Водород, выделение со стенок

Смазочные масла при высокой температуре подвергаются разложению с выделением водорода, предельных и непредельных углеводородов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси. Кроме того, при разложении смазочного масла образуются твердые продукты разложения (сажа, смола и кокс), которые откладываются на стенках цилиндров компрессоров, клапанных устройствах и в нагнетательных трубопроводах. Машинист при эксплуатации компрессорных установок обязан тщательно контролировать давление и температуру газа по ступеням. Поэтому щит управления па рабочем месте машиниста должен иметь нормальное освещение, чтобы отчетливо были видны шкалы манометров, показания электроприборов и сигнальные приборы компрессора. Машинист может работать только тогда, когда все контрольно-измерительные приборы и средства автоматики исправны. Он должен обеспечить правильную работу системы смазки, применять соответствующие качественные сорта масел. [c.307]

В колбу Кьельдаля или стакан берут 2 г испытуемого продукта с точностью 0,002 г и добавляют 10 мл концентрированной серной кислоты. Колбу накрывают небольшой воронкой (стакан закрывают часовым стеклом), нагревают до кипения, прибавляя каплями азотную кислоту по стенкам колбы (стакана) до появления бурых паров, и продолжают нагревание до кипения, пока не прекратится выделение бурых паров и не начнется выделение белых паров серного ангидрида. Эту операцию продолжают до тех пор, пока окраска раствора не станет светло-желтой. Затем содержимое колбы (стакана) охлаждают и при непрерывном перемешивании прибавляют по каплям 10%-ный раствор перекиси водорода до удаления следов органического продукта. [c.517]

Если даже двукратная промывка не устраняет влияния предыдущих разрядов, значит, данный источник для спектрального анализа газов не приспособлен. Не рекомендуется увеличивать ток в разрядной трубке, когда она наполнена чистым газом, так как увеличение тока может привести к выделению водорода со стенок разрядной трубки и исказить результаты анализа. [c.164]

Предельная чувствительность определения водорода в гелии составляет 10" % (при давлении 20 мм рт. ст.). Однако этот предел определяется не ограниченными возможностями спектрального анализа как метода, а степенью чистоты установки по водороду. Выделение водорода и паров воды стенками разрядной трубки в процессе разряда снижает чувствительность анализа на малые примеси водорода и ухудшает точность. [c.205]

В работе [74] приведены графические зависимости, показывающие необходимость корректировки показаний ВЗ в зависимости от температуры (рис. 47), влияние на проникновение водорода толщины стенки изделия (рис. 48), процесс выделения из металла абсорбированного водорода (рис. 49), состояние ВЗ в случае контроля ингибиторной защиты (рис. 50), типичные данные ВЗ в полевых условиях (рис. 51). [c.96]

В данном исследовании ВЗ был установлен в сероводородсодержащий раствор на 4 ч, а затем извлечен из коррозионной среды и выдержан на воздухе в течение семи суток для определения скорости выделения абсорбированного водорода из стенки корпуса зонда. [c.99]

Количество водорода, накапливаемое во время хранения консервов, определяется не только толщиной оловянного покрытия, температурой, химической природой контактирующих пищевых продуктов, но чаще всего составом и структурой стальной основы. Скорость выделения водорода увеличивается при использовании сталей, подвергнутых холодной обработке (см. разд. 7.1), которая является стандартной процедурой для упрочнения стенок тары. Последующая, случайная или умышленная, низкотемпературная термообработка может приводить к увеличению или уменьшению скорости выделения водорода (см. рис. 7.1). Высокое содержание фосфора и серы делает сталь особенно чувствительной к воздействию кислот, в то время как несколько десятых процента меди в присутствии этих элементов могут способствовать уменьшению коррозии. Однако влияние меди не всегда предсказуемо, так как в любых пищевых продуктах присутствуют органические деполяризаторы и ингибиторы, часть которых может выполнять свои функции только при отсутствии в стали примесей меди. [c.240]

Если коррозионное растрескивание протекает в среде, в которой коррозионный процесс происходит с водородной деполяризацией, то непосредственно перед разрушением наблюдается увеличение скорости выделения пузырьков водорода со стенок открывающихся трещин и соседних с ними участков, что свидетельствует об интенсификации работы коррозионных пар на этой стадии процесса. Такое явление, например, наблюдал Эде-ляну. фотографируя на кинопленку процесс развития коррозионной трещины при исследовании коррозионного растрескивания алюминиево-магниевого сплава (А1 + [c.7]

