начали более широко вовлекаться легкие углеводородные фракции вторичного происхождения. Эти фракции отличаются от легких прямогонных нефтяных фракций существенно более высоким содержанием меркаптанов. Существующие системы подготовки сырья предусматривали только очистку от сероводорода. Сернистые соединения, содержащиеся в данном продукте, при пиролизе и последующей очистке почти полностью превращаются в сульфиды и сбрасываются в стоки. [c.171]

Катализаторы могут ускорять химические реакции в сотни тысяч и в миллионы раз. Благодаря их применению стало возможным проводить при не очень высоких температурах такие экзотермические реакции, которые без катализаторов были просто невозможны из-за того, что реакция могла бы начаться с заметной скоростью лишь при очень высоких температурах, соответствующих полному сдвигу равновесия в сторону исходных веществ, т. е. практически к нулевому выходу продукта. К реакциям такого типа, промышленное осуществление которых было бы невозможно без катализаторов, относятся, в частности, окисление сернистого ангидрида, синтезы аммиака, метанола, этанола в паровой фазе и многие другие важнейшие промышленные процессы. [c.8]

Промыщленные процессы гидрооблагораживания различных нефтяных дистиллятов начали развиваться лишь после разработки (в 20—30-х годах) достаточно сероустойчивых катализаторов, изготовляемых на основе окиси железа [2] и ряда окислов и сульфидов тяжелых металлов [3—12]. Такие катализаторы активируют реакции деструктивного гидрирования (гидрогенолиза) сернистых соединений, не отравляясь при этом серой. В начале 30-х годов за рубежом были успешно проведены промышленные опыты по гидрообессериванию некоторых тяжелых нефтепродуктов 13]. [c.185]

В последующие годы гидроочистку начали использовать для облагораживания прямогонных керосиновых фракций с целью получения реактивного топлива, а также осветительного керосина. В современных топливах, предназначенных для авиационных реактивных двигателей, ограничивается содержание некоторых компонентов, в том числе сернистых и зольных соединений, органических кислот и др. Элементарная сера не должна присутствовать в товарных топливах. К коррозионно-ак-, тивным и малостабильным соединениям относятся также меркаптаны их содержание строго регламентируется стандартами [52]. [c.201]

Здесь в одном корпусе расположены пять слоев катализатора и четыре промежуточных теплообменника, в которых охлаждается прореагировавшая реакционная смесь. Охлаждающей средой в этих теплообменниках служит исходная смесь сернистого ангидрида и воздуха, прогреваемая до температуры начала реакции. [c.27]

Топливом для газотурбинных двигателей служат авиационные керосины, основными показателями качества которых являются плотность, теплота сгорания, фракционный состав, вязкость, температура начала кристаллизации, содержание аренов, серы, активных сернистых соединений, смол и непредельных соединений, термическая стабильность. [c.343]

О том, что такой распад возможен, свидетельствуют данные, полученные при изучении стойкости сернистых соединений температура начала разложения алифатических сульфидов 350° С и ароматических сульфидов 450° С. [c.415]

Ограничивающей стадией процесса до момента начала графитации является разложение вторичных сероуглеродных и первичных термостойких соединений серы. Степень и скорость разрушения этих соединений можно увеличить дальнейшим повышением температуры связыванием продуктов распада первичных сернистых соединении углеводородными радикалами и атомарным водородом или металлоорганическими соединениями, не допуская их хемосорбции быстрым иагревом углерода до температуры обессеривания и использованием химической активности и кинетической энергии летучих веществ (в том числе выделяющихся сернистых соединений) для разрушения промежуточных комплексов. [c.195]

Производство метанола из оксидов углерода и водорода включает ряд операций, обязательных для любого процесса. Синтез-газ предварительно очищается от карбонилов железа, сернистых соединений и частиц масла, нагревается до температуры начала реакции и поступает в реактор. После выхода из зоны катализа метанол выделяется из газовой смеси охлаждением и очищается от воды и углеводородов, а непрореагировавший газ компримируется и возвращается в процесс. [c.114]

Обязательное условие начала работ внутри резервуара—дегазация, качество которой устанавливается лабораторным анализом или с помощью специальных приборов. При очистке резервуаров для хранения сернистых нефтепродуктов в него непрерывно подают небольшое количество пара, чтобы предотвратить самовозгорание пирофорных отложений. [c.117]

Сырье. На установках с микросферическим катализатором крекируются сернистые вакуумные дистилляты.с температурами начала кипения 230—320°С, конца кипения 450—520°С и содержанием фракций, выкипающих до 350°С, в пределах 12—35% (об.). Обычно в сырье крекинга содержится 1,6—1,9 % (масс.) серы и 12—16% (об.) сернокислотных смол. Для повышения показателей работы установок крекинга необходимо снизить содержание смол в сырье за счет улучшения работы вакуумных колонн. [c.245]

Сернистость кокса не ограничивается, так как сера удаляется в виде летучих соединений. Однако в связи с повышением требований по снижению выбросов вредных продуктов в окружающую среду содержание серы в коксе для электротермических производств ограничивается 3%. Реакционная способность кокса определяет скорость и температуру начала восстановительных процессов в печи чем больше реакционная способность кокса, тем выше производительность печи, меньше расход электроэнергии и лучше извлечение элементов из руд реакционная способность должна быть не меньше 1 мл/ с. [c.19]

Топливо ТС-1 получают прямой перегонкой сернистых нефтей. Оно отличается от топлива Т-1 более легким фракционным составом. В сернистых нефтях нашей страны содержится больше парафиновых углеводородов, чем в малосернистых нефтях. Чтобы обеспечить температуру начала кристаллизации реактивного топлива из сернистых нефтей ниже — 60 °С, пришлось температуру. конца кипения (перегонки 98%) установить не выше 250 °С. [c.329]

В вводной части курса Лемери, где речь идет о химических началах, изложены также взгляды автора на горение тел и кальцинацию металлов. По мнению Лемери, процесс горения может происходить лишь при наличии в сжигаемых телах маслянистого, или сернистого, начала, которое при горении освобождается из сжигаемого тела. В большем числе тел, способных гореть, это начало содержится наряду с другими составными частями, которые нри сгорании остаются. Это же маслянистое, или сернистое, начало содержится в качестве составной части и в металлах, и именно оно обусловливает те изменения, которые происходят с металлами при их прокаливании. При кальцинации металлов из них удаляются сернистые частицы, которые также можно удалить и мокрым путем при воздействии на металлы кислотами. [c.225]

Лемери довольно резко выступал против некоторых алхимических заблуждений. Так, характеризуя металлы, которые он считал сложными телами, Лемери указывал, что не все металлы содержат сернистое начало и поэтому не превращаются при прокаливании на воздухе в известь. По его мнению, нельзя согласиться с теми, кто утверждает, что все без исключения металлы составлены из трех начал — серы, соли и ртути. [c.226]

На одном из отечественных предприятий также произошел взрыв мокрого газгольдера во время разборки. До этого газгольдер длительное время не эксплуатировался. До начала работ газгольдер решено было продуть свежим воздухом. В момецт продувки, когда колокол был поднят, произошел взрыв небольшой силы, из-под колокола показалось пламя. Силой взрыва колокол приподняло вверх, но он остался в вертикальных направляющих и снова опустился в резервуар (бассейн). После взрыва рабочие приступили к разборке газгольдера. При рубке заклепок внутри газгольдера произошел новый взрыв. Как было установлено, причина первоначального взрыва — накопление в газгольдере сернистых соединений, обладающих способностью самовозгораться на воздухе. Импульсом второго взрыва послужили искры, высеченные при рубке заклепок. [c.229]

Строение сернистых соединений нефти является предметом многих исследований, начало которым положил Мебери в период с 1891 по 1906 г. [78, 93]. [c.33]

Современное тошшво для реактивных двигателей из сернистых нефтей должно представлять собой гидроочищенный дистиллят с низкой температурой начала кристаллизации, содержащий противоизнос-ную, антиокислительвув, защитную, антистатическую и, в некоторых случаях, биоцидную присадки. В так ое топливо непосредственно в аэродромных условиях вводят ещё присадку, предотвращаюпсую образование льда при охлаждении тошшва. [c.100]

Висбрекииг предназначен для углубления переработки нефтей. Как правило, висбрекингу подвергают утяжеленные сернистые и высокосернистые гудроны с температурой начала кипения 500—540 °С. В таком сырье много асфальтено-смолистых веществ, молекулы которых обладают длинными алкильными [c.161]

В дебет лигроина как сырья для получения ЗПГ следует зависать наличие конкурирующих рынков его сбыта, например для производства моторного топлива и продуктов нефтехимической промышленности. До начала каталитического процесса пе- реработки лигроин требует глубокой очистки, поскольку содер-1жание сернистых соединений в продуктах прямой перегонки превышает нормы, допустимые для промышленных катализаторов. И наконец, наличие в некоторых видах лигроина ароматических соединений и олефинов (помимо насыщенных углеводородов) снижает КПД некоторых процессов производства ЗПГ. [c.76]

Таким образом, конец 50-х - начало 60-х годов является периодом накопления практической информации о закономерностях работы установки. Этот период также явился отправной точкой для серьезных научных исследований, поскольку с освоением УЗК в 1956 году возникло множество проблем, касающихся качества кокса и используемого сырья, системы гидровыфузки кокса из камер, режима процесса, технологической схемы и т.п. Поэтому следующий этап развития процесса коксования в СССР можно охарактеризовать как исследовательский с концентрацией исследований в БашНИИ НП. В это время было начато изучение очень большого круга проблем. Помимо вопросов технического и технологического усовершенствования установок, детально изучался вопрос качества кокса, используемого сырья, в частности, сернистого. [c.89]

Следует обратить внимание на две интересные особенности, сарактарные для данных, приведенных на рис. 6. Первая — в кислоте на момент начала подачи олефинов содержалось одно и то же количество растворенных углеводородов. Это можно объяснить тем, что перед подачей олефинов в системе перемешивается изобутан с серной кислотой и образуются заметные количества растворимых углеводородов. Это говорит о том, что последние образуются не только из диенов, олефинов или сернистых соединений. Дру гая особенность состоит в том, что в опыте с высокоинтенсивной турбиной содержание растворенных в кислоте углеводородов через 225 ч после начала иодачи олефинов начинает расти нелинейно. Это указывает, что кислота отработала свой срок службы (подробнее см. ниже). [c.184]

Сырьем для получения нафталина служат высоко-ароматизированные фракции, выделенные из дистиллятов каталитического риформинга, крекинга, пиролиза и других продуктов и содержащие в основном бицикли-ческие ароматические углеводороды. В связи с тем что нафталин с парафиновыми и нафтеновыми углеводородами образует азеотропные смеси [12], температуру начала кипения исходного сырья обычно выбирают около 200° С. В сырье не должно содержаться трициклических ароматических углеводородов, в противном случае в продуктах реакции будет накапливаться высококипя-щий остаток. Поэтому конец кипения сырья для производства нафталина не должен быть выше 300° С. Другое требование, предъявляемое к сырью, — максимальное содержание производных нафталина при минимальном среднем молекулярном весе углеводородов во фракции. Однако получение высокоароматизированных фракций из нефтяных продуктов с малым содержанием парафиновых углеводородов не всегда возможно поэтому при проведении процесса гидродеалкилирования применяют специальные методы, позволяющие уменьшить деструкцию парафиновых углеводородов в газообразные продукты. Содержание сернистых соединений в исходном сырье также оказывает влияние на схему производства нафталина и на выбор метода гидродеалкилирования. [c.295]

Проблемы, связанные с разделением фаз. На теплообменники могут воздействовать различные агрессивные вещества. Вместе с тем могут возникать другие виды воздействий, связанные с разделением фаз во время охлаждения или нагрева. Один случай уже ранее рассматривался образование и удар капель воды в газе с содержанием СОо. Аналогичная проблема может возникать в случае, когда газ содержит определенную долю НзЗ, что характерно для ряда нефтеперегонных процессов в таких случаях необходимо использовать аустенитную сталь для труб [10]. В некоторых процессах в результате синтеза в химических реакторах может образовываться небольшое количество органических кислот, таких, как муравьиная, уксусная и масляная, которые могут конденсироваться преимущественно при опускном течении жидкости в охладителях, а затем в дисцилляционных установках. Вниз по потоку от точки начала конденсации кислоты становятся все более разбавленными и менее коррозионными. Кроме основных компонентов потока в реакторах образуются небольшие количества агрессивных соединений, что способствует увеличению скорости коррозии. В качестве примера можно привести цианид водорода, который образуется в реакторах при каталитическом крекинге жидкости. Однако отложения, образующиеся вследствие выноса из дистилляционных установок, могут оказаться полезными. Ранее было отмечено, что углеродистая сталь обладает стойкостью при работе парциального конденсатора очистителя СОа, несмотря на то, что в газовой фазе концентрация СО2 высока. Это происходит отчасти вследствие выноса карбоната калия или раствора аминовой кислоты, из которых происходит выделение СО2, что значительно уменьшает кислотность конденсата. Кислород способствует ускорению ряда коррозионных процессов (а именно образованию сернистых соединений за счет НзЗ) и коррозии за счет СО2, а случайное загрязнение кислородом (например, из-за [c.320]

В Институте нефти АН СССР разработан потенциометрический метод определения сульфидов (включая и циклические) в присутствии других сернистых соединений [186]. Он основан на окислении сульфидов уксуснокислым раствором KIO3 до сульфоксидов. Конец титрования определяется по скачку потенциала, обусловленному появлением в растворе избытка ионов IO3. Применяемый для нефтепродуктов растворитель содержит окислитель (I I), который до начала титрования переводит сероводород и меркаптаны [c.442]

Начало предкристаллизационного периода следует считать с того момента, когда темлература имеет максимальное значение и когда начинает снижаться плотность нефтяных углеродов. Снижение плотности на этом участке обусловлено в основном удалением сернистых соединений и других гетероэлемеитов, разрыхляющих при этом массу углерода. Глубина снижения плотности зависит от отношения суммы серы и других гетероэлемеитов к углероду. Вполне попятно, чем больше это отношение и чем выше скорость нагрева, тем на большую величину снижается на этом участке плотность углерода. Только после полного удаления гетероэлементов (2200 °С и выше) начинает повторно повышаться плотность углерода до формирования структуры графита плотностью 2260 кг/м . Такие представления согласуются с экспериментальными данными Красюкова [64], приведенными на рис. 60. [c.202]

Полученные в лаборатории результаты полностью подтвердились в промышленных условиях. При переработке на одной установке коксования вместо крекинг-остатка прямогониых остатков мангышлакских нефтей пробег установки увеличился с 5 до 30— 45 сут. Аналогичные результаты были получены при добавлении в крекинг-остатки мангышлакской нефти 25—30% экстракта с установки дуосол. При добавлении в крекинг-остаток смеси сернистых нефтей концентрата ароматических углеводородов (крекинг-остаток дистиллятного происхождения) в соотношении 1 1 пробег установки замедленного коксования на другом заводе возрос в 3 раза. Отсюда следует важный практический вывод при подборе новых видов сырья для установок замедленного коксования необходимо обраш,ать внимание не только на выход и качество получаемого кокса, но и на возможность высокотемпературного нагрева остатков в змеевиках трубчатой печи без существенного нарушения структурной стабильности, т. е. до наступления расслоения на фазы и начала интенсивного коксоотлол<ения. С этой целью новые виды сырья, предлагаемые для коксования, должны быть испытаны по предложенной методике на устойчивость против расслоения, и при необходимости следует подобрать количества добавок (экстрактов или других концентратов ароматических углеводородов), обеспечивающих требуемое значение т. [c.62]

Исследования сульфидов нефтей начались с выделения из кислого гудрона после сульфирования дистиллятов канадских, иранских нефтей сернисто-ареновых концентратов [178—181]. Разделением концентратов были получены и идентифицированы алкановые и циклоалкановые сульфиды. Дальнейшие исследования структуры, свойств и возможности выделения сульфидов из нефти проводились рядом исследователей [171, 174, 186—188]. Эти исследования, а также результаты опытно-промышленного выделения [174] показали, что в средних дистиллята нефтей содержатся в основном алкилтиациклоалканы, алкилтиабициклоалканы, алкил-тиатрициклоалканы и в меньшем количестве тиаалканы и алкил-циклоалкилсульфиды. Сульфиды являются структурными аналогами простых эфиров. [c.248]