Обработка поверхности физическая

Мерой физического износа детали под действием трения может служить толщина изношенного слоя (в мкм) рабочей поверхности. Она зависит от продолжительности эксплуатации и таких факторов, как материал детали, качество обработки поверхностей, вид смазки. Установлено, что для физического износа отдельных деталей (узлов) машин под действием трения характерны три последовательные стадии интенсивный износ в период приработки более медленное нарастание износа в период нормальной работы прогрессивное нарастание износа после достижения определенного значения. Меньше изучены закономерности физического износа деталей, разрушение которых происходит не под воздействием трения, а по другим причинам, например вследствие усталости. Еще меньше изучены закономерности физического износа машин в целом эта задача является более сложной. [c.225]

Мерой физического износа деталей (узлов) машины под воздействием трения может служить толщина (в мкм) изношенного слоя рабочей поверхности детали. Исследование зависимости ее от продолжительности эксплуатации при изменении различных факторов (материала детали, качества обработки поверхностей, рода смазки и т. д.) показали, что физический износ деталей (узлов) машин под воздействием трения протекает в три стадии (рис. 12.1) интенсивный износ в период приработки медленное нарастание износа в период нормальной работы прогрессирующее нарастание износа после достижения определенного значения. [c.516]

Для твердых электродов, материал которых состоит из нескольких элементов, характерно отличие состава поверхности от состава объемной фазы, что может быть зафиксировано современными физическими методами (например, Оже- или рентгеновской фотоэлектронной спектроскопией). Эти методы позволяют определить состав поверхности в ходе послойного снятия материала в условиях ультравысокого вакуума. При использовании результатов этих методов надо учитывать возможность изменения состава поверхности при контакте с раствором электролита по сравнению с фиксируемым в вакууме. Как правило, на большинстве твердых поверхностей физические методы регистрируют наличие больших количеств углерода, который появляется, вероятно, при контакте с атмосферой. При анодной обработке в растворах электролитов углерод окисляется до СО. и десорбируется. [c.16]

Реальная поверхность кре.мния содержит весьма тонкий слой оксида кремния (1,0—1,5 нм), который образуется в ходе технологических процессов полировки монокристалла и очистки его поверхности от примесей при химическом удалении поверхностного слоя, нарушенного механической обработкой и окончательной промывкой монокристалла в растворителях и воде. При этом поверхностные атомы кремния оксидной пленки могут быть связаны с гидроксильными группами, кроме того, на поверхности физически адсорбируются молекулы воды. Аналогичная картина имеет место и на поверхности кристаллического оксида кремния— кварца. Исходя из этого химическая гомогенизация поверхности указанных материалов должна включать, с одной стороны, удаление физически сорбированной воды, а с другой — достижение максимальной степени гидроксилирования поверхности. Последнее оказывается одним из важнейших условии при использовании поверхности твердых веществ в качестве матрицы для осуществления на ней направленного синтеза, например, оксидных структур методом молекулярного наслаивания. Предельная степень гидроксилирования обусловливает максимальное заполнение поверхности элемент-кислородными структурными единицами, и, таким образом, вопрос стандартизации гидроксильного покрова поверхности при подготовке к синтезу является одним из важнейших, определяющим сплошность синтезированного методом молекулярного наслаивания слоя. [c.78]

При анализе металлов широко применяются метод трех эталонов, метод постоянного графика, а также метод фотометрического интерполирования. Большое внимание уделяется подготовке пробы. На результаты анализа влияют форма, размеры и степень обработки поверхности площадки, которая подвергается действию искры, форма самого об )азца, его механические и физические свойства. Кроме того, для получения точных результатов должны более строго соблюдаться условия гомологичности аналитических линий. Как правило, элементом сравнения служит основной компонент сплава. Градуировочные графики строятся большей частью в координатах относительная интенсивность или относительное почернение — логарифм концентрации. На положение и наклон градуировочных графиков влияют состав сплава и условия проведения анализа. [c.116]

Первичная обработка поверхности влияет на последующее активирование, а следовательно, и на прочность сцепления покрытия. Существуют два метода активирования диэлектрика физическая адсорбция ионов или коллоидных частиц активатора, которая зависит от микрошероховатости поверхности хемосорбция ионов или коллоидных частиц активатора (в этом случае прочность сцепления покрытия с диэлектриком зависит от шероховатости и сил химического взаимодействия между покрытием и диэлектриком). [c.334]

