Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Линия оптимальных давлений

    Приближенный метод оптимизации описывает Хофман Основное значение он придает экспериментальному определению условий, обеспечивающих максимальный выход требуемого продукта. Для этого необходимо систематически менять различные факторы, влияющие на реакцию (давление, температуру, начальную концентрацию), каждый раз измеряя получаемый выход. Можно, например, меняя давление при постоянной температуре, найти его оптимальное значение, при котором достигается максимум степени превращения. Далее, можно искать оптимальную температуру реакции при постоянном оптимальном давлении, полученном ранее. На рис. 1У-49 нанесены линии равной степени [c.361]


    В итоге на диаграммной ленте должна записаться кривая с пологими ветвями, разделенными максимумом. Давление водорода в линии в момент прохождения пером самописца максимума и будет обеспечивать оптимальный расход его для заданной скорости газа-носителя. Поэтому в ходе выполнения эксперимента следует заметить эго оптимальное давление водорода и записать его. [c.270]

    Распространённая причина нарушения компенсации и роста потенциала пучка выше допустимого — возникновение колебаний плотности объёмного заряда. Их первопричина — колебания в дуговом разряде в источнике ионов. Как следствие возникших колебаний в пучке развивается динамическая декомпенсация объёмного заряда, которая может привести к полному исчезновению разрешения масс-спектра на приёмнике. Это весьма суш,ественное для практики явление подробно изучено в [12-14] и других работах. Динамическая декомпенсация — еш,ё одно (и существенное) ограничение токов ионных пучков. Но даже при отсутствии колебательных процессов слишком большое Те (при малых по = 10 ° см ) приводит к росту потенциала пучка и ухудшению разрешения изотопных линий. Потому-то и существует упомянутый выше довольно узкий интервал оптимальных давлений в сепарационной камере (2 + 10) 10 мм рт. ст. [c.300]

    Температурные области литья под давлением нек-рых термопластов. Заштрихованная зона — возможная область переработки жирная линия — оптимальный температурный [c.39]

    Зависимость интенсивности линии от давления газа изучена далеко не для всех разрядов достаточно хорошо. Теоретически рассчитать эту зависимость очень трудно, поэтому ее находят экспериментально, подбирая оптимальные условия возбуждения. С увеличением давления одновременно растет концентрация атомов и концентрация ионов. Поэтому чаще совершаются как упругие, так и неупругие столкновения. Увеличение числа неупругих столкновений должно способствовать повышению интенсивности линий, но неупругие столкновения снижают температуру электронов, что способствует уменьшению интенсивности линий. [c.95]

    Влияние джоуль-томсоновского эффекта при выборе оптимального давления по теоретическому минимуму естественно, было бы еще заметнее (см. пунктирную линию). При определении джоуль-томсоновского эффекта для гелия использовался график фиг. 16, на котором построены зависимости Мт от р по данным, заимствованным из работы [5]. [c.24]

Рис. 4.2. Температурные интервалы формования при литье под давлением некоторых термопластов. Заштрихованная зона — возможная область переработки жирная линия — оптимальный температурный режим по зонам цилиндра и сопла (см. ПФА и ПММА). Рис. 4.2. Температурные интервалы формования при литье под <a href="/info/1536501">давлением некоторых</a> термопластов. Заштрихованная зона — <a href="/info/1631697">возможная область переработки</a> жирная линия — <a href="/info/884559">оптимальный температурный режим</a> по <a href="/info/585143">зонам цилиндра</a> и сопла (см. ПФА и ПММА).

    Изучение зависимости яркости линии РЬА. = 4058 А от давления аргона показало, что оптимальное давление аргона равно 0,3 мм Н . [c.570]

