Структурообразование влияние наполнителя

Рис. 48. Влияние ПАВ на структурообразование битумов наполнителями

Введение наполнителя приводит к увеличению удельной поверхности и объема пор, что свидетельствует об уменьшении плотности упаковки и, следовательно, о сильном влиянии наполнителя на процессы структурообразования, происходящие при формировании полимерного материала в присутствии наполнителя. При этом эф- [c.18]

При исследовании наполненных минеральными наполнителями кристаллических полимеров методами оптической и электронной микроскопии было показано, что наполнители оказывают большое влияние на размеры и" морфологию сферолитов [147]. Однако существуют оптимальные концентрации наполнителей, выше которых их влияние на размеры сферолитов незначительно. Степень влияния наполнителя на размеры сферолитов зависит не только от его природы, но и от размеров и формы частиц. Влияние частиц наполнителя на надмолекулярное структурообразование увеличивается при модификации поверхности наполнителя, повышающей его сродство к полимеру. [c.75]

Интересно отметить,что влияние наполнителя на процессы структурообразования сказывается по-разному при введении наполнителя в готовый полимер или при введении в реа кционную систему в ходе синтеза [149]. [c.76]

Таким образом, в результате проделанной работы показано, что существенное влияние на изменение физико-механических свойств исследованных композиций оказывают как структурны изменения в полиэтилене, так и структурообразование сами> наполнителей. При этом вклад надмолекулярного и коагуляционного структурообразования в формирование свойств наполненного полиэтилена зависит от концентрации наполнителей. [c.130]

Специфическое влияние наполнителя на характер структурообразования в покрытиях, отличающихся только природой подложки или прочностью адгезионной связи на границе пленка — подложка, обусловливает неодинаковый характер изменения физико-механических свойств покрытий, сформированных на различных подложках. В покрытиях с малой адгезией к подложке введе- [c.29]

Влияние наполнителей различной химической природы на процесс структурообразования в полиэтилене высокой плотности, подвергнутом пластическому деформированию под высоким давлением [c.164]

Введение в суспензии цемента высокодисперсного наполнителя, который адсорбирует при нормальных температурах воду и ионы, находящиеся в жидкой фазе, даже без возможности образования новых химических соединений с таким наполнителем (в данном случае активированным углем) оказывает огромное влияние на структурообразование вяжущего. Коагуляционная структура при достаточном количестве строительного материала, так как наполнитель резко повышает число частиц в системе, очень быстро развивается и обладает высокими значениями модулей (рис. 74). [c.147]

В ряде работ [15, 148] изучены процессы структурообразования в битумах под влиянием минеральных порошков. Показано [148], что до 12—15% объемного заполнения минеральным порошком вязкость битумов повышается медленно, подчиняясь уравнению Эйнштейна. При критической степени объемного заполнения, соответствующей формированию новой пространственной структуры с участием зерен активного наполнителя в качестве центров структу- [c.206]

При создании полимерных материалов с заданным химическим строением и физической структурой особое значение имеет получение армированных пластиков и наполненных полимеров, в которых процессы полимеризации и одновременно структурообразования протекают в присутствии сильно развитой поверхности волокнистого или дисперсного наполнителя. Влияние малых количеств наполнителей, служащих центрами структурообразования в кристаллических полимерах, на процессы кристаллизации исследовано в работе [245]. [c.175]

Однако до сих пор еще мало исследованы процессы структурообразования при полимеризации в присутствии наполнителей, т. е. одновременное влияние поверхности раздела на протекание процессов полимеризации и структурообразования. Между тем эта проблема особенно важна при получении армированных и наполненных полимеров, где процессы полимеризации и структурообразования протекают на границе раздела с твердой поверхностью. В ряде проведенных нами исследований [23, 240, 259] было изучено влияние твердой поверхности на процессы структурообразования при формировании полимерного материала из раствора или расплава и показано, что поверхность наполнителя оказывает существенное влияние на протекание этих процессов и свойства полимеров в граничных слоях. [c.175]

Таким образом, граница раздела оказывает двоякое влияние на процессы синтеза и структурообразования в трехмерных полимерах, увеличивая вероятность реакции обрыва на начальных стадиях реакции и затрудняя обрыв на более глубоких стадиях вследствие адсорбционного взаимодействия растущих цепей с поверхностью, которое, в свою очередь, влияет на скорость реакции и структуру сетки. В результате можно считать, что такая важная характеристика сетки, как эффективная плотность сшивки, учитывающая физические и химические узлы сетки, оказывается различной для случаев проведения реакции в присутствии и в отсутствие границы раздела с наполнителем. Это положение особенно хорошо иллюстрируется на примере изучения системы, в которой вклад физических узлов в эффективную густоту сетки очень велик по сравнению с вкладом химических узлов, а именно, на примере трехмерных полиуретанов [253]. [c.178]

Искусственные зародышеобразователи даже в количестве 0,2% (масс.) изменяют реологические свойства расплавов полимеров, что связывается с их структурообразующим действием уже в расплаве. Подбором различных по природе веществ в качестве искусственных зародышеобразователей, варьированием их концентрации и размера можно создать высоковязкие устойчивые к температурным воздействиям расплавы полимеров. Следовательно, в случае кристаллизующихся полимеров вводимые частицы наполнителя также являются центрами структурообразования, как и в случае аморфных полимеров, оказывая существенное влияние на тип возникающих надмолекулярных структур. [c.63]

На основании изложенного в предыдущих главах можно сделать вывод о влиянии фазового состояния полимера на изменение его свойств при наполнении. В присутствии наполнителя изменяются условия кристаллизации, а следовательно, общая степень кристалличности и характер надмолекулярных образований. Эти факторы, влияющие на свойства кристаллических полимеров и в отсутствие наполнителя, определяют также механическое поведение наполненных кристаллических полимеров. Следует иметь в виду, что часто наполнитель вводят в полимер именно с целью повлиять на характер кристаллизации и структурообразования и тем самым на его механические свойства. В кристаллические полимеры наполнитель вводят в меньших количествах, чем в аморфные, и возникновения структурной сетки наполнителя там не наблюдается. Как уже отмечалось, в случае достаточно тонких прослоек полимера между частицами наполнителя процесс кристаллизации тормозится, и в пределе кристаллизация может не происходить. [c.174]

Структурообразование в полимерах и в их растворах при введении наполнителей является весьма важным фактором, определяющим усиливающее действие наполнителей в полимерах. Эту проблему можно рассматривать, во-первых, с точки зрения образования в полимере структуры в результате взаимодействия частиц наполнителя друг с другом и, во-вторых, с точки зрения структурообразования в самом полимере в присутствии наполнителя. Последнее особенно важно в тех случаях, когда содержание наполнителя в системе относительно невелико и он сам не может образовывать сплошной структуры. При этом, однако, наполнитель оказывает влияние как на процесс формирования структуры в граничных слоях и в объеме полимера, так и на протекание реакций отверждения. [c.259]

Процессы структурообразования в суспензиях полимеров можно регулировать путем использования различных по природе и строению модифицирующих веществ [511]. При этом адсорбционные взаимодействия ПАВ с поверхностью наполнителя оказывают структурирующее влияние лишь в том случае, когда ПАВ не вытесняется с поверхности наполнителя полимером [512]. На адсорбцию полимера и структурообразование влияет только хемосорби-рованный слой ПАВ. Измерения степени насыщения адсорбционного слоя модификатора в области максимального структурообразования, проведенные на ряде систем [513, 414], показали, что в этом случае модификатором покрывается не вся поверхность частиц наполнителя. Усиливающее действие активированных наполнителей а полимерах и их растворах в определенной области концентраций ПАВ, отвечающих невысокой степени покрытия поверхности частиц, объясняется тем, что усиление таких полимерных систем связано с возникновением двух видов коагуляционных сопряженных разветвленных сеток, образование которых обусловлено двумя видами контактов частиц — частиц друг с другом и частиц с полимером. [c.261]

Закономерности адсорбционной активации минеральных дисперсных наполнителей были установлены путем изучения адсорбционного взаимодействия ПАВ и полимера с их поверхностью и его влияния на структурообразование в модельных системах (суспензиях наполнителей в растворах полимеров) и физико-механические свойства полимерных материалов (пленок, резин, клеевых соединений) [ —5]. [c.348]

Важнейшие аспекты проблемы влияния твердой поверхности на свойства полимера получили развитие в работах школы Ребиндера. Еще в 30-х годах Ребиндером было высказано предположение о том, что адсорбция макромолекул полимеров на поверхности частиц наполнителя сопровождается возникновением адсорбционного слоя с повышенными физико-механическими показателями, в результате чего при определенном содержании наполнителя существенно повышается прочность системы [330]. Дальнейшая разработка вопроса о структурообразовании в присутствии наполнителей была продолжена в работах Ребиндера и его школы [331-339]. [c.139]

Исследование структурообразования в полимерах и их растворах под влиянием активных наполнителей [c.403]

Наполнители представляют собой белые или слабо окрашенные природные, реже синтетические (осажденные), неорганические порошкообразные вещества кристаллического иногда аморфного строения со сравнительно низким показателем преломления (1,4—1,75). Он мало отличается от показателя преломления масел и смол, поэтому наполнители не обладают укрывистостью в среде неводных пленкообразующих. В водных красках некоторые наполнители после улетучивания воды имеют достаточную укрывистость и могут играть роль пигментов. Наполнители значительно дешевле большинства пигментов и часто добавляются в лакокрасочные материалы для снижения их стоимости. Однако наряду с этим можно путем тщательного подбора соответствующих пигментов и наполнителей значительно улучшить такие характеристики красок, как вязкость, розлив, уменьшить оседание пигментов, повысить механическую прочность и атмосферостойкость лакокрасочных покрытий. В красках с высокой объемной концентрацией пигмента можно сохранить достаточную укрывистость, заменив часть пигментов наполнителями, и тем самым значительно снизить стоимость красок. Наполнители являются активной составной частью сложных лакокрасочных систем и оказывают существенное влияние не только на физико-химические и технические свойства красок и покрытий (твердость, прочность, теплопроводность, теплостойкость, стойкость к действию агрессивных сред диэлектрические, фрикционные и другие свойства), на и на распределение пигмента в пленкообразующем и структурообразование лакокрасочных Систем. Механизм взаимодействия пленкообразующего с наполнителем определяется химической природой этих материалов и характером поверхности наполнителя. Наибольший эффект достигается при возникновении между наполнителем и пленкообразующим химических связей или значительных адгезионных сил. Наполнители, способные к такому взаимодействию с полимерами, называют активными, а не взаимодействующие с полимерами — инертными. [c.404]

Систематические исследования в области физикохимии формирования и старения полимерных покрытий с учетом специфики структурообразования в различных типах пленкообразующих, влияния структурных превращений на отдельных этапах формирования покрытий на их структуру и свойства, кинетики нарастания и релаксации внутренних напряжений, адгезии, теплофизических параметров, характера взаимодействия на границе полимер— наполнитель и полимер — подложка проводились в ИФХ АН СССР в течение более двадцати лет. [c.6]

Влияние природы подложки на специфику структурообразования и на свойства покрытий является общим и обнаруживается при формировании покрытий из пленкообразующих различного химического состава и типа. Из рис. 1.16 видно, что природа подложки существенно влияет на структуру слоев покрытий из эпоксидной смолы. Эти закономерности сохраняются при введении в состав смолы ЭД-20 рутила. Из рис. 1.15 и 1.16 видно, что при формировании покрытий, наполненных 25% рутила на стекле, к которому смола обнаруживает высокую адгезию (около 20 МПа), в слоях покрытий, граничащих как с подложкой, так и с воздухом, наблюдаются ориентированные структурные элементы фибриллярного типа вблизи частиц наполнителя. При формировании [c.30]

Влияние температуры и режима термической обработки на прочность, по-видимому, обусловлено тем, что при повышении температуры усиливается диффузия связующего к внутренним слоям зерен наполнителей через слой новообразований и, следовательно, повышается скорость и возрастает вероятность протекания реакций, приводящих к увеличению прочности. Поэтому, если скорость подъема температуры при термической обработке не превышает определенного значения, при котором сохраняется оптимальное соотношение между скоростью химических реакций и скоростью структурообразования, наблюдается повышение прочности. [c.115]

Поскольку влияние наполнителя на свойства кристаллизущихся полимеров, а также на кинетику их кристаллизации и характер надмолекулярной организации определяется свойствами поверхности, то необходимо отдельно рассмотреть влияние ее на процессы структурообразования в кристаллизующихся полимерах [138—1,41]. На примере гуттаперчи, изотактического полипропилена и трибен-зоата целлюлозы было изучено влияние на кристаллизацию толщины полимерной прослойки, находящейся между двумя стеклянными поверхностями. На рис. II. 3 представлены данные, полученные для полипропилена. Экстремальный характер кривой, описывающей влияние толщины слоя на скорость зародышеобразования (в расчете яа полимер), объясняется тем, что эта величина является суммой скоростей образования зародышей на поверхности раздела и в объеме. В области малых толщин преобладает зароды-шеобразование на поверхности увеличение толщины прослойки ведет к более быстрому росту объема пленки, чем числа зародышей, и кривая идет вниз. Минимум на кривой 2 соответствует той толщине, при которой вклад объемного зародышеобразования в общую скорость зародышеобразования на Поверхности и в объеме начинает возрастать. При достаточно больших толщинах пленки объемное зародышеобразование начинает играть б,бльшую роль, чем поверхностное, и число зародышей в пленке возрастает пропорционально ее толщине так же, как ее объем. Это приводит к независимости Уп от толщины. Действительно, такое объяснение подтверждается видом кривой 4, показывающей зависимость скорости зародышеобразования в расчете на единицу поверхности от толщины пленки. Эта величина почти не зависит от толщины до ее определенного значения, соответствующего минимуму на кривой 2, а далее наклон кривой 4 резко возрастает. Поэтому зависимость [c.72]

Теоретические представления о механизме возникновения в системе внутренних напряжений в результате взаимодействия на границе раздела полимер — наполнитель были разработаны Зубовым [329—331]. Наблюдалось сильное влияние типа подложки на величины внутренних напряжений [331—334]. Особый интерес представляет влияние наполнителей на адгезионные свойства покрытий [335, 336]. Исследование внутренних напряжений на границе со стеклом при формировании пленок полиэфирмалеината с разными наполнителями показало, что с увеличением содержания наполнителя в покрытии внутренние напряжения- и адгезия к подложке увеличиваются. Увеличение напряжений зависит от прочности связей между связующим и частицами наполнителя. С увеличением содержания активного наполнителя внутренние напряжения и адгезия возрастают. Снижение внутренних напряжений может быть достигнуто модификацией поверхности наполнителя поверхностноактивными веществами, способствующими/ул1еньшению прочности связи между частицами наполнителя и связующим. Существенно, что внутренние напряжения в клеевых соединениях во много раз больше, чем в покрытиях той же толщины [337]. Это связано с увеличением площади контакта связующего с подложкой (числа центров структурообразования). Внутренние напряжения в клеевых соединениях зависят, в свою очередь, от прочности связи между склеиваемыми поверхностями и клеем. [c.180]

Под структурной активностью наполнителя понимают [109] его способность оказывать влияние на структуру полимера, которое приводит к изменениям в. характеристиках надмолекулярного структурообразования (размер, форма и тин распределения по размерам) на одном или нескольких уровнях надмолекулярной организации или только в плотности упаковки (изменение соотношения между неупорядоченной и упорядоченной частями полимера). Возможно влияние наполнителя на все указанные структурные характеристики одновременно. Таким образом, структурная активность наполнителя может иметь определенную направленность (форму проявления) влиять пре-имушественно на надмолекулярную структуру или на относительную плотность упаковки полимера. [c.100]

Тем не менее нельзя не отметить разностороннего влияния наполнителей на кристаллизационные процессы. С одной стороны, частицы наполнителя даже прп малых содержаниях выступают как зародышеобразователи, обусловливающие скорость кристалли-зацпи и размеры образующихся структур [2()0, 2(511 в ряде случаев эффект структурообразования зависит от природы, размеров и формы частиц наполнителя. С другой стороны, прп больших содержаниях частицы наполнителя препятствуют нормальному росту этих структур. Отмеченное постоянство температур плавления свидетельствует о том, что первичные кристаллические структуры нри этом не затрагиваются. [c.184]

Влияние наполнителей на восстановление структуры смазок в большинстве случаев значительнее, чем на разрушение. В общем случае наполнители увеличивают необратимое разрушение структуры (тиксолабиль-ность) и время тиксотропного восстановления. Хотя и имеют место отдельные колебания, но, как правило, снижение тиксотропности увеличивается с ростом концентрации наполнителей. У инертных наполнителей эффект выражен значительнее, чем у активных. Дейсттвие наполнителей понятно с точки зрения их роли в структурообразовании. Они создают в смазках слабые и необратимые при разрушении структуры, а сами частицы затрудняют восстановление связей. между мыльными волокнами. [c.133]

В исследованных смесях трикозан ведет себя как инертный наполнитель по отношению к нафталину. Наоборот, асфальтены относятся к активному наполнителю, так как на участке аб вызывают уменьшение теплоты плавления нафталина, причем на интенсивность процесса сольватации существенное влияние оказывает природа асфальтенов. В присутствии в смеси асфальтенов арланской нефти энергетические характеристики структурообразования выше, чем в случае асфальтенов гудрона западно-сибирской нефти. Это обусловлено большим количеством алифатических фрагментов в структуре асфальтенов арланской нефти, причем длина алифатических цепочек может достигать 35 атомов углерода. Асфальтены гудрона западно-сибирс-кой нефти содержат более короткие алифатические радикалы (3-4 атома углерода), и структура таких асфальтенов имеет более высокую степень ароматизации вследствие термического воздействия на нефтяную систему при получении гудрона. Это увеличивает скорость и уменьшает энергетические затраты в процессе сорбции такими асфальтенами молекул нафталина. [c.156]

Реологические свойства наполненных систем в значительной мере определяются структурообразованнем в полимерной среде частиц наполнителя и связыванием их друг с другом через адсорбированные на поверхности частиц молекулы. Адсорбционное взаимодействие макромолекул с поверхностью наполнителя, проявляющееся в разбавленных растворах, может оказывать влияние на их вязкость. Можно было бы ожидать независимого поведения частиц наполнителя в суспензии и наполнителя в растворе. В таком случае вязкость раствора складывалась бы из вязкости суспензии, определяемой законом Эйнштейна, и вязкости собственно раствора полимера. Однако экспериментальные данные о вязкости разбав- [c.190]

Экспериментальные данные, полученные для ряда других систем, позволяют в общем виде описать морфологическую структуру переходного слоя следующим образом [402]. В области контакта двух полимеров наблюдаются морфологические изменения двух типов. Для первого характерным является наличие граничной поверхности и двух слоев по обе стороны от нее. Для второго типа изменений Характерно присутствие одного переходного слоя, ограниченного с двух сторон. Наблюдаемые результаты можно объяснить, исходя из адсорбционных представлений и ограничивающего влияния поверхности наполнителя на процессы структурообразования. При началь1юм контакте двух фаз при формировании смеси адсорбционное взаимодействие макромолекул на межфазной границе приводит к подавлению процессов структурообразования вблизи граничной поверхности. В рассматриваемом случае такое влияние распространяется по обе стороны от граничной поверхности, т. е. каждый полимерный компонент препятствует структу-рообразованию в граничащей, с ним области второго полимерного компонента. В этом случае область между двумя полимерными фазами может рассматриваться, как состоящая из двух контактирующих друг с другом граничных слоев, причем морфологические характеристики каждого одно-"""но лн и ел"яТпУлГе1. о"Гм7т рг е1 КОМПОНеНТНОГО ГраНИЧНОГО СЛОЯ [c.210]

Изучение процессов структурообразования, т. е. возникновения и развития прочных дисперсных структур твердения, оказалось целесообразнее проводить на суспензиях, содержащих помимо вяжущего большое количество инертного дисперсного наполнителя. В качестве товкоизмельчениых наполнителей в сочетании с различными вяжущими использовали чистый кварцевый песок, кальцит или инертную высокообожженную гидроокись алюминия. В работе с одним и тем же вяжущим всегда исследовали влияние содержания наполнителя в смеси, что позволяло выяснить влияние состава суспензии на особенности процесса структурообразования. [c.344]

Б. Я- Ямпольоким с сотрудниками [106—111] были изучены процессы структурообразования на системах, моделирующих наполненные резиновые смеси—концентрированных дисперсиях сажи (как основного активного наполнителя),— в неполярной углеводородной среде. Применялись методы измерения электропроводности и снятия вольт-амперных кривых в широком интервале градиента потенциала, определения структурно-механических (тиксотропных) характеристик дисперсий, измерения объема осадков и микрофотографии. Изучено влияние температуры, концентрации дисперсной фазы, введения каучуков различных типов и поверхностно-активных веществ (тензидов). [c.404]

На рисунке 4, IX показаны два вида потери текучести минеральных масел при снижении температуры. Ясно видно, что у одного масла оно имеет место за счет нарастания предельного напряжения сдвига при незначительном увеличении вязкости, в то время как у другого масла предельное напряжение сдвига очень невелико и почти не изменяется, в то время как вязкость сильно нарастает. Первый случай застывания является застудневанием, в то время как второй правильнее назвать загустева-нием. Два типа потери текучести обнаружены у полимеров с наполнителями. Б. А. Догадкин показал, что структурообразование наполнителей может оказать преобладающее влияние на механические свойства таких систем. [c.253]

НИИ межмолекулярных взаимодействий. Однако при достижении определенного напряжения (большего, чем для ненаполненной резины) часть связей разрушается, происходит размягчение, и развитие процесса ориентации при деформировании идет более интенсивно, чем в ненаполненной системе. Сопротивление разрушению благодаря дополнительной сетке и стерическим препятствиям, создаваемым частицами наполнителя, возраста- ет, что приводит к сдвигу Ок в сторону больших е. Как показывает рассмотрение поведения модели невзаимо-действуюших пружин, смещение области ек при введении наполнителя зависит от стк и степени уменьшения объема кинетического элемента при достижении ак. Наиболее сильное смещение ек имеет место у неполярных НК и СКБ, с которыми активный наполнитель сильно взаимодействует. При введении мела, слабо взаимодействующего с НК, СКБ, СКС-30, ек не смещается. При введении активного наполнителя в полярные каучуки, где и так сильно развито структурообразование, можно ожидать его слабого влияния на вк и на уменьшение объема кинетического элемента после разрушения. Следствием этого является практическая неизменность ек у резин из таких каучуков. [c.150]

Неоднородность структуры покрытий и ее дефектность увеличиваются при введении в пленкообразующие активных наполнителей, специфически взаимодействующих с пленкообразующими с образованием водородных или химических связей [1, 33, 34]. Обычно принято считать [35—37], что при введении в систему вы-сокодисперсных наполнителей вследствие значительно большей поверхности контакта их с полимером по сравнению с поверхностью подложки в покрытиях будет возникать более однородная упорядоченная структура, а характер структурообразования будет определяться взаимодействием на границе полимер — наполнитель, при этом роль подложки и ее влияние на свойства покрытий, как правило, не учитываются. Однако полученные экспе- [c.28]

Если капсулируемое вещество находится в расплаве пленкообразующего полимера в твердом или расплавленном состоянии, но температура его плавления выше температуры плавления самого полимера и доля капсулируемого вещества, невелика (до 3-5%), его частицы играют роль зародышей структурообразования при отверждении пленки. Твердые частицы размером в несколько микрометров инициируют образование центров кристаллизации пленкообразующего полимера и существенно увеличивают скорость процесса. Повышенная скорость кристаллизации приводит к образованию мелких однородных сферолитов, что, как известно, существенно изменяет механические свойства пленок. Капсулируемое вещество, содержащееся в пленке в количестве, превышающем 5%, можно рассматривать как наполнитель, влияние которого на механические свойства пленок определяется его свойствами и характером взаимодействия с полимерной матрицей [108]. [c.116]

Введение в полимер наполнителей изменяет не только его прочность (при растяжении и изгибе), но и повышает его твердость, снижает эластичность, значительно изменяет физические и химические свойства, заметно лияет на нагревостойкость как правило, это влияние сказывается в повышении термостабильности материала, что объясняется более высокой нагревостойкостью самих наполнителей. Так, стекловолокно, используемое в качестве наполнителя для пластмасс, размягчается при 700—800 °С, бериллиевое волокно — при 1280 °С, нитевидные. кристаллы окиси алюминия — при. 2040 °С, борное волокно — при 2300 °С. Нагревостойкость электропроводящих полимерных материалов при использовании указанных наполнителей значительно выше, чем у исходного полимера без наполнителей. Повышение нагревостойкости материала обычно обусловлено более равномерным распределением выделяющейся теплоты вследствие высокой теплопроводности наполнителя. Другой фактор, повышающий нагревостойкость электропроводящих пластмасс,—химическое взаимодействие наполнителя с продуктами деструкции полимера. Части макромолекул, получившиеся при первичном разрыве, могут присоединиться к наполнителю, в результате вместо обычного распада материала происходит дополнительное структурообразование. Такое явление называют обрывом на пове55хности наполнителя кинетических цепей деструкции полимера оно способно существенно повысить нагревостойкость. материала. [c.64]

Экспериментальные данные, полученные авторами [312], свидетельствуют о различном ВЛИ5ШИИ природы наполнителей на изменение термодинамических функций при напошении (рис. 4.2). Наблюдаемые изменения и различия связываются с влиянием активного и неактивного наполнителя на структурообразование в матрице. Измерения сорбционным методом [313] изменения парциальной удельной энтропии полимера при сорбции с увеличением содержания наполнителя показали возрастание парциальной удельной энтропии полимера, что также является следствием структурных и конформационных перестроек при наполнении. [c.124]