Как отмечают авторы работы [53], в некоторых условиях характеристики гидроструйных насосов могут зависеть от шероховатости поверхности их проточной части. П. Н. Каменев [23] даже ставит в непосредственную зависимость от нее расчетные величины для гидроструйных насосов. Однако, как показано в работе [53], коэффициент трения проточной части определяется в основном величиной Re, а влиянием шероховатости ее стенок в большинстве случаев можно пренебречь. Более того, можно показать, что использование В. П. Рудником [55] выводов П. Н. Каменева [23 ] о том, что напоры гидроструйных насосов в области малых коэффициентов подсоса и могут быть повышены за счет тшательной обработки поверхностей их проточной части, приводит при анализе параметров преобразователей характеристик центробежных насосов (см. гл. 8) к получению физически неверных результатов. Так, по данным В. П. Рудника [55], КПД струйных преобразователей может стать больше единицы, что, конечно, неверно. [c.28]

Светосила кристалла зависит от его отражательной способности, которая характеризуется интегральным отражением R. В физическом смысле R — отношение полной энергии дифрагированного излучения к энергии падающего излучения. Эффективность отражения определяется свойствами кристалла структурой, мозаичностью структуры, а также качеством обработки поверхности. Традиционно используемые кристаллы для разложения рентгеновского излучения в спектр приведены в табл. 14.63. Чтобы перекрыть весь интервал длин волн, характерный для метода РФА, требуется 4-6 кристаллов с различными межплоскостными расстояниями. [c.14]

Обработка новерхности полимеров не ограничивается осуществлением поверхностной прививки. В литературе приведено много способов химической обработки поверхностей. В текстильной промышленности и для повышения адгезии разработаны технологически приемлемые способы. Не всегда ясно, являются ли многие из применяемых методов действительно химической реакцией с поверхностью полимера или только физическим напылением. С такой оговоркой в этом разделе приведены различные типы химических реакций. [c.441]

Мерой физического износа какой-либо детали машины под воздействием трения может служить величина изношенного слоя (в мкм) рабочей поверхности этой детали. Поэтому при изучении закономерностей физического износа отдельной детали исследуют зависимость этой величины от продолжительности эксплуатации при из.менении различных факторов (материала детали, качества обработки поверхностей, рода смазки и т. п.). Многочисленные исследования показали, что для физического износа отдельных деталей (узлов) машин под воздействием трения характерны три последовательные стадии (рис. П-1) интенсивный износ в период приработки более медленное нарастание износа в период нормальной работы прогрессирующее нарастание износа после того, как он достигнет определенной величины. Значительно меньше изучены закономерности физического износа деталей, разрушение которых происходит не под воздействием трения, а по различным другим причинам, например вследствие усталости. Еще меньше изучены закономерности физического износа машин в целом эта задача является более сложной. [c.42]

Вследствие широкого изменения составов и технологии нанесения обеспечивается множество вариантов физических и химических свойств пленок, а следовательно, и коррозионного поведения окрашенных металлоизделий. При употреблении красок на льняном масле пленка покрытия получается несплошной. Помимо несплошностей это покрытие само по себе, подобно мембране, проницаемо для малых количеств кислорода. Кроме того, льняное масло постепенно разлагается, в особенности под действием солнечного света, с образованием большого числа органических кислот. Некоторые из них агрессивны, в частности по отношению к легким металлам, поэтому последние требуют особенно тщательной предварительной обработки поверхности. [c.159]

Чистота обработки поверхности стали также должна влиять на количество абсорбируемого при ее коррозии водорода, более шероховатые образцы обладают большей физической поверхностью и, следовательно, будут абсорбировать большее количест- [c.115]

Наибольшее интенсифицирующее действие шероховатости проявляется при малых плотностях теплового потока. С повышением q значения коэффициентов теплоотдачи на поверхностях с разной шероховатостью сближаются, что вполне можно объяснить на основании физических представлений о процессе кипения (см. главу П). Для фреонов можно принять, что приближенно в интервале q = 14-10 кВт/м влияние на а на поверхностях разной шероховатости одинаковое. Судя по экспериментам, имеется предельное значение R , выше которого чистота обработки поверхности перестает влиять на а. Для R12 эта величина лежит в пределах [c.79]

Гальванотехник знает, что эти факторы сами находятся во взаимодействии, что, например, форма подлежащей обработке детали тесно связана с видом материала, его состоянием, технологическими возможностями при изготовлении, (Пригодностью для гальванической обработки, с достигаемыми свойствами изделия, с рассеивающей способностью электролита. Дальнейшее расчленение факторов показано на примере твердого хромирования, где еще подробнее представлены многообразные возможности влиять на свойства материала при гальванической обработке (рис. 96). В зависимости от способа обработки и эксплуатационной нагрузки приведенные выше отдельные факторы взаимодействуют по-разному. Оценку технической целесообразности гальванической обработки и ее влияния на характеристики материала осложняет то, что способы гальванической обработки поверхностей имеют в основе не только химическую или электрохимическую сущность, но также физическую и металлургическую. [c.150]

Поверхность любого металла покрыта окисной пленкой, имеющей, как правило, кристаллическую структуру с различной степенью гидратации. Кроме того, на поверхности большинства металлов находится физически и химически адсорбированная вода и различные загрязнения, включающие неорганические соли и органические примеси. И окислы, и неорганические соли, как правило, гигроскопичны, что обусловливает образование на поверхности мономолекулярных слоев воды (даже если соли присутствуют на поверхности только в виде следов—10 г/см ). Даже после обработки поверхностей металлов при высокой температуре в высоком вакууме они остаются гидратированными и сохраняют гидроксильные группы, которые легко адсорбируют и удерживают с помощью водородных связей молекулы воды [13, с. 180]. Кроме того, при взаимодействии имеющихся на поверхности следов неорганических солей с водой могут образоваться щелочные растворы, которые вызывают коррозию металла. [c.8]

Химическая обработка поверхности (травление, анодирование, фосфатирование и т. п.) изменяет физическую и химическую структуру поверхностного слоя и способствует образованию более прочных связей. После химической обработки металлическую поверхность -тщательно промывают теплой водой, затем холодной и обрабатывают щеткой. [c.182]

Газы распространены в природе и широко используются в технике. Их применяют в качестве топлива, теплоносителей, сырья для химической промышленности, рабочего тела для выполнения механической работы (газовые турбины) газы являются физической средой при осуществлении газового разряда в трубках, их используют при сварке, при газовой химико-терми-ческой обработке поверхности металлов, в некоторых биохимических процессах и во многих других случаях. [c.46]

При обработке поверхности важно, чтобы на субстратах не оставалось никаких посторонних веществ, загрязнений и шероховатостей. Кроме того, необходимо обеспечить оптимальные физико-химические свойства поверхности, что достигается с помощью различных способов физической и химической обработки [c.59]

Скорость свободного стекания конденсата на поверхности охлаждения зависит от физических свойств и состояния конденсата, интенсивности конденсации, формы, размеров и качества обработки поверхности охлаждения. Здесь возможны два режима движения пленки конденсата — ламинарный и турбулентный. Так, например, для водяного пара ламинарное движение пленки переходит в турбулентное при критических значениях числа Рейнольдса Ке р > 100 [26]. [c.69]

Укажем наиболее распространенные, в практике способы пометки дисперсной фазы. Если применяются оптические методы исследования движения дисперсной фазы, то пометка отдельных частиц обычно осуществляется окрашиванием [40]. Следует заметить, что при исследовании скорости движения мелких частиц (с диаметром меньше 500 мкм) в разреженных двухфазных потоках при использовании лазерного доплеровского метода окрашивание частиц не обязательно. Это связано с тем, что указанный. метод позволяет получить значения только средней скорости частиц, проходящих через зондируемый объем. Использование радиоактивных методов предполагает пометку частиц дисперсной фазы радиоактивным веществом [51, 65]. Если бесконтактный метод основан на рентгеновском излучении, то помеченные частицы дисперсной фазы должны быть непроницаемыми для рентгеновских лучей. В качестве таких частиц можно использовать, например, некоторые минералы [40]. Эти частицы должны быть сходны по физическим свойствам с другими частицами дисперсной фазы. В силу того что подобрать такие материалы удается далеко не всегда, значительно чаще используются разные способы обработки твердых частиц. Чтобы сделать их непроницаемыми для рентгеновских лучей, твердые пористые частицы пропитываются солями тяжелых. металлов, на-при.мер свинца, тория [168, 183] поверхность их покрывается свинцовой фольгой [129]. Обработку поверхности частицы производят также напылением пленки металлов, их окислов [40], или пленка наносится гальваническим способом [154]. [c.15]

Образованпе равномерной пленки жидкости на поверхности массообмена ограничивается той минимальной плотностью орошения, при которой на поверхности сохраняется стабильная пленка, не разрывающаяся под действием сил поверхностного натяжения с образованием отдельно стекающих струек. В общем случае эта минимальная плотность орошения зависит от материала и обработки поверхности массообмена, типа распределительного устройства и физических свойств жидкости, поверхностного натяжения, вязкости, удельного веса. Кроме того, обнаружено существование двух разных значений минимальной плотности орошения и [c.5]

Органические покрытия обеспечивают защиту от коррозии посредством обеспечения сплошности защитного слоя, адгезии, высоких защитных свойств плеики, расположенной между металлической поверхностью и средой. В принципе функция защитного слоя заключается в предотвращении прямого попадания среды (механическим путем) на поверхность металла. Это требование редко удовлетворяется, так как все органические пленки до некоторой степени проницаемы для воды, а многие покрытия либо имеют случайные физические дефекты, либо приобретают их во время службы. Конверсионная обработка поверхности, такая как фосфатирование или хроматирование, используется для дополнительного повышения защитных свойств покрытий, так как является или химически ингибированным, или тонким грунтовочным слоем. Когда проводят такие операции, их следует включать как составную часть в общую систему защиты. [c.594]

Шероховатость создается применяемыми раздельно или совместно механическими, химическими или физическими способами обработки поверхности. Выбор того или иного способа определяется природой материала. [c.202]

Состояние поверхности полупроводника определяется не только физическими свойствами самого кристалла, но во многом зависит от предварительной химической обработки поверхности и от состава окружающей среды, в которой находится данный полупроводник. Поэтому травление полупроводниковых материалов является одной из важнейших технологических операций, определяющих не только электрические параметры транзисторов, а также надежность и стабильность их работы. [c.154]

Физические методы обработки поверхностей - ультразвуковая, обработка взрывом, элекгрогидравлическая - не оказывают 92 [c.92]

Наконец, необходимо отметить эффективность применения метода построения линий износов не только к обкатке, но и к изучению таких вопросов, как, например, сравнение влияния масел разных качеств на износ двигателей и механизмов, определение срока смены масла в двигателе или механизме, определение влияния на и.знос механизма или двигателя разных скоростей и нагрузок, на которых они работают, выбор оптимального размера шероховатости или способа обработки поверхностей трения и т. д. Такого рода задачи, не разрешимые с помощью физических методов замера износа, подчеркивают особую эффективность химического метода, позволяющего определять в масле металлы, снятые с поверхностей трения. [c.76]

При обработке опытных данных за определяющий размер принимался эквивалентный диаметр, подсчитанный по сечению канала дву угольной формы. Коэффициент теплоотдачи рассчитывался для плоской поверхности. Физические параметры, входящие в критерии подобия, были отнесены к средней температуре потока. Как видно из графика, геометрические размеры овалообразных выступов влияют на теплоотдачу, причем по мере увеличения шага тепло- [c.36]

Поскольку лишь часть поверхности диатомита покрыта гидроксильными группами, силанизация не может затронуть всей поверхности в этом н состоит основной недостаток силаннза-ции как метода обработки поверхности носителя. Действительно, если покрыть монослоем полиэтиленгликоля поверхность силанизированного диатомита, изотерма сорбции полярных сорбатов заметно выпрямляется [7]. Однако физическая модификация поверхности нецелесообразна ввиду небольшой термостойкости полученного таким образом носителя. Более перспективен способ термического модифицирования поверхности несиланизированного диатомитового носителя высокомолекулярным поли-зтиленгликолем [8]. Согласно этой методике на диатомит наносится 0,2% полиэтиленгликоля с молекулярной массой 15— 20 000, полученный сорбент тренируется 4 ч при 260 °С в атмосфере инертного газа. Полиэтиленгликоль при этом связывается с поверхностью и полученный носитель можно использовать при температуре до 260 °С пленка модификатора не экстрагируется органическими растворителями. Если на такой носитель (назовем его модифицированным в отличие от силанизированного) нанести сквалан, то изотерма сорбции для большинства полярных сорбатов (исключая спирты) оказывается линейной, а данные, приведенные в табл. 1.13, показывают гораздо большую инертность модифицированного носителя по сравнению с силанизированным относительное удерживание большинства полярных сорбатов снижается на нем вследствие большей однородности поверхности (см. энтропийный фактор Р°). [c.47]

