Температура сульфата железа

В УНИХИМе разработан и испытан в опытно-заводском масштабе метод получения сульфата железа(III) из железного купороса — отхода производства диоксида титана следующего состава (в %) водорастворимое железо (в пересчете на ГегОз) 32—37, железо двухвалентное (в пересчете на РеО) 0,2—1,5, свободная серная кислота 0,1 —1,5 и нерастворимый остаток 15—20. Способ сострит в окислении кислородом воздуха при повышенных температурах сульфата железа (II) в аппаратах кипящего слоя [61]. Из сульфата железа (II) и воды при массовом соотношении 1 1 при 75—85 °С готовят суспензию в растворных баках, снабженных мешалками и змеевиками-подогревателями. При этих условиях гептагидрат железного купороса частично растворяется, образуя насыщенный раствор, а частично дегидратирует по реакции [c.108]

На описываемом заводе метан подвергают окислительному пиролизу при температуре 1700° кислородом, получаемым путем разделения воздуха на установках Линде. Продукты окислительного пиролиза после компримирования и охлаждения поступают на выделение ацетилена, который направляется далее на переработку в ацетальдегид. Ацетальдегид получают из ацетилена в реакторах, содержащих катализатор — водный раствор сульфата ртути, сульфата железа и металлическую ртуть. Образовавшийся ацетальдегид подвергают неполному гидрированию, продуктом которого является этиловый спирт. Конденсацией спирта с ацетальдегидом получают бутадиен. Гидрогенизация и конденсация проводится в трубках, обогреваемых циркулирующим горячим жидким теплоносителем, нагреваемым в отдельной топке. Бутадиен выделяют из полученной смеси дистилляцией и ректификацией. [c.162]

До того как были освоены современные промышленные способы производства серной кислоты, ее вырабатывали путем прокаливания в глиняных ретортах сульфата железа (И). Сульфат железа разлагали при высокой температуре с выделением ЗОг и ЗОз, и при последующем охлаждении газа, содержащего 50з и пары воды, образовывалась серная кислота. [c.114]

Объясните, будут ли растворы мочевины и метилового спирта, а также хлорида натрия, нитрата кальция и сульфата железа (III) иметь одинаковое осмотическое давление при одной и той же температуре, если их молярные концентрации одинаковы [c.206]

Скорость гидрирования зависит от количества катализатора. Сложные эфиры практически не гидрируются при температуре 100 °С на скелетном никеле, если его количество не превышает 10 % от массы эфира, но энергично восстанавливаются даже при 50 °С, когда масса катализатора достигает 70 %. За исключением экстраординарных случаев, подобных вышеприведенному, когда реакция вынужденно проводится при заведомо слишком низкой температуре и ее необходимо ускорить, избыточное количество катализатора ухудшает избирательность гидрирования. При заданном типе катализатора (скелетный никель, палладий на носителе и др.) чем более он активен, тем менее селективно его действие. При этом, по-видимому, нужно отличать общий уровень активности катализатора (разные сорта скелетного никеля, частично дезактивированные сернистыми соединениями или хинолином палладиевые катализаторы и др.) от активации или дезактивации его по отношению к восстановлению той или иной функции (оксид платины, активированный сульфатом железа (II), селективно восстанавливает карбонильную группу, дезактивированный ацетатом цинка, - этиленовую группу и т. п.). [c.38]

Химическое окрашивание никелевых покрытий в черный цвет проводят в растворе следующего состава, г/л персульфат аммония 200, сульфат железа (III) 10, сульфат аммоння 100, роданид аммония 6. Режим обработки температура 18—25 С рН=1—2 продолжительность — до получения требуемого оттенка. [c.214]

Термические эффекты такого рода накипи характеры для различных алюмосиликатных соединений. Большой эндотермический эффект при 430 °С соответствует температуре дегидратации минерала натролита. Экзотермический эффект при 955 °С характерен для различных алюмосиликатных соединений типа каолина. Химический состав накипи очень близок к химическому составу натролита. Следует отметить, что образование этого необычного вида накипи совпало с попаданием в котел минеральной взвеси (во время паводка) при солесодержании котловой воды в солевом отсеке 7000-15000 мг/л и содержании кремниевой кислоты 700-800 мг/л. После снижения солесодержания с 2500-3000 до 150-200 мг/л и применения коагуляции взвеси сульфатом железа образование подобной накипи прекратилось. [c.220]

