Масса материала НОСИМОГО

Предлагаемый материал носит обзорный характер и затрагивает вопросы использования масс-спектрометрических устройств для анализа малых количеств, определения концентраций веществ и техники проведения анализа веществ высокой чистоты. [c.103]

Теория диспергирования. Диспергирование тесно связано с процессами перемешивания. Для дезинтеграции конгломератов требуется дополнительная затрата работы помимо идущей на обеспечение турбулентного движения жидкости. Таким образом, работа, приходящаяся на единицу массы материала, может приближенно служить критерием для определения возможной степени диспергирования. Имеются, однако, переменные факторы, не поддающиеся учету — поперечные потоки, завихрения, местные перепады температур. Это делает полное математическое решение вопроса практически невозможным. Правда, некоторые исследователи предлагали формулы, выражающие зависимость расхода мощности, потребляемой смесителями (мешалками), от размера резервуара, числа оборотов мешалки, плотности и вязкости жидкости. Однако эти формулы пригодны только для идеальных условий, которые на практике не встречаются. Из сказанного видно, что подход к вопросам диспергирования или смешения в настоящее время носит чисто эмпирический характер. [c.27]

Принимаем, что реакция идет сначала на поверхности твердой частицы. Затем зона реакции передвигается вглубь твердого тела, оставляя позади полностью конвертированный материал и инертную твердую массу. Последняя носит название золы . Следовательно, в любой момент с течением реакции здесь существует нереагирующее ядро материала, которое постепенно сокращается в своем объеме. [c.115]

Разрушение покрытий носит временной характер. Если принять за критерий оценки термостойкости индукционный период или температуру полураспада (температура, при которой за 40 мин масса материала уменьшается наполовину), то время и температура оказываются экспоненциально связанными между собой (рис. 6.1). [c.180]

Растворимость вещества при постоянных температуре и давлении определяется не только свойствами самого вещества, но также свойствами и природой растворителя. Некоторые вещества хорошо растворимы в воде, но нерастворимы в ряде органических растворителей, другие, наоборот, — хорошо растворимы во многих органических растворителях, но нерастворимы в воде, а третьи хорошо растворимы и в воде, и в некоторых органических растворителях. Неводные растворители очень существенно различаются по своим свойствам и растворяющей способности, поэтому вещества, хорошо растворимые, например, в спиртах или кетонах, оказываются нерастворимыми в бензоле или толуоле, и наоборот. Предсказательная сила существующих теоретических представлений о влиянии природы растворителя на растворимость невелика, а известные эмпирические правила носят качественный характер и имеют массу исключений. Тем не менее накопленный экспериментальный материал по растворимости веществ в различных растворителях и теоретические представления позволяют во многих случаях обоснованно подойти к выбору растворителя для проведения аналитических реакций. [c.92]

Простое устройство для непосредственного ввода пробы в колонку описано в работах [36, 37]. Па рис. 3-25 приведено изображение этого устройства в разрезе. Устройство имеет низкую термическую массу, что облегчает охлаждение. Основная часть этого устройства — кланан типа "утиный нос". Этот кланан, выполненный из мягкого эластомера, не имеет движущихся частей. Он состоит из двух лепестков, прижатых друг к другу под действием давления на входе в колонку. Во время ввода пробы игла шприца проскальзывает между лепестками клапана (рис. 3-26). Ввод пробы происходит следующим образом. Шприцем с кварцевой иглой (длина 105 мм, внешний диаметр 0,14 мм) отбирают из сосуда определенное количество пробы. Промокают иглу, чтобы удалить избыток пробы с внешней поверхности иглы. Направляющая иглы отжимается и раздвигает лепестки изолирующего клапана. Затем игла шприца проходит через направляющую иглы и попадает в колонку. Под действием направляющей клапан раскрывается это предотвращает контакт с мягким клапаном, поэтому к игле не могут прилипнуть частички материала клапана. Изолирующий клапан непрерывно продувают. Прямо под клапаном расположен фильтр из пористого материала, который служит для продувки клапана. Когда игла попадает в колонку, отпускают направляющую иглы она выходит из лепестков изолирующего клапана, которые обжимают иглу шприца. Затем быстро опускают поршень шприца и сразу же удаляют шириц из устройства ввода. [c.49]

Тяжелая фаза образуется и скапливается в нижней части сосуда в процессе технологического цикла в виде стеклообразной массы переменного состава 5102, КагО и НгО. Степень коррозионного воздействия тяжелой фазы на материал сосуда однозначно не установлена. Имеются отдельные экспериментальные данные, свидетельствующие о возможном каталитическом влиянии силикатов на коррозионный процесс. В любом случае тяжелая фаза содержит повышенный процент щелочи по отношению к номинальной концентрации технологического раствора. Косвенным подтверждением повышения щелочности в нижней части сосуда в цикле может служить анализ отклонения фактической р—V—Т диаграммы цикла от расчетной. При фиксированном коэффициенте заливки сосуда начало гомогенизации и наклон прямолинейного участка диаграммы (см. рис. 63) зависят от состава раствора, в частности, от концентрации щелочи. Сравнивая р—У—Т зависимости для различных концентраций щелочи с фактическими значениями температуры и давления, можно оценить изменение средней концентрации щелочи в цикле. Анализ этот носит качественный характер из-за сложности точного учета неравномерности температурного поля в сосуде, концентрационных расслоений и других факторов. Однако в целом он показывает некоторое уменьшение щелочности в цикле, что может быть легко объяснено образованием тяжелой фазы с повышенной щелочностью в нижней части рабочей камеры и соответствующим обеднением щелочью основной массы раствора. [c.253]

Термоокислительная стабильность характеризует склонность реактивных топлив к окислению при повышенных температурах с образованием осадков и смолистых отложений. В условиях авиационных полетов имеет место повышение температуры топлива в топливных системах вплоть до 200 °С и выше, например, в сверхзвуковых самолетах. Было установлено, что зависимость осадкообразования в топливах при изменении температуры от 100 до 300 °С носит экстремальный характер. Характерно, что для каждого вида топлива имеется своя температурная область максимального осадкообразования. Так, эта температура для топлив ТС-1 и Т-1 составляет 150 и 160 °С соответственно. Чем тяжелее фракционный состав топлива, тем при более высокой температуре наступает максимум осадкообразования. Окисление топлив при повышенных температурах значительно ускоряется за счет каталитического действия материала деталей топливных систем. Для снижения интенсивности окислительных процессов наиболее эффективно введение в реактивное топливо присадок, пассивирующих каталитическое действие металлов. Оценку термоокислительной стабильности реактивных топлив проводят в специальных приборах в статических и динамических условиях. Статический метод оценки заключается в окислении образца топлива при 150 °С в изолированном объеме с последующим определением массы образовавшегося осадка (в мг/100 мл) в течение 4 или 5 ч. Стабильность в динамических условиях оценивают по величине перепада давления в фильтре при прокачке нагретого до 150-180 С топлива в течение 5 ч или по образованию осадков в нагревателе (в баллах). [c.77]

При данных условиях возбуждения относительное содержание ионов с различными массами является характерным для данного вещества и носит название типа разделения. Относительные количества ионов, приведенные в табл. 15.1, следует рассматривать только как иллюстрационный материал. При измерении с помощью другого прибора или при изменении условий возбуждения или величины ускоряющего потенциала результаты могут отличаться. На рис. 15.14 приведена часть действительного масс-спектра п-бутана, полученная на спектрометре, показанном на рис. 15.3. [c.233]

Особенно широкое применение из всех пластических масс получили полиэфиры, усиленные стекловолокном, которые носят название стеклотекстолита или стеклопластиков [92, 93, 95, 96, 98, 99, 134, 146—165]. Этот материал отличается исключительно высокой прочностью и находит широкое применение для изготовления кузовов автомобилей, фюзеляжей самолетов, кор- [c.28]

Окисление промасленных концов или другого горючего материала при комнатной температуре может идти быстро, и выделяющейся теплоты окажется достаточно для некоторого повышения температуры это ускоряет окисление и вызывает дальнейшее нагревание до тех пор, пока вся масса не воспламенится. Такой процесс носит название самовозгорания. [c.503]

До сих пор считалось, что смешиваемый материал представляет собой ньютоновскую жидкость. Практически—это каучук или пластическая масса, реологическое поведение которых носит очень сложный характер. Дать детальное гидродинамическое описание вальцевания такого сложного материала невозможно, не располагая его реологическим уравнением состояния. Но даже при наличии такого уравнения математическое описание процесса очень затруднено . Однако изложенные выше качественные соображения могут быть дополнены численными данными, показывающими, что этот подход можно применять для решения практических задач. [c.471]

Образование химического продукта из смеси, содержаш,ей серу, является экзотермической реакцией и сопровождается тепловыделением. Количество выделяемой теплоты, момент максимального поднятия температуры и величина превышения ее над температурой теплоносителя вулканизации являются функциями температуры вулканизации, толщины образца и наличия ускорителя в эбонитовой смеси. Тепловыделение не протекает равномерно, максимум выделения тепла соответствует тому моменту, когда с каучуком связана примерно половина серы [14, 15]. Прп теплоемкости эбонита, равной 0,341 кал/(с град) [16], тепловыделение ведет к значительному нагреву. Необходимость своевременного отвода тепла составляет характерное отличие вулканизации эбонита. Особенно обязателен этот отвод тепла в случае толстых эбонитовых изделий. Теплопроводность эбонита составляет 388 10 кал см сек град). Недостаточно быстрый отвод тепла поведет к тому, что нагрев эбонита будет ускорять вулканизацию во внутренних слоях свойства вулканизата в центре изделия и в наружных слоях будут различны — получится неоднородный продукт. В более серьезных случаях может наступить термическое разложение материала, сопровождающееся значительным ведением сероводорода [4] и других газов, образованием пор и даже взрывом. Подобное явление носит название ч<горения смеси. Поскольку нагретый эбонит непрочен и очень мягок, выделяющиеся газы способствуют порообразованию во сей массе изделия. [c.159]

Третье направление в сушильной технике связано с изучением технологии сушки. Изучение технологии сушки проводится в неразрывной связи с исследованием молекулярного механизма переноса тепла и массы связанного вещества внутри сушимого материала. Первые исследования в этом направлении носили эмпирический характер и представляли собой изучение измене- [c.10]

Ло1ионосов впервые развил атомно-молекулярную теорию вещества, являющуюся основой всех наук. Внедряя последовательно атомно-молекулярное учение в науку, он не только создал новую дисциплину — физическую химию, но и открыл один из фундаментальных законов природы — закон сохранения материи. Все перемены в натуре случающиеся такого суть состояния, что сколько чего у одного тела отнимется, столько же присовокупится к другому. Так, ежели, где убудет несколько материи, то умножится в другом месте. .. Сей всеобщий естественный закон простирается и в самые правила движения ибо тело, движущее своей силой другое, столько же оные у себя теряет, сколько сообщает другому, которое от него движение получает . Мысль о том, что материя не возникает из ничего и не превращается в ничто, высказывалась также философами древнего мира. Из ничего ничто произойти не может, ничто существующее не может быть уничтожено, и всякое изменение состоит лишь в соединении и разъединении атомов , учил древнегреческий философ Демокрит (460—370 гг. до и. э.). Однако эти гениальные догадки о сохранении материи носили чисто созерцательный характер. Заслугой Ломоносова перед наукой является то, что он первый количественно (опытным путем) обосновал этот всеобъемлющий закон природы. Закон сохранения материи, открытый Ломоносовым, содержит в себе закон сохранения массы и закон сохранения энергии. В 1864 г. русский ученый Н. Н. Бекетов начал читать курс физической химии в Харьковском университете, создав физи1 о-химическое отделение и физико-химический практикум. [c.6]

На рис. 64 приведена диаграмма, показывающая основные этапы эволюции керогена [1]. Приведены также обозначения различных этапов созревания органической материи по углемарочной шкале, по отражательной способности витринита (Л°) и по шкале катагенеза, предложенной Вассоевичем [6]. Достаточно узкий интервал степени созревания органической массы стадии Д—Г или = = 0,5—1,0 носит название нефтяное окно или главная фаза пефтеобразования [6, 7]. Далее идет зона образования газового конденсата и жирного газа. [c.184]

Четвертый способ — размножение в биореакторах микроклубнями. Это один из способов ускоренного размножения оздоровленного материала. О. Мелик-Саркисов сконструировал гидропонную установку, позволяющую получать около 7000 микроклубней с 1 м при массе одного кт ня 5 г. Предусмотрена последующая механизированная посадка их в грунт. В отделе биологии клетки и биотехнологии Института физиологии растений им. К. А. Тимирязева РАН создана эффективная полупромышленная замкнутая система пневмоимпульсного биореактора для получения микроклубней картофеля, в которой предусмотрена возможность воздействия на направление и скорость процессов клубнеобразования. Технологии клонального микроразмножения в биореакторах разработаны не только для сельскохозяйственных, но и для декоративных растений (лилии, гладиолусы, гиацинты, филодендроны и т.д.). Однако созданные установки пока носят лабораторный, модельный характер. [c.196]

Общей причиной аномального поведения полимеров при течении является одновременное развитие всех видов деформации [см. уравнение (1.1)] и их релаксационный характер. В первой области скорость накопления высокоэластической деформации меньше скорости релаксации, вследствие чего величина накопленной высокоэластической деформации незначительная и материал течет с постоянной ньютоновской вязкостью х . Увеличение напряжения или скорости деформации приводит к тому, что деформация не успевает релаксировать. Поэтому часть общей деформации носит высокоэластический характер. Увеличение скорости деформации приводит к тому, что между скоростью накопления высокоэластической деформации и скоростью ее релаксации устанавливается динамическое равновесие. Этому режиму деформации полимера соответствует свое значение сопротивления деформации, мерой которого обычно считают величину коэффициента эффективной вязкости. Таким образом, зависимость эффективной вязкости от скорости деформации определяется комплексом релаксационной структуры полимера. Кроме того, нужно иметь в виду изменения структуры полимеров в процессе течения, которые также являются причинами аномалии вязкости. Эти изменения предполагают уменьшение сил взаимодействия между соседними слоями, происходящее, в конечном счете, вследствие очень высоких значений молекулярной массы полимера. Изменение структуры материала может происходить в следующих направлениях анизодиаметричность макромолекул и возможность ориентации их в потоке, межмолекулярное взаимодействие и затраты сравнительно небольших усилий для его нарушения, разрушение [c.18]

Разными исследователями [21] было найдено, что результаты кинетических экспериментов зависят от размеров и формы реакционного сосуда, а также от материала и способа обработки его стенок. Эти факты, как известно, являются общепринятым признаком цепного характера реакции. Относительно электронного механизма газофазной полимеризации нет единого мнения. С одной стороны, ускорение реакции под влиянием ионизирующего излучения позволяет предположить свободнорадикальный механизм. Однако инертность обычных радикальных инициаторов и высокая каталитическая активность кислот, щелочей и воды позволяют говорить об ионном механизме. Реакция является равновесной, причем мономер и полимер сосуществуют в довольно широком диапазоне температур. Прямые измерения давления паров мономера над полимером (полиоксиметиленгидрат (СНаО) - Н2О с п поряда 100) показали, что зависимость этой величины От обратной температуры носит линейный характер (рис. 3). Это позволило вычислить теплоту сублимации твердого полимера Ь, которая оказалась равной 56,6+6,3 кДж. С увеличением молекулярной массы полиоксиметилена эта величина несколько возрастает р(са О)п уменьшается). Так, для а-полиоксиметилена Ь = = 68,1 кДж. [c.14]

Материалом для исследования могут быть испражнения, рвотные массы, гной, раневое отделяемое, мокрота, желчь, ликвор, кровь, секционный и другой материал (в зависимости от формы инфекции). При озене исследуют отделяемое слизистой оболочки носа, при риносклероме — ткань инфильтратов. [c.161]

В других случаях исчезновение пористости при высушивании гетерогенной структуры носит обратимый характер. Полученный квазигомо-генный полимер хранит память о своем гетерогенном происхождении в виде системы внутренних напряжений, сложным образом распределенных в массе такого полимера. Такой материал можно назвать криптогетерогенным. При набухании в дисперсионной среде криптогетерогенный материал под действием внутренних напряжений восстанавливает все особенности исходной гетерогенной — коагуляционной или конденсационной — структуры. [c.34]

Гидросульфитные производные сернистых красителей носят название Тиозоли Бс (Бс — от старого названия NaHSOs — бисульфит натрия). Тиозоли применяют в основном для крашения вискозного волокна в массе, однако они могут быть использованы и в текстильной промышленности для крашения хлопчатобумажных тканей и пряжи. Пряжа высокой крутки и плотные ткани прокрашиваются тиозолями лучше, чем обычными сернистыми красителями, которые в значительной степени остаются на поверхности волокнистого материала из-за высокого сродства натриевых солей лейкосоединений к целлюлозе. Группы кислотного характера, входящие в состав тиозолей, снижают их сродство к целлюлозе, благодаря чему водорастворимые сернистые красители легче проникают в глубь волокна, обеспечивая более высокую устойчивость окрасок к трению. [c.136]

По данным А. Я. Аарна [1], при полукоксовании сланца с различным содержанием пустой породы (известняка) выход смолы на истинную органическую массу остается постоянным, качество смолы не изменяется. Заметное влияние на процесс полукоксования оказывают кембрийская глина (особенно активированная) и сланцевая зола. Крекинг парогазовой смеси на этих материалах носит каталитический характер. В табл. 58 приведены некоторые результаты опытов полукоксования сланца в двухсекционной вертикальной реторте. Летучие продукты из нижней секции проходили слой насадки из испытуемого материала, уложенного в верхней секции и нагретого до заданной температуры. [c.67]

П Х)блема использования нефтяных углеводородов в качестве исходного материала для синтеза органических соединений уже давно привлекала внимание многих исследователей, занимавшихся изучением химической природы нефти. Долгое время все усилия, направленные к разрешению этой проблемы, носили характер лабораторных опытов и только за последние годы в этом отношении удалось достигнуть значительных успехов, позволяющих говорить о промышленном использовании углеводородов, так или иначе связанных с нефтью. Такие углеводороды послужили базой для возникновения, главным образом в США, а также. и у нас в СССР целого ряда новых отраслей химической промышленности, имеющих своей целью использование природных газов для получения синтетического жидкого топлива, окисление метана в формальдегид, использование. газов крекинга для изготовления разнообразных галоидопроизводных, спиртов, гликолей, кетонов, сложных эфиров (потребйость в которых чрезвычайно растет с развитием лакокрасочной промышленности), окисление более сложных нефтяных углеводородов в органические кислоты, выделение диолефинов из газов пиролиза и использование их для получения пластических масс и синтетического каучука, использование ацетилена для этих же целей и т. д. [c.13]

Основная масса галалита в СССР и за границей выпускается в форме листов или пластин, из которых затем изготовляются пуговицы, гребни и другие галантерейные изделия. Для производства листового материала долгое время применялся способ прессования пластицированного казеина в специальных рамах или прессформах на многоэтажных прессах. За последнее время на многих иностранных заводах введен более совершенный способ прессования, который носит название блокового и давно применяется в производ- [c.481]

При встрече позитрона с электроном может нроизойти их превращение в другую форму материи — кванты электромагнитного ноля. При этом полная энергия электрона и позитрона (включая энергию, соответствующую их массе покоя) либо целиком переходит в энергию возникающих квантов электромагнитного излучения, либо частично передается какому-нибудь третьему телу, чаще всего атомному ядру. Такой процесс превращения позитрона и электрона носит не очень удачное название процесса аннигиляции. Аннигиляция свободного позитрона со свободным электроном возможна лишь с испусканием двух (или более, что, однако, менее вероятно) фотонов — квантов электромагнитного излучения. [c.104]

Натуральный каучук представляет собой упругую аморфную массу, получаемую из млечного сока (латекса) растений-каучуконосов. Наиболее известный каучуконос—дерево гевея, родина которого тропические леса Бразилии. Меньшие количества содержатся в ряде других растений, преимущественно тропических. В ХУИ1 веке образцы каучука были привезены в Европу, но особенного применения этот материал не находил. Лишь в 1823 г. ирландец Мак-Интош открыл способ пропитки тканей каучуком и стал изготовлять из такой ткани непромокаемые плащи имя их изобретателя носят до наших дней плащи макинтоши . Качество таких плащей было невысоким в теплую погоду пропитывавший их каучук делался липким, зимой же становился твердым и хрупким. [c.454]

В какой-то мере последователем Бишофа был Заксе [1631, который дал еще более разработанную гипотезу заторможенного вращения вокруг простой связи и который должен был столкнуться с этой проблемой уже при объяснении перехода друг в друга нормальных конфигураций циклогексана (стр. 106). Согласно Заксе, между атомами в молекулах действуют две силы. Во-первых, он принимает, вслед за Ампером, что атомы представляют собою миниатюрные соленоиды и, следовательно, они могут действовать подобно магнитам. Такое взаимодействие носит химический характер. Во-вторых, общим свойством материи является и то, что обычное притяжение масс переходит в отталкивание, как только расстояние между центрами тяжести становится меньше известного критического значения (Grenzwert). Отталкивание первого порядка происходит между атомами, непосредственно связанными друг с другом, отталкивание второго порядка —-между атомами, связанными друг с другом через один атом, третьего порядка — между атомами, связанными через два атома, и т. д. Именно отталкивание второго порядка вызывает отступление от формы правильного тетраэдра, когда углерод связан по меньшей мере с двумя видами заместителей. [c.136]

Эта методика была успешно использована, например, при разработке экструзионных композиций на основе гидрохлорида полиизопрена (ГХПИ) [140]. Для хлорсодержаш,их полимеров кривые ПТР — время могут носить экстремальный характер (рис. 5.17). При относительно малых временах выдержки композиций в резервуаре вискозиметра значения ПТР возрастают вследствие более полного прогрева всей массы, потом достигают максимума, после чего снижаются, поскольку деструкция ГХПИ сопровождается частичным сшиванием макромолекул, вызываю-ш,им заметное уменьшение текучести системы. При экстремальном ходе кривых за величину ВЭДС следует принимать время от начала испытаний до достижения максимального значения ПТР. Этот период при аттестации термостабильности в условиях наложения на материал сдвиговых напряжений оказывается, естественно, меньше, чем время эффективного действия стабилизаторов, определенное по выделению летучих по стандартной методике ГОСТ 14041—68 при чисто термическом воздействии. [c.230]

Вследствие (Л носи It, 11,ни высокой объемной массы и коэффициента теплопроводности углекислая магнезия в настоящее время как изоляционный материал почти не применяется она заменена мипорой. уэрогелем и перлитом [c.521]

Есть основания предполагать, что >в будущем наибольшее развитие получат неразрушающие методы испытаний, поскольку разрушающие методы обладают рядом существенных недостатков. Во-первых, процесс разрушения всегда носит локальный характер, поэтому используя его для оценки свойств материала, нельзя относить результаты измерений ко всей массе испытуемого образца. Во-вторых, разрушение всегда оценивается конечным результатом испытания, и если в процессе испытания структура материала изменяется, то неизвест-5Ю, к какому состоянию относить эти результаты к начальному или к конечному. И, наконец, в-третьих, часто важно иметь возможность оценить свойства материала в изделии, не разрушая его. [c.70]

На рис. 4-7 приведены зависимости коэффициента Кр от 4р и Т материала с различной удельной массой Величина Кг, зависит как от /гр и I материала, так и особенно значительно) от его удельной массы или толщины. Зависимость Кр от температур и I носит приблизительно линейный характер. Температурой /гп в основном определяется скорость фазового превращения, происходящего в контактном слое сушимого материала, что существенно влияет на Л"-. Как и следовало ожидать, с повышением / гт. величина Кп растет, причем этот рост увеличивается с уменьшением удельной массы. При малых (0,15 и 0.30 кр/м ) обнаруживаются две закономерности изменений Кп в зависимости от /гр. Начиная со значений /т, отвечающих началу активного фазового ппйврашения (58 и 65°С для соответственно 0,15 и 0,30 кг1м ), когда Кр равен нулю, происходит резкое воз-86 [c.86]