Плотность срсшения канала должна быть выше некоторого минимального значения, определяемого физическими свойствами компонентов смеси и направлением процесса массопередачи, а также родом и характером обработки поверхности насадки (см. гл. П) [c.116]

Для защиты от старения к каучуку добавляют антиоксиданты или противостарители [868—872, 876—886, 890—893, 896—901, 903—910], а иногда помимо этого пользуются поверхностной защитой. Например, Марей иДивова [875] изучили методы физической защиты резины, основанные на создании тонкой поверхностной пленки инертного к озону вещества типа смолы или воска. Хорошие результаты получены ими также при обработке поверхности (погружением в расплавы при 140—150°) альдоль-а-нафтиламином, канифолью, битумом, рубраксом, а также различными их комбинациями. [c.659]

Прочностные характеристики изделий на основе фенольных композиций конструкционного назначения, отверждаемых без давления и подвода тепла, в 2—4 раза ниже соответствующих характеристик термически отвержденных смол, что ограничивает возможности их применения в качестве конструкционных материалов. Одной из наиболее существенных причин снижения прочности материала является порообразование за счет выделяющихся при поликонденсации воды и формальдегида. Для ликвидации микропор в композицию рекомендуют вводить различные адсорбирующие воду добавки (глину, силикаты, карбонат кальция, метаоиликаты, цеолиты и др.). Увеличение прочности изделий происходит при повышении гидрофильности смол, применении специальных катализаторов отверждения, введении наполнителей и обработке их поверхности физическими и химическими методами. Широкое распространение получили заливочные конструкционные материалы на основе фенолоформ альдегидных смол с различными минеральными наполнителями — так называемые полимербетоны. Использование резольных смол заливочного типа позволяет изготавливать крупногабаритные защитные покрытия, обладающие термо- и огнестойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами и химической скоростью. [c.18]

Исследования с помощью меченых атомов гидролитически индуцированного разрушения полимера на границе раздела фаз стекло— эпоксидный клей показали, что обработка поверхности стекла Y-аминопропилтриэтоксисиланом приводит к образованию на поверхности субстрата отдельных областей химически и физически адсорбированного аппрета. При определении времени до разрушения под нагрузкой в воде соединений стекла в зависимости от условий аппретирования субстрата оказалось, что долговечность не зависит от присутствия физически адсорбированной части в гетерогенной (мозаичной) пленке аппрета. Максимальная долговечность реализуется при наибольшей степени хемосорбции силана. Наибольшей долговечности отвечает толщина силана, соответствующая двум монослоям, причем число функциональных групп аппрета, способных химически взаимодействовать с эпоксидной смолой, ограничено из-за их малой доступности. Это является еще одним подтверждением ограниченности взаимодействия аппрет — св язующее. [c.199]

Для подготовки поверхности пластиков и композиционных материалов используют защитные удаляемые слои, которые не могут быть применены для металлов. Кроме того, большинство неметаллов, особенно пленочные материалы, имеюг невысокую поверхностную энергию, которая ниже, чем у растворителей или клеев, а это в свою очередь может препятствовать эффективному смачиванию субстрата клеем и достижению высокой адгезионной прочности. В связи с этим используют специфические химические и физические способы, обработки поверхности таких материалов для активации адгезии за счет придания поверхности субстрата более высокой энергии. [c.162]

Торможение взаимодействия полимера с окружающей средой возможно, во-первых, путем обработки поверхности с целью увеличения химической стойкости полимера, уменьшения его коэффициента трения (последнее важно для подвижных уплотнений) во-вторых, путем использования физически и химически активных добавок, повышающих стойкость резин к разрушению в присутствии озона (воска и антиозонанты), при многократных деформациях (антифлексинги), при трении (антифрикционные добавки, антиструктурирующие добавки), при износе (привитые антиоксиданты), в присутствии агентов набухания (нафтеновые и другие мыла). [c.222]

Обработку поверхностей термопластов также Производят механическим, химическим, физическим или комбинированным способами [12]. Зашкуриванием и обезжириванием можно ограничиться при склеивании аморфных термопластов — полиакрилатов [358], жесткого поливинилхлорида [305, 347], полистирола [357]. Чтобы исключить образование рисок в результате появления остаточных напряжений, в некоторых случаях детали из полиакрилатов и полистирола подвергаются перед склеиванием термообработке при температуре, близкой к температуре стеклования термопласта [357, 358]. Растворитель для обезжиривания не должен вызывать набухание термопласта. Для ускорения очистки применяют ультразвук. [c.258]

К физическим методам обработки поверхностей перед склеиванием относятся электрическая обработка, в том чисде наиболее эффективная ее разновидность — обработка электронно-возбужденным инертным газом [416], ультрафиолетовое и радиоактивное облучение. [c.259]

Создано оборудование для производства многослойных панелей с прослойкой из жесткого ППУ и других пенопластов. Разработаны многослойные панели нового типа. Эти панели открывают широкие возможности для оформления поверхностей в отношении улучшения внешнего эффекта и повышения прочности. Разработанный метод обработки поверхностей термопластов позволяет изготовлять лист с поверхностью гладкой, тисненой и с рисунком, причем возможности применения красок и структуры почти не органичены. Для нижнего слоя или для прослойки многослойной нанели применяют пенопласт, который можно модифицировать в зависимости от химических или физических свойств деталей, с которыми он соприкасается. Правильным подбором пенопласта, соответствующего назначению готового изделия, можно выпускать самые разнообразные сорта панелей для строительной и мебельной промышленности. [c.214]

Важной областью использования поверхностной химической активации полиэтилена является предварительная подготовка изделий под окрашивание и печата-ние [720—722]. Применяемые в промышленности способы обработки поверхности полиэтилена заключаются в холодной вытяжке с целью физической переориентации материала, химическом травлении для снижения поверхностного натяжения и увеличения поверхности контакта с краской, а также в обработке различными химическими соединениями для повышения сродства полиэтилена к пленкообразующей основе лакокрасочных покрытий, типографских и маркировочных красок. Для тех же целей применяется обработка поверхности полиэтилена окислительным пламенем, коронным разрядом или потоком ионизирующих излучений [4, 717—719, 723—724]. [c.258]

Однако физические методы модификации химических волокон не ограничиваются только изменением условий их формования, вытягивания и тепловой обработки. Поверхность волокон, а вместе с ней такие ценные свойства, как объемность и теплоизоляционные свойства, шерстеподобный вид, эластичность и мягкость, можно также изменять методами физической модификации. [c.357]

Для улучшения адгезии красящих покрытий к изделиям из полиолефинов применяют различные методы предварительной обработки поверхности полимера. Эти методы подразделяются на химические и физические. Химические методы предусматривают применение окисляющих реагентов, например хромовой смеси или перекиси водорода, с последующей тщательной отмывкой изделий и сушкой их изделие может также подвергаться воздействию окисляющих газов (озона, хлора, двуокиси азота при каталитическом действии ультрафиолетового облучения) или галоидированию путем обработки концентрированными водными растворами бромистводородной или фтористводородной кислот и т. д. Из этого перечня видно, что химические методы требуют применения агрессивных, химически вредных реагентов, аппаратуры, которая практически должна быть полностью герметична и коррозионно устойчива. При обработке газами необходима система рекуперации. Трудоемки и сложны последующие операции промывки и сушки. Поэтому химические методы в настоящее время вытесняются физическими, которые в свою очередь подразделяются на тепловые и электрические. [c.191]

Подготовленные таким способом поверхности деформированных или полиэдрических кристаллов весьма чистого бромида серебра обнаруживали низкую поверхностную плотность центров вуали физического происхождения. Эти центры можно было удалить обработкой поверхности энергичными антивуалирую-щими веществами, но такую обработку не производили ни в одном из опытов, описанных в настоящей работе. Их можно удалить также путем кристаллизации бромида серебра из пересыщенного раствора в бромистоводородной кислоте на поверхности пластинки бромида в результате происходит ориентированный рост мелких кристаллов с ребром около 10 Хотя такие образцы использовали в опытах по сенсибилизации в растворах инертной желатины с добавками сенсибилизаторов (Ивенс и Митчелл, готовится к печати), они никогда не употреблялись в настоящей работе. Поэтому микрофотографии контрольных участков поверхности всегда обнаруживают некоторую поверхностную плотность зерен вуали. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология