Полиэтилен деформация

Полиэтилен (политен) — полупрозрачный воскообразный материал, применяемый для тех же целей, что и поливинилхлорид. Из полиэтилена изготовляют лабораторную посуду (мерные цилиндры, стаканы, склянки для хранения реактивов, воронки, чашки и т. д.) и трубки различных диаметров. Полиэтиленовые трубки хорошо свариваются горячим воздухом, поэтому они пригодны для сборки сложных приборов, в связи с незначительной термопластичностью полиэтилена надевать изготовленные из него шланги на стеклянные трубки труднее, чем шланги из поливинилхлорида. При значительной разнице в диаметрах стеклянной и полиэтиленовой трубок последнюю нагревают на пламени. Нагревание следует проводить очень осторожно, во избежание нежелательной деформации и загорания трубки (в отличие от поливинилхлорида полиэтилен легко загорается). Следует отметить, что после охлаждения полиэтиленовая трубка пристает [c.40]

Блочно-привитая сополимеризация полиамидов и полиэтилена. При перемешивании двух илп нескольких термопластов в пластичном состоянии совместно с 0,5—0,7% перекиси или другого вещества, разлагающегося по радикальному механизму, при сдвиговом деформировании материала в макромолекулярных цепях образуются свободные радикалы, которые приводят к реакциям сшивки. Таким способом даже из столь различных и несовместимых полимеров, как, например, полиамид и полиэтилен, частичной взаимной сшивкой могут быть получены новые вещества. Для каждой системы необходимы соответствующие деформации (напряжения) сдвига, обеспечивающие оптимальную межмолекулярную сшивку. Такие поля сдвиговых сил переменного напряжения могут быть реализованы в шнековых аппаратах ZSK или ZDS-K. [c.179]

Фасонные части трубопроводов. Фасонные части служат для перехода с одного диаметра на другой, поворота трубопровода или разветвления потока. Из материалов, допускающих сварку и пластическую деформацию (сталь, цветные металлы, винипласт, полиэтилен и др.), фасонные части могут быть изготовлены непосредственно на монтажной площадке. Для трубопроводов из чугуна, керамики и стекла такие детали на монтажной площадке изготовить нельзя, поэтому при прокладке трубопроводов необходимо учитывать сортамент и размеры фасонных частей, поставляемых промышленностью. В настоящее время стремятся по возможности исключить изготовление фасонных деталей на монтажной площадке и производить их на специализированных предприятиях. [c.258]

Изделия из полиэтилена высокого давления во избежание деформации можно использовать только при температуре не выше 80°С. Такой полиэтилен обладает отличными электроизоляционными свойствами эластичностью (гибкостью сохраняется даже при —60°С) и высокой химической стойкостью к различным агрессивным средам. Из него изготовляются пленки, листы, трубы, блоки, изоляция, шланги и разнообразные формованные и литьевые изделия. Полиэтилен поддается всем видам обработки, склеивается и сваривается. [c.217]

Надмолекулярная структура. Увеличение размеров кристаллических образований, в частности сферолитов, при неизменной общей степени кристалличности приводит к снижению деформируемости полимера (снижению разрывных деформаций) и к снижению прочности. Увеличение степени кристалличности приводит к росту прочностных показателей. Примером может служить полиэтилен высокой плотности, более прочный, чем полиэтилен низкой плотности. [c.207]

Полиэтилен низкого давления способствует повышению физико-механических показателей вулканизатов (табл. 9), ухудшает эластичность, остаточное сжатие и теплообразование Несмотря на увеличение жесткости вулканизатов, ПЭНД имеет ряд преимуществ перед ПЭВД, он сообщает выносливость при многократных деформациях в среде воздуха и озона (рис. 26), снижает динамический модуль при знакопеременном изгибе. Все это указывает на лучшую работоспособность резин на основе бутадиен-стирольного каучука при небольшом содержании ПЭНД [c.58]

Для выталкивания тонкостенных и глубоких изделий (вариант 1) из эластичных материалов (полиэтилен высокого давления и его композиции, поливинилхлорид пластифицированный и др.) используют разъемные матрицы, которые предотвращают деформацию и разрушение, препятствуя выпучиванию изделий под действием осевых сил. Для сталкивания изделий с очень тонкими стенками на их наружной поверхности необходимо предусмотреть кольцеобразные выступы (вариант 2) [c.177]

Рассмотренные теории оставляют без внимания вопрос о межмо лекулярном взаимодействии, которое в конденсированной системе макромолекул, какой является высокоэластический полимер, очень велико. Под влиянием межмолекулярных сил может произойти агрегация цепных молекул, вызывающая возникновение более крупных структурных образований — пачек, в которых поведение макромолекул будет иным, чем в изолированном состоянии. Далее, высота потенциальных барьеров изменяется во время самого процесса деформации, так как она зависит не только от взаимного отталкивания или притяжения групп, находящихся в одной н той же макромолекуле, но и от межмолекулярного взаимодействия, меняющегося во время перегруппировки цепей или их частей под влиянием приложенной механической нагрузки. Без учета межмолекулярного взаимодействия невозможно понять, каким образом осуществляется переход от высокоэластического состояния к стеклообразному или вязкотекучему и почему требуется конечный промежуток времени для превращения одних конформаций в другие. Полиэтилен, у которого межмолекулярное взаимодействие достаточно сильное вследствие кристаллизации, представляет собой сравнительно жесткий материал, в то время как сополимер этилена с пропиленом, где это взаимодействие проявляется значительно слабее, типичный эластомер. [c.380]

В результате изменения конформации молекул при перемещении лишь малых участков длинных цепных молекул, а макромолекулы в целом не перемещаются, проявляется высоко-эластическая обратимая деформация, свойственная высокоэластичным материалам (каучукам, резинам, в известной мере поливинилхлориду и полиэтилену). Благодаря тепловому движению после снятия внешней силы молекулярные цепи постепенно переходят к исходным конформациям, определяющим наиболее вероятное равновесное состояние материала. [c.67]

Длительная нагрузка при комнатной температуре вызывает у полиизобутилена необратимую деформацию ( холодная текучесть ) для устранения этого нежелательного явления полиизо--бутилен смешивают с природными и синтетическими полимерами. Широко применяются смеси полиизобутилена с полиэтиленом. [c.286]

Эта широко распространенная разновидность хрупкого разрушения возникает, когда деформация изделия не меняется в процессе эксплуатации. Поэтому разрущение развивается на фоне релаксации напряжения. Изучено оно сравнительно мало. Имеющиеся данные относятся в основном к полиэтилену [26, 46, 231]. [c.210]

Изменение этих свойств может быть как обратимым, так и необратимым. Так, например, при действии воды на полиарилат Ф-2 значительно изменяется прочность и ползучесть полимера i[18]. После удаления воды из полимера механические свойства становятся такими же, как у первоначального полимера. В то же время при деформации полиэтиленов низкого и высокого давления в метаноле происходит растрескивание, приводящее к необратимому изменению некоторых свойств этих полимеров [19]. Аналогичный эффект описан в работе [20]. [c.10]

Термомеханические свойства определяются также степенью дисперсности наполнителя [285]. Введение тонкодисперсного порошка железа в новолачную смолу, полистирол и полиэтилен приводит к замедлению деформации под действием постоянной нагрузки. Увеличение степени дисперсности оказывает действие, аналогичное увеличению концентрации наполнителя. Для полистирола при содержании наполнителя до 30% во всех случаях наблюдается изменение температур текучести и размягчения, а также расширение--температурного интервала между двумя, температурами переходов. [c.158]

Винсентом [3] значения температурных скачков, наблюдавшихся им в опытах с полиэтиленом и поливинилхлоридом. Очевидно, что эффекты, связанные с адиабатическим разогревом, становятся существенными при скоростях деформации порядка 0,1 мин . [c.271]

Изделия из полиэтилена высокого давления во избежание деформации можно использовать только при температуре не выше 70 °С. Полиэтилен обладает хорошими электроизоляционными свойствами, эластичностью (гибкость сохраняется даже 572 [c.572]

В заключение следует отметить, что определяющую роль в установлении оптимальной спиральной конформации стереорегулярных полимеров играют отталкивания валентно не связанных атомов. Некоторые авторы [81, 82] игнорировали как деформации валентных углов, так и торсионную составляющую энергии и тем не менее получили почти во всех случаях вполне удовлетворительное согласие с опытом. Даже гибкость таких полимеров, как полиэтилен или гуттаперча, не говоря уже об изотактических полимерах, вероятно, может быть объяснена только невалентными взаимодействиями. Дело однако осложняется тем, что барьеры вращения малых, молекул уже никак не могут быть рассчитаны в согласии с опытом, если использовать только центральные атом — атом потенциалы и при этом потребовать переносимости этих потенциалов. Далее, поскольку мы желаем, чтобы силовое поле определенного типа описывало конформации как малых, так и больших молекул, мы вынуждены ввести нечто вроде торсионных членов в потенциальные функции для полимеров [c.34]

Характеристика полиэтиленов по их склонности к растрескиванию (время требуемое для разрушения полимера нри температуре 50° С в часах) Измерения произведены при равной деформации в соответствии с модифицированным методом А. S. Т. М. [c.95]

Высокая степень кристалличности сопровождается резким увеличением модуля материала и появлением хрупкости при малых степенях деформации. Так полиэтилен высокой плотности (получаемый ионной полимеризацией на стереоспецифических катализаторах), представляющий эту группу полимеров, трудно поддается холодной обработке. Его поведение напоминает поведение металлов. В этой связи интересно расположение кривых релаксации напряжения для аморфных и кристаллических полимеров. [c.116]

Для аргона, плохо растворимого в полиэтилене, коэффициент диффузии практически постоянен, поэтому слабое уменьшение Л(Т, Р) с ростом Р вызвано небольшой деформацией матрицы под воздействием давления и связанным с этим уменьшением свободного объема в полимере. Более растворимые газы F4, 2H2F2 и SFe отличаются устойчивым ростом скорости диффузии с повышением концентрации в полимере и этот эффект определяет барическую зависимость скорости проницания А(Т,Р). [c.101]

Температура стеклования полиэтилена около —21°. Выше этой температуры, до 110-130°, полиэтилен представляет собой эластичный материал. Вь ше 60 в полиэтилене заметно возрастают высокоэластические деформации и одновременно появляется все увеличиваюц аяся пластичность. Начиная с 130—140°, полиэтилен приобретает высокую текучесть, Поэтому формование полиэтиленовых изделий проводят в интервале 140—200° применяемая температура зависит от метода формования, формы изделия и величины среднего молекулярного веса полимера. [c.213]

Еще раз укажем, что аморфный полимер во всех трех областях, в частности, в области каучукоподобной эластичности II, надлежит рассматривать как расплав. Это существенно, ибо ряд в принципе кристаллизующихся полимеров (например, полиэтилен-терефталат) можно быстрым переохлаждением перевести в стеклообразное и вполне аморфное состояние. Правда, при этом в области II (именно из-за релаксационного расстекловывания ) возникает сегментальная подвижность, а она, в свою очередь, может способствовать кристаллизации. Расплав вновь появится в этом случае при Гх, п. Что касается агрегатных состояний, или степени твердоподобия, то, как уже указывалось, их не удается трактовать однозначно, как для простых веществ. Впрочем, различие это в значительной мере кажущееся, если мы ограничиваемся таким механическим свойством, как податливость тогда перемещая стрелку действия, можно нивелировать разницу между этими состояниями напротив, если рассматривать обратимость деформаций, специфика полимеров, особенно состояния каучукоподобной эластичности, станет бесспорной. Эта бесспорность лишь подчеркивается тем обстоятельством, связанным с зыбкостью границ (особенно для Гт), что расплавы выше Гт и даже достаточно разбавленные растворы гибкоцепных полимеров при очень быстрых воздействиях проявляют не только твердоподобие, но и высокоэластичность при вполне умеренных частотах (см. гл. V). [c.80]

По изменению остаточной деформации при сжатии при 120—200°С вулканизованный полиэтилен аналогичен бутилка-учуку. Вулканизованный полиэтилен допускает кратковременный нагрев (не более 1 сек) при токовой перегрузке 230° С. [c.105]

Некоторые сорта полиэтилепов обладают особыдш свойствами. Так, изделия из полиэтиленов, полученных с алкилметаллическими и окисно-металлическими катализаторами (способы НИИ ПП, Циглера, Филипс Компапи). выдерживают без деформации обработку кипящей водой полиэтилены, получепные по способу Индиана Компани, представляют собой [c.783]

Полиэтилен подается в нагревательное устройство, туда же при нанесении покрытия Jellow Ja ket загружается желтый К раситель. Масса нагревается до 271 °С и под давлением 10,5—21 МПа перемещается к кольцу экструдера, через которое подается труба. Полиэтилен выдавливается в виде пленки заданной толщины (от 0,6 до 1,4 мм в зависимости от диаметра трубы), которая обволакивает трубу. Во избежание деформаций покрытие сразу же охлаждается струей воды. [c.90]

Введение в полиэтилен высокой плотности термостабилизатора приводит к повышению выносливости до уровня стали без покрытия и даже несколько выше (Бейдер Э.Я. и др. [119, с. 115-117]). В 1 н. растворе N2804 полиэтиленовое покрытие повышает сопротивление усталости плоских образцов (толщиной 2,5 мм) из стали 08кп более чем в 10 раз. Предполагают также, что при малых амплитудах деформации наиболее эффективны покрытия с высокими прочностными адгезионными характеристиками, а при больших - покрытия с низким модулем упругости. Влияние полиэтиленовых покрытий на малоцикловую усталость в кислой среде (1 н. раствор N2804) таково, что они увеличивают долговечность образцов в 4,5-7 раз при 6 = 1,7 % и в 1,1-1,8 раз при е = 5 %. [c.189]

Механические потерн обусловлены в основном наличием аморфной фазы и проявляются при (а-переход). Высота потерь снижается с ростом степенн кристалличности. Дополнительно к этому пику потерь в аморфной фазе появляется пик потерь прн 7"с 7 7" 1л, обусловленный процессами, протека-югцнми в кристаллической фазе Он может быть результатом деформации проходных цепей, связывающих ламели, т, е. дефектных областей. С ростом длины складок этот переход сдпи-гается ближе к Т я- Например, в высокоэластическом полиэтилене а переход проявляется прн 373 К, а в 1)азветвленном ПЭ с меньшей степенью кристалличности — при 333 К. Иногда появляется пик (-у) прн Т<Тс, связанный с молекулярным движением в кристалле. [c.316]

Напротив, гибкие макромолекулы сравнительно простого строения, с регулярной структурой, гораздо легче укладываются в кристаллические решетки. К этой группе относятся такие полимеры, как полиэтилен, тефлон, найлон и другие полиамиды, в значительной мере образующие кристаллиты уже при комнатной температуре без охлаждения или растяжения например, полиэтилен при комнатной температуре закристаллизован на 50—70°о. Легко кристаллизуются также полимеры стереоспецифического регулярного строения (изотактические полимеры), молекулы которых обладают высокой химической однородностью они при комнатной температуре кристаллизуются почти нацело. Такие полимеры называются кристаллическими, тогда как все рассмотренные выше полимеры называются аморфными. Они обладают значительной прочностью, но гораздо менее эластичны, чем каучуки у полиэтилена высокая эластичность проявляется лишь при температуре выше 115°. Температура плавления кристаллитов большинства этих полимеров лежит выше 80°, причем ее положение смещается при растяжении полимера (Александров, Лазур-кин). Поэтому при деформации кристаллических полимеров происходит плавление одних кристаллитов и рекристаллизация других в направлении силы растяжения, что [c.234]

Грибковые выталкиватели применяют в основном при необходимости увеличить площадь поверхности контакта выталки-ват с изделием для исключения пл<е ческих деформаций и разрушения то Н(ттенных изделий из материалов с малым модулем упругости (поливинилхлорид, полиэтилен и др.). [c.175]

Наибольшее влияние на свойства ХСПЭ (как и на свойства ХПЭ) оказывают молекулярная масса, разветвленность и степень кристалличности исходного ПЭ. Для получения ХСПЭ используется ПЭ различной структуры со средней молекулярной массой 20—30 тыс. С увеличением молекулярной массы (>30 тыс.) уве-.лшчивается жесткость полимера, уменьшается его термопластичность, ухудшаются технологические свойства получаемого ХСПЭ, повышаются остаточные деформации композиций на его основе.. С уменьшением средней молекулярной массы (<18 тыс.) ухудшаются физико-механические свойства вулканизатов. Наилучшими (свойствами обладают ХСПЭ, полученные из полиэтиленов, имеющих однородный состав по молекулярной массе, регулярную структуру, большую степень кристалличности. Такими свойствами обладает ПЭ высокой плотности, поэтому новые типы ХСПЭ выпускаются на его основе [57, 58]. [c.36]

В недавно опубликованной работе Пахомов и Слуцкер [5.47] рассмотрели особенности кинетики деформации ориентированного полиэтилена. Здесь методами ИКС исследовалась концентрация микроразрывов в одноосно-ориентированных полиэтиленах высокой и низкой плотшсти со средними молекулярными массами Mw = 5 l0 и Ма, = 2-10 соответственно. Ориентированный ПЭВП был получен при кратности растяжения а=10, а ПЭНП — при 10 = 5. Для этих материалов разрывная деформация составляла 20—30%. Исследовались разрывы полимерных цепей в процессе ползучести. Разрывы возникают с самых начальных удлинений и число их растет, достигая насыщения в области установившейся ползучести. Скорость установления ползучести следует уравнению (5.13). [c.134]

При замене в этиленпропиленовом терполимере 3 в ч НК БСК хлорсульфированным полиэтиленом, полибутадиеном по лученные резины обладают более высоким относительным удли нением посте старения, чем резина на основе чистого СКЭПТ Добавление указанных полимеров оказывает заметное влияни( на скорость вулканизации, а также повышает сопротивление раздиру, остаточную деформацию и позволяет повысить степеш В тканизации благодаря увеличению молекулярной сетки [c.118]

Технические гипотезы ползучести изотропных твердых пластмасс при меняющихся напряжениях базируются на нелинейных теориях вязкоупругости. Анализ проведенных экопериментов указывает, что в прикладных задачах чаще используются теории течения 26], старения, упрочнения и наследственности [il08], В соответствии с теорией течения, проверявшейся в частности на полиэтилене [26], скорость общей деформации выражается суммой, в которой слагаемые характеризуют скорости упругой и вязкой деформации [108] [c.45]

Макромолекулы под действием напряжения сдвига деформируются. Время, необходимое для уменьшения величины деформации приблизительно на 30% от своего первоначального значения, называется временем запаздывания. Декстер, исследуя полиэтилен на ротационном вискозиметре, нашел, что время запаздывания с увеличением напряжения сдвига и температуры уменьшается, причем с изменением напряжения сдвига—по экспоненциальному закону. Например, время запаздывания при температуре 210 °С с уменьшением напряжения сдвига от 1,5x10 до 6x10 дин см увеличивается с 0,05 сек до 10 сек, т. е. с уменьшением напряжения сдвига в 25 раз время запаздывания возрастает в 200 раз. [c.41]

Экспериментальная проверка существования корреляции между смесительным воздействием и удельной деформацией сдвига была предпринята в работе [39]. На вальцах различных конструкций изготавливались модельные системы (полиэтилен низкой плотности с добавкой 2% масс, вольфрама) и вводилась сера в саже-наполнепные резиновые смеси на основе каучуков СКН-3 и СКН-26. Распределение вольфрама контролировали по микротомным срезам. Распределение серы определялось химическим методом. Качество смешения оценивали по --величине индекса смешения I, [c.396]

Изменения физических свойств полиэтилена при сшивании изучались осциллографически при низкочастотных динамических воздействиях [50], а также путем оценки величины пластических деформаций [51 ]. При высоких дозах облучения полиэтилена в атомном реакторе могут быть получены образцы, обладающие каучукоподобными свойствами при комнатной температуре [52]. Электропроводность полиэтилена, индуцируемая облучением, пропорциональна мощности дозы в степени 0,75 (у-лучи) [53], 0,7—0,8 (у-лучи) [54], 0,8 0,05 (рентгеновские лучи) [55] и 1,0 (у-лучи полиэтилен предварительно облучен электронами) [54[. Предполагают, что электропроводность полиэтилена, облучаемого у-лучами, имеет ионную, возможно протонную, природу [53]. Наведенная проводи- [c.170]

В качестве объекта исследования был выбран линейный полиэтилен марлекс-50 молекулярного веса около 51000. Были приготовлены 0,1%- и 1%)-ный растворы его в ксилоле. Кристаллизацию полиэтилена изучали в процессе непрерывной деформации раствора в ротационном вискозиметре при скоростях сдвига от 629 до 9430 секг Рабочий орган прибора образован двумя коаксиальными цилиндрами, как показано на рис. 1. Вращается внутренний цилиндр. В качестве привода использован электродвигатель вращение передается цилиндру через систему сменных шкивов с помощью ременной передачи. Этим способом удается варьировать скорость вращения внутреннего цилиндра в пределах 80—1200 об мин. Изменение вязкости раствора в процессе кристаллизации полиэтилена измеряется [c.89]

Степень ориентации расплава при сдвиге можно регулировать, изменяя величину деформации материала. На рис. 2 показана микрофотография образца после удаления парафина этот образец подвергался очень интенсивному напряжению сдвига с помощью шпателя, которЫхМ деформировали расплав смеси полиэтилен — парафин на стекле с угольной подложкой. Направление роста кристаллов хорошо заметно на этом снимке. Плотность образующихся зародышей столь велика, что оказывается ограниченным боковой рост ламелярных кристаллов. [c.126]

Такой же механизм может быть предложен для объяснения кристаллизации при растяжении натурального каучука, наблюдавшегося Эндрюсом [15]. Он обнаружил увеличивающееся в процессе деформации количество фибриллярных образований (у-филаменты) в полимере. Увеличение числа фибрилл происходило до тех пор, пока не было заполнено вс 2 сечение образца. Как и в случае описанного выше явления образования шашлыкоподобной структуры в полиэтилене, эти волокна в каучуке являлись первичными центрами, на которых происходило формирование ламелярных кристаллов (а-филаменты), причем рост этих кристаллов происходил перпендикулярно оси фибриллы. Судя по микрофотографиям, представленным Эндрюсом, при малых степенях удлинения можно было наблюдать изменение длины и даже распрямление наиболее коротких фибрилл. Измеряя длину этих фибрилл, можно получить приближенные оценки эффективного диаметра перепутанных кластеров. [c.139]

Появление полярных групп в полиэтилене при его термоокислении сказалось на прочности Оразр ориентированных структур. После релаксационных испытаний при различных температурах образцы были выдержаны 1,5 месяца при комнатной температуре, а затем испытаны на разрывной машине при скорости раздвижения зажимов 200 мм1мин при комнатной температуре. Результаты зависимости разрыва от температуры предшествовавших релаксационных испытаний (30—70°) приведены на рис. 3, кр. б. Здесь можно видеть корреляцию изменения прочностных свойств с величинами изменения 1/ба, где бо — относительное падение напряжения (кр. а), и с изменением Еразр —деформации растяжения при разрыве (кр. ). [c.163]