Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Коэффициент металлов расплавленных

    Конечный радиус ртутного пятна / растет с увеличением массы капли R оо Эту зависимость можно объяснить влиянием диффузии ртути в свинец (как и при растекании по свободной от окисла металлической поверхности — см. IV. 4). Соответствующий расчет приводит к уравнению да 0,7 Л— = Вт 1 где Со — концентрация ртути в поверхностном слое твердого металла (величина порядка предела растворимости) D— коэффициент диффузии расплава в твердый металл [138]. [c.142]


    В табл. 55 дана сравнительная характеристика жидких металлов, воды, дифенильной смеси и расплава солей. Весьма эффективным теплоносителем с точки зрения значений коэффициента теплоотдачи, температуры плавления и кипения, удельной теплоемкости, а также стоимости перекачки является натрий. Недостатком натрия является высокая активность по отношению к кислороду. Он является очень опасным горючим и взрывчатым веществом. [c.329]

    Увеличение сил поверхностного натяжения и уменьшение твердости сдвигает переход в область более высоких температур. Применение в качестве смазок полярных жидкостей позволяет в случае трения тел с высокой поверхностной энергией, например металлов, существенно расширить температурную область граничной жидкой смазки (жирные кислоты и спирты или жидкости, содержащие большое количество диполей и имеющие гибкие молекулы). Применяемые в качестве смазок вещества должны иметь высокую температуру кипения и обладать высокой стойкостью к окислительной и термодеструкции. Стеариновые кислоты часто применяют в качестве смазывающих добавок к полимерам, имеющим большую вязкость расплава и высокий коэффициент трения, например к ПВХ. [c.92]

    Молекулярная электрическая проводимость расплавов близка к электрической проводимости в растворах, что свидетельствует о чрезвычайно малых коэффициентах активности ионов в расплавах. В табл, 7,9 сопоставлены значения молекулярной электрической проводимости хлоридов щелочных металлов в расплаве и в растворах 0,01 М концентрации. [c.200]

    Наиболее чистый металл, который требуется, например, для полупроводниковой техники, получают, очищая кристаллофизическими методами — зонной плавкой или вытягиванием из расплава. Для этой цели применяются обычные установки. Вытягивают слитки таллия в вакууме. Металл плавят в графитовом тигле. Скорость вытягивания - 1 мм/мин, температура расплава 300 —305°. Зонную плавку ведут в графитовой лодочке в атмосфере очищенного или СО . Скорость движения зоны - 2 см/ч, число проходов 15—20. После зонной плавки слиток промывают разбавленной азотной кислотой и водой загрязненный конец отрезают. Ниже приведены найденные экспериментально или вычисленные по диаграммам состояния коэффициенты распределения примесей в металлическом таллии [139]  [c.358]

    При кондуктивной сушке теплота передается материалу в основном теплопроводностью от нагретой поверхности. В качестве источника теплоты в большинстве случаев используют водяной пар, высококипящие органические теплоносители, воду с температурой выше 100 °С (373 К) при соответствующем давлении, а также расплавы солей или металлов. При этом теплота к материалу передается через стенку с хорошей теплопроводностью. Коэффициенты теплоотдачи от теплоносителя к стенке достаточно велики. Поэтому нагретые газы редко применяются в качестве источника теплоты (вследствие малых коэффициентов теплоотдачи). Можно также нагревать непосредственно металлическую стенку, на которой расположен материал, токами повышенной частоты с небольшими перепадами напряжения, [c.269]


    Концентрация в расплаве и, следовательно, условия отделения ряда летучих компонентов определяются окислительно-восстано-вительными условиями. Важная роль при этом принадлежит водороду, создающему сильный восстановительный потенциал как на поверхности, так и в объеме жидкой фазы. Коэффициент диффузии водорода в расплаве значительно выше, чем других ионов. Растворение водорода уменьшает кислотность расплава по сравнению с воздушной средой свободные ионы кислорода, связываясь с протонами, выносятся из расплава в виде паров воды. Полученные в водороде кристаллы фторфлогопита почти не содержат изоморфных примесей железа и других переходных металлов, которые образуют самостоятельные фазы чистого железа, кобальта и т. д. Азот также снижает кислотность расплава, приводя к появлению катионов понижен ой степени окисления, непосредственно [c.13]

