Акриловые мономеры свойства

В данной книге описываются способы получения акриловых мономеров, их полимеризация, свойства и методы анализа полимеров и сополимеров, а также способы их переработки. [c.4]

В табл 1.3 приведены свойства ПВАД, полученных нами при эмульсионной полимеризации ВА в присутствии анионогенного эмульгатора — смеси алкилсульфонатов натрия ( волгоната ) СяН2я+150зЫа (где =12- 18) и персульфата калия в качестве инициатора. ММ практически не зависит от концентрации эмульгатора, а количество коагулюма снижается с увеличением концентрации последнего. Концентрация инициатора также незначительно влияет на молекулярную массу ПВА, но позволяет регулировать содержание в дисперсии недрореагировавшего мономера. Снижение ММ полимера может быть достигнуто постепенным введением ВА в реакционную смесь (рис. 1.7). При этом уменьшается концентрация мономера в полимерно-мономерных частицах, что приводит к снижению скорости и степени полимеризации ПВА. Аналогичное явление обнаружено при эмульсионной полимеризации акриловых мономеров [31, с. 205]. [c.26]

АКРИЛОВЫЕ МОНОМЕРЫ Свойства. Применение [c.90]

Несмотря на большое число акриловых и метакриловых полимеров и на разнообразие их свойств, в технике все большее значение приобретают продукты сополимеризации акриловых мономеров. [c.334]

Одноосновные жирные ненасыщенные кислоты акрилового ряда используют для получения различных полимеров. Свойства этих кислот приведены в разделе Акриловые мономеры . [c.39]

Химические свойства акриловых мономеров определяются характером функциональной группы у карбоксильной функции и наличием двойной связи. Двойная связь акриловых мономеров весьма реакционноспособна. По двойной связи к ним могут присоединяться водород, галогены, галогенводородные кислоты, цианистый водород, аммиак, амины, амиды, спирты, фенолы, бисульфит, нитропарафины, вещества с активными метиленовыми группами и многие другие они являются диенофилами и вступают в реакцию Дильса — Альдера с диенами. [c.90]

Свойства получаемых сополимеров зависят от типа применяемых акриловых мономеров, состава алкидных смол и соотношения между этими компонентами. [c.120]

Акриловые полимеры широко используются благодаря их превосходным свойствам, таким как прозрачность, прочность, химическая устойчивость и атмосферостойкость. К ним относятся полимеры, содержащие в структуре акриловые и метакриловые сложные эфиры наряду с другими винильными ненасыщенными соединениями. Они могут быть как термопластичными, так и термореактивными, причем при получении последних в рецептуру включают мономеры с дополнительными функциональными группами, способными после образования исходного полимера к дальнейшим реакциям с образованием сшивок. Большое значение имеет сополимеризация винильных и акриловых мономеров, так как в этом случае имеются намного большие возможности, чем при поликонденсации, управлять строением полимера и придавать ему специальные свойства. В разных публикациях достаточно полно обсуждаются вопросы получения и использования акриловых полимеров в покрытиях [30, 31]. [c.51]

СВОЙСТВА АКРИЛОВЫХ МОНОМЕРОВ [c.39]

Наиболее распространенные методы синтеза привитых сополимеров основаны на реакции переноса цепи, механизм которой описали Алфрей и Льюис еще в 1949 г. [61]. При полимеризации мономера А, содержащего растворенный полимер Б, перенос цепи растущего радикала А на полимер Б приводит к образованию ветвей полимера А на основной Б-полимерной цепи [62[. По этому методу могут быть получены привитые сополимеры с различными свойствами из большинства акриловых мономеров. [c.104]

В промышленности готовят разнообразные двойные и тройные сополимеры акриловых мономеров. Для повышения некоторых технических свойств термореактивные полимеры модифицируют моно- и диэпоксидами, кремнийорганическими полимерами, фено-ло- и меламиноформальдегидными смолами. [c.122]

Преимущества каждого материала для матрицы сразу же становятся очевидными при рассмотрении его физико-химических свойств. Благодаря низкой экзотермичности полиэфиров и эпоксидных смол с ними удобнее работать, так как менее вероятна поломка исследуемого образца. Чистые, свободные от пузырей матрицы довольно легко получить после короткого цикла отверждения. Тот факт, что жидкие эпоксидные смолы являются относительно плохими растворителями, становится преимуществом при работе с образцами, которые взаимодействуют с акриловыми мономерами. С другой стороны, они нерастворимы или почти нерастворимы во всех обычных растворителях, поэтому образцы должны исследоваться непосредственно в матрицах. Пропитка образцов эпоксидными смолами происходит медленнее. Полимеризация акрилатов является значительно более бурной экзотермической реакцией, при которой могут быть повреждены тонкие образцы. Этого можно в значительной степени избежать путем частичной полимеризации акрилатов перед нанесением их на образец, применения низкотемпературных катализаторов или ультрафиолетового излучения для инициирования полимеризации и эффективного охлаждения пропитывающей массы. Срезы полиакрилатов растворимы, и матрицу можно удалить многими обычно применяемыми в микроскопии растворителями, например [c.256]

Влияние акриловых мономеров на свойства эпоксидированного полибутадиена [Л. 2-3] [c.161]

Акрилатные латексы — содержат сополимеры акриловых или метакриловых эфиров с винильными или диеновыми сополимерами. Наибольшее применение получили метилакрилат, метилметакрилат, этилакрилат и бутилакрилат. Содержание эфира в сополимере обычно выше 60%. Варьируя природу и соотношение мономеров, можно значительно повышать озоно- и кислородостой-кость, а также маслостойкость латекса. В СССР промышленность СК выпускает латекс тройного сополимера — бутадиена, метилметакрилата и метакриловой кислоты, (65 35 1)—ДММА-65, а также латекс ДММА-60-2 (40% бутадиена, 60% метилметакрилата и 3—5% метакриламида). Замена метакриловой кислоты на метакриламид повышает термостойкость, адгезионную прочность и другие свойства пленок. Синтез этих латексов проводят в присутствии сульфонатов при 30—50 °С до практически полного исчерпания мономеров. [c.606]

MPL — акриловый мономер полимеризуется в твердую неплавкую смолу. Свойства бесцветная или светло-желтая [c.147]

Многие факторы, оказывавшие влияние на приготовление пoли мерных смесей из диеновых эластомеров [3], имеют значение и при получении прозрачных ударопрочных полимеров на основе акриловых мономеров. Большое влияние оказывает тип акрилового мономера, создающего основную цепь. Были использованы мономеры с ярко выраженными высокоэластическими свойствами, например метил-, этил-, изопропил-, н-бутил-, изобутил-, 2-этилгексил-и я-октилакрилаты, а также их сополимеры с метакриловыми эфирами, стиролом, производными стирола, производными винилнит-рильного типа. Во многих случаях прочность таких каучуков ниже, чем типичных диеновых эластомеров. Однако с помощью прививки и из этих эластомеров могут быть получены высокопрочные каучуки. Структуру образующегося геля можно регулировать добавлением небольших количеств бифункциональных мономеров, например ди-винилбензола. Прививка способствует также получению необходимой степени диспергирования фаз, так же как для полимерных смесей на основе диеновых каучуков [6, 7, 8]. [c.176]

Плотность сополимеров не является такой определяющей характеристикой, как для полиэтилена, поскольку для сополимеров нет линейной зависимости плотности от кристалличности и разветвленности. Как правило, плотность сополимеров возрастает с увеличением содержания сомономера. В связи с этим свойства сополимеров этилена с акриловыми мономерами обычно рассматриваются только в зависимости от строения и количества второго мономера. [c.42]

Пределы текучести сополимеров ниже пределов текучести полиэтилена высокого давления того же молекулярного веса. Сополимеры этилена с акриловыми мономерами отличаются от полиэтилена более низкими температурами хрупкости, повышенными значениями ударной вязкости. Эти свойства сополимеров рекомендуется использовать для получения композиций с полиэтиленом и полипропиленом, имеющих пониженную температуру хрупкости [1, 193]. [c.42]

Синтезированы сополимеры [320, 321] на основе олигомеров бутадиена с акриловыми мономерами, пипериленом, изо-бутиленом, бутадиеном. При этом так же, как и в случае со стиролом, небольшие добавки в каучуки (до 2 масс, ч.) не оказывали существенного влияния на свойства готовых изделий. При дальнейшем увеличении их дозировки в резиновые смесн (до 15 масс, ч) отмечалось улучшение технологических свойств резиновых смесей и некоторых технических характеристик резины (сопротивление раздиру, морозостойкость, устойчивость к многократному растяжению и др.). [c.126]

Эмульсионную полимеризацию труднее контролировать, чем полимеризацию акриловых мономеров в растворе. Важное значение для хорошего эмульгирования реагентов на первой стадии, отвода тепла через охлаждающие стенки реактора и распределения добавленного мономера на второй стадии имеет эффективное перемешивание. В то же время композиции могут быть чувствительными к сдвигу, поэтому следует избегать очень интенсивного перемешивания. Для поддержания необходимой температуры реакции после первоначального нагрева следует охлаждать смесь. Определенное затруднение вызывает также наличие комочков полимера и его налипание на стенки реактора. Кинетика эмульсионной полимеризации довольно сложна, и для изучения ее механизма были проведены многочисленные исследования [47]. В настоящее время разработаны методы, позволяющие регулировать структуру образующихся частичек, в частности, получать частички с взаимопроникающими трехмерными сетками, частицы с видимыми раздельно ядровой и оболочковой структурами, получать микрогелевые структуры с целью модификации механических свойств или регулирования реологии подобно тому, как в микрогелях из раствора [41, 48, 49]. [c.62]

Очень удобно применять для реставрации бумаги дисперсии сополимеров винилацетата. Некоторые из них пластифицированы или обладают внутренней пластификацией и хорошими клеящими свойствами. Дисперсии для реставрации выбирают по гибкости пленки, отсутствию усадки и по размеру взвешенных частиц полимера, которые должны быть в пределах от 2 до 0,2 мкм. Частицы меньших размеров обладают значительной проникающей способностью в бумагу. Наиболее часто используют дисперсии ВА-2ЭГА и СВЭД. Сополимерных дисперсий виниловых и акриловых мономеров в настоящее время известно больше 20 и некоторые из них, по-видимому, найдут применение для укрепления ветхой бумаги и склейки листов. Однако при выборе дисперсий для укрепления бумаги следует соблюдать осторожность. Присутствующие в сополимерах остаточные инициаторы, эмульгаторы, стабилизаторы со временем могут вызывать потемнение пленки. Кроме того, под действием находящихся в бумаге кислотных групп звенья винилацетата могут гидролизоваться с выделением уксусной кислоты. В результате повышается кислотность бумаги, что способствует ее разрушению. [c.248]

На надмолекулярную организацию и свойства акриловых полимеров можно существенно влиять введением в них методом латексной сополимеризации небольших количеств (3—7%) акриловых мономеров, содержащих сильнополярные группы ([88, 89]. В результате инициированной персульфатом сополимеризации с такими мономерами (метакриловой кислотой, М-метакриламидом) образуются латексные частицы, структура которых различается в зависимости от химической природы водорастворимого сомономера в случае метакриловой иислоты они представляют собой агрегат более мелких глобул (рис. 3.29, а), в случае М-метакриламида частицы характеризуются наличием фибриллярных образований (рис. 3.29, в). Структура полимера, наблюдаемая в частицах, со-х(раияется и в полученных из латексов пленках (рис. 3.29, б, г), которые в значительной степени различаются между собой по механической прочности и водопоглощению (табл. 3.8). [c.146]

Фирма "Арсур литл" разработала полимеры на основе уретановых преполимеров и акриловых мономеров. Они сочетаят гибкость и прочность полиуретанов с твердостью и оптическими свойствами полиакрилатов. Применяются как покрытия и листовой материал [143]. [c.35]

Мол. масса полимера определяет уровень физико-механич. свойств конечного продукта и возможность его переработки. Чем выше мол. масса, тем выше прочностные свойства пластмассы, но тем сложнее переработка. Морфология частиц порошка имеет особенно большое значение для переработки пластмасс, содержащих пластификаторы. Для получения пластмасс высокого качества желательно применение пористого ПВХ с морфологически однородными зернами. Для получения пластизолей (см. Пасты полимерные) применяют обычно эмульсионный или т. наз. мпкросуспепзионный ПВХ со специальными характеристиками. Для облегчения переработки, особенно жестких П. п., при их приготовлении применяют (самостоятельно или как добавки к ПВХ) сополимеры винилхлорида с винилацетатом, пропиленом или акриловыми мономерами. Содержание сомономера не превышает 10—15%. [c.400]

Полимеризацией акриловых мономеров, в основном в растворе или эмульсии в присутствии инициаторов радикального типа, и производством изделий из акриловых смол в США занимаются - бО ирм. Выбор метода полимеризации зависит от требуемых свойств конечного продукта. Так, полимеризацию метилметакрилата в эмульсии используют при изготовлении лаков, суспензионную полимеризацию — для литьевых композиций и полимеризацию в блоке — при получении литых изделий. При производстве листов сначала проводят частичную полимеризацию мономера в присутствии инициатора (0,02 вес. % перекиси бензоила), а за-, тем форполимер заливают в формы для отливки и полимеризацию доводят до конца при нагревании. В качестве пластификатора вводят 2—4% дибутилфталата. В последние годы большое внимание уделяют получению листов экструзией. Так, фирма Swedlow вырабатывает полиметил-метакрилатные листы шириной 251 см непрерывным методом, сокращающим время их производства в 10 раз по сравнению с обычным способом. Процесс автоматизирован. Себестоимость производства на 5% ниже, чем при получении полимера в формах. Метод состоит в смешении мономера с катализатором и подаче смеси в экструдер. Этим способом можно получать плоские, гофрированные, прозрачные, матовые или окрашенные листы любой длины и толщиной от 15 до 65 мм [127]. [c.200]

Перспективными представителями малотоннажной химии являются акриловые мономеры с различными функциональными группам , в том числе М-замещеНные амиды акриловой и метакриловой кислот. Полимеры на их основе характеризуются высокой адгезией к поверхности различных материалов, окрашиваемостью, улучшенными механическими и антистатическими свойствам и [1]. [c.28]

Сополимеризация с акриловыми мономерами широко применяется для модификации свойств различных полимеров, в частности, для повышения эластичности поливинилхлорида (ПВХ) [1, 2]. Однако получаемые при этом сополимеры винилхлорида (ВХ) характеризуются, как правило, худшей по сравнению с гомополимером термостабильностью и бензостойкостью. В связи с этим большой интерес представляют акрилаты и метакрилаты, содержащие элементоорганические функциональные группы, в частности, сульфидную серу. Эластомеры на их основе отличаются низкой температурой стеклования и малой набухаемостью в топливах и смазочных маслах [3]. Введение в макромолекулы звеньев серусодержащих акрилатов значительно улучшает морозостойкость и вулканизуемость каучука, резко повышает светостойкость, термостабильность и механическую прочность полимеров акрилового ряда [4, 5]. Однако в литературе отсутствуют данные о сополимеризации ВХ с серусодержащими мономерами акрилового ряда, хотя изучение влияния сульфидной серы на активность мономеров представляет собой самостоятельный интерес. Поэтому настоящее исследование посвящено определению констант сополимеризации ВХ и некоторых алкил-тио-этилметакрилатов (АТЭМ). [c.21]

Применяя в процессе сополимеризации обрыватели цепи (например, додецилмеркаптан), ограничивают рост макромолекул, что позволяет получать на основе этих смол эмали рабочей вязкости с содержанием сухого остатка около 50%, т. е. приблизительно того же порядка, что и у меламино-алкидных эмалей. Термореактивные акриловые смолы используются часто в сочетании с амино-формальдегидными смолами, эпоксидными смолами или уретановыми форполимерами. Образование покрытия сетчатой структуры у отверждаемых акриловых эмалей происходит в процессе горячей сушки. В результате образуются покрытия, которые помимо прочности отличаются большой стабильностью цвета и блеска, превосходят в этом отношении меламино-алкидные эмали. При правильном выборе исходных мономеров для получения сополимера они сохраняют эти свойства длительное время при работе в жестких условиях как вне, так и внутри помещения. Так, например, сополимер, используемый для изготовления автоэмалей, отверждаемых меламино-формальдегидной смолой, содержит 25% реакционноспособного акрилового мономера, 25% винилтолуола и 50% этилакрилата. Сополимер же, применяемый при изготовлении эмалей, служащих для окраски бытовых приборов, содержит 85% алкилстирола, 15% реакционноспособного мономера и совсем не содержит акрилового эфира, так как покрытие должно обладать твердостью и абразивостойкостью, но атмосферостойкость от него не требуется. [c.269]

Гидрофильная природа полимера обусловливается гликолевыми остатками Rj, тогда как двухвалентные остатки R, связывают отдельные цепочки поперечными мостиками и препятствуют их свободному движению, так что в последнем случае вместо вязкой жидкости получается гель, имеющий нейтральный характер. Благодаря своей высокой химической стойкости он выдерживает действие ферментов и других биологических факторов, а также не разлагается при кипячении с разбавленными кислотами. Важнейшей отличительной особенностью гидрогелей является возможность диффузии через них водорастворимых веществ, имеющих достаточно маленькие молекулы, чтобы пройти между сщитымп макромолекулярнымп цепочками. Гели, состоящие на 50—60% из полимера, обладают уже удовлетворительными механическими свойствами, в значительной степени сохраняя прн этом способность к диффузии растворов солей или низкомолекулярных водорастворимых веществ, например кислорода и т. п. Эти качества в сочетании с высокой оптической прозрачностью акриловых гидрогелей делают их прекрасным материалом для изготовления глазных контактных линз, по своему качеству пока не имеющих себе равных. Их изготовляют полимеризацией смеси акриловых мономеров в водном растворе при добавке водорастворимых инициаторов и активаторов во вращающихся формах. Конфигурацию внутреннего мениска контактной линзы, а тем самым и ее диоптрику устанавливают, регулируя число оборотов формы. Этот процесс, осуществляемый в инертной среде, позволяет получать [c.298]

Щелочерастворимыепленкообразовате-л получают сополимеризацией виниловых и акриловых мономеров с мономерами, содержащими карбоксильные группы. Чаще всего в качестве мономеров используют акриловую и метакриловую кислоты, а также малеино-вый ангидрид и его производные. Такого типа пленкообразователи растворяются в водных растворах щелочей растворы имеют оптимальные свойства при 90—100% нейтрализации всех карбоксильных групп . [c.118]

Лакокрасочные материалы на основе эфиров акриловой и метакриловой кислот (акрилатные пленкообразователи) начали применять для получения защитных покрытий в 30-х годах. В настоящее время они занимают одно из ведущих мест среди других полимеризационных пленкообразователей. Такой быстрый рост производства и потребления акрилатных пленкообразователей объясняется разработкой непрерывного метода получения исходных акриловых мономеров, а также замечательными свойствами покрытий на их основе. [c.186]

Как уже отмечалось, эфиры акриловой и метакриловой кислоты легко сополимеризуются с алкидными смолами, модифицированными растительными маслами, в состав которых входят кислоты с конъюгированными двойными связями. Свойства таких сополимеров зависят от типа примененных акриловых мономеров и состава алкидных смол, использованных для получения полимеров. Покрытия, полученные на основе алкидноакриловых сополимеров, отличаются устойчивостью в атмосферных условиях. [c.181]

В настоящее время наблюдается все возрастающий интерес к мономерам акрилового ряда, так как они являются основой для получения полимерных материалов, обладающих превосходными свойствами (атмосферостой-кость, прочность, прозрачность, термостойкость и др.). С каждым годом акриловые мономеры находят все новые области применения в различных отраслях промышленности лакокрасочной, синтетического каучука, искусственных волокон, строительных материалов и др. [c.11]

Сополимеризация. Несмотря на достаточно широкую гамму свойств полимеров акриловых и метакриловых производных совокупность требуемых свойств в одно>1 гомополимере часто не достигается. Если же просто смешать растворы различных полимерных акрилатов или метакрилатов, то получаемые пленки после удаления из них растворителя могут оказаться него-могбнными. Напротив, при совместной полимеризации двух разных мономеров конечный раствор дает совершенно прозрачные пленки. Возможна сополимеризация, не только смеси акрилового и метакрилового эфиров, но также акриловых мономеров с мономерами других классов, например со стиролом, винилацетатом, винилхлоридом и др. Состав сополимеров, получающихся из этих смесей, обычно достаточно сложен, так как он почти никогда не соответствует соотношению мономеров в исходной смеси. [c.239]

Жидкокристаллические акриловые мономеры легко поддаются радикальной полимеризации с 2,2 -азоизобутиронитрилом (АИБН) в качестве инициатора, образуя ЖК акриловые полимеры— мепкрилы. Свойства некоторых из них приведены в настоящей главе. По-видимому, первые результаты, касающиеся использования нематических ЖК полиакрилатов в ГЖХ, были опубликованы в работах [77—79]. Температура стеклования одного из наиболее исследованных мепкрилов составляет 85 °С, я температура просветления 291 °С [c.546]

Метод включения клеток в полиакриламидный гель (ПААГ) используется уже более 20 лет. В первых работах он рекомендовался как универсальный для многих микроорганизмов. Имеющиеся сейчас экспериментальные данные свидетельствуют о наличии отрицательного воздействия акриловых мономеров и в еще большей степени самого процесса полимеризации на жизнеспо-собнось и ферментативную активность многих микроорганизмов. Поэтому в ряде случаев ПААГ заменяют Са-альгинатным гелем, каррагинаном и другими носителями. С другой стороны, следует отметить и преимущества геля простота приготовления, относительная дешевизна, возможность включения клеток любого размера и заданное их количество, прочность фиксации клеток, прочность гранул на стирание и разрыв (свойство, необходимое для реакторов с перемешиванием). Уменьшить набухание геля можно путем его армирования каким-либо неорганическим носителем. [c.224]

Для синтеза отечественной вязкостной присадки полиалкилметакрилата В используют эфиры метакриловой кислоты и спиртов Сб—С12 [20, с. 123]. Полимеризацию этих эфиров проводят при 65—75°С в присутствии бензоилпероксида. Применяемые за рубежом полиалкилметакрилаты (вископлекс, акрилоид-710, 8У-31 5У-3 и др.) представляют собой растворы различных полимерных эфиров метакриловой кислоты в масле. Этерификацию акриловой кислоты и полимеризацию ее эфиров проводят подобно метакриловым мономерам. Полиалкилакрилаты по строению и свойствам близки к полиалкилметакрилатам, однако термоокИс-лительная стабильность полиалкилакрилатов ниже, чем у поли-алкилметакрилатов, из-за наличия водорода у третичного ато иа угл ода. [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология