Кинетика процессов очистки газов

Процесс очистки газа от сероводорода активированным углем широко изучался в Советском Союзе [5, 17]. Были проведены исследования процесса окисления сероводорода на активированном угле [34, 35] с цепью выяснения физико-химических основ процесса и подбора эффективной марки угля для промышленного способа очистки. Полученные результаты показали, что скорость процесса очистки газа определяется условиями подвода реагирующих веществ к поверхности угля. Кинетика очистки газа от сероводорода не зависит от природы активированного угля и носит внешнедиффузионный характер. [c.295]

Зонная модель процесса. В общем случае хемосорбционный процесс очистки газа от НаЗ в тарельчатой колонне может протекать в условиях значительного изменения концентраций компонентов и МЭА по высоте аппарата. Изучение кинетики хемосорбционного процесса показывает, что его математическая модель существенно зависит от высоты колонны, для учета указанных изменений следует рассматривать зонную математическую модель процесса хемосорбции. Приведем анализ такой модели для случая гидродинамической модели идеального вытеснения по двум фазам (рис. 1У-6). На схеме обозначены С, Ь — нагрузки колонны по газу и жидкости к — высота колонны Ка, К — коэффициенты массопередачи по газу и жидкости с — концентрация МЭА X, у — равновесие концентрации компонента п в жидкой и газовой фазах (1Р — элементарное сечение аппарата. [c.254]

При исследовании абсорбции хорошо растворимых газов (в частности, НР) в единичные капли возникают большие экспериментальные трудности, связанные со значительным влиянием концевых эффектов, способа отбора проб, степени очистки газа от примесей и другими факторами на кинетику процесса. Этим, по-видимому, обусловлены противоречивые результаты, полученные в ряде работ [306—308 и др.]. [c.204]

После изучения кинетики и проведения моделирования процесса очистки природного газа (ПГ) от этана и пропана в отдельном зерне [c.72]

В настоящее время ведут интенсивные исследования методов очистки выхлопных газов от оксидов азота, позволяющих не только обезвредить выхлопные газы, но и увеличить степень использования связанного азота. В качестве окислителя оксидов азота предложены озон, пероксид водорода, перманганат калия и другие жидкие окислители [61]. Принцип подбора таких реагентов, химизм, механизм н кинетика процесса описаны в работе [12]. [c.62]

Механизм ионного обмена при очистке газов изучен недостаточно полно. Предполагается, что он включает следующие основные стадии 1) диффузия вытесняющих ионов из ядра газовой фазы к поверхности ионита 2) диффузия вытесняющих ионов с поверхности ионита внутрь его зерна к точкам обмена 3) обмен ионов на активных центрах 4) диффузия вытесненных ионов из зерна ионита к его поверхности 5) диффузия вытесненных ионов с поверхности ионита в ядро газовой фазы. Таким образом, скорость ионообменного процесса лимитируется скоростью наиболее медленной стадии. Скорость реакции этой стадии можно определить из уравнений кинетики физической адсорбции или хемосорбции, приведенных ранее. Например, скорость протекания третьей стадии характеризуется уравнением кинетики химической реакции, а скорость диффузии — уравнениями массообмена. Подробно закономерности кинетики [c.84]

Исследования, посвященные способу очистки газов от На5 и СОг аминами и их производными, весьма многочисленны. Они касаются, главным образом, кинетики, статики и технологии процесса. Однако в литературе нет почти никаких указаний [c.207]

В начале XX столетия в изучении контактного процесса были достигнуты значительные успехи 5 б. Было установлено, какие примеси в газе вызывают отравление платиновых катализаторов, и найдены пути очистки газов от этих ядов . Кроме того, были получены данные о зависимости равновесной степени превращения SO2 в SO3 от состава газовой смеси и температуры, а также о влиянии этих факторов на кинетику контактного процесса на платине. С того времени контактный процесс вступил в фазу своего интенсивного развития. Расширению производства серной кислоты контактным способом способствовал растущий спрос на крепкую чистую серную кислоту и на олеум (для производства взрывчатых веществ, очистки нефтепродуктов и др.). [c.158]

Контактное производство серной кислоты включает три стадии 1) очистку газа от примесей, 2) контактное окисление 80.j в SO3 и 3) извлечение SO3 из газа с получением олеума или купоросного масла. Центральным звеном всего технологического процесса является каталитическое окисление SO2 в SO3. Остальные две стадии контактного производства серной кислоты в основном сводятся к взаимодействию между газовой и жидкой фазами в орошаемых башнях с насадкой. Общие сведения о кинетике таких гетерогенных процессов и о работе абсорбционных башен были приведены в 43 и 52 и здесь повторно не излагаются, [c.159]

Подробную работу о каталитической очистке газов от кислорода с точными расчетами и рассмотрением кинетики процессов опубликовали Боресков и Слинько [39]. Авторами исследованы никелевый, платиновый и палладиевый катализаторы при нормальной и повышенной (180°) температуре. Во всех случаях к очищенному газу перед его введением в контактное пространство примешивали водород. К сообщению о том, что остаточное содержание кислорода можно снизить таким методом до 0,1—0,01 ч. на млн., следует отнестись критически, так как в статье не указан метод обнаружения газа. [c.180]

Решающее влияние на ход и кинетику разложения тиосульфата натрия и распада политионатов имеет температура. Это использовано в некоторых методах очистки газов от сероводорода [141, а также в аммиачном методе очистки дымовых газов от SO2 для вывода тиосульфата из раствора. На указанные процессы оказывают влияние некоторые каталитически действующие вещества сера, селен, иодид калия, соединения мышьяка и сурьмы [10, 15—17]. [c.108]

Химия и технология азотных удобрений , вып. X. Цена 2 руб. В сборнике рассматриваются некоторые вопросы фи-зико-химических исследований растворов, очистки газа, кинетики и катализа, анализа и методов исследований, а также некоторые вопросы о процессах и аппаратах. [c.12]

В 1867 г. Г. Дикон разработал получивший всемирную известность хлорный процесс—получение хлора окислением НС1 воздухом над медными соединениями. В 1867 г. А. Гофман получил впервые формальдегид окислением метилового спирта воздухом над платиной. В 1871 г. М. Г. Кучеров открыл замечательную реакцию гидратации ацетилена разбавленной серной кислотой в присутствии ртутных солей, которая лежит в основе многих каталитических превращений ацетилена, его гомологов и производных. В 1875 г. Кл. Винклер разрешил, наконец, проблему каталитического окисления SO, в SO3 воздухом в присутствии платинового катализатора, разработав промышленный способ контактного синтеза серной кислоты. Этот вопрос имеет многолетнюю интересную историю, начиная с работ И. Деберейнера и патента П. Филлипса в 1831 г., рекомендовавшего также платиновый катализатор, по потерпевшего неудачу из-за неумения проводить очистку сернистого газа от контактных ядов. В 1877 г. М. М. Зайцев опубликовал свои исследования по восстановлению различных органических соединений водородом в гетерогенной фазе над платиной или палладием, предвосхитив по существу методику гидрирования, разработанную гораздо позднее. В том же 1877 г. Н. А. Меншуткин начал свои классические исследования по приложению химической кинетики к органическим ссединениям в области изучения скоростей этерификации различных карбоновых кислот спиртами. В 1878 г. А. М. Бутлеров открыл реакцию уплотнения олефинов под действием серной кислоты, что явилось преддверием к синтезу высокомолекулярных соединений и процессов алкили-рования, имеющих сейчас огромное значение. Г. Г. Густавсон провел ряд исследований по каталитическому действию галогенидов алюминия на органические соединения, несколько опередив работы Ш. Фриделя и Дж. Крафтса. [c.15]

В учебное пособие включено более 30 характерных примеров решения разнообразных задач химической технологии по моделированию кинетики химических реакций, расчету технологической аппа- ратуры (реакторы, массообменные аппараты, теплообменники, аппараты для очистки сточных вод и отходящих газов и др.), обработке экспериментальных данных в ходе исследовательских работ, принципам расчета сложных химико-технологических схем и оптимизации технологических процессов. [c.2]

Однако такая реакция маловероятна в производственных условиях. Уравнение (11.69) пригодно для ориентировочных расчетов таких процессов, кинетика которых в основном определяется изменением концентрации основного вещества А вследствие большого избытка остальных реагентов, т. е. для ряда реакции окисления кислородом воздуха, гидратации, гидролиза, при очистке отходящих газов и т. п. [c.60]

В связи с этим в настоящей книге рассмотрены в основном процессы и катализаторы, имеющие значение для практики, описаны методы приготовления катализаторов, особенности механизма и кинетики окисления органических веществ разного строения на них и приведены данные об очистке отходящих газов ряда промышленных производств, отработавших газов автомобилей и сточных вод в паровой фазе. Кроме того, кратко освещены и другие области применения процессов глубокого окисления (источники тепла, газоанализаторы и др.). [c.4]

Этот процесс используется для тонкой очистки синтез-газа в производстве аммиака от двуокиси углерода, которая является ядом для катализатора синтеза аммиака. В качестве катализатора гидрирования используется никель, нанесенный на окись алюминия, каолин или цемент из алюмината кальция [7]. Кинетика гидрирования двуокиси углерода при атмосферном давлении описывается уравнением 1-го порядка [8]. Эффективная константа скорости для зерна произвольной формы определяется соотношением [c.190]

Можно выделить также бумажную, тонкослойную, колоночную и парофазную или газовую хроматографию. Все эти методы подразумевают использование коэффициентов адсорбции и распределения, которые применяются независимо или в сочетании с процессом диффузии, что приводит к разделению и идентификации (качественно или количественно) смесей органических и неорганических веществ. Лабораторная практика хроматографии во многих отношениях имеет сходство с кинетикой тех геологических процессов, которые включают миграцию и взаимодействие газов и жидкостей в породах земной коры. Например, фракционирование и миграция нефти из материнских пород являются функцией адсорбции и распределения легких углеводородов, диффундирующих сквозь осадочные породы, различающиеся размером зерен и минералогическим составом. Подобным же образом в лаборатории использование в хроматографической колонке твердо-жидких частиц основано на их способности к фракционированию и очистке веществ в зависимости от взаимодействия коэффициентов распределения и адсорбции. Следовательно, использование хроматографических методов поставляет данные, которые могут быть применены к геохимическим задачам в поле. Более того, многие аспекты диффузии твердое вещество — твердое вещество, включающие процессы метаморфизма, подобные гранитизации, могут теперь быть описаны более точно языком хроматографических критериев. [c.258]

Несмотря на большое количество работ, посвященных теории пенной сепарации ПАВ, использование этого процесса в практике очистки сточных вод от ПАВ пока ограничено из-за отсутствия ряда данных, характеризующих технологический процесс в реальных случаях. Для разработки технологических схем очистки сточных вод необходимо получить сведения о зависимости степени извлечения вещества от концентрации раствора, а также о кинетике его извлечения и о зависимости коэффициента обогащения от концентрации ПАВ, его кимической структуры, интенсивности барботажа воздуха и времени контакта раствора с воздухом (а в некоторых случаях и от природы газа, используемого для пенной сепарации). [c.147]

Б052578. Изучение кинетики процесса очистки газов от хлора, хлороводорода и углекислого гаэа применительно к условиям КХМК. - ВАМИ. 1970 г., 46 стр. [c.165]

Несмотря на высокую эффективность процессов очистки газов в ге-терогенно-гомогенном режиме, разработка теоретических основ этого процесса пока находится на стадии накопления информации по кинетике реакций [85] и он еще не нашел широкого прйменения в промышленной практике [83]. Это в значительной степени связано также с проблемой создания прочных и активных катализаторных покрытий, наносимых на поверхность элементов-носителей, размещаемых в реакторе очистки. Известно много способов нанесения катализатора на поверхность носи-тел(ш, которые можно разделить на следующее группы [c.122]

Исследована кинетика гидрогенолиза этана и пропана при очистке природного газа. Выполнено моделирование процесса для отдельного зерна катализатора и получеяо уравнение, учитывающее влияние внутреннего переноса на кинетику процесса. [c.180]

Книга включает две части. В первой части адсорбционный процесс рассмотрен как комплекс равновесных и кинетических закономерностей адсорбционно-десорб-ционного цикла и вспомогательных стадий. Здесь освещены вопросы теории равновесия при адсорбции индивидуальных компонентов промышленных газов и их смесей, кинетики и динамики прямого (адсорбция) и обратного (десорбция) процессов, изложены закономерности адсорбции под высоким давлением и в жидкой среде. Вторая часть посвящена технологии и аппаратурному оформлению, а также технико-экономическим показателям современных адсорбционных процессов очистки, осушки, разделения газов, паров и жидкостей, в том числе в движущемся слое адсорбента. Большое внимание уделено процессам, позволяющим обезвредить промышленные выбросы, рекуперировать из них ценные продукты и решить проблему защиты биосферы. В дополнительном разделе рассмотрены примеры применения адсорбентов для снижения загрязнения атмосферы и гидросферы токсичными веществамн. Рассмотрены новые каталитические процессы на основе промышленных адсорбентов. [c.10]

Кинетика процесса более благоприятна, чем кинетика мопоэтанол-аминовой очистки. Так, на опытно-промышленной установке была достигнута концентрация СО в насыщенном абсорбенте, равная 80% от равновесной [187]. На выходе из абсорбера концентрация примесей в газе была также близка к равновесной. В табл. 1У-27 приведены сравнительные данные [187] о работе абсорбера диаметром 1,2 м на водном моноэтаноламиновом растворе и сульфинольном растворителе. Абсорбер имел 23 клапанные тарелки, расстояние между которыми 600 мм. Газ содержал 1,6% Н28и6,9% СОа, очистки вели при 6,57 ]ИПа (67 кгс/см2). [c.244]

Сущность алюминатной очистки газов от SO2, а также новые данные о кинетике процесса абсорбции SO2 щелочной окисью алюминия (Ка20-А120з) приведены в литературе [77]. [c.151]

Новое направление в исследовании Процесса псевдбожижёниЯ значительно расширило область практического применения псев-доожижения. Это позволило создать аппаратурное оформление процессов обработки газами тонкодисперсных порошкообразных материалов и разработать смеситель нового типа (фиг. 1), очень простой по конструкции и удобный для частой и тщательной очистки [15]. Для этого смесителя произведено исследование кинетики смешения ряда материалов, а также предложена расчетная формула для расхода энергии на перемешивание. [c.12]

В. М. Власенко рассматривает влияние макрофакторов на кинетику гетерогенно-каталитических реакций, протекающих в условиях примесных концентраций одного из реагентов. На примерах гидрирования окислов углерода (а также кислорода) на никелевом катализаторе в большом избытке водорода показано, что процесс тонкой каталитической очистки газов целесообразно проводить во внешне-диффузионном режиме. М. Г. Марце-нюк, М. Т. Русов и Н. П. Самченко исследовали раздельную и совместную хемосорбцию азота и водорода на дважды промо-тированном железном катализаторе синтеза аммиака. Предварительная адсорбция водорода усиливает адсорбцию азота в условиях предкатализа, а предварительная адсорбция азота снижает последующую адсорбцию водорода. При хемосорбции из азото-водородной смеси азот занимает лишь часть поверхности железа (На остальной части поверхности адсорбируется водород). В работе Н. К. Лунева и М. Т. Русова детально исследовано влияние процессов переноса на активность и селективность цинк-хромовых катализаторов гидрирования окиси углерода в спирты. Установлена зависимость селективности по каждому спирту от степени использования внутренней поверхности катализатора. [c.5]

Кинетика процесса более благоприятна, чем кинетика моноэтаноламиновой очистки. Так, на опытно-промышленной установке была достигнута концентрация СО2 в насыщенном абсорбенте, равная 80% от равновесной . На выходе из абсорбера концентрация примесей в газе была также близка к равновесной. Увеличение скорости абсорбции по сравнению с абсорбцией водными растворами моноэтаноламина может быть объяснено следующим образом. [c.207]

Результаты исследований, проведенных автором, убедительно показали, что от состояния химии твердых тел и кинетики гетерогенных процессов существенно зависит развитие многих областей науки и техники. Автор сознает, что настоящая работа имеет частный характер и не претендует на решение всех проблем. Тем не менее он вправе заявить, что кинетика гетерогенных процессов незаменима в самых разнообразных областях, таких, как производство цемента, высокоактивных поглотителей, пигментов и смесей окисей для электронных устройств изготовление порошкообразных инградиентов создание сложных или высокопрочных материалов изученио превращений некоторых минералов в почвах селективное выщелачивание, обжиг, сгорание твердых веществ в топках и ракетах порошковая металлургия изготовление пористой или плотной керамики очистка газов с помощью адсорбции или хемосорбции на твердых веществах и т. д. Все больше и больше химия твердого тела внедряется в органическую химию. Так, в частности, при изучении кристаллической структуры некоторых полимеров оказалось, что серия разработанных нами кинетических моделей может составлять основу для анализа этого явления. [c.12]

Р1нтерес к адсорбционным процессам связан, в первую очередь, с тем, что они обеспечивают возможность предельно низкой глубины очистки как сырьевых, так и целевых продуктов химической технологии, а также природоохранную очистку сточных вод и отходящих газов. Одновременно эти процессы характеризуются необходимостью детальной проработки теоретических основ массообмена и гидродинамики явлений и серьезного эксперименталыюго изучения кинетики и динамики сорбции. Задачей настоящего исследования является анализ содержания научно-исследовательских работ в области адсорб- [c.218]

Для расчета реакторов очистки отходящих газов от иных видов примесей и других катализаторов, не вошедших в материалы РТМ [53], можно иоспользоваться материалами первой главы, включающими данные по 1 еличинам к иЕ для процесса окисления восьми изученных видов органических веществ на шести типах катализаторов (табл. 1.6-1.8, 1.12, 1.14,1.18, 1.21) для уравнения кинетики типа г = кС. [c.219]

АГ, К, НЬ И Hg. Хониг рассмотрел условия, которые следует считать идеальными для проведения опытов по разбрызгиванию ионов с поверхности. Некоторые из этих условий являются взаимно исключающими, другие чрезвычайно трудно реализовать и поэтому, несмотря на то, что работа Хонига более совершенна по сравнению с предыдущими, ее можно рассматривать лишь как предварительное исследование. Аналогичные опыты проводил Бредли 1257], который исследовал эмиссию положительных ионов с поверхности Мо, Та, при бомбардировке их инертными газами. Эти металлы были выбраны благодаря своей высокой температуре плавления, поскольку для исследований такого рода необходим широкий температурный диапазон, обеспечивающий возможность очистки материала мишени при высокой температуре. Из неочищенного материала получались ионы, типичные для примесей, загрязняющих поверхность, в то время как при бомбардировке свеже-очищенного образца получались атомные ионы, соответствующие примесям, которые по данным спектроскопических исследований находились в основной массе мишени. Бредли сделал вывод о возможности успешного использования такой методики для исследования кинетики поверхностных процессов, например при изучении коррозии или катализа. [c.457]

Совершенно недостаточтм масттабы отечественных работ в области абсорбционной техники, которая дола на развиваться и усовершенство-1 аться с учетом технологических взаимосвязей между нефтяной и хими ческой отраслям1т промышленности. Должны быть продолжены и углублены исследования гидродинамики абсорбционного процесса разработаны более совершенные типы абсорбционной аппаратуры, обеспечивающей максимальное развитие рабочей поверхности фазового обмена изучена поглотительная способность различных масел, а также растворителей для очистки промышленных газов изучена кинетика абсорбционного процесса для разработки обобщенного метода расчета аппаратуры, выявлены оптимальн].ю параметры нроцесса абсорбции углеводородов поглотительными маслами разработаны новые установки, обеспечивающие более четкое разделение углеводородных смесей с учетом требований химической промышленности изучены пути использования избыточного давления сухих газов на выходе из абсорберов для получения холода и т. д. [c.181]

Необходимо подчеркнуть, что высокая эффективность адсорбционных методов очистки сточных вод была достигнута только в тех случаях, когда технология разработана на базе теории адсорбции и подкреплена правильно поставленными исследова-. ниями равновесия, кинетики и динамики адсорбции компонентов раствора. При таких исследованиях нужно учитывать условия существования молекул извлекаемых веществ в водном растворе, т. е. степень ионизации, ассоциацию, присутствие других соединений в реальной многокомпонентной системе. Пренебрежение же основами теории адсорбции растворенных веществ или некритическое применение представлений адсорбции газов и паров к адсорбции растворенных веществ — наиболее распространенная причина неудачных попыток решения экологических задач при помощи адсорбционных процессов. [c.6]

Для получения воспроизводимых результатов примеси поверх-ностио активных веществ удаляют из растворов или обновляют поверхность электрода после определенного количества измерений2°2. В тех случаях, когда влияние поверхностно-активных веществ особенно ощутимо, например при изучении кинетики электродных процессов, используемые растворы и воду подвергают адсорбционной очистке, фильтруя их в электролизер через колонку с активированным углем. Уголь предварительно обрабатывают способом, рекомендованным Корнишем с сотр. , или получают следующим образом кусковой сахар обугливают на воздухе и прокаливают при красном калении в токе инертного газа. В аналитических приложениях метода влияние поверхностно-активных веществ не столь существенно. Специальная подготовка растворов требуется обычно после разделений, осуществляемых с помощью ионообменных смол. В этих случаях элюат достаточно упарить досуха и несколько раз обработать азотной и хлорной кислотой. Если анализируемый раствор по каким-либо причинам содержит поверхностно-активные вещества, используют разные способы механической очистки электрода срезание верхнего слоя графита, трение об абразив и т. д. Применение абразива 2оз возможность использовать [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология