Степень вулканизации специальные

В процессе эксплуатации при деформации на поверхности изделий могут возникать и разрастаться дефекты, связанные с механическими повреждениями (порезы, проколы, надрывы) и с конструкцией изделия (выемки, углы, щели). Они вызывают локальное перенапряжение в деформируемом материале, приводящее к потере прочности. Изменение прочности при механическом повреждении поверхности (надрезе, разрыве) не однозначно для всех резин у одних она резко падает, у других снижается незначительно в зависимости от природы исходного каучука, свойств и дозировок ингредиентов и степени вулканизации резин. Наибольшей прочностью при повреждении обладают каучуки НК и СКИ-3, удовлетворительной — БСК, хлоропреновый, низкой — СКД, БК, СКТ. Активные сажи повышают сопротивление повреждению, анизотропные наполнители снижают. Наряду с определением предела прочности образца, его испытывают на прочность при специально созданной (путем надреза) максимальной концентрации напряжения. При этом определяют показатель сопротивления раздиру jB, в Н/м, равный отношению нагрузки Рр, вызывающей полное разрушение образца по месту искусственно созданного участка разрушения, к первоначальной толщине образца h в (Приложение VII), [c.118]

Если сцепление и поперечная связь ограничивают набухание в разной степени, то в значение Я следует ввести коэффициент, соответствующий весовой доле наполнителя. Для простоты примем, что оба типа связей ограничивают набухание в равной степени. Зная величины Ур и йр, по уравнению (5,1) можно рассчитать наиболее интересующую нас величину а . Значение, X проще всего получить, если принять, что оно соответствует концентрации поперечных связей в ненаполненном вулканизате сравнимого состава и степени вулканизации. Это предположение будет специально обосновано ниже . Концентрация связей в наполненных н нена- [c.145]

Как следует из рассмотрения зависимости основных свойств резины от степени ее поперечного сшивания, проведенного в предыдущем разделе, оценку кинетики и степени вулканизации можно производить различными способами. Применяемые методы делятся на три группы 1) химические методы (определение путем химического анализа резины количества прореагировавшего и непрореагировавшего агента вулканизации) 2) физико-химические методы (определение тепловых эффектов реакции, инфракрасных спектров, хроматографирование, люминесцентный анализ и др.) 3) механические методы (определение механических свойств, в том числе и методами, специально разработанными для определения кинетики вулканизации). [c.234]

В плитах вулканизационных прессов, паровых камерах, автоклавах, котлах получается ощутимый перепад температур (см. гл. 3). Естественно, при перепаде, который нельзя ликвидировать специальными приемами (циркуляцией теплоносителя, хорошей теплоизоляцией, соответствующим расположением нагревателей, паровых каналов и т. п.), для обеспечения необходимой степени вулканизации изделий следует ориентироваться на наиболее слабо, а также наиболее интенсивно прогреваемые места, не допуская [c.321]

НЫХ радикалов, которые реагируют преимущественно путем отрыва атома водорода. Было показано, что наряду с углерод-углеродными связями,, образующимися по этой реакции, в саженаполненном каучуке появляются поперечные связи, в образовании которых принимает участие наполнитель [24]. Полисульфидные поперечные связи между макромолекулами специально вводятся в процессе вулканизации. Каждый тип поперечных связей, вероятно, влияет на реакции окисления в разной степени как [c.460]

Однако совершенно особый эффект замедления подвулканизации достигается при введении специальных замедлителей вулканизации. Они не увеличивают общей продолжительности вулканизации или увеличивают ее в незначительной степени. [c.381]

При использовании таких минеральных наполнителей, ка коллоидальные силикаты и каолины, следует принимать специальные меры предосторожности, поскольку эти наполнители в сильной степени замедляют и даже подавляют вулканизацию фторкаучуков. [c.101]