Определение валентности входящего в состав сульфатов железа дает довольно пеструю картину. По данным [8.17], на зондах с температурой 100°С (373 К), установленных в газоходе с температурой газов 170°С (443 К), содержалось около 2% Ре2+, 22% Ре + и 65% S04 . Накопление сульфатов продолжалось 820 ч. [c.269]

К исследуемому раствору, содержащему 0,05—0,5 мкмоль фосфата, приливают дистиллированную воду до 3,6 мл, добавляют 0,5 мл 6,6%-НОГО раствора молибдата аммония, 0,5 мл 7,5 н. раствора Н25 04 и 0,4 мл раствора сульфата железа. Пробы перемешивают, оставляют при комнатной температуре на 40 мин, после чего фотометрируют при 625 нм. Так же обрабатывают пробы стандартного ряда. [c.36]

Исключением явились результаты, полученные на одном из котлов после того как некоторое время заставили влагу то испаряться, то снова конденсироваться вблизи точки росы, было установлено постепенное повышение остаточной электропроводности. Потребовалось нагреть элемент до 180° С, чтобы эта остаточная электропроводность исчезла. Этот эффект можно рассматривать, как следствие растворения твердых веществ типа сульфатов железа или алюминия (из летучей золы) или 502 — в слое конденсата, вызвавшего образование проводящей пленки, устойчивой при температурах выше точки росы воды. [c.134]

Литровую круглодонную колбу (примечание 1) снабжают термометром, мешалкой, трубкой для ввода газа и двумя бюретками для приливания жидкостей. В колбу наливают 1,5 л воды, приливают 28 мл (0,50 моля) концентрированной серной кислоты и в полученном расгворе растворяют грет-бутиловый спирт (900 мл, 702 г, 9,47 моля). В одну бюретку наливают 86 мл (1 моль) 11,6 М раствора перекиси водорода (примечание 2), а в другую — раствор 278 г (1 моль) сульфата железа (гептагидрата) и 55,5 мл (1 моль) концентрированной серной кислоты в 570 мл воды (примечание 3). Воздух из реакционной колбы вытесняют азотом и содержимое колбы охлаждают до 10° при помощи бани со льдом. Начинают перемешивание и оба раствора прибавляют в течение 20 мин одновременно и в эквивалентных количествах. Температуру поддерживают ниже 20°. [c.138]

Для извлечения тяжелых металлов применяются химические и физико-химические методы. При производстве фото- и киноматериалов образуются воды, содержание серебра в которых составляет 20—70 мг/л. В локальной установке по регенерации серебра (рис. 1.11) сточные воды собираются в резервуар, из которого насосом перекачиваются в емкость и в ней подогреваются острым паром до температуры 35—45°С. В эту же емкость подается 10 %-ный раствор сульфата, железа. Затем воды самотеком поступают в реактор, в котором при рН=9,2-4-10,2 образуется осадок, содержащий серебро. Вместе с водой осадок поступает в отстойник, откуда насосом перекачивается в сушилку. В подсушенном виде осадок отправляют на завод, где его утилизируют. Вода, освобожденная от серебра, из отстойника направляется на очистные сооружения. В течение года на установке перерабатывается 25 тыс. м воды, содержащей серебро, и утилизируется около 500 кг серебра. [c.23]

В действительности, ниже 600°С окисление происходит через образование сульфатов железа в качестве промежуточных соединений, а при более высоких температурах сначала образуется РеО, а затем уже РезОд или РегОз. Во всех случаях при окислении сульфида образуется пленка оксидов железа, и дальнейшее выгорание серы лимитируется обычно скоростью диффузии кислорода воздуха к неокисленному ядру Ре8 и обратной диффузией диоксида серы из глубины частицы. Именно этот процесс внутренней диффузии и лимитирует общую скорость обжига колчедана. До 57о всей серы колчедана переходит в газ в виде 8О3. Триоксид серы получается вследствие окнсления 8О2 при каталитическом действии огарка, а также за счет разложения сульфатов, которые [c.118]

При обработке 1-нафтиламина 1 молем серной кислоты [701] при 180—200° в условиях процесса запекания (стр. 59) единственным продуктом реакции является 4-сульфокислота. Последняя получается также с КНз(304)2 при 200° [702]. Нагревание 200 г амина с 157 г 96%-ной серной кислоты и с 600 г сульфата натрия в тщательно соблюдаемых условиях [703а] (желательно сильное перемешивание и температура, не превышающая 210°) приводит в образованию нафтионовой кислоты с выходом 80%, считая на сырой продукт. Удаление невстзгпившего в реакцию нафтиламина осуществлено при помощи диаз0тированного бензидина. В литературе имеются подробные данные о влиянии добавки сульфатов железа, меди, алюминия, никеля, серебра и ртути, а также пятиокиси ванадия [7036] на скорость реакции сульфирования 1-нафтиламина и на строение образующихся при этом соединений. Эффект, вызываемый этими добавками, невелик и, повидимому, практически бесполезен. Высший достигнутый выход 2-сульфокислоты составлял 3,3%. [c.108]

Парциальное давление ЗОг и 50з над сульфатом марганца меньше, чем над сульфатом железа. При наличии в прокаленной массе неразложившегося сульфата железа, обеспечивающего достаточно высокое парциальное давление ЗОг + 50з над массой, и при поддержании к концу процесса температуры 700 °С сульфат марганца практически остается неразложивщимся. В дальнейшем он удаляется при промывке окиси железа горячей водой вместе с сернокислым железом. [c.95]

Приготовить раствор сульфата железа (И) взвесить на техно-химических весах 2 г восстановленного железа и растворить в стакане при нагревании в 10%-ной серной кислоте (предварительно рассчитать по уравнению реакции необходимый объем кислоты, узнав ее плотность по табл. 4 Приложения). Отфильтровать полученный горячий раствор от углерода и держать на водяной бане до образования пленки на поверхности раствора. Приготовить насыщенный раствор сульфата аммония, для чего кристаллическую соль (рассчитать необходимое количество) рас1во-рять в воде, добавляя воду небольшими порциями до полного растворения кристаллов. Полученный раствор упарить на водяной бане также до начала кристаллизации. Слить оба горячих раствора, подержать на водяной бане до образования сверху кристаллической пленки и оставить на сутки кристаллизоваться при комнатной температуре. Образующаяся соль выпадает в виде кристаллов голубовато-зеленого цвета [c.214]

Прн комнатной температуре в эксикаторе пад серной кислотой кристаллизуется девятиводный кристаллогидрат. Кристаллизаш1я сульфата железа (III) идет медленно, и выделение кристаллов иногда продолжается в течение двух или трех дней. При 98 °С этот гидрат теряет пять молекул воды, при 125 °С за 6 ч — восемь молекул, при 175°С получается безводная соль. Она гигроскопична и на воздухе ностепеиио расплывается. Сульфат железа F 2(S04)2 — кристаллический порошок гряз-по-желтого цвета. [c.262]

Задача. 5. Растворимость сульфата железа (И) при 30° С равна 33 г безводной соли в 100 г воды. Из насыщенного при 30° С раствора при постоянной температуре выпарили 20 г воды. Сколько кристаллогидрата РеЗО 7НзО выкристаллизовалось при этом из раствора [c.67]

Полученную массу охлаждают, измельчают и подают на окончательное, тотальное окисление, которое проводят в печах специальной конструкции. В результате сульфиды меди и никеля превращаются в окислы (Си0 + М10). К ним примесно и железо (также в форме окисла). Далее смесь окислов обрабатывают 10%-ной Н2304. При этом в раствор переходят сульфаты железа и меди, а никель (в форме N10) не растворяется. Его восстанавливают водяным газом (СО + Н2) при 350°С. Для тонкой очистки никеля можно понизить температуру в печи до 50—80°С и пропустить через слой восстановленного никеля СО. Никель образует при этом летучий карбонил N1(004) (см. с. 149), конденсирующийся в виде жидкости в охлажденном сборнике или поступающий в горячую ( — 150—200°С) камеру, где происходит диссо- [c.145]

Прилейте при непрерывном перемешивании стеклянной палочкой раствор сульфата железа к раствору сульфата аммония Упарьте смесь на водяной бане до появления кристаллической пленки и оставьте на 24 ч (или до следуюн1его занятия) кристаллизоваться при комнатной температуре. [c.235]

При электролизе хлорид натрия разлагается и содержание его в электролите уменьшается. Кроме поваренной соли, при электролизе расходуются в небольших количествах на побочные процессы и на замену отработанного электролита солевые добавки к Na l, снижающие температуру плавления электролита. Фториды теряются главным образом на реакции взаимодействия их с футеровкой ванны и влагой электролита. Хлорид кальция гидроскопи-чен и частично гидролизуется теми небольшими примесями влаги, которые имеются в электролите и в воздухе, соприкасающемся с открытым электролитом. Какие бы солевые добавки ни применялись, в том и другом случае образуется шлам, состав и колйчество которого зависят от характера побочных процессов. К последним относятся реакция взаимодействия с влагой и составными частями футеровки, а также окисление натрия и взаимодействие натрия и его окислов с примесями в электролите сульфатов, железа и т. п. [c.316]

В 200 мл раствора серной кислоты с концентрацией 0,028 моль/л растворили 0,400 г сульфата железа(Ш) Ре2(804)з и 0,304 г сульфата железа(П) Ре80,. Определите, чему равен ОВ потенциал редокс-пары Ре " Ре " в полученном растворе с учетом ионной силы раствора (коэффициенты активности ионов не равны нулю). Стандартный ОВ потенциал указанной редокс-пары при комнатной температуре равен 0,771 В. Ответ 0,74 В, [c.177]

При обычной температуре железо не взаимодействует с концентрированной серной кислотой, так как пассивируется ею. При нагревании концентрированная H2SO4 окисляет железо до сульфата железа (III) [c.307]

Гидрохинон получают нагреванием " п-фенилендиамина с 10%-ной Н2504 до температуры 180°, действием перекиси водорода на бензол в присутствии сульфата железа , восстановлением п-бензохинона гидросульфитом натрйя или каталитическим восстановлением -бензохинона над никелевым катализатором - . [c.522]

В концентрированной азотной кислоте никель хорошо удаляется без травления основного металла с высокохромкстых н хромникелевых сталей, алюминия, п-пастмасс. Для удаления ннкеля с углеродистой и мало-ле1 иlJoвaннoй стали прн комнатной температуре используется раствор, состоящий нз одного объема серной кислоты и двух объемов азотной кислоты и сульфата железа 5—20 г/л. [c.104]

Для восстановления нитросоединений до аминов применяют и другие восстановители, такие, как гидросульфит натрия (N328204) [231, сульфат железа(П) и концентрированный водный аммиак 124, цинк в воде 125], цинк и едкий натр в водно-спиртовом-растворе 126], сульфид аммония [27], гидразин в присутствии палладия на угле [28] или в присутствии ннкеля, платины или рутения [29] и фенилгидразин без катализатора, по прн высокой температуре 130. Для получения аминов из нитросоединений можно также применять метод Вольфа — Кижнера [31]. Для восстановления одной или двух нитрогруин в бензольном кольце применяют сульфид натрия и хлористый аммоний [32], сероводород и концентрированный водный аммиак [33], сернистый натрий и серу [34]. Однако несимметричные динитробензолы восстанавливаются не всегда спе- [c.472]

Однако до сих пор преимущественно применяют серную кислоту. Реакции в серной кислоте аналогичны реакциям в соляной кислоте. Концентрация в ваннах травления составляет примерно 15—20% НгЗО , в непрерывных линиях травления—15—257о Н2804 при температуре 70—90° С. Эффект травления заключается главным образом в растворении вюстита и металлического железа, причем выделяющийся водород способствует отслаиванию окалины. Скорость растворения железа снижается в присутствии сульфата железа, а скорость растворения окислов железа повышается с увеличением содержания в ванне растворенного железа. Концентрация железа не должна быть выше 100 г/л. Скорость травления, например, стальных лент в современных автоматах достигает 200 м-мин . Преимущества способа низкая стоимость, значительная скорость травления при высоких температурах, небольшое количество агрессивных паров, дешевые хранение и транспортирование, малое содержание воды и возможность приготовления кислоты любой концентрации. [c.73]

При работе котла с пониженными избытками воздуха для отложений холодной зоны (/ст<80°С) характерно высокое содержание сульфатов, достигающее 60% (водорастворимая часть). Содержание железа в отложениях этой зоны достигает 207о, водорастворимая часть которых составляет 90%. Отложения холодной зоны состоят в основном из сульфатов железа, которые образовались в результате взаимодействия серной кислоты с металлом поверхностей нагрева, что подтверждается наличием в них до 23% свободной серной кислоты. При осмотре поверхностей нагрева котла на нижней трубной доске воздухоподогревателя первой ступени были обнаружены отложения в форме сосулек длиной до 300 мм, свисавших с труб воздухоподогревателя. Анализ показал, что они почти полностью растворимы в воде и состоят в основном из сульфата железа, содержащего 9% свободной серной кислоты. Хлориды в отложениях отсутствовали, вероятно, потому, что высокая температура в газоходе котла способствует реакции между водяными парами и хлоридами с выделением хлористого водорода. Обращает на себя внимание большая потеря веса при прокаливании до 600° С отложений холодной зоны (до Ъ7%), что, помимо выгорания содержавшегося в них углерода, объясняется также и разложением отдельных компонентов, в частности сульфатов. Содержание ванадия в отложениях холодной зоны незначительно, и можно предположить, что при работе котла ои заносится из его горячих зон. [c.314]

Феррохромлигносульфонаты могут быть получены следующим образом Сахар удаляют путем ферментации жидкости, образующейся при сульфировании бисульфитом кальция. Содержание твердой фазы повыщают примерно до 50 % путем испарения воды. Для повышения pH до 8 в промежуточный продукт добавляют гидроксид натрия и раствор вываривают в течение 8 ч при температуре 90 °С, С целью осаждения сульфата кальция в раствор вводят сульфат железа, затем осадок удаляют центрифугированием. Для окисления производных лигнина в раствор добавляют бихромат натрия и раствору дают отстояться для восстановления шестивалентного хрома до трехвалентного. Конечный продукт получают путем сушки распылением. [c.489]

Двухступенчатые полипропиленовые фильтры применяются для улавливания тумана на операции упарки гидролизной серной кислоты в установках с погружным горением в производстве пигментной двуокиси титана [5.12]. В данном случае в тумане содержалось большое количество твердых примесей (сажа, смолистые, соли сульфата железа и др.). Поэтому фильтры оснащены форсунками для периодической промывки материала (рис. 5.16). Промывная вода подается под давлением 0,15— 0,2 МПа с расходом 0,1— 0,2 мУм в течение 0,5—2 мин. Регенерация производится один раз в смену без отключения газа. Первая ступень снаряжается войлоком из волокон в = 75 мкм, скорость фильтрации 5,5—8 м/с. Вторая ступень состоит из цилиндрических или конических элементов снаряженных иглопробивным войлоком из волокон диаметром 30—35 или 18—20 мкм и работающих при низких скоростях фильтрации. Сопротивление установки 3—7 кПа эффективность очистки 85,4—99,8%. Входная концентрация тумана 52—124 г/м (в расчете на 10% Н2304), температура газов 80—85°С. [c.165]

Белый, легколетучий. Устойчив при комнатной температуре, при нагревании разлагается. Хорошо растворяется в холодной воде. Проявляет кислотные свойства частично реагирует с водой, полностью — со щелочами. Окислитель реагирует с оксидом марганцаОУ), ртутью, сульфатом железа(П). Окисляется озоном. Получение см. 544 545. 547 548 [c.281]

Полимеризация при 5°. Компоненты (примечание 13) для полимеризации добавляют в том порядке, как указано в предыдущей методике (примечание 2) 195 ч. воды нагревают до 50°, при перемешивании добавляют дрезинат214 (калиевая соль кислоты канифольного масла) и фосфат натрия до полного растворения (примечание 3). Раствор охлаждают до комнатной температуры и доводят pH до 10,0 (примечание 4). Затем в полимеризационную систему добавляют раствор эмульгатора (примечания 4 и 5). После этого растворяют грег-додецилмеркаптан в нужном количестве стирола (примечание 15) и вводят в реакционную колбу (примечание 4). Добавляют перегнанный бута-диен в небольшом избытке, чтобы путем испарения добиться нужной для полимеризации загрузки. Сульфат железа и натриевую соль формальдегидсульфо--1шслоты к остающимся 5 ч. дистиллированной воды добавляют в указанном порядке. Этот раствор вводят в систему с помощью шприца. Колбу вращают в термостате при 5° в течение 5 мин со скоростью 40 об/мин. К оставшемуся стиролу добавляют гидроперекись п-ментана (примечание 16) и с помощью шприца этот раствор вводят в систему. После этого колбу снова вращают в термостате при 5° со скоростью 40 об/мин. Для определения скорости полимеризации через разные промежутки времени отбирают пробы латекса (примечание 17). Вращение продолжают до тех пор, пока не будет достигнута нужная степень превращения. Полимеризацию заканчивают введением в систему раствора ингибитора, после этого колбу вращают [c.68]

Если В растворе есть соединения 5е(У1), Те(У1), то они должны быть предварительно восстановлены, например, сульфатом железа (II). Селен полностью восстанавливается даже из сильнокислых растворов (до 60% Н2504), причем скорость восстановления увеличивается с понижением кислотности и повышением температуры. Теллур восстанавливается медленнее селена из сильнокислых растворов (более 25 % НС1) восстановления вообще не происходит. Это дает возможность сначала выделить селен, а затем при меньшей кислотности осадить теллур. Для полного осаждения теллура требуется кислотность порядка 1 %. [c.129]