    Для оценки сжимаемости осадков может быть использована зависимость пористости от перепада давления. В логарифмических координатах эта зависимость выражается прямой линией с тангенсом угла наклона к оси абсцисс, характеризующим сжимаемость осадка. Величина сжимаемости осадка во многом определяет тип обезвоживающего оборудования, параметры его работы. Чем ниже показатель сжимаемости осадка (при равном удельном сопротивлении), тем большее давление может быть использовано для обезвоживания осадка. Обезвоживание же осадка при оптимальном давлении позволяет получать наибольшую производительность фильтр-пресса или вакуум-фильтра. Как правило, осадки с высоким показателем сжимаемости наиболее Эффективно обезвоживаются на вакуум-фильтрах. Если на фильтр-прессах обезвоживаются осадки городских сточных вод, то их показатель сжимаемости должен быть ниже 0,8, что может быть достигнуто введением извести либо присадочных материалов, а также изменением структуры осадков. [c.20]

    Рис. 49 демонстрирует погрешности, которые появляются в результате более простого расчета по уравнению (3-45) сравнительно с более трудоемким точным решением по уравнению (3-46) для данной системы в условиях постоянной скорости потока. Согласие улучшается при применении в уравнении (3-45) значения г/Р, более близкого к среднему значению, отвечающему процессу элюирования полосы. Большая часть движения полосы происходит при температурах, близких к температуре удерживания. Скорость потока при этой температуре ниже, чем в начале программы следовательно, г Р больше. По этой причине оптимальное значение гIV для различных компонентов пробы будет увеличиваться по мере увеличения температуры удерживания. В результате линия программы, которая применяется с характеристическими кривыми уравнения (3-45), не будет горизонтальной, нос повышением температуры будет отклоняться вверх. Зная изменение скорости потока с температурой, можно сказать, что линия оптимальной программы будет подниматься тем круче, чем больше начальный перепад давления. В качестве примера на рис. 50 приведены линии программ, которые дают возможность по кривым уравнения (3-45) найти температуры удерживания в уравнении (3-46) для примера на рис. 48 и 49, а также для еще одной системы, имеющей более низкие температуры удерживания. [c.103]

    Оптимальное давление мышьяка Р/ = 2-10 Торр приводит к формированию упорядоченной наноструктуры, включающей нанокластеры — квантовые точки. Такая упорядоченная структура обеспечивает максимальную интенсивность и узость линии в спектре фотолюминесценции. Уменьшение давления мышьяка подавляет образование нанокластеров и приводит к двумерной структуре, что сопровождается уширением линии и падением интенсивности линии спектра. Увеличение давления приводит к коалесценции и образованию больших нанокластеров, уширению спектральной линии и падению ее интенсивности. [c.503]

    Схема цикла и его изображение в Т—5-диаграмме приведены на рис. 203, Газ сжимается в компрессоре Кх до оптимального давления, определяемого расчетом. После этого к нему добавляется циркулирующий газ того же давления. Смесь газов сжимается в компрессоре Кг ДО 200 атм. Охлажденный обратными газами в теплообменнике П газ высокого давления дросселируется вентилем В в отделитель жидкости 0 , откуда в количестве (1—М ) кг направляется во всасывающую линию компрессора /Са, рекуперируя свой холод. Сжиженная часть газа в количестве М кг дросселируется вентилем в отделитель жидкости Оа (здесь и в следующих схемах компрессор условно показан одноступенчатым и без холодильников). [c.294]

    Затем начинают медленно и, по возможности, равномерно снижать расход водорода вплоть до затухания пламени. Перо самописца должно при этом начать более или менее плавное сползание влево, однако при приближении к оптимальному для данной скорости газа-носителя расходу водорода направление движения пера изменится на обратное (слева направо) и по прохождении максимума перо вновь изменит направление своего движения. В итоге на диаграммной ленте запишется кривая с пологими ветвями, разделенными максимумом. Давление водорода в линии в момент прохождения пером самописца максимума и будет обеспечивать оптимальный расход его для заданной скорости газа-носителя. Поэтому в ходе выполнения эксперимента следует заметить это оптимальное давление водорода и записать его. [c.475]

    Алгоритм регулирования процесса подготовки конденсата определяет оптимальные давления на выходе из конденсатной линии и линии выхода газа при постоянном расходе Ос и давлении рс на входе в установку. [c.130]

    Сравнивая показатели реактора нестационарного способа и оптимальные режимы работы многослойных реакторов, можно заключить следующее. При давлении 30 МПа в нестационарном режиме средний за цикл выход аммиака в одном слое катализатора примерно соответствует выходу аммиака в колонне с 2—3 адиабатическими слоями. Это достигается за счет лучшего приближения в одном слое к теоретически оптимальным условиям синтеза, что и видно на диаграмме г — Т (см. рис. 10.1), где показана линия ведения процесса в нестационарном режиме. [c.215]


    Оптимальный режим процесса вакуумной десорбции сероводорода при очистке высокоминерализованных вод характеризуется следующими параметрами величина вакуума в дегазаторе 400 мм рт. ст., давление в питательной линии перед соплами 2,5 кГ/см , удельный расход продувочного агента 2,0 м 1м , плотность орошения насадки 30—50 м /м ч, удельная нагрузка на ударную поверхность при разбрызгивании воды 20—40 л/ч см, температура воды —40— 60° С, pH воды 4,0—4,5. [c.109]

    Эглофф, Томас и Линн (46) изучали крекинг изобутана в трубах из хромоникелевой стали марки 18-8 при температуре 650° С с целью нахождения оптимальных условий промышленного крекинга углеводорода. Авторы нашли, что в оптимальных условиях крекинга изобутана (650° С, 20 сек., давление 1 кг/см ) удается получить 20,1% (вес.) изобутилена и 8,4% (вес.) пропилена, т. е. в сумме 28,5% (вес.) олефинов от исходного изобутана. [c.56]

    Повышение температуры нагрева отбензиненной нефти в печи благоприятно сказывается на четкости разделения дизельного топлива и мазута. Однако в случае перегонки сернистых и особенно высокосернистых нефтей повышение температуры сырья второй колонны ограничено стабильностью продуктов атмосферной колонны, поэтому необходимо проводить специальную экспериментальную работу для подбора оптимального значения температуры. Следует также в полной мере использовать возможность повышения теплосодержания сырья атмосферной колонны, увеличивая степень паровой фазы понижением давления при перегонке и при нагреве в печном змеевике. Поэтому в первую очередь необходимо осуществить раздельный нагрев потоков горячей струи -первой колонны и сырья атмосферной колонны (вследствие значительно отличающегося давления перегонки в этих аппаратах), а также увеличить число потоков сырья в печи и диаметр трансферной линии [6]. [c.56]

    Для обеспечения ритмичной работы предприятия с оптимальной скоростью химических реакций требуется поддерживать давление газа в элементах технологической линии постоянным. В пневматических воздушных системах предприятий также необходимо поддерживать давление на заданном уровне. Снижение давления в сети приводит к уменьшению полезной мощности и эффективности использования пневмоприемников повышение давления в сети обычно сопровождается срабатыванием автоматических устройств, обеспечивающих безопасность эксплуатации компрессорных установок. В результате эффективность использования энергии сжатого воздуха снижается. [c.275]

Рис. 8.41. Коэффициент сохранения полного давления за системой из двух скачков (косой прямой) при оптимальных углах косого скачка в зависимости от скорости потока для осесимметричного и плоского (штриховая линия) течений Рис. 8.41. Коэффициент <a href="/info/1477114">сохранения полного</a> давления за системой из <a href="/info/1696521">двух</a> скачков (<a href="/info/1834399">косой прямой</a>) при оптимальных углах <a href="/info/117195">косого скачка</a> в зависимости от <a href="/info/21610">скорости потока</a> для осесимметричного и плоского (штриховая линия) течений
    Эксперимент может быть выполнен иначе. После установления рекомендованных расходов газа-носителя, водорода и воздуха, поджигания водорода, выведения пера на уровень 30—50 % ширины диаграммной ленты и воспроизведения устойчивой базовой линии фонового сигнала начинают снижать расход водорода не плавно и непрерывно, а дискретно, так чтобы стрелка образцового манометра перемещалась каждый раз примерно на 2—3 деления. После каждого снижения подачи водорода выжидают 3—4 мин, наблюдая за постоянством смещенного уровня фонового сигнала (ступеньки на хроматограмме). Так же как и при плавном изменении расхода водорода, перо самописца вначале должно двигаться влево, затем вправо и вновь влево. В ходе работы рекомендуется записывать прямо на диаграммной ленте против каждого нового уровня положения пера устанавливающееся давление водорода в линии, считываемое с образцового манометра. Сдвиги уровней фонового сигнала при изменении порциями скорости водорода, вначале значительные, при приближении к области оптимального расхода водорода начнут затухать. Соответственно следует уменьшать размер каждой последующей порции. [c.270]

    В итоге на диаграммной ленте должна записаться ступенчатая кривая, по которой легко определить оптимальный расход водорода, соответствующий заданной скорости газа-носителя. Очевидно, оптимальный расход обеспечивается давлением водорода в линии, при котором была зарегистрирована ступенька-вершина промежуточного максимума кривой. [c.270]

    Аналогично изменяются степень превращения исходных реагентов и выход продукта (рис. 4.11). Линия ММ, соединяющая максимумы на кривых Хд, Фо(д) —/(Робщ), называется линией оптимальных давлений. Положение линии оптимальных давлений в координатах X — Р показывает, что по мере увеличения степени превращения необходимо уменьшать или общее, или [c.60]

    За рубежом разработаны комплекты оборудования коксоудаляющих гидроустановок разного,конструктивного исполнения [30]. В качестве привода гидравлического резака служит специальный вращатель, работающий от энергии сжатого воздуха и совмещающий функции -вертлюга и ротора. Разработан ряд компактных центробежных насосов для коксоудаляющих гидроустановок. Насосы развивают давление от 13,4 до 23,2 МПа, приводом служит паровая турбина с частотой вращения до 8000 мин . Скорость вращения турбины регулируется, что позволяет устанавливать на линии нагнетания насоса оптимальное давление. Параметры гидравлического извлечения зависят от диамет- [c.186]

    Эффективность работы ДИК-лазера зависит от многих параметров способа накачки, давления и температуры рабочего газа, поляризации излучения накачки, параметров оптического резонатора, конкретный выбор которых определяется молекулярными характеристиками активной среды. Важнейшую роль играют скорости врап ательной и колебательной релаксаций, параметры насыщения переходов с поглощением и излучением. При недостаточно быстрой колебательной релаксации (эффект узкого горла ) инверсия заселенностей вращательных уровней в возбужденном колебательном состоянии будет существовать лишь в течение короткого промежутка времени после начала накачки, так как в результате вращательной релаксации, скорости которой выше скоростей колебательной релаксации, среди вращательных уровней быстро установится больцмановское распределение заселенностей. Возможно, в значительной степени с этим неучтенным должным образом в теории эффектом узкого горла связано расхождение в несколько раз эконериментальных и расчетных величин /Сус [12, 17]. Более полный учет процессов колебательной релаксации молекул и некоторых других эффектов приводит в случае непрерывного лазера на фторметане к лучшему согласию экспериментальных и теоретических значений его выходных параметров [29] (одна из программ расчета параметров ДИК-лазеров на ЭВМ описана в [30]). При низких давлениях рабочего газа и насыщении возбуждаемого перехода коэффициент усиления мал из-за малой абсолютной величины инверсии уровней. С ростом давления эта величина растет, однако растет и эффективность столк-новительной вращательной релаксации, приводящей к термализа-ции вращательных уровней. Из-за столкновительного уширения линии излучения уменьшается сечение вынужденного испускания. Кроме того, уменьшается скорость диффузии молекул, играющей важную роль в процессах колебательной релаксации. В результате Кус при давлениях выше некоторого оптимального начинает падать. Оптимальное давление большинства ДИК-лазеров составляет 4-ь40 Па, причем в одном и том же газе оптимальные давления для генерации на разных длинах волн обычно различны. [c.174]

    Следовательно, при определении малых примесей трудновозбудимого компонента необходимо работать при низких давлениях, возбуждая высокочастотный тлеющий разряд через узкие капилляры, либо исследуя свечение внутри полого катода При выборе давления следует исходить не только из относительной интенсивности линий примеси и основы смеси, но и абсолютного значения интенсивности. Поэтому нежелательно использовать слишком низкие давления (очень слабое свечение). Оптимальное давление выбирается экспериментально. Применение импульсных источников для анализа трудновозбудимого компонента также целесообразно, но исследование следует весги при сравнительно высоких давлениях порядка нескольких мм рт.ст. Это связано с тем, что в импульсном разряде с повышением давления увеличивается яркость вспышки, а вместе с тем и чувствительность анализа. Анализируя газовые смеси в импульсных источниках, имеет смысл применять метод спектральной развертки. Этот метод в настоящее время широко используется в спектральном анализе и имеет несомненные преимущества Р ]. Высокая чувствительность анализа малых примесей легко- [c.138]

    Температур)1ые области литья под давлением иен-рых термопластов. Запгтрихованная. зона — возможная область переработь и и(ирная линии — оптимальный температурный режим. [c.41]

    Значения х иу вычисляют на каждом уровне перепада давлений и скорости течения. Соответствующие значения х иу наносят на миллиметровку и проводят прямую линию, оптимально соединяющую эти точки. Пересечение этой линии с осью у дает величину, обратную вязкой проницаемости (1ЛРу). [c.97]

    На таких диаграммах можно легко проследить ход тех изменений, которым подвергается вещество (испарение, конденсация, сжатие, расширение, охлаждение, изменения адиабатические, изотермические, изоэнтальпные и другие). Для любой точки линии изменения можно быстро найти на диаграмме параметры, характеризующие состояние вещества (энтропию, энтальпию, давление, объем, температуру). В работе, связанной с развитием технологического метода, когда обязателен, например, выбор оптимального варианта процесса, проходящего при рассмотренных нами изменениях системы, энтропийные диаграммы незаменимы. Кроме того, следует помнить, что, особенно в областях низких температур и высоких давлений, поведение реальных газов резко отличается от поведения идеального газа, и расчеты по рассмотренным выше уравнениям требуют внесения поправок, трудно поддающихся вычислению, а иногда и не очень точных. Проведение расчетов с использованием энтропийных диаграмм, составленных по экспериментальным данным, обеспечивает получение значительно более точных результатов в короткое время. [c.142]

    Жидкостнокольцевые компрессоры имеют сравнительно низкий изотермический к. п. д. В лучших образцах максимальное его значение равно 0,55—0,60. Из универсальной характеристики компрессора с линиями постоянных изотермических к. п. д. (см. рис. 20.2,6) видно, что при работе в режиме компрессора оптимальная частота вращения значительно выше, нежели в режиме вакуумного насоса. Оптимальная окружная скорость концов лопастей равна 16,5—20 м/с для компрессоров и 12,5—15,5 м/с для вакуумных насосов (при работе на воде). Как для компрессора, так и для вакуумного насоса оптимум степени повышения давления е 2. [c.255]

    Кокс строил график зависимости lgp от 1/ и в качестве направляющей линии проводил прямую, образующую угол с ординатой. В соответствии со значениями р, отложенными на оси ординат, на ось абсцисс были нанесены экспериментальные значения температур кипения для воды. Дэвис [68], а также Калингарт и Дэвис [69] усовершенствовали диаграмму Кокса, предложив откладывать на оси ординат ]g р, а на оси абсцисс 1/(/ -)- 230). В таком виде диаграмму Кокса можно рассматривать как графическую иллюстрацию уравнения Антуана (18) при групповой константе с = 230. Однако эта константа применима лишь к алифатическим углеводородам [70]. Для удобства пользования диаграммой Кокса очень важно, чтобы она была построена в оптимальном масштабе. Чтобы можно было откладывать значения температур до 200 °С с точностью до 1 °С, следует применять диаграмму Кокса размерами примерно 1,5 м X 0,95 м. Драйс-бах [19] приводит точные инструкции для построения диаграммы Кокса, позволяющей определять значения давления и температуры с достаточной для лабораторной практики точностью. [c.66]

    Такой характер коксоотложений можно объяснить следуюхцим образом. Закоксовывание нижней половины труб потолочного экрана обусловливалось, очевидно, низкой агрегативной устойчивостью и расслоением коксуемого сырья. В последуюише годы на Ново-Уфимс-ком НПЗ и других НПЗ с прямогонными остатками стали смешивать ароматизированные добавки, такие как экстракты селективной очистки масел, тяжелые газойли каталитического крекинга и другие, что существенно повысило агрегативную устойчивость сырья коксования, удлинило безостановочный пробег печей. Снижение интенсивности закоксовывания труб на участке непосредственно после ретурбенда объясняется интенсивной турбулизацией парожидкостной реакционной смеси, а в концевых трубах - увеличением доли паровой фазы в результате протекания реакций крекинга с образованием низкомолекулярных продуктов (газа, бензина), т.е. за счет химического кипения реакционной смеси. Были разработаны и внедрены рекомендации, направленные на улучшение структуры парожидкостного потока в змеевике печи и регулирование паросодержания в потоке путем увеличения диаметра трансферной линии от печи до реакторов от 100 до 150 мм, осуществлена реконструкция схемы обвязки распределительного устройства на потоке коксуемого сырья, которая заключалась в замене двух четырехходовых кранов пятиходовым краном. Изменено место подачи турбулизатора. По проектной схеме турбули-затор подавался в трубу, соединяющую подовый и потолочный экраны. Путем поиска оптимального места ввода турбулизатора было установлено, что значительно уменьшить коксоотложение можно при его подаче в первую трубу на входе вторичного сырья в печь. В результате заметно понизилось давление в трубах на входе в потолочные экраны (с 2,4 до 2,1 МПа) и на выходе из печи (с 1,1-1,2 до 0,7-0,8 МПа), повысилась доля паровой фазы, улучшилась гидродинамическая структура и уменьшилось время пребывания сырьевого потока как следствие, значительно снизилась интенсивность коксоотложения в трубах и удлинился межремонтный пробег установки. [c.71]

    Возможны и другие варианты задания концевой точки контура сопла. Если заданная концевая точка лежит между кривой АВ и прямой у = , то оптимальный контур может состоять из контура, формирующего равномерный поток и заканчивающегося на АВ при у = уь, и прямолинейного участка у = уь- Если концевая точка лежит между линией с заданным значением давления рт и линией АВ, то решение задачи дает контур, приходящий в эту точку. Если, наконец, концевая точка лежит выше соответствующей линии рг = onst, то сопло должно иметь торцевую часть с контуром Ьд, а точка Ь лежит на пересечении кривой Рт = onst и прямой X = X. При этом в одних случаях реализуется непрерывное решение, а в других — решение с изэнтропическим разрывом. [c.142]

    Большую информацию о фазовых превращениях в системе представляет анализ Р—Т-проекции. Кривая моновариантного равновесия (СиРа + Ь + О) на Р—Т-нроекции позволяет выбрать оптимальное сочетание параметров (температуры и давления), при котором можно выращивать монокристаллы соединения из расплава, представляющего собой раствор СиР.2 как в летучем, так и в нелетучем компоненте. Точка N (рис. 20, б) соответствует четырехфазному равновесию эвтектики (СиРа + СызР) с расплавом и паром, и из нее должны выходить четыре линии трехфазного равновесия. Одна из них — равнЬвесие СиРа + [c.39]

    II присутствии ундеканола показывает, что при азеотропной ректификации имеет значение также давление перегонки. Оптимальное разделение в этом случае происходит нри давлении 200— 300 мм рт. ст. В качестве остатка получают чистый сс-метилнафта-лин, дистиллат представляет смесь, содержащую 80% -метил-нафталина [22]. [c.338]

Рис. 3.8. Оптимальные значения соотношения давлений р = pjpi в заиисимости от соотношения Од эффективных площадей камер пневмодвигателя при различных давлениях в напорной линии Рис. 3.8. Оптимальные <a href="/info/1905799">значения соотношения давлений</a> р = pjpi в заиисимости от соотношения Од <a href="/info/64915">эффективных площадей</a> камер пневмодвигателя при <a href="/info/188612">различных давлениях</a> в напорной линии

Смотреть страницы где упоминается термин Линия оптимальных давлений: [c.121]    [c.93]    [c.32]    [c.705]    [c.402]    [c.44]    [c.170]    [c.470]    [c.45]    [c.91]    [c.48]   
Основы химической технологии (1986) -- [ c.60 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Давление оптимальное



© 2025 chem21.info Реклама на сайте