Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Свойства эксплуатационные и технологические

    Технологическая схема процесса представлена на рис, 2.47. Сырье промывается раствором щелочи в колонне 1 для удаления сероводорода и органических кислот с целью продления срока службы катализатора, после чего поступает в экстрактор 2, где из него раствором катализатора мерокс экстрагируются низкомолекулярные меркаптаны. Раствор мерокс из экстрактора 2 подается в реактор 4, где происходит каталитическое окисление меркаптанов в дисульфиды кислородом воздуха с одновременной регенерацией катализатора. Смесь из реактора 4 проходит сепараторы 5 и 6 для отделения избытка воздуха и дисульфидов, после чего регенерированный раствор мерокс возвращается в реактор 2. Очищенное от низкомолекулярных меркаптанов сырье поступает из сепаратора щелочи 3 в реактор 7 для перевода в дисульфиды высокомолекулярных меркаптанов, не подвергшихся экстракции в экстракторе 2 и окислению в реакторе 4. В реакторе 7 сырье взаимодействует с воздухом и дополнительным количеством раствора мерокс . Смесь из реактора 7 поступает в сепаратор 8, где разделяются очищенный продукт и циркулирующий раствор мерокс . Остающиеся в очищенных топливах высокомолекулярные дисульфиды не ухудшают их эксплуатационных свойств. [c.194]


    Кривые ИТК используют для определения фракционного состава сырой нефти, расчета физико-химических и эксплуатационных свойств нефтепродуктов и параметров технологического режима процессов перегонки и ректификации нефтяных смесей. Кривые ИТК нефти и нефтяных фракций обычно имеют монотонный характер, что говорит о равномерном выкипании смеси, т. е. о примерно одинаковом содержании в смеси различных компонентов. Кривые ИТК нестабильных бензинов, керосинов и дизельных топлив имеют вначале ступенчатую форму и далее непрерывный характер. Каждая ступень кривой определяет температуру выкипания индивидуального компонента и содержание его в исходной смеси. [c.19]

    При получении бензинов на нефтеперерабатывающих предприятиях не всегда удается обеспечить требуемый уровень эксплуатационных свойств чисто технологическими приемами. В ряде случаев, в основном при использовании процессов для увеличения выхода бензинов из перерабатываемого сырья, происходит значительное ухудшение отдельных показателей качества. Например, в результате каталитического и термического крекинга тяжелого сырья получаемые бензины значительно уступают бензинам прямой перегонки и каталитического риформинга по химической стабильности. При повыщении детонационной стойкости с помощью процесса каталитического риформинга значительно увеличивается содержание ароматических углеводородов, отрицательно влияющих на экологические свойства и увеличивающих склонность бензинов к нагаро-отложениям в двигателе. Ввиду незначительной вязкости и малого содержания природных поверхностно-активных гетероорганических соединений (сернистых, азотистых, кислородных) бензины, получаемые основными крупнотоннажными технологическими процессами прямой перегонкой нефти, каталитическим крекингом и каталитическим риформингом, имеют низкие защитные и противоизносные свойства, не обладают хорошей моющей способностью. [c.350]

    В последние годы появились новые сырьевые источники и технологические способы переработки нефти. Это привело к изменению физико-химических и эксплуатационных свойств стандартных топлив для авиационной техники. К настоящему времени накоплены новые экспериментальные и расчетные данные об их свойствах (например, противоизносных, электрических, характеристиках горения, термостабильности и т. п.), получены также новые материалы по изменению этих свойств в зависимости от различных факторов. [c.5]


    О2) способности углеродов проведены в работе [6]. Из этой работы следует, что на реакционную способность НДС влияют физико-химические свойства сырья, технологический режим получения НДС и термообработка полученных углеродов. Установлено, что чем больше в сырье полициклических ароматических углеводородов и чем меньше асфальтенов, тем ниже реакционная способность кокса, н наоборот. Этот вывод имеет важное практическое значение для регулирования качества нефтяных коксов и позволяет научно обоснованно подходить к подбору н подготовке сырья коксования и получать коксы различной степени анизотропии и с требуемыми эксплуатационными свойствами. Как правило, более анизотропные коксы, полученные из деасфальтизатов, обладают меньшими значениями константы скорости реакции, в отличие от более изотропных коксов на основе асфальтитов. Технический углерод, по данным О. А. Морозова [175], более реакционно-способен, чем нефтяной кокс. Это можно объяснить значительно более трудным реагированием углерода с активными газами по базисным его плоскостям, чем по торцам этих плоскостей. Поэтому более анизотропные коксы, близкие по степени упорядоченности к структуре графита, реагируют с активными газами слабее, чем изотропные. Как и следовало ожидать в зависимости от температуры термообработки сырого кокса реакционная способность имеет сложную зависимость (рис. 65). [c.176]

    Б. Эвристики, определяющие свойства проектируемой технологической схемы (Д-эвристики) эта группа эвристик отражает структуру схемы, определяя последовательность соединения аппаратов, ее эксплуатационные характеристики (например, прямая схема, минимальное число продуктовых потоков и т. д.). [c.473]

    Для определения эксплуатационных свойств нефтепродуктов используют экспериментальные методы, которые в большинстве случаев являются трудоемкими и дорогостоящими. В связи с этим целесообразно применение расчетных методов, позволяющих значительно быстрее и дешевле определять основные показатели качества получаемых фракций и использовать их для целей оперативного контроля и управления технологическими процессами. [c.48]

    Ввиду присутствия явления технологического наследования эксплуатационных свойств, параметров технологического процесса и конструкции КСП на всех стадиях жизненного цикла, из существующих способов системного анализа нами применен графо-аналитический способ. [c.48]

    В настоящее время полимерные материалы, используемые для изготовления полимерных пленок, в редких случаях представляют собой индивидуальные полимеры. Обычно в состав материала входят стабилизаторы, пластификаторы, пигменты и красители, наполнители и другие ингредиенты. В этом случае важное значение для оценки возможности введения в состав полимерной композиции того или иного ингредиента имеет так называемая совместимость этого компонента с полимером. Под совместимостью в эксплуатационном (технологическом) отношении понимается способность двух компонентов образовывать смесь с удовлетворительными механическими свойствами [46], сохраняющую свою структуру и свойства в течение времени, определяемого технологической или эксплуатационной необходимостью [93]. [c.68]

    Как указывалось выше, состояние глинистых суспензий в настоящее время характеризуют исключительно эксплуатационными (технологическими) параметрами, которые носят чисто эмпирический характер и лишены четко выраженного физического смысла. Вследствие этого практические способы управления физико-химическими и технологическими свойствами глинистых суспензий также являются эмпирическими. Поэтому на основании анализа структурно-механиче-ских свойств предложен метод регулирования глинистых суспензий применительно к устойчивым коагуляционным структурам, сущность и преимущества которого заключаются в следующем. [c.247]

    Эксплуатационные свойства химико-технологической системы [c.292]

    Для изготовления обуви методом литья под давлением разработана композиция на основе ДСТ-30. В этой композиции в качестве эластичной и термостойкой добавки используется ДСТ-50, в качестве мягчителя — масло МС-20, теплопроводящего и пигментирующего ингредиента — окись цинка. Такой состав обеспечивает удовлетворительные технологические и эксплуатационные свойства обуви [29]. [c.290]

    Вулканизация. Вулканизацией называется процесс взаимодействия каучука с серой (стр. 317) или с хлористой серой, приводящий к улучшению механических и физико-химических эксплуатационных свойств. Основной технологической задачей вулканизации является придание изделиям из каучука эластических свойств. С понижением пластичности при вулканизации возрастает твердость каучука. Вулканизация связана с увеличением плотности каучука, причем это увеличение идет с возрастанием содержания связанной серы в вулканизате. Вулканизация делает каучук практически нерастворимым и способным лишь к ограниченному набуханию в растворителях. Вследствие понижения непредельности, а также в результате других химических процессов при вулканизации повышается химическая стойкость каучука к воздействиям кислот, щелочей и других химических агентов. [c.324]


    Лиза полимера или сами изменять свои свойства под действием излучения. В связи с этим анализ особенностей технологии производства, а также свойств полиэтилена, являющегося основным исходным продуктом для радиационно-модифицированных материалов, должен предшествовать разработке этих материалов. Выбор других компонентов проводится с учетом эксплуатационно-технологических требований к разрабатываемому материалу, индивидуальных свойств вводимых компонентов, а также их возможного влияния друг на друга и на материал в целом на различных стадиях технологического процесса его изготовления и переработки. При этом в состав материала могут вводиться компоненты, которые существенно повышают общую эффективность радиационной модификации материала, сами не придавая ему каких-либо новых ценных качеств. [c.71]

    Пленкообразующие вещества являются основным составляющим лакокрасочных материалов. Однако для придания требуемых эксплуатационных свойств и технологических характеристик пленкообразующие вещества компаундируют с другими компонентами, различными добавками и растворителями. [c.11]

    Старение — совокупность физических и химических процессов, протекающих в полимерном материале, приводящих к изменению его состава и структуры под действием влияющих факторов, к которым относятся эксплуатационные, технологические, конструктивные, а также факторы свойств полимера. Термины и определения приведены в ГОСТ 9.710—84 физико-химические аспекты старения изложены в главе 1. Описанные в разделах 4.3.1 и 4.3.2 методы испытаний по существу относятся также к испытаниям на старение. В данном разделе речь пойдет только об испытаниях пластмасс на старение под воздействием естественных или искусственных климатических факторов, которые осуществляются по ГОСТ 9.708—83 и определяют весьма важное свойство — атмосферостойкость. Форма и размеры образцов при этих испытаниях [c.131]

    Уменьшить потери от морального из-носа возможно путем модернизации отдельных частей технологических установок, которая придает действующему оборудованию более высокие технико-эксплуатационные свойства. Модернизированные технологические установки по своим свойствам часто не уступают новым. Примером этому может быть реконструкция установок каталитического крекинга. Модернизация, как процесс, постоянно осуществляется на предприятиях и является важным средством улучшения их технико-экономических показателей. [c.184]

    Все это подтверждает необходимость детального изучения свойств применяемых материалов и влияния на эти свойства различных технологических и эксплуатационных факторов. [c.5]

    Несмотря на сравнительно малое количество неуглеводородных примесей, они, как мы убедимся в этом дальше, оказывают большое влияние на эксплуатационные характеристики авиационных топлив. Главными же носителями энергетических и некоторых эксплуатационных характеристик топлив являются углеводороды. Постоянное стремление к повышению весовой и объемной теплоты сгорания, улучшению характеристик сгорания, низкотемпературных и высокотемпературных свойств топлив привело к.необходимости глубокого изучения химической структуры углеводородов и к разработке таких технологических методов производства топлив, когда в их состав включаются нужные углеводороды. Углеводороды, входящие в состав топлив, разделяют на следующие группы. [c.11]

    Стандартная разгонка, характеризующаяся сравнительной конструктивной простотой и непродолжительным временем выполнения, используется для определения эксплуатационных свойств нефтепродуктов и для контроля качества продуктов переработки нефти. Кроме того, данные стандартной разгонки часто являются единственным источником информации о фракционном составе нефтепродуктов. В то же время довольно трудоемкая разгонка по ИТК необходима для составления материального баланса процесса и проведения технологического расчета перегонки и ректификации. [c.25]

    Состав и свойства азотистых соединен]1Й нефти еще мало изучены. Несмотря на то, что азотистые соединения открыты в нефти еще в 1817 г. [49] и впервые выделены из нее в 1887 г. [55], изучению их состава уделялось крайне недостаточное внимание. Раньше полагали, что в противоположность сернистым соединениям соединения ааота мало влияют на эксплуатационные и технологические свойства нефти и нефтепродуктов. [c.42]

    С другой стороны, определенные ограничения по физико-химическим и эксплуатационным свойствам ГСМ, связанные с природой этих материалов, а также с технологическими и сырьевыми возможностями нефтеперерабатывающей и химической [c.8]

    Трудно совместить высокие физико-механические показатели резин из СКД с хорошими технологическими свойствами, поэтому для каждой конкретной области применения каучука должны учитываться требуемые эксплуатационные характеристики и условия переработки. [c.191]

    Надежность — это свойство объектов химической индустрии (отдельных единиц оборудования и технологических схем) выполнять требуемые функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей (показателей производительности, качества продукции, расходов материальных ресурсов и т. п.) в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям работы, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования. Надежность как комплексное свойство объекта в зависимости от целей функционирования и условий его эксплуатации характеризуется отдельными частными свойствами, которыми являются безотказность, ремонтопригодность, долговечность и сохраняемость, либо сочетанием этих частных свойств как для объекта, так и для образующих его частей. [c.9]

    Комплекс квалификационных методов испытаний авиационных бензинов обеспечивает достаточно всестороннюю оценку их эксплуатационных свойств для обоснования возможности внесения отдельных непринципиальных изменений в технологию получения и используемое нефтяное сырье. Учитывая в перспективе относительную стабильность основных требований к качеству авиационных бензинов и возможность полного их удовлетворения за счет применения традиционных технологических процессов, не предполагается каких-либо существенных изменений в составе комплекса методов в ближайшие годы. Намечаемые работы в основном направлены на совершенствование существующих методов, повыщение их точности и воспроизводимости. [c.82]

    Полимерные материалы (пластмассы, резина) отличаются разнообразными эксплуатационными и хорошими технологическими свойствами, благодаря чему в ряде случаев не только успешно заменяют металлы, но и как конструкционные материалы имеют самостоятельное значение. [c.102]

    Рассматриваемые в настоящей работе первичные ошибки размерных и кинематических цепей вызываются производственными погрешностями изготовления и сборки деталей. Часть их технологически неизбежна (погрешности в размерах деталей, отступления от геометрической формы и взаимного расположения поверхностей деталей, неточности в расположении осей и др.), часть — представляет отклонения, необходимые для того, чтобы обеспечить надлежащие эксплуатационные свойства машины (зазоры в кинематических парах, заполненные смазкой, силовые и температурные деформации деталей и др.). [c.11]

    Эксплуатационные свойства масел с присадками ухудшаются при наличии в присадках механических примесей, это же приводит в увеличению отложений на деталях двигателей. Удаление механических примесей в промышленных условиях осуществляется центрифугированием или фильтрованием присадок — без каких-либо специальных добавок или в смеси с растворителями (легкие углеводороды, минеральные масла). В последние годы для получения присадок высокой чистоты фильтрование ведут с применением намывного слоя специальных вспомогательных веществ. При очистке присадок в присутствии растворителей в технологическую схему вводится дополнительный узел отгонки растворителя, что усложняет процесс и приводит к необходимости соблюдения дополнительных мер безопасности. [c.222]

    Периодический химико-технологический процесс осуществляется в реакторе объемного типа при условии, что реакционная смесь, меняющая свои свойства по мере протекания реакции, находится в одном и том же аппарате, т. е. при неизменной конструкции аппарата и перемешивающего устройства. Изменять в процессе синтеза можно только расход или температуру теплоносителя (хладагента). Поэтому расчеты реакторов объемного типа должны вестись по условиям выполнения требований для наиболее тяжелых с точки зрения теплообмена стадий технологического процесса. Требования, предъявляемые к реакторам объемного типа, существенно зависят от протекаемого процесса. Для полностью гомофазных процессов влияние конструктивных и эксплуатационных параметров процессов сказывается, во-первых, через тепловой режим в аппарате, так как температура влияет на константу скорости реакции [8], а во-вторых, через гидродинамический режим. Соотношение времени гомогенизации , зависящей от организации гидродинамических процессов в реакторе (тг), и времени, необходимого для достижения заданной степени превращения (тн), определяет такое влияние. Для реакций первого порядка Тн имеет вид [c.13]

    Таким образом, при наличии на рынке готовых пакетов присадок и различных базовых масел, имеется возможность простыми технологическими приемами - дозировкой и смешением, получить товарные масла с определенным и постоянным уровнем эксплуатационных свойств. Американские и европейские системы обеспечения качества в своих документах (документы API и Свод правил ATIEL ) предусматривают для таких компаундированных масел упрощенные и более дешевые процедуры испытаний при присвоении класса качества и предоставлении права обозначать знаками классов API или АСЕА. Это позволяет мелким фирмам (заводам по смешиванию масел), с наименьшими затратами производить и поставлять на рынок автомобильные масла контролируемого и достаточного качества. [c.24]

    В состав резин, помимо каучуков, входит большое количество ингредиентов, которые воздействуют на физико-механические, эксплуатационные, технологические свойства, стоимостные параметры резиновых смесей и вулканизатов. Совершенствование резин, разработка новых рецептур, как правило, направлены на придание новых технических или технологических свойств. Это многокритериальная задача, при решении которой требуется проведение большого количества экспериментов, так как достаточно сложно составить математическую модель. Более обоснованно к разработке рецептур резин позволяют подойти вероятностно-статистические методы комплексной оценки квалиметрические методы [2, 18, 19] и методы теории принятия решений [3,47]. [c.149]

    Эксплуатационно-технологической особенностью всех альтернативных полностью озонобезопасных хладагентов, как чистых, так и смесей, является их плохая взаимная растворимость с существующими минеральными, алкилбен-зольными и углеводородными маслами. Для холодильных машин на этих хладагентах разработаны новые синтетические полиэфирные масла различной вязкости, отличающиеся химической совместимостью с хладагентами, хорошими смазывающими свойствами. Главное достоинство этих масел - хорошая растворимость, в том числе при низких температурах, в жидкой фазе всех озонобезопаскых хладагентов, что гарантирует устойчивую циркуляцию масла в системе. Недостаток - большая гигроскопичность, что осложняет эксплуатацию холодильных машин. Кроме того, эти масла дорогостоящие. [c.131]

    Для улучшеьия эксплуатационно-технологических свойств в эмаль можно вводить модифицирующие добавки в виде полиметилсилоксаиа марки ПМС-200А и дифенил-гуанидина. Оптимальная концентрация добавок — 1 % по массе. Эмаль с этими добавками технологична при нанесении ее любым методом [5]. [c.28]

    Использование методов математического планирования экспериментов позволяет получать количественные зависимости между показателями эксплуатационных свойств и технологическими параметрами процесса, что, в свою очередь, обеспечивает обоснованный выбор оптимальных условий ведения процесса и возможность непосредственного управления процессом получения рукавных пленок. Такая программа управления реализована, например, на отечественных промышленных агрегатах при переработке полиэтилена различных марок (различающихся показателями текучести расплава). Показатели свойств полиэтиленовой пленки, полученной при использовании автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП), позволяют сделать выводы об эффективности таких систем. При наличии соответствующих управляющих устройств система имеет обратную связь и дает возможность автоматически восстанавливать оптимальный технологический режим работы агрегата в случае отклонения от заданных показателей и в свойствах продукта [90]. [c.157]

    Система СППИ включает следующие библиотеки-каталоги и библиотеки-справочники, в которых хранится вся внутренняя и внешняя информация для разработки проекта библиотеку-справочник для поиска семейств и родственных химических соединений библиотеку-справочник возможных маршрутов химических превращений для получения некоторого целевого продукта библиотеку-каталог эксплуатационных характеристик оборудования, ГОСТ, технических условий и нормалей на оборудование, сырье и продукты химических производств библиотеку-справочник характеристик надежности, технологических и технико-экономических показателей функционирования действующих химических производств библиотеку-справочник по научно-технической информации библиотеку-справочник физико-химических свойств веществ и материалов химических производств библиотеку-справочник для расчета технико-экономических показателей эффективности химических производств библиотеку-каталог типовых проектных решений по аипаратуриому оформлению химико-технологических процессов, по компоновке химических производств, по разработке АСУТП библиотеки-каталоги контрольно-измерительных приборов, электронного и пневматического оборудования для АСУТП библиотеку-архив технической документации и т. д. [c.118]

    Выше уже говорилось о том, что показатели качества, включенные в стандарты технических условий, не позволяют составить полное лредставление об эксплуатационных свойствах бензинов. В связи с этим до недавнего времени любое изменение в сырье или технологии получения бензинов влекло за собою последовательное проведение всего комплекса испытаний, начиная с лабораторных и стендовых, кончая эксплуатационными. Такие исиыта-пия длились в течение нескольких лет и сопровождались затратой больших материальных средств. Длительность испытаний образцов бензинов существенно задерживала внедрение новых технологических процессов, использование новых видов сырья и т. д. [c.192]

    Представляется необходимым, чтобы при разработке технологического процесса, включающего стадию фильтрования, уже в лаборатории обращалось достаточное внимание на гидродинамические свойства фильтровальных осадков и исследовались условия проведения процесса, обеспечивающие получение этих осадков с возможно меньшим сопротивлением. Есть основания предполагать, что затраты на выполнение исследовательских работ в указанном направлении будут значительно меньше экономии, достигнутой в результате сокращения ка1питальных затрат и эксплуатационных расходов вследствие уменьшения размеров фильтровальной установки. [c.18]

    Таким образом, каждый вариант сочетания гидроочистки с процессами селективной очистки и депарафинизации имеет своя преимущества. Выбор оптимальной технологической схемы должен базироваться на тщательной оценке эксплуатационных свойств получаемых масел и на данных технико-экономического соноставления схем. В настоящее время данных для такого выбора недостаточно, и этот вопрос требует дальнейшего изучения. Рассмотренные варианты процесса гидроочистки так или иначе сочетаются с очисткой селективными растворителями. Однако в ряде случаев гидроочистка является основной стадией очистки и позволяет исключить из технологической схемы процесс селектив-тивной очистки. Это возможно при наличии сырья благоприятного состава и выработке масел с невысокими вязкостными свойствами. [c.307]

    Иногда в райо нах крупных центров потребления газа может не оказаться выработанных газовых или нефтяных залежей, пригодных для создания подземного хранилища, однако в геологическом разрезе пород этих районов часто имеются водонасыщенные пласты, в ловушках которых можно создать подземные хранилища газа. Хранилища в водоносных пластах образуются за счет (Вытеснения из пористого пласта жидкости (воды). Перед устройством хранилища ведут исследования и прО бные закачки газа для оценки параметров пласта и свойств насыщающих его жидкостей и газа, а также для получе1Ния данных о технологическом режиме работы шважин. С этой целью используют существующие скважины или бурят новые. Обычно скважины подземных хранилищ периодически выполняют функции нагнетательных и эксплуатационных скважин. [c.138]

    К качеству каждого из перечисленных масел предъявляются специфп-ческие требования, находяш ие соответствующее отражение в технических условиях на масло данного назначения. Однако обычные технические условия на масла даже в их современном виде не дают исчерпывающей характеристики всех свойств масел и в большей степени служат целям технологического контроля в процессе производства. Только за последние годы в технических условиях на масла появились показатели, характеризующие в топ или иной мере эксплуатационные свойства масел. К таким показателям относятся термоокислительная стабильность, моющие свойства, коррозионность и некоторые другие. Все большее значение для оценки качеств масел приобретают испытания их на натурных и модельных установках. Результаты этих испытаний масел наряду с важнейшими физико-химическими показателями положены в основу современных советских и зарубежных классификаций масел. [c.354]

    Используя вертикальный аппарат объемного типа с мешалкой в качестве реактора, надо учитывать как конструктивные и эксплуатационные характеристики аппарата могут наилучшим образом обеспечить режим синтеза данного полимера. Сложность выбора аппарата объемного типа для применения его в качестве реактора в химико-технологическом процессе состоит в том, что при синтезе и даже в процессе нагревания или охлаждения меняются физико-химические и теплофизические свойства реакционной массы, причем для выбора реактора важно знать изменение этих свойств не только для самого полимера, но и для реакционной смеси, находяшейся в аппарате в данный момент синтеза. [c.6]


Смотреть страницы где упоминается термин Свойства эксплуатационные и технологические: [c.22]    [c.114]    [c.58]    [c.427]    [c.192]   
Антикоррозионные и герметизирующие материалы на основе жидких каучуков (1966) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Технологические свойства



© 2025 chem21.info Реклама на сайте