    Было показано также, что помимо резкого понижения прочности и появления хрупкости, вызываемых воздействием жидкого адсорбционно-активного металла, имеют место и другие формы проявления адсорбционного эффекта понижения прочности. Так, вне пределов вынужденной хладноломкости при достаточно высоких температурах и малых скоростях деформирования проявляется качественно иная форма влияния жидкого металлического покрытия — пластифицирующее действие, выражающееся в понижении предела текучести и коэффициента упрочнения металла. Еще одна форма проявления адсорбционного эффекта наблюдается в условиях весьма сильного понижения свободной поверхностной энергии, когда твердый металл под действием металлического расплава обнаруживает склонность к коллоидному диспергированию на блоки коллоидных размеров [16, 17, 22]. [c.338]

    Использование для дырки аналогии с простой молекулой МХ дает значение сжимаемости, заниженное примерно в 2 раза, а использование равновесия 2 МХ (МХ)2 приводит к завышению приблизительно на 50%. При вычислении коэффициентов теплового расширения использование равновесия 2МХ ЦМХ)2 для дырок оказалось более удачным. На примере галогенидов щелочных металлов [55] было показано, что решеточна я теория может давать достаточно хорошие величины и для некоторых других термодинамических характеристик расплавов солей, а также других жидкостей. [c.452]

    Электрохимические ряды. В табл. 13.10—13.12 приведены значения условных стандартных потенциалов Е ряда металлов в различных солевых смесях — растворителях. Содержание потенциалопределяющего компонента в смеси мало, что позволяет считать коэффициент активности этого компонента постоянным и рассчитывать условный стандартный потенциал. По этим данным можно строить электрохимические ряды. Для водных растворов электрохимический ряд составляется на основании значений стандартных электродных потенциалов. Для ионных расплавов используются данные о потенциалах разложения или об отдельных электродных потенциалах, определенных из измерений э. д. с. соответствующих цепей. Знание таких рядов позволяет судить о возможности вытеснения металлов и последовательности их электрохимического выделения из расплавленных электролитов. Электрохимические ряды в различных расплавленных средах приведены в табл. 13.13. [c.460]

    М — молекулярный вес соли-среды б — толщина диффузионного слоя, СМ] — коэффициент диффузии ионов металла в расплаве, см /сек й — плотность соли, г/см Е — условный стандартный электродный потенциал металла, в кор. — ток коррозии, а/см п — валентность ионов металла в расплаве. [c.174]

    С практической точки зрения наибольший интерес представляет равенство, связывающее скорость коррозии металла, выраженную через ток — г кор., а см , с величинами условного стандартного электродного потенциала — м /м, и коэффициента диффузии ионов в данной среде. Из условий линейной диффузии следует, что концентрация ионов М"+, выраженная в г-ион см расплава в приэлектродном слое, равна [c.193]

    Коэффициенты диффузии ионов разных металлов в расплавах некоторых смесей электролитов [c.85]

    Расплавы металлов при застывании очень часто образуют твердые растворы, свойства которых изменяются непрерывно с изменением состава фаз. Характер зависимости свойств от состава может быть различным. Так, например, в сплавах золота с серебром коэффициент теплового расширения р и удельный объем V изменяются по прямой линии, соединяющей значения соответствующих констант каждого из компонентов, от.тоженные по соответствующим осям диа- [c.408]

    Приведенные выше экспериментальные данные по коэффициентам распределения ряда катионов между силикатным расплавом и равновесной с ним надкритической водной фазой свидетельствуют о большой селективности перехода металлов магмы в раствор в ларе и его зависимости от начального содержания хлоридов в магме. Пе мнению Г. Д. Холланда [Holland H.D., 1972] цинк и марганец могут пр,и благоприятных условиях быть количественно экстрагированы из гранитных магм. [c.91]


    В условиях достижения термодинамического равновесия между металлом и прилегающим к нему слоем электролита процесс коррозии лимитируется чисто диффузионными ограничениями, которые обусловлены концентрационными различиями между объемом и приэле-ктродным слоем расплава. Основной константой является коэффициент диффузии ионов корродирующего металла. [c.472]

    Весьма перспективно для химической технологии теплообмен ное устройство, называемое теплопроводом. Оно пред ставляет собой полностью закрытую металлическую трубу с лю быми профилями сечения, футерованную каким-либо пористо капиллярным материалом (фитилем), например, шерстяной тканью, стекловолокном, сетками, пористыми металлами, полимерами, керамикой и т. п. В полость трубы подается теплоноситель в количестве, достаточном для полной пропитки фитиля. Температура кипения теплоносителя должна обеспечивать отвод тепла (путем испарения) из охлаждаемого рабочего пространства химического реактора или другого аппарата интервал зон температуры — от какой угодно низкой до 2000 °С. В качестве теплоносителя используют металлы (Сз, К, На, Ы, РЬ, А и др.), высоко кипящие органические жидкости, расплавы солей, воду, аммиак, жидкий азот и др.). Предпочтительны жидкости с высокой скрытой теплотой испарения, большим поверхностным натяжением, низкими плотностью и вязкостью. Трубка одной своей частью располагается в зоне отвода тепла, а остальной частью — в зоне конденсации паров. Пары теплоносителя, образовавшиеся в первой зоне, конденсируются во второй зоне, а конденсат возвращается в первую зону под действием капиллярных сил фитиля. Благодаря большому количеству центров парообразования резко падает перегрев жидкости при ее кипении и значительно возрастает коэффициент теплоотдачи при испарении (в 5—10 раз). Особенностью теплопровода является очень высокая эффективная теплопроводность вдоль потока пара (на 3—4 порядка больше, чем у серебра, меди и алю.миния), что обусловлено низким температурным градиентом вдоль трубы. Мощность теплопровода определяется капиллярным давлением, компенсирующим потери напора парового и жидкостного потоков. [c.336]

    Последующая, вероятно, несколько меньшая затрата энергии Q2 происходит при взаимодействии между ионами щелочных металлов и комплексными анионами, а также за счет некоторых других незначительных эффектов, которые ь расчет не принимаются. При этом надо иметь в виду, что комплексные соли при нх образовании в высококонцентрированных расплавах ие полностью диссоциированы. Для фторидов 1 1 с их незначительной электропроводностью это ясно. Нп это верно и для обычных комплексов, что становится очевидным из-за их оченг высоких температурных коэффициентов электропроводности (ср. стр. 64). Обе величины энергий Q и Qi зависят от природы триалкилалюминия, в особенности от величины заместителей К (см. [c.52]

    Интересно отметить, что расчеты равновесия без учета упругих полей дают достаточно хорошие совпадения р-Г-параметров синтеза при использовании расплавов некоторых металлов переходных групп (на необходимость их применения указывалось еще в работе [16]). Хотя в данном случае речь должна идти не о фазовом превращении графита в алмаз, а о перекристаллизации графита в алмаз. Такое совпадение неудивительно, ведь в расплавах металлов, называемых обычно катализаторами-растворителями, ДСдеф мало. В этом случае при росте кристаллов путем встраивания атомов (молекул) в изломы (за счет атомарной и кинетической шероховатости) химический потенциал частицы в кристалле равен ее химическому потенциалу в растворе. Поэтому при использовании графита в качестве шихты р-Г-параметры области равновесия (индивидуальные для каждого типа расплава) должны быть близки к расчетным значениям в классическом приближении. Однако также хорошо известно, что при понижении температуры (и давления) ниже определенной величины (<1400— 1300 К) никакого совпадения в экспериментальных и расчетных данных не наблюдается, так как число зародышей резко уменьшается и рост алмаза фактически прекращается. Несомненно, в этом случае начннают сказываться такие факторы, как химические и структурные характеристики расплава. О том, насколько важную роль играет структура расплава, свидетельствуют эксперименты по введению в систему роста металлов, слабо взаимодействующих с углеродом, Sb, Sn, Ge, Си. На основании экспериментов можно сказать, что ни изменением относительных растворимостей графита и алмаза, ни изменением поверхностной межфазной энергией (A s) нельзя объяснить экспоненциальный рост порогового давления, начиная с определенных концентраций этих добавок. Ясно, что при расчете области равновесия графит — раствор углерода необходимо учитывать такие факторы, как относительные растворимости и межфазные энергии границ этих фаз, степень отклонения раствора в расплаве от идеального, степень его упорядочения, коэффициенты активности и конфигурации активационных комплексов и др. [c.309]

    Кроме прямого влияния диссоциации АЬОз на характер кристаллизации расплава гранатового состава, она отрицательно сказывается на качестве выращиваемого кристалла из-за взаимодействия продуктов диссоциации с материалом контейнера, экранов, нагревателя и загрязнения расплава продуктами этого взаимодействия. В результате указанного взаимодействия образуются газообразные оксиды металлов МеОг и МеОз. В случае низкого вакуума в рабочей камере установки указанные оксиды, как и продукты диссоциации АЬОз, не удаляются, полностью из камеры и частично захватываются расплавом. В расплаве граната, характеризующемся резко восстановительными свойствами, происходит восстановление оксидов металлов до металлического состояния и образование включений металлических частиц в растущем кристалле. Значительное различие в коэффициентах линейного расширения ИАГ, вольфрама и молибдена приводит на стадии охлаждения кристалла к образованию в нем вокруг указанных металлических включений напряжений, которые нередко разряжаются в виде трещин. [c.174]

    При предварительном сплавлении шихты на участки поликристалла, находящиеся вне зоны нагрева, интенсивно напыляется металл. На стадии плавления хлопья металла опускаются на дно расплава и концентрируются в подошве кристалла. Как правило, такие включения становятся центрами, от которых расходятся трещины в виде радиальных лучей и концентрических окружностей. Значительное различие в коэффициентах термического расширения граната и металлов обусловливает возникновение в кристалле больших напряжений и, как следствие, трещинообразо-вание. [c.184]

    Расплавы солей металлов и некоторых твердых веществ также сравнительно мало изучены на прохождение ультразвука. Хиггс и Литовитц [Л. 56] исследовали скорость ультразвука в расплавленных солях азотной и соляной кислот и определили ее температурный коэффициент. Данные их исследований, а также результат измерений в сере, проведенных Клеппа [Л. 52], приведены в табл. 1-14. [c.47]

    Основные научные исследования посвящены электрохимии. Изучал (1925—1934) закономерности совместного разряда катионов многих металлов, установил количественную зависимость выхода по току от условий электролиза. Исследовал (1934—1943) кинетику электродных процессов и строение двойного электрического слоя, впервые применив струйчатый ртутный электрод. Совместно с сотрудником Б. Ф. Марковым экспериментально установил необходимость введения дополнительного коэффициента в уравнение, выражающее зависимость потенциала нулевого заряда от концентрации электролита, что указывает на дискретность зарядов в ионной обкладке двойного электрического слоя (эффект Есина—Маркова). Изучал (1943—1956) ионную структуру жидких металлургических щлаков и штейнов и электрохимическую природу взаимодействия их с металлическими расплавами. Предложил гипотезу о знакопеременном многослойном строении ионной обкладки двойного электрического слоя. [c.186]

    Имеются все основания считать, что такой режим кристаллизации не только возможен, но весьма вероятен. Почти точно так же происходит кристаллизация металлов из загрязненных расплавов, которую интенсивно изучили Раттер и Чалмерс [ 18], Тиллер [133] и другие. Эти авторы показали, что у грани растущего кристалла образование слоя, обогащенного примесью, часто обусловливает резкое изменение режима роста и приводит к ячеистой кристаллизации. Кристаллы разделяются на параллельные столбчатые ячейки, вытянутые в направлении роста, при этом чистейший металл находится в середине каждой ячейки, а примеси сконцентрированы на границах, разделяющих ячейки. Со стороны фронта кристаллизации каждая ячейка оканчивается выступом, который проникает на некоторое расстояние в расплав. Этот выступ захватывает молекулы основного вещества, а оставшиеся примеси смещаются в стороны, со временем находя путь к границам ячеек кристалла. Порядок величины диаметра ячеек определяется выражением б = О V, где D — коэффициент диффузии примеси в расплаве, а и — скорость движения фронта кристаллизации. Для металлов типичны следующие величины В 10 см -секг , V яг 10 см-сек и б 10" см. [c.464]

    Из приведенных в табл. 46 значений нормальных потенциалов (с учетом нормального потенциала хлора) вычислецы приведенные в табл. 47 потенциалы разложения хлоридов группы щелочноземельных металлов, относящиеся к водным растворам. Последовательность их изменения та же, что и потенциалов разложения (Neumann, 1925) значения, полученные Нейманом, а также температурные коэффициенты потенциалов разложения приведены в табл. 47. (Измерения проводили с расплавами смесей КС1 и Li l, которые затвердевали ниже 750°.) [c.266]

    Намного труднее объяснить реакции, протекающие в грунтовой эмали Особенно важен вопрос о сцеплении слоя эмали с поверхностью листового металла. Согласно Дитцелю и Мейресу з , листовое железо, грунтовая и покровная эмали характеризуются различным термическим расширением перед обжигом их коэффициенты о-бъемного термического расширения в интервале температур от 10 до 100°С равны. соответственно 380 —420-10- , 245—289-10- , 327—348-10- . Так Же, как и в случае условий оплавления различных текол для гарантирования большей стабильности и более прочного сцепления расплавов с металлом, недостаточно численного совпадения термических коэффициентов различных стекол. Безбородов показал эти условия для комбинации окрашенных эмалей с прозрачным стеклом [c.915]

    Как было показано в ряде работ [И. 13, 15—19, 52, 531, это уравнение удовлетворительно согласуется с результатами определения коррозии весовым и аналитическим методами, если процесс контролируется лишь диффузией в расплаве и протекает в стационарном режиме. Чтобы пользоваться у р а(виением (2), шеобходамю звать услоюный стандартный электродный потенциал корродирующего металла по отношению к его ионам той валентности, с которой он переходит в электролит, а также их коэффициент диффузии при данной температуре. Определение этих величин в зависимости от температуры является самостоятельной задачей. В литературе имеются работы по определению условных стандартных электродных потенциалов Ве [54] Т1 [55—57] 2г [58—61] Н1 [62—651 ТЬ [66, 67] и [68—73], Мо [74—77] ЫЬ [78, 79] Сг [80, 81] Ре [82, 83] V [84—86] Се [87, 88] Мп [89] и др. [90—93], а также коэффициентов диффузии ионов в хлоридных и хлоридно-фторидных расплавах щелочных и щелочноземельных металлов [94—115]. [c.175]

    Полученные для сталеплавильной ванны значения коэффициента теплоотдачи а от расплава к кускам лома при кипении ванны близки к тем предельным значениям, которые получаются при пузырьювом кипении воды в большом объеме. Действительно, возможность существенного повышения интенсивности теплоотдачи хорошо известна для пузырькового режима кипения жидкости (вода, соли, металлы), т.е. кипения за счет подводимого к жидкости тепла, в результате чего возникает процесс парообразования в толще жидкости. При этом значения а могут достигать очень больших величин — до 30000 Вт/(м К). [c.429]

    Ионы свинца в микроконцентрациях не соосаждаются из расплавов с галогенидами щелочных металлов, имеющих решетку типа МаС1, в то время как при соосаждении из растворов коэффициент кристаллизации для этой системы имеет очень большую величину В = 217,5). [c.66]

    Априорный анализ распределения примесей, сопутствующих урану в плаве ГГНУ, при плазменном разложении. Транспорт радиоактивных и стабильных нуклидов в процессе плазменного разложения раствора (расплава) с ураном или без него может производиться либо за счет переноса в виде пара, либо в виде аэрозолей. Если температурная зависимость давления пара оксида металла-примеси сопоставима с такой же зависимостью для оксида урана или находится ниже последней, а также если давление пара оксида примесного металла но абсолютному значению достаточно мало для заметной сепарации от урана, то оксид этого металла должен сопутствовать оксиду урана по всему технологическому тракту. Соответственно, преимущественный переход оксида металла-примеси в газовую фазу приведет к сепарации оксидов, определяемой коэффициентом распределения между дисперсной и газовой фазами, и потенциально может привести к накоплению данного оксида (соответственно, активности, если нуклид — радиоактивный) в конденсате или в каких-либо элементах установки. [c.226]

    Прочность комплексных соединений свинца возрастает от натрия к цезию в связи с увеличением ионного радиуса щелочного металла. Тем не менее, величина коэффициента кристаллизации в системе Pb lg—Rb l не становится больше по сравнению с предыдущими системами. Дело в том, что температура, отвечающая этому составу расплава, выше температуры плавления соединений хлористого свинца с хлористым рубидием и в этих условиях степень диссоциации комплексных соединений свинца, вероятно, очень велика. [c.376]


Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент металлов расплавленных: [c.218]    [c.321]    [c.108]    [c.197]    [c.314]    [c.314]    [c.54]    [c.59]    [c.126]    [c.157]    [c.67]    [c.316]    [c.388]   
Свойства газов и жидкостей (1966) -- [ c.412 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кинематический коэффициент металлов расплавленных

Коэффициент диффузии в расплавленных металлах

Металлы расплавленные



© 2024 chem21.info Реклама на сайте