Экономию в расходовании пара и сокращения числа операций можно достичь за счет выделения в процессе паровой каталитической конверсии не двуокиси углерода, а водорода. В работе [8] предложено вести паровую каталитическую конверсию углеводородов над стационарным катализатором с передачей тепла через стенку, с одновременным выводом водорода из реакционной зоны через полупроницаемую мембрану из сплава палладия. Через перегородку из сплава палладия проходит водород, а все другие газы задерживаются. Способ позволяет получать водород высокой степени чистоты. [c.136]

При нагревании кислого раствора хлорного олова с железной проволокой давление внутри колбы, вследствие обильного выделения водорода и расширения воздуха, увеличивается при этом избыток газа выходит наружу через продольный разрез в резиновой трубке. Однако при уменьшении давления внутри колбы наружный воздух не может попасть в нее, так как, вследствие эластичности резины, стенки трубки в месте разреза плотно прижимаются одна к другой и обеспечивают достаточную герметичность. [c.459]

Наличие тепловых эффектов требует соответствующего конструктивного оформления реактора. При осуществлении термического или каталитического крекинга, риформинга и других процессов, сопровождающихся затратой тепла на реакцию, необходимо вносить тепло в реакционную зону. Это достигается либо подводом тепла через стенку труб нагревательно-реакционного змеевика печи, либо некоторым перегревом исходного сырья, либо применением твердого или газообразного теплоносителя. В процессах, протекающих с выделением тепла, для поддержания постоянной температуры необходим отвод тепла с этой целью применяют прямой ввод охлаждающего агента в реактор или создают там режим, способствующий теплоотводу (через теплоотводящую поверхность). Например, в реакторы гидрокрекинга во избежание подъема температуры вводят холодный водород, а при алкилиро-вании изобутана газообразными олефинами выделяющееся тепло отводят путем испарения части изобутана, находящегося в системе. Конкретные схемы реакционных устройств рассмотрены при описании соответствующих процессов. [c.21]

Полисахаридный скелет клеточных стенок растений получил наименование холоцеллюлозы. Выход ее зависит от содержания в растительной ткани целлюлозы и гемицеллюлоз. Лабораторные методы, применяемые для выделения холоцеллюлозы, основаны на превращении лигнина методами окисления или хлорирования в растворимое состояние. Среди таких методов наибольшее распространение получили обработка растительных тканей хлоритом натрия в уксуснокислой среде, перуксусной кислотой или газообразным хлором с последующим растворением хлорлигнина в спиртовом растворе, содержащем слабое органическое основание, например этаноламин. Воздействие на лигнин должно осуществляться в условиях, обеспечивающих достаточное набухание растительной ткани. Однако это набухание не должно быть чрезмерным, так как в противном случае часть гемицеллюлоз переходит в раствор и выход холоцеллюлозы снижается. Для предохранения гемицеллюлоз от растворения иногда отмывку растворившегося лигнина проводят водой, смешанной с этанолом. Если для обработки растительной ткани с целью удаления лигнина применить среды, в которых она почти не набухает, например смесь перекиси водорода с ацетоном, этанолом, удаление лигнина сильно затрудняется. [c.339]

Из смолы получался малосернистый кокс как на стенках реактора, так и на поверхности сернистого кокса. Наибольший привес сернистого кокса наблюдался также при работе с пропан-пропи-леновой фракцией, из которой, как известно из практики пиролиза газов, при 750—950° образуется наибольшее количество полимерных смол. Выделившийся с газом сероводород составил 20—40% всей выделившейся из кокса серы. Вероятно, в опытах происходило частичное обессеривание за счет воздействия высокоактивного атомарного водорода в момент его выделения при пиролизе. Но в большей степени снижение количества серы, несомненно, было за счет образования малосернистого кокса из смол пиролиза и сажи. Подсчитано, что для снижения серы в 1 пг сернистого кокса с 3,9 до 3,1% необходимо затратить 1 тыс. м пропан-пропи-леновой фракции. [c.80]

Другой разновидностью ДСК-электродов, имеющей большое значение, являются вентильные электроды. Под ними понимают двухслойные электроды, мелкопористый запорный слой которых со стороны электролита вьшолняется из материала, характеризующегося при электролизе высоким перенапряжением, например из меди. Если на такой вентильный электрод, схематически представленный на фиг. 12г, наложить, используя любой противоэлектрод, катодную нагрузку при напряжении, несколько превышающем обратимую эд. с. Е = 1,23 в, то в равновесных порах рабочего слоя на газовой стороне электрода, обладающих благодаря каталитической активности стенок минимальным перенапряжением, начнется электролитическое выделение водорода. Водород не может улетучиваться в электролит, так как в узких порах запорного слоя создается слишком высокое капиллярное давление. Поэтому сухой водород поступает к тыльной стороне электрода под давлением, равным капиллярному давлению в запорном слое. Выделяющийся при эксперименте Нг имел давление до [c.96]

В водных растворах этот путь, пожалуй, играет роль лишь при переменных токах большой частоты и в случае катодного выделения водорода, так как в последнем случае свободная газовая фаза в форме газовых пузырьков возникает непосредственно на стенке поры, сокращая тем самым путь диффузии молекулярного водорода. Над границей трех фаз. наряду с диффузией в о-фазе имеет место обмен со свободной газовой фазой непосредственно через сопротивление реакции. [c.121]

В анализируемые растворы, склонные к пенообразова-нию, добавляют 1 каплю или, в случае необходимости, больше каприлового спирта, однако спирт нужно прибавлять в минимальных количествах, так как он может мешать определению реактивом Несслера вследствие образования белого осадка. Нужно следить за тем, чтобы спирт позднее был полностью окислен перекисью водорода при нагревании. Такое же количество каприлового спирта добавляют и в стандартные растворы. Добавляют 0,3 мл серной кислоты 1 1 и выпаривают воду на электрической нлитке. Продолжают нагревание 5 мин после появления белых паров. Снимают колбу и дают остыть 30 сек. Добавляют 0,1 мл 30%-ной перекиси водорода по стенке колбы, которую держат почти горизонтально. Нагревают еще 2 мин. Повторяют обработку перекисью водорода один, четыре или шесть раз, в зависимости от анализируемого объекта. При обычном определении азота в биологических жидкостях и экстрактах обработку перекисью водорода повторяют один раз, при анализе выделенных белков — четыре раза, а нри анализе таких стойких веществ, как рибофлавин, тиамин, фолиевая кислота, холин и никотиновая кислота,— не менее семи раз. Определения выполняют параллельно на двух пробах при обычной работе и на трех, если необходима большая точность. Охлаждают анализируемый раствор до комнатной температуры. Добавляют 20 мл дистиллированной воды, не содержащей аммиака, смывая ею стенки колбы. Помещают колбу на 5 сек в аппарат для перемешивания. Добавляют при перемешивании 5 мл [c.114]

Ход анализа. 2—5 г металлического кадмия помещают в небольшой платиновый тигель, который при помощи пинцета переносят в ши-рокогорлую коническую колбу, содержащую 50 мл 5 N НС1. Жидкость должна полностью покрыть навеску кадмия в тигле. Колбу сразу же закрывают пробкой, снабженной предохранительной и отводной трубками. Последнюю опускают в пробирку с поглотительной жидкостью, состоящую из 0,2 мл H2SO4, 1 мл раствора сулемы и 0,2 мл раствора перманганата калия. Затем колбу погружают в кипящую водяную баню и продолжают нагревание до полного растворения навески кадмия, что заметно по прекращению выделения пузырьков водорода на стенках платинового тигля. Прибор разбирают, оставляя капилляр в поглотителе, переливают поглотительную жидкость в пробирку с притертой пробкой и споласкивают центрифужную пробирку и капилляр сначала 5 мл молибдатно-гидразинового реактива, добавляя его в два приема, а затем 2 мл воды. Промывные воды присоединяют к поглотительной жидкости. К раствору прибавляют 5 мл молибдатно-гидразинового реактива и погружают пробирку в кипящую водяную баню на 15 мин. (со времени закипания после погружения пробирки). Пробирку охлаждают в холодной воде, добавляют 1,0 мл изоамилового спирта и взбалтывают. После разделения слоев окраску органического слоя сравнивают со стандартной шкалой. [c.394]

Для получения плавленого хлорида цинка раствор выпаривают в чугунных котлах, обогреваемых топочными газами. Температура раствора по мере повышения его концентрации поднимается. Процесс уварки сопровождается загустеванием массы при 190—280° вследствие выделения твердой фазы при дальнейшем подъеме температуры масса вновь становится жидкой. При подъеме температуры до 310—340° можно получить продукт, содержащий всего 1,27о воды Без применения вакуума удалить всю воду невозможно, так как для этого пришлось бы поднять температуру выше 400°, что сопровождалось бы значительным гидролизом Zn lg. Гидролиз имеет место и при менее высоких температурах для его уменьшения.Б процессе выпаривания в раствор добавляют немного соляной кислоты. Выделяющийся при выпаривании хлористый водород разъедает стенки чугунного котла, и продукт загрязняется хлористым железом. [c.729]

Большое значение для обеспечения безопасной работы компрессоров имеет правильная смазка. Смазочные масла при перегреве подвергаются разложению С выделением водорода, предельных и непредельных угле-водорегдов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси. При разложении смазочных масел наряду с газами на стенках цилиндров, на клапанах и в трубопроводах откладываются твердые продукты разложения в виде нагара, затрудняющие работу механизмов компрессора. При излишней смазке смазочные масла распыляются в виде мельчайших брызг, образуя с воздухом так называемый туман. Для предотвращения этих явлений и предупреждения взрывов для смазки компрессоров применяют специальные высококачественные компрессор- [c.204]

Наряду с пленками из сплава палладия, которыми пользуются в интервале температур 200—700 °С, разрабатываются полимерные мембраны, пропускающие водород и задерживающие другие газы. В работах [37] описывается применение пучка пустотелых дакроно-вых полиэфирных волокон с наружным диаметром 36 мкм при внутреннем диаметре 18 мкм для выделения Нз из водородсодержащих тазов НПЗ. Пучок диаметром 300 мкм имеет около 32 млн. таких волокон. Газ входит в каналы волокон, водород же проходит через стенки и выводится из пространства между волокнами. [c.56]

Для начала алкилирования требуется небольшой индукционный период порядка 20—30 мин. Реакция сопровождается тепловым эффектом и выделением хлористого водорода, особенно интенсивным при температуре 50—80° С и скорости пропускания газа свыше 9 л час. При протекании реакции в нижнем слое постепенно образовывалось комплексное соединение катализатора с углеводородами в виде зеленовато-желтых маслянистых комочков, которые через 1—2 часа от начала введения газа превращались в вязкое зеленовато-оранжевого цвета маслообразное вещество, прилипающее к стенкам колбы и забивающее газовводную трубку, особенно при медленном введении газа. После 3 час. такое масло разжижалось, приобретало подвижность и оставалось на дне реакционной колбы в виде оранжево-коричневой жидкости. Замечено, что на скорость образования комплекса определенное влияние оказывает температура реакции при 50° С маслообразование начинается через 1 час, при 80° С через 0,5 часа от начала реакции. [c.143]

Таким образом, можно констатировать качественное соответствие теории реорганизации растворителя экспериментальным данным для реакции выделения водорода. Недостатком этой теории является то, что она не может объяснить постоянства коэффициента переноса а в широком интервале плотно-Рис. 161. Зависимости электронных стей тока. Это требует дальнейше-термов начального и конечного со- го развития теории элементарного стояний от координат растворителя (i) gj g электродного процесса, и растяжения химических связей (R) [c.310]

Продукты реакции устанавливаются, исходя из следующих соображений. Для хрома наиболее характерны степени окисления +6, +3 и 0. Соединения хрома, в которых он проявляет степень окисления - -2, неустойчивы. Восстанавливаясь, Сг" может перейти либо в Сг+ , либо в Сг°. Но хром в нулевой сте-пни окисления — активный металл, в ряду напряжений стоит левее водорода и поэтому растворяется в кислотах с выделением водорода, т. е. окисляется ионами Н+. Следовательно, в наших условиях (в присутствии кислоты) Сг+ восстанавливается только до Сг+ . Степень окисления +3 проявляется хромом в оксиде СГ2О3, гидроксиде Сг(ОН)з и солях. В кислой, нейтральной или щелочной среде могут иметь место следующие направления реакции [c.41]

Силилирование широко применяется для получения летучих производных нелетучих соединений. Если молекулы последних содержат несколько функциональных групп с активными атомами водорода, то все они образуют соответствующие производные практически в одну стадию плохо хранятся (разлагаются влагой воздуха) и должны приготавливаться непосредственно перед анализом. При работе с ДИП многие снлильные производные ра.элагаются в водородном пламени с выделением осадка ЗЮг на стенках ячейки и электродах, что влечет за собой понижение чувствительности определения. [c.158]

В скондеисирсяанном состоянии сурьмянистый водород можно сохранять без изменений очень длительное время, а при Охлаждении жидким воздухом — в течение неограниченного времени. Он также сохраняется довольно длительное время в газообразном состоянии в хорошо вымытых к тщательно высушенных сосудах, однако в атих условиях он менее устойчив, и через некоторое время начинается разложение с выделением на стенках сосуда металлической сурьмы (сурьмяное зеркало). [c.240]

Реакционную массу выдерживают при комнатной температуре и размешиоании 2 часа до прекращения интенсивного выделения хлористого водорода, затем в нее добавляют смесь 200 г воды с 100 г измельченного льда и продолжают размешивание до тех Пор, пока темная масса не отделится полностью от стенок колбы и не перейдет в раствор, на что обычно требуется около 30 минут. Прибавляют 10 мл концентрированной соляной кислоты и выделяют фенилацетальдегид либо отгонкой с водяным паром (предварительно отделив бензол), либо экстракцией бензолом. Во втором случае бензольный слой отделяют на делительной воронке, а водный с.ной экстрагируют бензолом 4 порциями по 30 мл. Все бензольные вытяжки соединяют вместе, отгоняют бензол при нормальном давлении и остаток перегоняют в вакууме, собирая фракцию, кипящую при 85—88°/10 лгл. [c.48]

Натриетермическое восстановление фторопроизводных [521. Натрий обладает тем преимуществом перед другими металлами-восстановителями (Mg, Са), что образующийся NaF растворим в воде. Реакция весьма экзотермична и протекает без внешнего подогрева. Восстановление проводят в железном тигле без герметизации и без применения защитного газа, так как образующийся солевой расплав создает защиту тантала от взаимодействия с газами. Для полноты восстановления применяют 50%-ный избыток натрия против теории. Перед загрузкой шихты все компоненты и сам тигель тщательно сушат во избежание возможного выделения водорода за счет реакции паров воды с натрием. Водород с воздухом образует взрывчатую смесь. Для начала процесса стенки тигля подогревают, далее шихта разогревается самопроизвольно. После остывания шихту измельчают и осторожно обрабатывают большим количеством холодной воды. Частицы тантала отделяются от NaF и избыточного натрия. Затем порошок тантала последовательно промывают горячей водой, разбавленной соляной кислотой, дистиллированной водой, фильтруют и сушат при ПО—120°. [c.85]

Полученный дейтернй как можно скорее удаляют из прибора, в кото-гром он был получен, конденсируя его при помощи жидкого водорода или переводя в подсоединенный к установке сборник. С целью очистки образовавшийся дейтернй пропускают через наполненную стеклянной ватой и охлажденную до —196°С ловуишу. Контроль за выделением газа ведут при помощи измерителя скорости потока и манометра. Скорость выделения дейтерия, регулируемая изменением температуры колбы с тяжелой водой, может быть доведена до получения 1/2 моль дейтерия в час. Поскольку первые порции газа содержат примесь водорода, попадающего из магния и со стеклянных стенок установки, очень полезно сначала промыть прибор некоторым количеством дейтерия. В последующих порциях дейтерий очень чист. Выход количественный. [c.160]

Присутствие меди (медная стенка аппарата) содействует ускорению реакции, что становится особенно заметным при более низких температурах (при 300°, 2i/a мол. NaOH, 10 час. нагрева — 39% превращения в стальном автоклаве и 92% в медном). Медь как материал автоклава имеет то преимущество что не изменяется или мало изменяется от действия ингредиентов реакционной смеси. Медные соли (в стальном автоклаве) также действуют каталитически. Нужно добавить, что медь, в меньшей степени чем железо, подвергается окислительному воздействию со стороны горячей щелочи, поэтому в медных аппаратах выделение водорода, действующего как на исходные материалы, так и на продукты реакции гидроге-низующе, происходит в меньшей степени, чем в железных. [c.213]

Предложена программа расчета ЖРД с газообразными продуктами сгорания для установившегося режима работы и обычного сверхзвукового сопла [134]. В табл. 16 указаны учитываемые программой процессы и диапазоны свойственных им потерь. Расчеты базируются на двух подпрограммах — анализе двумерного течения в сопле с учетом кинетики химических реакций (TDK) и анализе турбулентного пограничного слоя (TBL). По первой рассчитывается удельный импульс для невязкого газа с конечными скоростями химических реакций. Подпрограмма позволяет учитывать две зоны с разным соотношением компонентов, а также неполное выделение энергии. Во второй рассчитывается влияние вязкости и теплопередачи в стенку камеры. Расчет носит итерационный характер в последовательности TDK- TBL- TDK и завершается определением удельного импульса (рис. 90). На рис. 91 графически представлены учитываемые виды потерь (интересно сравнить этот метод с аналогичной процедурой расчета удельного импульса РДТТ, которую иллюстрирует рис. 57). Эта программа пригодна для топлив, состоящих из следующих химических элементов углерод, водород, азот, кислород, фтор и хлор. Разработан метод расчета взаимосвязи полноты сгорания в камере с потерями в сопле. [c.170]