Методы промышленной кристаллизации

Разделение ниобия и тантала. Близость физикохимических свойств Nb и Та и их соединений создает большие трудности в разработке метода промышленного их разделения. До недавнего времени единственным промышленным способом была дробная кристаллизация комплексных фторидов ниобия и тантала. Этот способ, предложенный еще в 1866 г. Мариньяком, в настоящее время практически вытеснен жидкостной экстракцией и другими способами, связанными с хлорным методом переработки тантало-ниобиевого сырья (ректификация пентахлоридов). [c.79]

Волгодонской филиал /ВНИИСИНЖ совместно с Волгодонским химкомбинатом на Каменском заводе искусственного волокна провел опытно-промышленную проверку извлечения сульфата натрия из сульфатных вод производства СЖК методом двойной кристаллизации. Испытания показали возможность получения высококачественного сульфата натрия. Для выяснения промышленного применения этого метода. необходимо определить возможность непрерывного возврата маточны.ч растворов на стадию расклеивания мыльного плава. [c.36]

Методы промышленной кристаллизации [35, 128, 138, 202] [c.251]

Методы промышленной кристаллизации и конструкции аппаратов освещены в технической литературе недостаточно полно. До самого последнего времени эти вопросы рассматривались лишь в отдельных главах некоторых руководств по химической технологии [5—11] и обзорах работ по кристаллизации, публикуемых в периодических, главным образом зарубежных, изданиях. [c.8]

Разработка промышленного процесса выделения мезитилена из его смесей с ароматическими углеводородами Сд методами ректификации, кристаллизации, сульфирования и др. связана со значительными трудностями, и технико-экономические показатели такого производства могут быть на низком уровне. Поэтому были проведены исследования по синтезу мезитилена изомеризацией псевдокумола и дегидроконденсацией ацетона. При изомеризации псевдокумола в присутствии гетерогенных катализаторов получают смесь метил-производных бензола с концентрацией мезитилена, близкой к термодинамически возможной. Этилтолуолы, особенно о-этилтолуол, которые затрудняют выделение мезитилена из продуктов реакции ректификацией, в этих условиях не образуются. [c.218]

Вещества особой чистоты получают или глубокой очисткой образцов, полученных обычными методами, или выделением особо чистого вещества из другого, более сложного, особой чистоты, или, наконец, путем синтеза сложного особо чистого вещества из простых особо чистых веществ. Во всех случаях необходима глубокая очистка веществ. Для этого используются химические и особенно физико-химические методы дистилляция и ректификация экстракция различными растворителями сорбционные методы (хроматография, ионный обмен на колонках и пр.) кристаллизационные методы (направленная кристаллизация, зонная плавка и др.) электролиз (см., например, рафинирование меди в гл. УИ1, 7) вакуумная дуговая и электронно-лучевая плавка, широко используемая в промышленности для получения чистых циркония, тантала, ниобия, вольфрама и других металлов другие методы. [c.258]

В настоящее время разделение рацематов а-аминокислот осуществляют в промышленном масштабе. Для этого широко используют хроматографическое разделение на носителях с хи-ральными группами с помощью закрепленных (обычно говорят иммобилизованных) на носителях ферментов, а также методы селективной кристаллизации. Помимо этого достаточно часто применяют химические методы расщепления рацематов (см. разд. 8.1.2). [c.453]

Вместе с тем коллективный рост и растворение кристаллов с практической точки зрения представляют гораздо больший интерес, чем индивидуальный. В промышленных и природных геологических условиях массовая кристаллизация и растворение кристаллов играет исключительно важную роль. Достаточно сказать, что большинство неорганических и многие органические вещества получают в кристаллическом виде методом массовой кристаллизации. Твердение минеральных вяжущих веществ сопровождается процессами массового растворения исходных частиц и массового роста новообразований. В природных геологических условиях рост и растворение кристаллов различных минералов происходит в условиях наличия коллектива частиц. В аналогичных условиях происходит рост и испарение капель аэрозольного облака. [c.100]

Кипения п-ксилола н этилбензола составляет всего 2°С. Эта задача разрешима, но для отделения этилбензола от смеси м- и га-ксилолов требуется колонна с 300—350 тарелками при кратности орошения от 60 1 до 100 1. Разделение п- и л-ксилолов четкой ректификацией также практически невыполнимо вследствие очень малой разницы температур кипения. В промышленности га-ксилол отделяют от л-ксилола методом фракционной кристаллизации, используя большую разность температур замерзания п-кси-лола и лг-ксилола, а также методом адсорбционного разделения на цеолитах. [c.71]

Учитывая это, авторы монографии стремились в первую очередь рассмотреть технологические аспекты и закономерности фракционной кристаллизации, а также осветить особенности аппаратурного оформления различных методов этого процесса. Вследствие ограниченного объема книги, вопросы фазового равновесия, кинетики образования и роста кристаллической фазы, а также теоретическая интерпретация различных процессов, рассмотрены в сокращенном объеме. По той же причине не все методы фракционной кристаллизации освещены достаточно подробно. Большее внимание уделено методам и аппаратам, которые нашли или в ближайшие годы найдут широкое применение в химической и родственных ей отраслях промышленности. [c.7]

Кроме описанных выше методов фракционной кристаллизации, наиболее часто используемых в химической и родственных ей отраслях промышленности, существует ряд других методов, получивших пока меньшее распространение, однако весьма перспективных. [c.262]

Величина коэффициента (З р с трудом находится экспериментально, так как для этого необходимо уметь измерять величину Сгр, а это возможно лишь косвенными методами ввиду малого размера кристалликов. Однако оценки показывают, что в промышленной кристаллизации, как правило, основным кинетическим сопротивлением является сопротивление наружному переносу компонента поперек пограничного слоя у поверхности кристалла, а сопротивлением собственно кристаллизации (1/р р) можно пренебречь. [c.498]

Основным методом промышленного получения м-ксилола является фракционированная кристаллизация (температуры плавления ароматических углеводородов С приведены в табл. 5.4). [c.137]

VII. 106. Классификация по исходной фазе и методу создания пересыщения. До сих пор в основном при промышленной кристаллизации вещество получают из водных растворов. Кристаллизацию из растворов осуществляют двумя разными методами — либо испарением растворителя при постоянной температуре (этот метод можно использовать независимо от того, меняется растворимость с температурой или нет), либо охлаждением раствора, что применимо только к тем веществам, растворимость которых возрастает с температурой . [c.261]

Значительное число из предложенных методов разделения циркония и гафния используется в лабораторной практике при очистке соединений циркония или гафния, а также в аналитической химии этих элементов при их концентрировании для количественного определения. В промышленности, однако, применяется только очень ограниченное число способов. Многие из них уже представляют лишь исторический интерес, например применявшиеся раньше в промышленности методы дробной кристаллизации или дробного осаждения в виде ферроцианидов другие не представляют [c.67]

Разработанный метод введения затравки часто применяют в промышленной кристаллизации необходимый вес затравочного материала зависит от количества раствора, подлежащего осаждению, и от размера затравочных кристаллов (см. рис. 91, гл. 7). Сообщалось, что для кристаллизации сахара 114] применяли затравочные кристаллы размером 5 мк] такие мельчайшие частицы получают длительным дроблением в шаровой мельнице в инертной среде, например, в среде изопропилового спирта или минерального масла. Для получения 45 ООО л утфельной массы (утфеля) вполне достаточно 450 г такой затравки. [c.151]

Почти всегда при промышленной кристаллизации необходимо производить какое-либо изменение формы кристаллов, чтобы получить определенные типы кристаллов. Это осуществляется регулировкой скорости кристаллизации, например скорости охлаждения и испарения, степени пересыщения или температуры, при которой происходит кристаллизация, путем выбора правильного, растворителя, регулировкой pH раствора или преднамеренным добавлением какой-либо примеси , которая действует как модификатор формы кристаллов. Можно применять сочетание некоторых из этих методов. Стоит также запомнить, что результаты лабораторных испытаний изменения формы не всегда могут оказаться пригодными для крупномасштабной промышленной кристаллизации. Однако испытания, проводимые на опытных заводах с партиями около 200 л, дают истинные сведения. [c.180]

На диаграмме г можно увидеть влияние малой скорости охлаждения на раствор с затравкой. Температура регулируется таким образом, что система поддерживается в метастабильном состоянии на протяжении всего процесса и скорость роста небольших затравочных кристаллов определяется только скоростью охлаждения. Внезапного осаждения мелких кристаллов не происходит, так как система не оказывается в лабильном состоянии. Этот метод кристаллизации обычно называют управляемой кристаллизацией . Им можно вырастить кристаллы правильной и заранее намеченной формы. Многие процессы промышленной кристаллизации осуществляются этим методом. [c.217]

Впервые метод противоточной кристаллизации был использован для разделения продуктов нефтепереработки [2, 3]. В 1953 г. американской фирмой Филлипс Петролеум Ко. [4] была построена и пущена в эксплуатацию кристаллизационная колонна для промышленного выделения п-ксилола из ксилольной фракции, содержащей изомеры ксилола, этилбензол и некоторые другие углеводороды. Перемещение кристаллов в этой колонне осуществлялось движением поршня с пористым основанием для пропуска движущегося навстречу расплава. При этом из смеси, содержащей 20 вес.% м-ксилола, удалось получить продукт, содержащий [c.48]

В нефтеперерабатывающей промышленности путем дробной кристаллизации из смеси твердых о-, м- и п-ксилолов выделяют п-ксилол, методом последовательной кристаллизации разделяют твердые н-парафиновые углеводороды. Для подбора оптимальных условий таких процессов, а также для получения твердых тел с заданной текстурой необходимо строить и изучать фазовые диаграммы на плоскости или в объемном виде. Наиболее просто получать и изучать фазовые диаграммы для бинаоной смеси веществ. [c.178]

Другие промышленные модификации метода карбамидной депарафиниза-цни известны под торговыми названиями Нурекс , Кристекс , Эделеану и т. д. Учитывая упомянутые особенности метода, его иногда называют методом экстрактивной кристаллизации. [c.318]

В книге кратко изложена технология процессов производства ароматических углеводородов из нефтяного сырья — получение моноциклических ароматических углеводородов Се—Са методами каталитического риформинга бензина и пиролиза. Подробно рассмотрены научные основы и промышленные процессы выделения индивидуальных ароматических углеводородов g—Сю (зтилбензола, п-, м- и о-кси-лола, пседокумола, мезитилена, зтилтолуолов и др.) методами ректификации, кристаллизации, адсорбции и экстракции. Описаны процессы изомеризации, используемые для увеличения ресурсов изомеров ксилолов деалкилиро-вания, осуществляемого с целью производства бензола и нафталина диспропорционирования и трансалкилирова-ния для получения бензола и ксилола. [c.2]

На опытно-промышленной установке, сооруженной в Биг Спринге (Тексас, США), отбор п-ксилола (сырье содержало в вес. % этилбензола 13,6 п-ксилола 21,1 д1-ксилола 49,5 о-ксилола 15,8) составлял 75% при чистоте продукта 97,4 мол. %. Такая степень чисто ы продукта достигается лишь трехстуненчатой перекристаллизацией. В связи с недостаточной чистотой выделяемого /г-ксилола на установке стали вырабатывать товарный л-ксилол, получающийся Ь виде маточного раствора. Для этого необходимо было использовать технический ксилол, из которого путем ректификации с высокими отборами были выделены этилбензол и о-ксилол, а методом низкотемпературной кристаллизации — п-ксилол. Ниже приведены результаты трех опытов одновременного получения концентрата п- и ле-ксилола из сырья, содержащего (в вес. %) этилбензол 3,4 п-ксилол 14,8 -д -ксилол 81,2 о-ксилол 0,6 [105] [c.131]

Выделение параксилола из ксилольной смеси методом низкотемпературной кристаллизации обводненным метанолом // Тезисы докладов. Научная конференция МИНХиГП по проблемам. нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности, 1962, с. 10—11 (Фалькович М. И.). [c.52]

Парафиновые углеводороды нормального строения. В литературе рассматривается [29] возможность промышленного производства н-парафиновых углеводородов методом аддуктивной кристаллизации с мочевиной. Отмечается сравнительная легкость получения продуктов от декана до эйкозана чистотой около 95%. Однако, хотя одна фирма ( Шелл дивелопмент ) проводила опыты в масштабе полузаводской установки производительностью 320 л сутки, до сего времени этот процесс не осуществлен в промышленном масштабе, очевидно из-за отсутствия спроса на к-парафины при ценах, возможных при этом процессе. [c.82]

Однако с развитием полупроводниковой промышленности и промышленности чистых веществ потребовалось определять значительно меньшие содержания примесей в сурьме и ее соединениях, чем те, которые можно определять прямыми спектральными методами. В связи с этим стали использоваться химико-спектральные методы, включающие предварительное концентрирование определяемых примесей. В большинстве случаев это достигается удалением основы различными методами, а также экстракцией S1), в том числе экстракцией бутилацетатом [187, 446, 447, 671] и 2,2 -ди-хлордиэтиловым эфиром [102, 800, 803] из растворов НС1 и ди-(2-этилгексил)фосфорной кислотой [802], 2,2 -дихлордиэтиловым [805] и диэтиловым эфиром [549] из растворов НВг, отгонкой в виде ЗЬВгз [25, 457, 458] и Sb lj [50а, 187], ионным обменом [767, 803, 804) и направленной кристаллизацией [808] двухступенчатым концентрированием, включающим метод направленной кристаллизации и экстракции бутилацетатом [382]. Химико-спектральные методы характеризуются в среднем на 1—2 порядка более высокой чувствительностью по сравнению с прямыми спектральными методами. Краткие характеристики химико-спектральных методов определения примесей в сурьме и ее соединениях приведены в табл. 16. Эти методы, включающие концентрирование примесей путем их выделения из анализируемого материала (например, зонная плавка [606]), используются редко. [c.160]

Цирконий и гафний разделяют, используя минималь ные различия в свойствах соединений этих элементов Промышленное применение пока нашли два метода экс тракционный, основанный на разной растворимости соеди нений циркония и гафния в метилизобутилкетоие ил1 трибутилфосфате, и метод дробной кристаллизации комп лексных фторидов, основанный на различной раствори мости К2[Н1Рб] и К2[2гРб] в воде, [c.166]

Для увеличения объемной теплоты сгорания возможности менее ограничены, поскольку плотность углеводородов изменяется в довольно широких пределах в зависимости от количества и компактности расположения боковых углеводородных цепей. Пределы увеличения объемной теплоты сгорания для углеводородов оптимальных с этой точки зрения структур можно оценить в ЗОО-ТОО ккал л, т. е. в 3—4 раза больше, чем для весовой теплоты сгорания. В этом отношении преимуш ество на стороне циклановых / и моноциклических ароматических углеводородов. Это обстоя- тельство заставляет несколько внимательнее отнестись к оценке, свойств циклических углеводородов. До сих пор присутствие аро- матических углеводородов, независимо от их строения, в топливе ограничивалось.. Известно, что ароматические углеводороды ухуд- шают огневые свойства топлива они характеризуются также не- сколько повышенной гигроскопичностыо. Моноциклические арома- тические углеводороды топливных фракций промышленного производства характеризуются наличием большого количества углеродных атомов в боковых алифатических цепях, что улучшает их огневые свойства и увеличивает весовую теплоту сгорания. Углеводороды такого строения весьма стабильны и имеют низкую температуру кристаллизации. Свойства, ресурсы и современные методы промышленного извлечения моноциклических ароматических углеводородов из углеводородной смеси (методы хроматографии, селективной экстракции и др.) указывают на необходимость уделить использованию моноциклических ароматических углеводородов в составе реактивного топлива большее внимание, чем это имело место до сих пор. Хорошими свойствами обладают также циклановые углеводороды с короткими разветвленными боковыми цепями. [c.71]

Цирконий и гафний разделяют, используя минимальные различия в свойствах соединений этих элементов. Промышленное применение пока нашли два метода экстракционный, основанный на разной растворимости соединений циркония и гафния в метилизобутилкетоне или трибутилфосфате, и метод дробной кристаллизации комплексных фторидов, основанный па различной растворимости К2[Н Рд] и К2[7гРе] в воде. [c.126]

VII. 104. Здесь будет рассматриваться совместный рост большого количества мелких кристаллов, а не монокристаллов. Поскольку детальное описание промышленного кристаллизационного оборудования разных типов было дано Бэмфортом [Bamforth, 1965], мы ограничимся здесь попыткой систематической классификации методов и обсудим один или два других вопроса, в частности вопрос о размножении кристаллических зародышей в связи с промышленной кристаллизацией. Во многих промышленных процессах единственной целью является выделение твердой фазы из жидкости, безотносительно к размеру кристаллов. Мы будем называть эти процессы выделением твердой фазы . С другой стороны, имеются процессы, в которых важны размеры и форма кристаллов. Такие процессы мы будем называть контролируемой кристаллизацией . Ния е мы будем в основном рассматривать именно процессы контролируемой кристаллизации . [c.261]

Промышленное распространение получил метод вакуум-кристаллизации, разработанный фирмой Лурги [271]. Процесс используется в Западной Европе и в США. Он основан на многоступенчатой кристаллизации (5—12 ступеней) Ре504-7Н20 в вакууме. На рис. УП.З представлена схема такой установки. [c.196]

Метод вакуум-кристаллизации (без учета реализации железного купороса и донейтрализации маточника) характеризуется наименьшими капитальными затратами. Высокими эксплуатационными затратами обладают способы нейтрализации кислых промышленных стоков аммиаком и известковым молоком с рециркуляцией СаС12. [c.199]

В этой главе дается описан ие методов, с помощью которых может осуществляться процесс кристаллизации. Существующие же виды оборудования для кристаллизации будут подробно описаны В гл. 8. Проблемы промышленной кристаллизации не отпадают сразу же после того, как твердая фаза выпадает из раствора многие технологи склонны утверждать, что после этого они только начинаются. Поэтому в данной главе будет дан краткий обзор по некоторым вопросам промывки кристаллов и слеживания ( aking) их при хранении. [c.214]

Методы охлаждения и испарения широко применяются в промышленной кристаллизаций большмяство систем растворенное вещество — растворитель, имеющие промышленное значение, могут обрабатываться одним из этих методов. В гл. 8 приводится описание многих из обычно встречающихся кристаллизаторов, в которых используется испарение и охлаждение. [c.215]

Нитрат аммония, который потенциально взрывоопасен, производят в промышленном масштабе тре.мя основными методами обычной кристаллизацией, измельчением или гранулированием (graning) и королькованием (prilling) [18]. [c.231]

Близость температур кипения мета- и пара-изомеров ксилола не позволяет выделять их из технического ксилола с высокой степенью чистоты обычной ректификацией. Поэтому на промышленных установках п-ксилол выделяется методами низкотемпературной кристаллизации и адсорбции. Первая установка для выделения и-ксилола кристаллизацией при температуре до - 55 °С была построена в конце 1930-х годов в Германии степень чистоты получаемого продукта составляла 95-98%. В настоящее время в США эксплуатируется несколько таких установок общей производительностью 600 ть1С. т в год п-ксилола. Мощные установки по получению п-кси-лола из технического ксилола методом низкотемпературной кристаллизации созданы в Японии, ФРГ и Англии. На всех этих установках степень чистоты вьщеляемого продукта достигает не менее 99%. [c.8]

Из Приведенных данных видно, что о-ксилол сравнительно легко может быть выделен четкой ректификацией, поскольку разница между температурами кипения о-ксилола и ж-ксилола составляет 5,3 °С. Для выделения о-ксилола требуется около 50 теоретических тарелок. Выделение этилбензола четкой ректификацией является более сложной задачей, поскольку разница в температурах кипения п-ксилола и атилбензола составляет всего 2°С. Эта задача разрешима, но для разделения требуется очень большое число тарелок. Практически для отделения этилбензола от смеси м- и л-ксилолов требуется колонна с 300—350 тарелками при кратности орошения от 60 1 до 100 1. Разделение п- и ж-ксилолов четкой ректификацией практически невыполнимо вследствие очень малой разницы температур кипения. В промышленности п-ксилол выделяют методом фракционной кристаллизации, пользуясь большой разностью температур затвердевания о-ксилола и л-ксилола. Таким образом, в промышленности для разде- [c.98]

Получение порошкообразных материалов в современной технике осуществляется различными способами. Основным из них является измельчение природных материалов или продуктов промышленной переработки. Продукты измельчения в подавляющем большинстве случаев являются частицами неправильной геометрической формы широкого диапазона крупностей. Как правило, в этих продуктах размеры одних зерен в сотни и тысячи раз превышают размеры других. Полидисперсными являются также порошки, полученные методами термогрануляции, кристаллизации и возгонки. Выбранные методы и условия получения порошков оказывают существенное влияние на средний размер частиц и позволяют варьировать их крупность. Однако ограничение фракций крупности частиц часто не очень ярко выражено. Значение методов классификации и состоит в том, что материалы различного гранулометрического состава разделяются на определенные фракции крупности. [c.38]

Статический способ в однократном варианте характеризуется сравнительной неполнотой извлечения примеси из раствора, определяемой константой равновесия ионообменной реакции. С целью повышения эффекта разделения используется многоступенчатый вариант, по форме несколько похожий на метод дробной кристаллизации и по существу имеющий недостаток последнего — ряд механических операций. Это затруднение можно устранить, если процесс проводить динамическим споссбом, т. е. в условиях относительного движения баз. Один из вариантов этого способа заключается в следующем. Ионит помещается в вертикальную трубку — колонку. Исходный раствор поступает в колонку сверху и вытекает снизу (или наоборот). Таким образом, процесс ионного обмена при этом происходит в условиях последовательного контакта двигающегося по колонке раствора со все новыми, свежими порциями ионита, в результате чего достигается большая глубина разделения. Этот вариант динамического способа с одновременным использованием явления комплексообразования в фазе ионита обычно используется на практике для концентрирования редких элементов из разбавленных растворов, а в отдельных случаях и для глубокой очистки веществ. В частности, этим способом в промышленном масштабе получают так называемую деионизированную воду, т. е. воду, содержащую незначительное количество солей. [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология