Определение содержания серы в газе

Определение содержания серы в газе [c.136]

Способ определения содержания серы сжиганием в трубках заключается в том, что навеска испытуемого нефтепродукта сжигается в струе кислорода или сжатого воздуха и образовавшийся при этом сернистый газ фиксируется соответствующими реактивами. [c.410]

При контроле производства неорганических веществ руководствуются технологическим регламентом производства и действующими стандартами на сырье и готовую продукцию. Так, например, в производстве серной кислоты выполняются анализ сырья, огарка, газов и готовой продукции. Определению в сырье подлежат следующие компоненты сера, оксиды железа, алюминия, мышьяка, кремния, меди, кальция, магния, селена, теллура и углерода проверяются также влажность и нерастворимый в кислотах остаток. В огарках определяют содержание серы, оксидов железа, алюминия, меди, цинка, кальция, магния и кремния. Б газах контролируют содержание серного и сернистого ангидридов, кислорода и оксидов мышьяка и селена. [c.204]

При нагревании кокса до 1500—1600°С в токе воздуха или кислорода выжигается до 40% углерода, сера сгорает в сернистый газ и выбрасывается в атмосферу. Нагрев кокса в электрокальцинаторе происходит за счет использования омического сопротивления самого кокса. Внутри кусков кокс прогревается лучше, чем на поверхности, за счет более высокой плотности тока. Это было обнаружено путем определения содержания серы по толщине кусков на поверхности их содержание серы было выше, чем в центральной части. [c.163]

Сущность уточненного в БашНИИ НП метода определения содержания серы в природных и искусственных нефтяных газах заключается в сожжении газов в специальной лампе с применением воздуха (вместо используемого в некоторых лабораториях кислорода) с последующим улавливанием образовавшегося сернистого ангидрида и определением его количества объемным способом. [c.226]

При определении серы в металлах и сплавах иодометрическим способом титр раствора иода устанавливают по стандартному образцу металла или сплава с известным содержанием серы. Навеску стандартного образца сжигают в электрической печи в токе кислорода (в фарфоровой трубке), причем сера окисляется до ЗОа. Выделяющиеся при сжигании газы (вместе с ЗОг) пропускают в поглотитель с водою. [c.157]

С небольшими. видоизменениями метод может применяться для определения содержания серы в сжиженных газах. [c.226]

Рис. 2. Электрический нагреватель для контрольного опыта при определении содержания серы в газах сожжением.

Рис. 3. Пробоотборник и испаритель, применяемые при определении содержания серы в сжиженных газах.

Нефтяные и природные газы наряду с углеводородами могут содержать кислые газы — диоксид углерода (СО ) и сероводород (Н jS), а также сероорганические соединения — серооксид углерода ( OS), сероуглерод ( Sj), меркаптаны (RSH), тиофены и другие примеси, которые осложняют при определенных условиях транспортирование и использование газов. При наличии диоксида углерода, сероводорода и меркаптанов создаются условия для возникновения коррозии металлов, эти соединения снижают эффективность каталитических процессов и отравляют катализаторы. Сероводород, меркаптаны, серооксид углерода — высокотоксичные вещества. Повыщенное содержание в газах диоксида углерода нежелательно, а иногда недопустимо еще и потому, что в этом случае уменьшается теплота сгорания газообразного топлива снижается эффективность использования магистральных газопроводов из-за повышенного содержания в газе балласта. Если рассматривать этот вопрос с указанных позиций, то серо- и кислородсодержащие соединения можно отнести к разряду нежелательных компонентов. Однако такая постановка вопроса не исчерпывает всей полноты проблемы, так как кислые газы являются в частности высокоэффективным сырьем для производства серы и серной кислоты. Поэтому при выборе процессов очистки газов учитывают возможности достижения заданной глубины извлечения нежелательных компонентов и использования их для производства соответствующих товарных продуктов. В Канаде, например, сера в зависимости от содержания в газе сероводорода рассматривается как основной, сопутствующий или побочный продукт, и в зависимости от этого распределяются затраты на очистку газа и производство серы, а также регламентируются условия разработки и эксплуатации некоторых месторождений [22]. Известны случаи, когда сероводородсодержащий природный таз добывают с целью производства серы, очищенный газ после извлечения сероводорода закачивают обратно в пласт для поддержания пластового давления. В ряде стран мира (США, Канаде, Франции) открытие крупных месторождений природного сероводородсодержащего газа положило начало широкому развитию в 50-х годах добычи и очистки такого газа и производству серы из этого сырья. В Канаде из сероводородсодержащего газа получено около 5,3 млн. т серы (по состоянию на начало 1978 г. доказанные запасы серы составляли 105 млн. т) [23]. [c.135]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ СЕРЫ В КОКСОВОМ ГАЗЕ [c.185]

Аналогично подсчитывают баланс по сере хфи гидрокрекинге. При любом гидрогенизационном процессе, очевидно, большая часть серы уходит с газом, однако в тяжелом остатке гидрокрекинга также может содержаться заметное ее количество, поскольку гидрирование тяжелых фракций гидрокрекинга происходит наименее полно. Такой баланс может служить также средством контроля за точностью определения содержания серы в продуктах процесса. [c.101]

Для определения содержания серы в стали пробу стали массой 20,73 г сожгли в электрической печи в токе кислорода. Образовавшиеся при этом газы пропустили через систему промывных склянок, содержащих примерно [c.135]

Метод определения объемной доли метилового спирта основан на колориметрическом измерении интенсивности окраски, получаемой после взаимодействия фуксинсернистой кислоты с формальдегидом, образующимся в результате реакции окисления метилового спирта, содержащегося в испытуемом спирте, марганцово-кислым калием. Контроль сивушных масел проводится колориметрическим методом. Массовую долю сухого остатка определяют весовым методом. Наличие фурфурола в спирте проверяют, используя методы, основанные на реакции с соляно-кислым или уксусно-кислым анилином, и ограничиваются заключением о том, что анализируемый спирт выдержал испытания или не выдержал. Определение окисляемости спирта основано на изменении времени обесцвечивания раствора перманганата калия, добавленного к испытуемому спирту. Спирт, выпускаемый сульфитно-спиртовыми заводами, содержит серу. Допускается содержание серы в техническом этиловом спирте не более 10 мг/л. Серу определяют сжиганием спирта в токе очищенного воздуха. Газы от сжигания проходят через поглотительные сосуды с 3 %-ным раствором пероксида водорода. После сжигания жидкость из поглотительных сосудов переносится в стакан и кипятится для удаления избытка перекиси водорода. Интенсивность помутнения подкисленных растворов при добавлении раствора хлорида бария сравнивают со шкалой растворов сравнения визуально или с помощью фотоколориметра-нефелометра. [c.333]

В УфНИИ Ал С. Эйгенсон и Т. А. Колесникова провели экспериментальную проверку по определению содержания серы в газах методом сожжения при пропускании газа из сухого газометра (за счет избыточного давления) и из газометра с насыщенным раствором поваренной соли. В результате получены следующие данные по содержанию общей серы в отобранных пробах газа (в 0 вес.). [c.115]

Нитхромазо применен для определения сульфатной серы в экстракционной фосфорной кислоте [49], в лимонной и винной кислотах [175], в котловой воде [51], сточных водах гальванических цехов, в электролитах меднения, хромирования [22] и матового никелирования [237], в теллуристых растворах [483] для определения серы в трехсернистой сурьме [481 ], в полупроводниковых пленках на основе сульфида и селенида кадмия [485], в сульфидах урана [166], в горных породах и минералах [1467], в углеродистых материалах [267] для определения серной кислоты в газах контактных сернокислотных цехов [53] и в башенных газах в присутствии окислов азота [199] для оценки содержания серы в удобрениях [47], овощах [258], биологических материалах 378], расти,-тельных объектах [257] для определения серы в фосфор- и мышьяксодержащих органических соединениях [50, 304]. [c.93]

Активность катализатора может сильно уменьшиться (и даже полностью исчезнуть) в присутствии определенных веществ — ядов серы и ее соединений (HjS, S , меркаптаны, тиофен и т. д.). As, Hg, Р, СО, H N и т. д. Чувствительность катализаторов к действию ядов зависит от природы катализатора, способа его приготовления и от рабочей температуры. Наибольшую чувствительность к ядам имеют катализаторы с большой адсорбционной способностью (Pt, Pd). Так, платиновые катализаторы теряют активность при концентрациях 0,0001 % HjS или 0,000001 % H N в то же время молибденовые катализаторы вообще нечувствительны к присутствию серы. При гидрировании водяного газа допускается содержание серы 0,1 г на 100 газа. [c.243]

Как видно из таблицы, в каждой серии опытов с разными образцами промышленного катализатора У32 качественная картина одна и та же при использовании свежего катализатора количество сероводорода в газах гидрирования велико (первый опыт), затем оно резко падает и, уменьшаясь от опыта к опыту, достигает ничтожной величины. Параллельно уменьшается содержание серы в катализаторе, т. е. определенная часть серы выделяется из катализатора легко, но затем выделение серы идет с трудом и почти прекращается. После введения в гидрируемое сырье (бензол) примеси сероуглерода содержание серы в катализаторе сначала увеличивается, но потом снова снижается. [c.269]

Если источник загрязнения серой устранен, то продувка водородом позволяет быстрее снизить содержание серы в катализаторе риформинга, чем переработка сырья в более мягких условиях. Подачу сырья прекращают, а температуру реактора повышают до 510—524 °С. Водород продувают через катализатор обычно не более чем 24 ч. Для определения момента окончания продувки водородом анализируют выходящий газ на содержание сульфида водорода. [c.153]

Определение содержания соединений серы в природных газах [c.33]

Цены на нефтяные фракции, применяемые для производства синтез-газа в различных капиталистических странах, устанавливаются на основе таких общеизвестных и легко измеряемых свойств, как плотность, вязкость и содержание серы. Однако-для химического использования непосредственный интерес представляет элементарный состав нефтяной фракции или ее теплосодержание (энтальпия) при температуре сырьевого потока. Если эти параметры известны, то легко можно вычислить проектный расход кислорода, топлива и водяного пара на производство синтез-газа- Одной из задач данного доклада и является изложение общего метода расчетного определения эксплуатационных показателей установок производства синтез-газа непосредственно на основании таких свойств нефтяного сырья, как плотность, вязкость и содержание серы. Этот метод может также использоваться для построения эксплуатационных кривых, характеризующих поведение любого нефтяного сырья в реакторе частичного окисления, как функцию независимых параметров процесса отношения кислород топливо, отношения водяной пар топливо, температура предварительного подогрева, чистота кислорода и производительность. [c.185]

Результаты определения содержания серы методом смыва бомбы по сравнению с методом Эшка получаются несколько заниженными. Причиной служат потеря серы в шлаке, образующемся при сгорании топлива в бомбе, и потери сернистых соединений в газах, выпускаемых из бомбы. Однако, как показывают работы ВТИ [Л. 61, 62], содержание серы в шлаке даже в многосернистых и многозольных топливах обычно не превышают 0,1%. В зависимости от калорийности топлива и содержания в нем серы, последняя может не полш стью сгорать до 50з и частй ее окисляется только до 80г. Учитывая значительно меньшую растворимость ЗОг в воде, по сравиекню с 50з, (неизбежны потери ЗОз при выпуске газов из бомбы. [c.131]

Химические методы определения общей серы в газах трудоемки и длительны. Автоматизация контроля содержания серы в газах возможна при использовании радиометрического ионизационного анализа. Состав газа определяют по величине тока, возникающего в ионизационной камере с анализируемым газом под воздействием ионизирующего излучения. Перспективно использование у-иони-зационных детекторов после разделения смеси на газо-хромато-графической колонке [1485]. [c.177]

Очистную массу периодически регенерируют циркуляцией смеси воздуха с газом ири помощи воздуходувки. Первая регенерация потребовалась только после пяти месяцев работы установки. В период регенерации массы в одном аппарате второй аппарат продолжает работать. Регенерация может проводиться несколько раз, но по мере накопления свободной серы периодически приходится добавлять свежую очистную массу. Работа установки почти полностью автоматизирована необходимо лишь эпизодически проверять активность очистной массы путем определения содержания HjS в пробах газа, отбираемых через пробоотборный кран. Эти анализы позволяют судить о необходимости регенерации или замены очистной массы. [c.178]

Среди известных сернистых соединений, содержащихся в бензоле, наиболее важным является тиофен (о выделении сероводорода, меркаптана и сероуглерода говорилось выше). Чтобы перевести серу тиофена в сульфат бария, необходимо удалить из бензола все другие сернистые соединения. Вначале взбалтыванием бензола с 1 н. раствором едкого натра (50 мл раствора NaOH на 100 мл бензола) удаляли сероводород, а затем 20%-ным раствором едкого натра (25 мл на 100 лы бензола) извлекали меркаптан. Для извлечения элементарной серы бензол энергично взбалтывали в цилиндре с 2 мл ртути, последнюю вместе с сульфидом отделяли и бензол промывали кислотой. После этого обработкой 0,5 н. спиртовым раствором КОН удаляли сероводород. Пробу оставляли в течение 1 часа при комнатной температуре, прибавляли 50 мл воды и удаляли из бензола щелочь. Промытый водой бензол, содержащий только тиофен, для определения содержания серы сжигали ламповым способом. Газы, образующиеся при горении, пропускали через раствор перекиси водорода и образующийся сульфат осаждали хлоридом бария. [c.59]

Согласно стандарту, определение может производиться в бомбе любой конструкции. Наиболее распространена бомба Бертло-Маллера-Крокера (рис. ХУ.6) благодаря рациональной ее конструкции и удобству работы с ней. Эта бомба представляет собой сосуд емкостью около 300 мл с плотно навинчивающейся крышкой. Внутренние стенки сосуда либо покрыты платиной, либо эмалированы. Крышка имеет в середине выступающий брусок, через который проходят газовые кана.ты отводящий и питающий. Канал 1 соединен с платиновой трубкой 2, доходящей почти до дна бомбы, и им пользуются для подвода кислорода. Канал 3 служит для выпуска газов горения. Оба канала закрываются вентилями. 1ерез центр крышки проходит изолированный платиновый полюс 4, на нижний конец которого наворачивается запальная проволочка (никелевая нить диаметром 0,10—0,15 мм или железная нить диаметром 0,12 мм). Свободным концом эта проволочка прикасается к находящемуся в чашечке продукту и к платиновой трубке 5, играющей роль второго полюса. На рис. XV.7 показаны важнейшие части прибора для определения содержания серы сжиганием и бомбе. В приборе имеются следующие части. [c.402]

Способ, принятый в качестве стандартного (ГОСТ 1437-56) в СССР, аналогичен описанным выше, в которых об])азовавшийся при сгорании сернистый газ фиксируется при помощи раствора перекиси водорода, окисляющей 80г в 80д. Применяется он для определения содержания серы в маслах, нефтях, коксе и остаточных нефтепродуктах. [c.413]

Элементный анализ нефти иа содержание углерода и водорода так же, как и для ТГИ, основан на сжигании ее или нефтепродукта до диоксида углерода (IV) и воды. По их количеству рассчитывается содержание С и Н. Метод определения содержания серы основан также на сжигании навески нефтепродукта в кварцевой трубке, а улавливании сернистого газа S0, и окисления его в серный газ SO,. Содержание азота определяют методом Дюма или Къельдаля. Содержание кислорода определяют по разности. [c.59]

При проведении относительного анализа образцы (объем 1 мкл) вводились путем инъекции через резиновые уплотнения. При абсолютном определении содержания серы анализировались навески величиной 5—10 мг. Система улавливания продуктов состояла из двух ловушек из нерн авеющей стали. Для быстрого ввода продуктов в хроматографическую колонку ловушки нагревали путем пропускания через них электрического тока. Первая ловушка служила для улавливания сероводорода и охлаждалась жидким азотом (для повышения эффективности она была заполнена спиралями из нержавеющей стали). Вторая ловушка д.ля улавливания метана и азота была заполнена молекулярными ситами 5 А (фракция 0,5—0,25 мм) и охлаждалась смесью сухого льда и трихлорэтилена. В этой ловушке улавливались метан и азот. Продукты гидрирования анализировались газохроматографически на двух колонках. Соединения из первой ловушки разделялись при 80° С на колонке с силикагелем (длина 180 м, диаметр 6 мм). Продукты из второй ловушки (азот и метан) анализировались на колонке с молекулярными ситами 4 А (фракция 0,6— 0,5 мм). В качестве газа-носителя в хроматографическом анализе применялся гелий. Для регистрации пиков использовался катарометр. [c.158]

Г. М. Маслянским с соавторами был предложен график для определения выхода бензина риформинга с октановым числом 75 или 80, в зависимости от суммарного содержания в сырье нафтеновых и ароматических углеводородов. Данные были получены для бензиновых фракций 105—180° С пяти со)зетских нефтей и одной румынской. Риформингу подвергалось гидроочищенное сырье с содержанием серы менее 0,01 %, под давлением 40 ат, при объемной скорости иодачи сырья 1,5 и циркуляции газа 1500тг/л сырья. Из рис. 71 видно, что экспериментальные точки хорошо ложатся иа кривую, т. е. авторы установили правильный критерий для определения ожидаемого выхода бензина заданных качеств при риформинге. [c.219]

Рекомендуемый метод одновременного определения SO2 и SO3 в дымовых газах состоит в том, что SO3 взаимодействует с парами воды и конденсируется в виде серной кислоты при пропускании газовой смеси через охлаждающий змеевик при 60—90 °С, что намного ниже точки росы. Окоид серы(1У) затем поглощается раствором перекиси водорода. Этот метод широко используется и дает воспроизводимые результаты [306]. Постоянный метод определения SO2 и SO3 в потоке был разработан также Наковским [591], который использовал тот же самый принцип. Нвпре рывное определение содержания этих примесей может быть основано на измерении электропроводимости. [c.81]

В настоящее время рабочее давление на устье скважин изменяется от 5,9 до 12,0 МПа, а дебиты — от 76 до 875 тыс. м /сут. Эксплуатация месторождения связана с определенными трудностями, обусловленными значительным снижением пластового давления в зонах ряда УКПГ, отложением солей, внедрением воды в наиболее продуктивные зоны месторождения. Содержание сероводорода в газе изменяется по площади месторождения на западном и центральном куполах в пределах 1,4-1,8, на восточном — до 4,7%. Отмечается также повышенное содержание углекислого газа (до 1,5%), азота (3,5-7,5%) и меркап-тановой серы (до 1000 мг/м ). [c.8]

В результате многочисленных лабораторных определений, выполненных в НГДУ Арланнефть и БашНИПИнефть, показано, что пластовые нефти залежей на рассматриваемой площади относятся к тяжелым, смолистым и сернистым. Содержание растворенного газа в пластовых условиях составляет 10,8—12,3 нм /т, объемный коэффициент нефти равен 1,022, плотность при давлении, равном давлению насыщения нефти газом —883 кг/м , динамическая вязкость при давлении, равном давлению насыщения, изменяется в пределах 18,5— 19,2 мПа с, давление насыщения пластовой нефти газом изменяется от 3,8 до 5,1 мПа, Вязкость дегазированной нефти при температуре 20 °С изменяется от 28,7 до 37,1 мПа с, составляя в среднем 32,4 мПа с. Массовая доля серы в нефти равна 2,7%, асфальтенов —5,3%, смол селикагелевых — 27,5%, парафинов —2,2%. В состав попутного газа входят уг- [c.350]

На ТЭЦ аммиак подавался с соседнего завода в жидком виде под давлением 20 кГ/сл 2 в специальную емкость, имеющую паровой обогрев. Схема ввода аммиака приведена на рис. 6-23. В топке котла сжигался мазут е содержанием серы 3,32% и золы 0,152%. Коэффициент избытка воздуха за пароперегревателем изменялся от 1,13 до 1,34. Температура уходящих газов составляла 130—140°С, а температура воздуха перед воздухоподогревателем— 45° С. Дозировка аммиака поддерживалась на уровне 0,07—0,075% от веса топлива, причем температура точки росы дымовых газов не превышала 55° С. Дробеочистка поверхностей нагрева производилась 1 раз в сутки с интенсивностью 165 кг/м . Для определения интенсивности коррозии в нижние кубы были вмонтированы три трубы 0 51X1,5 мм с зачеканенными в них [c.387]

Методами рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии и масспекро-метрии вторичных ионов было доказано наличие в выращенных алмазных пленках обеих легирующих примесей. Определение знака термоэлектрического эффекта, как и описанные ниже электрохимические измерения (дифференциальной емкости и знака фотопотенциала разомкнутой цепи) позволили заключить, что если содержание серы очень мало или она вообще отсутствует, то алмаз имеет проводимость р-тиш. Но при достаточно больщом отнощении 5/В получаются пленки алмаза я-типа. Это происходит потому, что сера перекомпенсирует бор, и результирующая проводимость получается л-типа. Критическое отношение 8/В в газе, при котором меняется знак проводимости, вообще говоря, зависит от кристаллографической ориентации грани, образующей поверхность оно близко к 0,2 [24]. [c.14]

Предложено также использовать для очистки [15] взвешенный слой РеаОз или МП2О4 при 320—400 °С. Содержание серы в очистных массах поддерживают не более 10%, для чего осуществляют непрерывную циркуляцию поглотителя через регенератор и адсорбер с определенной скоростью. Содержание сероводорода в очищенном газе менее 1 см /м (1-10" м /м ). [c.291]

Рис. 15 дает некоторое представление о разгюобразии углей и их основных свойствах — содержании углерода, летучих, влаги и теплотворности (беззольного топлива). На качество угля оказывает большое влияние зольность и состав золы, а также содержание серы. На основании приближенного анализа, приведенного на рис. 15, невозможно определить все свойства угля. Элементарный анализ позволяет сделать больше заключений, но все же не дает исчерпывающих сведений, так как углеводороды, входящие в состав угля, образуют между собой различные соединения. Поскольку в настоящее время не существует надежного способа для предварительного точного определения свойств данного сорта угля, прибегают к испытаниям и опытам. Наиболее верным остается старый способ длительного эксплуатационного испытания путем сжигания пробной партии в количестве нескольких вагонов. Из всех углей битуминозные (каме.шые) угли имеют самое важное значение как для промышле11Ных печей, так и для коксования и газификации. Для получения водяного и генераторного газов применяют антрацит. [c.44]

Следующей стадией изучения катализатора явилось испытание алюмоникельмолибденового катализатора в условиях промышленной установки гидроочистки. Катализатор был загружен в контейнеры, изготовленные из нержавеющей сетки с ячейками размером 2,5x2,5 мм, и размешен в каждом из реакторов установки. Для сравне. ия в такие же контейнеры был загружен алюмокобальтмолибденовый катализатор и размещен на одинаковом уровне и равном расстоянии от центра реактора. Образцы катализатора находились в реакторах в течение 20 месяцев. Все это время установка работала на фракции дизель 0 0 оплива при 280—400 X, избыточном давлении 28—40 ат, объемной скорости подачи сырья 0,8—1,2 Г, циркуляции водородсодержа-ще. -о газа 40Э м 1м сырья. Содержание серы в сырье изменялось от 1 до 2 вес. %, а йодное число в сырье достигало 20 г Ь/ЛОО г продукта. За это время катализатор дважды подвергался окислительной регенерации, при которой температура в слое катализатора достигала 550°С. Первая регенерация была проведена после восьми месяцев работы, а вторая — через двенадцать месяцев после первой. После второй регенерации катализатор был выгружен из реакторов. Поскольку в первом (по ходу сырья) реакторе окислительная регенерация прошла не полностью, перед определением активности катализатор дополнительно регенери-ров -ч лябопаторных условиях. [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология