Распыленных частиц

Процесс горения жидкого топлива проходит следующие стадии смешение капель топлива с воздухом, подогрев и испарение, термическое расщепление капель, образование газовой фазы, ее воспламенение и сгорание. Горение можно ускорить, повышая температуру и давление смеси и турбулизируя ее. Мелкое распыление частиц топлива и равномерное их распределение в воздушном потоке приводят к увеличению активной [c.103]

Способы введения присадок различны они могут подаваться в виде суспензии, пасты, в водном растворе, растворяться в топливе или впрыскиваться в виде тонко распыленных частиц в пламя. [c.332]

Машин для нанесения пятнообразующих веществ в сухом состоянии существует немного, так как сам этот способ распространен далеко не широко- Тип такой машины разработан государственным институтом химической чистки и описан им в бюллетене 5 — 2 (см. ссылку 13). Эта машина состоит из двух отдельных камер, одна из которых предназначена для кондиционирования воздуха, а другая — для нанесения на ткань загрязнителя. В камере кондиционирования поддерживают температуру воздуха на высоте 100° по Фаренгейту 5 при его относительной влажности в 65%. Ткань, нарезанную на полосы шириной в 5 дюймов, и длиной в 16 футов сшитую в виде бесконечной ленты, выдерживают в камере кондиционирования в течение четырех часов. Сухое пятнообразующее вещество насыпают на лоток, находящийся во второй камере, в которой установлена воздуходувка. Вследствие действия последней атмосфера в камере насыщается пятнообразующим веш еством. Ткань проходит через эту атмосферу по щеткам, а также между отжимными валиками. Углерод осаждается на ткани и втирается в нее при помощи этих щеток и валиков. Длительность процесса нанесения загрязнителя равна 15 минутам, в течение которых лента делает 18 оборотов. Воздуходувку включают лишь на короткое время в самом начале процесса нанесения загрязнителя. Опыт показал, что описанный способ обладает двумя недостатками во-первых, он не обеспечивает требуемой однородности образчиков искусственных пятен во-вторых, он сам по себе неприятен, поскольку распыленные частицы углерода проникают в окружающую среду. [c.35]

Непрерывный процесс по сравнению с периодическим имеет следующие преимущества количество серной кислоты, не принимающей участия в реакции, понижается, что дает экономию кислоты разделение нефтепродукта и кислого гудрона происходит более полно, что повышает выход очищенного масла снижается содержание в кислом масле мельчайших распыленных частиц кислого гудрона и свободной серной кислоты это понижает последующий расход нейтрализующего реагента и с ним потери нефтепродукта исключается вредное действие слишком продолжительного контакта масла с серной кислотой (табл. 28). [c.329]

Фотохимические процессы имеют огромное значение для жизни на Земле. Энергия Солнца утилизируется в процессе фотосинтеза, при этом из атмосферного углекислого газа образуются углеводы и освобождается кислород. Светоиндуцированные химические изменения, происходящие в атмосферных газах и распыленных частицах, также дают вклад в химический состав атмосферы, делая ее пригодной для существования жизни на Земле. В самом деле, образование из простейших элементов сложных биоорганических соединений — кирпичиков жизни, а затем и возникновение самой жизни тесно связаны с фотохимическими процессами. Важнейший для жизнедеятельности человека и многих других существ процесс — зрение — также имеет фотохимическое происхождение. Таким образом, природа использует свет для осуществления весьма важных химических процессов. Человек использует свет в различных областях от создания новых сложных органических соединений и различных систем передачи изображения (фотографии) до накопления солнечной энергии. [c.7]

Испытания, проведенные в реальных условиях, показали, что в процессе эксплуатации дороги с асфальтобетонным покрытием, приготовленным с использованием в качестве минеральной добавки осадка очистных сооружений гальванического цеха, происходит частичное разрушение внешнего покрытия дороги, незначительное распыление частиц асфальта, загрязненных катионами железа и меди. [c.138]

Напыляемое металлическое покрытие получается плавлением покрывающего металла и превращением его в распыленные частицы в металлизаторе. Расплавленные частицы наносятся на поверхность со скоростью 100—150 м/с. При попадании на поверхность они растекаются и скрепляются с ней. Не совсем ясно, происходит ли затвердевание расплавленных частиц во время попадания на поверхность или несколько раньше. Поскольку основной материал может получить покрытие только [c.75]

В этой главе сначала выводится уравнение, описывающее статистические свойства распыленного топлива ( 2), затем в 3 это уравнение применяется в случае очень упрощенной модели ракетной камеры сгорания для оценки полноты сгорания. Этот пример, так же как и другие, рассмотренные в работе Шапиро и Эриксона Р], показывает, что некоторые существенные результаты могут быть получены без учета влияния частиц на газ (см. выше (в)). Однако, поскольку в большинстве задач о горении распыленного топлива взаимодействие частиц и газа является существенным, далее в 4 приводятся уравнения сохранения для установившегося потока газа, содержащего в малой концентрации распыленные частицы. В 6 получены решения этих уравнений в случае более точной модели ракетной камеры сгорания. В 7 эти уравнения используются для определения скорости гетерогенного ламинарного горения распыленного топлива. Влияние горящих частиц на поток газа теоретически было изучено [c.330]

В случае сферически-несимметричных поверхностных слоев осредненный по всем направлениям радиальный поток массовой доли химического компонента к, поступающий в газ с внешней стороны поверхностного слоя капли сорта у, будет обозначаться через 0 , . Как будет видно из последующих приложений, величины 0. ,] обычно зависят от суммарной стехиометрии реакции в поверхностном слое и состава частицы. Так как масса компонента к, поступающая в газ из распыленных частиц, в единице объема в секунду равна [c.349]

Средняя объемная сила, действующая на распыленные частицы со стороны газа, может быть выражена через силы, действующие на отдельные частицы. Она равна [c.350]

Здесь к/ — полная удельная энтальпия газа, д — вектор потока тепла величина hj представляет собой зависящую от протекающих в поверхностном слое процессов полную энтальпию, вносимую в газ через внешнюю границу поверхностного слоя частицы /-го типа и отнесенную к единице массы испаряющегося вещества. Два последних члена в уравнении (43) учитывают работу, которую распыленные частицы совершают над газом, и энергию, поступающую в газ вместе с испаренным веществом. [c.351]

Распыленные частицы жидкого топлива, выброшенные форсункой в топочную камеру со значительными начальными скоростями, простреливают воздушный поток, движущийся через эту камеру, распределяясь по сечению топки. Чем мельче капли, т. е. чем больше развита их поверхность сопротивления, тем скорее воздушный поток затормаживает их свободный полет и, увлекая их за собой, заставляет далее двигаться в том направлении и с той скоростью, которые приданы ему самому. Попадая в топочные условия, жидкие топливные капли, вместе с несущим их воздухом постепенно прогреваются и, испаряясь, а затем газифицируясь, т. е. проходя стадию предварительного теплового разложения, вступают одновременно в смесеобразование с воздушным потоком. В той зоне потока, где воздух оказывается достаточно насыщенным этим газообразным топливом и образовавшаяся горючая смесь достигает при этом достаточного прогрева, создаются, наконец, условия для ее воспламенения. [c.150]

Наличие примесей в бомбардирующем газе может заметно уменьшать скорость осаждения. Такие газы, как СО2 и Н2О, в тлеющем разряде разлагаются с образованием О2, а присутствие этого газа может уменьшить скорость осаждения вдвое. Скорость осаждения уменьшается с увеличением температуры образца, хотя это явление может быть нехарактерным для покрытия катодным распылением. Наконец, скорость осаждения тем выше, чем ближе расположена мишень к образцу, однако при этом увеличивается также тепловая нагрузка на образец. Распыленные частицы попадают на поверхность подложки с высокими кинетическими энергиями в виде либо атомов, либо кластеров атомов, но не в виде пара. Имеются данные о том, что распыляемые атомы обладают энергией, достаточной для того, чтобы проникнуть на один или два атомных слоя поверхности, на которой они оседают. [c.199]

В промышленных распылительных сушилках возможны самые разнообразные условия полидисперсность распыленной жидкости, разные температуры по зонам сушильной камеры, в середине и на краю факела распыла, неравномерность смешения распыленных капель с теплоносителем и т.п. Высушиваемая частица может попасть из менее нагретой зоны в более нагретую и наоборот. Мелкие частицы высушиваются и формируются в частицы при более высокой температуре сушильного агента, чем крупные. Этим объясняется многообразие форм высушенных частиц даже для одного продукта это же обусловливает технологические трудности управления морфологической структурой частиц на стадии сушки распылением. Тем не менее, зная закономерности и особенности формо- и структурообразования, можно направленно получать в процессе сушки эмульсионного ПВХ распылением частицы требуемой структуры полые или сплошные, пористые или плотные и т.д. Так, для уменьшения числа и объема пустот в частицах, предотвращения образования осколочных форм, получения сферических частиц рекомендуются следующие технологические приемы [94] введение в латекс поверхностно-активных веществ (ПАВ), снижающих поверхностное натяжение жидкости уменьшение размеров капель создание мягких условий сушки на ранних стадиях формообразования, чтобы избежать вскипания жидкости внутри формирующейся частицы. [c.123]

Аппарат с распылением жидкости непосредственно в слой (сбоку) имеет две области теплообмена. В слое непосредственно над решеткой сыпучий материал нагревается теплоносителем и, попадая в область действия форсунки, отдает свое физическое тепло распыленным частицам жидкости, испаряя из них влагу. Перемещение частиц слоя, играющих роль теплоносителя, является очень интенсивным. Остальной объем кипящего слоя является необходимым балластом. [c.234]

Разбивание струи и капель жидкости потоком воздуха подробно исследовалось Лейном [87] и Кларком [88]. Вместе с тем, как кажется, практически ничего не известно о дроблении капель при их взаимных столкновениях. Влияние электростатических эффектов па процесс дробления капель обсуждалось в разд. 3. Оказывается, что в результате дробления капель они могут даже замерзать [90]. Отметим, что проводились обширные исследования по агломерации и распылению частиц и капель звуком [89]. [c.195]

Форма камеры должна соответствовать режиму работы распылителя так, чтобы распыленные частицы не могли контактировать со стенками до полного высушивания. Конструкция такой распылительной сушилки показана на рис. 111-78. Она была построена в Канаде для извлечения серы из сульфитных щелоков. Стенки камеры обогреваются электрическим током или горячими топочными газами с температурой 600—800° С, и тепло передается излучением от стенок аппарата к капелькам раствора. Высушенный продукт выносится из ка.меры вместе с паром, образующимся при испарении из капелек. [c.296]

Сам процесс воспламенения во всех без исключения случаях протекает в газовой фазе, так как реакции между горючим и окислителем идут с высокими скоростями лишь при достаточно хорошем взаимном смешении компонентов в определенных соотношениях, не очень сильно отличающихся от стехиометрического. При воспламенении аэрозолей из углеродистых материалов сначала происходит нагревание пылевидных частиц до начальной температуры распада, затем их газификация и диффузионное смешение горючих газов с воздухом и только после этого воспламенение в газовой среде. Воспламенение распыленных частиц жидкого горючего аналогично воспламенению аэрозолей с твердыми частицами, с той лишь разницей, что возгонка и газификация твердой фазы в этом случае заменяются испарением горючего с поверхности частиц. [c.94]

Содержание твердого вещества в распыляемой смеси. Обычно диаметр распыленных частиц увеличивается с повышением содержания твердой фазы в смеси. [c.230]

Аномальное катодное падение сопровождается сильным распылением катода, которое наблюдается и при нормальном катодном падении, но в более слабой степени. Распыление очень сильно зависит как от материала электродов, так и от рода газа, заполняющего разрядную трубку. Установлено, что в тяжелых газах распыление больше, чем в легких, у химически мало активных металлов больше, чем у химически активных. Кроме тог о, распыление возрастает с уменьшением теплоты возгонки металла. Подробное исследование этого явления показало, что оно увеличивается с увеличением силы тока и с уменьшением давления. Катодное распыление неизбежно сопровождается поглощением газа распыленными частицами, причем поглощение инертных газов происходит в значительно меньшей степени, чем поглощение газов химически активных. Г аз поглощается и распыленным металлом и самими электродами. Поглощенный газ удается частично выделить при нагревании. [c.40]

Под влиянием электрического и продольного магнитного нолей первичные электроны, возникающие в небольших количествах при естественных процессах, ионизируют газы и пары в объеме насоса. Образующиеся ионы бомбардируют катоды (титановые пластины) насоса, вызывая их распыление. Катоды в свою очередь испускают вторичные электроны, вызывающие дополнительную ионизацию газов и паров. Распыленные частицы титана, обладающие высокими сорбционными свойствами, осаждаются на аноде и интенсивно поглоща- [c.95]

Однако природа распыленных частиц была исследована лишь недавно методом масс-спектрометрии [3,4]. Наиболее важные требования и параметры, необходимые для проведения идеального опыта по распылению, указаны па рис. 1. Одни из этих условий взаимно противоречивы, другие трудно осуществимы экспериментально. В настояшей статье обобщены результаты, полученные к настоящему времени, и описывается работа, проводимая сейчас. [c.164]

Рассмотрение будет ограничено случаем разбавленных распыленных топлив, поэтому статистические флуктуации, связанные со случайными движениями отдельных частиц, не будут приниматься во внимание. Следовательно, цель анализа будет заключаться в получении гидродинамических уравнений для локальных средних характеристик газа. Уравнения будут выведены нри помощи феноменологических рассуждений и, как будет показано, сводятся к обычным уравнениям гидродинамики, соответствующим образом дополненным членами типа источников, которые учитывают среднее влияние распыленных частиц. Для общности преднолагается, что имеется М различных сортов капель, а газ состоит из N различных химических компонентов. [c.347]

На рис. 27 дана турбореактивная форсунка А. Ф. Горбатова, предназначенная для отопления паровозного прямоточного котла высокого давления с топочной камерой диаметром 500 мм и высотой 600 мм [28]. Мазут из полости 1 через отверстия 2, кольцевую полость 3, отверстия 4, полость 5 и радиальные отверстия 6 попадает в осевой канал 7 вращающегося шпинделя, а оттуда через радиальные отверстия 8 и тангенциальные прожимные отверстия 9 головки шпинделя выбрасывается наружу в топку. Реакция вылетающих струй заставляет шпиндель вращаться (как это показано на рис. 27 внизу), при этом происходит разброс и распыление частиц топлива. По сообщению А. Ф, Горбатова [28], устойчивое вращение шпинделя и распыление жидкости достигается при давлении, начиная с 2 ати. При давлении свыше 7 ати распыление становится очень тонким в виде тумана, а число оборотов шпинделя достигает нескольких тысяч в минуту. [c.77]

Если процесс нагревания и испарения частиц топлива протекает быстро, то при достаточном количестве кислорода создаются наиболее благоприятные условия для полного горения, в противном случае происходит глубокий распад углеводородов с образованием трудносжигаемых частиц. Мелкое распыление частиц топлива и равномерное их распределение в воздушном потоке увеличивадот активную поверхность реакции, облегчают нагрев и испарение частиц и способствуют процессу быстрого и полного горения. [c.36]

Рассмигрйнные вышс стадии ]ирения жидкого топлива — подогрев, испарение и пирогенетическое разложение распыленных частиц то плива часто протекают недостаточно эф фективно, кроме того, они недостаточно управляемы, что вызвало появление форсунок-горелок с предварительной газификацией жидкого топлива. Цель изготовления таких форсунок состоит в том, чтобы свести процесс к однофазному газовому горению со всеми его [c.187]

По способу перевода в-ва из конденсированной в газовую фазу различают вакуумное испарение и ионное распыление. При ионном распылении частицы наносимого в-ва выбиваются с пов-сти конденсир. фазы путем ее бомбардировки ионами низкотемпературной плазмы. Вариантами ионного распыления являются катодное, магнетронное, ионно-плазменное и высокочастотное распыление, к-рые отличаются друг от друга условиями формирования и локализацией в пространстве низкотемпературной плазмы. Если распьшение проводится в присут. хим. реагентов (в газовой фазе), то на пов-сти изделия образуются продукты их взаимод. с распыляемьил в-вом (напр., оксиды, нитриды). Такое распыление наз. реактивным. [c.171]

При использовании способа электролакирования (рис. 47, а) колодки с обувью со сборочного конвейера подают сначала на подвески 1 цепного конвейера 2, а затем в окрасочную камеру 3. Здесь колодки проходят между распылителями 4 лака, на которые подается высокое напряжение от высоковольтного блока. Сущность этого метода состоит в том, что в зоне лакирования между электродами, одним из которых служит колодка обуви, а другим — чашечные распылители, создается электрическое поле высокого напряжения с положительным потенциалом на колодке и отрицательным — на распылителе. Распыленные частицы лака, заряженные отрицательно, по силовым линиям электрического поля направляются к положительному электроду (колодке) и оседают на поверхности обуви. Для облегчения равномерного нанесения лака по всей поверхности обуви подвески в зоне лакирования вращают. Лак на распылители подается по трубопроводам со станции подачи 5. Управление работой установки осуществляется с пульта. Производительность установки достигает 2500 пар обуви в смену. [c.69]

Жидкостная хроматография. Элюат, выходящий из колонки высокоэффективного жидкостного хроматографа, представляет собой раствор разделяемых веществ в эяю енте. Такой раствор невозможно ввести в ионный источник без резкого повышения давления. Разработано несколько методов удаления элюента, из которых, возможно, наиболее Э(М>ективным является термораспыление. При термораспылении элюат одновременно нагревается и распыляется в вакууме при этом растворитель испаряется и откачивается вакуумным насосом, а менее летучие вещества поступают в ионный источник в виде мельчайших распыленных частиц. [c.177]

Раствор или суспензию распыляют форсунками в камере, в кого рую подают нагретьтй воздух. При распылении образуется большое количество капель. Распыленные частицы имеют большую поверхности вследствие чего происходит интенсивный массо- и теплообмен. Они быстро теряют влагу и образуют сферические пористые гранулы. Сушка гранул осуществляется всего за несколько секунд. Для этого готовя суспензию из вспомогательного вещества и увлажнителя и подают в камеру распылительной сушки. Полученные при этом гранулы смешивают с лекарственными веществами и, если необходимо, добавляют вспомогательные вещества, не введенные ранее в состав суспензии. Для грануляции в дражировочном котле отвешенные лекарственные и вспомогательные вещества помещают в дражрфовочный котел и задают ему скорость вращения 30 об/мин. Затем через форсунку в котел подают раствор связывающего вещества. Образуются небольшие гранулы, при этом уменьшают скорость вращения котла и подают на гранулы теплый воздух к высушенному грануляту добавляют скользящее вещество. В этом случае технолог жестко ограничен в количестве вспомогательных веществ в разрешенные Фармакопеей 20% от массы таблетки должны войти вещества, обеспечивающие достаточную пластичность, разрыхлители, скользящие и связывающие. Е.Е.Борзунов показал, что в качестве разрыхлителя, вместо общепринятого крахмала, лучше использовать композицию из поверхностно-активного вещества и фах-мала (0,2 2,5). [c.566]

Наиболее высокое качество очистки пара от масла достетается в химическом паропромывателе. Пар промывается в растворе реактивов -едкого натра и сульфата аммония, в результате химической реакции которых образуется нерастворимый гидроксид алюминия. Пар прогревает воду до температуры насыщения, после чего начинает проходить через слой воды и реактивы, находящиеся на зеркале воды. Имея большую адсорбционную способность, гидроксид алюминия захватывает распыленные частицы масла, которые, коагулируясь с химическими реагентами, выпадают в виде тяжелых хлопьев. [c.54]

Процесс горения жидкого топлива проходит следующие стадии смешение капель топлива с воздухом, подогрев и испарение, термическое расщепление капель, образование газовой фазы, ее воспламенение и сгорание. Горение можно ускорить, повышая температуру, давление и создавая турбулизацию смеси. Мелкое распыление частиц топлива и равномерное их распределение в воздушном потоке увеличивают активную поверхность реакции, облегчают нагрев и испарение частиц и способствуют процессу быстрого и полного горения. Наиболее благоприятно протекает процесс смешения и разложения топлива в случае подвода всего воздуха для горения к основанию факела. Сгорание топлива должно заканчиваться в топочной камере без залетания факела в конвекционную секцию. Дымление при сгорании должно быть минимальным. Чрезмерно ослепительное пламя свидетельствует о повышении избытка воздуха. Искрение пламени указывает на содержание в жидком топливе твердых частиц, темно-красные продольные полосы — на плохое распыливание, а общее потемнение и краснота пламени — на недостаток воздуха. [c.43]

Те же представления о механизме действия АД были положены в основу работ Остерхоффа [115] и Семенова [31], посвященных расчету размеров распыленных частиц металла, определяющих нх действующую поверхность, при которой может быть достигнуто необходимое для подавления детонации замедление окислительных реакций оно, согласно Эджертону [74], создается в результате распада перекисей на частицах металла. [c.108]

Металлизация распылением состоит в нанесении расплавленного металла на подготовленную поверхность защищаемой конструкции при помощи сжатого газа. Распыление осуществляется из специальных нистолетов-металлизаторов, в которые вводится (в виде порошка или проволоки) образующий покрытие металл. Распыленные частицы металла с большой силой ударяю в поверхность металлизируемого предмета и внедряются в ее неровности. При этом растрескивается окисная пленка на поверхности частиц и обнажается поверхность чистого металла. Прилегающие друг к другу чистые металлические поверхности связываются силами адгезии, что придает образовавшемуся покрытию значительную механическую прочность. [c.200]

Сущность способа напыления в электрическом поле заключается в том, что распыленным частицам порошка [обычно с уд. объемным электрич. сопротивлением 10 —ом-м (10 —10 ом,-см) и заземленному изделию сообщают заряды противоположного знака (порошок заряжают, как правило, отрицательно). Для распыления применяют заряжающую распылительную головку илп ручной пистолет. Практич. применение нашли два способа зарядки частиц— контактный и ионный. В первом случае частица приобретает заряд в резулг.тате контакта с металлич. электродом, соединенным с источником высокого напряжения. При ионной зарядке с источником высокого напряжения соединяются тонкие металлич. электроды, к-рые коронируют и создают в воздухе поток ионов. Последние, оседая на частицах, сообщают им заряд. Существуют также устройства, в к-рых сочетаются контактная н ионная зарядка. Слой полимерного материала образуется в результате осаждения частиц порошка на поверхности противоположно заряженного изделия и их последующего сплавления (для этого изделие помещают в печь). [c.179]

На поверхности высушенных распылением частиц полимера остаются эмульгаторы и электролиты, вводимые в по.лимеризационную среду для придания ей буферных свойств, а также сода, к-рая добавляется перед сушкой в латекс для термостабилизации. Природа н кол-во этих веществ влияют па свойства П. Часто в латекс перед сушкой добавляют вещества, предотвращающие термодеструкцию П. и за.медляющие набухание полимера. Влажность полимера не должна превышать 0,3% т. к. вода снижает жизнеспособность П. и качество изделий. [c.271]

Осуществляют также распыление П. в постоянном электрич. иоле высокого наиряжения. При такохМ распылении частицы П. попадают в зопу коронпрующего отрицательного электрода, приобретают заряд и под действием сил электрич. поля осаждаются на противоположно зарян енном электроде, роль к-рого выполняет покрываемое изделие. При этом способе распыления потери материала на рассеивание в воздухе значительно снижаются. [c.273]

Бомбардирующие ионы В. На опыте изменяют т, q, Е, Ф скорость удаления с поверхности В /А. Определяют пороговую энергию Ео- Распыленные частицы S. Определяют Ы, Q, распределение по Е, распределение по 6, выход=13/В. Поверхность. Монокристалл с известной ориентацией и температурой, исследуется до распыления и после йего. Требования. 1. Вклад фоновых нейтральных частиц пренебрежимо мал (N/A B+/A). 2. Газ, из которого образуются бомбардирующие ионы а) инертный и очень чистый б) давление газа велико, чтобы получать высокие значения В /А в) давление газа мало, чтобы обеспечить большую длину свободного пробега. 3. Применение детектора с высокой чувствительностью. [c.164]