Уголь активированный поверхность

Пример 20-1. Определить коэффициент массоотдачи от паровоздушной смеси (пары бензола в воздухе) к неподвижному слою адсорбента (активированный уголь) при 20° С, если свободный объем слоя е = 0,375, удельная поверхность адсорбента f = 1630 Фиктивная скорость паровоздушной [c.716]

Явление сгущения молекул на поверхности твердых тел имеет особое значение для газов. Хотя оно происходит на всех, даже идеально гладких поверхностях, практическое значение оно приобретает только для веществ с сильно развитой поверхностью— адсорбентов (например, древесный уголь, активированный уголь и силикагель). [c.48]

Адсорбционный метод применяется для выделения газового бензина из тощих газов, содержащих тяжелых углеводородов до 50 г/л4 . Сущность метода заключается в способности пористых твердых тел, таких, как активированный уголь, силикагель, молекулярные сита, адсорбировать на своей поверхности различные углеводороды. Количество адсорбированных углеводородов зависит от природы адсорбента и адсорбируемого вещества, состава газа, т. е. адсорбируемости других компонентов, температуры и давления процесса. Так, например, силикагель в первую очередь адсорбирует [c.166]

Адсорбирующее твердое вещество, или адсорбент, обычно представляет собой чрезвычайно пористый материал — твердую пену с весьма большой внутренней поверхностью. Для промышленного использования при различных адсорбционных процессах разработаны многочисленные виды твердых материалов, отличающихся весьма высокой пористостью, каждый из которых обладает особым сродством и адсорбирует те или иные газы или пары. В промышленности в качестве адсорбентов применяют различные глины, уголь, активированные угли, гели, окись алюминия, силикаты и смолистые материалы [24]. Обычно эти материалы имеют зернистую форму и характеризуются способностью избирательно адсорбировать пары определенных веществ. Многие промышленные адсорбенты, как отбеливающая глина, боксит, обработанные кислотой глины, костяной уголь и синтетические смолы, широко применяются в различных отраслях промышленности, папример, для очистки нефтяных масел, очистки сахара, очистки и умягчения воды, водоподготовки и извлечения токсических веществ. Но такие адсорбенты [c.40]

Не менее важна роль носителей гетерогенных катализаторов, особенно в случае дорогостоящих металлических катализаторов (Р1, Рё, N1, Со, Ад). Подбором носителя достигаются требуемые пористая структура, удельная поверхность, механическая прочность и термостойкость. В качестве носителей используют окиси алюминия, алюмосиликаты, окиси хрома или кремния, активированный уголь. [c.83]

Уголь движется непрерывно сверху вниз по вертикальному адсорберу (гиперсорберу). В верхней части аппарата уголь сушится и охлаждается, после чего он попадает в первую секцию, где адсорбируются тяжелые компоненты газа, поступающего на разделение. Легкие компоненты не поглощаются активированным углем и удаляются из аппарата. Ниже места ввода газа в адсорбер уголь встречается с парами тяжелых компонентов, десорбированными в отпарной секции аппарата уголь избирательно поглощает более тяжелые компоненты, которые вытесняют с его поверхности вещества с молекулярным весом, промежуточным между молекулярными весами легких и тяжелых компонентов. Эти промежуточные продукты отводятся из аппарата в виде побочной фракции. В нижней (отпарной) секции, где уголь нагревается и пропаривается, происходит десорбция [c.39]

У1 = 0,02 кг/кг воздуха. Адсорбент — активированный уголь с насыпной массой Рн = 550 кг/м . Высота слоя угля в аппарате Я = 1,1 м, свободный объем слоя е = 0,375, удельная поверхность адсорбента / = 1630 м /м [c.727]

В последние годы для разделения элементов часто применяют активированный уголь, на поверхности которого предварительно сорбирован тот или иной комплексообразующий реагент [10—12]. Нанесение на поверхность активированного угля реагентов по выбору дает возможность сильно повышать избирательность и эффективность сорбции, так как в этом случае сорбция обусловлена химической природой пленки нанесенного реагента. [c.74]

В последние годы, в связи с развитием ядерной энергетики, адсорбционные процессы находят все более широкое применение для обезвреживания отработанных промышленных растворов. В качестве адсорбентов применяют активированный уголь, активированный кремнезем, разного рода глины и пемзы. Для увеличения эффективности очистки часто прибегают к использованию процессов флокуляции, сочетающих адсорбцию и механический захват частиц радиоактивных загрязнений. Осуществление этих процессов обычно сводится к добавлению в очищаемый раствор таких реагентов, как сульфат алюминия, хлорид железа, фосфат натрия, окись кальция. Образующиеся при этом труднорастворимые гидраты или фосфаты алюминия и железа обладают сильно развитой поверхностью и способны интенсивно захватывать радиоактивные загрязнения, присутствующие в растворе. Опыт работы Окриджской лаборатории показывает, что подобные циклы очистки могут привести к удалению до 99% всех радиоактивных загрязнений [21]. [c.128]

В последнее время все большее применение получает хроматографический метод анализа. Благодаря разработке быстро анализирующих автоматических приборов, способных отбирать и анализировать газ непосредственно из производственного иоток.ч, ) также вследствие высокой точности анализа и возможности опре деления большого числа компонентов, этот метод может быть успешно применен для оперативного автоматизированного управления процессом. Определение состава газов хроматографическим методом основано на адсорбции компонентов газа поверхностью адсорбентов. В качестве адсорбента можно применять активированный уголь, силикагель, алюмогель, так называемые молекуляр иые сита (газовая хроматография) и нелетучие жидкости, нанесенные на инертный носитель, например толченый кирпич, гравий (газо-жидкостная хроматография). [c.88]

Наилучшим (почти универсальным) сорбентом является активированный уголь удельная поверхность 1 см его в зависимости от степени размельчения может достигать 1000 м . Величина удельной сорбции активированного угля по фенолу составляет Л =400 г/кг (по лабораторным данным). [c.586]

Адсорбция твердыми поглотителями основана на избирательном извлечении вредных примесей из газа при помощи адсорбентов — твердых зернистых материалов, обладающих высокой уделЕ ной поверхностью. В газоочистке применяется как физическая адсорбция, основанная на ван-дер-ваальсовых силах, так и хемосорбция. В качестве адсорбентов для очистки газов применяют высокопористые материалы, чаще всего активированный уголь, силикагель и синтетические цеолиты (молекулярные сита). Для промышленной практики наиболее важны высокая поглотительная способность адсорбента, его адсорбционная активность, избирательность действия, термическая устойчивость, длительная служба без изменения структуры и свойств поверхности, легкость регенерации, малое гидравлическое сопротивление потоку газа. Активированные угли различных марок и силикагели уже давно и успешно применяются в промышленности. [c.235]

Уголь активированный. . . . Платина, поверхность которой насыщена водородом электрод находится в атмосфере водорода [c.379]

Наиболее дешевый уголь (уголь-сырец) имеет сравнительно небольшую сорбционную способность вследствие малой удельной поверхности, а также заполнения пор смолами и продуктами неполного сгорания. Поэтому для очистки сточных вод его не рекомендуется использовать [10, с. 129], а необходимо применять активный (его еще называют активированный) уголь. Активирование угля заключается в термической обработке, в результате которой его удельная поверхность увеличивается, а продукты неполного сгорания частично сгорают, частично улетучиваются. В зависимости от состава газовой среды и температурных условий активирования можно получить различающиеся по физико-химическим свойствам угли. Удельная поверхность активного угля колеблется обычно в пределах от З-Ю до ЫО м г диаметр пор — от 3 до 9 ммк. [c.76]

При рассмотрении адсорбционного действия углей нужно иметь в виду, что, кроме рассмотренных выше активных поверхностей неполярного характера, имеются также и активные центры, которые работают ио принципу полярных адсорбентов. Но эти центры составляют, по М. М. Дубинину, всего 2% от общей активной поверхности угля, и поэтому их действие оказывается обычно незаметным [74]. Но при очень высокой кратности обработки нефтяного продукта углем деятельность этих центров может стать существенной и сказаться на результатах адсорбционного разделения. Для активированных же углей, имеющих высокое содержание активных минеральных компонентов, например для костяных углей, полярная адсорбционная активность может стать преобладающей и подавить их депарафинирующее действие. Поэтому костяные и другие активированные угли для целей адсорбционной депарафинизации не подходят. Из активированных углей, вырабатываемых в настоящее время промышленностью, для адсорбционной депарафинизации можно применять угли трок БАУ, К АД, АГ-2, АР-3 и др. Из этих марок наиболее подходящим для процесса адсорбционной депарафинизации является уголь марки АР-3. [c.162]

В работе [90] на примере гидрирования циклопропана исследована удельная каталитическая активность ряда нанесенных и ненанесенных металлических катализаторов и определена активная поверхность металла. В качестве катализаторов использовали Ni, Со, Мо, Rh, Pt и Pd, нанесенные на А Оа, кизельгур и активированный уголь, а также Pt- и Pd-черни. Активность и поверхность катализаторов определяли методом импульсного отравления поверхностных активных центров оксидом углерода. Установлено, что наиболее активными и селективными являются Ni-катализаторы, восстановленные при 360 °С. Показано, что в присутствии Ni, Со, Мо и Rh проходит как гидрогенолиз циклопропана, так и его гидрокрекинг на Pt и Pd крекинг не протекает. По общей активности исследованные катализаторы располагаются в ряд Rh > Ni > Pd > Pt > Мо > Со, по активности в реакции гидрокрекинга получен иной ряд Ni > Со > Мо > Rh > Pt, Pd. Эти результаты показывают, что примененный метод с использованием гидрогенолиза циклопропана в качестве модельной реакции дает возможность быстро и достаточно точно определять удельную активность металлсодержащих катализаторов и поверхность металла. Полученные результаты хорошо согласуются с данными, найденными классическими методами. [c.104]

По природе активные угли принадлежат к группе графитовых тел. Для их производства используются углесодержащие материалы растительного происхождения, ископаемые каменные угли, каменноугольные полукоксы и др. Существуют два основных способа получения активных углей парогазовый метод активирования (процесс частичного выжигания углеродистых соединений из угля-сырца и окисления самого углерода за счет кислорода воздуха, пара и углекислого газа) и активирование углей неорганическими добавками (термическое разложение органического материала угля-сырца в присутствии неорганических добавок). В зависимости от способа и условий получения активные угли могут резко отличаться природой поверхности, которая в свою очередь может меняться при хранении в присутствии кислорода воздуха и воды. Активный уголь обладает каталитической активностью в ряде химических реакций окисления, галогенирования, дегидрохлорирования, дегидратации, полимеризации и др. [c.390]

Некоторые пористые твердые тела, например активированный древесный уголь, силикагель или глинозем, обладают способностью поглощать на своей поверхности большие количества других веществ как из раствора, так и из газовой фазы. Это явление, открытое более 150 лет назад, называется адсорбцией. Твердые тела, обладающие таким свойством и называемые адсорбентами, имеют миллионы мельчайших пор, в результате чего их эффективная поверхность исключительно велика. Например, некоторые сорта древесного угля обладают удельной поверхностью более 1300 M je, а продажный силикагель может иметь удельную поверхность выше 800 м /г. [c.136]

Для приготовления суспензий использованы 17 тонкодисперсных порошков, в частности карбонил железа, карбонат кальция, двуокись титана, тальк, активированный уголь и разбавленные водные растворы сульфата алюминия, фосфата натрия, едкого натра, а также дистиллированная вода. При помощи электронного микроскопа предварительно были определены размер и форма частиц тонкодисперсных порошков в сухом состоянии измерением проницаемости при фильтровании воздуха — удельные поверхности частиц этих порошков. При этом найдено, что средний размер частиц различных порошков составляет 0,1 —10 мкм, форма их изменяется от шарообразной (у карбонила железа) до очень неправильной (у талька), а удельная поверхность частиц находится в пределах от 1,2-10 (у карбонила железа) до 20-10 м -м (у двуокиси титана). [c.196]

Каталитическую активность гетерогенного катализатора характеризуют константой скорости реакции, отнесенной к одному квадратному метру поверхности раздела фаз реагентов и катализатора, или скоростью реакции при определенных концентрациях реагирующих веществ, отнесенной к единице площади поверхности. Промышленные катализаторы применяют в форме цилиндров или гранул диаметром несколько миллиметров. Гранулы катализатора должны обладать высокой механической прочностью, большой пористостью и высокими значениями удельной поверхности. Большую группу катализаторов получают нанесением активного агента, например платины, палладия, на пористый носитель (трегер) с высокоразвитой поверхностью. В качестве носителей применяют активированный уголь, кизельгур, силикагель, алюмогель, оксид хрома (П1 и другие пористые материалы. Носитель пропитывают растворами солей металлов, например Pt, Ni, Pd, высушивают и обрабатывают водородом при 250—500° С. При этом металл восстанавливается и в виде коллоидных частиц [л = (2 -f- 10) 10 м1 осаждается на поверхности и в порах носителя. Можно провести синтез катализатора непосредственно на поверхности носителя, пропитав носитель растворами реагентов, с последующей термической обработкой. Так получают катализаторы с металлфталоцианинами, нанесенными на сажу, графит и другие носители. Широко применяются металлические сплавные катализаторы Ренея. Их получают из сплавов Ni, Со, u, Fe и других металлов с алюминием в соотношениях 1 1. Сплав металла с алюминием, измельченный до частиц размером от 10" до 10" м, обрабатывают раствором щелочи, алюминий растворяется, остающийся металлический скелет обладает достаточной механической прочностью. Удельная поверхность скелетных катализаторов превышает 100 м г" . Такие катализаторы применяются в процессах гидрирования, восстановления и дегидрирования в жидкофазных гете рогенно каталитических процессах. [c.635]

Эти вещества, накапливаясь на фильтре, задерживают очень мелкие частицы осадка (диаметром 1 мк и менее), а некоторые из них, например отбеливающая земля и активированный уголь, адсорбируют на поверхности мельчайшие твердые частицы. [c.253]

Адсорбенты отличаются весьма высокой пористостью, вследствие чего их поверхность очень велика. Наиболее распространенными адсорбентами являются активированный уголь и гель кремневой кислоты (силикагель), причем поверхность 1 г угля колеблется от 200 до 1000 силикагеля — до 500 и более. В некоторых случаях в качестве адсорбентов используют глины, активированные серной кислотой. Адсорбенты применяются в виде зерен размером 2—8 мм или в пылевидном состоянии (размер частицы 50—200 мк). [c.712]

В различные периоды катализаторы приготовляли на самых разнообразных носителях. В патентной и журнальной литературе указывалось применение пористых носителей с мало удельной поверхностью, как пемзы, шамотньш щебень, диатомовая земля, или пористых носителей с большой удельной поверхностью, как. окись алюминия, окись магпия, двуокись кремния, активный уголь, активированные глины, алюмогель, стабилизированный кремнеземом, и синтетические крекинг-катализаторы. [c.390]

Вторым важным моментом является то, что полимер, имеющий удельную поверхность 0,3 м /з, дает такой же выход продуктов окисления, как и активированный уголь, имеющий поверхность около 600 м /з, т. е. удельная активность полимера на три порядка превышает удельную активность угля. Пока неясно, с чем связана такая значительная активность полимера. Возможно, это вызвано повышенной концентрацией спинов на столь малой поверхности полимера. Во всяком случае дальнейшие параллельные каталитичес1<ие и физические методы исследования подобных соединений помогут ответить на этот вопрос. [c.306]

Для очистки щироко использукж я адсорбенты — твердые пористые вещества с большой удельной поверхностью (алюминия оксид, силикагель, уголь активированный, кизельгур, иногда бентониты). С этой целью применяют аппараты-адсорберы периодического и непрерывного действия. Простейшим адсорбером непрерьтвного действия является батарея из нескольких колонок с адсорбентом. Ддя очистки вытяжек применяют ионный обмен, в основе которого лежит реакция обмена ионами между неподвижным твердым ионооб-менньтм сорбентом и растворенным в растворителе веществом. Ионным обменом можйо очищать органические кислоты и основания. [c.101]

В фильтрующих влагомаслоотделителях (фильтрах) отделение капельной жидкости происходит в порах или па поверхности пористой насадки. В качестве фильтрующих насадок используют тканевые материалы, активированный уголь, алюмо- и силикагели, пористую керамику и металлокерамику. Отделившуюся от газа жидкость периодически выводят продувкой влагомасло-отделителей. [c.213]

Однако следует отметить, что при быстрой адсорбции носителем (активированным углем) активного вещества (фталоцианина кобальта) и i раствора есть вероятность неравномерного распределения активного вещества в объеме пор носителя. Это обстоятельство может привести к более быстрому вымыванию активного вещества с поверхности носителя. Поэтому нанесение фталоцианина кобальта на уголь производится медленно без остановки работы реактора. Отказ от использования этано]]а значительно упрощает технологию процесса и условия техники безопаснос ти. [c.67]

Как уже указывалось выше, разделение органических соеди пепий методом адсорбции было впервые применено русским ботаником Цветом в 1903 г. метод основан па том, что одни комноненты легче удерживаются на поверхности адсорбента, чем другие. Для разделения нефтяных фракций в качестве адсорбентов нри-меняют активированные глины, активированный уголь п особенно часто силикагель. Исследуемую смесь, иногда в растворе опре-делеиного растворителя, вводят в колонку с адсорбентом и после погл( щения смеси добавляют в колонку дополнительное количество растворителя, служащего десорбентом. Продукт, стекающий с низа колонки, собирают равными порциями до тех пор, пока не начнет выделяться чистый растворитель. Собранные фракции освобождают от растворителя и подвергают дальнейшему изучению. Легче других компонентов десорбируются парафины и нафтены — для их выделения применяют изопентан, изооктаН [c.85]

Производство четыреххлористого углерода, метиленхло-рида и хлористого метила. В комплексе хлорорганических производств намечается строительство крупного промышленного производства четыреххлористого углерода и других хлормета-нов— хлористого метила и метиленхлорида—прямым хлорированием метана в кипящем слое контакта, в качестве которого применяются активированный уголь, пемза и др. вещества с большой площадью поверхности. [c.375]

Одним из неполярных адсорбентов, применяемых при разделении компонентов масляных фракций с целью исследования их структуры, является а1ктивированный уголь. В настоящее время выпускается несколько марок активированных углей, однако для промышленных установок и при исследовании химического состава масляных фракций нефти наибольшее распространение получил активированный уголь маржи БАУ. Этот уголь получают из древесного березового или букового угля-сырца, обрабатывая его водяным паром при высокой температуре. Еще в 40-х годах И. Л. Гуревичем была обнаружена опособность активированного угля адсорбировать парафиновые углеводоро ды нормального строения. Обзор литературного материала, посвященного адсорбционной способности активированного угля [3—б], позволяет сделать заключение о том, что на активированном угле углеводороды разделяются не по гомологическим рядам, а по структуре молекул, причем решающее значение имеет длина >и структура парафиновых цепей. Поверхность активиро ванного угля как нелоляр- [c.260]

При адсорбционных очистке и разделении используют способность различных веществ (адсорбентов) концентрировать (адсорбировать) на своей поверхности компоненты разделяемого или очищаемого продукта. В качестве адсорбентов используют ссю-ственные и активированные глины, искусственпые алюмосиликаты, алюмогель, активированные окись алюминия и уголь и другие вещества с высокой адсорбирующей способностью. Большой иптерос представляют цеолиты (молекулярные сита) — адсорбенты, способные разделять вещества в соответствии с размером пх молекул. Способность цеолитов адсорбировать нормальные парафины используют для их получепия из парафинистого сырья и для облагораживания бензинов прямой перегонки и каталитического риформинга. [c.226]

В то же время активированный уголь непригоден для очистки воздуха от легкосублимирующихся веществ и, в частности, нафталина. Быстрое ухудшение степени очистки воздуха от нафталина объясняется тем, что частицы аэрозольного нафталина блокиру ют поры активированного угля. Мельчайшие кристаллики прохо дят через слой угля, не адсорбируясь на последнем. Наконец, воз можна конденсация кристаллов нафталина на поверхности пор Динамическая емкость по нафталину не превышает поэтому 0,2% Целесообразнее сорбировать нафталин водой с последующей централизованной очисткой ее и возвращением в цикл. [c.327]

В качестве адсорбента наиболее щироко используется активированный уголь (см. с. 158), получаемый из угля и дерава и выпускаемый в виде различных сортов. Некоторые, лучщие по качеству, с развитой поверхностью получают из скорлупы кокосового ореха. Цена угля составляет от 75 центов до 1 долл. 65 центов за 1 кг в зависимости от качества угля, и это может составлять значительную долю от стоимости всей установки. Если такие расходы оправданы, следует предусмотреть строительство установки по реактивации угля, причем этот процесс должен быть технически [c.552]

Katal o orporation 7-1 активированный уголь, промотированный окисью металла. Средний насьтной вес 0,55 удельная поверхность 1000-1200 м /г объем пор 0,8 см /г. [c.180]

Адсорбция. Метод основан на том, ч o при пропускании нефтяных фракций через твердые гщсорбенты одни компоненты легче удерживаются на поверхности адсорбента, чем другие. В качестве адсорбента при анализе нефтяных фрак1 ий применяют активированные глины, активированный уголь,, и особенно часто силикагель. [c.25]

Активность катализатора характеризует его производительность. Чем активнее катализатор, тем меньше его нужно для превращения определенного количества исходных веществ в конечные продукты за единицу времени. Активность твердого катализатора зависит главным образом от состояния его поверхности. Катализаторы обычно применяются в виде таблеток, шариков или зерен небольших размеров. Для увеличения поверхности часто катализатор наносят на подложку (носитель), обладающую пористой поверхностью. В качестве носителей применяют активированный уголь, пемзу, кизельгур, окись алюминия, силикагель и искусственные цеолиты различных марок. Носитель повышает активность катализатора, придает ему механическую прочность и уменьшает, его расход. Активность многих катализаторов удается повысить добавлением небольшого количества так называемых промоторов, или активаторов. Действие активатороь может быть различным. Одни вещества увеличивают внутреннюю поверхность катализатора, т. е. воздействуют на его структуру и способствуют ее сохранению во время работы. Такие промоторы получили название структурных. Другие активаторы изменяют химический состав поверхности катализатора, увеличивают число активных центров. Такие активаторы получили название химических. [c.217]

В данной работе предпринята попытка определить компоненты атмосферы, адсорбированные на поверхности прокаленных коксов. Исследовались коксы НУНПЗ обессеренный и предварительно прокаленный при 700°С в течение I ч и активированный уголь "ЕАУ",прокаленный при 00°С в I час. [c.124]