Кислоты синтетические жирные СЖК, Высшие жирные кислоты

На опытной установке ГрозНИИ были получены синтетические жирные кислоты из бензинового алкилата, выкипающего до 315 °С и состоящего только из разветвленных углеводородов. Эти кислоты жидкие, и фракция, выкипающая в пределах, характерных для нормальных кислот —Схе, застывает при —3 °С, ее кислотное число 313 мг КОН на 1 г. Она содержит 90% кислот, не образующих комплекса с мочевиной [И], т. е. практически полностью состоит из кислот с разветвленными радикалами. Поэтому для получения нормальных синтетических жирных кислот высокого качества, не содержащих кислот с разветвленным радикалом или содержащих минимальное их количество, требуется парафин, не содержащий углеводородов изостроения. [c.18]

Поэтому процесс прямого гидрирования жирных кислот на стационарном катализаторе представляет большой практический интерес. На протяжении ряда лет процесс прямого гидрирования кислот на стационарном катализаторе изучался во ВНИИНефтехиме [95]. К настоящему времени накоплен значительный экспериментальный материал, который позволяет рекомендовать этот процесс для промышленного внедрения. В качестве сырья рекомендованы синтетические жирные кислоты фракции — ie. Весьма существенное влияние на процесс гидрирования оказывает фракционный состав исходных кислот. Наличие в сырье повышенных количеств низкомолекулярных кислот увеличивает коррозию аппаратуры высокого давления, а высокомолекулярные кислоты С20 и выше приводят к быстрой дезактивации катализатора. [c.180]

В нашей стране весь объем ВЖС Сю— ie получают из продуктов переработки нефти. Возрастающая потребность отраслей народного хозяйства, прежде всего производства ПАВ, в таком важном виде продукции как ВЖС, обусловливает рост объемов производства спиртов. Преобладающим способом производства спиртов Сю— i8 в нашей стране является гидрирование синтетических жирных кислот и их метиловых эфиров и алюмоорганический синтез. Метод получения ВЖС гидрированием метиловых эфиров СЖК имеет ряд достоинств конверсию жирных кислот на стадии этерификации 98—99% и высокую скорость образования первичных жирных спиртов. [c.375]

Комплексные кальциевые смазки резко отличаются по эксплуатационным свойствам от солидолов. Загустителями в них служат комплексные мыла высокомолекулярных и низкомолекулярных жирных кислот, например уксусной и стеариновой. Главным преимуществом этих смазок перед обычными мыльными является их высокая термостойкость температура каплепадения выше 200 °С (у солидолов 80—90 °С), что позволяет использовать их при температурах до 160 °С. Они обладают хорошими противоизносными и противозадирными свойствами, т. е. их можно использовать в тяжелонагруженных узлах — зубчатых передачах, различных подшипниках и др. Комплексные кальциевые смазки отличаются также и хорошими защитными и противокоррозионными свойствами. Недостаток этих смазок — склонность к термоупрочнению при хранении и применении. Готовят комплексные кальциевые смазки на нефтяных или синтетических маслах, иногда и их смесях, загущением мылами жирных кислот и уксусной кислоты. Выпускают несколько марок смазок — униол-1, униол-2, ЦИАТИМ-221 и др. [c.313]

Синтетические жирные кислоты состоят из смеси кислот с четным и нечетным числом атомов углерода и потому образуют мыла меньшей вязкости, чем мыла из натуральных жирных кислот. Меньшая вязкость мыла позволяет увеличить примерно на 30% производительность мыловаренных котлов за счет более быстрого отстоя, повысить содержание жирных кислот в мыльной основе и снизить расход пара. Получаемый более пластичный продукт легче обрабатывается на последующих стадиях мыло из него получается более высокого качества [2]. Вместе с тем товарные синтетические жирные кислоты, выпускаемые всеми заводами, содержат ряд примесей, которые ухудшают физико-химические свойства и моющее действие растворов мыл, приготовленных с применением синтетических жирных кислот. К ним относятся [c.145]

В основу нашей работы легло сделанное А. И. Левиным с сотрудниками [5] наблюдение, согласно которому высшие жирные кислоты сравнительно интенсивно разлагаются при кипении даже в условиях вакуума. Названное обстоятельство приобретает важное практическое значение, так как при отделении от малолетучих продуктов (образуюш,их кубовый остаток) и последующем фракционировании синтетические жирные кислоты подвергаются длительному воздействию высоких температур и так как термическое разложение должно, очевидно, учитываться нри выборе технологических параметров и аппаратурного оформления упомянутых процессов. [c.64]

Натриевые смазки применяются при повышенных температурах, так как высокие температуры плавления натриевого мыла позволяют сохранять механические свойства до температур 110—200° С. Высокотемпературные смазки готовятся на высоковязких остаточных маслах. На синтетических жирных кислотах могут изготовляться смазки особо устойчивые по отношению к термическим воздействиям. Натриевые смазки, предназначенные для использования при низких температурах, готовятся на маловязких маслах с хорошими низкотемпературными свойствами. [c.189]

В качестве основы при производстве консистентных смазок применяют нефтяные и синтетические масла. Большинство смазок изготовляют на нефтяных маслах. Из синтетических масел чаш е используют сложные эфиры, полиалкиленгликоли, кремнийорганические жидкости. Применение смазок на основе синтетических масел ограничено дефицитностью исходных продуктов и их высокой стоимостью. В качестве загустителей смазок служат мыла (соли жирных кислот), церезин и парафин. [c.146]

Консталины — высокоплавкие смазки. Применяются для смазывания шариковых и роликовых подшипников, работающих при повышенных температурах. Их так же, как и солидолы, ранее изготавливали на натуральных жирах (консталины жировые У Т-1 и У Т-2), а в настоящее время приготавливают на синтетических жирных кислотах (консталины синтетические УТс-1 и УТс-2). Все консталины являются натриевыми смазками и поэтому неводостойки применять их в условиях высокой влажности и при контакте с водой нельзя защитные свойства их невысокие. [c.699]

В подшипниках качения автомобилей, электродвигателей, железнодорожных вагонов и другого оборудования широко применяются кальциево-натриевые смазки типа 1-13. К ним относятся смазка 1-13 жировая и ее улучшенный вариант — смазка 1-13п (смазка 1-ЛЗ), также изготавливаемая на естественных жирах смазка 1-13с, изготавливаемая на мылах синтетических жирных кислот п ее улучшенный вариант — смазка ЯНЗ-2. Все эти смазки имеют плохую водостойкость, но могут работать при значительно более высоких температурах, чем солидолы. [c.699]

Исследованы физико-химические свойства эфиров, полученных на основе пентаэритрита, диэтиленгликоля и монокарбоновых кислот с числом углеродных атомов в молекуле от 11 до 15, а также фракций синтетических жирных кислот, состоящих в основном из кислот g— i3. Показано, что эфиры указанных кислот уступают по своим низкотемпературным свойствам эфирам кислот С5—С,, применяемым в качестве пластификаторов. Хорошие вязкостные свойства эфиров показывают возможность их применения в качестве пластификаторов в композиции с низкозастывающими компонентами или для изготовления изделий, эксплуатируемых при высоких температурах. [c.187]

Соли четвертичных аммониевых оснований с углеводородными радикалами С12—С18,, получаемые на основе синтетических жирных кислот, используют ДЛЯ производства катионных бактерицидных ПАВ. На основе кальциевых мыл СЖК С12—Си получают пластичные смазки, не уступающие по эксплуатационным свойствам жировому солидолу. Из фракции Сю—С16 получают литиевое мыло, используемое для приготовления пластичных смазок с высокими эксплуатационными свойствами. Эти же кислоты включены в рецептуру синтетических каучуков и резиновых смесей. Они повышают пластичность резиновой массы, способствуют лучшему диспергированию порошковых ингредиентов в композиции, например сажи и облегчают процесс обработки резиновых смесей. В промыш- ленности строительных материалов широкое применение нашли кубовые остатки, содержащие синтетические кислоты выше С20 (дорожный битум улучшенного качества). На базе кубовых остатков предложена рецептура эффективных деэмульгаторов нефти. Помимо сказанного, СЖК Си—С20 находят применение практически всюду, где ранее использовали стеарин из природных жиров. [c.324]

Масло Б-ЗВ (ТУ 38.101295-85) — синтетическое на основе сложных эфиров пентаэритрита и жирных кислот с комплексом присадок. Применяют в газотурбинных двигателях, редукторах вертолетов и другой технике с температурой масла на выходе из двигателя до 200 °С. Обладает высокими смазывающими свойствами. Недостаток выпадение в осадок противозадирной присадки при низкой температуре эксплуатации в результате окисления с последующим растворением осадка в масле при 70—90 °С. [c.171]

В СВЯЗИ с тем, что стоимость синтетических жирных кислот со стабильным составом ( 17) очень высока, часто используют натуральные жирные кислоты нестабильного состава. Однако это отрицательно сказывается на качестве ингибитора. В част- [c.312]

Нормальные жирные кислоты с длинной цепью получают из сырья нефтяного происхождения, а именно из твердого парафина окислением воздухом (гл. 4, стр. 74). Такие кислоты можно использовать для производства высших жирных спиртов нормального строения при этом либо каталитически гидрируют сложные эфиры, либо соли тяжелых металлов этих кислот подвергают действию водорода при высоких температуре и давлении [19]. Этерификацией синтетических высших кислот с глицерином, полученным из пропилена (гл. 10, стр. 179), можно изготовить жир полностью искусственного происхождения. В Германии, исходя из синтетических Си—С12-кислот, производили этим способом синтетическое масло. Последнее в некоторых отношениях имеет преимущество перед натуральным маслом, например синтетическое масло рекомендуют в пищу диабетикам [20]. [c.341]

Для получения высших жирных спиртов методом гидрогенизации под высоким давлением и в присутствии катализатора в качестве сырья используют натуральные жиры — твердые и жидкие, натуральные и синтетические жирные кислоты и их эфиры. [c.56]

Первый в мире синтетический каучук, полученный в 1928 г. акад. С. В. Лебедевым, был назван натрийбутадиеновым, так как натрий явился катализатором процесса полимеризации бутадиена. Натрий используют как восстановитель в органическом синтезе, в частности для восстановления жирных кислот в высшие спирты, применяемые в производстве синтетических моющих средств. Высокая теплопроводность натрия и легкость его превращения в жидкость являются причинами,, объясняющими использование этого элемента в качестве теплоносителя для обеспечения равномерного обогрева аппаратов химической промышленности, в атомных реакторах, в клапанах авиационных двигателей, в машинах для литья под давлением. Из сплавов свинца, содержащего 0,58% Ыа, девают подшипнику осей- железнодорожных вагонов, а сплав свинца с 10% Ыа идет иа приготовление антидетонатора моторного топлива — тетраэтилсвинца. Иногда натрием заменяют в электротехнике медь которая в 9 раз тяжелее этого металла шины для больщих токов делают из стальных труб, заполненных натрием. Большую реакционную способность [c.297]

В отличие от других стран, где для производства жирных спиртов, как правило, применяют кокосовое масло и животные жиры, в СССР производство жирных спиртов базируется на продуктах окисления парафина. Кроме того, в связи с расширением добычи кашалотов для производства жирных спиртов используется кашалотовый жир. Производство жирных спиртов из кашалотового жира разработано советскими учеными и проводится на Казанском химическом комбинате имени Вахитова по оригинальной технологии (омыление кашалотового жира под давлением в автоклавах, отгонка с паром образовавшихся жирных спиртов от мыла, конденсация спиртов, разложение мыла). На базе полученных жирных спиртов были синтезированы алкилсульфаты, а затем в 1953 г. впервые изготовлен отечественный синтетический моющий порошок Новость , одобренный потребителями. В последнее время на одном из комбинатов освоен разработанный группой советских ученых и специалистов метод получения жирных спиртов из кашалотового жира путем гидрогенизации жирных кислот, находящихся в составе восков, и триглицеридов при высоком давлении (300 ат) и температуре 300° С. Применяемый цинково-хромовый катализатор способствует сохранению двойных связей, что обеспечивает максимальное содержание непредельных жирных спиртов в готовом продукте. [c.150]

В нашей стране выпускается аналог ингибитора УР1 300, известный под названием КЦА, с областями применения, аналогичными ингибитору НДА. Несмотря на то, что он обладает хорошими технологическими свойствами с точки зрения производства антикоррозионной бумаги и, в частности, высокой растворимостью в воде, он не нашел промышленного применения. Лучшими вариантами ингибиторов на основе циклогексиламина и дициклогексиламина оказались ингибиторы М-1, М-2, МСДА-1 и МСДА-2, представляющие собой солевую форму указанных химических веществ с техническими фракциями синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов от 7 до 20. [c.122]

Существует множество самых различных синтетических моющих средств. Эти моющие средства в основном заменили мыло в быту и промышленности. Обычные моющие средства содержат сульфонат-ион-ную группу —SO3 вместо карбоксилатной группы —СОО . Простое мыло образует с жесткой водой осадок кальциевой соли жирной кислоты. Сульфонатные моющие средства имеют то преимущество, что не образуют такого осадка, поскольку их кальциевые соли обладают более высокой растворимостью. [c.271]

Процесс получения синтетических жирных кислот жидкофайным окислением твердых и жидких нефтяных парафинов является однйм из перспективных. Об этом свидетельствует большой интерес к нему со стороны ряда зарубежных фирм. [34—36]. Задача состоит только, в том, чтобы на основе глубокого изучения механизма и кинетики процесса окисления и других технологических стадий, в ближайшее время совершенствовать процесс таким образом, чтобы он был полностью непрерывным и автоматизированным с высокопроизводительным и малогабаритным оборудованием, позволяющим получать кислоты высокого качества и с минимальным расходом реагентов. [c.75]

Выход целевых продуктов оказывается более высоким, нежеля в кислотном варианте непрерывного окисления (табл. 95). Общий выход рафинированных первичных спиртов С д— g и высших жирных кислот j—С20 может составить 78—80% (на сырье), тогда как в процессе получения только одних высших жирных кислот j—С20 их выход не превышает 58—65%. Описанный вариант получения синтетических жирных кислот и натрийалкилсульфатов непрерывным окислением жидких парафинов может [c.137]

Инструментальным методам, как правило, свойственны высокая чувствительность, селективность, быстрота выполнения анализа, использование малых количеств исследуемых веществ, объективность результатов и возможность их автоматической документации. Многие определения принципиально осуществимы только подобными методами и не имеют аналогов в традиционных методах волюмо- и гравиметрии. Это относится, в частности, к количественному разделению и идентификации многокомпонентных смесей растворителей, синтетических и природных жирных кислот, многоатомных спиртов, к анализу следовых примесей в исходных материалах, остаточных мономеров в смолах, к контролю изомерных превращений в процессе синтеза смол и другим сложным задачам аналитической химии лаков и красок. [c.15]

Ускоритель вулканизации основного характера средней активности для резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиеновых, бутадиен-стирольных, акрилонит-рильных, изопреновых). Хорошо расйределяется в каучуке. Не применяется для светлых и цветных вулканизатов. Активируется окисью цинка и ускорителями кислого характера. Для получения вулканизатов, устойчивых к внутреннему трению, необходимо добавление жирных кислот. Эффективен в качестве вторичного ускорителя для тиурамов, сульфенамидов, тиазолов, дитиокарбаматов. Не вызывает подвулканизации. Полученные вулканизаты обладают высокими модулями и прочностью, эластичностью и хорошей сопротивляемостью старению. Дозировка 0,05—2%. Температура вулканизации 120—160 °С. [c.197]

Высокий биохимический показатель (0,1—0,4) имеют стоки производств синтетических жирных кислот, нафтеновых кислот, гидрогенизациои-ной очистки и др. Низким био-хилшческим показателем (0,04— [c.21]

Соотношение между жидкой и твердой частью в наполненной композиции должно составлять 1 1 при большем или меньшем содержании наполнителя в системе адгезия резко ухудшается, что свидетельствует о плохом заполнении пор и полном покрытии поверхности подложки модифицирующим составом. Повышение устойчивости таких порозаполняющих составов достигалось введением в их состав не более 5% синтетических жирных кислот фракций С17—С20, способствующих лучшему совмещению наполнителя с жидкой частью. Регулярное распределение наполнителя только в порах и высокая степень порозаполнения (более 80%) достигались при использовании в качестве твердой части смеси наполнителей высокой и более грубой степени дисперсности, например стеклянного порошка и каолина с удельной поверхностью, соответственно равной 0,3—0,4 и 1,7 м /г. [c.79]

Как сообщалось в предыдущих докладах, все рассматриваемые варианты схем перспективных заводов для переработки ромашкинской и арланской нефтей характеризуются значительной глубиной переработки нефти, малыми объемами производства котельного топлива и большими объемами выработки всех видов сырья для химической переработки. Так, яо всем вариантам схем глубина переработки нефти, определяемая выходом светлых продуктов, находится на уровне 61— 64% с минимальной выработкой товарного котельного топлива суммарная выработка всех видов нефтяного сырья для химической промышленности составляет 17,3—19,7%, в том числе углеводородов С]—С4 7,9—9,6% от перерабатываемой нефти, что является весьма высоким показателем, позволяющим создавать крупнотоннажные производства продуктов нефтехимии массового потребления — синтетический каучук, пластические массы, синтетические волокна, серу и серную кислоту, высшие жирные спирты и кислоты, белково-витаминные концентраты и др. [c.65]

Взамен асидола могут.быть испэльзованы олеиновая кислота, синтетические жирные кислоты. Растительные масла в количестве 50 /о от асидола при соответственно более высокой температуре и большей продолжительности обработки. [c.145]

Нефтехимический (комплексный) вариант переработки нефти по сравнению с предыдущими вариантами, отличается большим ассортиментом нефтехимических продуктов и в связи с этим наибольшим числом технологических установок и высокими капиталовложениями. В последние годы наблюдается тенденция к строительству крупных нефтеперерабатывающих комбинатов с весьма широким применением нроцессов нефтехимии. Нефтехимический вариант переработки нефти представляет собой сложное сочетание предприятий, на которых помимо выработки высококачественных моторных топлив и масел не только проводится подготовка сырья (олефинов, ароматических, нормальных и изопарафиновых углеводородов и др.) для тяжелого органического синтеза, но и осуществляются сложнейшие физикохимические процессы, связанные с многотоннажным ироизводствой азотных удобрений, синтетического каучука, пластмасс, синтетических волокон, моющих веществ, жирных кислот, фенола, ацетона, спиртов, эфиров и многих других химикалий. [c.152]

Основное преимущество вакуумной перегонки по сравнению с перегонкой при атмосферном давлении заключается в снижении точки кипения, что позволяет проводить процесс в условиях ниже температур разложения разделяемых веществ. Вакуумную перегонку применяют прежде всего для разделения термически нестойких и, особенно, полимеризующихся веществ. В качестве примеров можно назвать промышленную дистилляцию минеральных масел и ректификацию сырой смеси фенолов, которые проводят при 20—60 мм рт. ст., а также перегонку синтетических жирных кислот при давлении 1—20 мм рт.ст. Вакуумную перегонку применяют и в тех случаях, когда нет опасности разложения веществ, однако температуры их кипения при атмосферном давлении настолько высоки, что по теплотехническим соображениям ректификация при пониженном давлении становится предпочтительной. Это имеет место, например, при работе с различными эфирными маслами. Преимущество вакуумной перегонки состоит не только в снижении температуры кипения, но и в увеличении относительной летучести компонентов разделяемой при разрежении смеси. [c.263]

С развитием сверхзвуковой авиации возникла необходимость в разработке высококачественных синтетических масел на основе неопентильных эфиров , которые получают этерификацией пентаэритрита, дипентаэритрита или триметилолпропана мопокарбо-Т10ВЫМИ жирными кислотами. Масла на основе неопентильных эфиров обладают высокой термостойкостью, малой испаряемостью, хорошими смазывающими и отличными низкотемпературными свойствами. [c.157]

Защитными свойствами при консервации деталей из стали, чугуна и свинцовистой бронзы обладают масла с такими присадками, как ПМСя (сильноосновный нефтяной сульфонат кальция), ВНИИ НП-370 (бариевая соль продукта конденсации технического алкилфенола с формальдегидом), ВНИИ НП-380 (оксипропи-лированный алкилфенолят бария) и синтетические жирные кислоты С20—СзЬ (испытания проводили в присутствии сернистого ангидрида) [2, с.341]. Высокой эффективностью обладает полимерная присадка ИХП-388 тиофосфинатного типа [15, с. 208] и ряд других. [c.187]

В последние годы, в связи с возрастающей потребностью нефтегазодобывающих предприятий в качественных и доступных по своей стоимости средствах защиты металлического оборудования от коррозионного разрушения, возникают предпосылки к активному поиску сырья, пригодного для создания на его основе не дорогих, но вместе с тем высокоэффективных ингибиторов коррозии. Диапазон органических соединений, используемых для этой цели, весьма широк. Особого внимания, с нашей точки зрения, заслуживают соединения, содержащие ацетальный фрагмент, соединения аминного типа (амины, имидазолины, амиды и их производные), кетосульфиды, синтетические жирные кислоты, а также комплексы на основе триазолов, содержащие соли переходных металлов. Эффективность всех этих соединений во многом п )едопределяется склонностью к адсорбции на металле и способностью к формированию на поверхности защитных апенок с высокими барьерными свойствами. Кроме того, многие из этих соединений являются дешевыми и не находящими квалифицированного использования продуктами производств химической и нефтеперерабатывающей промышленности. В частности, при производстве многих катализаторов, используемых в нефтехимических процессах, от 3 до 5 % целевого продукта составляют магериалы, которые содержат соли переходных металлов. Отработанные катализаторы не подлежат регенерации, поэтому одним из возможных путей их утилизации является применение в качестве недорогого сырья для производства ингибиторов. [c.286]

Слокные эфиры неопентидовых спиртов и, в частности, сложные эфиры, полученные этерификацией пентаэритрита синтетическими жирными кислотами, используются в качестве смазочных масел. Перспективность их применения объясняется низкими температурами застывания и испаряемостью, высоким индексом вязкости, хорошими сиаэывающши свойствами [1]. [c.66]

Показано, что путем катионной полимеризации винилалкиловых эфиров могут быть получены олигоиеры с различной вязкостью. Эти олигоиеры имеют хорошие вязкостно- и низкотемпературные характеристики, высокую термоокислительную стабильность и смазывающие свойства. Добавление олигоиеров винилалкилового эфира к эфиру пентаэритрита и синтетических жирных кислот приводит к улучшению его термоокислительной характеристики. [c.76]

Взаимодействием натриевых мыл нефтяных кислот с дихлорэтаном получают сложные эфиры — пластификаторы каучуков, резин, заменители дибутилфталата и дибутилсебацината [140]. Сложные эфиры нефтяных кислот и жирных спиртов могут применяться как базовые синтетические смазочные масла. Они отличаются высокой термической стабильностью, высокими эксплуатационными свойствами и относительно низкой стоимостью [140]. Большой практический интерес представляют азотсодержащие производные нефтяных кислот. Соли нефтяных кислот с аммиаком и аминами, амиды, нитрилы, имидазолины, четвертичные аммониевые соли обладают поверхностно-активными свойствами, являются деэмульгаторами, диспергаторами, моющими добавками, многоцелевыми присадками к топливам, маслам [140]. [c.346]

Смазки классифицируют по составу и назначению. Поскольку определяющее влияние-на структуру и свойства смазок оказывают загустители, то тип загустителя положен в основу классификации смазок по составу. По типу загустителя смазки подразделяют на мыльные, углеводородные и смазки на неорганических загустителях. Мыльные смазки, в свою очередь, в зависимости от состава загустителя делятся на обычные мыльные смазки, смазки на комплексных (в состав загустителя входят соли низко- и высоко-мoJJ кyляpныx кислот) и смешанных (в состав загустителя входят соли различных металлов) мыльных загустителях. По типу катиона молекулы мыла смазки делят на кальциевые, натриевые, литиевые, бариевые, алюминиевые и т. п. В зависимости от состава жиров выделяют смазки на синтетических (фракции СЖК, получаемые окислением парафинов) и на природных (как правило, смеси гидрированных растительных и животных) жирах, а также на технических жирных кислотах (стеариновой, 12-оксистеарино-вой и т. п.). [c.357]

Комплексные кальциевые смазки, загустителями которых являются комплексные мыла жирных кислот, резко отличаются по эксплуатационным свойствам от солидолов. Основным преимуществом комплексных Са-смазок перед обычными мыльными является их высокая термостойкость (температура каплепадения выше 200°С в отличие от 80—90°С у солидолов), позволяющая их использовать при температурах до 150°С. Высокие противоизносные и противозадирные характеристики смазок позволяют применять их в тяжелонагруженных узлах трения зубчатых пе редачах, различных подшипниках и т. п. Комплексные Са-смазки отличаются хорошими противокоррозионными и защитными свойствами. Их недостаток — склонность к упрочнению при хранении и эксплуатации. Комплексные Са-смазки готовят загущением нефтяных или синтетических масел (инопда их омеоей) комплексными мылами жирных кислот и уксусной кислоты (униол-1, униол-3, уни-олгЗм, ЦИАТИМ-221). [c.379]

До 1970 г. фирма производила ингибиторы на территории США, используя для этого жирные кислоты с длинными углеводородными радикалами и амины. Продукция имела высокое качество. Позже производственные мощности были передислоцированы на территорию Канады, где вместо дорогих синтетических жирных кислот стабильного состава (С, = onst) стали использовать дешевые натуральные аминокислоты типа СН2(СН) СН=СН(СН4)СООН. [c.314]

В нашей стране БашНИИНП был разработан ряд катионоактивных адгезионных присадок БП-1, 2, 3, из которых в промышленном масштабе выпускалась лишь присадка БП-3 (на Уфимском НПЗ) - продукт реакции между техническими полиэтиленполиа-минами и синтетическими жирными кислотами (СЖК). Введение БП-3 в количестве 0.5-1.0 % обеспечивает прочное и устойчивое сцепление с поверхностью минералов кислых пород. При высокой адгезионной активности БП-3 является термически нестойким продуктом, как и большинство аминопроизводных, и начинает заметно разлагаться при температурах выше 70°С. [c.49]

Повышение пластичности полимерных пленок способствует сохранению защитных свойств покрытий в условиях знакопеременных и растягивающих нагрузок в коррозионно-активных средах, в том числе при наводороживании, при зтом важна способность покрытий сохранять свою эластичность в процессе длительной эксплуатации и при изменении температур. В качестве пластификаторов, обеспечивающих сохранение эластичности эпоксидных покрытий, применяют дибутилфталат, масло-эфир ЛЭ-5 (на базе синтетических кислот фракции С5 -С и диэтиленгликоля), П-3 - сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных фракций С5—С9 и др. Высокими пластифицирующими свойствами обладает маслоэфир ЛЭ-5, введение которого в эпоксидную композицию обеспечивает эластичность покрытия на длительное время, в том числе при низких температурах. Эпоксидные компаунды, пластифицированные маслоэфиром ЛЭ-5, применяют для защиты от коррозии внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, которые эксплуатируют на сероводородсодержащих нефтяных месторождениях. [c.133]

Углеводородами называются соединения, состоящие из углерода и водорода. Различают алифатические предельные и непредельные углеводороды, циклические (нафтены) н ароматические. Наиболее важным источником получения предельных углеводородов состава С Н2 -2 является нефть. При перегонке последней отбирают фракцию т. кип. 150—170° —бензин, нз которой дробной перегонкой получают легкий бензин уд. в. 0,64 -0,66, т. кип. 40 -75°, известный под названием петролейный эфир. Выше кипящая фракция —средний бензин, т. кип. 70—120 , уд. в. 0,70—носит название авиационного бензина, его применяют для приготовления йод-бензнна (раствора йода в бензине, используемого иногда для дезинфекции) и особенно широко в технике для двигателей с зажиганием и в качестве растворителя. Фракцию г. кип. 150 —300° — керосин используют в качестве горючего также для двигателей внутреннего сгорания и иногда в быту, а также для освещения. Фракции, перегоняющиеся без разложения при температурах Кипения, более высоких, чем керосин, называют соляровыми маслами их используют в качестве дизельного топлива, смазочных масел или путем Крекирования превращают в более легкие углеводороды. Перегонкой с водяным паром фракций, кипящих выше 300", получаюг вазелин, который представляет собой густую смесь жидких и твердых углеводородов. Из нефти выделяют, кроме того, смесь твердых углеводородов, называемую парафином, Предельные углеводороды получают и синтетическим путем восстановлением галогенопроизводных, спиртов, альдегидов, кетонов, непредельных соединений, декарбоисилированием кислот, электролизом солеи жирных кислот н др. [c.105]