В комбинациях фторуглеродных и этиленпропиленовых каучуков перспективно использование фторкаучуков, специально предназначенных для пероксидной вулканизации, и применение модифицированных этиленпропиленовых каучуков. В этом случае облегчается выбор одинаково активного для обоих каучуков вулканизующего агента, достижение требуемой степени сшивания эластомерных фаз и их совулканизации, а введение в основную цепь этиленпропиленовых каучуков мономеров с полярными группами способствует лучшему совмещению разнополярных эластомеров. [c.136]

Высокая степень измельчения облегчает распределение химиката в полимере, но работа с сухим пылящим продуктом требует специальных мер защиты работающих — респираторов, защитных очков, вентиляционных устройств. Чтобы исключить выделение пыли и облегчить дозирование химикатов при введении в полимер, ряд из них (в частности, многие ускорители вулканизации) выпускают в виде гранул. При [c.169]

Приведенные данные относятся к натуральному каучуку в какой степени они приложимы к продуктам вулканизации различных синтетических каучуков должны показать специальные исследования. [c.33]

Поскольку опыты установили, что между этими показателями нет прямой зависимости, то естественно, что сопротивление раздиру должно определяться в результате специально проводимых испытаний. Эти соображения до известной степени понижают показательную ценность сопротивления резины разрыву, хотя у технологов оно продолжает оставаться основным критерием для определения оптимума вулканизации. [c.152]

Применение белых усиливающих наполнителей в резиновой промышленности повлекло за собой ряд проблем, связанных с составом смесей и технологией смешения, состоящих преимущественно в выборе типа и дозировки ускорительных систем, а также в применении активаторов. Хотя при работе с углеродными сажами выбор ускорителя необходимо согласовывать со специфическими свойствами саж различных типов (канальные или печные), это корректирование осуществляется в значительно более узких пределах, чем при использовании белых усиливающих наполнителей. Первые попытки обеспечить нормальную вулканизацию и хорошие свойства вулканизатов были направлены по пути использования больших количеств серы и ускорителя , но вскоре было найдено, что условия вулканизации значительно улучшаются при введении так называемых активаторов (например, гликолей или аминов). Отклонения от нормальной вулканизации были тем большие, чем активнее белый наполнитель максимальными они оказались в присутствии высокоактивных кремнекислот. Белые наполнители, равноценные по эффекту усиления, обычно требуют введения равноценных систем ускоритель— активатор —сера. Тем не менее необходима специальная корректировка вулканизующей системы для каждого конкретного наполнителя и при каждой степени наполнения. [c.364]

Толщина резиновой обкладки подшипника зависит от диаметра и степени балансировки вала, числа оборотов вала, сечения канавок и составляет 8 мм и больше. Когда подшипники работают в загрязненной воде, необходимо применять резиновую обкладку, стойкую к истиранию, и несколько увеличивать толщину обкладки. Так как крепление резины к латуни наиболее надежно и просто по выполнению, то латунные гильзы имеют преимущественное применение. Стальные гильзы необходимо латунировать или обрабатывать иным способом, обеспечивающим прочность крепления резины к металлу на отрыв не ниже 400 Н/см . Заготовки резиновых подшипников производят отливкой. Вулканизация проводится в котле или в автоклаве в индивидуальной форме, но рекомендуется дополнительная тщательная шлифовка на специальных токарных станках. [c.189]

Контроль по классической системе испытаний трудоемок. Поэтому он заменяется ускоренными методами контроля (экспресс-анализ). О качестве резиновой смеси с достаточной степенью точности можно судить по кольцевому модулю. Для этого образцы смеси вулканизуются в маленьком прессе при 180—250 °С в течение 1—2 мин. Вулканизаты испытываются на кольцевой модуль. Часто экспресс-анализ проводится в цехе, где устанавливается специальный пресс для вулканизации образцов и прибор для определения кольцевого -модуля. Результаты анализа сообщаются вальцовщику световой сигнализацией. При удовлетворительных результатах анализа смесь направляют в производство, а при неудовлетворительных снимают с вальцов и задерживают до получения заключения лаборатории. [c.194]

При вулканизации эластомера образуются поперечные связи, увеличивается густота сетки и естественно нарушается регулярность структуры. Все это приводит к замедлению кристаллизации. Было показано [1], что увеличение содержания серы приводит к резкому замедлению изотермической кристаллизации. Степень влияния образующейся за счет поперечных связей сетки в свою очередь зависит от ее структуры. Так, сетки с С—С связями оказывают меньшее влияние на кристаллизацию, чем сетки, образованные полисульфидными связями. Механизм влияния поперечных связей многогранен и разносторонен. Он описан в специальных монографиях по кристаллизации полимеров [1, 2], и его рассмотрение в задачу данной работы не входит. [c.288]

При использовании рассмотренных схем вулканизации прогрев изделий происходит от их поверхности к центру неравномерно, со значительными потерями теплоты в окружающую среду. Нагрев заготовки со специальными добавками, помещенной в сверхвысокочастотное электрическое поле (1000...3000 МГц), в значительной степени устраняет указанные недостатки и позволяет интенсифицировать нагрев материала во всем обьеме, исключить антиадгезионную обработку профиля перед вулканизацией и чистку изделий после нее, резко повысить тепловой КПД оборудования. [c.730]

Качество авиважной обработки в сильной степени сказывается на процессе пропитки корда растворами или эмульсиями латекса, причем от характера авиважа зависит впитываемость латекса и его прочное закрепление на нити. Латекс должен быстро и равномерно распределяться на корде в ходе его пропитки, а авиваж не должен препятствовать его адгезии к корду в процессе дальнейшей вулканизации. Как нашли Ионова и др., авиваж, нанесенный на корд, способен диффундировать в уже готовых шинах через слой латекса и таким образом влиять на прочность сцепления между резиной и латексом. Усталостные характеристики корда определяются в лабораториях с помощью специальных методов. [c.322]

Способ имеет несколько модификаций. Так, обе стадии вулканизации проводят в одной и той же форме с использованием прокладок из ткани или из теплоизоляционного материала. После окончания прессования (2—5 мин при 150°С) изоляционную прокладку, толщина которой соответствует желаемой степени вспенивания, вынимают, вместо нее вставляют специальную раму или два боковых металлических вкладыша и вновь проводят прессование в течение 5—30 мин в зависимости от толщины и степени объемного расширения. [c.104]

Тиурамные ускорители в сочетании с гуанидинами с добавкой специальных ускорителей вулканизации (полихлороирена) или без нее применимы также при вулканизации смесей на основе нолихлор-бутадиена типа пербунана С или неопрена У. При работе с такой комбинацией ускорителей можно достигнуть средней степени вулканизации и хорошей стабильности при обработке. В случае применения тиурамных ускорителей совместно с 2-меркантобензимидазо-лом и гуанидинами получаются вулканизаты, отличающиеся повышенным сопротивлением разрастанию пореза и высокой эластичностью (ср. IX.1.1.2). [c.137]

Для полихлорбутадиеновых смесей на основе пербунана С или неопрена W можно применять гуанидиновые ускорители в комбинации с тетраметилтиурамдисульфидом и специальным ускорителем для полихлороирена, например этилентиомочевиной, или без него (стр. 288). При применении такого сочетания ускорителей достигается средняя степень вулканизации и хорошая надежность при обработке. В сочетании с 2-меркаптобензтиазолом и тиурамовыми ускорителями получают вулканизаты с улучшенным сопротивлением разрастанию порезов и высокой эластичностью. [c.212]

Более подробно вопросы расчета степени вулканизации в покрышках и других массивных резиновых изделиях изложены в специальных курсах. Эффект вулканизации в разных слоях покрышки можр быть оценен, помимо вышеописанного расчетного метода, также и непосредственно—измерением физико-механических показателей микрообразцов резины, вырезанных из соответствующих мест вулканизованной покрышки. Грубая оценка производится измерением твердости слоев в профильном срезе покрышки. [c.187]

В книге дан обзор современного состояния одной из важнейших проблем науки о резине — химии и технологии вулканизации эластомеров общего и специального назначения (натурального, бутадиен-стирольного, ((/ с-бутадиенового, бутадиен-нитрильного, хлоропренового каучуков, бутилкаучука, хлор-и бром-бутилкаучука, хайпалона, фторкаучука, уретановых н силоксановых каучуков). Наряду с подробным изложением химизма, рецептур и технологии различных способов вулканизации отдельных каучуков в книге рассматриваются общие закономерности процесса — химические и физические методы определения скорости, оптимума, температурного коэффициента вулканизации с описанием соответствующих приборов методы обработки кинетических результатов влияние степени вулканизации на свойства резин из различных каучуков пути синтеза ускорителей серной вулканизации (тиазолов, альдегидаминов, арилгуанидинов, дитиокарбаматов, тиурам-дисульфидов и их производных), механизм их действия, сравнительная активность при вулканизации и влияние на действие скорителей активаторов и антискорчингов. [c.4]

На этих линиях возможно изготовление монолитных и пористых изделий. Однако, как показывает практика, наибольший эффект и лучшее качество обеспечивается при выпуске тонкостенных изде-ЛИЙ из пористых резин, имеющих малую каркасность. Это объясняется тем, что псевдоожиженный слой обеспечивает равномерный нагрев и транспортирование заготовки вдоль ванны без специальных транспортно-погружных устройств, вызывающих обычно деформацию изделий. При вулканизации изделий из пористых резин важное значение имеет установка температурных зон по длине вулканизатора это на данном оборудовании достигается регулированием степени нагрева и гидродинамического режима псевдоожиженного слоя. Так, при вулканизации губчатых профилей из резиновой смеси на основе наирита температуры по зонам аппарата следующие [c.334]

Прочность вулканизатов кристаллизующихся каучуков зависит от содержания высокоориентированной (кристаллической) части образца, образующейся при растяжении к моменту разрыва, и, следовательно, от регулярности молекулярной структуры каучука [73, с. 199 96 97 98, с. 202]. Поэтому нарушение регулярности строения кристаллизующихся каучуков при вулканизации в результате образования внутримолекулярных серосодержащих циклов (обычно при распаде полисульфидных связей [98, с. 222 99 100]), присоединения к молекулярным цепям радикалов ускорителя или специальных модификаторов [99], а также цис-гранс-изомеризации главных цепей (которое может достигать 8% под влиянием серы, ускорителей класса бензтиазолов и сульфенамидов [73, с. 121 98, с. 224]) приводит к уменьшению прочности вулканизатов. Таким же образом влияют на прочность факторы, препятствующие кристаллизации при растяжении, например, увеличение скорости или повышение температуры испытания. Однако цис-Т(0йнс-изомеризация при вулканизации НК обычно невелика, а другие виды модификации сравнительно мало влияют на степень кристаллизации в образце к моменту разрушения. Поэтому считают [99 100], что модификация является фактором, который в значительно меньшей степени влияет на прочность, чем тип поперечных связей. Прямая связь между содержаниб1М ориентированной части и прочностью характерна и для некристаллизующихся полимеров, но влияние модификации главной цепи на ориентацию материала обнаруживается в заметно меньшей степени, [c.54]

Исследование вулканизации каучуков общего и специального назначения в присутствии катионоактивных ПАВ — соединений ряда алкамонов, а также бисчетвер-тичных аммонийхлоридов продолжено в работах [97]. Проведенные физико-химические и технологические исследования показали, что активирующая способность изученных ПАВ определяется их структурой, и уменьшение. длины углеводородного радикала у катиона приводит к ее снижению, а также в значительной степени зависит от типа ускорителей, применяемых в резиновых смесях, и дозировки вулканизующей группы. Наиболее эффективными эти катионные ПАВ оказались в смеси с тиазоловыми ускорителями. Полагают, что сокращение оптимальной продолжительности вулканизации в некоторых случаях в 2—4 раза в зависимости от типа ускорителя и наполнителя происходит за счет возрастания скорости сшивания, а не уменьшения индукционного периода. Обнаруженный авторами методом ИКС факт взаимодействия алкамонов с каптаксом с образованием N-замещенного производного каптакса объясняет повышенную эффективность этих катионных ПАВ с тиазоловыми ускорителями, но не дает оснований для столь общих выводов относительно влияния катионных ПАВ на кинетику вулканизации эластомеров [c.243]

Описанные открытия повлекли за собой широкое развитие исследований в этой области, что стимулировалось двумя обстоятельствами. Во-первых, важно было научиться ускорять полезные реакции за счет вредных, т. е. ускорять сшивание цепей между собой и замедлять процессы их разрыва, с тем чтобы разработать практически удобные способы вулканизации каучу-ков и упрочнения пластмасс. Во-вторых, необходимо было найти способы подавления всех реакций, т. е. пути синтеза радиационностойких полимеров, способных работать в условиях, когда они подвергаются облучению. Как читатель увидит ниже, продвижение в обоих этих направлениях в настоящее время еще невелико. До сих пор мы не знаем в достаточной степени реакций, происходящих в полимерах при облучении, и поэтому не умеем усиливать или ослаблять те и.ти иныеэффекты. В области синтеза специальных полимеров, особенно стойких или особенно чувствительных к ионизирующему излучению, также нет заметных успехов. [c.8]

Исследование основного релаксационного перехода в сетчатых полимерах было предметом многочисленных работ, но лишь в некоторых из них обращалось внимание на зависимость интенсивности и ширины а-перехода от концентрации узлов. Одним из первых, по-видимому, на это обратил внимание Шаламах [65], который показал, что при сшивании каучуков с помощью различных ускорителей вулканизации максимум диэлектрических потерь снижается. Мэзон [66], исследуя вязкоупругое поведение и дилатометрические свойства ряда каучуков, сшитых с помощью перекиси дикумила, обнаружил значительное расширение области а-перехода с увеличением концентрации узлов сетки. Специальное исследование зависимости параметров а-перехода от степени сшивания для натурального каучука и ряда синтетических каучуков, отвержденных о помощью серы, перекиси дикумила и их смесей, было проведено с помощью метода диэлектрической релаксации Ба-кулем и Хавранеком [63]. Во всех исследованных случаях а-переход описывался функцией распределения Коул—Коула [67], а ширина перехода характеризовалась параметром Ыъ, равным полуширине перехода и составляющим 0,7 его высоты. Параметр ДЙ связан следующей зависимостью с параметром сг характеризующим ширину распределения в уравнении Коул— Коула [c.210]

Сырой каучук не находит широкого применения из-за недостаточной механической прочности и повышенной термопластичности. Чтобы усилить его механические свойства и уменьшить термопластичность, но сохранить эластичность, каучук подвергают специальной обработке серой или некоторыми сернистыми соединениями. Этот процесс называется вулканизацией. Химическая сущность вулканизации в достаточной степени не выяснена, но, по-видимому, благодаря атомам серы образуются поперечные мостики между полиизонреновыми макроцепями. Поэтому хаотическое состояние молекул каучука упорядочивается и его свойства изменяются. Сопротивление на разрыв повышается с 25 до 350 кГ1см . Правда, способность каучука к удлинению уменьшается в полтора — два раза, но зато эластичность увеличивается и сохраняется в течение длительного времени. После вулканизации уменьшается также растворимость каучука. [c.51]

Прессы для вулканизации ремней и транспортерных лент снабжаются специальными так называемыми зажимно-растяжными приспособлениями. Назначение этих устройств заключается в растяжении (вытягивании) невулканизованных ремней и транспортерных лент. В результате растяжения достигается равномерная степень удлинения тканевых прокладок в готовом изделии, что предохраняет ремни и транспортерные ленты от быстрого вытягивания (связанного с перешивкой ремней) во время эксплоатации Следует отметить, что удлинение ремней и транспортерных лент перед вулканизацией до 8% от их первоначальной длины не остается неизменным в готовых изделиях. Уже по истечении суток после вулканизации это удлинение несколько уменьшается. [c.35]

Г. с., нанесенные на соединительный шов, должны обладать след, свойствами 1) эластичностью и прочностью, позволяющими ИД1 деформироваться бе.з разрушения при жсплуатации конструкции 2) высокой адгезией к материалу конструкции 3) атмосферо-, влаго-, тепло- и морозостойкостью, а также усто гчи-востью к действию рабочих сред 4) малой коррозионной активностью по отношению к материалам, контактирующим с Г. с. 5) высокими дизлектрич. свойствами (специальное требование к Г. с., применяемым в радиоэлектронной аппаратуре). Желательно также, чтобы Г. с. были способны к отверждению или вулканизации при комнатной темп-ре и ие содержали растворителей (последнее требование, естественно, не относится к Г. с., применяемым в виде р-ров). В наибольшей степени перечисленному комплексу требований отвечают так на.ч. самовулканизующиеся Г. с. на основе полисульфидов и кремнийорганич. полимеров. [c.299]

В данной работе излагаются результаты исследований влияния фосфорорганических ПАВ — лецитина и фосфатидов на процесс вулканизации и свойства вулканизатов. Первоначально исследования проводили на специальных модельных системах, что позволяет исключить влияние побочных факторов, существующих в реальных резиновых смесях вследствие их многокомпонеятности. Кроме того при использовании модельных смесей имеется возможность проследить действие каждого вводимого в каучук ингредиента, в том числе и ПАВ, на степень структурирования системы. Составы модельных систем приведены в таблице. [c.51]

Поскольку насыщенные полимеры вулканизуются медленнее, чем ненасыщенные каучуки, возрастает степень влияния на их вулканизацию реакционноспособных ингредиентов. Тем не менее для насыщенных полимеров можно использовать доступные ингредиенты резиновых смесей при условии, что они сравнительно малоактивны в качестве акцепторов свободных радикалов и имеют нейтральный или щелочной характер. Например, полиэтилен можно смешать с термической или печной сажей и вулканизовать перекисью. Возможно применение с перекисями специально обработанных коалинов и других минеральных пигментов. Точно так же в этилен-пропиленовые эластомеры можно вводить нейтральные и щелочные наполнители, парафиновые и нафтеновые пластификаторы и обычные антиоксиданты для каучука и получать резины, пригодные для эксплуатации как при обычной, так и при повышенной температуре. [c.310]

При нагревании каучука с солью непредельной кислоты сшивание протекает слабо. Эффект сшивания резко повышается при активировании вулканизации кумилпероксидом. Специальными опытами показано, что при концентрации последнего 0,8—1,0% практически весь введенный пероксид адсорбируется на полярных частицах соли, и гомогенная пероксидная вулканизация не протекает в сколько-нибудь заметной степени. Это подтверждается, в частности, низким сшиванием эластической среды (см. ниже). [c.255]

Чтобы добиться, по возможности, оптимальной сигивки для этих сополимеров разработаны специальные сшивающие системы. Добавлением в малых количествах низкомолекулярных ненасыщенных соединений, таких, как триаллплцна урат, при нерекисной вулканизации повышают степень сшивки и сокращают время вулканизации нри одновременном снижепии количеств требуемой перекиси [35]. [c.509]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология